CN102971086A - 用于施加系统的配送单元 - Google Patents

Abstract

用于粘接剂和/或密封剂的工业施加的施加系统（1）的配送单元（100），包括用于粘接剂和/或密封剂的管线系统（104、120）、适合于贮藏容器（2、3）至配送单元（100）的连接的入口（102）、适合于连接分配装置（9）用于分配粘接剂和/或密封剂的出口（103）、供给泵（112）、收集特别有关被供应的粘接剂和/或密封剂的量的数据的测量单元（114、116、118）、抽取通过测量单元（114、116、118）所收集的数据的接口（125）。

Description

用于施加系统的配送单元

技术领域

本发明涉及用于施加系统的配送单元，所述施加系统用于例如热熔体的粘接剂和/或密封剂的工业施加。本发明进一步涉及包括所述配送单元的施加系统。所述配送单元可以特别地用于施加系统的升级或代替旧的配送单元与施加系统一起用于短期试验。

背景技术

专利公开文献EP1792663A1公开了一种配送单元，其可以使用在施加系统中，用于低温热熔体粘接剂的处理，施加系统包括用于粘接剂的熔化胶储槽以及加热元件和集成地连接至储槽的自动供给设备。这种配送单元是用于粘接剂自动地处理和施加的封闭系统，并且可以使用在用于粘接剂的施加系统中。其还可以用于旧的施加系统的升级。但是配送单元未提供监测分配的粘接剂的量或监测粘接剂任何特性的可能性。

德国实用新型No.29620763.2描述了一种施加系统，其包括粘接剂容置器、供给泵和包括至少一个施加器嘴的施加器头。粘接剂容置器、供给泵和施加器头通过运送粘接剂的管来连接。用于粘接剂体积流速的至少一个传感器在供给泵和至少一个施加器嘴之间设置。用于粘接剂体积流速的这种传感器的功能是测量实际上通过供给泵配送到至少一个施加器嘴的粘接剂体积。如果在工作周期的过程中，传感器探测到没有足够的粘接剂（如果有的话）被配送，对应的监测回路在生产中触发对于机器维护员来说可容易识别的即时干预。这种施加系统不包括封闭的配送单元，因此任何施加系统的升级都可以是非常昂贵的。

发明内容

本发明的一个目的是提供一种先进的配送单元，其提供监测粘接剂和/或密封剂的稳妥分配的可能性。

所述目的通过由权利要求1的特征所描述的本发明实现。本发明的有利实施例由从属权利要求描述。

本发明通过提供用于粘接剂和/或密封剂的工业施加的施加系统中的配送单元克服了所指出的缺点并实现了所述目的，其包括用于粘接剂和/或密封剂的管线系统、适合于贮藏容器至配送单元的连接的入口、适合于连接分配装置用来分配粘接剂和/或密封剂的出口、供给泵、收集特别关于被供给的粘接剂和/或密封剂的量的数据的测量单元、以及抽取通过测量单元所收集数据的接口。

可以理解的是，这种配送单元还可以用于任何其它产品，如添加剂、辅助材料、食物产品、清洁剂，或适合用已知的配送单元分配的任何其它材料的任何工业或非工业的施加。

配送单元优选地另外包括特别封闭的壳体或外壳，从而使得所述装配部件免于譬如灰尘、污物或环境的影响。描述的配送单元优选地是封闭的和独立的单元，其可以经例如入口和出口附接至施加系统另外的装配部件。因此配送单元可以用于现有施加系统的升级以及用于新的施加系统，并且特别地提供在没有施加系统长时间停工的情况下在短的时间段内更换旧的可用配送单元的可能性。

基本的优点是，收集特别有关被供给的粘接剂和/或密封剂的量的数据的测量单元的配备。可能的是，使用例如流量计、泵速传感器、压力计、温度传感器、用于粘接剂和/或密封剂的储槽或贮藏容器的填充水平的传感器来作为构建在配送单元中的测量单元，或任何所述或其它已知的测量单元的组合。

在很多已知的施加系统中，使用多种分配装置，如具有用于粘接剂和/或密封剂施加的施加嘴或喷嘴的施加器头。经常希望的是，测量譬如材料的量或材料的其它参数。测量单元优选地不直接附接至任何所述分配装置而是附接至封闭的配送单元的一部分，以特别用于节省成本。可以有利的是，在封闭的配送单元内只具有用于特别测量值的一个测量单元而非具有在每一个分配装置处的多个测量单元。

