KR20130091309A - 도포 시스템용 전달 유닛 - Google Patents

도포 시스템용 전달 유닛 Download PDF

Info

Publication number
KR20130091309A
KR20130091309A KR1020137000254A KR20137000254A KR20130091309A KR 20130091309 A KR20130091309 A KR 20130091309A KR 1020137000254 A KR1020137000254 A KR 1020137000254A KR 20137000254 A KR20137000254 A KR 20137000254A KR 20130091309 A KR20130091309 A KR 20130091309A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
data
delivery unit
unit
adhesive
dispensing
Prior art date
Application number
KR1020137000254A
Other languages
English (en)
Inventor
데이비드 덕워스
Original Assignee
헨켈 아게 운트 코. 카게아아
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 헨켈 아게 운트 코. 카게아아 filed Critical 헨켈 아게 운트 코. 카게아아
Publication of KR20130091309A publication Critical patent/KR20130091309A/ko

Links

Images

Classifications

    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1005—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material already applied to the surface, e.g. coating thickness, weight or pattern
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1002—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves
    • B05C11/1007—Means for controlling supply, i.e. flow or pressure, of liquid or other fluent material to the applying apparatus, e.g. valves responsive to condition of liquid or other fluent material
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1044—Apparatus or installations for supplying liquid or other fluent material to several applying apparatus or several dispensing outlets, e.g. to several extrusion nozzles
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C5/00—Apparatus in which liquid or other fluent material is projected, poured or allowed to flow on to the surface of the work
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B05—SPRAYING OR ATOMISING IN GENERAL; APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C—APPARATUS FOR APPLYING FLUENT MATERIALS TO SURFACES, IN GENERAL
    • B05C11/00—Component parts, details or accessories not specifically provided for in groups B05C1/00 - B05C9/00
    • B05C11/10—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material
    • B05C11/1042—Storage, supply or control of liquid or other fluent material; Recovery of excess liquid or other fluent material provided with means for heating or cooling the liquid or other fluent material in the supplying means upstream of the applying apparatus

Landscapes

  • Coating Apparatus (AREA)
  • Adhesives Or Adhesive Processes (AREA)

Abstract

접착제 및/또는 밀봉제의 산업적 적용을 위한 도포 시스템 (1) 용 전달 유닛 (100) 으로서, 상기 접착제 및/또는 상기 밀봉제용 라인 시스템 (104, 120), 상기 전달 유닛 (100) 에 저장 용기 (2, 3) 를 연결하기에 적합한 입력부 (102), 상기 접착제 및/또는 상기 밀봉제를 디스펜싱하기 위해서 디스펜싱 수단 (9) 의 연결에 적합한 출력부 (103), 공급 펌프 (112), 특히, 공급된 접착제 및/또는 밀봉제의 양에 대한 데이터를 수집하기 위한 측정 유닛 (114, 116, 118), 및 상기 측정 유닛 (114, 116, 118) 에 의해 수집된 데이터를 탭핑하기 위한 인터페이스 (125) 를 포함한다.

Description

도포 시스템용 전달 유닛 {DELIVERY UNIT FOR AN APPLICATION SYSTEM}
본원은 접착제 및/또는 밀봉제, 예를 들어 핫 멜트 (hot melt) 의 산업적 적용을 위한 도포 시스템용 전달 유닛에 관한 것이다. 본원은, 또한 상기 전달 유닛을 포함하는 도포 시스템에 관한 것이다. 상기 전달 유닛은, 특히 노후된 전달 유닛을 대체함으로써 도포 시스템의 단기간 시용 (trials) 또는 업그레이드에 사용될 수 있다.
EP 1 792 663 A1 에는, 핫 멜트 접착제용 멜트 탱크, 가열 요소 및 상기 탱크에 일체로 연결된 자동 공급 장치를 포함하는, 저온 핫 멜트 접착제를 처리하기 위한 도포 시스템에 사용될 수 있는 전달 유닛이 개시되어 있다. 이 전달 유닛은 접착제를 자동 처리 및 도포하기 위한 폐쇄 시스템이고 또한 접착제용 도포 시스템에 사용될 수 있다. 또한, 이 전달 유닛은 노후된 도포 시스템의 업그레이드에 사용될 수 있다. 하지만, 이 전달 유닛은 디스펜싱된 접착제의 양을 관찰하거나 또는 접착제의 어떠한 특성을 관찰할 수 있는 가능성을 제공하지 않는다.
독일 실용신안 제 296 20 763.2 호에는 접착제 저장기, 공급 펌프 및 적어도 하나의 도포 노즐을 구비하는 도포 헤드로 구성되는 도포 시스템이 개시되어 있다. 접착제 저장기, 공급 펌프 및 도포 헤드는 접착제를 운반하는 파이프에 의해 연결된다. 공급 펌프와 적어도 하나의 도포 노즐 사이에는 접착제 체적 유량을 위한 적어도 하나의 센서가 제공된다. 접착제 체적 유량을 위한 이러한 센서의 기능은 공급 펌프에 의해 적어도 하나의 도포 노즐까지 자동 전달되는 접착제의 체적을 측정하는 것이다. 작동 사이클 도중에, 충분한 접착제가, 가능하다면, 전달되지 않음을 센서가 감지하면, 대응하는 관찰 회로는 제조시 기계 부수물 (machine attendant) 에 용이하게 분별가능한 즉각적인 간섭을 개시한다. 이러한 도포 시스템은 폐쇄된 전달 유닛을 포함하지 않고, 그리하여 도포 시스템의 어떠한 업그레이드는 매우 값비싸질 것이다.
본원의 목적은 접착제 및/또는 밀봉제의 안전한 디스펜싱을 관찰하는 가능성을 제공하는 진보적인 전달 유닛을 제공하는 것이다.
상기 언급된 목적은 청구항 1 의 특징에 따라 설명된 본원에 의해 해결된다. 본원의 유리한 실시형태는 종속 청구항에 기재되어 있다.
본원은, 접착제 및/또는 밀봉제의 산업적 적용을 위한 도포 시스템용 전달 유닛으로서, 상기 접착제 및/또는 밀봉제용 라인 시스템, 상기 전달 유닛에 저장 용기를 연결하기에 적합한 입력부, 상기 접착제 및/또는 밀봉제를 디스펜싱하기 위해서 디스펜싱 수단의 연결에 적합한 출력부, 공급 펌프, 특히, 공급된 접착제 및/또는 밀봉제의 양에 대한 데이터를 수집하기 위한 측정 유닛, 및 상기 측정 유닛에 의해 수집된 데이터를 탭핑하기 위한 인터페이스를 포함하는 전달 유닛을 제공함으로써, 전술한 단점을 극복하고 또한 전술한 목적을 해결한다.
이러한 전달 유닛은 또한 첨가제, 보조재, 식품, 세제 등의 어떠한 다른 제품 또는 공지된 전달 유닛으로 디스펜싱하기에 적합한 어떠한 다른 물질의 어떠한 산업적 적용 또는 비산업적 적용에 사용될 수 있음을 이해할 수 있다.
바람직하게는, 전달 유닛은 추가적으로 특히 폐쇄된 하우징 또는 케이싱을 포함하고, 그리하여 상기 조립체 부분은 예를 들어 먼지, 오물 또는 환경적 영향으로부터 보호된다. 개시된 전달 유닛은, 예를 들어 입력부 및 출력부를 통하여 도포 시스템의 다른 조립체 부분에 부착될 수 있는 폐쇄된 독립적인 유닛인 것이 바람직하다. 그리하여, 전달 유닛은, 종래의 도포 시스템의 업그레이드 뿐만 아니라 새로운 도포 시스템에 사용될 수 있고, 특히 도포 시스템의 중요한 정지없이 단기간 프레임으로 노후된 이용가능한 전달 유닛을 교체하기 위한 가능성을 제공해준다.
중요한 장점은, 특히 공급된 접착제 및/또는 밀봉제의 양에 대한 데이터를 수집하기 위해 측정 유닛이 장착된다는 것이다. 예를 들어, 전달 유닛 또는 상기 또는 다른 공지된 측정 유닛의 어떠한 조합에 형성된 측정 유닛으로서 유량계, 펌프 속도 센서, 압력 게이지, 온도 센서, 접착제 및/또는 밀봉제용 탱크 또는 저장 용기의 충전 레벨을 위한 센서를 사용할 수 있다.
다수의 공지된 도포 시스템에서, 접착제 및/또는 밀봉제를 도포하기 위한 도포 또는 분무 노즐들을 갖춘 도포 헤드 등의 다수의 디스펜싱 수단이 사용된다. 예를 들어, 물질의 양 또는 물질의 다른 파라미터를 측정하는 것이 종종 바람직하다. 바람직하게는, 측정 유닛은 이러한 어떠한 디스펜싱 수단에 바로 부착되기 보다는, 특히 비용 절감을 위해 폐쇄된 전달 유닛의 일부이다. 모든 디스펜싱 수단에 여러 개의 측정 유닛 대신에 폐쇄된 전달 유닛내에 특별한 측정값을 위한 단지 하나의 측정 유닛만을 구비하는 것이 유리할 수 있다.
다른 장점은 전달 유닛의 일부로서 측정 유닛에 의해 수집된 데이터를 탭핑하는 인터페이스가 장착된다는 것이다. 데이터를 탭핑하는 것은, 특히 전달 유닛 내에 저장된 데이터 또는 측정 유닛으로부터 직접 저장된 데이터를 선택 및/또는 복구하는 것을 의미할 수 있다. 하지만, 예를 들어 핫 멜트 접착제를 용융시키는데 사용될 수 있는 가열 부재의 가열 또는 어떠한 펌프의 속도를 제어하도록 예를 들어 인터페이스를 통하여 데이터를 전달 유닛에 송신하는 가능성을 제공해준다.
특히, 밀봉제 및/또는 접착제의 도포 또는 디스펜싱 프로세스를 관찰하기 위해서, 데이터를 탭핑하는 가능성을 제공하는 것이 유리하다. 측정된 데이터는, 예를 들어 디스펜싱 속도, 온도, 압력 및/또는 유량을 변경하도록 전달 유닛의 어떠한 파라미터의 조절 필요성을 점검하는데 사용될 수 있다. 또한, 어떠한 추가의 프로세스를 위해 탭핑된 신호를 사용할 수 있거나 또는 전달 유닛이 형성된 도포 시스템의 어떠한 다른 부분을 제어할 수 있다. 그리하여, 예를 들어 인터페이스로 탭핑된 데이터로, 전달 유닛에 의해 디스펜싱된 어떠한 접착제에 의해 접착될 제품을 운반하는 어떠한 컨베이어의 속도를 조절할 수 있다.
데이터를 탭핑하는 인터페이스로서, 당업자에게 공지된 모든 적합한 통신 인터페이스가 사용될 수 있다. 특히 병렬 포트 또는 직렬 포트 등의 하드웨어 인터페이스가 사용될 수 있다. 직렬 포트 EIA-232 또는 USB 를 사용할 수 있다. 또한, 블루투스, 적외선 또는 IEEE 802.11 을 사용하는 무선 인터페이스를 사용할 수 있다. 바람직한 실시형태에 있어서, 인터페이스내에 또는 인터페이스의 일부로서 원격측정 모듈을 사용하여 데이터를 탭핑하기 위해서 무선 가능성이 제공된다. GSM/UMTS 를 통한 데이터 전송을 사용하는 것이 유리할 수 있다. 이러한 기술을 사용할 때, 사용된 인터페이스는 예를 들어 대응하는 외부 송신 및/또는 수신 모듈과 통신하는데 적합한 GSM-모듈일 수 있다. 또한, 이러한 무선 통신 가능성을 위한 어떠한 다른 바람직하게는 모든 디지털 셀방식 네트워크를 사용할 수 있고, 상기 셀방식 네트워크에 적합한 인터페이스로서 모듈을 사용한다. 셀방식 네트워크를 사용하는 인터페이스로, 통신 또는 심지어 SMS 용 예를 들어 인터넷, GPRS, CSD 또는 HSCSD 를 사용할 수 있다.
다른 장점은, 전달 유닛내에, 예를 들어 측정 유닛에 의해 측정된 측정치 및 데이터의 전달 유닛에서 직접 판독 또는 계량 가능성을 제공하도록 디스플레이를 제공하는 것이다. 디스플레이로서 LCD (액정 디스플레이), 특히 능동형 매트릭스-LCD, 수동형 매트릭스 LCD 또는 TFT 를 사용하는 것이 제안될 수 있다. 대안으로서, 플라즈마 디스플레이를 사용하는 것이 제안될 수 있다. 더욱이, 디스플레이로서, 전계 발광층이 전류가 통과할 때 발광하는 유기 화합물 막으로 구성되는 유기 발광 다이오드 (OLED) 를 사용할 수 있다. 특히, 폴리머 발광 다이오드 (PLED) 또는 소형 분자 유기 발광 다이오드 (SOLED) 를 사용하는 것이 제안될 수 있다.
다른 장점은, 바람직하게는 전달 유닛내에, 측정 유닛에 의해 수집된 데이터를 처리하도록 대응하는 데이터 처리 프로그램을 갖춘 제어 유닛을 제공하는 것이다. 바람직하게는, 인터페이스는 예를 들어 처리 시스템에 의해 처리된 데이터를 탭핑하기 위한 가능성을 제공하도록 제어 유닛에 연결되고, 이 처리 시스템은 또한 데이터 처리 시스템의 어떠한 처리 및/또는 형성 (rendering) 을 위해 포함 또는 놓일 수 있다. 바람직하게는, 제어 유닛에는 데이터 처리 시스템 및/또는 다른 데이터를 위한 저장 매체가 장착된다. 저장 매체로서 당업자에게 공지된 어떠한 적합한 메모리 장치가 사용될 수 있다. 예를 들어, 전기 메모리 장치, 또는 반도체 메모리 장치, 예를 들어 DRAM (dynamic random access memory) 또는 SRAM (static random access memory) 로서 예를 들어 휘발성 메모리를 사용할 수 있다. 또한, 예를 들어 ROM (read only memory) 또는 PROM (programmable read only memory) 등의 비휘발성 또는 영구 메모리, 또는 예를 들어 EPROM (erasable programmable read only memory), EEPROM (electrically erasable programmable read only memory), FRAM, MRAM 또는 상변화 RAM 등의 반영구 메모리를 사용할 수 있다.
유리한 실시형태에 있어서, 상기 제어 유닛은 측정 유닛에 의해 판독된 데이터를 통하여 공급 펌프에 의해 공급될 접착제 및/또는 밀봉제의 양을 제어하도록 공급 펌프의 조절에 적합하도록 제공된다. 바람직하게는, 제어 유닛은, 디스펜싱될 접착제 및/또는 밀봉제의 양을 조절하기 위해 공급 펌프를 조절 및 제어하도록 전달 유닛에 형성된 예를 들어 유량계 또는 열전대 등의 측정 유닛으로부터의 신호 및/또는 데이터를 사용한다. 또한, 어떠한 측정 유닛에 의해 측정된 어떠한 데이터 또는 모든 데이터에 대한 기준값을 저장하고 또한 밀봉제 및/또는 접착제의 디스펜싱을 최적화하도록 측정된 데이터를 기준값에 근사화시키도록 공급 펌프를 조절할 수 있다.
더욱이, 상이한 위치에서 어떠한 측정 유닛에 의해 바람직하게 측정된 데이터의 판독 및/또는 선택 및/또는 다운로딩 가능성 및/또는 상이한 위치로 및/또는 상이한 위치로부터 데이터의 전송 가능성을 제공하도록, 원격측정 모듈, 특히 원격측정 출력 모듈을 포함하는 인터페이스를 제공하는 것이 유리할 수 있다. 이러한 원격측정 출력 모듈은, 예를 들어 GSM/UMTS 또는 어떠한 다른 적합한 네트워크를 통한 데이터 전송 또는 전술한 바와 같은 무선 전송 가능성 실시하는데 적합할 수 있다. 이러한 원격측정 모듈의 중요한 장점은, 예를 들어 도포 시스템의 존재 (attendance) 를 처리하는 어떠한 외부 서비스 에이전시 또는 도포 프로세스를 관찰하는 마스터 스테이션 등의 예를 들어 먼 장소까지 수집된 데이터를 전송할 수 있는 것이다.
추가로 또는 대안으로, 상이한 위치에서부터 전달 유닛, 특히 전달 유닛의 제어 유닛까지 송신 및/또는 전송 가능성을 제공하기 위해 원격측정 입력 모듈을 포함하는 인터페이스를 제공하는 것이 제안될 수 있다. 원격측정 입력 모듈을 사용함으로써, 예를 들어, 전달 유닛의 어떠한 구성 부품 또는 이 전달 유닛에 부착된 도포 시스템의 어떠한 다른 구성 부품의 어떠한 파라미터를 조절할 수 있다. 예를 들어, 공급 펌프의 펌프 속도는 디스펜싱될 밀봉제 및/또는 접착제의 유량을 증가시키도록 조절 및 증가될 수 있다. 특히, 전술한 바와 같은 어떠한 적합한 원격측정 모듈 및 전술한 바와 같은 어떠한 공지된 전송 가능성은 상기 원격측정 입력 모듈에 사용될 수 있다.
더욱이, 예를 들어 한편으로는 어떠한 측정 유닛으로부터 수집된 데이터를 판독하고 다른 한편으로는 공급 펌프의 속도 등의 예를 들어 어떠한 구성 부품을 조절하도록 원격측정 출력 모듈 또한 원격측정 입력 모듈을 가진 인터페이스를 사용하는 것이 유리할 수 있다.
또한, 다른 데이터용 입력 수단을 제공하거나 또는 어떠한 다른 측정 유닛이나 제어 유닛을 연결하는 것이 유리할 수 있고, 상기 수집된 데이터는 인터페이스를 통하여 탭핑될 수 있다. 적합한 입력 수단으로는, 예를 들어 RJ 커넥터, 예를 들어 RJ-45 또는 Ethernet-커넥터 뿐만 아니라 8P8C 커넥터, BNC-커넥터, D-초소형 커넥터, USB-커넥터, 무선 주파수 커넥터 등의 당업자에게 공지된 어떠한 전기 연결을 위한 커넥터일 수 있다. 이러한 입력 수단으로, 예를 들어 전달 유닛의 일부가 아닌 어떠한 외부 측정 유닛을 전달 유닛에 연결할 수 있다. 예를 들어, 접착제 및/또는 밀봉제가 디스펜싱될 제품에 대한 데이터를 수집하기 위한 정량 측정 장치 또는 접착제 및/또는 밀봉제용 외부 탱크의 충전 레벨에 대한 정보를 얻기 위한 충전 레벨 측정 장치를 전달 유닛에 연결하는 것을 상정할 수 있다. 상기 데이터 및 다른 데이터는 커넥터를 통하여 판독가능하거나 탭핑될 수 있고 또한 전술한 바와 같이 인터페이스를 통하여 탭핑될 수 있거나 판독될 수 있다. 또한, 측정된 데이터를 처리하거나 또는 이 데이터를 저장하기 위해서, 예를 들어 데이터 처리 프로그램 또는 저장 장치를 갖춘 상기 제어 장치를 추가로 사용할 수 있다.
이러한 커넥터는, 예를 들어 도포 시스템의 일부인 어떠한 외부 측정 유닛을 전달 유닛에 연결하는 가능성을 제공해주고 또한 특히 인터페이스를 통하여 상기 측정 유닛에 의해 측정된 데이터의 판독 가능성을 제공해준다. 그리하여, 적합한 측정 유닛을 갖춘 도포 시스템 전체는 인터페이스를 통하여 모든 수집된 데이터를 탭핑 또는 판독함으로써 전달 유닛으로 관찰될 수 있다. 이러한 전달 유닛으로, 또한 관찰 가능성이 적은 노후된 도포 시스템은 업그레이드될 수 있고 또한 상기 인터페이스와 조합한 상기 입력 수단을 제공함으로써 모든 측정된 데이터를 판독 또는 탭핑하기 위해서 오직 하나의 가능성만이 필요하다.
본원은, 또한, 접착제 및/또는 밀봉제의 산업적 적용을 위한 도포 시스템으로서, 상기 접착제 및/또는 밀봉제용 저장 용기; 입력부를 통하여 저장 용기에 연결되는 상기 접착제 및/또는 밀봉제용 라인 시스템, 디스펜싱 수단의 연결에 적합한 출력부, 공급 펌프, 상기 접착제 및/또는 밀봉제에 대한 데이터를 수집하기 위한 측정 유닛, 및 상기 측정 유닛에 의해 수집된 데이터를 탭핑하기 위한 인터페이스를 구비하는 전달 유닛; 및 적어도 하나의 분무 노즐을 갖춘 적어도 하나의 도포 헤드를 구비하는 출력부를 통하여 상기 전달 유닛에 연결되는 디스펜싱 수단을 포함하는 도포 시스템을 제공함으로써 전술한 단점을 극복하고 또한 전술한 목적을 해결한다.
전달 유닛에는, 예를 들어 외부 측정 유닛의 연결을 위한 입력 수단 또는 원격측정 모듈을 포함하는 인터페이스 등의 전술한 바와 같은 모든 특징물이 장착될 수 있다.
다른 장점은, 접착제 및/또는 밀봉제로서 용융가능한 핫 멜트와, 저온 핫 멜트용 저장 용기, 저온 핫 멜트용 진공 충전 라인을 사용하는 것이고, 그럼으로써 전달 유닛은 핫 멜트를 용융시키도록 핫 멜트 탱크 및 진공 공급기를 포함한다. 또한, 저온 핫 멜트를 공급하도록 진공 공급기 이외의 어떠한 다른 적합한 공급 유닛을 사용할 수 있다. 예를 들어, 저온 핫 멜트를 공급하기 위해 당업자에게 공지된 어떠한 적합한 공압식 공급 수단을 사용할 수 있다. 핫 멜트 탱크를 포함하는 특히 바람직한 전달 유닛은, 특히 핫 멜트 탱크의 특성에 대해서, 본원에 참조된 미국특허출원 US 20070080157 A1 에 개시되어 있다.
대안으로, 핫 멜트를 용융하도록 가열 유닛을 제공하는 전달 유닛 외부의 외부 저장 용기 및 용융가능한 핫 멜트를 사용하는 것이 제안될 수 있다. 이러한 경우에, 전달 유닛만이 용융된 핫 멜트용 공급 펌프를 포함하고 또한 핫 멜트를 용융시키도록 추가의 핫 멜트 탱크를 포함하지 않는다.
더욱이, 다수의 도포 헤드를 포함하는 디스펜싱 수단을 제공하는 것이 유리하고, 그럼으로써 상기 도포 헤드는 분배 매니폴드를 통하여 출력부에 연결된다. 적합한 분배 매니폴드는, 출력부에 부착되고 또한 다수의 도포 헤드에 디스펜싱될 접착제 및/또는 밀봉제용 예를 들어 하나의 메인 라인 시스템의 분배 가능성을 제공해주는 추가의 구성 부품일 수 있다. 대안으로, 분배 매니폴드로서 형상화된 출력부를 제공하는 것이 유리할 수 있고, 그리하여 다수의 도포 헤드에 대해 분배 가능성을 제공하기 위해 추가의 구성 부품이 필요하지 않다.
바람직한 실시형태에 있어서, 적어도 하나의 도포 헤드는, 예를 들어 밀봉제 및/또는 접착제의 정확한 도포 및/또는 미세한 분무 및/또는 평면 디스펜스를 제공하도록 다수의 분무 노즐을 포함한다.
다른 장점은, 어떠한 측정 유닛에 의해 수집되는 데이터를 처리하도록 전달 유닛내에 형성되는 대응하는 데이터 처리 프로그램을 갖춘 제어 유닛을 사용하는 것이고, 인터페이스는, 상이한 위치에서 데이터의 판독 가능성 및/또는 상이한 위치로 및/또는 상이한 위치로부터 데이터의 전송 가능성을 제공하도록, 예를 들어 원격측정 출력 모듈 등의 원격측정 모듈을 포함한다. 이러한 원격측정 모듈은, 예를 들어 GSM/UMTS 또는 어떠한 다른 적합한 네트워크 또는 전술한 바와 같은 무선 전송 가능성을 통하여 데이터 전송을 실시하는데 적합할 수 있다. 이러한 원격측정 모듈의 중요한 장점은, 예를 들어 도포 시스템의 존재를 처리하는 어떠한 외부 서비스 에이전시 또는 도포 프로세스를 관찰하는 마스터 스테이션 등의 예를 들어 먼 장소까지 수집된 데이터를 전송할 수 있는 것이다.
추가로 또는 대안으로 상이한 위치로부터 전달 유닛, 특히 전달 유닛의 제어 유닛에 송신 및/또는 전송 가능성을 제공하도록 원격측정 입력 모듈을 포함하는 인터페이스를 제공하는 것이 제안될 수 있다. 원격측정 입력 모듈을 사용함으로써, 예를 들어 전달 유닛에 부착된 도포 시스템의 어떠한 다른 구성 부재 또는 전달 유닛의 어떠한 구성 부품의 어떠한 파라미터를 조절할 수 있다. 예를 들어, 공급 펌프의 펌프 속도는 디스펜싱될 밀봉제 및/또는 접착제의 유량을 증가시키도록 조절 및 증가될 수 있다. 상기 원격측정 입력 모듈에 대하여 전술한 바와 같은 어떠한 적합한 원격측정 모듈 및 전술한 바와 같은 어떠한 공지된 전송 가능성을 사용할 수 있다.
다른 장점은 디스펜싱 수단에 의해 디스펜싱된 접착제 및/또는 밀봉제의 양에 대한 데이터를 수집하도록 수집 수단을 갖춘 도포 시스템이 장착된다는 것이고, 상기 수집 수단은 수집된 데이터가 상기 인터페이스를 통하여 탭핑가능하도록 하는 방식으로 입력 수단을 통하여 상기 전달 유닛에 연결된다. 바람직하게는, 연결 수단은 입력 수단을 통하여 전달 유닛에 연결되는 측정 유닛 등의 외부 유닛이다. 어떠한 적합한 입력 수단은, 예를 들어 전술한 바와 같은 전기 커넥터 등의 입력 수단으로서 사용될 수 있다. 적합한 수집 수단은, 예를 들어, 도포 헤드 또는 어떠한 다른 적합한 측정 유닛을 통하여 접착제 및/또는 밀봉제가 제공된 제품을 계산하는 제품 센서일 수 있다.
본원의 바람직한 실시형태는 도면과 함께 설명된다.
도 1 은 본원에 따른 전달 유닛을 갖춘 도포 시스템의 개략도, 및
도 2 는 본원에 따른 전달 유닛을 갖춘 다른 도포 시스템의 개략도.
도 1 은 본원에 따른 전달 유닛 (100) 을 갖춘 도포 시스템 (1) 의 개략도를 도시한다. 도포 시스템 (1) 은 핫 멜트 접착제를 제품 (12) 에 디스펜싱하는데 사용된다. 저온 핫 멜트 접착제의 전달 상태는 미립자이다. 저온 핫 멜트는, 핫 멜트를 용융시키는 가열 장치 및 충전 레벨 측정 장치 (4) 를 포함하는 핫 멜트 저장 용기 (3) 에 저장된다. 용융된 핫 멜트는 충전 라인 (5) 에 의해 입력부 (102) 를 통하여 전달 유닛 (100) 의 케이싱 (101) 안으로 펌핑될 수 있다. 전달 유닛 (100) 은 폐쇄된 독립적인 유닛이고, 그럼으로써 이 전달 유닛 (100) 의 구성 부품들은 케이싱 (101) 에 의해 외부 영향 및 작용으로부터 보호된다. 전달 유닛 (100) 에는 케이싱 (101) 내에 용융된 핫 멜트를 충전 라인 (5) 을 통하여 전달 유닛 (100) 으로 또한 내부 라인 시스템 (120) 으로 펌핑하는 공급 펌프 (112) 가 장착된다. 게다가, 핫 멜트의 냉각 및 접착을 방지하도록 충전 라인 (5) 뿐만 아니라 라인 시스템 (120) 을 가열시킬 수 있다. 또한, 전달 유닛 (100) 은, 공급 펌프 (112) 에 의해 공급된 라인 시스템 (120) 내의 핫 멜트의 어떠한 파라미터를 측정하도록 라인 시스템 (120) 에 작동적으로 연결되는 유량계 (114) 및 압력 게이지 (118) 등의 여러 개의 측정 유닛을 포함한다. 또한, 전달 유닛 (100) 내에는 적은, 추가의 또는 상이한 측정 유닛이 제공될 수 있다. 핫 멜트가 있는 라인 시스템 (120) 은 전달 유닛 (100) 의 출력부 (103) 까지 연장한다. 도포 시스템 (1) 은 핫 멜트용 전달 호스 (8) 를 추가로 포함하고, 이 전달 호스는 출력부 (103) 에 부착되고 또한 핫 멜트의 온도를 유지하도록 가열부 (비도시) 를 포함할 수 있다. 핫 멜트를 제품 (12) 에 디스펜싱하는 것은 디스펜싱 수단 (9) 에 의해 실시된다. 도시된 실시형태에 있어서, 전달 호스 (8) 는 개별 전달 호스 (8) 에 의하여 분배 매니폴드 (7) 에 각각 부착되는 다수의 도포 헤드 (10) 를 연결하는 능력 및 분배를 제공하도록 분배 매니폴드 (7) 까지 연장한다. 모든 도포 헤드 (10) 의 엔티티 (entity) 에는 디스펜싱 수단 (9) 이 제공된다. 도포 헤드 (10) 각각은, 핫 멜트를 제품 (12) 에 정확하게 도포하기 위한 다수의 분무 노즐 (11) 을 포함한다. 도포 헤드 (10) 는 고정되어 있고, 제품 (12) 은 컨베이어 (13) 를 통하여 분무 노즐의 도포 영역을 통하여 이동된다. 또한, 추가로 또는 대안으로 도포 헤드 (10) 에 대하여 이동 가능성을 제공할 수 있다. 추가적으로 또는 대안으로, 도포 헤드 (10) 및 광 배리어 등의 측정 장치에 밸브를 제공하여, 제품 (12) 상의 의도된 장소에 핫 멜트를 디스펜싱하도록 제품 (12) 이 도포 헤드 (10) 에 대하여 정확한 위치에 배치될 때에만 핫 멜트가 디스펜싱되는 것을 상정할 수 있다.
전달 유닛 (100) 은 또한 케이싱 (101) 내에 유량계 (114) 및 압력 게이지 (118) 뿐만 아니라 외부 충전 레벨 측정 장치 (4) 및 외부 제품 센서 (14) 에 의해서 수집된 데이터를 처리하도록 대응하는 데이터 처리 프로그램을 구비한 제어 유닛 (123) 을 포함한다. 압력 게이지 (118) 는 압력 게이지 신호 라인 (119) 을 통하여 제어 유닛 (123) 에 연결된다. 유량계 (114) 는 유량계 신호 라인 (115) 을 통하여 제어 유닛에 연결된다. 더욱이, 공급 펌프 (112) 및 제어 유닛 (123) 간의 연결을 위해서 펌프 시드 신호 라인 (113) 이 제공된다. 특히, 한편으로는 공급 펌프 (113) 의 속도를 측정하고, 다른 한편으로는 펌프 속도를 조절하기 위해서, 측정 라인 또한 제어 라인으로서 어떠한 신호 라인, 특히 펌프 속도 신호 라인 (113) 을 구성하는 것이 제안될 수 있다. 더욱이, 외부 충전 레벨 측정 장치 (4) 및 제품 센서 (14) 는 제어 유닛 (123) 과 함께 입력 수단 (128) 을 통하여 신호 라인들 (15) 과 각각 결합된다. 입력 수단 (118) 은 다극 암형 커넥터이고, 그럼으로써 상기 신호 라인 (15) 은 전달 유닛 (100) 과 외부 측정 장치들간의 연결을 제공하도록, 암형 커넥터와 연결되는 대응하는 수형 커넥터에서 끝난다. 전달 유닛 (100) 내에서 암형 커넥터는 다수의 신호 라인들을 통하여 제어 유닛 (123) 에 연결된다. 추가로, 예를 들어 제어 유닛 (123), 외부 저장 용기 (3) 의 가열부를 가진 각각의 경우에 충전 라인 (5) 의 가열부, 전달 호스 (8) 및/또는 라인 시스템 (120), 제품 센서 (14) 및/또는 어떠한 도포 헤드 (10) 의 일부인 어떠한 밸브 사이에 측정 라인 및/또는 제어 라인을 제공하는 것을 상정할 수 있다.
제어 유닛 (123) 은 상기 내부 및 외부 측정 유닛에 의해 측정된 모든 데이터를 수집하고 또한 데이터 처리 프로그램으로 상기 데이터를 처리한다. 전달 유닛 (100) 의 일부인 디스플레이 (124) 는 어떠한 측정된 데이터를 나타내거나 또는 데이터 처리 프로그램에 의해 데이터의 처리로부터 얻어진 어떠한 정보 또는 데이터를 나타내는데 사용된다. 더욱이, 데이터 또는 처리된 데이터는, 예를 들어 공급 펌프 (112) 의 속도 또는 예를 들어 컨베이어 (13) 의 속도, 외부 용기 (3) 또는 라인 시스템 (120) 의 가열 또는 도포 헤드 (10) 의 어떠한 밸브를 제어하는 등의 어떠한 파라미터를 제어하고 조절하는데 사용된다.
추가로, 측정 유닛에 의해 수집된 데이터를 탭핑하기 위해 전달 유닛 (100) 내에 또는 전달 유닛의 일부로서 인터페이스 (125) 가 제공된다. 이러한 데이터를 탭핑하는 것은, 특히 제어 유닛 (123) 내에 저장된 데이터 또는 측정 유닛으로부터 직접 저장된 데이터 또는 데이터 처리 프로그램에 의해 처리된 데이터를 판독, 선택 및/또는 복구하는 것을 의미할 수 있다. 상기 데이터의 이러한 판독 가능성을 위해서, 인터페이스 (125) 는 원격측정법을 사용하여 상이한 위치에서 데이터의 판독 가능성을 제공하도록 원격측정 출력 모듈 (126) 을 포함한다.
추가로, 도시된 전달 유닛 (100), 보다 정확하게는 인터페이스 (125) 는, 원격측정법을 사용하여 특히 상이한 위치로부터 인터페이스 (125) 를 통하여 전달 유닛 (100) 에의 데이터의 송신 가능성을 제공하도록 원격측정 입력 모듈 (127) 을 포함한다. 이는, 예를 들어 공급 펌프 (112) 의 속도 또는 외부 핫 멜트 저장 용기 (3) 의 일부인 가열 요소의 가열을 제어하는데 유용하다.
상기 전달 유닛 (100) 을 갖춘 이러한 도포 시스템은 여러 가지 장점을 제공한다. 전체 프로세스는, 예를 들어, 인터페이스 (125) 를 사용하여 제어 유닛 (123) 을 포함하는 전달 유닛 (100) 에 의해 관찰될 수 있다. 전달 유닛 (100) 의 여러 개의 데이터 및 파라미터는 프로세스를 관찰하도록 원격측정 출력 모듈 (126) 을 통하여 탭핑 및 판독될 수 있고 또한 프로세스를 최적화하거나 어떠한 오류 메세지 또는 어떠한 데이터의 불규칙성이 있는 경우에 간섭하도록 원격측정 입력 모듈 (127) 을 통하여 조절 또는 변경될 수 있다. 더욱이, 전달 유닛 (100) 은 도포 시스템 (1) 의 다른 구성 부품을 탭핑 및 판독 및/또는 제어 및 조절하기 위해, 제어 유닛 (123) 과 외부 측정 또는 제어 유닛을 부착 또는 연결할 가능성을 제공해준다. 다른 장점은, 떨어져 있는 장소로부터 실시되어야 하기 때문에 데이터를 탭핑, 판독 및 송신하고 수신하기 위해 원격측정법을 사용하는 것이다. 그리하여, 예를 들어, 도포 시스템 (1) 에 근접하거나 또는 그 옆에 바로이기 보다는, 예를 들어 떨어져 있는 마스터 스테이션 또는 외부 서비스 에이전시로부터 관찰하는 것을 상정할 수 있다. 이러한 전달 유닛 (100) 을 사용함으로써, 전달 유닛 (100) 내에 특히 프로세스에서의 어떠한 결합 또는 관찰을 위한 진보적인 기능이 포함되기 때문에, 노후된 도포 시스템 (1) 을 업그레이드할 수 있다. 또한, 예를 들어 디스펜싱될 핫 멜트의 저감된 소모를 증명하기 위해서, 단기간 시용시 상기 기능이 없는 공지된 전달 유닛을 교체함으로써, 예를 들어 단기간의 프로세스 제어를 개선하고 그리고/또는 라인 효율을 개선하기 위해 전달 유닛 (100) 을 사용할 수 있다.
동일한 장점은 본원에 따른 전달 유닛 (100) 을 갖춘 도 2 에 개략적으로 도시된 다른 도포 시스템 (1) 에 의해 얻어질 수 있다. 도 1 의 도포 시스템 (1) 과의 주요 차이점은, 도시된 전달 유닛 (100) 의 일부이면서 하우징 (101) 내에 포함되는 진공 공급기 (105) 및 핫 멜트 탱크 (107) 의 이용가능성이다. 도포 시스템 (1) 은 핫 멜트 미립자용 저온 핫 멜트 저장 용기 (2) 를 포함한다. 저온 핫 멜트는 입력부 (102) 를 통하여 전달 유닛 (100) 에 진입하는 진공 충전 라인 (6) 을 통하여 전달 유닛 (100) 에 공급된다. 전달 유닛 (100) 의 케이싱 (101) 내측에서, 진공 공급기 (105) 는, 저장 용기 (3) 로부터의 저온 핫 멜트를, 핫 멜트를 용융하기 위해 가열부를 포함하는 내부 핫 멜트 탱크 (107) 에 공급한다. 진공 공급기 (105) 는, 핫 멜트 탱크 (107) 내에 더 많은 접착제가 필요한지를 검출하는 레벨 센서 (108) 에 의해 자동적으로 제어된다. 전달 유닛 (100) 은 진공 공급기 (105) 를 통전시키도록 메인 전력 패널 (110) 을 더 포함한다. 메인 전력 패널 (110) 은 진공 펌프 신호 라인 (106) 을 통하여 진공 공급기 (105) 와 연결되고 또한 레벨 센서 신호 라인 (109) 을 통하여 레벨 센서 (108) 와 연결된다.
핫 멜트 탱크 (107) 는 핫 멜트를 용융시키는데 사용된다. 핫 멜트 탱크는 바람직하게는 주조 알루미늄으로 제조되고 또한 특히 탄소 퇴적물 (deposits) 및 결정질 형성을 방지하기 위해 Teflon 으로 라이닝처리되고, 그리고 저항체를 통한 가열 시스템을 포함한다. 저항체의 가열은, 메인 전력 패널 (110) 의 일부일 수 있는 마이크로제어기 (비도시) 를 가진 센서에 의해 제어된다. 대부분 공지된 핫 멜트를 용융시키기 위해서, 가열부는 탱크내에서 바람직하게는 250℃ 까지의 온도, 가장 바람직하게는 70℃ ~ 190℃ 범위의 온도에 도달할 수 있다.
용융된 핫 멜트는 공급 펌프 (112) 를 가진 핫 멜트 탱크 (107) 로부터 바람직하게는 가열된 라인 시스템 (120) 을 통하여 공급된다. 도시된 실시형태에 있어서, 공급 펌프 (112) 는, 펌프의 방향 변경시 발생하는 유동의 저하를 방지하기 위해 압력 보상기를 갖춘 복동 유압 펌프, 공압식 실린더, 및 전자 밸브로 구성되고, 또한 핫 멜트의 균일한 배출을 가능하게 한다. 공급 펌프 (112) 는 바람직하게는 1 행정/분 ~ 100 행정/분 범위, 가장 바람직하게는 1 행정/분 ~ 5 행정/분 범위의 펌프 속도를 가진다.
유량계 (114) 및 열전대 (116) 등의 여러 개의 측정 유닛은 바람직하게는 가열된 라인 시스템 (120) 에 통합된다. 더욱이, 특히 도포기 (10) 의 분무 노즐 (11) 을 막을 수 있는 핫 멜트에서 나온 오염물 및 오물을 여과시키도록 라인 시스템 (120) 내에 필터 (121) 가 통합된다. 라인 시스템 (120) 은 분배 매니폴드 (122) 로서 구성되는 전달 유닛 (100) 의 출력부 (103) 에서 끝난다. 분배 매니폴드 (122) 는, 전달 유닛 (100) 으로부터 상기 전달 호스들 (8) 및 디스펜싱 수단 (9) 을 통하여, 필터 (121) 에 의해 여과되면, 핫 멜트를 디스펜싱하기 위해 핫 멜트 전달 호스들 (8) 을 연결하기 위한 여러 개의 배출 구멍을 가진다. 상기 디스펜싱 수단은, 컨베이어 (13) 에 의해 디스펜싱 수단 (9) 의 디스펜싱 영역을 통하여 이동하는 제품 (12) 상에 핫 멜트를 디스펜싱하기 위한 다수의 분무 노즐 (11) 을 가진 도포 헤드 (10) 를 포함한다. 필터 (121) 는, 또한 분배 매니폴드 (122) 내에 포함될 수 있고, 바람직하게는 핫 멜트에 존재할 수 있는 예를 들어 결정질 입자 또는 오물을 여과시키도록 라인 여과 스크린에서 코어 및 미세부로 구성된다.
전달 유닛 (100) 은, 케이싱 (101) 내에 펌프 속도 신호 라인 (113), 유량계 신호 라인 (115) 및 열전대 신호 라인 (117) 을 통하여 전달 유닛 (100) 내부의 측정 유닛 뿐만 아니라 신호 라인 (15) 을 통하여 입력 수단 (128) 에 의해 전달 유닛 (100) 에 연결되는 제품 센서 (14) 등의 외부 측정 유닛에 의해 수집된 데이터를 처리하기 위해서 대응하는 데이터 처리 프로그램을 구비한 제어 유닛 (123) 을 더 포함한다. 더욱이, 메인 전력 패널 (110) 을 통하여 공급 펌프 (105), 레벨 센서 (108) 및 핫 멜트 탱크 (107) 의 가열부와 제어 유닛 (123) 간의 연결을 제공하도록, 메인 전력 패널 (110) 은 패널 신호 라인 (111) 을 통하여 제어 유닛 (123) 에 연결된다.
제어 유닛 (123) 은 상기 내부 및 외부 측정 유닛에 의해 측정된 모든 데이터를 수집하고 또한 데이터 처리 프로그램으로 상기 데이터를 처리한다. 제어 유닛 (123) 은, 어떠한 측정된 데이터를 나타내거나 또는 데이터 처리 프로그램에 의한 데이터 처리로부터의 어떠한 정보 또는 데이터를 나타내도록 디스플레이 (124) 를 추가로 포함하거나 또는 전달 유닛 (100) 에 포함되는 디스플레이 (124) 에 능동적으로 연결된다. 더욱이, 데이터 또는 처리된 데이터는, 예를 들어 공급 펌프 (112) 의 속도, 가열부의 온도 또는 예를 들어 컨베이어 (13) 의 속도, 라인 시스템 (120) 의 가열부 또는 도포 헤드 (10) 의 어떠한 밸브를 제어하기 위한 어떠한 파라미터를 제어 및 조절하는데 사용된다. 전달 유닛의 바람직한 파라미터로는, 핫 멜트에 대하여 특히 250℃ 까지, 가장 바람직하게는 75℃ ~ 200℃ 범위의 유체 온도; 바람직하게는 0 kg/h ~ 500 kg/h 범위, 가장 바람직하게는 1 kg/h ~ 50 kg/h 범위의 용융된 핫 멜트의 유량; 시간당 0 피스 ~ 시간당 20,000 피스 범위, 가장 바람직하게는 시간당 1 피스 ~ 시간당 2,000 피스 범위의 제품 센서 (14) 에 의해 계산되는 제품 (12); 바람직하게는 0 ~ 100 행정/분 범위, 가장 바람직하게는 1 ~ 5 행정/분 범위의 공급 펌프 (105) 의 펌프 속도 및 압력 게이지 (비도시) 에 의해 측정되는, 바람직하게는 최대 100 bar, 가장 바람직하게는 1 bar ~ 35 bar 범위의 액압, 바람직하게는 양의 작동압이다. 동일한 파라미터는 바람직하게는 도 1 에 도시된 도포 시스템에도 적용가능하다.
추가로, 제어 유닛 (123) 은 측정 유닛에 의해 수집된 데이터를 탭핑하도록 인터페이스 (125) 와 능동적으로 연결된다. 데이터를 탭핑하는 것은, 특히, 전달 유닛 (123) 내에 저장된 데이터 또는 측정 유닛으로부터 직접 저장된 데이터 또는 데이터 처리 프로그램에 의해 처리된 데이터를 판독, 선택 및/또는 복구하는 것을 의미할 수 있다. 상기 데이터의 이러한 판독 가능성을 위해서, 인터페이스 (125) 는 원격측정법을 사용하여 상이한 위치에서 데이터의 판독 가능성을 제공하도록 원격측정 출력 모듈 (126) 을 포함한다.
1 : 도포 시스템
2 : 저온 핫 멜트 저장 용기
3 : 핫 멜트 저장 용기
4 : 충전 레벨 측정 장치
5 : 충전 라인
6 : 진공 충전 라인
7 : 분배 매니폴드
8 : 전달 호스
9 : 디스펜싱 수단
10 : 도포 헤드
11 : 분무 노즐
12 : 제품
13 : 컨베이어
14 : 제품 센서
15 : 신호 라인
100 : 전달 유닛
101 : 케이싱
102 : 입력부
103 : 출력부
104 : 진공 충전 라인
105 : 진공 공급기
106 : 진공 공급기 신호 라인
107 : 핫 멜트 탱크
108 : 레벨 센서
109 : 레벨 센서 신호 라인
110 : 메인 전력 패널
111 : 패널 신호 라인
112 : 공급 펌프
113 : 펌프 속도 신호 라인
114 : 유량계
115 : 유량계 신호 라인
116 : 열전대
117 : 열전대 신호 라인
118 : 압력 게이지
119 : 압력 게이지 신호 라인
120 : 라인 시스템
121 : 필터
122 : 분배 매니폴드
123 : 제어 유닛
124 : 디스플레이
125 : 인터페이스
126 : 원격측정 출력 모듈
127 : 원격측정 입력 모듈
128 : 입력 수단

Claims (12)

  1. 접착제 및/또는 밀봉제의 산업적 적용을 위한 도포 시스템 (1) 용 전달 유닛 (100) 으로서,
    - 상기 접착제 및/또는 상기 밀봉제용 라인 시스템 (104, 120),
    - 상기 전달 유닛 (100) 에 저장 용기 (2, 3) 를 연결하기에 적합한 입력부 (102),
    - 상기 접착제 및/또는 상기 밀봉제를 디스펜싱하는 디스펜싱 수단 (9) 의 연결에 적합한 출력부 (103),
    - 공급 펌프 (112),
    - 특히, 공급된 접착제 및/또는 밀봉제의 양에 대한 데이터를 수집하기 위한 측정 유닛 (114, 116, 118), 및
    - 상기 측정 유닛 (114, 116, 118) 에 의해 수집된 데이터를 탭핑하기 위한 인터페이스 (125) 를 포함하는 전달 유닛 (100).
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 측정 유닛 (114, 116, 118) 에 의해 수집된 데이터를 처리하도록 대응하는 데이터 처리 프로그램을 구비한 제어 유닛 (123) 을 포함하는, 전달 유닛 (100).
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 측정 유닛 (114, 116, 118) 에 의해 판독된 데이터를 통하여 상기 공급 펌프 (112) 에 의해 공급될 접착제 및/또는 밀봉제의 양을 제어하도록 상기 공급 펌프 (112) 의 조절에 적합한 제어 유닛 (123) 을 포함하는, 전달 유닛 (100).
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 인터페이스 (125) 는 상이한 위치에서 데이터의 판독 가능성 및/또는 상이한 위치로 및/또는 상이한 위치로부터 데이터의 전송 가능성을 제공하도록 원격측정 모듈 (126, 127) 을 포함하는, 전달 유닛 (100).
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    추가의 데이터를 위한 입력 수단 (108) 을 포함하고,
    상기 수집된 데이터는 상기 인터페이스 (125) 를 통하여 탭핑가능한, 전달 유닛 (100).
  6. 접착제 및/또는 밀봉제의 산업적 적용을 위한 도포 시스템 (1) 으로서,
    - 접착제 및/또는 밀봉제용 저장 용기 (2, 3),
    - 입력부 (102) 를 통하여 상기 저장 용기 (2, 3) 에 연결되는 상기 접착제 및/또는 상기 밀봉제용 라인 시스템 (104, 120), 디스펜싱 수단 (9) 의 연결에 적합한 출력부 (103), 공급 펌프 (112), 상기 접착제 및/또는 상기 밀봉제에 대한 데이터를 수집하기 위한 측정 유닛 (114, 116, 118), 및 상기 측정 유닛 (114, 116, 118) 에 의해 수집된 데이터를 탭핑하기 위한 인터페이스 (125) 를 구비하는 전달 유닛 (100), 및
    - 적어도 하나의 분무 노즐 (11) 을 갖춘 적어도 하나의 도포 헤드 (10) 를 구비하고 출력부 (103) 를 통하여 상기 전달 유닛 (100) 에 연결되는 디스펜싱 수단 (9) 을 포함하는 도포 시스템 (1).
  7. 제 6 항에 있어서,
    상기 접착제 및/또는 상기 밀봉제는 저온 핫 멜트용 저장 용기 (2), 진공 충전 라인 (6, 104) 으로 용융가능한 핫 멜트이고, 상기 전달 유닛 (100) 은 상기 핫 멜트를 용융시키도록 핫 멜트 탱크 (107) 및 진공 공급기 (105) 를 포함하는, 도포 시스템 (1).
  8. 제 6 항 또는 제 7 항에 있어서,
    상기 디스펜싱 수단 (9) 은 다수의 도포 헤드 (10) 를 포함하고, 상기 도포 헤드 (10) 는 분배 매니폴드 (7) 를 통하여 상기 출력부 (103) 에 연결되는, 도포 시스템 (1).
  9. 제 8 항에 있어서,
    상기 출력부 (103) 는 상기 분배 매니폴드 (7) 로서 형상화되는, 도포 시스템 (1).
  10. 제 6 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
    적어도 하나의 도포 헤드 (10) 는 다수의 분무 노즐 (11) 을 포함하는, 도포 시스템 (1).
  11. 제 6 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 측정 유닛 (114, 116, 118) 에 의해 수집된 데이터를 처리하도록 상기 전달 유닛 (100) 에는 대응하는 데이터 처리 프로그램을 구비한 제어 유닛 (123) 이 형성되고, 상기 인터페이스 (125) 는 상이한 위치에서 데이터의 판독 가능성 및/또는 상이한 위치로 및/또는 상이한 위치로부터 데이터의 전송 가능성을 제공하도록 원격측정 모듈 (126, 127) 을 포함하는, 도포 시스템 (1).
  12. 제 6 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 디스펜싱 수단 (9) 에 의해 디스펜싱된 접착제 및/또는 밀봉제의 양에 대한 데이터를 수집하도록 수집 수단 (14) 을 포함하고,
    상기 수집 수단 (14) 은, 수집된 데이터가 상기 인터페이스 (125) 를 통하여 탭핑가능하도록 하는 방식으로 입력 수단 (128) 을 통하여 상기 전달 유닛 (100) 에 연결되는, 도포 시스템 (1).
KR1020137000254A 2010-07-07 2011-07-07 도포 시스템용 전달 유닛 KR20130091309A (ko)

Applications Claiming Priority (3)

Application Number Priority Date Filing Date Title
EP10168716.8 2010-07-07
EP10168716.8A EP2404679B1 (en) 2010-07-07 2010-07-07 Delivery unit for an application system
PCT/EP2011/061453 WO2012004327A1 (en) 2010-07-07 2011-07-07 Delivery unit for an application system

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20130091309A true KR20130091309A (ko) 2013-08-16

Family

ID=43087890

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020137000254A KR20130091309A (ko) 2010-07-07 2011-07-07 도포 시스템용 전달 유닛

Country Status (9)

Country Link
US (1) US20130123975A1 (ko)
EP (2) EP2404679B1 (ko)
JP (1) JP2013538672A (ko)
KR (1) KR20130091309A (ko)
CN (1) CN102971086A (ko)
BR (1) BR112013000265A2 (ko)
CA (1) CA2803237A1 (ko)
PL (1) PL2404679T3 (ko)
WO (1) WO2012004327A1 (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US20140014683A1 (en) * 2012-07-13 2014-01-16 Nordson Corporation Hot melt dispensing unit and method with integrated flow control
US9296009B2 (en) 2012-07-13 2016-03-29 Nordson Corporation Adhesive dispensing system having metering system including variable frequency drive and closed-loop feedback control
US10046351B2 (en) 2014-07-14 2018-08-14 Graco Minnesota Inc. Material dispense tracking and control
WO2016061443A1 (en) * 2014-10-16 2016-04-21 Graco Minnesota Inc. Pattern controller
PL227073B1 (pl) * 2015-05-20 2017-10-31 Rr Donnelley Europe Spółka Z Ograniczoną Odpowiedzialnością Metoda iurzadzenie doselektywnej, natryskowej aplikacji zapachowego materiału drukarskiego
CN108139717B (zh) 2015-09-11 2021-06-15 汉高知识产权控股有限责任公司 粘合剂的远程监控系统
ES2948112T3 (es) * 2016-04-04 2023-08-31 Nordson Corp Sistema y procedimiento para monitorizar un caudal de adhesivo líquido
DE102016217948A1 (de) * 2016-09-20 2018-03-22 Bayerische Motoren Werke Aktiengesellschaft Verfahren zur Prognose der Qualität von Klebverbindungen
US11618051B2 (en) * 2016-10-30 2023-04-04 Nordson Corporation Systems and methods of controlling adhesive application
IT201700018917A1 (it) * 2017-02-20 2018-08-20 Rinaldi Di Rinaldi Marco & C Sas Dispositivo per l’applicazione ed il rilevamento di colla
US10239088B2 (en) 2017-03-22 2019-03-26 Ford Motor Company Fluid application system adapted to collect and reuse reclaimed fluid
MX2023003554A (es) 2020-09-29 2023-06-07 C3 Corp Sistema y proceso de aplicacion de fundido en caliente.
CN112916302B (zh) * 2021-01-19 2022-09-30 泰兴侨牌医用材料有限公司 一种外科用药物涂层的涂覆装置
WO2022264065A2 (en) * 2021-06-16 2022-12-22 3M Innovative Properties Company Adhesive dispensing systems and methods

Family Cites Families (16)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JPH03137960A (ja) * 1989-10-24 1991-06-12 Santsuule:Kk ペール缶密封ホットメルト接着剤供給装置
JPH04114766A (ja) * 1990-09-05 1992-04-15 Mitsui Toatsu Chem Inc ホットメルト接着剤の塗布方法および塗布装置
US5378089A (en) * 1993-03-01 1995-01-03 Law; R. Thomas Apparatus for automatically feeding hot melt tanks
ES2172604T3 (es) * 1994-11-10 2002-10-01 Nordson Corp Sistema de alimentacion para material particulado y tolva de transicion para el mismo.
DE29620763U1 (de) 1996-11-29 1997-02-27 Borst Willi Gerät zum Auftragen von Klebstoff
US6131770A (en) * 1998-10-15 2000-10-17 Nordson Corporation Hot melt delivery system
DE20100107U1 (de) * 2000-12-01 2001-04-26 Henkel Kgaa Vorrichtung zum geregelten Auftragen von Kleb- und/oder Dichtstoffen
CN100339162C (zh) * 2001-10-29 2007-09-26 诺德森公司 热熔性胶粘剂定量配料装置
US7137532B2 (en) * 2001-10-29 2006-11-21 Nordson Corporation Strainer and level indicator for a hot melt adhesive system
US20050095359A1 (en) * 2003-10-31 2005-05-05 Nordson Corporation Hot melt adhesive system and method using machine readable information
DE102005058852B4 (de) * 2005-12-09 2009-12-24 Daimler Ag Verfahren und Vorrichtung zum Auftrag einer pastösen Masse
DE102005044796A1 (de) * 2005-09-19 2007-03-29 Hilger U. Kern Gmbh Verfahren zur Steuerung einer Dosiereinrichtung für flüssige oder pasteuse Medien
US8225963B2 (en) 2005-10-06 2012-07-24 Henkel Ag & Co. Kgaa Integrated low application temperature hot melt adhesive processing system
DE202006021238U1 (de) * 2006-08-25 2014-01-29 Baumer Hhs Gmbh Heißleimauftragssystem
US8383991B2 (en) * 2007-10-12 2013-02-26 Nordson Corporation Adhesive dispensing system with spaced ports and related methods
CL2009000218A1 (es) * 2008-02-11 2009-09-11 Akzo Nobel Coatings Int Bv Sistema y metodo de suministro de liquido para aplicar a un sustrato, que comprende; un tanque de liquido; unc onducto de alimentacion de liquido a una abertura de descarga; una bomba de alimentacion; una valvula para cambiar entre un modo de suministro y un modo de recirculacion, y una restriccion de area de flujo en un conducto de retorno.

Also Published As

Publication number Publication date
US20130123975A1 (en) 2013-05-16
JP2013538672A (ja) 2013-10-17
WO2012004327A1 (en) 2012-01-12
BR112013000265A2 (pt) 2016-05-24
CN102971086A (zh) 2013-03-13
EP2404679B1 (en) 2017-08-30
CA2803237A1 (en) 2012-01-12
PL2404679T3 (pl) 2018-01-31
EP2590755A1 (en) 2013-05-15
EP2404679A1 (en) 2012-01-11

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20130091309A (ko) 도포 시스템용 전달 유닛
US10373473B2 (en) Method for monitoring material in a container
US10127094B2 (en) Systems and methods for managing material storage vessels having information storage elements
CN103721893B (zh) 一种用于rfid标签生产的点胶控制设备
US9840643B2 (en) Hot-glue application system and method for controlling and monitoring the hot-glue application system
US9895708B2 (en) System for dispensing multiple component chemical sprays
US10099242B2 (en) Adhesive melter having pump mounted into heated housing
US20070080157A1 (en) Integrated low application temperature hot melt adhesive processing system
JP7488197B2 (ja) 流体製品を注出することにより利用者が定めた配合物を調製するための注出機及びその方法
US10821461B2 (en) Method for controlling a pump system and pump system
TW201341294A (zh) 熱熔物儲槽及止回閥
US10370137B2 (en) Method and device for monitoring a labeling process
CN106471251A (zh) 用于控制泵系统的方法和泵系统
CN210646912U (zh) 一种全自动热熔胶机控制系统
CN106574815B (zh) 用于以冷却剂r744加注车辆空调系统的设备
CN107470097A (zh) 一种集成式点胶系统
CN207357519U (zh) 一种集成式点胶系统
CN207805890U (zh) 动力电池侧板涂胶机
CN219702524U (zh) 一种热熔胶机
KR20190070101A (ko) 충진장치 및 이를 이용한 액체 정량 충진시스템
CN116873852A (zh) 九合一定量加油机

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid