KR20130072698A - Light emitting device package and lighting system including the same - Google Patents
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Abstract
Description
실시예는 발광소자 패키지와 이를 포함하는 조명시스템에 관한 것이다.Embodiments relate to a light emitting device package and an illumination system including the same.
반도체의 3-5족 또는 2-6족 화합물 반도체 물질을 이용한 발광 다이오드(Ligit Emitting Diode)나 레이저 다이오드와 같은 발광소자는 박막 성장 기술 및 소자 재료의 개발로 적색, 녹색, 청색 및 자외선 등 다양한 색을 구현할 수 있으며, 형광 물질을 이용하거나 색을 조합함으로써 효율이 좋은 백색 광선도 구현이 가능하며, 형광등, 백열등 등 기존의 광원에 비해 저소비전력, 반영구적인 수명, 빠른 응답속도, 안전성, 환경친화성의 장점을 가진다.BACKGROUND ART Light emitting devices such as a light emitting diode (LD) or a laser diode using semiconductor materials of Group 3-5 or 2-6 group semiconductors are widely used for various colors such as red, green, blue, and ultraviolet And it is possible to realize white light rays with high efficiency by using fluorescent materials or colors, and it is possible to realize low energy consumption, semi-permanent life time, quick response speed, safety and environment friendliness compared to conventional light sources such as fluorescent lamps and incandescent lamps .
따라서, 광 통신 수단의 송신 모듈, LCD(Liquid Crystal Display) 표시 장치의 백라이트를 구성하는 냉음극관(CCFL: Cold Cathode Fluorescence Lamp)을 대체하는 발광 다이오드 백라이트, 형광등이나 백열 전구를 대체할 수 있는 백색 발광 다이오드 조명 장치, 자동차 헤드 라이트 및 신호등에까지 응용이 확대되고 있다.Therefore, a transmission module of the optical communication means, a light emitting diode backlight replacing a cold cathode fluorescent lamp (CCFL) constituting a backlight of an LCD (Liquid Crystal Display) display device, a white light emitting element capable of replacing a fluorescent lamp or an incandescent lamp Diode lighting, automotive headlights, and traffic lights.
발광소자 패키지는 패키지 몸체에 제1 전극패턴과 제2 전극패턴이 배치되고, 패키지 몸체의 바닥면에 발광소자가 배치되며 제1 전극패턴 및 제2 전극패턴과 전기적으로 연결된다.The light emitting device package includes a first electrode pattern and a second electrode pattern disposed on the package body, a light emitting device disposed on the bottom surface of the package body, and is electrically connected to the first electrode pattern and the second electrode pattern.
자외선(UV)을 방출하는 발광 다이오드를 실장한 발광소자 패키지의 경우, 자외선 반사광이 패키지 몸체에 닿으면 몸체에 포함된 유기 재질이 변색되거나 변질되어 패키지의 신뢰성이 저하되는 문제점이 존재한다. 따라서, 우수한 방열 특성을 유지하면서도 발광소자 패키지의 신뢰성을 향상시킬 필요가 있다.In the case of a light emitting device package mounted with a light emitting diode emitting UV light, there is a problem in that the reliability of the package is deteriorated because the organic material included in the body is discolored or deteriorated when the ultraviolet light reflects the package body. Therefore, it is necessary to improve the reliability of the light emitting device package while maintaining excellent heat radiation characteristics.
도 1은 종래의 발광소자 패키지의 전극패턴의 배치를 나타낸 도면이다.1 is a view showing an arrangement of electrode patterns of a conventional light emitting device package.
자외선을 방출하는 종래의 UV 발광 다이오드는 패키지 몸체가 복수 개의 세라믹층(110a, 110b, 110c, 110d)으로 이루어지고, 패키지 몸체의 바닥면에 제1 전극패턴(131, 132, 133, 134)과 제2 전극패턴(141, 142, 143, 144)이 배치된다. 발광소자 패키지에 복수 개의 발광 다이오드가 배치될 수 있으므로 제1 전극패턴(131, 132, 133, 134)과 제2 전극패턴(141, 142, 143, 144)은 복수 개가 배치될 수 있고, 제3 전극패턴(151, 152)에는 제너 다이오드가 배치될 수 있다.Conventional UV light emitting diodes emitting ultraviolet light have a package body composed of a plurality of ceramic layers (110a, 110b, 110c, 110d), and the first electrode patterns (131, 132, 133, 134) on the bottom surface of the package body.
그러나, 종래의 발광소자 패키지는 다음과 같은 문제점이 있다.However, the conventional light emitting device package has the following problems.
전극패턴의 재료로 은(Ag)이나 구리(Cu) 등과 세라믹 재질의 패키지 몸체와의 접촉면적에서 AgCu 등을 적용할 때 접착력이 강하지 않아서 패키지 몸체와 전극패턴과의 박리가 발생할 수 있고, 전극패턴의 재료가 산화되어 전극 간의 절연(Open) 현상 등이 발생할 수 있으며, 전극패턴의 표면에서 발광 다이오드로부터 방출된 빛이 일부 흡수되어 발광소자 패키지의 광효율이 저하될 수 있다.When AgCu is applied at the contact area between silver (Ag), copper (Cu), etc., as a material of the electrode pattern, and the AgCu is not strong, peeling may occur between the package body and the electrode pattern. The material may be oxidized to cause an insulation phenomenon between the electrodes, and the light emitted from the light emitting diode may be partially absorbed from the surface of the electrode pattern, thereby reducing the light efficiency of the light emitting device package.
실시예는 발광소자 패키지의 광추출 효율을 향상시키고, 전극패턴 간의 단락 현상 등을 방지하고, 전극패턴 구조의 안정성을 확보하고자 한다.The embodiment improves the light extraction efficiency of the light emitting device package, prevents short circuit between the electrode patterns, and secures the stability of the electrode pattern structure.
실시예는 패키지 몸체; 상기 패키지 몸체 상에 배치되는 적어도 하나의 제1 전극패턴과 제2 전극패턴; 상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴에 각각 전기적으로 연결되는 발광소자를 포함하고, 상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴 중 적어도 하나는 최대 패턴의 폭과 최소 패턴의 폭이 서로 다른 발광소자 패키지를 제공한다.Embodiments include a package body; At least one first electrode pattern and a second electrode pattern disposed on the package body; And a light emitting device electrically connected to the first electrode pattern and the second electrode pattern, wherein at least one of the first electrode pattern and the second electrode pattern has a width of a maximum pattern and a width of a minimum pattern different from each other. Provide the package.
패키지 몸체는 세라믹으로 이루어지고, 상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴이 위치하는 면에서 상기 패키지 몸체가 노출될 수 있다.The package body may be made of ceramic, and the package body may be exposed on the surface where the first electrode pattern and the second electrode pattern are located.
발광소자 패키지는 노출된 패키지 몸체 상에 투광층을 더 포함할 수 있다.The light emitting device package may further include a light transmitting layer on the exposed package body.
투광층은 실리콘 수지를 포함할 수 있다.The light transmitting layer may include a silicone resin.
패키지 몸체는 복수 개의 층으로 이루어질 수 있다.The package body may consist of a plurality of layers.
패키지 몸체는 바닥면과 측벽으로 이루어지는 캐비티를 가지고, 상기 캐비티의 바닥면에 상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴이 배치될 수 있다.The package body may have a cavity including a bottom surface and sidewalls, and the first electrode pattern and the second electrode pattern may be disposed on the bottom surface of the cavity.
캐비티 내부 또는 캐비티 상에 투광층이 위치하며, 상기 투광층은 실리콘 수지 또는 글라스 중 적어도 하나를 포함할 수 있다.A light transmitting layer is located inside or on the cavity, and the light transmitting layer may include at least one of silicone resin or glass.
제1 전극패턴 상에 상기 발광소자가 배치될 수 있다.The light emitting device may be disposed on a first electrode pattern.
제1 전극패턴과 제2 전극패턴은 각각 복수 개 배치되고, 상기 각각의 제1 전극패턴 마다 발광소자가 각각 배치될 수 있다.A plurality of first electrode patterns and a plurality of second electrode patterns may be disposed, and light emitting devices may be disposed for each of the first electrode patterns.
각각의 발광소자는 상기 제2 전극과 와이어 본딩될 수 있다.Each light emitting device may be wire bonded to the second electrode.
제2 전극패턴은 확장패턴을 포함할 수 있다.The second electrode pattern may include an extension pattern.
패키지 몸체는 관통홀을 가지며, 상기 확장 패턴은 상기 관통홀에 전기적으로 연결될 수 있다.The package body may have a through hole, and the expansion pattern may be electrically connected to the through hole.
다른 실시예는 상술한 발광소자 패키지; 상기 발광소자 패키지의 제1 전극패턴과 제2 전극패턴에 전기적으로 연결된 회로기판; 및 상기 발광소자 패키지로부터 전달되는 빛을 확산시키는 광학 부재를 포함하는 조명시스템을 제공한다.Another embodiment includes the above-described light emitting device package; A circuit board electrically connected to the first electrode pattern and the second electrode pattern of the light emitting device package; And an optical member for diffusing light transmitted from the light emitting device package.
실시 예에 따른 발광소자 패키지는 금으로 전극이 구성되어 내산화성이 강하여 전극의 내구성이 강하고 전극 간의 단락의 가능성도 줄어들 수 있고, UV 등의 짧은 파장대역에서의 광 전반사율이 상대적으로 낮은 금 도금된 전극의 면적이 감소되어 상대적으로 UV 광 전반사율이 높은 세라믹 층의 노출 면적이 증가되므로 광추출 효율이 향상되며, 노출된 세라믹 기판과 몰딩 부 내의 실리콘 수지 등과의 결합력이 더 커서 구조물의 안정성이 향상된다.The light emitting device package according to the embodiment is composed of gold electrode, the oxidation resistance is strong, so that the durability of the electrode can be reduced, the possibility of short circuit between the electrodes can be reduced, and the total light reflectance in the short wavelength band such as UV is relatively low gold plating The reduced area of the electrode increases the exposure area of the ceramic layer, which has a relatively high total UV light reflectance, thereby improving light extraction efficiency, and the bonding strength between the exposed ceramic substrate and the silicone resin in the molding part is greater, resulting in higher stability of the structure. Is improved.
도 1은 종래의 발광소자 패키지의 전극패턴의 배치를 나타낸 도면이고,
도 2는 발광소자 패키지의 일실시예를 나타낸 도면이고,
도 3a 내지 도 3c는 도 2의 발광소자 패키지의 전극패턴의 배치를 나타낸 도면이고,
도 4는 도 3a의 일부분을 상세히 나타낸 도면이고,
도 5는 도 2의 발광소자 패키지에 배치된 발광소자를 나타낸 도면이고,
도 6는 발광소자 패키지를 포함하는 헤드 램프의 일실시예를 나타낸 도면이고,
도 7은 발광소자 패키지를 포함하는 영상표시장치의 일실시예를 나타낸 도면이다.1 is a view showing the arrangement of the electrode pattern of a conventional light emitting device package,
2 is a view showing an embodiment of a light emitting device package,
3A to 3C are views illustrating an arrangement of electrode patterns of the light emitting device package of FIG.
4 is a detailed view of a portion of FIG. 3A;
5 is a view showing a light emitting device disposed in the light emitting device package of FIG.
6 is a view showing an embodiment of a head lamp including a light emitting device package,
7 is a diagram illustrating an embodiment of an image display device including a light emitting device package.
이하 첨부한 도면을 참조하여 실시예들을 설명한다.Embodiments will now be described with reference to the accompanying drawings.
본 발명에 따른 실시예의 설명에 있어서, 각 element의 " 상(위) 또는 하(아래)(on or under)"에 형성되는 것으로 기재되는 경우에 있어, 상(위) 또는 하(아래)(on or under)는 두 개의 element가 서로 직접(directly)접촉되거나 하나 이상의 다른 element가 상기 두 element사이에 배치되어(indirectly) 형성되는 것을 모두 포함한다. 또한 “상(위) 또는 하(아래)(on or under)”으로 표현되는 경우 하나의 element를 기준으로 위쪽 방향뿐만 아니라 아래쪽 방향의 의미도 포함할 수 있다.In the description of embodiments according to the present invention, in the case of being described as being formed "on or under" of each element, the upper (upper) or lower (lower) or under are all such that two elements are in direct contact with each other or one or more other elements are indirectly formed between the two elements. Also, when expressed as "on or under", it may include not only an upward direction but also a downward direction with respect to one element.
도면에서 각층의 두께나 크기는 설명의 편의 및 명확성을 위하여 과장되거나 생략되거나 또는 개략적으로 도시되었다. 또한 각 구성요소의 크기는 실제크기를 전적으로 반영하는 것은 아니다.The thickness and size of each layer in the drawings are exaggerated, omitted, or schematically shown for convenience and clarity of explanation. In addition, the size of each component does not necessarily reflect the actual size.
도 2는 발광소자 패키지의 일실시예를 나타낸 도면이다.2 is a view showing an embodiment of a light emitting device package.
실시예에 따른 발광소자 패키지(100)는 패키지 몸체(110)가 복수 개의 세라믹 층(110a, 110b, 110c, 110d)으로 이루어진다. 패키지 몸체(110)는 고온 동시 소성 세라믹(High Temperature Cofired Ceramics, HTCC) 또는 저온 동시 소성 세라믹(Low Temperature Cofired Ceramics, LTCC) 기술을 이용하여 구현될 수 있다.In the light
패키지 몸체(110)가 다층의 세라믹 기판인 경우, 각 층의 두께는 동일할 수도 있고, 다를 수도 있다. 패키지 몸체(110)는 질화물 또는 산화물의 절연성 재질로 이루어질 수 있으며, 예를 들어, SiO2, SixOy, Si3Ny, SiOxNy, Al2O3 또는 AlN을 포함할 수 있다.When the
복수 개의 세라믹 층(110a, 110b, 110c, 110d)의 폭이 각각 다를 수 있고, 일부(110a, 110b)는 발광소자 패키지(100) 또는 캐비티의 바닥면을 이룰 수 있으며, 다른 일부(110c, 110d)는 캐비티의 측벽을 이룰 수 있다.Widths of the plurality of
상술한 복수 개의 세라믹 층(110a, 110b, 110c, 110d)으로 이루어지는 캐비티의 바닥면에 발광소자(200)가 배치된다. 발광소자(200)는 본 실시예에서는 4개가 배치되는데 적어도 하나가 배치될 수 있다.The
발광소자는 복수의 화합물 반도체층, 예를 들어 3족-5족 원소의 반도체층을 이용한 LED(Light Emitting Diode)를 포함하는데, 발광소자는 청색, 녹색 또는 적색 등과 같은 광을 방출하는 유색 발광소자이거나 UV를 방출하는 UV 발광소자일 수 있다.The light emitting device includes a plurality of compound semiconductor layers, for example, a light emitting diode (LED) using a semiconductor layer of a group III-V element, and the light emitting device includes a colored light emitting device emitting light such as blue, green, Or may be a UV light emitting element that emits UV light.
패키지 몸체(110)가 무기 재질의 LTCC, HTCC 등의 세라믹 기판으로 이루어져 있으므로, 약 280nm의 파장을 갖는 심자외선(Deep UV) LED 또는 약 365~395nm의 파장을 갖는 근자외선(Near UV) LED를 포함한 발광소자(200)를 사용하더라도 발광소자(200)에서 방출된 자외선 광에 의해 몸체(110)가 변색되거나 변질될 우려가 없어 발광 모듈의 신뢰성을 유지할 수 있다.Since the
도 5는 도 2의 발광소자 패키지에 배치된 발광소자를 나타낸 도면이다.5 is a view showing a light emitting device disposed in the light emitting device package of FIG.
발광소자(200)는 도전성 지지기판(265)과, 상기 지지기판(265)에 배치된 반사층(255) 및 오믹층(250)과, 상기 오믹층(250) 상의 발광 구조물(230)을 포함할 수 있다.The
제1 도전형 반도체층(232)은 반도체 화합물로 형성될 수 있으며, 예를 들어 3족-5족 또는 2족-6족 등의 화합물 반도체로 형성될 수 있다. 또한 제1 도전형 도펀트가 도핑될 수 있다. 상기 제1 도전형 반도체층(232)이 n형 반도체층인 경우, 상기 제1 도전형 도펀트는 n형 도펀트로서 Si, Ge, Sn, Se, Te를 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 또는 상기 제1 도전형 반도체층(232)이 p형 반도체층인 경우, 상기 제2도전형 도펀트는 p형 도펀트로서, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The first conductivity-
상기 제1 도전형 반도체층(232)은 제1 도전형 반도체층으로만 형성되거나, 상기 제1 도전형 반도체층 아래에 언도프트 반도체층을 더 포함할 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The first
상기 언도프트 반도체층은 상기 제1 도전형 반도체층의 결정성 향상을 위해 형성되는 층으로, 상기 n형 도펀트가 도핑되지 않아 상기 제1 도전형 반도체층에 비해 낮은 전기전도성을 갖는 것을 제외하고는 상기 제1 도전형 반도체층과 같을 수 있다.The non-conductive semiconductor layer is formed to improve the crystallinity of the first conductive type semiconductor layer, and the non-conductive semiconductor layer has a lower electrical conductivity than the first conductive type semiconductor layer without doping the n-type dopant. And may be the same as the first conductive type semiconductor layer.
활성층(234)은 제1 도전형 반도체층(232)을 통해서 주입되는 전자와 이후 형성되는 제2 도전형 반도체층(236)을 통해서 주입되는 정공이 서로 만나서 활성층(발광층) 물질 고유의 에너지 밴드에 의해서 결정되는 에너지를 갖는 빛을 방출하는 층이다.In the
활성층(234)은 단일 우물 구조, 다중 우물 구조, 양자선(Quantum-Wire) 구조, 또는 양자 점(Quantum Dot) 구조 중 적어도 어느 하나로 형성될 수 있다. 예를 들어, 상기 활성층(224)은 트리메틸 갈륨 가스(TMGa), 암모니아 가스(NH3), 질소 가스(N2), 및 트리메틸 인듐 가스(TMIn)가 주입되어 다중 양자 우물 구조가 형성될 수 있으나 이에 한정되는 것은 아니다.The
활성층(234)의 우물층/장벽층은 InGaN/GaN, InGaN/InGaN, GaN/AlGaN, InAlGaN/GaN, GaAs(InGaAs)/AlGaAs, GaP(InGaP)/AlGaP 중 어느 하나 이상의 페어 구조로 형성될 수 있으나 이에 한정되지 않는다. 상기 우물층은 상기 장벽층의 밴드 갭보다 낮은 밴드 갭을 갖는 물질로 형성될 수 있다.The well layer / barrier layer of the
상기 활성층(234)의 위 또는/및 아래에는 도전형 클래드층(미도시)이 형성될 수 있다. 상기 도전형 클래드층은 활성층의 장벽층의 밴드갭보다 더 넓은 밴드갭을 갖는 반도체로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도전형 클래드층은 GaN, AlGaN, InAlGaN 또는 초격자 구조를 포함할 수 있다. 또한, 도전형 클래드층은 n형 또는 p형으로 도핑될 수 있다. A conductive clad layer (not shown) may be formed on or under the
그리고, 상기 활성층(234) 상에 제2 도전형 반도체층(236)이 형성될 수 있다.In addition, a second conductivity
제2 도전형 반도체층(236)은 반도체 화합물로 형성될 수 있으며, 예를 들어 제2 도전형 도펀트가 도핑된 3족-5족 화합물 반도체로 형성될 수 있다. 제2 도전형 반도체층(236)은 예를 들어, InxAlyGa1 -x- yN (0≤x≤1, 0≤y≤1, 0≤x+y≤1)의 조성식을 갖는 반도체 물질을 포함할 수 있다. 상기 제2 도전형 반도체층(236)이 p형 반도체층인 경우, 상기 제2도전형 도펀트는 p형 도펀트로서, Mg, Zn, Ca, Sr, Ba 등을 포함할 수 있다. 또한 상기 제2 도전형 반도체층(236)이 n형 반도체층인 경우, 상기 제1 도전형 도펀트는 n형 도펀트로서 Si, Ge, Sn, Se, Te를 포함할 수 있으나 이에 한정되지 않는다.The second conductivity
여기서, 상술한 바와 다르게, 상기 제1 도전형 반도체층(232)이 p형 반도체층을 포함하고 상기 제2 도전형 반도체층(236)이 n형 반도체층을 포함할 수도 있다. 또한, 상기 제1 도전형 반도체층(232) 상에는 n형 또는 p형 반도체층을 포함하는 제3 도전형 반도체층(미도시)이 형성될 수도 있는데, 이에 따라 본 실시예에 따른 상기 발광소자는 n-p, p-n, n-p-n, p-n-p 접합 구조 중 적어도 어느 하나를 포함할 수 있다.Here, unlike the above, the first conductivity
또한, 제1 도전형 반도체층(232) 및 제2 도전형 반도체층(236) 내의 도전형 도펀트의 도핑 농도는 균일 또는 불균일하게 형성될 수 있다. 즉, 상기 복수의 반도체층의 구조는 다양하게 형성될 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.In addition, the doping concentrations of the conductive dopants in the first
상기 도전성 지지기판(265)은 발광 구조물(230)을 지지하며, 전도성 기판일 수 있다. 또한, 전기 전도성과 열 전도성이 높은 물질로 형성될 수 있다. 예를 들어, 도전성 지지기판(265)은 소정의 두께를 갖는 베이스 기판(substrate)으로서, 몰리브덴(Mo), 실리콘(Si), 텅스텐(W), 구리(Cu) 및 알루미늄(Al)로 구성되는 군으로부터 선택되는 물질 또는 이들의 합금으로 이루어질 수 있으며, 또한, 금(Au), 구리합금(Cu Alloy), 니켈(Ni), 구리-텅스텐(Cu-W), 캐리어 웨이퍼(예: GaN, Si, Ge, GaAs, ZnO, SiGe, SiC, SiGe, Ga2O3 등) 또는 전도성 시트 등을 선택적으로 포함할 수 있다.The
상기 발광 구조물(230)의 제2 도전형 반도체층(236)과 접하여 오믹층(250)이 형성될 수 있다. 제2 도전형 반도체층(236)은 불순물 도핑 농도가 낮아 접촉 저항이 높으며 그로 인해 금속과의 오믹 특성이 좋지 못할 수 있으므로, 오믹층(250)은 이러한 오믹 특성을 개선하기 위한 것으로 반드시 형성되어야 하는 것은 아니다.An
상기 오믹층(250)은 투광성 전도층과 금속이 선택적으로 사용될 수 있으며, 예를 들어, ITO(indium tin oxide), IZO(indium zinc oxide), IZTO(indium zinc tin oxide), IAZO(indium aluminum zinc oxide), IGZO(indium gallium zinc oxide), IGTO(indium gallium tin oxide), AZO(aluminum zinc oxide), ATO(antimony tin oxide), GZO(gallium zinc oxide), IZON(IZO Nitride), AGZO(Al-Ga ZnO), IGZO(In-Ga ZnO), ZnO, IrOx, RuOx, NiO, RuOx/ITO, Ni/IrOx/Au, 또는 Ni/IrOx/Au/ITO, Ag, Ni, Cr, Ti, Al, Rh, Pd, Ir, Sn, In, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf 중 적어도 하나를 포함하여 형성될 수 있으며, 이러한 재료에 한정되는 않는다.The
상기 오믹층(250) 하부에 반사층(255)이 배치될 수 있다. 상기 반사층(255)은 예를 들어, Ag, Ni, Al, Rh, Pd, Ir, Ru, Mg, Zn, Pt, Au, Hf 및 이들의 선택적인 조합으로 구성된 물질 중에서 형성되거나, 상기 금속 물질과 IZO, IZTO, IAZO, IGZO, IGTO, AZO, ATO 등의 투광성 전도성 물질을 이용하여 다층으로 형성될 수 있다. 또한, 반사층(260)은 IZO/Ni, AZO/Ag, IZO/Ag/Ni, AZO/Ag/Ni 등으로 적층할 수 있다. 또한, 반사층(255)이 발광 구조물(예컨대, 제2 도전형 반도체층(236)과 오믹 접촉하는 물질로 형성될 경우, 오믹층(250)은 별도로 형성하지 않을 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.The
상기 반사층(255)은 상기 활성층(234)에서 발생된 빛을 효과적으로 반사하여 발광소자의 광추출 내지 전반사 효율을 크게 개선할 수 있다.The
상기 반사층(255)과 상기 지지기판(265) 사이에는 결합층(260)이 형성될 수 있다. 결합층(260)은 베리어 금속 또는 본딩 금속 등을 포함하며, 예를 들어, Ti, Au, Sn, Ni, Cr, Ga, In, Bi, Cu, Ag 또는 Ta 중 적어도 하나를 포함할 수 있으며, 이에 대해 한정하지는 않는다.A
또한, 상기 발광 구조물(230)의 측면 및 제1 도전형 반도체층(232) 상의 적어도 일부에 패시베이션층(290)이 형성될 수 있다.In addition, a
상기 패시베이션층(290)은 절연물질로 이루어질 수 있으며, 상기 절연물질은 비전도성인 산화물이나 질화물로 이루어져 발광 구조물을 보호한다. 일 예로서, 상기 패시베이션층은 실리콘 산화물(SiO2)층, 산화 질화물층, 산화 알루미늄층으로 이루어질 수 있다.The
제1 도전형 반도체층(232)에는 제1 전극 패드(280)가 배치될 수 있는데, 각각 알루미늄(Al), 티타늄(Ti), 크롬(Cr), 니켈(Ni), 구리(Cu), 금(Au) 중 적어도 하나를 포함하여 단층 또는 다층 구조로 형성될 수 있다.The
각각의 발광소자(200)는 제1 전극패턴(130)과 직접 연결되고, 제2 전극패턴(140)과 와이어(160)로 연결될 수 있다.Each
발광소자(200)를 포위하여 외부로부터 유입되는 이물질이나 수분 등으로부터 발광소자(200)를 보호하도록 투광층(160)이 형성될 수 있다.The light transmitting layer 160 may be formed to surround the
투광층(160)은 패키지 몸체(110)에 형성된 캐비티를 채우도록 캐비티의 내부 또는 그 위에까지 형성될 수 있으며, 상면이 플랫(flat)한 투광층(160)이 도시되었으나, 상면이 볼록하여 렌즈 역할을 할 수도 있다.The light transmitting layer 160 may be formed inside or above the cavity to fill the cavity formed in the
발광소자(200)가 UV LED인 경우 투광층(160)은 자외선 광에 의해 변색 또는 변질되지 않는 재질로 이루어질 수 있다. 투광층(160)은 실리콘 수지와 글라스 또는 형광체(170)를 포함하여, 발광소자(200)에서 방출되는 빛의 파장을 변화시킬 수 있다.When the
발광소자(200)에서 방출된 제1 파장 영역의 광이 형광체(170)에 의하여 여기되어 보다 장파장인 제2 파장 영역의 광으로 변환되고, 상기 제2 파장 영역의 광은 렌즈(미도시)를 통과하면서 광경로가 변경될 수 있다.The light of the first wavelength region emitted from the
제1 전극(130)과 제2 전극(140)은, 패키지 몸체(110)에 형성된 비아 홀 타입의 연결 전극(121a, 122a)을 통하여, 패키지 몸체(110)의 바닥 면에 배치된 제1 리드 프레임(105a) 및 제2 리드 프레임(105b)에 각각 전기적으로 연결된다.The
제1 전극패턴(130) 또는 제2 전극패턴(140)은 금(Au)이나 은(Ag) 또는 알루미늄(Al)으로 이루어질 수 있는데, 금으로 전극패턴이 구성되면 내산화성이 강하여 전극패턴의 내구성이 강하고 전극패턴 간의 단락의 가능성도 줄어들 수 있다.The
도 3a 내지 도 3c는 도 2의 발광소자 패키지의 전극패턴 배치를 나타낸 도면이고, 도 4는 도 3a의 일부분을 상세히 나타낸 도면이다.3A to 3C are views illustrating an electrode pattern arrangement of the light emitting device package of FIG. 2, and FIG. 4 is a detailed view of a portion of FIG. 3A.
도 2의 발광소자 패키지(100) 내에 4개의 발광소자(200)가 배치되므로, 도 3a에서 4개의 제1 전극패턴(131, 132, 133, 134)과 제2 전극패턴(141, 142, 143, 144)이 각각 배치될 수 있다. 상술한 4개의 제1 전극패턴(131, 132, 133, 134)은 서로 동일한 극성일 수 있으므로 하나의 리드 프레임에 연결될 수 있고, 다른 극성의 4개의 전극패턴(131, 132, 133, 134)도 서로 동일한 극성일 수 있으므로 또 다른 하나의 리드 프레임에 연결될 수 있다.Since four light emitting
도 3a의 상면도에서 상술한 캐비티의 측벽을 이루는 세라믹 층(110c, 110d)이 외곽에 도시되고, 캐비티의 바닥면을 이루는 세라믹 층(110b)이 중앙에 노출되어 있다. 도 3의 상면도에서, 도 2에서 가장 위에 배치된 세라믹층(110d)의 폭(c)이 가장 넓게 보이고, 두 번째로 위에 배치된 세라믹층(110c)의 폭(b)은 그보다 좁게 보이며, 캐비티의 바닥면을 이루는 세라믹층(110b)은 가장 좁은 폭(a) 만이 도시되고 있다.In the top view of FIG. 3A, the
상술한 제1 전극패턴(131, 132, 133, 134)과 제2 전극패턴(141, 142, 143, 144)의 배치는, 캐비티의 바닥면을 이루는 세라믹 층(110b)의 정중앙에 대하여 대칭을 이룰 수 있다. 이하에서는, 도 4를 참조하여, 전극패턴 구조의 일부를 상세히 설명한다.The arrangement of the
제1 전극패턴(131)이 캐비티의 바닥면의 중앙 영역에 배치되고, 제2 전극패턴(132)이 캐비티의 바닥면에 가장 자리 영역에 배치되고 있다. 상술한 제1 전극패턴(131)과 제2 전극패턴(132)의 배치는 서로 바뀔 수 있다.The
제2 전극패턴(141)은 변의 폭(f)이 가장 자리의 폭(e)보다 좁게 배치되고 있다. 상술한 제2 전극패턴(141)의 변의 폭이 좁게 배치된 영역(d)은 세라믹 층(110b)이 노출되고 있다. 즉, 제2 전극패턴(141)은 최대패턴의 폭과 최소패턴의 폭이 서로 다를 수 있는데, 이러한 배치는 발광소자로부터 방출된 빛이 세라믹 층(110b)에서 반사되는 면적을 증가시켜서, 발광소자 패키지의 광효율을 향상시킬 수 있다.In the
그리고, 노출된 세라믹 층(110b)이 투광층과 접촉하는 면적도 증가하는데, 금속으로 이루어진 제2 전극패턴(141)과 투광층의 결합력보다 세라믹 층(110b)과 투광층 내의 실리콘 수지 등과의 결합력이 더 커서 발광소자 패키지의 구조 내의 안정성이 증가될 수 있다.In addition, the area in which the exposed
그리고, 제2 전극패턴(141)의 가장 자리에는 돌출부(p)가 형성될 수 있다. 돌출부(p)와 대응하는 패키지 몸체를 이루는 세라믹 층(110b)에는 상술한 비아 홀 타입의 연결 전극이 배치되어 제1 전극패턴(141)을 리드 프레임과 연결시킬 수 있으므로, 제2 전극패턴(141)의 확장패턴일 수 있다. 상술한 돌출부(p) 내지 확장패턴은 패키지 몸체에 형성된 관통홀과 전기적으로 연결되어, 패키지 몸체 하부의 리드 프레임 등과 전기적으로 연결될 수 있다.The protrusion p may be formed at the edge of the
도 3b에서는 제1 전극패턴(131~134)이 패터닝되어 전극 패턴이 좁게 배치된 영역(d)가 형성되고 있으며, 상술한 제1 전극패턴(131~134)의 변의 폭이 좁게 배치된 영역(d)은 세라믹 층(110b)이 노출되고 있다. 즉, 제1 전극패턴(131~134)이 좁게 배치된 영역은 세라믹 층(110b)에서 반사되는 면적을 증가시켜서, 발광소자 패키지의 광효율을 향상시킬 수 있다.In FIG. 3B, a region d in which the electrode patterns are narrowly formed by patterning the
도 3c에서는 제1 전극패턴(131~134)이 패터닝되어 가장 자리 영역에서 전극 패턴이 좁게 배치된 영역(d)가 형성되고 있으며, 그 효과는 도 3b에서 설명한 바와 동일하다.In FIG. 3C, the
상술한 도 3a 내지 도 3c에서 전극패턴이 좁게 형성되어 세라믹 층이 노출되는 구성은 각각 4개의 제1 전극패턴(131~134)이나 제2 전극패턴(141~144) 중 하나 이상에서 구현될 수 있다.3A to 3C, the configuration in which the electrode patterns are narrowly formed to expose the ceramic layer may be implemented in at least one of four
도 4에서 제2 전극패턴(141)은 변의 폭(f)이 0.35 밀리미터일 때, 가장 자리의 폭(e)이 0.45 밀리미터일 수 있다. 그리고, 제2 전극패턴(141)과 제1 전극패턴(131) 사이의 폭은 0.1 밀리미터일 수 있고, 제2 전극패턴(141)의 가장 자리에서 보다 폭이 넓은 영역의 폭(g)은 0.45 밀리미터일 수 있다.In FIG. 4, when the width f of the side of the
실시 예에 따른 발광소자 패키지는 복수 개가 기판 상에 어레이되며, 상기 발광소자 패키지의 광 경로 상에 광학 부재인 도광판, 프리즘 시트, 확산 시트 등이 배치될 수 있다. 이러한 발광소자 패키지, 기판, 광학 부재는 라이트 유닛으로 기능할 수 있다. 또 다른 실시예는 상술한 실시 예들에 기재된 반도체 발광소자 또는 발광소자 패키지를 포함하는 표시 장치, 지시 장치, 조명 시스템으로 구현될 수 있으며, 예를 들어, 조명 시스템은 램프, 가로등을 포함할 수 있다. 이하에서는 상술한 발광소자 패키지가 배치된 조명 시스템의 일실시예로서, 헤드 램프와 백라이트 유닛을 설명한다.A plurality of light emitting device packages according to the embodiment may be arranged on a substrate, and a light guide plate, a prism sheet, a diffusion sheet, or the like, which is an optical member, may be disposed on an optical path of the light emitting device package. Such a light emitting device package, a substrate, and an optical member can function as a light unit. Yet another embodiment may be implemented as a display device, an indicator device, or a lighting system including the semiconductor light emitting device or the light emitting device package described in the above embodiments, for example, the lighting system may include a lamp, a street lamp. . Hereinafter, a head lamp and a backlight unit will be described as an embodiment of an illumination system in which the above-described light emitting device package is disposed.
도 6는 발광소자 패키지를 포함하는 헤드 램프의 일실시예를 나타낸 도면이다.6 is a view illustrating an embodiment of a head lamp including a light emitting device package.
광원 모듈(401)에서 생성된 빛이 리플렉터(420) 및 쉐이드(430)에서 반사되며, 광원 모듈(401)에서 생성된 빛 및 상기 리플렉터(420)에서 반사된 빛이 렌즈(440)에서 굴절되어 차체의 전방을 향할 수 있다.The light generated by the
상기 광원 모듈(401)은 상술한 실시예들에 따른 광원 모듈일 수 있으며, 회로기판 상의 발광소자 패키지를 포함하여 이루어진다.The
본 헤드 램드 내에 배치되는 광원 모듈 내의 발광소자 패키지는, 금으로 전극패턴이 구성되어 전극패턴의 내구성이 강하고 전극패턴의 면적이 감소되어 세라믹 층의 노출 면적이 증가되므로 광효율이 향상되며 노출된 세라믹 기판과 투광층 내의 실리콘 수지 등과의 결합력이 더 커서 구조물의 안정성이 향상된다.In the light emitting device package in the light source module disposed in the head lamp, the electrode pattern is made of gold, so that the durability of the electrode pattern is strong, and the area of the electrode pattern is reduced, thereby increasing the exposed area of the ceramic layer, thereby improving light efficiency and exposing the ceramic substrate. And the bonding strength with the silicone resin and the like in the light transmitting layer is greater, the stability of the structure is improved.
도 7은 발광소자 패키지를 포함하는 영상표시장치의 일실시예를 나타낸 도면이다.7 is a diagram illustrating an embodiment of an image display device including a light emitting device package.
실시예에 따른 영상표시장치(800)는 광원 모듈(830, 835)과, 바텀 커버(810) 상의 반사판(820)과, 상기 반사판(820)의 전방에 배치되며 상기 광원모듈에서 방출되는 빛을 영상표시장치 전방으로 가이드하는 도광판(840)과, 상기 도광판(840)의 전방에 배치되는 제1 프리즘시트(850)와 제2 프리즘시트(860)와, 상기 제2 프리즘시트(860)의 전방에 배치되는 패널(870)과 상기 패널(870)의 전반에 배치되는 컬러필터(880)를 포함하여 이루어진다.The image display device 800 according to the exemplary embodiment may include light source modules 830 and 835, a reflector 820 on the bottom cover 810, and light emitted from the light source module in front of the reflector 820. A light guide plate 840 guiding in front of the image display device, a first prism sheet 850 and a second prism sheet 860 disposed in front of the light guide plate 840, and a front of the second prism sheet 860. It includes a panel 870 disposed in the color filter 880 disposed in the first half of the panel 870.
광원 모듈은 회로 기판(830) 상의 상술한 발광소자 패키지(835)를 포함하여 이루어진다. 여기서, 회로 기판(830)은 PCB 등이 사용될 수 있고, 발광소자 패키지(835)는 상술한 실시예들에서 설명한 바와 같다.The light source module includes the above-described light emitting device package 835 on the circuit board 830. Here, the circuit board 830 may be a PCB and the like, and the light emitting device package 835 is as described in the above embodiments.
상기 바텀 커버(810)는 표시 장치(800) 내의 구성 요소들을 수납할 수 있다. 상기 반사판(820)은 본 도면처럼 별도의 구성요소로 마련될 수도 있고, 상기 도광판(840)의 후면이나, 상기 바텀 커버(810)의 전면에 반사도가 높은 물질로 코팅되는 형태로 마련되는 것도 가능하다.The bottom cover 810 may receive components in the display device 800. The reflective plate 820 may be provided as a separate component as shown in the figure, or may be provided in the form of a high reflective material on the rear surface of the light guide plate 840 or the front surface of the bottom cover 810. Do.
여기서, 반사판(820)은 반사율이 높고 초박형으로 사용 가능한 소재를 사용할 수 있고, 폴리에틸렌 테레프탈레이트(PolyEthylene Terephtalate; PET)를 사용할 수 있다.Here, the reflection plate 820 can be made of a material having a high reflectance and can be used in an ultra-thin shape, and polyethylene terephthalate (PET) can be used.
도광판(840)은 발광소자 패키지 모듈에서 방출되는 빛을 산란시켜 그 빛이 액정 표시 장치의 화면 전영역에 걸쳐 균일하게 분포되도록 한다. 따라서, 도광판(830)은 굴절률과 투과율이 좋은 재료로 이루어지는데, 폴리메틸메타크릴레이트(PolyMethylMethAcrylate; PMMA), 폴리카보네이트(PolyCarbonate; PC), 또는 폴리에틸렌(PolyEthylene; PE) 등으로 형성될 수 있다. 그리고, 도광판이 생략되어 반사시트(820) 위의 공간에서 빛이 전달되는 에어 가이드 방식도 가능하다.The light guide plate 840 scatters light emitted from the light emitting device package module so that the light is uniformly distributed over the entire screen area of the LCD. Accordingly, the light guide plate 830 is made of a material having a good refractive index and transmittance. The light guide plate 830 may be formed of polymethyl methacrylate (PMMA), polycarbonate (PC), or polyethylene (PE). In addition, the light guide plate may be omitted, and thus an air guide method in which light is transmitted in the space on the reflective sheet 820 may be possible.
상기 제1 프리즘 시트(850)는 지지필름의 일면에, 투광성이면서 탄성을 갖는 중합체 재료로 형성되는데, 상기 중합체는 복수 개의 입체구조가 반복적으로 형성된 프리즘층을 가질 수 있다. 여기서, 상기 복수 개의 패턴은 도시된 바와 같이 마루와 골이 반복적으로 스트라이프 타입으로 구비될 수 있다.The first prism sheet 850 is formed of a translucent and elastic polymer material on one surface of the support film, and the polymer may have a prism layer in which a plurality of three-dimensional structures are repeatedly formed. Here, the plurality of patterns may be provided in the stripe type and the valley repeatedly as shown.
상기 제2 프리즘 시트(860)에서 지지필름 일면의 마루와 골의 방향은, 상기 제1 프리즘 시트(850) 내의 지지필름 일면의 마루와 골의 방향과 수직할 수 있다. 이는 광원 모듈과 반사시트로부터 전달된 빛을 상기 패널(870)의 전방향으로 고르게 분산하기 위함이다.In the second prism sheet 860, the direction of the floor and the valley of one surface of the support film may be perpendicular to the direction of the floor and the valley of one surface of the support film in the first prism sheet 850. This is to evenly distribute the light transmitted from the light source module and the reflective sheet in all directions of the panel 870.
본 실시예에서 상기 제1 프리즘시트(850)과 제2 프리즘시트(860)가 광학시트를 이루는데, 상기 광학시트는 다른 조합 예를 들어, 마이크로 렌즈 어레이로 이루어지거나 확산시트와 마이크로 렌즈 어레이의 조합 또는 하나의 프리즘 시트와 마이크로 렌즈 어레이의 조합 등으로 이루어질 수 있다.In the present embodiment, the first prism sheet 850 and the second prism sheet 860 form an optical sheet, which is composed of another combination, for example, a micro lens array or a diffusion sheet and a micro lens array. Or a combination of one prism sheet and a micro lens array.
상기 패널(870)은 액정 표시 패널(Liquid crystal display)가 배치될 수 있는데, 액정 표시 패널(860) 외에 광원을 필요로 하는 다른 종류의 디스플레이 장치가 구비될 수 있다.The liquid crystal display panel (Liquid Crystal Display) may be disposed on the panel 870, in addition to the liquid crystal display panel 860 may be provided with other types of display devices that require a light source.
상기 패널(870)은, 유리 바디 사이에 액정이 위치하고 빛의 편광성을 이용하기 위해 편광판을 양 유리바디에 올린 상태로 되어있다. 여기서, 액정은 액체와 고체의 중간적인 특성을 가지는데, 액체처럼 유동성을 갖는 유기분자인 액정이 결정처럼 규칙적으로 배열된 상태를 갖는 것으로, 상기 분자 배열이 외부 전계에 의해 변화되는 성질을 이용하여 화상을 표시한다.The panel 870 is a state in which the liquid crystal is located between the glass body and the polarizing plate is placed on both glass bodies in order to use the polarization of light. Here, the liquid crystal has an intermediate property between a liquid and a solid, and liquid crystals, which are organic molecules having fluidity like a liquid, are regularly arranged like crystals. The liquid crystal has a structure in which the molecular arrangement is changed by an external electric field And displays an image.
영상표시장치에 사용되는 액정 표시 패널은, 액티브 매트릭스(Active Matrix) 방식으로서, 각 화소에 공급되는 전압을 조절하는 스위치로서 트랜지스터를 사용한다.The liquid crystal display panel used in the image display apparatus uses a transistor as an active matrix method as a switch for adjusting the voltage supplied to each pixel.
상기 패널(870)의 전면에는 컬러 필터(880)가 구비되어 상기 패널(870)에서 투사된 빛을, 각각의 화소마다 적색과 녹색 및 청색의 빛만을 투과하므로 화상을 표현할 수 있다.The front surface of the panel 870 is provided with a color filter 880 to transmit the light projected from the panel 870, only the red, green and blue light for each pixel can represent an image.
본 영상표시장치 내에 배치되는 발광소자 패키지는, 금으로 전극패턴이 구성되어 전극패턴의 내구성이 강하고 전극패턴의 면적이 감소되어 세라믹 층의 노출 면적이 증가되므로 광효율이 향상되며 노출된 세라믹 기판과 투광층 내의 실리콘 수지 등과의 결합력이 더 커서 구조물의 안정성이 향상된다.In the light emitting device package disposed in the image display device, the electrode pattern is made of gold, so that the durability of the electrode pattern is increased, the area of the electrode pattern is reduced, and the exposed area of the ceramic layer is increased, thereby improving light efficiency. The bonding force with the silicone resin and the like in the layer is greater, so that the stability of the structure is improved.
이상과 같이 실시예는 비록 한정된 실시예와 도면에 의해 설명되었으나, 본 발명은 상기의 실시예에 한정되는 것은 아니며, 본 발명이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이러한 기재로부터 다양한 수정 및 변형이 가능하다.While the present invention has been particularly shown and described with reference to exemplary embodiments thereof, it is to be understood that the invention is not limited to the disclosed embodiments, but, on the contrary, This is possible.
그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 아니되며, 후술하는 특허청구범위뿐 아니라 이 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.Therefore, the scope of the present invention should not be limited to the described embodiments, but should be determined not only by the claims below but also by the equivalents of the claims.
100 : 발광소자 패키지 105a, 105b : 리드 프레임
110 : 세라믹 기판 110a, 110b, 110c, 110d : 세라믹 층
121a, 122a : 연결 전극
130, 131, 132, 133, 134 : 제1 전극패턴
140, 141, 142, 143, 144 : 제2 전극패턴
160: 투광층 170 : 형광체
200 : 발광소자 400 : 헤드 램프
410 : 발광소자 모듈 420 : 리플렉터
430 : 쉐이드 440 : 렌즈
800 : 표시장치 810 : 바텀 커버
820 : 반사판 830 : 회로 기판 모듈
840 : 도광판 850, 860 : 제1,2 프리즘 시트
870 : 패널 880 : 컬러필터100: light emitting
110:
121a, 122a: connection electrode
130, 131, 132, 133, and 134: first electrode pattern
140, 141, 142, 143, 144: second electrode pattern
160: light transmitting layer 170: phosphor
200: light emitting device 400: head lamp
410: light emitting device module 420: reflector
430: Shade 440: Lens
800: display device 810: bottom cover
820: reflector 830: circuit board module
840: Light guide plate 850, 860: First and second prism sheet
870 panel 880 color filter
Claims (13)
상기 패키지 몸체 상에 배치되는 적어도 하나의 제1 전극패턴과 제2 전극패턴;
상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴에 각각 전기적으로 연결되는 발광소자를 포함하고,
상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴 중 적어도 하나는 최대 패턴의 폭과 최소 패턴의 폭이 서로 다른 발광소자 패키지.A package body;
At least one first electrode pattern and a second electrode pattern disposed on the package body;
A light emitting device electrically connected to the first electrode pattern and the second electrode pattern, respectively;
At least one of the first electrode pattern and the second electrode pattern has a width of the maximum pattern and the width of the minimum pattern different from each other.
상기 패키지 몸체는 세라믹으로 이루어지고, 상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴이 위치하는 면에서 상기 패키지 몸체가 노출되는 발광소자 패키지.The method according to claim 1,
The package body is made of ceramic, the light emitting device package is exposed to the package body on the surface where the first electrode pattern and the second electrode pattern is located.
상기 노출된 패키지 몸체 상에 투광층을 더 포함하는 발광소자 패키지.The method of claim 2,
The light emitting device package further comprises a light transmitting layer on the exposed package body.
상기 투광층은 실리콘 수지를 포함하는 발광소자 패키지.The method of claim 3,
The light emitting layer is a light emitting device package containing a silicone resin.
상기 패키지 몸체는 복수 개의 층으로 이루어지는 발광소자 패키지.The method according to claim 1,
The package body is a light emitting device package consisting of a plurality of layers.
상기 패키지 몸체는 바닥면과 측벽으로 이루어지는 캐비티를 가지고, 상기 캐비티의 바닥면에 상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴이 배치되는 발광소자 패키지.The method according to claim 1,
The package body has a cavity consisting of a bottom surface and side walls, the first electrode pattern and the second electrode pattern is disposed on the bottom surface of the cavity.
상기 캐비티 내부 또는 캐비티 상에 투광층이 위치하며, 상기 투광층은 실리콘 수지 또는 글라스 중 적어도 하나를 포함하는 발광소자 패키지.The method of claim 6,
A light emitting layer is disposed in the cavity or on the cavity, wherein the light transmitting layer comprises at least one of a silicone resin or glass.
상기 제1 전극패턴 상에 상기 발광소자가 배치되는 발광소자 패키지.The method of claim 6,
The light emitting device package in which the light emitting device is disposed on the first electrode pattern.
상기 제1 전극패턴과 제2 전극패턴은 각각 복수 개 배치되고, 상기 각각의 제1 전극패턴마다 발광소자가 각각 배치되는 발광소자 패키지.The method of claim 7, wherein
The plurality of first electrode patterns and the second electrode pattern is disposed, each light emitting device package is disposed for each of the first electrode pattern.
상기 각각의 발광소자는 상기 제2 전극패턴과 와이어 본딩되는 발광소자 패키지.The method of claim 8,
Each of the light emitting devices is wire-bonded with the second electrode pattern.
상기 제2 전극패턴은 확장패턴을 포함하는 발광소자 패키지.The method of claim 8,
The second electrode pattern is a light emitting device package including an expansion pattern.
상기 패키지 몸체는 관통홀을 가지며, 상기 확장 패턴은 상기 관통홀에 전기적으로 연결되는 발광소자 패키지.12. The method of claim 11,
The package body has a through hole, the expansion pattern is a light emitting device package electrically connected to the through hole.
상기 발광소자 패키지의 제1 전극패턴과 제2 전극패턴에 전기적으로 연결된 회로기판; 및
상기 발광소자 패키지로부터 전달되는 빛을 확산시키는 광학 부재를 포함하는 조명시스템.The light emitting device package of any one of claims 1 to 12;
A circuit board electrically connected to the first electrode pattern and the second electrode pattern of the light emitting device package; And
An illumination system comprising an optical member for diffusing light transmitted from the light emitting device package.
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