KR20130103676A

KR20130103676A - 일회용 장갑

Info

Publication number: KR20130103676A
Application number: KR1020127032738A
Authority: KR
Inventors: 클라우스-디터 호프마이스터; 안드레 후네케
Original assignee: 비스쵸프 ＋ 클라인 게엠베하 ＆ 코. 카게
Priority date: 2010-06-16
Filing date: 2011-05-28
Publication date: 2013-09-24
Also published as: US9003568B2; KR101799129B1; EP2582258A1; US20130086732A1; CN102933107B; CN102933107A; EP2582258B1; DE202010009124U1; WO2011157353A1

Abstract

본 발명은 슬립온 개구부(3)를 개방한 상태로 유지하기 위하여 손의 윤곽을 따라 밀봉 심(5)에 의해 서로 연결된 얇고 평평한 수밀(water-tight)형 플라스틱 재료의 두 층(2, 4)들로 구성된 일회용 장갑(1)에 관한 것으로서, 상기 일회용 장갑은 우수하고, 취급하기가 용이하며, 작게 포장할 수 있고 사용자의 손의 윤곽에 정확하게 맞게 형성될 수 있으며, 심지어 대량 생산에서도, 두 층(2, 4)들 중 하나 이상의 층이 100 g/m² 미만의 단위 표면적 당 중량을 가지고 섬유의 레미네이트(laminate) 표면을 형성하도록 열과 압력이 가해지며 양쪽에서 압축된 미세-공극의 부직(nonwoven) 폴리에틸렌 섬유 재료로 제조되도록 단순하게 제작할 수 있는 형태로 생산된다.

Description

일회용 장갑{DISPOSABLE GLOVE}

본 발명은 청구항 제1항에 따른 일회용 장갑에 관한 것이다.

단순하며 저렴한 플라스틱 재료의 필름으로 제조된 일회용 장갑(disposable glove)은 매일 마다의 통상적인 여러 분야, 가령, 예를 들어, 부엌 작업 또는 손을 보호하기 위한 자전거 수리 작업 또는 위생적인 음식재료 판매 또는 청결 목적으로 인한 청정실(clean room) 기술에 사용된다. 하지만, 중량과 비용 문제뿐만 아니라 상대적으로 높은 가요성(flexibility)으로 인해 가능한 최대로 얇은 형태로 사용되는 수밀(water-tight)형 및 먼지가 새지않는(dirt-tight) 필름 재료는 증기 배리어(vapor barrier)를 구성하여 피부 습기와 피부로부터 증기가 생겨서 내면에 증착되게 하여(deposit) 불쾌하고 젖은 느낌이 들게 하거나 혹은 심지어 땀방울이 형성되어, 위생 또는 청정실 분야에서 방지되어야만 한다.

또한, 타이트한(tight) 필름 장갑의 내면에 모인 습기를 흡수하기 위하여 흡수(라이너) 재료로 구성되고 내면에 라이닝되어(lined) 제작되고 비용이 많이 드는 일회용 장갑도 알려져 있다(DE 298 11 16o U1호, JP 10018114 A호, JP 2008081895 A호). 이러한 다중-층 구조의(multi-layer) 장갑 디자인은 민감도(sensitivity)를 제한할 뿐만 아니라 기술적인 임무, 가령, 예를 들어, 청정실 분야에서의 사용도(usability)도 제한한다. 하지만, 이러한 디자인은 주로 재료 및 제작 비용에 좌우되어 장갑의 제작비용을 비싸게 만든다. 일회용 장갑, 즉 1회 사용 후에는 일반적으로 폐기되며 청결도와 재료 순도 특징에 따라 교체되어야 하는 장갑은 비용 문제가 가장 크다. 게다가, 다중-층 형상(multi-layer configuration) 특히 흡수성 라이너(absorbing liner)를 가진 일회용 장갑은 부피가 크고 이에 따라 필요 시에 작은 크기로 포장될 수 없다.

따라서, 본 발명의 목적은 대량 생산 방식으로 제작할 때에 단순하고 저렴하며, 취급하기가 용이하고 작은 크기로 포장할 수 있으며 손에 잘 맞아야 하면서도, 종래의 타이트한 플라스틱 필름의 장갑이 가지는 땀 문제가 방지되어야 하는 일회용 장갑을 제공하는 데 있다.

