KR20130106360A - 돌출 라이너를 갖는 접착 테이프의 제조 방법 - Google Patents

돌출 라이너를 갖는 접착 테이프의 제조 방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20130106360A
KR20130106360A KR1020137006301A KR20137006301A KR20130106360A KR 20130106360 A KR20130106360 A KR 20130106360A KR 1020137006301 A KR1020137006301 A KR 1020137006301A KR 20137006301 A KR20137006301 A KR 20137006301A KR 20130106360 A KR20130106360 A KR 20130106360A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
adhesive
liner
adhesive tape
tapes
strips
Prior art date
Application number
KR1020137006301A
Other languages
English (en)
Inventor
미하엘 타흐
브루스 디르크 에레르스
마르쿠스 가브리엘
크리스티안 프뢰리히
Original Assignee
테사 소시에타스 유로파에아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Priority claimed from DE102010039299A external-priority patent/DE102010039299A1/de
Application filed by 테사 소시에타스 유로파에아 filed Critical 테사 소시에타스 유로파에아
Publication of KR20130106360A publication Critical patent/KR20130106360A/ko

Links

Images

Classifications

    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/10—Adhesives in the form of films or foils without carriers
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B32—LAYERED PRODUCTS
    • B32B—LAYERED PRODUCTS, i.e. PRODUCTS BUILT-UP OF STRATA OF FLAT OR NON-FLAT, e.g. CELLULAR OR HONEYCOMB, FORM
    • B32B38/00—Ancillary operations in connection with laminating processes
    • B32B38/10—Removing layers, or parts of layers, mechanically or chemically
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B65—CONVEYING; PACKING; STORING; HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL
    • B65H—HANDLING THIN OR FILAMENTARY MATERIAL, e.g. SHEETS, WEBS, CABLES
    • B65H35/00—Delivering articles from cutting or line-perforating machines; Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices, e.g. adhesive tape dispensers
    • B65H35/0006—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices
    • B65H35/0013—Article or web delivery apparatus incorporating cutting or line-perforating devices and applying the article or the web by adhesive to a surface
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/20—Adhesives in the form of films or foils characterised by their carriers
    • C09J7/22—Plastics; Metallised plastics
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/30—Adhesives in the form of films or foils characterised by the adhesive composition
    • C09J7/38—Pressure-sensitive adhesives [PSA]
    • C—CHEMISTRY; METALLURGY
    • C09—DYES; PAINTS; POLISHES; NATURAL RESINS; ADHESIVES; COMPOSITIONS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR; APPLICATIONS OF MATERIALS NOT OTHERWISE PROVIDED FOR
    • C09J—ADHESIVES; NON-MECHANICAL ASPECTS OF ADHESIVE PROCESSES IN GENERAL; ADHESIVE PROCESSES NOT PROVIDED FOR ELSEWHERE; USE OF MATERIALS AS ADHESIVES
    • C09J7/00—Adhesives in the form of films or foils
    • C09J7/40—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners
    • C09J7/403—Adhesives in the form of films or foils characterised by release liners characterised by the structure of the release feature
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1067—Continuous longitudinal slitting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1062—Prior to assembly
    • Y10T156/1075—Prior to assembly of plural laminae from single stock and assembling to each other or to additional lamina
    • Y10T156/1077—Applying plural cut laminae to single face of additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1052—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing
    • Y10T156/1084—Methods of surface bonding and/or assembly therefor with cutting, punching, tearing or severing of continuous or running length bonded web
    • Y10T156/1087—Continuous longitudinal slitting
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T156/00—Adhesive bonding and miscellaneous chemical manufacture
    • Y10T156/10—Methods of surface bonding and/or assembly therefor
    • Y10T156/1089—Methods of surface bonding and/or assembly therefor of discrete laminae to single face of additional lamina
    • Y10T156/1092—All laminae planar and face to face
    • Y10T156/1097—Lamina is running length web
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1471—Protective layer
    • Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
    • Y10—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC
    • Y10T—TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER US CLASSIFICATION
    • Y10T428/00—Stock material or miscellaneous articles
    • Y10T428/14—Layer or component removable to expose adhesive
    • Y10T428/1476—Release layer

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Adhesive Tapes (AREA)