另外的优点是将抽取通过测量单元所收集数据的接口配备为配送单元的一部分。抽取数据可以特别指选择和/或检索存储在配送单元内或直接地来自测量单元的数据。但是还可能的是，提供数据经接口至配送单元的发送的可能性，例如以便控制任何泵的速度或者控制可以例如用于熔化热熔体粘接剂的加热元件的加热情况。

特别对于密封剂和/或粘接剂的施加或分配过程的监测而言，有利的是，提供抽取数据的可能性。测得的数据可以例如用于配送单元的任何参数的调节需要的检查，以便改变譬如分配速度、温度、压力和/或流速。还可能的是，使用抽取的信号来用于任何另外的过程或用于控制配送单元构建在其中的施加系统的任何另外的部件。因此，可以可能的是，譬如用接口所抽取的数据来调节任何传送器输送产品的速度，所述产品通过由配送单元分配的任何粘接剂被胶粘。

作为抽取数据的接口，可以使用本领域技术人员已知的每一种适合的通信接口。特别地，硬件接口如并口或串口可以被使用。特别地，串口EIA-232或USB的使用是可能的。还可能的是，使用采用Bluetooth、红外接口或IEEE802.11的无线接口。在一优选的实施例中，使用无线的可能性被提供用于通过使用遥感模块作为在接口中或作为接口的一部分来抽取数据。可以有利的是，使用经GSM/UMTS传送的数据。当使用这种技术时，所使用的接口可以例如是适合于与对应的外部发送和/或接收模块通信的GSM模块。还可能的是，使用任何其它蜂窝网络（优选为全数字蜂窝网络）来用于这种无线通信的可能性，其中，模块被用作适合于所述蜂窝网络的接口。在使用蜂窝网络的接口的情况下，可能的是，使用例如互联网、GPRS、CSD或HSCSD来用于通信或者甚至SMS。

另外的优点是，在配送单元内设置显示器以便直接在配送单元处提供例如通过测量单元所测量的数据和测量值的读取或计量的可能性。可以想到的是，使用LCD（液晶显示器）作为显示器，特别使用有源矩阵LCD、无源矩阵LCD或TFT作为显示器。作为替代，可以想到的是，使用等离子显示器。另外可能的是，使用有机发光二级管（OLED）作为显示器，其电致发光层由当电流经过其时发光的有机化合物的膜组成。特别地，聚合物发光二级管（PLED）或小分子有机发光二级管（SOLED）的使用可以被想到。

另外的优点是，优选地在配送单元内设置具有对应的数据处理程序的控制单元，以便处理通过测量单元收集的数据。优选地，接口连接至控制单元以便提供抽取例如通过处理系统被处理的数据的可能性，其可以还包括或代表数据处理系统的任何处理和/或绘图。优选地，控制单元配备有用于数据处理系统和/或用于其它数据的存储介质。对于本领域技术人员而言已知的任何适合作为存储介质的存储器设备可以被使用。例如电子存储器设备或半导体存储器设备例如易失性存储器可以被用作例如DRAM（动态随机访问存储器）或SRAM（静态随机访问存储器）。还可能的是，使用非易失性或永久性存储器例如ROM（只读存储器）或PROM（可编程只读存储器），或者半永久性存储器，例如EPROM（可擦除可编程只读存储器）、EEPROM（电可擦除可编程只读存储器）、FRAM、MRAM或相变存储器。

在一有利的实施例中，所述控制单元被设置为适合于供给泵的调节，以便通过由测量单元所读取的数据来控制要通过供给泵供应的粘接剂和/或密封剂的量。优选地，控制单元使用来自构建到配送单元内的测量单元例如流量计或温度计的信号和/或数据来调节和控制供给泵，从而调节要分配的粘接剂和/或密封剂的量。还可能的是，存储用于通过任何测量单元测量得的任何或每一个数据的参考值，以及调节供给泵以使测得的数据接近参考值，从而优化密封剂和/或粘接剂的分配。

可以进一步有利的是，设置接口，其包括遥感模块，特别地包括遥感输出模块，以便提供优选通过任何测量单元测得的数据在不同位置处的读取和/或选取和/或下载的可能性，和/或数据往和/或从不同位置转移的可能性。这种遥感输出模块可以适合于经例如GSM/UMTS或任何其它适合的网络或如上所述的可能的无线传输进行数据传送。这种遥感模块的基本优点是，收集的数据传输至例如远处的地方，如用于监测施加过程的主控站或例如处理施加系统的维护的任何外部服务站，的传输的可能性。

