KR20130075016A - 도금강판 냉각장치 - Google Patents

Abstract

본 발명에 따른 도금강판 냉각장치는, 분사노즐이 에지 측으로 경사지게 형성됨으로써, 강판에 분사되는 냉각유체의 외부로의 배출이 원활하게 이루어짐에 따라, 강판에 대한 냉각효율을 높일 수 있고 유체충돌에 의한 진동을 감소시킬 수 있으며, 또한, 분사노즐이 중앙부로 갈수록 크기가 커지게 형성됨으로써, 강판의 중앙부 측으로 갈수록 분사되는 냉각유체의 양이 많아짐에 따라, 상대적으로 온도가 높은 강판의 중앙부에 대한 냉각효과를 높일 수 있고 강판의 충돌와류에 의한 진동을 감소시킬 수 있으며, 아울러, 분사노즐이 적어도 2단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐 간에 엇갈리게 배치됨으로써, 강판의 폭방향에 대해 냉각유체가 전체적으로 균일하게 분사됨에 따라, 강판의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.
나아가, 분사노즐이 본체의 중앙부에서의 수평위치를 기준으로 에지 측으로 갈수록 수평높이가 높아짐으로써, 횡방향 인접한 분사노즐에서 각각 분사되는 냉각유체의 겹침을 감소시킴에 따라 냉각효과를 높일 수 있다.

Description

도금강판 냉각장치{Apparatus for cooling coated strip}

본 발명은 도금강판 냉각장치로서, 강판의 냉각효율을 높이고 진동을 감소시키는 도금강판 냉각장치에 관한 것이다.

근래 강판의 내식성 등을 향상시키고, 외관을 미려하게 하며, 특히 전자제품이나 자동차용 강판용으로 사용되는 도금강판의 수요가 증가하고 있다. 예를 들어, 합금화 도금강판은 스폿 용접성, 도장후 내식성 및 도장 밀착성이 우수 하여 최근 건자재용, 가전용 및 자동차용 강판으로 그 수요가 급증하는 실정이다.

도 1은 일반적인 강판의 도금라인을 나타낸 개략도이고, 도 2는 종래기술에 따른 도금강판 냉각장치를 나타낸 정면도이다.

또한, 도 3은 도 2의 도금강판 냉각장치 사이로 강판이 진행되는 것을 나타낸 사시도이고, 도 4는 도 2의 도금강판 냉각장치가 강판을 냉각하고 있는 것을 나타낸 평면도이다.

도면을 참조하면, 페이오프 릴(Pay Off Reel)에서 풀린 강판(냉연강판)(1)은 용접기와 루퍼를 거쳐 열처리된 후, 스나우트와 도금조(2)의 싱크롤(4)과 안정화롤(214)들을 통과하면서 용융금속 예를 들어, 용융아연(3)이 강판(1)의 표면에 부착되고, 도금조 상의 가스와이핑설비(6)('에어 나이프'라고도 함)에서 고압의 가스(불활성 가스 또는 에어)를 분사하여 강판(1)의 도금두께를 제어한다.

그리고, 도금된 강판(1)은 제진설비(7)과 냉각설비(8) 및 이송롤(9)들을 거쳐, 진행되면서 도금이 이루어지는데, 제진설비는 가스 와이핑 영역을 통과하는 강판(1)의 진동을 억제시켜 도금두께 제어를 균일하게 한다.

한편, 도 2 내지 도 4에서는 종래기술에 따른 냉각설비(8)를 도시하고 있는데, 통상 수직 이송되는 강판(1)의 양측에 제공되므로 냉각타워(cooling tower)라고도 한다.

이와 같은 도금강판의 냉각설비(8)는, 수직 이송되는 고온의 도금강판 표면에 부착된 액상의 아연 도금층을 응고시키고, 이송롤(9)의 직전까지는 강판(1)의 온도를 300℃ 이하로 급냉시켜 이후 강판(1)의 이송이나 후공정을 원활하게 진행되도록 하는 중요한 설비이다.