Abstract

본 발명은 적어도 한쪽이 접착성인 접착 테이프들의 제조 방법에 관한 것이며, 하나 이상의 접착성 측면이 제 1 라이너(1)에 의해 커버되는, 접착 테이프 웨브가, 서로 옆에 위치되는 전체 N 개의 개별 접착 테이프 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들이 접착 테이프 웨브로부터 기계 방향으로, 제 1 라이너(1)가 손상되지 않으면서, 특히 손실 없이 제조되는 절단 장치 안으로 안내된다. 하나 걸러 있는 접착 테이프 스트립(2, 4, 6 또는 3, 5, 7)은 제 1 라이너(1)로부터 제거되고 각각의 경우 개별 접착 테이프 스트립(2, 4, 6 또는 3, 5, 7)들 사이에 공간을 갖는 제 2 라이너(8)에 가해지고, 제 1 라이너(1) 및 제 2 라이너(8)는 각각 제 1 라이너(1) 및 제 2 라이너(8) 상에 위치되는 접착 테이프 스트립(2, 4, 6 또는 3, 5, 7)들 사이에서 절단되고, 라이너 스트립들과 함께, 개별 접착 테이프(2, 3, 4, 5, 6, 7)들은 아르키메데스 나선의 형태로 전체 N 개의 롤들로 감긴다.