作为附加或作为替代，可以想到的是，设置接口，其包括遥感输入模块，以提供从不同位置发送和/或传送至配送单元以及特别地至配送单元的控制单元的可能性。在遥感输入模块的使用的情况下，可能的是，例如调节配送单元的任何组成部分的任何参数或者附接至配送单元的施加系统的任何其它组成部分的任何参数。例如供给泵的泵速可以调节和增大，以便增大要分配的密封剂和/或粘接剂的流速。特别地，如上所述任何适合的遥感模块和如上所述任何已知的传输可能性均可以用于所述遥感输入模块。

可以进一步有利的是，使用具有遥感输出模块并且还具有遥感输入模块的接口，以便在一方面读取例如从任何测量单元收集的数据并且在另一方面调节例如任何组成部分如供给泵的速度。

可以还有利的是，设置用于另外的数据的输入装置或连接任何另外的测量单元或控制单元，其中，收集的数据经接口可抽取。适合的输入装置可以是用于本领域技术人员已知的任何电连接的连接器，例如RJ连接器，譬如RJ-45或以太网连接器以及8P8C连接器、BNC连接器、D超小型连接器、USB连接器、射频连接器或之类的。利用这种输入装置，可能的是，例如将不是配送单元的部分的任何外部测量单元连接至所述配送单元。可以设想的是，例如将定量测量设备连接至配送单元以收集有关粘接剂和/或密封剂要分配于其上的产品的数据，或将填充水平测量设备连接至配送单元以获得有关用于粘接剂和/或密封剂的外部储槽的填充水平的信息。这些和其它的数据是通过连接器可读取或可抽取的，并且可以经接口被抽取或被读取，如上所述。还可能的是，作为附加使用具有例如数据处理程序的所述控制单元或使用存储设备，以便处理测得的数据或存储所述数据。

这种连接器提供了例如作为施加系统的一部分的任何外部测量单元连接至配送单元的可能性，并且特别地提供了通过这种测量单元测量的数据经接口读取的可能性。因此，可以可能的是，具有适合测量单元的整个施加系统可以用配送单元通过经接口抽取或读取每一个收集的数据而被监测。在具有这种配送单元的情况下，具有较低的监测可能性的旧施加系统也可以被升级，并且通过设置与所述接口组合的所述输入装置，只有读取或抽取每一个测得的数据的一种可能性是必要的。

本发明进一步克服了指出的缺点并实现了提到的目的，这是通过设置用于粘接剂和/或密封剂的工业施加的施加系统实现的，其包括：用于粘接剂和/或密封剂的贮藏容器；配送单元，其具有用于粘接剂和/或密封剂的管线系统，所述管线系统经入口连接至贮藏容器，具有适合于分配装置的连接的出口，具有供给泵、用于收集有关粘接剂和/或密封剂的数据的测量单元，具有用于抽取通过测量单元所收集数据的接口；以及通过出口连接至配送单元的分配装置，所述分配装置包括至少一个具有至少一个喷嘴的施加器头。

配送单元可以配备有如上所述的每一个特征，如包括用于例如外部测量单元的连接的遥感模块或输入装置的接口。

另外的优点是，作为粘接剂和/或密封剂的可熔化热熔体、用于冷的热熔体的贮藏容器、用于冷的热熔体的真空填充管线的使用，由此配送单元包括真空供给器和热熔体储槽，以便熔化热熔体。还可能的是，使用除了真空供给器以外任何其它适合的供给单元供应冷的热熔体。例如本领域技术人员已知的任何适合的气动供给装置可以使用以供应冷的热熔体。特别优选的包括热熔体储槽的配送单元描述在美国专利申请US20070080157A1中，其被以引用方式明确地并入本文，特别是关于热熔体储槽的特性的部分。

作为替代，可以想到的是，使用可熔化的热熔体，以及使用设置在配送单元外侧的外部贮藏容器提供加热单元以熔化热熔体。在这种情况下，可能的是，配送单元只包括用于熔化的热熔体的供给泵，并且没有另外的热熔体储槽来熔化热熔体。

可以进一步有利的是，设置了包括多个施加器头的分配装置，由此施加器头经分配歧管连接至出口。适合的分配歧管可以是附加的组成部分，其附接至出口并且提供例如用于要分配的粘接剂和/或密封剂的一个主管线系统至多个施加器头的分配可能性。作为替代，可以有利的是，设置出口，其成形为分配歧管，从而使得不必须使用附加的组成部件来提供对多个施加器头进行分配的可能性。

在一优选的实施例中，至少一个施加器头包括多个喷嘴，以便提供例如密封剂和/或粘接剂的精确施加和/或雾化喷洒和/或平面分配。

另外的优点是，具有对应的数据处理程序的控制单元的使用，其构建在配送单元中以便处理通过任何测量单元收集的数据，并且其中，接口包括遥感模块，例如遥感输出模块，以便提供数据在不同位置处的读取可能性和/或数据往和/或从不同位置的转移可能性。这种遥感输出模块可以适合于经例如GSM/UMTS或任何其它适合的网络或如上所述的可能的无线传输进行数据传送。这种遥感模块的基本优点是，收集的数据传输至例如远处的地方，如用于监测施加过程的主控站或例如处理施加系统的维护的任何外部服务站，的传输的可能性。

作为附加或作为替代，可以想到的是，设置接口，其包括遥感输入模块，以提供从不同位置发送和/或传送至配送单元以及特别地至配送单元的控制单元的可能性。在遥感输入模块的使用的情况下，可能的是，例如调节配送单元的任何组成部分的任何参数或者附接至配送单元的施加系统的任何其它组成部分的任何参数。例如供给泵的泵速可以调节和增大，以便增大要分配的密封剂和/或粘接剂的流速。特别地，如上所述任何适合的遥感模块和如上所述任何已知的传输可能性均可以用于所述遥感输入模块。

另外的优点是，为施加系统配备收集装置，用于收集有关通过分配装置被分配的粘接剂和/或密封剂的量的数据，其中，收集装置以这样的方式经输入装置连接至配送单元：所收集的数据是经接口可抽取的。优选地，连接装置是经输入装置连接至配送单元的如测量单元的外部单元。任何适合的输入装置可以用作例如像电连接器的输入装置，如上所述。适合的收集装置可以譬如是对通过施加器头配置有粘接剂和/或密封剂的产品进行计数的产品传感器或任何其它适合的测量单元。

附图说明

本发明的优选实施例参照附图被描述。

图1示出根据本发明具有配送单元的施加系统的示意图。

图2示出根据本发明具有配送单元的可选的施加系统的示意图。

具体实施方式

图1示出根据本发明具有配送单元100的施加系统1的示意图。施加系统1被用于将热熔体粘接剂分配至产品12。冷的热熔体粘接剂的配送的状态是颗粒。冷的热熔体被存储在热熔体贮藏容器3中，所述热熔体贮藏容器包括用于熔化热熔体的加热设备和填充水平测量设备4。熔化的热熔体可以通过填充管线5经过入口102被泵送到配送单元100的外壳101内。配送单元100是封闭的和独立的单元，由此配送单元100的组成部件通过外壳101被保护免于外部的作用和影响。在外壳101内，配送单元100被配备有供给泵112用于将熔化的热熔体经过填充管线5泵送到配送单元100内以及泵送至内部的管线系统120。进一步可能的是，给填充管线5以及管线系统120提供加热结构以防止热熔体的冷却和固结。另外，配送单元100包括多个测量单元如流量计114和压力计118，它们可操作地连接至管线系统120以便测量在管线系统120内通过供给泵112供应的热熔体的任何参数。还可能的是，在配送单元100内设置较少的、附加的或不同的测量单元。具有热熔体的管线系统120延伸至配送单元100的出口103。施加系统1另外包括用于热熔体的配送软管8，所述配送软管附接至出口103，并且还可以包含未示出的加热结构以维持热熔体的温度。热熔体至产品12的分配通过分配装置9被实施。在示出的实施例中，配送软管8延伸至分配歧管7以便提供配给以及提供连接多个施加器头10的能力，所述多个施加器头各自通过单个配送软管8被附接至分配歧管7。所有施加器头10的整体形成分配装置9。每个施加器头10包括多个喷嘴11，用于热熔体至产品12的精确施加。施加器头10被固定，产品12通过传送器13被移动经过喷嘴的施加区域。还可能的是，作为附加或作为替代，给施加器头10提供运动的可能性。作为附加或作为替代，可想象的是，在施加器头10处设置阀和如光垒（lightbarrier）的测量设备，从而使得热熔体只在产品12处在相对于施加器头10的正确位置上时才被分配，以便将热熔体分配在产品12上的预定位置。

配送单元100在外壳101内进一步包括控制单元123，所述控制单元具有对应的数据处理程序以便处理通过流量计114和压力计118以及通过外部的填充水平测量设备4和外部的产品传感器14收集的数据。压力计118经压力计信号线119被连接至控制单元123。流量计114经流量计信号线115连接至控制单元。另外，泵速信号线113被设置用于在供给泵112与控制单元123之间的连接。可以想到的是，特别地在一方面为了测量供给泵113的速度和在另一方面为了调节泵速，设计任意的信号线，特别是作为测量线路并且还作为控制线路的泵速信号线113。另外，外部的填充水平测量设备4和产品传感器14各自用信号线15通过输入装置128与控制单元123相连接。输入装置118是多极母连接器，由此所述信号线15结束在对应的公连接器中，所述公连接器与母连接器连接以便在配送单元100和外部测量设备之间形成连接。在配送单元100内，母连接器经多个信号线连接至控制单元123。作为附加，可以设想的是，在譬如控制单元123分别与外部贮藏容器3的加热结构，与填充管线5的加热结构、配送软管8和/或管线系统120的加热结构，与产品传感器14和/或与作为任何施加器头10的一部分的任何阀之间设置测量线路和/或控制线路。

控制单元123收集所有通过所述内部和外部的测量单元所测得的数据，并且用数据处理程序处理数据。作为配送单元100的一部分的显示器124用于示出任何测得的数据或者示出从通过数据处理程序的数据处理过程中获得的任何信息或数据。另外，数据或处理的数据用于控制和调节任何参数，例如供给泵112的速度或例如传送器13的速度、外部容器3或管线系统120的加热情况，或者用于控制施加器头10的任何阀。

作为附加，接口125在配送单元100内或作为所述配送单元的一部分设置，以便抽取（tap）通过测量单元收集的数据。抽取数据可以特别指读取、选择和/或检索存储在控制单元123内或直接地来自测量单元或通过数据处理程序处理的数据。对于所述数据的这种读取可能性，接口125包括遥感输出模块126以便使用遥测技术来提供数据在不同位置处的读取可能性。

作为附加，示出的配送单元100更准确说是接口125包括遥感输入模块127，以便使用遥测技术提供数据从特别是不同的位置经接口125至配送单元100的发送可能性。这对于例如控制供给泵112的速度或者加热元件的热量来说是有用的，所述加热元件是外部热熔体贮藏容器3的一部分。

具有所述配送单元100的这种施加系统提供了多个优点。整个过程可以譬如使用接口125通过包含控制单元123的配送单元100来进行监测。配送单元100的多个数据和参数可以通过遥感输出模块126被抽取和读出以便监测过程，并且还可以通过遥感输入模块127调节或改变以便优化过程或以便在出现任何故障讯息或任何数据不正常的情况下进行干预。另外，配送单元100提供外部的测量或控制单元与控制单元123附接或连接的可能性，以便抽取和读取和/或控制和调节施加系统1的其它组成部件。另外的优点是，使用遥测技术来抽取、读取、和发送以及接收数据，因为其可以从远处的地方来进行。因此可以可想象的是，譬如不直接接近于或靠近施加系统1而是从例如远程的主控站（masterstation）或从外部的服务站监测所述过程。在使用这种配送单元100的情况下，还可能的是，升级旧施加系统1，因为特别用于在过程中的监测或任何衔接（engagement）的本发明的功能被包含在配送单元100内。还可能的是，在短期试验中通过替代不具有所述功能的已知配送单元而使用配送单元100例如来用于短期的过程控制的改善和/或线路效率的提高，例如用于实验待分配热熔体的减小的消耗。

相同的优点可以通过在图2中用示意图示出的根据本发明的具有配送单元100的可选施加系统1来实现。与图1中的施加系统1主要的不同在于，真空供给器105和热熔体储槽107的可用性，所述真空供给器和热熔体储槽是示出的配送单元100的一部分并且包含在壳体101内。施加系统1包括用于热熔体颗粒的冷的热熔体贮藏容器2。冷的热熔体通过经由入口102进入配送单元100的真空填充管线6被供应至配送单元100。在配送单元100的外壳101内侧，真空供给器105将来自贮藏容器2的冷的热熔体供应至内部的热熔体储槽107，所述热熔体储槽包括加热结构以便熔化热熔体。真空供给器105通过水平传感器108自动地控制，所述水平传感器探测在热熔体储槽107中是否需要更多粘接剂。配送单元100另外包括主电源面板110，以便给真空供给器105供电。主电源面板110经真空泵信号线106与真空供给器105相连接并且用水平传感器信号线109与水平传感器108相连接。

热熔体储槽107被用于熔化热熔体。所述热熔体储槽优选由铸铝制成，内衬有Teflon，以便特别避免积碳和晶体形成，并且通过电阻引入加热系统。电阻的加热被用微控制器经传感器来控制，其未示出但是可以是主电源面板110的一部分。为了熔化最常见的热熔体，加热可以优选地在储槽中达到高达250°C的温度，最优选地温度在70°C至190°C的范围内。

熔化的热熔体用供给泵112从热熔体储槽107优选地经过加热的管线系统120被供应。在示出的实施例中，供给泵112包括电子阀、气压缸和双作用液压泵，所述液压泵具有压力补偿器以避免在泵方向变化时在液流中产生下降和促成热熔体的均匀排出。供给泵112具有在优选地大于1冲程/分钟至100冲程/分钟的范围中的泵速，最优选地在1冲程/mm至5冲程/mm的范围内。

多个测量单元如流量计114和温度计116被集成在优选的被加热的管线系统120中。另外，过滤器121被集成在管线系统120中，特别用于将可能堵塞施加器10的喷嘴11的杂质和污物滤出热熔体。管线系统120结束在配送单元100的出口103中，所述出口被设计作为分配歧管122。分配歧管122具有多个出口孔，以便连接热熔体配送软管8，从而在通过过滤器121过滤之后从配送单元100经所述配送软管8和分配装置9而分布热熔体。所述分配装置包含具有多个喷嘴11的施加器头10，以便将热熔体分配到通过传送器13移动经过分配装置9的分配区域的产品12上。过滤器121还可以被包含在分配歧管122中，并且优选地在线过滤网中包括芯和细纤维，以便过滤譬如可以呈现在热熔体中的晶体颗粒或污物。

配送单元100另外在外壳101内包括具有对应的数据处理程序的控制单元123，以便处理通过在配送单元100内侧的测量单元经泵速信号线113、流量计信号线115和温度计信号线117所收集的数据，以及通过外部测量单元，如通过输入装置128经过信号线15被连接至配送单元100的产品传感器14，所收集的数据。另外，主电源面板110经面板信号线111连接至控制单元123，以便提供控制单元123经主电源面板110与供给泵105和水平传感器108和热熔体储槽107的加热结构的连接。

控制单元123收集所有通过所述内部和外部的测量单元测量得的数据，并且用数据处理程序处理数据。控制单元123另外包含显示器124或主动地连接被配送单元100所包含的显示器124，以便示出任何测得的数据或者示出来自通过数据处理程序的数据处理过程中的任何信息或数据。另外，数据或处理的数据用于控制和调节例如供给泵112的速度、加热的温度或者例如传送器13的速度、管线系统120的加热的任何参数，或者用于控制施加器头10的任何阀。配送单元的优选参数特别是，对于热熔体来说，高达250°C、最优选在75°C和200°C之间范围内的流体温度；熔化的热熔体的流速优选地在大于0kg/h高至500kg/h的范围内，最优选地在1kg/h高至50kg/h的范围内；产品12通过产品传感器14的计数在从大于0件每小时高至20,000件每小时的范围中，最优选地在1至2000件每小时的范围中；供给泵105的泵速优选地在大于0高至100冲程每分钟的范围中，最优选在1至5冲程每分钟的范围中，以及通过未示出的压力计测量的液体压力，其优选是正操作压力（positive operatingpressure），优选地高至100bar，最优选在大于1bar高至35bar的范围中。相同的参数优选地可应用于示出在图1中的施加系统。

作为附加，控制单元123主动连接接口125，以便抽取通过测量单元收集的数据。抽取数据可以特别指读取、选择和/或检索存储在配送单元123内或直接地来自测量单元或通过数据处理程序处理的数据。对于所述数据的这种读取可能性，接口125包括遥感输出模块126，以便使用遥测技术提供数据在不同位置处的读取可能性。

1施加系统                    107热熔体储槽

2冷的热熔体贮藏容器          108水平传感器

3热熔体贮藏容器              109水平传感器信号线

4填充水平测量设备            110主电源面板

5填充管线                    111面板信号线

6真空填充管线                112供给泵

7分配歧管                    113泵速信号线

8配送软管                    114流量计

9分配装置                    115流量计信号线

10施加器头                   116温度计

11喷嘴                       117温度计信号线

12产品                       118压力计

13传送器                     119压力计信号线

14产品传感器                 120管线系统

15信号线                     121过滤器

100配送单元                  122分配歧管

101外壳                      123控制单元

102输入                      124显示器

103输出                      125接口

104真空填充管线              126遥感输出模块

105真空供给器                127遥感输入模块

106真空供给器信号线          128输入装置

Claims (12)

1.一种用于粘接剂和/或密封剂的工业施加的施加系统（1）中的配送单元（100），包括

——管线系统（104、120），其用于所述粘接剂和/或密封剂，以及

——入口（102），其适合于贮藏容器（2、3）至所述配送单元（100）的连接，以及

——出口（103），其适合于连接分配装置（9），用于分配所述粘接剂和/或密封剂，以及

——供给泵（112），以及

——测量单元（114、116、118），用于收集特别有关被供应的粘接剂和/或密封剂的量的数据，以及

——接口（125），用于抽取通过所述测量单元（114、116、118）收集的数据。

2.根据权利要求1所述的配送单元（100），包括具有对应的数据处理程序的控制单元（123），以便处理通过所述测量单元（114、116、118）收集的数据。

3.根据权利要求1或2所述的配送单元（100），包括控制单元（123），其适合于调节所述供给泵（112），以便根据通过所述测量单元（114、116、118）读取的数据控制所述粘接剂和/或密封剂要通过所述供给泵（112）供应的量。

4.根据前述权利要求中任一项所述的配送单元（100），其中，所述接口（125）包括遥感模块（126，127），以便提供数据在不同位置处的读取可能性和/或数据往和/或从不同位置转移的可能性。

5.根据前述权利要求中任一项所述的配送单元（100），包括用于另外的数据的输入装置（108），其中，被收集的数据经所述接口（125）是可抽取的。

6.一种用于粘接剂和/或密封剂的工业施加的施加系统（1），包括

——贮藏容器（2、3），其用于粘接剂和/或密封剂，

——配送单元（100），其具有用于所述粘接剂和/或密封剂的管线系统（104、120），所述管线系统经入口（102）连接至所述贮藏容器（2、3），具有适合于分配装置（9）的连接的出口（103），具有供给泵（112），具有收集有关所述粘接剂和/或密封剂的数据的测量单元（114、116、118），和具有接口（125）用于抽取由所述测量单元(114、116、118）收集的数据，以及

——分配装置（9），其经所述出口（103）连接至所述配送单元（100），包括至少一个施加器头（10），所述施加器头具有至少一个喷嘴（11）。

7.根据权利要求6所述的施加系统（1），其中，所述粘接剂和/或密封剂是可熔化的热熔体，为此设有用于冷的热熔体的贮藏容器（2）、真空填充管线（6，104），由此所述配送单元（100）包括真空供给器（105）和热熔体储槽（107）以便熔化所述热熔体。

8.根据权利要求6或7所述的施加系统（1），其中，所述分配装置（9）包括多个施加器头（10），由此所述施加器头（10）经分配歧管（7）连接至所述出口（103）。

9.根据权利要求8所述的施加系统（1），其中，所述出口（103）被成形为所述分配歧管（7）。

10.根据权利要求6至9中任一项所述的施加系统（1），其中，至少一个施加器头（10）包括多个喷嘴（11）。

11.根据权利要求6至10中任一项所述的施加系统（1），其中，具有对应的数据处理程序的控制单元（123）构建在所述配送单元（100）中，以便处理通过所述测量设备（114、116、118）收集的数据，并且其中，

所述接口（125）包括遥感模块（126，127），以便提供数据在不同位置处的读取可能性和/或数据往和/或从不同位置转移的可能性。

12.根据权利要求6至11中任一项所述的施加系统（1），包括收集装置（14），用于收集有关通过所述分配装置（9）分配的粘接剂和/或密封剂的量的数据，并且其中，所述收集装置（14）以这样的方式经输入装置（128）连接至所述配送单元（100）：被收集的数据通过所述接口（125）是可抽取的。

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