KR20130077092A - 유동형 타이어 반제품 절단 장치 - Google Patents

Abstract

본 발명의 유동형 타이어 반제품 절단 장치에 관한 것으로서, 타이어 반제품을 절단시 코드각에 따라 커팅 나이프를 유동축을 따라 이동 가능하게 설치되도록 구성하여, 반제품 커팅시 반제품의 코드 절상 및 커팅 나이프의 파손을 방지할 수 있도록 하고, 이송축 양측 단부에 설치되는 히팅 유닛을 이루는 한 쌍의 가열 히터가 커팅 나이프를 사이에 두고 서로 인접하도록 가열 히터를 설치하여 반제품 커팅에 필요한 커팅 나이프의 온도로 가열 및 유지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

Description

유동형 타이어 반제품 절단 장치{MOVING TYPE CUTTING DEVICE OF HALF-FINISHED PRODUCT FOR TIRE}

본 발명은 유동형 타이어 반제품 절단 장치에 관한 것으로서, 좀더 상세하게는 반제품 커팅시 반제품의 코드 절상 및 커팅 나이프의 파손을 방지할 수 있도록 하는 유동형 타이어 반제품 절단 장치에 관한 것이다.

종래의 타이어 반제품 절단 장치는 커팅 나이프가 나이프 이송부에 고정된 상태로 이송 컨베이어를 통해 이송중인 타이어 반제품의 폭 방향을 따라 이동하며 반제품을 절단하도록 구성된다.

이처럼, 커팅 나이프가 나이프 이송부에 일정하게 고정된 상태로 반제품을 절단하기 때문에 반제품의 코드각이 변경되거나, 반제품의 와인딩시 균일하게 장력이 작용하지 못하여 코드각이 한쪽으로 쏠리게 되는 경우 코드가 절단되거나 심한 경우 코드 절상 과정에서 커팅 나이프의 파손이 발생하게 된다.

또한, 상기 절상된 코드가 풀려 커팅 나이프에 끼인 상태로 나이프 홈 위치로 이동하게 되는 경우 커팅 나이프의 히팅시 커팅 나이프로 열을 전달되는 것을 방해하여 커팅 나이프가 충분히 가열되지 못하거나, 풀려진 코드에 의해 커팅 나이프의 파손되어 연속적인 다음 커팅 동작을 수행하지 못함으로써 결국 타이어의 생산성을 저하시키게 되는 단점을 갖는다.

또한, 커팅 나이프를 가열하기 위한 히터와의 이격 거리가 너무 커 커팅 나이프의 가열 및 온도 유지가 어려워지게 되는 단점을 갖는다.

상기한 문제점을 해결하기 위한 본 발명의 목적은, 반제품 커팅시 반제품의 코드 절상 및 커팅 나이프의 파손을 방지할 수 있도록 함과 아울러 커팅에 필요한 커팅 나이프의 온도로 가열 및 유지가 용이하도록 하는 유동형 타이어 반제품 절단 장치를 제공하는 것이다.

상기의 목적을 달성하기 위한 본 발명의 유동형 타이어 반제품 절단 장치는, 반제품 이송 컨베이어 상에서 상기 반제품의 폭 방향을 따라 설치되는 이송축; 상기 이송축의 양측에서 각각 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 커팅 유닛; 상기 이송축 상에서 이동하며 상기 반제품을 폭 방향을 따라 절단하도록 상기 커팅 유닛들을 서로 대향하는 방향으로 연동시키는 가동 모터;를 포함하고, 상기 커팅 유닛은 상기 이송축 상에서 상기 가동 모터에 의해 이동 가능하게 설치되는 고정 브래킷; 상기 고정 브래킷에서 상기 반제품의 이동 방향을 따라 고정 설치되는 나이프 유동축; 커팅 나이프를 상기 유동축을 따라 유동 가능하게 고정하는 엘엠 스트로크;를 포함하여 구성되는 것을 특징으로 한다.

여기서, 상기 한 쌍의 커팅 유닛들이 상기 이송축의 중심부에 모일 때, 상대의 상기 커팅 나이프를 상기 유동축의 중심부로 이동시키는 나이프 이동 수단;을 더 포함하고, 상기 나이프 이동 수단은 상기 각 커팅 유닛의 상기 커팅 나이프와 연동하도록 상기 엘엠 스트로크의 상측으로 절곡 형성되는 이동바; 및 상기 각 커팅 유닛의 상기 고정 브래킷에서 상대의 상기 이동바에 대응되게 형성되어 상대의 상기 커팅 나이프가 상기 유동축의 중심부로 이동되게 가이드 하는 한 쌍의 가이드 베어링;를 포함하는 구성될 수 있다.

또한, 상기 각 커팅 유닛들의 상기 커팅 나이프를 가열하도록 상기 이송축의 양측 단부에 각각 설치되는 히팅 유닛;을 더 포함하고, 상기 각 히터 유닛은 상기 커팅 유닛의 커팅 나이프를 사이에 두고 서로 인접하게 설치되는 한 쌍의 히터 블록; 및 상기 히터 블록 내에 삽입 결합되어 상기 히터 블록을 통해 상기 커팅 나이프를 가열하는 히터;를 포함하여 구성될 수 있다.

또한, 상기 히터 블록들은 서로 마주하는 내측면에는 상기 커팅 나이프를 수납하기 위한 나이프 수납홈을 형성하는 것이 바람직하다.

상기한 본 발명의 유동형 타이어 반제품 절단 장치에 따르면, 타이어 반제품을 절단시 코드각에 따라 커팅 나이프를 유동축을 따라 이동 가능하게 설치되어 반제품 커팅시 반제품의 코드 절상 및 커팅 나이프의 파손을 방지할 수 있도록 하고, 이송축 양측 단부에 설치되는 히팅 유닛을 이루는 한 쌍의 가열 히터가 커팅 나이프를 사이에 두고 서로 인접하도록 가열 히터를 설치하여 반제품 커팅에 필요한 커팅 나이프의 온도로 가열 및 유지할 수 있도록 하는 효과를 갖는다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 유동형 타이어 반제품 절단 장치를 도시한 정면도이다.
도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라서 본 커팅 유닛의 측단면도이다.
도 3은 도 2의 커팅 나이프가 유동축의 중심부로 이동되는 과정을 도시한 개략도이다.
도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 잘라서 본 히팅 유닛의 측면도이다.

이하, 첨부한 도면을 참조하여 본 발명의 실시예에 대하여 본 발명이 속하는 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자가 용이하게 실시할 수 있도록 상세히 설명한다. 그러나 본 발명은 여러 가지 상이한 형태로 구현될 수 있으며 여기에서 설명하는 실시예에 한정되지 않는다. 도면에서 본 발명을 명확하게 설명하기 위해서 설명과 관계없는 부분은 생략하였으며, 명세서 전체를 통하여 동일 또는 유사한 구성요소에 대해서는 동일한 참조부호를 붙였다.

도 1은 본 발명의 일실시예에 따른 유동형 타이어 반제품 절단 장치를 도시한 정면도이고, 도 2는 도 1의 Ⅱ-Ⅱ선을 따라 잘라서 본 커팅 유닛의 측단면도이다.

도 1 및 도 2를 참조하여 설명하면, 본 실시예의 유동형 타이어 반제품 절단 장치(1)는 기본적으로 이송축(10), 가동 모터(20) 및 한 쌍의 커팅 유닛(30)을 포함하여 구성된다.

이송축(10)은 반제품(100)을 이송시키기 위한 이송 컨베이어(110) 상에 설치되는 고정 프레임(120)에서 반제품(100)의 폭 방향을 따라 고정 설치된다.

본 실시예에서 상기 이송축(10)은 반제품(100) 폭 방향 절단을 위한 커팅 유닛들(30)의 직선 이송을 가이드 하기 위한 리니어 모션 가이드로 이루어지는 것을 예시한다.

따라서, 커팅 유닛들(30; 30(a), 30(b))은 상기 이송축(10)의 양측에서 각각 반제품(100)의 폭 방향을 따라 직선 이동 가능하게 설치된다.

그리고, 가동 모터(20)는 고정 프레임(120) 일측 상부에 설치되어 타이밍 벨트(21)를 통해 한 쌍의 커팅 유닛들(30(b))이 이송축(10)을 따라 서로 대향하는 방향으로 연동시키도록 한다.

따라서, 커팅 유닛들(30)은 이송 모터(20)에 의해 이송축(10)은 중심부에 모인 상태에서 서로 대향하는 이송축(10)의 양측 단부를 향해 이동하면서 반제품(100)의 폭 방향으로 절단하게 되며, 이때 각각이 반제품의 1/2폭에 해당하는 좌측 또는 우측 부분을 나누어 서로 분담해 절단하게 된다.

한편, 상기한 커팅 유닛(30(a))은 고정 브래킷(31), 나이프 유동축(32), 엘엠 스트로크(33), 커팅 나이프(34) 및 나이프 이동 수단(35)을 포함하여 구성된다.

고정 브래킷(31)은 상단부가 상기 이송축(10)의 엘엠 가이드 상에 끼어져 전술한 상기 가동 모터(20)에 의해 반제품(100)의 폭 방향을 따라 이동 가능하게 설치되도록 구성된다.

나이프 유동축(32)은 상기 고정 브래킷(31)의 하측 절곡부에서 반제품의 이송 방향으로 연장되며 고정 설치된다.

엘엠 스트로크(33)는 유동축(32) 상에 축 방향 즉, 반제품의 이송 방향을 따라 이동 가능하게 끼워져 결합되어, 상기한 커팅 나이프(34)가 상기 유동축(32)을 따라 좌우로 유동 가능하게 고정하는 역할을 한다.

이처럼, 커팅 나이프(34)가 반제품(100)의 절단 과정에서 유동축(32)의 축 방향을 따라 자유롭게 유동 가능하도록 설치됨에 따라, 커팅 나이프(34)가 반제품(100)의 폭 방향으로 이동하며 절단하고자 하는 반제품(100)의 코드각이 변경되거나 또는 반제품(100)을 와인딩시 균일하게 장력이 작용하지 못하여 코드각이 한쪽으로 쏠리게 되는 경우 이들 코드들을 회피하며 반제품(100)의 절단이 이루어질 수 있도록 함으로써 반제품(100)의 코드 절상 및 이로 인한 커팅 나이프(34)의 파손을 방지할 수 있게 된다.

그리고, 나이프 이동 수단(35)은 상기 한 쌍의 커팅 유닛들(30(a), 30(b))이 상기 이송축(10)의 중심부에 모일 때, 상대의 커팅 나이프(34)를 상기 유동축(32)의 중심부로 이동시키도록 구성된다.

본 실시예에서 나이프 이동 수단(35)은 이동 바(36)와, 이에 대응하는 한 쌍의 가이드 베어링(37)으로 구성되는 것을 예시한다.

이동바(36)는 상기 각 커팅 유닛(30(a), 30(b))의 상기 커팅 나이프(34)와 연동하도록 상기 엘엠 스트로크(32)의 상측으로 굴절되며 형성된다.

그리고 가이드 베어링(37)은 상기 각 커팅 유닛(30(a), 30(b))의 상기 고정 브래킷(30)에서 상대의 상기 이동바(36)에 대응되게 형성되어 상대의 커팅 나이프(34)가 이동되게 가이드 하도록 고정 설치된다.

도 3은 도 2의 커팅 나이프가 이동되는 과정을 도시한 개략도이다.

도 1과 함께 도 3을 참조하여 설명하면, 전술한 바와 같이 반제품(100) 절단을 위한 초기 단계에서 가동 모터(20)에 의해 이송축(10) 중심부로 좌, 우 양측에 설치된 커팅 유닛들(30(a), 30(b))이 중심부로 모이게 되면, 좌측의 커팅 유닛(30(a))에 설치된 이동바(36(a))가 우측 커팅 유닛(30(b))에 고정 설치되는 가이드 베어링(37)들 사이로 끼어들도록 가이드하여 이동바(36(a))와 연동하는 커팅 나이프(34(a))가 유동축(32(a))이 중심부로 이동하며 이동이 이루어지게 된다.

이와 동시에 우측의 커팅 유닛(30(b))의 커팅 나이프(34(b)) 역시 이와 연동하는 이동바(35(b))가 좌측 커팅 유닛(30(a))의 가이드 베어링(36(b))들 사이로 끼어드는 동일 과정을 거쳐 서로 상기 유동축(32(a), 32(b))의 중심부로 모이며 조심이 이루어지게 된다.

다시 도 1을 참조하여 설명하면, 상기 이송축(10)의 양측 단부에는 상기 각 커팅 유닛들(30; 30(a), 30(b))의 상기 커팅 나이프(34; 34(a), 34(b))를 가열하기 위한 히팅 유닛(40; 40(a), 40(b))들이 더 설치될 수 있다.

상기 히팅 유닛(40(a), 40(b))들은 반제품(100) 절단에 필요한 커팅 나이프(34)의 적정 온도를 갖도록 가열시키는 역할을 한다.

도 4는 도 1의 Ⅳ-Ⅳ선을 따라 잘라서 본 히팅 유닛의 측면도이다.

도 4를 참조하여 설명하면, 상기 커팅 유닛들(40; 40(a), 40(b))은 각각 상기한 커팅 나이프를 사이에 두고 서로 인접하게 설치되는 한 쌍의 히팅 블록(41)과, 히팅 블록(41) 내에 끼워지는 가열 히터를 포함하여 구성된다.

히팅 블록들(41)은 서로 마주하는 내측면에서 이송축(10)의 양단부로 이송된 커팅 나이프(34)가 수납되도록 나이프 수납홈(42)이 형성된다.

그리고, 본 실시예에 히팅 블록(41) 내에 끼워져 커팅 나이프(34)를 가열하기 위한 가열 히터는 전열 히터인 것을 예시한다. 그러나 본 발명이 이에 반드시 한정되는 것을 아니며 커팅 나이프(34)를 반제품(100) 절단에 필요한 적정 온도로 가열 및 보온할 수 있는 한 다양한 종류의 발열 매체를 이용한 히터들이 모두 적용될 수 있음은 당연하다.

이처럼, 커팅 나이프(34)의 양쪽 측면에 인접하게 히터 블록(41)들을 설치하고, 이를 히터(43)를 통해 가열함으로써, 커팅 나이프(34)의 가열시간을 단축시킬 수 있도록 함과 아울러 커팅 나이프(34)가 절단을 위해 대기하는 시간 동안 히터(43)에 의해 가열된 히터 블록들(41) 사이의 나이프 수납홈(42) 내에 수납된 상태로 일정하게 온도를 유지할 수 있도록 하여 좀더 효과적으로 반제품(100)을 절단할 수 있도록 한다.

이상을 통해 본 발명의 바람직한 실시예에 대하여 설명하였지만, 본 발명은 이에 한정되는 것이 아니고 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형 또는 변경하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명의 범위에 속하는 것은 당연하다.

1: 반제품 절단 장치 10: 이송축
20: 가동 모터 21: 타이밍 벨트
30: 커팅 유닛 31: 고정 브래킷
32: 유동축 33: 엘엠 스트로크
34: 커팅 나이프 35: 나이프 이동 수단
36: 이동바 37: 가이드 베어링
40: 히팅 유닛 41: 히팅 블록
42: 나이프 수납홈 43: 히터
100: 반제품 110: 이송 컨베이어
120: 고정 프레임

Claims (5)

1. 반제품 이송 컨베이어 상에서 상기 반제품의 폭 방향을 따라 설치되는 이송축;
   상기 이송축의 양측에서 각각 이동 가능하게 설치되는 한 쌍의 커팅 유닛;
   상기 이송축 상에서 이동하며 상기 반제품을 폭 방향을 따라 절단하도록 상기 커팅 유닛들을 서로 대향하는 방향으로 연동시키는 가동 모터;를 포함하고,
   
   상기 커팅 유닛은,
   상기 이송축 상에서 상기 가동 모터에 의해 이동 가능하게 설치되는 고정 브래킷;
   상기 고정 브래킷에서 상기 반제품의 이송 방향으로 고정 설치되는 나이프 유동축;
   커팅 나이프를 상기 유동축을 따라 유동 가능하게 고정하는 엘엠 스트로크;를 포함하는 유동형 타이어 반제품 절단 장치.
   
2. 제1항에서,
   상기 한 쌍의 커팅 유닛들이 상기 이송축의 중심부에 모일 때, 상대의 상기 커팅 나이프를 상기 유동축의 중심부로 이동시키는 나이프 이동 수단;을 더 포함하는 유동형 타이어 반제품 절단 장치.
   
3. 제2항에서,
   상기 나이프 이동 수단은,
   상기 각 커팅 유닛의 상기 커팅 나이프와 연동하도록 상기 엘엠 스트로크의 상측으로 절곡 형성되는 이동바; 및
   상기 각 커팅 유닛의 상기 고정 브래킷에서 상대의 상기 이동바에 대응되게 형성되어 상대의 상기 커팅 나이프가 상기 유동축의 중심부로 이동되게 가이드 하는 한 쌍의 가이드 베어링;를 포함하는 유동형 타이어 반제품 절단 장치.
   
4. 제1항에서,
   상기 각 커팅 유닛들의 상기 커팅 나이프를 가열하도록 상기 이송축의 양측 단부에 각각 설치되는 히팅 유닛;을 더 포함하고,
   
   상기 각 히터 유닛은,
   상기 커팅 유닛의 커팅 나이프를 사이에 두고 서로 인접하게 설치되는 한 쌍의 히터 블록; 및
   상기 히터 블록 내에 삽입 결합되어 상기 히터 블록을 통해 상기 커팅 나이프를 가열하는 히터;를 포함하는 유동형 타이어 반제품 절단 장치.
   
5. 제1항에서,
   상기 히터 블록들의 서로 마주하는 내측면에는 상기 커팅 나이프를 수납하기 위한 나이프 수납홈이 형성되는 유동형 타이어 반제품 절단 장치.
   

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