Description

돌출 라이너를 갖는 접착 테이프의 제조 방법 {METHOD FOR PRODUCING AN ADHESIVE TAPE HAVING A PROTRUDING LINER}
본 발명은 돌출 라이너를 갖는 접착 테이프를 제조하기 위한 프로세스에 관한 것이다.
한쪽 또는 양쪽에 접착성 물질들로 코팅되는 접착 테이프들은 대부분 제조 프로세스의 끝에서 아르키메데스 나선(Archimedean spiral)의 형태의 롤(roll)을 제공하기 위해 대부분 감긴다. 감김 프로세스에 앞서, 접착 테이프들은, 양쪽이 접착성인 접착 테이프들의 경우, 접착성 매스(adhesive mass)들이 서로 접촉하게 되는 것을 방지하거나, 또는 한쪽이 접착성인 접착 테이프들의 경우, 뒷면 상의 (감압(pressure-sensitive)) 접착성 매스들의 점착을 방지하는 목적을 갖고, 접착 테이프와 함께 감기는 보호성 커버링 재료(또한 릴리즈(release) 재료라고 함)로 도포된다. 이러한 타입의 보호성 커버링 재료들은 당업자에게 릴리즈 라이너들 또는 라이너들로서 공지된다. 라이너들은 한쪽 또는 양쪽이 접착성인 접착 테이프들의 보호성 커버링을 위해서뿐만 아니라 라벨들의 보호성 커버링을 위해서도 사용된다.
라이너(릴리즈 페이퍼, 릴리즈 필름)는 접착 테이프 또는 라벨의 구성 요소는 아니지만, 대신 이들의 제조 또는 보관, 또는 펀칭을 통한 다른 프로세싱을 위한 단지 보조물이다. 또한, 라이너는 접착 층에 대한 강한 접합이 부족하다는 점에서 접착 테이프 뒷면과 상이하다.
양쪽이 접착성이고 라이너가 구비되는 접착 테이프가 펼쳐질 때(unrolled), 보통 과정은 접착 테이프의 개방이며, 즉 라이너가 없는 감압 접착성 매스 측면이 기재에 접착 접합된다. 이러한 과정 동안, 다른 감압 접착성 매스 측면은 접착 테이프의 취급을 허락하기에 충분한 정도로 라이너의 코팅된 표면 상에 계속하여 접착한다.
라이너는 접착 테이프로부터 벗겨질 수 있고, 이러한 내용에서 라이너 자체 또는 라이너의 벗겨짐은 그 이후의 사용을 위한 접착성 매스의 접합 강도를 상당하게 손상시키지 않아야 한다.
라이너들을 제조할 때 보통의 방법은 종이 또는 필름계 뒷면들에 항접착성(antiadhesive) 코팅(릴리즈 코팅)이 구비되어 이러한 표면들에 접착하려는 접착성 매스의 경향을 줄인다. 양쪽이 이러한 프로세스를 받는 것이 바람직하다.
교차 결합 가능한 실리콘 시스템들이 릴리즈 코팅으로서 종종 사용된다. 이들은 교차 결합 촉매들 또는 열경화성 응축 또는 추가 교차 결합 폴리실록산들로 공지된 것들의 혼합물들이다. 응축 교차 결합 실리콘 시스템에 대하여, 주석(tin) 화합물들이 조성물에서 교차 결합 촉매들로서 종종 존재하고, 예는 디부틸틴 디아세테이트이다.
용어 라이너는 이후에 보호성 커버링 재료 및 릴리즈 재료 양쪽에 대하여 사용된다.
많은 라이너들에 의한 문제는 라이너들이 보호성 커버링을 제공하는 접착성 매스로부터 라이너들이 분리되기 어렵다는 어려움이다. 상기 문제는 라이너의 폭이 보호성 커버링이 제공되는 접착성 매스의 폭과 동일할 때에, 그리고 따라서 라이너가 돌출하지 않을 때 특히 명백하다. 그 후 벗겨내기 위한 목적을 위해, 라이너의 적어도 섹션 상의 파지부를 얻는 것이 어려울 수 있다.
특히 접착 테이프들의 보호성 커버링을 갖는 접착 테이프들이 기계 가공을 통하여 더 프로세스될 때 라이너의 문제 없는 제거가 필수적일 수 있다.
이러한 타입의 접착성 매스/라이너 조합들의 더 쉬운 취급은 보호성 커버링을 요구하는 접착성 매스의 폭보다 더 큰 폭의 라이너들을 가함으로써 제공된다. 이는 접착성 매스로부터 라이너의 더 양호한 벗겨냄을 허락하는 돌출 라이너를 제공하는데, 이는 라이너의 돌출 구역이 파지부를 위해 이용 가능한 영역의 역할을 하기 때문이다.
많은 접착 테이프 롤들의 다른 문제는 일제히, 즉 가로 에지 택(tack)으로 해결된다. 접착 테이프 롤들의 편평한 측면들이 기재 상에 놓일 때, 롤의 기재에 대한 접착 접합은 접착성 매스와 기재 사이의 접촉의 결과로서 일어날 수 있다. 특히, 두꺼운 또는 높은 택을 갖는 접착성 매스 층들의 경우, 이러한 가로 에지 택의 다른 가능한 결과는 접착 테이프 롤의 감긴 층들이 서로 접착 접합되고, 따라서 접착 테이프가 롤로부터 풀리는 것이 불가능하게 된다는 것이다. 높은 레벨의 가로 에지 택은, 롤이 임의의 항접착성 층간 시트 없이 접착 테이프 측면 상에 놓여 있는 동안에 전달 또는 보관된다면, 접착 테이프 롤의 전달 및 보관을 또한 방해할 수 있다.
돌출 라이너가 설명된 단점들에 대한 해결책을 제공한다. 돌출 라이너는 2 개의 인접한 접착성 층들 사이의 접촉을 방지하고 기재와 접착성 롤의 측면 사이에 공간적 거리를 제공한다. 다른 결과는 층간 시트가 필요치 않게 된다는 점이다.
한쪽이 접착성인 접착 테이프들은 보통 접착성 매스가 하나의 측 상에 도포되는 뒷면 재료로 이루어진다. 접착성 매스가 없는 측면은 그 후 추가적으로 라이너에 의해 보호적으로 커버될 수 있다.
양쪽이 접착성인 접착 테이프들은 대부분 양쪽에 접착성 매스 코팅이 구비되는 뒷면을 갖는다. 2 개의 접착성 매스들은 동일할 수 있지만, 이들은 또한 상이할 수 있다. 라이너는, 접착 테이프 롤의 2 개의 접착성 매스 층들 사이의 직접 접촉을 방지하기 위해, 2 개의 접착성 매스 층들 중 하나 이상을 보호적으로 커버한다. 이와 함께, 제 2 접착성 매스를 보호적으로 커버하는 제 2 라이너가 또한 있을 수 있다.
양쪽이 접착성인 접착 테이프들이 뒷면을 갖는 것은 필수적이지 않다. 양쪽이 접착성인 접착 테이프들이라는 표현은 임의의 다른 구성 성분들이 없는 접착성 매스 층에 대하여, 또는 서로 적층되는 2 또는 3 이상의 접착성 매스 층들에 대하여 또한 사용된다.
도 1 은 양쪽이 접착성인 접착 테이프를 나타내는 도면이고, 접착 테이프는 임의의 다른 구성 성분들 없이 접착성 매스 레이어(10)로 이루어진다. 제 1 라이너(11)는 접착성 매스 층의 아래 측면을 보호적으로 커버하고, 접착성 매스(10)의 양쪽 에지들을 넘어서 돌출한다. 접착성 매스의 상부 측면에는 제 2 라이너(12)가 구비되고, 제 2 라이너의 폭은 접착성 매스(10)의 폭과 동일하다.
돌출하는 라이너를 갖는 접착 테이프들의 단점은 복잡한 제작이다.
