KR20130078141A - 도너 필름 트레이 - Google Patents

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Abstract

본 발명에 따른 도너 필름 트레이는, 상부 및 하부가 연통되어 개구된 하우징; 상기 하우징 내의 일측에 구비되어, 회전하며 도너 필름을 감는 제1롤러부; 상기 하우징 내의 타측에 상기 제1롤러부와 이격되도록 구비되어, 회전하며 상기 도너 필름을 풀어주는 제2롤러부를 포함하여, 도너 필름을 트레이에 적재하고 필요한 분량만큼 도너 필름롤을 회전시키는 것만으로 새로운 도너 필름으로 공정을 진행할 수 있다.

Description

도너 필름 트레이{Tray for donor film }
본 발명은 도너 필름 트레이에 관한 것으로, 더욱 자세하게는 레이저를 이용한 유기 박막층 형성에 이용되는 도너 필름을 적재하는 트레이에 관한 것이다.
유기발광 다이오드(Organic Light Emitting Diodes;OLED)는 저소비 전력, 빠른 응답속도, 넓은 시야각 등의 장점을 가지고 있다. 이러한 OLED는 기본구조가 간단하고 제작이 용이하므로, 두께 1mm이하의 초박형, 초경량 디스플레이 장치에 사용되며, 더 나아가 유리기판 대신 플라스틱과 같은 유연한 기판 위에 제작되어 더 얇고 더 가볍고 깨지지 않는 플렉시블 디스플레이(flexible display) 장치에 사용되기도 한다.
OLED는 양극, 유기박막, 음극의 구조를 가진다. 이 중 유기박막은 단일 물질로 제작할 수 있으나, 일반적으로 정공수송층(Hole Trancport Layer;HTL), 발광층, 전자수송층(Electron Trancport Layer;ETL) 등의 다층으로 구성된다.
이와 같은 OLED는 정공수송층으로부터 공급받는 정공과, 전자수송층으로부터 공급받는 전자가 발광층으로 전달되어 정공-전자로 결합되는 여기자(勵起子)를 형성하고 다시 여기자가 바닥상태로 돌아오면서 발생되는 에너지에 의해 발광하게 된다.
한편, 유기박막을 형성하는 기술 중 레이저를 이용하여 발광층을 패터닝하는 LTIT(Laser Induced Thermal Imaging)가 있다. LITI는 유기박막을 미세하게 패터닝할 수 있고, 대면적에 사용 가능하며, 고해상도 구현에 유리한 장점이 있다.
LITI를 이용한 유기박막의 형성에는 광원, 발광 소자 기판, 도너 필름이 필요하다. 도너 필름에는 광-열변환층과 전사층이 형성된다. 광-열변환층이 광원의 빛에너지를 흡수하여 열에너지로 변환하면, 열에너지에 의해 전사층의 유기물이 발광 소자 기판으로 전사되어 유기박막이 형성된다.
따라서 LITI를 이용한 유기박막의 형성 과정에는 도너 필름을 발광 소자 기판 상에 편평하게 유지하는 것이 요구된다. 이를 위해 종래에는 한국공개특허공보 10-2006-0017414호에 기재된 바와 같이, 프레임 등을 이용하여 도너 필름을 편평하게 유지하였다.
프레임 등을 이용하는 경우, 도너 필름을 도너 필름롤로부터 프레임에 맞게 재단하는 공정과, 사용한 이후의 도너 필름을 프레임에서 제거하는 공정, 프레임을 유지 보수하는 공정 등이 요구되는 문제가 있다.
KR 10-2006-0017414 A
본 발명은 전술한 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은 도너 필름을 편평하게 유지하며 적재한 채 공정에 투입되는 도너 필름 트레이를 제공하기 위함이다.
전술한 과제를 해결하기 위한 본 발명에 따른 도너 필름 트레이는, 상부 및 하부가 연통되어 개구된 하우징; 상기 하우징 내의 일측에 구비되어, 회전하며 도너 필름을 감는 제1롤러부; 상기 하우징 내의 타측에 상기 제1롤러부와 이격되도록 구비되어, 상기 도너 필름이 긴장된 상태로 상기 제1롤러부에 전달되도록 회전하며 상기 도너 필름을 제공하는 제2롤러부를 포함한다.