여기에서, 종래 도금라인의 냉각설비(8)는, 수평으로 균일한 라운드형 노즐과 슬롯형 노즐이 형성되어 배열적용될 수 있는데, 슬롯형 노즐(8b)의 경우는 폭방향 균일냉각이 용이하나 공기 유량대비 냉각성능이 라운드형(원형) 노즐(미도시)에 비해 부족하고, 라운드형 노즐은 국부 냉각성능은 크지만 폭방향으로 불균일하게 냉각하는 단점을 갖고 있다.

여기에서, 도금조(2)에서 잠긴 후 상측으로 강판(1)이 이송되는 업패스(up-pass) 구간에서는 내부를 통과하는 강판(1)의 도금층이 아직 응고되지 않은 상태인 미응고 상태로서, 폭방향 균일한 냉각을 위해 슬롯형 노즐(8b)이 활용된다.

구체적으로, 종래 도금라인의 냉각설비(8)는, 도 2에서 도시한 바와 같이, 수직 이송되는 강판(1)의 양측으로 마주하는 챔버(하우징)(8a)에 횡방향으로 가로질러 제공된 슬롯형 노즐(8b)이 수직방향 다단으로 형성된다.

그러나, 상기 슬롯형 노즐(8b)에서 분사되는 냉각유체가 강판(1)에 대해 수직방향으로 분사됨에 따라, 분사된 냉각유체가 강판(1)에 충돌 후 외측으로 원활하게 배출되지 않는 한계점이 있다.

이로 인하여, 계속해서 분사되는 냉각유체 간의 충돌 및 서로 다른 단의 슬롯형 노즐(8b)에서 분사되는 냉각유체 간의 충돌에 의해 냉각유체에 와류가 발생됨에 따라, 강판(1)의 진동을 증가시키는 문제점이 있다.

이러한 강판(1)의 진동은 냉각성능 저하, 라인속도 저하, 진동저감을 위한 장력증가로 싱크롤(4) 및 상측의 이송롤(9) 마모율 증가 등 생산성 저하의 다양한 원인이 되고 있다.

본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위해 창안된 것으로서, 분사경사구간 분사량가변구간이 형성됨으로써 강판(1)의 냉각효율을 높이고 진동을 감소시키는 도금강판 냉각장치를 제공하는 데에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위하여 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도금강판 냉각장치는, 진행되는 강판을 마주하는 본체; 및상기 본체에 구비되어 강판에 냉각유체를 분사하되, 분사되는 냉각유체가 강판의 폭을 따라 강판의 에지 측으로 경사지도록 분사경사구간이 형성된 분사수단;을 포함한다.

또한, 상기 분사수단은 에지 측으로 갈수록 강판에 대한 수직축에 대해 경사가 커지도록 형성되는 것이 바람직하다.

이때, 상기 분사수단의 경사 증가분은 1도 내지 3도인 것이 바람직하다.

아울러, 상기 분사수단은 강판의 중앙부를 축으로 양측 에지측으로 각각 경사지도록 형성되는 것이 바람직하다.

그리고, 본 발명의 다른 측면에 따르면, 진행되는 강판을 마주하는 본체; 및 상기 본체에 구비되어 강판에 냉각유체를 분사하되, 냉각유체의 분사유량이 강판의 폭을 따라 가변되는 분사량가변구간이 형성되도록 구성되는 분사수단;을 포함하는 도금강판 냉각장치가 제공된다.

이때, 상기 분사수단은 상기 본체의 폭을 따라 적어도 하나 이상 형성된 분사노즐인 것이 바람직하다.

여기에서, 상기 분사노즐은 강판의 중앙부 측으로 분사량이 커지도록, 상기 본체의 중앙부 측으로 갈수록 크기가 커지게 형성된 것이 바람직하다.

구체적으로, 상기 분사노즐은 상기 본체의 중앙부 측으로 갈수록 상하높이가 커지도록 형성된 것이 바람직하다.