접착 테이프들은 보통 뒷면 재료의 넓은 롤을 펼치고 그 후 여기에 접착성 매스를 구비하게 함으로써 제조된다. 상기 접착성 매스는 그 후 라이너에 의해 보호적으로 커버될 수 있다. 예컨대 건조 단계와 같은, 실행될 수 있는 다른 프로세싱 단계들 이후, 접착성 매스가 구비되고 접착 테이프 웨브라고 불리는 뒷면 재료가 스톡 롤(stock roll)로 공지된 것을 제공하기 위해 라이너와 함께 감긴다. 절단 프로세스를 위해, 스톡 롤은 풀리고 라이너에 의해 보호적으로 커버되는 접착 테이프 웨브는 접착 테이프 웨브가 개별적인 접착 테이프들을 제공하기 위해 절단되는 적절한 절단 기구 안으로 도입된다. 절단 프로세스는 제작 직후에, 즉 라이너와 함께 접착 테이프 웨브의 감김 및, 그 다음의 풀림 없이 또한 일어날 수 있다.
접착 테이프들의 다른 제조 방법에서, 접착 테이프 롤들은 파팅(parting) 프로세스에 의해, 점보 롤 또는 스톡 롤로부터 제조된다.
접착 테이프 웨브가 라이너 없이 절단되고 라이너는 절단 과정 이후 개방 접착성 매스 측면에 적절한 폭으로 가해지는 것이 또한 가능하다.
접착 테이프가 임의의 다른 구성 성분들(전달 접착 테이프로서 공지된 것)이 없는, 즉 뒷면을 갖지 않는 접착성 매스로 이루어진다면, 상기 층은 보통 라이너에 직접적으로 도포된다. 이러한 경우, 접착 테이프 웨브라는 표현은 절단되지 않은 접착성 매스 층에 대하여 사용된다.
공지된 프로세스들은 코팅 및 건조 프로세스를 위하여 사용될 수 있다. 종래의 제조 프로세스들의 개관(overview)은, Donatas Satas, Van Nostrand Reinhold New York 에 의해 개정된 제 2 판의, 감압 접착제 기술(Pressure Sensitive Adhesive Technology) 의 핸드북(Handbook) 의 Donatas Satas 의, "코팅 장비(Coating Equipment)" 의, 페이지 767 내지 808 에 예로서 발견된다.
접착 테이프 롤들의 절단 이후 라이너를 가하기 위한 프로세스 기술은 복잡한데 이는, 비록 라이너의 폭이 접착 테이프들의 폭보다 더 크더라도, 그럼에도 불구하고 협소한 라이너를 사용하여 다수의 비교적 협소한 접착 테이프들에 매우 정밀한 보호성 커버링을 제공해야 하는 요구 때문이다.
각각의 접착 테이프에 대하여 돌출 라이너에 대하여 풀리는 별개의 롤을 설치하는 것이 필요하다. 웨브 안내 시스템 및 적층 유닛이 각각의 개별 접착 테이프를 위하여 또한 제공되어야만 한다. 돌출 라이너들은 정확한 폭으로 별개로 절단되어야만 하고 릴(reel) 상에서 이용 가능해야만 한다.
대안으로서, 라이너가 구비되는 접착 테이프 웨브가 절단될 때, 추가적인 협소한 스트립이 각각의 개별 접착 테이프의 에지 구역에서 제거될 수 있고, 이러한 영역에서 접착 테이프의 아래에 위치되는 라이너는 분리되지 않는다. 협소한 스트립은 그 후 접착 테이프가 롤을 제공하기 위해 감기기 전에 제거되고, 따라서 접착성 매스가 없는 구역이 접착 테이프의 하나의 에지에서 제조된다. 라이너가 접착 테이프의 양쪽 에지들에서 돌출하는 방식으로 접착 테이프의 양쪽 에지들에서 협소한 스트립들을 절단하고 제거하는 것이 또한 가능하다. 이러한 프로세스의 단점은 접착 테이프가 더 협소하게 되고 이와 관련하여 재료의 손실이 있다는 것이다.
본 발명의 목적은 종래 기술의 단점들을 없애는 것이다. 특별한 의도는 돌출하는 라이너를 갖는 접착 테이프를 제조할 수 있고 간단한 프로세스 기술을 사용하고, 접착 테이프의 손실을 유도하지 않는 방식으로 작동될 수 있는 프로세스를 제공하는 것이다.
상기 목적은 주요 청구항에 명시된 프로세스를 통하여 달성된다. 종속 청구항들은 프로세스의 유리한 실시예들을 제공한다.
따라서, 본 발명은 한쪽 이상이 접착성인 접착 테이프들을 제조하기 위한 프로세스를 제공하며,
ㆍ제 1 라이너가 하나 이상의 접착성 측면을 보호적으로 커버하는 접착 테이프 웨브가 서로 나란히 위치되는 전체 N 개의 개별 접착 테이프 스트립들이 제 1 라이너에 대한 손상 없이, 특히 손실 없이 접착 테이프 웨브로부터 기계 방향으로 제조되는 절단 기구 안으로 전도되고,
ㆍ각각의 제 2 접착 테이프 스트립이 제 1 라이너로부터 제거되고 각각의 경우에 개별 접착 테이프 스트립들 사이에 거리를 갖고 제 2 라이너에 적층되고,
ㆍ각각의 경우 제 1 라이너 및 제 2 라이너를 통하여, 제 1 라이너 및 제 2 라이너 상에 위치된 접착 테이프 스트립들 사이에서 절단이 이루어지고,
ㆍ개별 접착 테이프들은 아르키메데스 나선의 형태로 전체 N 개의 롤들을 제공하기 위해 라이너 스트립과 함께 감긴다.
라이너에 대한 손상이라는 표현은 절단이 보통 라이너 상에 제공되는 릴리즈 코팅을 통하여 이루어졌거나, 또는 절단 과정이 라이너를 심각하게 약하게 하여서, 라이너가 이러한 영역에서 분리될 수 있는 방식으로, 기계적 안정성의 심각한 제한을 초래하는 것을 의미한다.
절단에 의한 릴리즈 코팅의 표면에 대한 손상, 또는 절단 공구에 의한 표면의 움푹한 부분은, 라이너의 기능성이 바뀌지 않는 한 손상으로 간주되지 않는다.
접착 테이프 웨브는 임의의 다른 구성 성분들인, 한쪽에 접착성 매스가 구비되는 뒷면 재료, 또는 양쪽에 접착성 매스가 구비되는 뒷면 재료가 없는 접착성 매스 층(상기 층은 1, 2 또는 3 이상의 접착성 매스 층들로 차례로 이루어질 수 있음)일 수 있고, 다른 라이너가 후자의 경우 제 2 접착성 매스에 보호성 커버링을 추가적으로 제공할 수 있다.
테이프의 형태로 사용될 수 있는 뒷면 재료의 예들은 부직포들, 종이들, 배향된(oriented) PP, HDPE, LDPE, PVC 및 PET 필름들, 및 또한 발포체(예컨대 PE 발포체들 또는 PVA 발포체들)들, 및 텍스타일(textile)들이고, 이들은 배타적이지 않은 목록이다.
사용되는 라이너들은 바람직하게는 한쪽 또는 양쪽에 항접착성 코팅을 갖는 뒷면 재료들을 포함하고, 이러한 코팅의 예는 종이, 특히, PE 종이와 같은, 코팅된 종이, 및 배향된 PP, HDPE, LDPE, PVC, MOPP, BOPP, PEN, PMP, PA 및/또는 PET 필름들이다. 실리콘 코팅된 라이너들, 및 또한 실리콘이 없는 릴리즈 층들을 가지며, 그 예가 파라핀, Teflon, 또는 왁스들인 라이너들이 특히 바람직하다. 복합 재료들이 또한 라이너들로서 사용될 수 있으며, 그 예는 PET/알루미늄 포일이다.
사용되는 접착성 매스는 임의의 공지된 접착성 매스들, 예컨대 용매 함유 천연 고무를 기본으로 하는 접착성 매스들 및 아크릴레이트 접착성 매스들, 또는 용매가 없는 접착성 매스들이다.
"절단" 이라는 표현은 또한 펀칭 프로세스들을 포함한다.
프로세스는 바람직하게는 연속적으로 실행된다.
프로세스의 유리한 실시예들은 이하에 더 상세하게 설명되는 도면들을 사용하여 설명되지만, 이러한 실시예들 또는 도면들 자체는 제한으로서 해석되지 않아야 한다.
도 1 은 양쪽에서 접착성인 접착 테이프를 나타내는 도면이고, 접착 테이프는 임의의 다른 구성 성분들 없이 접착성 매스 레이어(10)로 이루어지고,
도 2 는 본 발명의 프로세스에 의한 프로세싱을 위해 의도되는 가능한 시작 재료, 또는 프로세스의 제 1 단계가 이미 실행된 것을 나타내는 도면이고,
도 3 은 6 개의 테이프 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들이 절단 기구(50)에서 제조되는 접착 테이프 웨브를 나타내는 도면이고,
도 4 는 3 개의 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)들이 적층되는 제 2 라이너(8)를 나타내는 도면이다.
도 2 는 본 발명의 프로세스에 의한 프로세싱을 위해 의도되는 가능한 시작 재료, 또는 프로세스의 제 1 단계가 이미 실행된 것을 나타내는 도면이다. 보통 방법은 하나의 접착 테이프 웨브로부터 접착 테이프의 매우 많은 수의 개별 스트립들을 절단하는 것이다. 도 2 는, 기계 방향으로, 절단 기구에서 접착 테이프 웨브로부터, 손실 없이 절단되는, 서로 함께 위치되는 단지 3 개의 개별 접착 테이프 스트립(2, 3, 4)들을 나타낸다. 접착 테이프 웨브의 위치 및 따라서 접착 테이프 스트립(2, 3, 4)들의 위치는 제 1 라이너(1) 상에 있고, 이 라이너는 접착 테이프 스트립(2, 3, 4)들에 대한 절단 과정 동안 손상되지 않았다.
개별 접착 테이프 스트립들은 양쪽에 접착성 매스(22, 32, 42, 23, 33, 43)가 구비되는 뒷면 재료(21, 31, 41)로 이루어지고, 상부 접착성 매스 층(23, 33, 43)은 마찬가지로 절단 프로세스에서 분리되는 다른 라이너에 의해, 각각의 경우 라이너 섹션(24, 34, 44)이 상부 접착성 매스 층(23, 33, 43)의 전체 표면을 보호적으로 커버하는 방식으로 보호적으로 커버된다.
도 3 은 6 개의 테이프 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들이 절단 기구(50)에서 제조되는 접착 테이프 웨브를 나타내는 도면이다.
절단 프로세스 이후, 각각의 제 2 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)은 제 1 라이너로부터 제거되고 제 2 라이너(8)에 적층되고, 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)들 사이의 거리는 바뀌지 않고 남아있다.
남아있는 접착 테이프 스트립(1, 3, 5)들은 제 1 라이너(1) 상에 남아있는다.
물론, 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)들이 제 1 라이너(1) 상에 남아있으면서, 접착 테이프 스트립(3, 5, 7)들을 제 1 라이너(1)로부터 제거하고 이들을 제 2 라이너(8)에 적층시키는 것이 또한 가능하다.
접착 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들과 함께 라이너(1, 8)들은 그 후 프로세스의 다른 단계에서 롤들을 제공하기 위해 감길 수 있다. 상기 롤들은 그 후 결국 다른 프로세싱에 앞서 롤로부터 풀릴 것이다.
라이너(1, 8)들은 또한 다른 절단 기구 안으로 직접적으로 도입될 수 있다. 상기 절단 기구에서, 각각의 경우 절단은 제 1 라이너(1) 및 제 2 라이너(8)를 통하여, 제 1 라이너(1)와 제 2 라이너(8) 상에 위치되는 접착 테이프 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들 사이에서 이루어진다.
라이너(1, 8)들을 통한 절단은 바람직하게는 접착 테이프 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들 사이의 거리가 각각의 경우 정밀하게 이등분되는 방식으로 이루어진다.
본 발명의 다른 실시예에서, 라이너(1, 8)들을 통한 절단은 각각의 경우 라이너들이 접착 테이프(2, 3, 4, 5, 6, 7)들의 가로 에지에서 직접적으로 분리되는 방식으로 이루어진다. 라이너는 따라서 접착 테이프의 하나의 에지에서 돌출한다(즉 더 넓다).
물론, 2 개의 변형예들의 혼합된 형태들이 또한 가능하다.
라이너들을 통한 절단은 일반적으로는 접착 테이프의 2 개의 에지들에서의 라이너의 돌출이 원하는 바대로 조정될 수 있는 방식으로 제어되는 방식으로 조정될 수 있다.
게다가, 제 1 라이너(1)가 넙착 테이프 웨브의 양쪽에서 돌출하는 방식으로, 제 1 라이너(1)의 폭이 접착 테이프 웨브의 폭보다 더 크다면, 그리고 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)들은 2 개의 외부 접착 테이프 스트립(2, 6)들이 라이너의 에지와 직접 접촉하지 않지만, 대신 라이너(8)는 또한 각각의 경우 접착 테이프 스트립(2, 6)들의 외부 에지에서 돌출하는 방식으로 제 2 라이너(8) 상에 적층된다면, 절단 프로세스는 상기 돌출들의 매우 효과적인 파지를 허락하고 라이너 아래에 위치되는 접착성 매스로부터 상기 라이너의 완전히 문제 없는 제거를 허락하는 방식으로, 라이너가 양쪽에서 돌출하는 접착 테이프 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들을 준다.
도 4 는 3 개의 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)들이 적층되는 제 2 라이너(8)를 나타내는 도면이다. 절단은 3 개의 개별 접착 테이프들을 제조하기 위한 방식과 같이, 절단 기구(51)에서 상기 라이너를 통하여 이루어진다.
절단 과정은 접착성 매스가 없는 구역에서 중심으로 절단되는, 블레이드 절단 방법, 크러시 절단 방법, 또는 가위 절단 방법을 사용하는, 특히 길이방향 절단 프로세스이다.
마지막으로, 라이너 스트립들을 갖는 개별 접착 테이프들은 아르키메데스 나선의 형태로 전체 6 개의 롤들을 제공하기 위해 감기고, 각각의 개별 접착 테이프 상의 보호성 커버링 종이가 돌출한다.
본 발명의 프로세스의 큰 이점은 프로세스가 접착 테이프의 섹션들의 임의의 손실 없이 작동될 수 있다는 것이다.
그럼에도 불구하고 본 발명은 이러한 이점이 이용되지 않는 상황들을 커버하고 예로서 협소한 스트립이 롤로 접착 테이프가 감기기에 앞서 접착 테이프들로부터 추가적으로 제거된다.

Claims (5)

  1. 한쪽 이상이 접착성인 접착 테이프들의 제조 프로세스에 있어서,
    제 1 라이너(1)가 하나 이상의 접착성 측면을 보호적으로 커버하는 접착 테이프 웨브가, 서로 나란히 위치되는 전체 N 개의 개별 접착 테이프 스트립(2, 3, 4, 5, 6, 7)들이 제 1 라이너(1)에 대한 손상 없이, 특히 손실 없이 접착 테이프 웨브로부터 기계 방향으로 제조되는 절단 기구 안으로 전도되고,
    각각의 제 2 접착 테이프 스트립(2, 4, 6 또는 3, 5, 7)이 제 1 라이너(1)로부터 제거되고 각각의 경우에 개별 접착 테이프 스트립(2, 4, 6 또는 3, 5, 7)들 사이에 거리를 갖고 제 2 라이너(8)에 도포되고,
    각각의 경우 제 1 라이너(1) 및 제 2 라이너(8)를 통하여, 제 1 라이너(1) 및 제 2 라이너(8) 상에 위치된 접착 테이프 스트립들 사이에서 절단이 이루어지고,
    개별 접착 테이프(2, 3, 4, 5, 6, 7)들은 아르키메데스 나선(Archimedean spiral)의 형태로 전체 N 개의 롤들을 제공하기 위해 라이너 스트립과 함께 감기는,
    접착 테이프들의 제조 프로세스.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 라이너들을 통한 절단은 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)들 및/또는 접착 테이프 스트립(3, 5, 7)들이 각각의 경우 정밀하게 이등분되는 방식으로 이루어지는 것을 특징으로 하는,
    접착 테이프들의 제조 프로세스.
  3. 제 1 항에 있어서,
    각각의 경우 상기 라이너들은 접착 테이프 스트립(2, 4, 6)들 및/또는 접착 테이프 스트립(3, 5, 7)들의 가로 에지에서 직접적으로 분리되는 것을 특징으로 하는,
    접착 테이프들의 제조 프로세스.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 접착 테이프 웨브는 임의의 다른 구성 성분들인, 한쪽에 접착성 매스가 구비되는 뒷면 재료, 또는 양쪽에 접착성 매스가 구비되는 뒷면 재료가 없는 접착성 매스 층(상기 층은 1, 2 또는 3 이상의 접착성 매스 층들로 차례로 이루어질 수 있음)인 것을 특징으로 하는,
    접착 테이프들의 제조 프로세스.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 하나 이상의 항에 있어서,
    상기 프로세스는 연속적으로 실행되는 것을 특징으로 하는,
    접착 테이프들의 제조 프로세스.