상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부 중 적어도 하나는, 회전력을 제공하는 회전 구동부와, 상기 도너 필름이 장착되며 상기 회전 구동부로부터 상기 회전력을 전달받는 회전축을 구비할 수 있다.
상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부 중 적어도 하나는, 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부의 사이의 거리를 조정하는 간격 조절부를 구비할 수 있다.
상기 간격 조절부는 상기 도너 필름 중 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 사이에 위치한 부분이 팽팽하게 유지되도록 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부의 사이의 거리를 조정할 수 있다.
상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부 중 적어도 하나는, 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 간의 상대적 높이를 조정하는 승강 조절부를 구비할 수 있다.
상기 승강 조절부는 상기 도너 필름 중 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 사이에 위치한 부분이 수평 상태를 유지하도록 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 간의 상대적 높이를 조정할 수 있다.
상기 승강 조절부가 상기 제1롤러부에 구비되는 경우에는, 상기 제1롤러부가 회전하며 상기 도너 필름을 감아가는 동시에 상기 승강 조절부는 상기 제1롤러부 중 적어도 일부를 하강시킬 수 있다.
상기 승강 조절부가 상기 제2롤러부에 구비되는 경우에는, 상기 제2롤러부가 회전하며 상기 도너 필름을 풀어가는 동시에 상기 승강 조절부는 상기 제2롤러부 중 적어도 일부를 상승시킬 수 있다.
상기 도너 필름 중 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 사이에 위치한 부분은 상기 하우징 외부로 노출될 수 있다.
상기 도너 필름은 광 에너지를 열 에너지로 변환하는 광-열 변환층과 상기 열에너지에 의해 전사되는 발광 물질을 포함하는 전사층을 구비할 수 있다.
본 발명에 따른 도너 필름 트레이는 도너 필름을 트레이에 적재하고 필요한 분량만큼 도너 필름롤을 회전시키는 것만으로 새로운 도너 필름으로 공정을 진행할 수 있다.
또한 도너 필름을 편평하게 유지하여 도너 필름을 편평하게 유지하는 별도의 프레임을 필요로 하지 않고, 따라서 도너 필름을 프레임에 맞게 재단하여 프레임에 편평하게 부착하는 공정이 불필요하다.
또한 도너 필름의 수평 상태 및 긴장 상태를 지속적으로 유지할 수 있다.
이상과 같은 본 발명의 기술적 효과는 이상에서 언급한 효과로 제한되지 않으며, 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이의 개략적 단면도;
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이의 개략적 평면도;
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이를 이용한 유기박막 형성 과정을 도시한 도면;
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이를 이용한 전사층 증착 과정을 도시한 도면이다.
이하 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 실시예를 상세히 설명한다. 그러나 본 실시예는 이하에서 개시되는 실시예에 한정되는 것이 아니라 서로 다양한 형태로 구현될 수 있으며, 단지 본 실시예는 본 발명의 개시가 완전하도록 하며, 통상의 지식을 가진 자에게 발명의 범주를 완전하게 알려주기 위해 제공되는 것이다. 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 위하여 과장되게 표현된 부분이 있을 수 있으며, 도면 상에서 동일 부호로 표시된 요소는 동일 요소를 의미한다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이의 개략적 단면도이고, 도 2는 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이의 개략적 평면도이다.
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이(100)는 하우징(110), 제1롤러부(120) 및 제2롤러부(130)를 포함한다.
하우징(110)은 도너 필름 트레이(100)의 몸체를 구성하는 부재로서, 상부면과 하부면이 연통되도록 상하로 관통된 형상을 갖는다.
제1롤러부(120)는 회전력을 제공하는 회전 구동부(121)와, 회전 구동부(121)과 동력 전달 부재(122)로 연결되는 회전축(123)을 구비할 수 있다. 동력 전달 부재(122)는 벨트, 기어 등이 이용될 수 있다.
제1롤러부(120)의 회전축(123)에는 도너 필름(F)이 감기는 제1도너 필름롤(11)이 장착될 수 있다. 이 때 제1도너 필름롤(11)은 도너 필름(F)의 일부가 하우징(110) 외부로 노출되도록 장착될 수 있다. 제1도너 필름롤(11)은 회전축(123)이 회전 구동부(121)의 회전력을 전달받아 회전함에 따라 회전축(123)과 함께 회전하며 도너 필름(F)을 감게 된다.
회전축(123)은 제1도너 필름롤(11)을 관통하며 지지하도록 구성될 수도 있다. 이 경우 회전축(123)은 하우징 내벽 양측에 구비되는 베어링부(124a, 124b)에 의해 지지되며 회전하도록 구비될 수 있다. 이 경우 회전축(123)은 제1도너 필름롤(11)의 교체를 위해 베어링부(124a, 124b)와 탈착이 용이하도록 구성됨이 바람직하다.
또는 제1도너 필름롤(11)의 교체 용이성을 위해 회전축(123)의 단부에 제1도너 필름롤(11)이 장착되도록 회전축(123)이 구성될 수도 있다. 이 경우 회전축(123)은 양측 베어링부(124a, 124b)에 분리된 채 구비되고, 분리된 회전축(123) 사이에 제1도너 필름롤(11)이 장착될 수 있다. 또는 회전축(123)은 양측 베어링부(124a, 124b) 중 어느 하나(124a)에만 구비되고, 제1도너 필름롤(11)은 회전축(123)의 단부와 다른 베어링부(124b)에 연결되어 회전될 수 있다.
또한 회전 구동부(121)과 동력 전달 부재(122)는 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)이 긴장된 상태로 편평하게 유지될 수 있도록, 필요에 따라 회전축(123)이 회전하지 못하도록 고정시킬 수 있도록 구성됨이 바람직하다
도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제2롤러부(130)는 제2도너 필름롤 장착부(131), 승강 조절부(132) 및 간격 조절부(133)를 포함한다.
제2도너 필름롤(12)은 제1도너 필름롤(11)과 도너 필름(F)으로 연결되며, 미리 도너 필름(F)이 감겨 있는 상태에서 제2도너 필름롤 장착부(131)에 장착될 수 있다. 이 경우 제2도너 필름롤(12)은 도너 필름(F)의 일부가 하우징(110) 외부로 노출되도록 장착될 수 있다. 구체적으로는 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)이 하우징(110) 외부로 노출되도록 장착됨이 바람직하다.
제2도너 필름롤 장착부(131)는 제2도너 필름롤(12)을 지지하되, 제1도너 필름롤(11)이 회전함에 따라 제2도너 필름롤(12)도 회전할 수 있도록 구성될 수 있다.
또한 제2도너 필름롤 장착부(131)는 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)이 긴장된 상태로 편평하게 유지될 수 있도록, 필요에 따라 제2도너 필름롤(12)이 회전하지 못하도록 고정시킬 수 있도록 구성됨이 바람직하다
제2도너 필름롤 장착부(131)는 제1도너 필름롤(11)의 회전력을 이용하여 제2도너 필름롤(12)이 회전하도록 구성될 수도 있고, 제1롤러부(120)와 유사하게 제2도너 필름롤(12)을 회전시키는 별도의 회전 구동부를 구비하도록 구성될 수도 있다.
상기와 같은 구성에 의해 제1롤러부(120)에서 제1도너 필름롤(11)을 회전시켜 도너 필름(F)을 감아나감에 따라 제2롤러부(130)에서는 제2도너 필름롤(12)이 회전하며 도너 필름(F)을 풀어 제1도너 필름롤(11) 측으로 넘길 수 있게 된다.
승강 조절부(132)는 제2도너 필름롤(12)을 상승 또는 하강시켜 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)이 수평한 상태를 유지한다.
도 1에 도시된 바와 같이 승강 조절부(132)는 제2도너 필름롤 장착부(131)를 지지하며 상승 또는 하강시켜 제2도너 필름롤(12)을 상승 또는 하강시키도록 구비될 수 있다.
최초에 제1도너 필름롤(11)은 도너 필름(F)이 거의 감겨져 있지 않은 상태로 제1롤러부(120)에 장착되고, 제2도너 필름롤(12)에는 다량의 도너 필름(F)이 감겨져 있는 상태로 제2롤러부(130)에 장착된다.
제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)의 중심축이 수평이 되도록 각각 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)에 장착된 경우, 제2도너 필름롤(12)에서 도너 필름(F)이 나오는 높이가 제1도너 필름롤(11)로 도너 필름(F)이 진입하는 높이보다 높게 되어 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)의 수평이 유지되지 않는다.
또한 도너 필름(F) 반복적으로 사용됨에 따라 제2도너 필름롤(12)에 감겨져 있던 도너 필름(F)이 거의 제1도너 필름롤(11)로 옮겨진 상태에서는 반대로 제2도너 필름롤(12)에서 도너 필름(F)이 나오는 높이가 제1도너 필름롤(11)로 도너 필름(F)이 진입하는 높이보다 낮게 되어 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)의 수평이 유지되지 않는다.
발광 소자 기판(S, 도 3 참고)에 유기박막을 형성할 때(도 3 참고)나 도너 필름(F)에 전사층(T, 도 4 참고)을 증착할 때(도 4 참고) 도너 필름(F)은 수평 상태를 유지함이 바람직하지만, 제1도너 필름롤(11) 및 제2도너 필름롤(12)의 중심축이 모두 고정되어 있는 경우에는 도너 필름(F)의 수평은 거의 유지되지 않게 된다.
따라서 승강 조절부(132)는 도너 필름(F)이 제2도너 필름롤(12)에서 제1도너 필름롤(11)로 이동할 때마다 제2도너 필름롤(12)의 높이를 재조정할 수 있다. 이를 위해 승강 조절부(132)는 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)의 수평 상태를 감지하는 센서(미도시)를 구비할 수도 있다.
본 실시예에서는 승강 조절부(132)가 제2롤러부(130)에 구비되어 있으나, 승강 조절부(132)는 제1롤러부(120)에 구비될 수도 있으며, 또는 제1롤러부(120) 및 제2롤러부(130)에 구비될 수도 있다.
승강 조절부(132)가 제2롤러부(130)에 구비되는 경우, 승강 조절부(132)는 도너 필름(F)이 제2도너 필름롤(12)에서 제1도너 필름롤(11)로 이동함에 따라 제2도너 필름롤(12)을 점진적으로 상승시키며 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)의 수평을 유지할 수 있다.
또는 승강 조절부(132)가 제1롤러부(120)에 구비되는 경우, 승강 조절부(132)는 도너 필름(F)이 제2도너 필름롤(12)에서 제1도너 필름롤(11)로 이동함에 따라 제1도너 필름롤(11)을 점진적으로 하강시키며 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)의 수평을 유지할 수 있다.
간격 조절부(133)는 제2도너 필름롤(12)을 제1도너 필름롤(11) 측으로 전진시키거나 또는 그 반대 방향으로 후진시켜 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이의 간격을 조절한다.
도 2에 도시된 바와 같이, 간격 조절부(133)는 도너 필름(F)이 이동하는 방향과 평행하게 형성된 하우징(110)의 양측벽 중 어느 하나에 리니어 구동부(133a)를 구비하고, 다른 하나에 리니어 가이드(133b)를 구비할 수 있다.
제2도너 필름롤 장착부(131)를 지지하는 승강 조절부(132)의 일측은 리니어 구동부(133a)에 결합되고, 타측은 리니어 가이드(133b)에 결합될 수 있다. 그리고 리니어 구동부(133a)에 의해 승강 조절부(132), 제2도너 필름롤 장착부(131) 및 제2도너 필름롤(12)은 리니어 가이드(133b)를 따라 전진 또는 후진할 수 있다.
리니어 구동부(133a)로는 볼 스크류나 LM 가이드 등이 이용될 수 있다.
본 실시예에서는 간격 조절부(133)의 리니어 구동부(133a)와 리니어 가이드(133b)가 하우징(110)에 고정 설치되고, 승강 조절부(132)가 간격 조절부(133)에 의해 전진 또는 후진하도록 도시되었으나, 반대로, 승강 조절부(132)가 하우징(110)에 고정 설치되고, 간격 조절부(133)가 승강 조절부(132)에 의해 승강되며 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이의 간격을 조절하도록 구비될 수도 있다.
또한 본 실시예에서는 간격 조절부(133)가 제2롤러부(130)에 구비되어 있으나, 간격 조절부(133)는 제1롤러부(120)에 구비될 수도 있으며, 또는 제1롤러부(120) 및 제2롤러부(130)에 구비될 수도 있다.
간격 조절부(133)는 도너 필름(F)이 제2도너 필름롤(12)에서 제1도너 필름롤(11)로 이동함에 따라 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)의 반경이 변화되어 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)이 편평한 상태를 유지하지 못하는 경우에, 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12) 중 적어도 하나를 이동시켜 도너 필름(F)이 편평한 상태를 지속적으로 유지할 수 있도록 한다. 이를 위해 간격 조절부(133)는 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치하는 도너 필름(F)의 장력을 측정하는 센서(미도시)를 구비할 수 있다.
상기와 같은 구성에 의해 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이(100)는 도너 필름을 편평하게 유지하는 별도의 프레임 없이 도너 필름의 수평 상태 및 긴장 상태를 지속적으로 유지할 수 있다. 또한 도너 필름롤을 트레이에 적재하고 필요한 분량만큼 도너 필름롤을 회전시키는 것만으로 새로운 도너 필름으로 공정을 진행할 수 있게 한다.
이하에서는 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이의 사용예를 설명한다.
도 3은 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이를 이용한 유기박막 형성 과정을 도시한 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 유기박막 형성을 위하여 광원(13)과 유기 박막을 형성의 대상이 되는 발광 소자 기판(S)이 요구된다.
도너 필름 트레이(100)에는 도너 필름(F)으로 연결된 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)이 각각 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)에 장착되고, 도너 필름(F)의 일면에는 광-열 변환층(미도시)과 전사층(T1)이 증착되어 있다. 전사층(T1)에는 발광 소자 기판(S)으로 전사될 발광 유기 물질이 포함되어 있다.
도너 필름 트레이(100)는 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)을 장착한 채로 유기 박막 형성 공정이 진행되는 챔버(미도시) 내로 진입한다.
이후 광원(13)은 하우징(110)의 내부로 진입하여 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)의 사이에 위치할 수 있다. 광원(13)은 도너 필름(F)의 광-열 변환층 및 전사층(T1)이 형성된 일면의 뒷면 일부에 광(L)을 조사할 수 있다. 광원(13)에서 방출된 광(L)은 직진성이 좋은 레이저일 수 있다.
광원(13)에서 방출된 광(L)이 도너 필름(F)에 조사되면, 광-열 변환층은 광(L)의 광 에너지를 열에너지로 변환하고, 이 열에너지에 의해 전사층의 발광 유기 물질(T2)이 도너 필름(F)에서 떨어져나가며 도너 필름(F)의 전사층(T1)과의 결합이 끊어지고 발광 소자 기판(S)에 전사되어 유기 박막이 형성된다.
상기와 같은 과정에 의해 하나의 발광 소자 기판(S)에 대한 공정이 완료된 이후, 다음 발광 소자 기판(S)이 챔버 내로 진입하면, 도너 필름 트레이(100)는 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)을 회전시켜 새로운 도너 필름(F)을 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130) 사이에 위치시키고, 승강 조절부(132) 및 간격 조절부(133)를 통해 도너 필름(F)의 수평 상태 및 긴장 상태를 조절한 후, 다시 광원을 이용한 유기 박막 형성 과정을 반복한다.
도 4는 본 발명의 실시예에 따른 도너 필름 트레이를 이용한 전사층 증착 과정을 도시한 도면이다.
도 4에 도시된 바와 같이, 전사층(T1) 증착을 위하여 증착원(15)이 요구된다.
도너 필름 트레이(100)는 도너 필름(F)으로 연결된 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)을 각각 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)에 장착하고, 하우징(110) 내의 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)를 보호하기 위한 보호 커버(14)를 부착한 채로 증착 공정이 진행되는 챔버(미도시) 내로 진입한다.
보호 커버(14)는 하우징(110)과 대응되는 크기로 형성되며 하우징(110)의 개구면 중 도너 필름(F)이 노출된 개구면에 설치된다. 보호 커버(14)의 일면에는 증착용 개구부(14a)가 형성되어 증착원(15)을 통해 증발한 물질이 도너 필름(F)에 증착될 수 있도록 한다.
챔버 내부의 진공 배기가 완료된 이후, 증착원(15)으로부터 전사층(T1)을 형성하는 물질이 증발되면, 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)는 각각 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)을 회전시켜 도너 필름(F)에 연속적으로 전사층(T1)이 형성되도록 할 수 있다.
또는 제1롤러부(120)와 제2롤러부(130)는 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)을 스텝 회전시키며 전사층(T1)이 도너 필름(F)에 일정 면적으로 분리하여 증착되도록 할 수 있다.
도너 필름 트레이(100)의 승강 조절부(132) 및 간격 조절부(133)는 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12)이 회전함에 따라 제1도너 필름롤(11) 및/또는 제2도너 필름롤(12)의 높이와 간격을 각각 조절하여 제1도너 필름롤(11)과 제2도너 필름롤(12) 사이의 도너 필름(F)의 긴장 상태와 수평 상태를 유지하도록 할 수 있다.
상기 설명한 바와 같이, 본 발명에 따른 도너 필름 트레이(100)는 도너 필름 트레이(100)에 도너 필름롤(11, 12)들을 실은 채로 발광 소자 기판(S)에 유기박막을 형성하기도 하고, 도너 필름(F)에 전사층(T1)을 형성할 수도 있어, 공정 효율을 향상시킬 수 있다.
앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 발명의 일 실시예는, 본 발명의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 발명의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 발명의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 발명의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 발명의 보호범위에 속하게 될 것이다.
11: 제1도너 필름롤 12: 제2도너 필름롤
13: 광원 14: 보호 커버
15: 증착원
100: 도너 필름 트레이 110: 하우징
120: 제1롤러부 121: 회전 구동부
122: 동력 전달 부재 123: 회전축
124a,124b: 베어링 130: 제2롤러부
131: 제2도너 필름롤 장착부 132: 승강 조절부
133: 간격 조절부
F: 도너 필름 L: 광
S: 발광 소자 기판 T1: 전사층
T2: 발광 유기 물질

Claims (10)

  1. 상부 및 하부가 연통되어 개구된 하우징;
    상기 하우징 내의 일측에 구비되어, 회전하며 도너 필름을 감는 제1롤러부;
    상기 하우징 내의 타측에 상기 제1롤러부와 이격되도록 구비되어, 상기 도너 필름이 긴장된 상태로 상기 제1롤러부에 전달되도록 회전하며 상기 도너 필름을 제공하는 제2롤러부를 포함하는 도너 필름 트레이.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부 중 적어도 하나는,
    회전력을 제공하는 회전 구동부와, 상기 도너 필름이 장착되며 상기 회전 구동부로부터 상기 회전력을 전달받는 회전축을 구비하는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부 중 적어도 하나는,
    상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부의 사이의 거리를 조정하는 간격 조절부를 구비하는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 간격 조절부는 상기 도너 필름 중 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 사이에 위치한 부분이 팽팽하게 유지되도록 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부의 사이의 거리를 조정하는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부 중 적어도 하나는,
    상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 간의 상대적 높이를 조정하는 승강 조절부를 구비하는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 승강 조절부는 상기 도너 필름 중 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 사이에 위치한 부분이 수평 상태를 유지하도록 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 간의 상대적 높이를 조정하는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 승강 조절부가 상기 제1롤러부에 구비되는 경우에는, 상기 제1롤러부가 회전하며 상기 도너 필름을 감아가는 동시에 상기 승강 조절부는 상기 제1롤러부 중 적어도 일부를 하강시키는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  8. 제6항에 있어서,
    상기 승강 조절부가 상기 제2롤러부에 구비되는 경우에는, 상기 제2롤러부가 회전하며 상기 도너 필름을 풀어가는 동시에 상기 승강 조절부는 상기 제2롤러부 중 적어도 일부를 상승시키는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 도너 필름 중 상기 제1롤러부와 상기 제2롤러부 사이에 위치한 부분은 상기 하우징 외부로 노출되는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 도너 필름은 광 에너지를 열 에너지로 변환하는 광-열 변환층과 상기 열에너지에 의해 전사되는 발광 물질을 포함하는 전사층을 구비하는 것을 특징으로 하는 도너 필름 트레이.
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