나아가, 강판을 폭방향을 따라 균일하게 냉각시키도록, 상기 분사노즐은 강판의 진행방향을 따라 상기 본체에 적어도 2단의 열로서 배치되되 서로 다른 열의 분사노즐 간에 엇갈리게 배치된 것이 바람직하다.

이에 더하여, 상기 분사노즐은 상기 본체의 중앙부에서의 수평위치를 기준으로 에지 측으로 갈수록 수평높이가 높아지도록 형성되는 것이 바람직하다.

아울러, 상기 분사노즐은 강판의 중앙부를 축으로 양측 에지 측으로 갈수록 수평높이가 각각 높아지도록 형성되는 것이 바람직하다.

본 발명에 따른 도금강판 냉각장치는, 분사노즐이 에지 측으로 경사지게 형성됨으로써, 강판에 분사되는 냉각유체의 외부로의 배출이 원활하게 이루어짐에 따라, 강판에 대한 냉각효율을 높일 수 있고 유체충돌에 의한 진동을 감소시킬 수 있는 효과를 가진다.

또한, 분사노즐이 중앙부로 갈수록 크기가 커지게 형성됨으로써, 강판의 중앙부 측으로 갈수록 분사되는 냉각유체의 양이 많아짐에 따라, 상대적으로 온도가 높은 강판의 중앙부에 대한 냉각효과를 높일 수 있고 에지부 충돌와류에 의한 진동을 감소시킬 수 있는 장점을 가진다.

아울러, 분사노즐이 적어도 2단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐 간에 엇갈리게 배치됨으로써, 강판의 폭방향에 대해 냉각유체가 전체적으로 균일하게 분사됨에 따라, 강판의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.

나아가, 분사노즐이 본체의 중앙부에서의 수평위치를 기준으로 에지 측으로 갈수록 수평높이가 높아짐으로써, 횡방향 인접한 분사노즐에서 각각 분사되는 냉각유체의 겹침을 감소시킴에 따라 냉각효과를 높일 수 있는 효과를 지닌다.

도 1은 일반적인 강판의 도금라인을 나타낸 개략도이다.
도 2는 종래기술에 따른 도금강판 냉각장치를 나타낸 정면도이다.
도 3은 도 2의 도금강판 냉각장치 사이로 강판이 진행되는 것을 나타낸 사시도이다.
도 4는 도 3의 도금강판 냉각장치가 강판을 냉각하고 있는 것을 나타낸 평면도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도금강판 냉각장치 사이로 강판이 진행되는 것을 나타낸 사시도이다.
도 6은 도 5에서의 도금강판 냉각장치를 나타낸 사시도이다.
도 7(a)는 도 6의 도금강판 냉각장치에서 분사노즐의 2단 배열을 나타낸 정면도 및 A-A'선과 B-B'선에 따른 단면도이고, 도 7(b)는 강판에 도 7(a)의 각 단의 분사노즐을 통해 냉각유체가 분사되는 것을 나타낸 평면도이다.
도 8은 도 6의 도금강판 냉각장치에서 강판에 냉각유체가 분사되는 것을 나타낸 평면도이다.
도 9는 도 6의 도금강판 냉각장치에서 분사노즐이 본체의 중앙부에서의 수평위치를 기준으로 에지 측으로 갈수록 수평높이가 높아지는 것을 나타낸 정면도이다.

이하, 도면을 참고하여 본 발명을 상세하게 설명하기로 한다.

도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 도금강판 냉각장치 사이로 강판이 진행되는 것을 나타낸 사시도이고, 도 6은 도 5의 도금강판 냉각장치를 나타낸 사시도이다.

도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 도금강판 냉각장치(80)는 진행되는 강판(1)을 마주보는 본체(82), 상기 본체(82)에 구성되는 분사수단을 포함한다.

이때, 상기 본체(82)는 도금욕조에서 아연도금된 후 이송되는 강판(1)에 대해 마주보게 배치된다. 즉, 본체(82)는 강판(1)의 양면으로부터 각각 일정간격 이격되어 위치되며, 강판(1)과 마주보는 면에 형성된 상기 분사수단을 통해 일정범위가 전체적으로 균일하게 분사가 이루어질 수 있도록, 강판(1)의 일정부위와 대응되면서 전체적으로 동일한 간격을 유지할 수 있다.

또한, 본체(82)는 챔버(하우징)와 같이 내부에 수용공간이 형성되어, 이러한 수용공간에는 강판(1)의 냉각을 위한 냉각유체가 유입되어 수용된다. 수용공간에 냉각유체가 유입되도록 구성되는 냉각유체 공급라인은, 비록 도면에 도시되지는 않았지만 이에 대해서는 종래의 어떠한 공급라인 구조도 활용될 수 있음은 물론이다.

아울러, 상기 수용공간은 일측에 형성된 분사수단에 의해 외측의 강판(1)에 냉각유체를 분사할 수 있도록 상기 분사수단과 연통되는 것은 물론이다.

그리고, 상기 분사수단은 상기 본체(82)에 구비되어 강판(1)에 냉각유체를 분사하도록 구성된다.

이때, 일례로서 분사수단은 본체(82)의 내부에 유입된 냉각유체를 외측으로 분사되도록 하기 위한 짧은 슬롯형인 홀 형상의 분사노즐(84)로서, 본체(82)의 폭을 따라 적어도 하나 이상 형성된 것이 바람직하며, 이에 의해 후술되는 분사수단은 적어도 하나 이상, 나아가 복수 개의 분사노즐(84)이다.

이때, 분사수단은 분사되는 냉각유체가 강판(1)의 폭을 따라 경사지도록 분사경사구간이 형성될 수 있도록 구성된다.

구체적으로, 상기 분사수단은 강판(1)에 충돌된 냉각유체의 정체량이 감소되도록, 강판(1)의 에지(1b) 측으로 경사지게 형성될 수 있다.

즉, 마주보는 강판(1)에 대해 분사수단인 분사노즐(84)이 강판(1)의 에지(1b) 측으로 경사지게 본체(82)에 형성됨으로써, 분사되어 강판(1)에 충돌된 냉각유체가 다시 역으로 진행되지 않음에 따라 정체되는 냉각유체의 양을 줄일 수 있다.

다시 말해, 분사노즐(84)을 통해 분사되는 냉각유체는 강판(1)에 경사지게 충돌됨에 따라, 강판(1)의 반대방향으로 그 경사만큼 반사되어 진행됨으로써, 본체(82)와 강판(1) 사이에 정체되지 않고 외측으로 원활하게 유출될 수 있다.

나아가, 상기 분사수단은 강판(1)의 에지(1b) 측으로 갈수록 강판(1)에 대한 수직축에 대해 경사가 커지도록 형성될 수 있다.

강판(1)의 중앙부(1a)도 분사수단에 의해 분사된 냉각유체에 의해 냉각되어야 하기 때문에 분사방향이 강판(1)에 대해 수직방향을 취하며, 강판(1)의 중앙부(1a)로부터 점차적으로 에지(1b) 측으로 갈수록 냉각유체가 수직방향에서 점차적으로 경사진 방향을 취할 수 있다. 본체(82)로부터 정확히 강판(1)에 대한 수직축에 대해 경사각이 커지는 방향으로 분사방향이 변화되도록 분사수단이 구성될 수 있다.

여기에서, 상기 분사수단의 경사 증가분은, 강판(1)의 중앙부(1a)로부터 점차적으로 약 1~3°범위 내에서 증가되는 것이 바람직한데, 이는 상기 경사증가 범위보다 큰 경우 상당분의 냉각유체가 분사대상인 강판(1)을 벗어날 수 있고, 상기 경사증가 범위보다 작은 경우 냉각효율 측면에서 수직방향으로 분사하는 종래의 냉각설비와 큰 차이를 보이지 않기 때문이다.

이에 더하여, 상기 분사수단은 상기 분사수단은 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측 에지(1b) 측으로 각각 경사지도록 형성될 수 있다.

아울러, 더욱 바람직하게 분사수단은 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측으로 대칭되게 형성될 수 있다.

즉, 복수 개의 분사노즐(84)에서 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측이 서로 대칭인 형상을 취할 수 있는데, 구체적으로 강판(1)의 중앙부(1a)를 중심으로 일측에 형성된 분사노즐(84)은 강판(1)에서 일측의 에지(1b) 측으로 경사지고, 타측에 형성된 분사노즐(84)은 타측의 에지(1b) 측으로 경사지게 형성될 수 있다.

이와 같이, 분사노즐(84)이 강판(1)의 에지(1b)측으로 경사지면서 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측으로 대칭되게 형성됨에 따라, 전체적인 형상이 V자형 구조를 취하게 된다.

이와 같이 구성되는 분사노즐(84)에 의해, 강판(1)에 분사되는 냉각유체의 외부로의 배출이 원활하게 이루어짐으로써, 강판(1)에 대한 냉각효율을 높일 수 있다.

즉, 기존의 도금강판 냉각장치에서는, 분사된 냉각유체가 다단으로 배열된 노즐단 사이에서 충돌되어 일시정체가 발생됨에 따라 분위기 온도가 상승하고 고온 정체공기에 의한 전열저항에 의해 냉각성능이 저하될 수 있는 것을, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해 방지할 수 있다.

아울러, 상기 냉각유체의 충돌은 강한 충돌와류를 발생하게 하며 이것은 강판(1) 진동의 증가원인이 되는데, 이러한 진동을 본 발명의 경사진 분사노즐(84)로 인하여 강판(1)의 에지(1b)에서도 냉각유체가 측 방향 외부로 원활하게 배출됨으로써, 강판(1)의 진동을 감소시킬 수 있다.

한편, 상기 분사수단은 냉각유체의 분사량이 강판(1)의 폭을 따라 적어도 일 구간에 분사량가변구간이 형성되도록 구성될 수 있다.

구체적으로, 상기 분사수단 즉, 복수 개의 분사노즐(84)은 강판(1)의 중앙부(1a) 측으로 분사량이 커지도록, 본체(82)의 중앙부(82a) 측으로 갈수록 크기가 커지게 형성될 수 있다. 즉, 본체(82)의 에지(82b) 측으로 갈수록 그 크기가 작아진다.

일례로서, 상기 분사노즐(84)은 도시된 바와 같이, 본체(82)의 에지(82b) 측으로부터 중앙부(82a) 측으로 갈수록 상하높이가 커지도록 형성된 것이 바람직하다.

이와 같이 구성되는 분사노즐(84)에 의해, 강판(1)의 중앙부(1a) 측으로 갈수록 분사되는 냉각유체의 양이 많아짐에 따라, 상대적으로 온도가 높은 강판(1)의 중앙부(1a)에 대한 냉각효과를 높일 수 있다.

즉, 강판(1)에서 에지(1b)가 외부 측과 가깝고 중앙부(1a)는 외부 측과 멀기 때문에, 에지(1b)가 외부 측의 외기에 의해 상대적으로 냉각이 잘 이루어지고 중앙부(1a)는 냉각효율이 떨어질 수 있는 것을, 상기와 같이 구성되는 본 발명에 의해 방지할 수 있다.

아울러, 강판(1)의 에지(1b)에 중앙부(1a)보다 상대적으로 적은 양의 냉각유체가 분사됨으로써, 냉각유체가 에지(1b)를 감싸면서 전면부와 후면부를 통과함에 따라 생성되는 에지(1b)에서의 충돌와류에 의해서 강판(1)에 발생되는 진동을 감소시킬 수 있다.

그리고, 도금강판 냉각장치 중에서 강판(1)이 상방 진행되는 곳에 설치된 장치에서는, 그 내부를 통과하는 강판(1)의 도금층이 아직 응고되지 않은 상태인 미응고 상태로서, 슬롯형 노즐이 아니라 라운드형 노즐이 활용되는 경우에는 강판(1)의 폭방향에 대해 불균일하게 냉각이 이루어짐으로써 줄무늬 표면결함이 발생할 수 있다.

즉, 분사노즐(84)이 본체(82)의 폭방향으로 길게 연이어 이어진 슬롯형 노즐인 경우에는, 냉각유체가 강판(1)의 폭방향 전체적으로 분사되어 강판(1)의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어지는데, 본체(82)의 폭방향을 따라 복수 개가 배치된 본 발명의 분사수단인 분사노즐(84)은 냉각유체가 불균일하게 분사됨에 따라 강판(1)에 상하방향 줄무늬가 형성되어 품질이 저하될 수 있다.

이를 방지하기 위해, 본 발명의 분사노즐(84)은 강판(1)을 폭방향을 따라 균일하게 냉각시키도록 구성될 수 있는데, 구체적으로 도 7에 도시된 바와 같이, 분사노즐(84)은 강판(1)의 진행방향을 따라 본체(82)에 적어도 2단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐(84) 간에 엇갈리게 배치될 수 있다.

이와 같이 분사노즐(84)이 병합형으로 배치됨으로써, 상측 열의 분사노즐(84)과 하측 열의 분사노즐(84)이 서로 간에 엇갈린 배열구조를 취하게 되어, 상측으로 진행되는 강판(1)에 있어서 일정길이에 대한 폭방향에 대해서는, 도 8에 도시된 바와 같이, 냉각유체가 전체적으로 균일하게 분사되어, 강판(1)의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.

그리고, 상기 분사노즐(84)은 도 9에 도시된 바와 같이, 본체(82)의 중앙부(82a)에서의 수평위치를 기준으로 에지(82b) 측으로 갈수록 수평높이가 높아지도록 형성될 수 있다.

나아가, 이러한 분사노즐(84)은 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측 에지(82b) 측으로 수평높이가 각각 높아지도록 형성되는 것이 바람직하다.

여기에서, 분사노즐(84)의 수평높이의 증가분은, 한 단의 열의 분사노즐(84)이 인접된 다른 단의 열과 간섭되지 않도록 적정한 증가분을 취할 수 있다. 일례로서, 인접된 서로 다른 단의 열들의 간격이 좁은 경우 그 증가분이 작고 간격이 큰 경우 그 증가분이 클 수 있다. 이는 간섭된 부분에서 강판(1)에 분사되는 냉각유체들끼리 서로 충돌하여 와류가 형성될 수 있기 때문이다.

아울러, 더욱 바람직하게 상기 분사노즐(84)은 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측의 수평높이가 대칭되게 형성될 수 있다.

횡방향 인접한 각각의 분사노즐(84)의 양끝단부에서 분사되는 냉각유체의 겹침에 의해 와류가 발생하는데, 상술된 바와 같이 분사노즐(84)이 에지(82b) 측으로 갈수록 수평높이가 높아짐으로써, 겹침에 의한 와류발생을 감소시킬 수 있다.

이는 와류발생에 의해 강판에 분사되는 냉각유체의 흐름을 방해하는 것을 감소시킴에 따라 냉각효과를 높일 수 있다.

결과적으로, 상기와 같이 구성되는 본 발명은, 분사노즐(84)이 강판(1)의 에지(1b) 측으로 경사지게 형성됨으로써, 강판(1)에 분사되는 냉각유체의 외부로의 배출이 원활하게 이루어짐에 따라, 강판(1)에 대한 냉각효율을 높일 수 있다.

또한, 분사노즐(84)이 중앙부(1a)로 갈수록 크기가 커지게 형성됨으로써, 강판(1)의 중앙부(1a) 측으로 갈수록 분사되는 냉각유체의 양이 많아짐에 따라, 상대적으로 온도가 높은 강판(1)의 중앙부(1a)에 대한 냉각효과를 높일 수 있다.

아울러, 분사노즐(84)이 적어도 2단의 열로서 배치되되, 서로 다른 열의 분사노즐(84) 간에 엇갈리게 배치됨으로써, 강판(1)의 폭방향에 대해 냉각유체가 전체적으로 균일하게 분사됨에 따라, 강판(1)의 폭방향에 대해 균일한 냉각이 이루어질 수 있다.

나아가, 분사노즐(84)이 본체(82)의 중앙부(82a)에서의 수평위치를 기준으로 에지(82b) 측으로 갈수록 수평높이가 높아짐으로써, 횡방향 인접한 분사노즐에서 각각 분사되는 냉각유체의 겹침을 감소시킴에 따라 냉각효과를 높일 수 있다.

이상과 같이, 본 발명은 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 이것에 의해 한정되지 않으며 본 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자에 의해 본 발명의 기술사상과 아래에 기재될 특허청구범위의 균등범위 내에서 다양한 수정 및 변형 가능함은 물론이다.

1 : 강판 1a : (강판의) 중앙부
1b : (강판의) 에지 80 : 냉각장치
82 : 본체 82a : (본체의) 중앙부
82b : (본체의) 에지 84 : 분사노즐

Claims (11)

1. 진행되는 강판(1)을 마주하는 본체(82); 및
   상기 본체(82)에 구비되어 강판(1)에 냉각유체를 분사하되, 분사되는 냉각유체가 강판(1)의 폭을 따라 강판(1)의 에지(1b) 측으로 경사지도록 분사경사구간이 형성된 분사수단;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
2. 제1항에 있어서,
   상기 분사수단은 강판(1)의 에지(1b) 측으로 갈수록, 강판(1)에 대한 수직축에 대해 경사가 커지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
3. 제2항에 있어서,
   상기 분사수단의 경사 증가분은 1도 내지 3도인 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
   상기 분사수단은 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측 에지(1b) 측으로 각각 경사지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
5. 진행되는 강판(1)을 마주하는 본체(82); 및
   상기 본체(82)에 구비되어 강판(1)에 냉각유체를 분사하되, 냉각유체의 분사량이 강판(1)의 폭을 따라 가변되는 분사량가변구간이 형성되도록 구성되는 분사수단;
   을 포함하는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
6. 제1항 또는 제5항에 있어서,
   상기 분사수단은 상기 본체(82)의 폭을 따라 적어도 하나 이상 형성된 분사노즐(84)인 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
7. 제6항에 있어서,
   상기 분사노즐(84)은 강판(1)의 중앙부(1a) 측으로 분사량이 커지도록, 상기 본체(82)의 중앙부(82a) 측으로 갈수록 크기가 커지게 형성된 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
8. 제7항에 있어서,
   상기 분사노즐(84)은 상기 본체(82)의 중앙부(82a) 측으로 갈수록 상하높이가 커지도록 형성된 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
9. 제8항에 있어서,
   강판(1)을 폭방향을 따라 균일하게 냉각시키도록, 상기 분사노즐(84)은 강판(1)의 진행방향을 따라 상기 본체(82)에 적어도 2단의 열로서 배치되되 서로 다른 열의 분사노즐(84) 간에 엇갈리게 배치된 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
   
10. 제9항에 있어서,
    상기 분사노즐(84)은 상기 본체(82)의 중앙부(82a)에서의 수평위치를 기준으로 에지(82b) 측으로 갈수록 수평높이가 높아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.
    
11. 제10항에 있어서,
    상기 분사노즐(84)은 강판(1)의 중앙부(1a)를 축으로 양측 에지(82b) 측으로 수평높이가 각각 높아지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 도금강판 냉각장치.

Images