KR1020137006301A 2010-08-13 2011-08-01 돌출 라이너를 갖는 접착 테이프의 제조 방법 KR20130106360A (ko)

Applications Claiming Priority (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
DE102010039299A DE102010039299A1 (de) 2010-08-13 2010-08-13 Verfahren zur Herstellung eines Klebebands mit überstehendem Liner
DE102010039299.5 2010-08-13
DE102011017689A DE102011017689A1 (de) 2010-08-13 2011-04-28 Verfahren zur Herstellung eines Klebebands mit überstehendem Liner
DE102011017689.6 2011-04-28
PCT/EP2011/063226 WO2012019938A2 (de) 2010-08-13 2011-08-01 Verfahren zur herstellung eines klebebands mit überstehendem liner

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130106360A true KR20130106360A (ko) 2013-09-27

Family

ID=45567975

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137006301A KR20130106360A (ko) 2010-08-13 2011-08-01 돌출 라이너를 갖는 접착 테이프의 제조 방법

Country Status (10)

Country Link
US (1) US8992714B2 (ko)
EP (1) EP2603567B1 (ko)
JP (1) JP2013538889A (ko)
KR (1) KR20130106360A (ko)
CN (1) CN103154171B (ko)
CA (1) CA2804431A1 (ko)
DE (1) DE102011017689A1 (ko)
MX (1) MX2013000991A (ko)
TW (1) TW201213219A (ko)
WO (1) WO2012019938A2 (ko)