본 발명에 따르면, 상기 목적은 청구항 제1항에 따른 일회용 장갑에 의해 구현된다. 장갑 외부로부터 습기, 먼지 또는 화학 물질이 통과하지 못하면서도 땀, 피부 입자 또는 피부에 있는 먼지가 장갑 내부로부터 외부로 통과하지 못하게 하기 위해, 종래의 부드럽고 타이트한 폴리에틸렌 필름 대신, 특별하게 제작된 상용화된 폴리에틸렌 섬유 재료가 사용될 수 있다는 사실이 밝혀졌다. 이러한 재료의 결정적인 이점은 우수한 신뢰성을 가진 습기(및 먼지) 배리어(barrier)를 제공하면서도 이와 동시에 가스와 증기가 통과할 수 있게 하여 손의 피부 표면으로부터 더 많은 증기가 통과할 수 있게 할 뿐만 아니라 장갑 안에 땀이 형성되어 땀이 모이는 것을 방지하는 충분한 통기성(permeability)을 제공하는 사실에 있다.

이러한 재료는 의료 기술을 포함하여 다양한 기술 분야에 개발되어 왔으나, 크기가 큰 엔벌로프(envelope)에 관해 매일 마다의 사용에 주로 알려져 있다. 외형에 대해서, 종이와 같은 두께와 가요성을 가지지만, 셀룰로스(cellulose)가 없고 미세한 폴리에틸렌 섬유 특히 평균 약 4 마이크로미터의 매우 미세한 직경을 가진 "플래시 방사(flash spin)" 제작 공정으로 생산되는 HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 섬유를 포함하며 100 g/m² 미만의 단위 표면적 당 중량을 가진 비-방향성 랜덤 섬유층(nondirectional random fiber layer)에 놓인다(laid).

상기 랜덤 섬유층은 적절한 압력과 용융점 이상의 온도에서 통과-공급 공정(through-feed process)에서 양쪽에 라미네이트되며(laminated), 이에 따라, 랜덤 섬유층의 두 표면들 위에서, 약 20 마이크로미터의 미세 공극(fine pore)을 가지고 서로 가교결합되는(crosslinked) 미세 섬유의 라미네이트된 경계층(laminated boundary layer)이 형성되고, 액체에 대한 통기 배리어(permeation barrier)를 제공하지만 증기를 포함하는 가스는 통과할 수 있게 한다. 두 표면들은, 상기 통과-공급 공정에서, 텍스쳐링된 엠보싱(textured embossment)을 제공하여 표면의 그립(grip)을 향상시키고 또한 재료의 가요성도 추가로 향상시킨다.

재료의 높은 가요성에 관하여, 랜덤 섬유층의 라미네이션(lamination)은 섬유의 중간층(intermediate layer)이 자유로이 이동할 수 있는 상태로 유지되도록 표면에 국한된다. 이런 방식으로, 가스에 대한 재료의 통기성이 유지되면서도 양쪽에서 라미네이트된 층들이 습기와 먼지에 대해 2중 배리어(double barrier)를 형성하는 것이 보다 용이하게 될 수 있다.

보호 장갑으로 사용하기 위하여, 기다란 섬유 재료(long-fiber material)는 린트(lint)를 형성하거나 또는 피브릴화하는(fibrillate) 경향이 없으며, 또한, 절단된 에지(cut edge) 또는 밀봉 심(sealing seam) 혹은 용접 심(welding seam)에서 파열 입자(fracture particle)를 제공하지 않아서 즉 유사한 "두꺼운(massive)" 폴리에틸렌 필름은 오염 원인이 아니다.

바람직하게, PE 섬유 재료는 더 강한 HDPE 섬유를 포함하고 동일한 재료 또는 그 외의 다른 폴리에틸렌 재료들과 잘 융합될 수 있다(fused). 이는 처음에 이러한 부직 섬유 재료(nonwoven fiber material) 층이 똑같은 부직 섬유 재료의 제 2 층과 연결되어 균일한 일회용 장갑을 형성할 수 있음을 의미한다. 하지만, 이러한 섬유 재료 제품들이 단순한 필름에 비해 제작 비용이 현저하게 높고 이러한 종류의 장갑은 일반적으로 두 장갑 층들 중 오직 한 층이 특정 섬유 재료로 제작되어도 충분히 "통기가능한(breathable)" 것으로 볼 수 있기 때문에, 비용 측면에서 볼 때, 한 층은 섬유 재료로 구성되고 다른 한 층은 폴리에틸렌 필름으로 구성한 일회용 장갑이 바람직한 조합이다. 필름의 두께는 일반적으로 얇지만 뚫리거나 찢어지는 것에 대해 장갑이 보호되기에 충분히 두꺼워야 하도록 선택되어야 한다. 통상적으로, 상대적으로 큰 가요성으로 인해, LDPE(low density polyethylene; 저밀도 폴리에틸렌) 재료가 제공된다.

"통기가능한" 가스 통기성에 따라, 사용자는 기본적으로 손의 뒷면 또는 손바닥면을 위해 섬유 재료 또는 필름 중 어느 것이 제공되어야 하는지 선택할 수 있다. 오른손 또는 왼손에 사용될 때(일반적으로, 이러한 장갑은 양손에 대해 똑같이 사용될 수 있도록 디자인됨), 실제적으로, 손의 뒷면과 손바닥면이 바뀌면 손도 바꿔야 한다. 하지만, 일회용 장갑은 일반적으로 특정 손을 위해 디자인되며 따라서 좀더 견고하고 더 부드러운 표면으로서 폴리에틸렌 필름이 손바닥면에 제공되어 "작업 면(working side)"을 구성하는 것이 바람직하다.

이러한 장갑은, 손을 위해 슬립온 개구부(slip-on opening)가 개방된 상태로 유지되는, 닫혀 있는(closed) 분리(separating) 및 밀봉 심(seam)에 의해 종래의 방법으로 장갑의 윤곽(contour)을 구현하게 되는데, 여기서 상기 윤곽은 요구되는 대로 설계된다. 일반적으로, 적어도 미트(mitt)를 형성하기 위하여 손의 적어도 엄지손가락 윤곽이 형성된다. 손가락의 추가적인 구분(differentiation)은 엄지손가락 외에도 개별적으로 집게손가락을 형성할 것이며 통상 모든 손가락들은 개별적으로 형성된다. 끼워야하는 손의 윤곽에 인접하고 손가락에 가로 방향으로 배열되는(laterally), 내면에 평평한 재료로부터 충분한 손가락 횡단면을 제공하기 위하여, 5mm보다 더 큰 림 영역(rim area)이 제공되어야 한다. 이를 위해, 개별 손가락들의 윤곽은 서로 벌어진 배열상태(spread apart arrangement)로 형성되어야 한다.

본 발명의 한 구체예가 도면에 예시되어 있으며 하기에서 보다 상세하게 설명될 것이다. 도 1은 본 발명에 따른 일회용 장갑의 평면도를 도시한 도면이다.

도 1에서는 도면부호(1)로 표시된 일회용 장갑(보호 장갑)의 평면도가 도시되며, 손(오른손)의 뒷면에 제공된 상측면 또는 일회용 장갑의 뒷면(2)은 사용자의 손을 위한 슬립온 개구부(slip-on opening)(3) 영역에서만 오직 돌출되는, 장갑의 손바닥 면(4) 또는 바닥면 위에 평평하게 위치된다. 상기 장갑의 평평한 위치는 장갑의 제작단계 동안 서로 상부 위에 위치된 평평한 웹(web) 재료로 제작되는 위치에 상응하며 분리 및 밀봉 심(sealing seam)(5)에 의해 서로 연결되고 이와 동시에 과잉의 평평 재료(flat material)로부터 분리된다.

원칙적으로, 제작단계 동안 두 층(layer)들은 손의 두께 특히 손가락들의 두께와 꼭 맞기 위해 이미 소성 성형될 수 있다(plastically shaped). 하지만, 이는 일회용 장갑을 보관하고 운반하는데 복잡하고 분리하다. 평평한 형상과 배열상태로 인해, 적재된 배열상태로 공간-절약 방식으로 대용량을 운반할 수 있다.

도면에 예시되어 있는 장갑(1)은 엄지손가락 영역을 위해 형태가 형성된 부분(6)과 네 손가락을 위한 부분(7, 8, 9 및 10)을 보여주는데, 여기서 엄지손가락과 네 손가락들은 상측면의 평평한 배열상태로부터 사용 시에 횡단면들에 상응하기에 충분한 바닥 공간에까지 사용할 수 있도록 하기 위하여 엄지손가락과 네 손가락들이 손의 기본 윤곽(contour)보다 더 넓게 절단될 수(cut) 있도록 거리가 서로 떨어진 위치에 윤곽이 형성된다.

슬립온 개구부(3) 영역에서 볼 수 있으며 상측면(2)을 지나 돌출되는 바닥면(4) 부분은 오직 손에서 미끄러져 내릴 때 잡을 수 있고 상측면과 바닥면을 서로 보다 쉽게 벌리도록 하기 위해 사용된다.

플라스틱 재료로 제작된 2개의 "두꺼운(massive)" 필름으로 구성된 일회용 장갑 또는 현재 널리 퍼져있는 일회용 장갑에 비해, 본 발명에 따른 장갑의 특별한 특징은 통기성 형상(breathable configuration)에 있다. 손에 불쾌한 느낌을 주고, 젖어서 장갑이 손에 대해 나쁜 그립 작용(gripping action)을 하며 땀방울이 장갑으로부터 빠져나오는 위험이 있는 땀을 모으기 위해, 상측면(2)에 제공되고 가스 투과성(gas permeability)과 동시에 먼지와 습기에 대한 기밀성(tightness)을 제공하는 (오른손용) 섬유 재료를 사용하면 다수의 적용분야에 대해 바람직하며, 적용 가능성이 많고 매우 편안하며 여전히 단순한 얇은 벽 구조의 장갑이 제공된다.

상용화된 섬유 재료는 플래시 방사(flash sipping)에 의해 생산된 매우 미세한 HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 섬유를 포함하는데, 이 HDPE 섬유는 100 g/m² 미만의 단위 표면적 당 중량을 가진 비-방향성(랜덤) 섬유층(fiber layer)에 놓이며(laid) 표면에서 정밀하게 조절된 열과 압력 처리에 의해 느슨하게 놓여진 상태(loose laid state)로부터 박리되고(laminated) 즉 표면 용융되며(surficially melted) 이런 방식으로 메시 시스템(mesh system)에 가교결합된다(crosslinked). 이와 관련하여, 약 20 마이크로미터의 메시 폭(mesh width)을 가진 메시 개구부(mesh opening)들은 가스 통기성을 보장할 뿐만 아니라 이와 동시에 액체 배리어(liquid barrier)를 구성하는 "공극(pore)"들로서 형성된다.

본 발명에 따른 장갑은 고순도의 단일 크리스털 실리콘 로드(crystal silicon rod)가 생산되고 및/또는 디스크(웨이퍼)로 절단되며 및/또는 도핑공정(doping), 컨택팅공정(contacting) 등에 의해 반도체 회로에 처리되는 실리콘 제조산업에서 청정실(청정구역) 분야에 사용된다.

하지만, 상기 일회용 장갑은 작업 구역이 습기 또는 손에 의한 오염으로부터 보호되어야 하거나 혹은 손이 먼지 또는 바람직하지 못한 작업 물질들로부터 보호되어야 하는 많은 영역에서도 사용하기에 적합하다는 사실을 이해할 수 있다. 특히, 단순한 필름으로 제작된 종래의 일회용 장갑에 비해서 높은 제작 비용은 이 일회용 장갑이 짧은 시간 기간 동안 단지 몇 회의 사용에만 국한되지 않고 더 긴 사용 기간 동안 제공되어야 할 때에 정당화된다.

Claims

슬립온 개구부(slip-on opening)(3)를 개방한 상태로 유지하기 위하여 손의 윤곽을 따라 밀봉 심(5)에 의해 서로 연결된 얇고 평평한 수밀(water-tight)형 플라스틱 재료의 두 층(2, 4)들로 구성된 일회용 장갑(1)에 있어서,
두 층(2, 4)들 중 하나 이상의 층은 100 g/m² 미만의 단위 표면적 당 중량의 섬유 레미네이트 표면(fiber laminate surface)에 열과 압력이 가해지고 양쪽에서 압축된 미세-공극의 부직(nonwoven) 폴리에틸렌 섬유 재료를 포함하는 일회용 장갑.
제 1 항에 있어서,
섬유 재료는 약 4 마이크로미터의 평균 두께를 가진 비-배향성(비-방향성) HDPE(고밀도 폴리에틸렌) 섬유의 임의 층(random layer)을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
제 2 층(2, 4)은 폴리에틸렌 필름을 포함하는 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.
제 3 항에 있어서,
폴리에틸렌 필름은 LDPE(저밀도 폴리에틸렌) 필름인 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.
제 2 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
미리 정해진 오른손용 폴리에틸렌 필름은 손바닥(바닥면(4))에 위치되는 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.
제 1 항 내지 제 5 항 중 어느 한 항에 있어서,
손바닥 외에도 손의 윤곽은 하나 이상의 엄지손가락 부분을 가지는 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.
제 6 항에 있어서,
손의 윤곽은 펼져진 손가락에 대한 개별 손가락 부분(7, 8, 9, 10)을 형성하는 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.
제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
끼워야하는 손의 기본 윤곽에 대한 손의 윤곽은 5mm보다 더 큰 림 영역(rim area)만큼 연장되는(extended) 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.
제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
슬립온 개구부(3)에서 연결되지 않는 층들은 서로 합동이지 않은 에지(edge)를 가지는 것을 특징으로 하는 일회용 장갑.