Families Citing this family (7)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP5856867B2 (ja) * 2012-02-16 2016-02-10 リンテック株式会社 粘着シート、粘着シートの使用方法及び粘着シートの製造方法
ES2556903T3 (es) * 2013-06-13 2016-01-20 3M Innovative Properties Company Rollo de una cinta adhesiva que tiene una capa adhesiva que comprende un adhesivo estructural y método de fabricación del mismo
DE102015016744A1 (de) 2015-07-30 2017-02-02 Lohmann Gmbh & Co. Kg Release Liner
WO2017059514A1 (ru) * 2015-10-06 2017-04-13 Сергей Георгиевич ШУТИН Двухсторонняя клейкая лента
WO2017184863A1 (en) * 2016-04-22 2017-10-26 Berry Plastics Corporation In-line lamination method and apparatus
US11401711B2 (en) * 2017-03-31 2022-08-02 James Alan Klein Multilayer fire safety tape and related fire retardant building construction framing members
DE102019104842A1 (de) * 2019-02-26 2020-08-27 tremco illbruck GmbH Beidseitig mit Klebstoff beschichtete Folien

Family Cites Families (11)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
DE2906284A1 (de) 1979-02-19 1980-08-28 Hubert H Schaefer Verfahren und vorrichtung zum herstellen von etikettenbaendern aus mehrschichtigen bahnen
JPS5752087Y2 (ko) * 1979-07-31 1982-11-12
US4418105A (en) * 1980-02-25 1983-11-29 Minnesota Mining And Manufacturing Company Double-coated tape construction having an identifiable extended liner
DE9011568U1 (de) 1990-08-08 1990-11-08 Kandler, Edmund, 5000 Köln Abdeckband für Verfugungen, insbesondere Eckausfugungen
ES2120376B1 (es) * 1996-08-29 1999-07-01 Cola Take System S A Nueva disposicion lineal de adhesivos de contacto de aplicacion multiuso y con posibilidad de reutilizacion.
EP1041131A1 (en) * 1998-02-02 2000-10-04 Tsujiden Co., Ltd. Double faced tape, method of and apparatus for manufacturing same
DE10135180A1 (de) 2001-07-19 2003-02-06 Koenig & Bauer Ag Vorrichtung und Verfahren zum Durchtrennen eines Klebebandes
US6733879B2 (en) 2001-12-17 2004-05-11 Data2 Incorporated Adhesive-backed label and process for producing the same
US20040048026A1 (en) * 2002-09-09 2004-03-11 Shen-Nan Kan Edge-sticking adhesive tape and method of manufacturing the tape
CN101541906B (zh) * 2007-04-26 2012-09-19 日立化成工业株式会社 多层膜的制造方法
DE102009010045A1 (de) 2009-02-21 2010-09-09 K.M.B. Klebetechnik Gmbh Verfahren zur Herstellung von Klebestreifen

Also Published As

Publication number Publication date
TW201213219A (en) 2012-04-01
CA2804431A1 (en) 2012-02-16
US20130206327A1 (en) 2013-08-15
EP2603567B1 (de) 2014-10-08
US8992714B2 (en) 2015-03-31
DE102011017689A1 (de) 2012-05-10
MX2013000991A (es) 2013-03-05
EP2603567A2 (de) 2013-06-19
WO2012019938A3 (de) 2012-11-01
CN103154171B (zh) 2014-11-26
CN103154171A (zh) 2013-06-12
JP2013538889A (ja) 2013-10-17
WO2012019938A2 (de) 2012-02-16

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130106360A (ko) 돌출 라이너를 갖는 접착 테이프의 제조 방법
US3825463A (en) Sectionalized laminate strip structure
KR101633452B1 (ko) 스트립 라미네이트의 제조 방법
US20120052230A1 (en) Method of manufacturing a film dressing
EP3406681B1 (en) Adhesive tape
JP2012500314A5 (ko)
US10144610B2 (en) Dispenser
JP2002505989A (ja) スプライステープ、スプライス方法およびスプライステープを具備するアセンブリ
US9328263B2 (en) Method for producing an adhesive tape with a protruding liner
US6951301B2 (en) Combination closure and tear tape, packaging materials containing it, and method of using it to seal and later open packages
JP2015140384A (ja) テープロール体およびテープロール体の製造方法
JPH10219206A (ja) 片面粘着テープ
EP3689802B1 (en) Splicing tape
KR101402693B1 (ko) 합지 용지 제조 방법 및 합지 용지
JPH10217187A (ja) 粘着シートの剥離紙スリット装置
DE102010039299A1 (de) Verfahren zur Herstellung eines Klebebands mit überstehendem Liner
WO2002100968A1 (en) Combination closure and tear tape, packaging materials containing it, and method of using it to seal and later open packages
WO2019190525A1 (en) Adhesive tape for automatic reel change
KR20160134179A (ko) 무이형지단열재점착품
JP2018122636A (ja) ホイール保護フィルム、ホイール保護フィルム積層体、ホイール保護フィルムの製造方法、およびホイール保護フィルム積層体の製造方法
JPH06145619A (ja) 粘着テープ及びその製造方法
JP2009051901A (ja) 両面粘着テープ

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid