KR20130064728A - 복합 층 - Google Patents

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KR20130064728A
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로날드 더블유 아우센
윌리암 제이 코페츠키
스테파니 비 카스티글리온
잉-위흐 루
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쓰리엠 이노베이티브 프로퍼티즈 컴파니
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Abstract

제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치됨 - 을 포함하는 복합 층이 개시된다. 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하의 최대 폭 치수를 가진다. 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 복합 층에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재하며, 임의의 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치는 상기 평균 피치들의 상기 평균인 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치의 20% 이내이다.

Description

복합 층{COMPOSITE LAYER}
다수의 중합체 재료의 단일 층 또는 필름으로의 압출은 당업계에 공지되어 있다. 예를 들어, 다수의 중합체 유동 스트림(stream)이 포개져 적층된 다수의 층을 갖는 다층 필름을 제공하도록 층을 이룬 방식으로 다이(die) 또는 피드블록(feedblock) 내에서 조합되었다. 예를 들어, 필름이 두께 방향으로의 층들의 적층체로서가 아니라 필름의 폭 치수를 따라 나란히 배치된 스트라이프(stripe)들로서 분할되는 더욱 복잡한 압출된 필름 구조물을 제공하는 것이 또한 공지되어 있다.
예를 들어, 2009년 6월 30일자로 출원된, 아우젠(Ausen) 등의 "다층 압출물로부터 다중 스트라이프 압출물을 제조하기 위한 압출 다이 요소, 압출 다이 및 방법(Extrusion Die Element, Extrusion Die and Method for Making Multiple Stripe Extrudate from Multilayer Extrudate)"인, 공히 계류 중이고 공동 양도된 미국 특허 출원 제61/221,839호는 스트라이프들이 1.27 ㎜ (50 밀(mil)) 이하의 폭을 가진 나란한 스트라이프형 필름을 생성할 수 있다. 그러나, 일부 바람직한 응용은 인접한 스트라이프들 사이에서 더욱 정밀한 경계를 가진 스트라이프들을 필요로 할 것이다.
다중 스트라이프 필름을 압출하기 위한 그러한 장치에서의 추가의 개선에 대한 필요성이 존재한다.
일 태양에서, 본 발명은 제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치됨 - 을 포함하는 복합 층(composite layer)을 제공하며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하(일부 실시예에서, 1.5 ㎜, 1 ㎜, 0.75 ㎜, 0.5 ㎜ 이하, 또는 심지어 0.2 ㎜ 이하; 일부 실시예에서는, 0.25 ㎜ 내지 1 ㎜ 범위)의 최대 폭 치수를 가지며, 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치(예시적인 피치가 p5로서 도 5에 도시되어 있음)를 갖고, 복합 층에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재하며, 임의의 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치는 상기 평균 피치들의 상기 평균인 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치의 20% 이내(일부 실시예에서, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 이내)이다. 일부 실시예에서, ㎝ 당 10개 이상(일부 실시예에서, 15개, 20개, 25개, 30개, 35개, 40개, 45개, 50개, 55개, 60개, 65개, 70개, 75개, 80개, 85개, 90개, 95개 이상, 또는 심지어 100개 이상)의 별개의 제1 및 제2 구역들이 존재한다. 일부 실시예에서, 각각의 제1 구역은 평균 폭을 갖고, 제1 구역들의 평균 폭이 존재하며, 제1 구역들의 상기 평균 폭 치수는 제1 구역에 대한 상기 평균 폭의 20% 이내(선택적으로, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 이내)이다. 치수들의 측정은 10개의 무작위 측정의 평균을 사용하여 결정된다.
다른 태양에서, 본 발명은,
제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 제1의 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치되며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하(일부 실시예에서, 1.5 ㎜, 1 ㎜, 0.75 ㎜, 0.5 ㎜ 이하, 또는 심지어 0.2 ㎜ 이하; 일부 실시예에서는, 0.25 ㎜ 내지 1 ㎜ 범위)의 최대 폭 치수를 가지며, 제1의 복수에서의 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 제1의 복수에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재함 - ; 및
제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 제2의 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치되며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하(일부 실시예에서, 1.5 ㎜, 1 ㎜, 0.75 ㎜, 0.5 ㎜ 이하, 또는 심지어 0.2 ㎜ 이하; 일부 실시예에서는, 0.25 ㎜ 내지 1 ㎜ 범위)의 최대 폭 치수를 가지며, 제1의 복수에서의 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 제2의 복수에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재함 - 을 포함하는 복합 층을 제공하며,
복합 층에 대해 제1 및 제2 평균 피치들의 상기 평균 피치들의 평균이 존재하고, 제1의 복수와 제2의 복수 각각에서의 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치는 상기 평균 피치들의 상기 평균의 20% 이내(일부 실시예에서, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 미만)이며, 상기 평균 피치들의 상기 평균보다 넓은 폭을 갖는 제1의 복수와 제2의 복수를 분리하는 제1 또는 제2 중합체 재료를 포함하는 제3 구역이 존재한다. 일부 실시예에서, 각각의 제1 구역은 평균 폭을 갖고, 제1 구역들의 평균 폭이 존재하며, 제1 구역들의 상기 평균 폭 치수는 제1 구역에 대한 상기 평균 폭의 20% 이내(일부 실시예에서, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 이내)이다. 일부 실시예에서, ㎝ 당 10개 이상(일부 실시예에서, 15개, 20개, 25개, 30개, 35개, 40개, 45개, 50개, 55개, 60개, 65개, 70개, 75개, 80개, 85개, 90개, 95개 이상, 또는 심지어 100개 이상)의 별개의 제1 및 제2 구역들이 존재한다. 일부 실시예에서, 추가의(예컨대, 제3의) 복수(들)의 종방향 제1 구역이 존재할 수 있다.
본 명세서에 기술된 복합 층의 이점은, 이들이 적어도 하나의 비교적 작은 치수 및/또는 제1 및 제2 중합체들의 비교적 정밀한 패턴들을 갖는다는 것이다.
도 1은 복수의 심(shim), 일 세트의 단부 블록(end block), 구성요소들을 조립하기 위한 볼트, 및 압출될 재료를 위한 입구 피팅(inlet fitting)을 포함하는, 본 명세서에 기술된 복합 층을 제조하기 위한 일 세트의 압출 다이 요소의 예시적인 실시예의 분해 사시도.
도 2는 도 1의 심들 중 하나의 평면도.
도 3은 도 1의 심들 중 다른 하나의 평면도.
도 4는 심들의 반복 연속물을 함께 형성하는 4개의 인접한 심을 도시하는, 도 1에 따른 조립된 다이의 다이 슬롯(die slot)의 부분의 부분 절결된 상세한 사시도.
도 5는 단면선이 웨브 횡단 방향인, 도 4에 도시된 바와 같이 조립된 다이에 의해 생성된 복합 층의 단면도.
도 6은 복수의 심, 일 세트의 단부 블록, 구성요소들을 조립하기 위한 볼트, 및 압출될 재료를 위한 입구 피팅이 매니폴드 본체(manifold body) 내로 클램핑된, 압출 다이의 대안적인 예시적인 실시예의 분해 사시도.
도 7은 도 2가 도 1과 관련되는 방식과 동일하게 도 6에 관련되는, 도 6의 심들 중 하나의 평면도.
도 8은 도 3이 도 1과 관련되는 방식과 동일하게 도 6에 관련되는, 도 6의 심들 중 다른 하나의 평면도.
도 9는 조립된 상태의 도 6의 실시예의 사시도.
도 10은 보호될 문서를 고정하기 위한 클램프(clamp)를 가진 예시적인 프라이버시 물품(privacy article)의 평면도.
도 11은 보호될 문서를 수용하기 위한 포켓(pocket)으로서 구성된 예시적인 프라이버시 물품의 평면도.
도 12는 힌지(hinge)에서 부착되고 보호될 다수의 문서를 수용할 수 있는 다수의 나란한 공압출된 시트로 구성된 예시적인 프라이버시 물품의 평면도.
도 13은 하나의 신용 카드를 보호하도록 구성된 예시적인 프라이버시 물품의 평면도.
도 14는 다수의 신용 카드를 보호하도록 구성되고 지갑 내에 수용되도록 구성된 예시적인 프라이버시 물품의 사시도.
도 15는 표준 파일링 폴더(filing folder)와 유사한 크기 및 형상인 예시적인 프라이버시 물품의 평면도.
도 16은 재부착가능 접착 플래그(repositionable adhesive flag)의 분배기를 지지하기 위한 플랜지(flange)를 가진 예시적인 프라이버시 물품의 평면도.
도 17은 도 16의 프라이버시 물품의 대안적인 실시예의 사시도.
도 18은 프라이버시 물품의 예시적인 3-겹(3-fold) 실시예의 사시도.
일부 실시예에서, 본 발명에 사용되는 압출 다이(extrusion die)는, 서로 인접하게 위치되며 제1 공동, 제2 공동, 및 다이 슬롯을 함께 한정하는 복수의 심을 포함하고, 다이 슬롯은 말단 개방부를 갖고, 복수의 심 각각이 말단 개방부의 일부분을 한정하며, 심들 중 적어도 제1 심은 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하고, 심들 중 적어도 제2 심은 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하며, 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하는 심들은 대향하는 제1 및 제2 주 표면들을 갖고, 통로는 제1 주 표면으로부터 제2 주 표면으로 연장한다.
일부 실시예에서, 본 발명에 사용되는 압출 다이는, 서로 인접하게 위치되며 제1 공동, 제2 공동, 및 다이 슬롯을 함께 한정하는 복수의 심을 포함하고, 다이 슬롯은 말단 개방부를 갖고, 복수의 심 각각이 말단 개방부의 일부분을 한정하며, 심들 중 적어도 제1 심은 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하고, 심들 중 적어도 제2 심은 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하며, 심들은 각각 대향하는 제1 및 제2 주 표면들 및 주 표면들에 수직한 두께를 갖고, 통로들은 각각의 심의 두께를 완전하게 통과하여 연장한다.
일부 실시예에서, 본 발명에 사용되는 압출 다이는, 서로 인접하게 위치되며 제1 공동, 제2 공동, 및 다이 슬롯을 함께 한정하는 복수의 심을 포함하고, 다이 슬롯은 말단 개방부를 갖고, 복수의 심 각각이 말단 개방부의 일부분을 한정하며, 심들 중 적어도 제1 심은 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하고, 심들 중 적어도 제2 심은 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하며, 220℃에서 300 Pa*s의 점도를 가진 유체가 압출 다이를 통해 압출되는 경우, 유체는 2000/초 미만의 전단율(shear rate)을 갖는다.
일부 실시예에서, 본 발명에 사용되는 압출 다이는, 서로 인접하게 위치되며 제1 공동, 제2 공동, 및 다이 슬롯을 함께 한정하는 복수의 심을 포함하고, 다이 슬롯은 말단 개방부를 갖고, 복수의 심 각각이 말단 개방부의 일부분을 한정하며, 심들 중 적어도 제1 심은 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하고, 심들 중 적어도 제2 심은 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하며, 심들 중 적어도 하나는 제1 또는 제2 공동 중 어느 공동과 다이 슬롯 사이에서도 도관을 제공하지는 않는 스페이서 심(spacer shim)이다.
일반적으로, 본 명세서에 기술된 복합 층을 제조하는 방법은,
원하는 복합 층 구성을 제공하도록 배열된 본 명세서에 기술된 압출 다이를 제공하는 단계;
제1 압출가능 중합체 재료를 제1 공동 내로 공급하는 단계;
제2 압출가능 중합체 재료를 제2 공동 내로 공급하는 단계; 및
제1 및 제2 중합체 재료들을 다이 슬롯을 통해 그리고 말단 개방부를 통해 압출하여 복합 층을 제공하는 단계를 포함한다.
일부 실시예에서, 본 명세서에 기술된 복합 층을 제조하는 방법은,
원하는 복합 층 구성을 제공하도록 배열된 본 명세서에 기술된 압출 다이 - 압출 다이는, 서로 인접하게 위치되며 제1 공동, 제2 공동, 및 다이 슬롯을 함께 한정하는 복수의 심을 포함하고, 다이 슬롯은 말단 개방부를 갖고, 복수의 심 각각이 말단 개방부의 일부분을 한정하며, 심들 중 적어도 제1 심은 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하고, 심들 중 적어도 제2 심은 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공함 - 를 제공하는 단계;
제1 압출가능 중합체 재료를 제1 공동 내로 공급하는 단계;
제2 압출가능 중합체 재료를 제2 공동 내로 공급하는 단계; 및
제1 및 제2 중합체 재료들을 다이 슬롯을 통해 그리고 말단 개방부를 통해 압출하여, 제1 중합체 재료의 적어도 하나의 별개의 영역 및 제2 중합체 재료의 적어도 하나의 별개의 영역을 포함하는 복합 층을 제공하는 단계를 포함한다.
전형적으로, 심들 모두가 통로를 갖지는 않으며; 일부는 제1 또는 제2 공동 중 어느 공동과 다이 슬롯 사이에서도 도관을 제공하지는 않는 스페이서 심일 수 있다. 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하는 심들의 개수는 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 통로를 제공하는 심들의 개수와 동일하거나 동일하지 않을 수 있다.
일부 실시예에서, 본 명세서에 기술된 압출 다이는 복수의 심을 지지하기 위한 한 쌍의 단부 블록을 포함한다. 이들 실시예에서, 심들 중 하나 또는 모두가 단부 블록들의 쌍 사이에서의 커넥터의 통과를 위한 하나 이상의 관통 구멍을 각각 갖는 것이 편리할 수 있다. 그러한 관통 구멍 내에 배치되는 볼트는 심을 단부 블록에 조립하기 위한 하나의 편리한 수단이지만, 당업자는 압출 다이를 조립하기 위한 다른 대안을 인식할 수 있다. 일부 실시예에서, 적어도 하나의 단부 블록은 공동들 중 하나 또는 둘 모두의 내로의 유체 재료의 도입을 위한 입구 포트를 갖는다.
일부 실시예에서, 심들은 다양한 유형의 심들의 반복 연속물을 제공하는 계획에 따라 조립될 것이다. 반복 연속물은 반복마다 2개 이상의 심을 가질 수 있다. 제1 예의 경우, 2-심 반복 연속물이 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심 및 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심을 포함할 수 있다. 제2 예의 경우, 4-심 반복 연속물이 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심, 스페이서 심, 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심, 및 스페이서 심을 포함할 수 있다.
예를 들어 심들의 반복 연속물 내의 통로들의 형상은 동일하거나 상이할 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예에서, 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심들은 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심들에 비해 유동 제한부를 가질 수도 있다. 예를 들어 심들의 반복 연속물 내의 말단 개방부의 폭은 동일하거나 상이할 수 있다.
예를 들어 심들의 반복 연속물 내의 다이 슬롯의 형상은 동일하거나 상이할 수 있다. 예를 들어, 4-심 반복 연속물이 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심, 스페이서 심, 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심, 및 스페이서 심을 갖도록 채용될 수 있고, 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하는 심들은 말단 개방부의 양 에지로부터 변위된 좁아진 통로를 갖는다.
일부 실시예에서, 조립된 심들(편리하게는 단부 블록들 사이에서 볼트체결됨)은 매니폴드 본체 내에서 추가로 클램핑된다. 매니폴드 본체는 적어도 하나(또는 그 이상; 보통 2개)의 매니폴드를 내부에 가지며, 매니폴드는 출구를 갖는다. 팽창 시일(expansion seal)(예컨대, 구리로 제조됨)이 매니폴드 본체와 심들을 밀봉하도록 배치되어, 팽창 시일은 공동들 중 적어도 하나의 일부분(일부 실시예에서, 제1 및 제2 공동 둘 모두의 일부분)을 한정하고, 팽창 시일은 매니폴드와 공동 사이의 도관을 제공한다.
본 명세서에 기술된 다이의 일부 실시예에서, 제1 통로는 제1 평균 길이 및 제1 평균 수직 단치수(minor perpendicular dimension)를 가지며, 제1 평균 길이 대 제1 평균 수직 단치수의 비는 200:1(일부 실시예에서, 150:1, 100:1, 75:1, 50:1, 또는 심지어 10:1) 내지 1:1(일부 실시예에서, 2:1) 초과(전형적으로는, 50:1 내지 2:1)의 범위이고, 제2 통로는 제2 평균 길이 및 제2 평균 수직 단치수를 가지며, 제2 평균 길이 대 제2 평균 수직 단치수의 비는 200:1(일부 실시예에서, 150:1, 100:1, 75:1, 50:1, 또는 심지어 10:1) 내지 1:1(일부 실시예에서, 2:1) 초과(전형적으로는, 50:1 내지 2:1)의 범위이다.
본 명세서에 기술된 다이의 일부 실시예에서, 220℃에서 300 Pa*s의 점도를 가진 유체가 압출 다이를 통해 압출되는 경우, 유체는 2000/초 미만의 전단율을 가지며, 점도는 모세관 유량계(영국 웨스트 미들랜드 소재의 로잔드 프리시젼 엘티디.(Rosand Precision Ltd.)로부터 상표명 "어드밴스드 리오미터 시스템(Advanced Rheometer System)"; 모델 RH-2000으로 입수가능함)를 사용하여 결정된다.
본 발명의 다른 태양에 따르면, 복합 층을 제조하는 방법이 제공되며, 방법은, 서로 인접하게 위치되며 제1 공동, 제2 공동, 및 다이 슬롯을 함께 한정하는 복수의 심을 포함하는 압출 다이 - 다이 슬롯은 말단 개방부를 갖고, 복수의 심 각각이 말단 개방부의 일부분을 한정하며, 심들 중 적어도 제1 심은 제1 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공하고, 심들 중 적어도 제2 심은 제2 공동과 다이 슬롯 사이의 도관을 제공함 - 를 제공하는 단계; 제1 압출가능 중합체 재료를 제1 공동 내로 공급하는 단계; 제2 압출가능 중합체 재료를 제2 공동 내로 공급하는 단계; 제1 및 제2 중합체 재료들을 다이 슬롯을 통해 그리고 말단 개방부를 통해 압출하여, 제1 중합체 재료의 적어도 하나의 별개의 영역 및 제2 중합체 재료의 적어도 하나의 별개의 영역을 포함하는 복합 층을 제공하는 단계를 포함한다. 이러한 관계에서 사용되는 바와 같이, "압출가능 중합체 재료"는 압출된 때 100% 고형물을 갖는 중합체 재료를 지칭한다.
방법을 실시함에 있어서, 제1 및 제2 중합체 재료들은 간단히 냉각에 의해 고화될 수도 있다. 이는 편리하게는 주위 공기에 의해 수동적으로, 또는 예를 들어 압출된 제1 및 제2 중합체 재료들을 냉각된 표면(예컨대, 냉각된 롤(chilled roll)) 상에서 급랭함으로써 능동적으로 달성될 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 및/또는 제2 중합체 재료들은, 예를 들어 전자기 또는 입자 방사에 의해 이루어질 수 있는, 고화되도록 가교결합될 것을 필요로 하는 저분자량 중합체이다.
일부 실시예에서, 다이 말단 개방부는 적어도 100:1(일부 실시예에서, 적어도 500:1, 1000:1, 2500:1, 또는 심지어 적어도 5000 대 1까지)의 종횡비(aspect ratio)를 갖는다.
본 명세서에 기술된 방법은 다양한 압력 수준에서 작동될 수 있지만, 많은 편리한 용융 중합체 작동에 대해 제1 공동 내의 제1 중합체 재료 및/또는 제2 공동 내의 중합체 재료는 689 kPa (100 psi) 초과의 압력에서 유지된다. 제1 및 제2 공동들을 통해 처리되는 재료의 양은 동일하거나 상이할 수 있다. 특히, 체적 기준으로, 말단 개방부를 통과하는 제1 중합체 재료 대 말단 개방부를 통과하는 제2 중합체 재료의 비는 5:1, 10:1, 20:1, 25:1, 50:1, 75:1 초과, 또는 심지어 100:1 초과일 수 있다.
방법은 다이 슬롯에 대한 일정 범위의 크기에 대해 작동될 수 있다. 일부 실시예에서, 제1 및 제2 중합체 재료들이 필요한 기간보다 오랫동안 고화되지 않은 상태에서 접촉하여 유지되지 않는 것이 편리할 수 있다. 제1 중합체 재료 및 제2 중합체 재료가 말단 개방부로부터 25 ㎜ 이하(일부 실시예에서, 20 ㎜, 15 ㎜, 10 ㎜, 5 ㎜ 이하, 또는 심지어 1 ㎜ 이하)의 거리에서 서로 접촉하도록 본 발명의 방법의 실시예를 작동시키는 것이 가능하다. 방법은 0.025 ㎜ 내지 1 ㎜ 범위의 두께를 갖는 복합 층을 제조하도록 사용될 수 있다.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 압출 다이(30)의 예시적인 실시예의 분해도가 예시되어 있다. 압출 다이(30)는 복수의 심(40)을 포함한다. 일부 실시예에서, 2개의 단부 블록들(44a, 44b) 사이에 압축된, 다양한 유형(심들(40a, 40b, 40c))의 매우 많은 수의 매우 얇은 심들(40)(전형적으로, 수천개의 심들; 일부 실시예에서, 1000개, 2000개, 3000개, 4000개, 5000개, 6000개, 7000개, 8000개, 9000개 이상, 또는 심지어 10,000개 이상)이 존재할 것이다. 편리하게는, 체결구(예컨대, 너트(48) 상으로 나사결합된 관통 볼트(46))가 구멍(47)을 통과함으로써 압출 다이(30)를 위한 구성요소들을 조립하도록 사용된다. 입구 피팅(50a, 50b)이 압출될 재료를 압출 다이(30) 내로 도입하도록 각각의 단부 블록(44a, 44b) 상에 제공된다. 일부 실시예에서, 입구 피팅(50a, 50b)은 통상적인 유형의 멜트 트레인(melt train)에 연결된다. 일부 실시예에서, 카트리지 히터(52)가 압출될 재료를 다이 내에 있는 동안 원하는 온도로 유지하기 위해 압출 다이(30) 내의 리셉터클(54) 내로 삽입된다.
이제 도 2를 참조하면, 도 1의 심(40a)의 평면도가 예시되어 있다. 심(40a)은 제1 개구(60a) 및 제2 개구(60b)를 갖는다. 압출 다이(30)가 조립된 때, 심들(40) 내의 제1 개구들(60a)이 제1 공동(62a)의 적어도 일부분을 함께 한정한다. 유사하게, 심들(40) 내의 제2 개구들(60b)이 제2 공동(62b)의 적어도 일부분을 함께 한정한다. 압출될 재료가 입구 포트(50a)를 통해 제1 공동(62a)으로 편리하게 진입하고, 동시에 압출될 재료가 입구 포트(50b)를 통해 제2 공동(62b)으로 편리하게 진입한다. 심(40a)은 슬롯(66)에서 종료하는 다이 슬롯(64)을 갖는다. 심(40a)은 제1 공동(62a)과 다이 슬롯(64) 사이의 도관을 제공하는 통로(68a)를 추가로 갖는다. 도 1의 실시예에서, 심(40b)은, 대신에 제2 공동(62b)과 다이 슬롯(64) 사이의 도관을 제공하는 통로를 갖는, 심(40a)의 거울상(reflection)이다.
이제 도 3을 참조하면, 도 1의 심(40c)의 평면도가 예시되어 있다. 심(40c)은 각각의 제1 또는 제2 공동(62a, 62b) 중 어느 공동과 다이 슬롯(64) 사이에서도 도관을 갖지 않는다.
이제 도 4를 참조하면, 심들의 반복 연속물을 함께 편리하게 형성하는 4개의 인접한 심을 도시하는, 도 1에 따라 도 1의 다이(30)와 유사한 조립된 다이의 다이 슬롯의 부분의 부분 절결된 상세한 사시도가 예시되어 있다. 도면이 배향된 대로 좌측으로부터 우측으로의 연속물 중 첫번째 것은 심(40b)이다. 이러한 도면에서, 공동(62b)의 일부분으로 이어지는 통로(68b)를 볼 수 있다. 연속물 중 두번째 것은 스페이서 심(40c)이다. 연속물 중 세번째 것은 심(40a)이다. 도 4에서 가시화되지는 않았지만, 심(40a)은 도면이 배향된 대로 상향으로 이어지고 제1 공동(62a)과의 도관을 제공하는 통로(68a)를 갖는다. 연속물 중 네번째 것은 제2 스페이서 심(40c)이다. 다이(30)가 이러한 방식으로 이러한 유형의 심들과 조립된 때, 그리고 2가지의 유동가능 중합체 함유 조성물이 압력 하에서 공동(62a, 62b)으로 도입되면, 대체로 도 5에 도시된 바와 같은 공압출된 복합 층이 생성된다.
이제 도 5를 참조하면, 도 4에 도시된 바와 같이 조립된 다이에 의해 생성된 복합 층의 단면도가 예시되어 있다. 도 5에 대한 단면선은 완성된 복합 층의 웨브 횡단 방향이다. 복합 층(80)은 교번하는 재료들, 즉 도 4에서 공동(62a)으로부터 분배된 재료(82a) 및 공동(62b)으로부터 분배된 재료(82b)의 뚜렷한 수직 스트라이프들을 갖는다.
이제 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 압출 다이(30')의 대안적인 실시예의 분해 사시도가 예시되어 있다. 압출 다이(30')는 복수의 심(40')을 포함한다. 도시된 실시예에서, 2개의 단부 블록들(44a', 44b') 사이에 압축된, 다양한 유형(심들(40a', 40b', 40c'))의 매우 많은 수의 매우 얇은 심들(40')이 존재한다. 편리하게는, 관통 볼트(46) 및 너트(48)가 심(40')을 단부 블록(44a', 44b')에 조립하기 위해 사용된다.
이러한 실시예에서, 단부 블록(44a', 44b')은 압축 블록(204)을 심(40') 및 단부 블록(44a', 44b')에 대항하여 가압하는 볼트(202)에 의해 매니폴드 본체(160)에 체결된다. 입구 피팅(50a', 50b')이 또한 매니폴드 본체(160)에 부착된다. 이들은, 단지 출구(206a, 206b)만을 도 6에서 볼 수 있는 2개의 내부 매니폴드와 연통한다. 입구 피팅(50a', 50b')을 통해 본체(160)로 별개로 진입하는 용융 중합체 재료는 내부 매니폴드를 통해, 출구(206a, 206b) 밖으로, 정렬 플레이트(210) 내의 통로(208a, 208b)를 통해 그리고 개방부(168a, 168b)(도 7에 도시됨) 내로 통과한다.
팽창 시일(164)이 심(40')과 정렬 플레이트(210) 사이에 배치된다. 팽창 시일(164)은, 심(40')과 함께, 제1 및 제2 공동(도 7의 62a, 62b)의 체적을 함께 한정한다. 팽창 시일은 압출되는 용융 중합체와 연관된 고온을 견디며, 조립된 심(40')의 약간 평탄하지 않을 수도 있는 후방 표면에 대항하여 밀봉한다. 팽창 시일(164)은 심(40') 및 매니폴드 본체(160) 둘 모두에 대해 편리하게 사용되는 스테인레스강보다 높은 열 팽창 상수를 가진 구리로부터 제조될 수 있다. 다른 유용한 팽창 시일(164) 재료는 실리카 충전제를 가진 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 가스켓(미국 뉴욕주 팔마이라 소재의 갈락 실링 테크놀로지스(Garlock Sealing Technologies)로부터 상표명 "자일론(GYLON) 3500" 및 "자일론 3545"로 입수가능함)을 포함한다.
카트리지 히터(52)가 본체(160) 내로, 편리하게는 도 1의 리셉터클(54)과 유사한 매니폴드 본체(160)의 배면 내의 리셉터클 내로 삽입될 수 있다. 카트리지 히터가 슬롯(66)에 수직한 방향으로 삽입되는 도 6의 실시예는 다이를 그 폭에 걸쳐 차별적으로 가열하는 것을 용이하게 한다는 점에서 이점을 갖는다. 매니폴드 본체(160)는 지지체(212, 214)에 의해 장착되도록 편리하게 파지되며, 볼트(216)에 의해 매니폴드 본체(160)에 편리하게 부착된다.
이제 도 7을 참조하면, 도 6의 심(40a')의 평면도가 예시되어 있다. 심(40a')은 제1 개구(60a') 및 제2 개구(60b')를 갖는다. 압출 다이(30')가 조립된 때, 심들(40') 내의 제1 개구들(60a')이 제1 공동(62a')의 적어도 일부분을 함께 한정한다. 유사하게, 심들(40') 내의 제2 개구들(60b')이 제1 공동(62a')의 적어도 일부분을 함께 한정한다. 심(40a')의 기부 단부(166)는 압출 다이(30')가 조립된 때 팽창 시일(164)과 접촉한다. 압출될 재료가 팽창 시일(164) 내의 개구를 통해 그리고 심 개방부(168a)를 통해 제1 공동(62a)으로 편리하게 진입한다. 유사하게, 압출될 재료가 팽창 시일(164) 내의 개구를 통해 그리고 심 개방부(168a)를 통해 제1 공동(62a)으로 편리하게 진입한다.
심(40a')은 슬롯(66)에서 종료하는 다이 슬롯(64)을 갖는다. 심(40a')은 제1 공동(62a')과 다이 슬롯(64) 사이의 도관을 제공하는 통로(68a')를 추가로 갖는다. 도 6의 실시예에서, 심(40b')은, 대신에 제2 공동(62b')과 다이 슬롯(64) 사이의 도관을 제공하는 통로를 갖는, 심(40a')의 거울상이다. 보강 부재(170)가 인접한 공동들 및 통로들을 차단할 것으로 생각될 수도 있지만, 이는 오해이다 - 유동은 압출 다이(30')가 완전하게 조립된 때 도면 차원의 평면에 수직한 경로를 갖는다.
이제 도 8을 참조하면, 도 6의 심(40c')의 평면도가 예시되어 있다. 심(40c')은 각각의 제1 또는 제2 공동(62a', 62b') 중 어느 공동과 다이 슬롯(64) 사이에서도 도관을 갖지 않는다.
이제 도 9를 참조하면, 내부 부품들의 가시화를 가능하게 하도록 생략된 대부분의 심(40')을 제외한, 도 14의 압출 다이(30')의 사시도가 조립된 상태로 예시되어 있다. 도 6 및 도 9의 실시예가 도 1의 실시예보다 더욱 복잡하지만, 이는 몇 가지 이점을 가진다. 첫째, 이는 가열에 대한 더 정교한 제어를 가능하게 한다. 둘째, 매니폴드 본체(160)의 사용은 심(40')이 중앙-공급식(center-fed)으로 되게 하여, 압출된 필름에서의 측면간(side-to-side) 균일성을 증가시킨다. 셋째, 전방으로 돌출하는 심(40')은 말단 개방부(66)가 혼잡한 제조 라인 상의 더 촘촘한 위치들 내로 맞춰지는 것을 가능하게 한다. 심은 전형적으로 0.05 ㎜ (2 밀) 내지 0.25 ㎜ (10 밀) 두께이지만, 예를 들어 0.025 ㎜ (1 밀) 내지 1 ㎜ (40 밀)의 두께를 포함하는 다른 두께가 또한 유용할 수 있다. 각각의 개별 심은, 바람직하게는 0.005 ㎜ (0.2 밀) 미만, 더 바람직하게는 0.0025 ㎜ (0.1 밀) 미만의 가변성을 갖고서, 대체로 균일한 두께를 가진다.
심은 전형적으로 금속, 바람직하게는 스테인레스강이다. 가열 사이클링으로 인한 크기 변화를 감소시키기 위해, 금속 심은 바람직하게는 열처리된다.
심은 와이어 전기 방전 및 레이저 기계가공을 포함하는 통상적인 기술에 의해 제조될 수 있다. 흔히, 복수의 심이, 복수의 시트를 적층하고 이어서 원하는 개방부들을 동시에 생성함으로써 동시에 제조된다. 유동 채널의 가변성은 바람직하게는 0.025 ㎜ (1 밀) 이내, 더 바람직하게는 0.013 ㎜ (0.5 밀) 이내이다.
본 명세서에 기술된 다이와 본 명세서에 기술된 방법으로부터의 압출에, 그리고 본 명세서에 기술된 복합 층에 적합한 중합체 재료는 폴리올레핀(예컨대, 폴리프로필렌 및 폴리에틸렌), 폴리비닐 클로라이드, 폴리스티렌, 나일론, 폴리에스테르(예컨대, 폴리에틸렌 테레프탈레이트) 및 이들의 공중합체와 블렌드를 포함하는 열가소성 수지를 포함한다. 본 명세서에 기술된 다이와 본 명세서에 기술된 방법으로부터의 압출에, 그리고 본 명세서에 기술된 복합 층에 적합한 중합체 재료는 또한 탄성중합체 재료(예컨대, ABA 블록 공중합체, 폴리우레탄, 폴리올레핀 탄성중합체, 폴리우레탄 탄성중합체, 메탈로센 폴리올레핀 탄성중합체, 폴리아미드 탄성중합체, 에틸렌 비닐 아세테이트 탄성중합체, 및 폴리에스테르 탄성중합체)를 포함한다. 본 명세서에 기술된 다이와 본 명세서에 기술된 방법으로부터의 압출을 위한, 그리고 본 명세서에 기술된 복합 층을 위한 예시적인 접착제는 아크릴레이트 공중합체 감압 접착제, 고무계 접착제(예컨대, 천연 고무, 폴리아이소부틸렌, 폴리부타디엔, 부틸 고무, 스티렌 블록 공중합체 고무 등에 기반한 것들), 실리콘 폴리우레아 또는 실리콘 폴리옥사미드에 기반한 접착제, 폴리우레탄 유형 접착제, 및 폴리(비닐 에틸 에테르)와, 이들의 공중합체 또는 블렌드를 포함한다. 다른 바람직한 재료는, 예를 들어 스티렌-아크릴로니트릴, 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트, 셀룰로오스 트라이아세테이트, 폴리에테르 설폰, 폴리메틸 메타크릴레이트, 폴리우레탄, 폴리에스테르, 폴리카르보네이트, 폴리비닐 클로라이드, 폴리스티렌, 폴리에틸렌 나프탈레이트, 나프탈렌 다이카르복실산에 기반한 공중합체 또는 블렌드, 폴리올레핀, 폴리이미드, 이들의 혼합물 및/또는 조합을 포함한다.
일부 실시예에서, 제1 및 제2 중합체 재료들은 각각 상이한 굴절률을 갖는다(즉, 하나가 다른 하나에 비해 상대적으로 더 높음).
일부 실시예에서, 게다가 제1 및/또는 제2 중합체 재료는 기능적 목적(예컨대, 광학 효과) 및/또는 미적 목적(예컨대, 각각이 상이한 색상/음영을 가짐)을 위해 착색제(예컨대, 안료 및/또는 염료)를 포함한다. 적합한 착색제는 다양한 중합체 재료에의 사용에 대해 당업계에 공지되어 있는 것들이다. 착색제에 의해 부여되는 예시적인 색상은 백색, 흑색, 적색, 분홍색, 주황색, 황색, 녹색, 옥색, 자주색, 및 청색을 포함한다. 일부 실시예에서, 제1 및/또는 제2 중합체 재료가 소정 정도의 불투명도를 갖는 것이 바람직한 관점이다. 사용되는 착색제의 유형 및 불투명도의 원하는 정도뿐만 아니라, 예를 들어 복합 물품의 특정 구역의 크기 및 형상이 사용되는 착색제의 양에 영향을 준다. (예컨대, 원하는 색상, 색조, 불투명도, 투과율 등을 달성하기 위해) 특정 실시예에서 사용될 착색제(들)의 양은 당업자에 의해 용이하게 결정될 수 있다. 필요할 경우, 제1 및 제2 중합체 재료들은 동일하거나 상이한 색상을 갖도록 제형화될 수 있다.
보다 구체적으로, 예를 들어 대체로 도 5에 도시된 바와 같은 실시예의 경우, 바람직한 중합체는 폴리올레핀 탄성중합체(예컨대, 미국 미시간주 미들랜드 소재의 다우 케미칼(Dow Chemical)로부터의 상표명 "인게이지(ENGAGE)") 및 투명화된(Clarified) 폴리프로필렌 랜덤 공중합체(예컨대, 네덜란드 로테르담 소재의 라이온델 바젤 인더스트리즈(Lyondell Basell Industries)로부터의 상표명 "프로팍스(PROFAX)")를 포함한다. 다른 바람직한 재료는, 예를 들어 스티렌-아크릴로니트릴 공중합체, 셀룰로오스 아세테이트 부티레이트 중합체, 셀룰로오스 아세테이트 프로피오네이트 중합체, 셀룰로오스 트라이아세테이트 중합체, 폴리에테르 설폰 중합체, 폴리메틸 메타크릴레이트 중합체, 폴리우레탄 중합체, 폴리에스테르, 폴리카르보네이트 중합체, 폴리비닐 클로라이드 중합체, 폴리스티렌 중합체, 폴리에틸렌 나프탈레이트 중합체, 나프탈렌 다이카르복실산에 기반한 공중합체 또는 블렌드, 폴리올레핀, 폴리이미드, 이들의 혼합물 및/또는 조합을 포함한다.
대체로 도 5에 도시된 바와 같은 실시예에 대한 예시적인 용도는 문서 프라이버시 물품 또는 쉴드(shield), 2가지의 상이한 접착제 재료를 가진 구성물, 및 광 시준 필름으로서 또한 공지되어 있고 광의 투과를 조정하도록 구성된 광학 필름인 광 제어 필름을 포함한다. 광 제어 필름은 전형적으로 광 흡수 재료로 형성된 복수의 평행한 홈(groove)을 갖는 광 투과성 필름을 포함한다. 광 제어 필름은 디스플레이 표면, 이미지 표면, 또는 관찰되는 다른 표면에 근접하게 배치될 수 있다. 전형적으로, 관찰자가 필름 표면에 수직한 방향으로 광 제어 필름을 통해 이미지를 보고 있는 수직 입사(즉, 0도 시야각(viewing angle))에서, 이미지는 관찰가능하다. 시야각이 증가함에 따라, 실질적으로 모든 이미지 광이 광 흡수 재료에 의해 차단되고 이미지가 더 이상 관찰가능하지 않은 시야 차단각(viewing cutoff angle)에 도달될 때까지, 광 제어 필름을 통해 투과되는 이미지 광의 양이 감소한다. 이는 시야각의 전형적인 범위 밖에 있는 다른 사람에 의한 관찰을 차단함으로써 관찰자에게 프라이버시 효과를 제공할 수 있다. 시야각은 2가지 상이한 길이의 가시 구역(clear zone)에서 가시 구역을 가짐으로써 추가로 변경될 수 있다. 2가지 길이의 가시 구역의 결과로서, 시야 차단각은 2개의 상이한 각도에서 보여진다.
원하는 프라이버시 효과를 제공하기 위해, 제1 및 제2 구역들 중 하나는 전형적으로 투명하며, 다른 하나의 구역은 투명하지 않다. 투명하다는 것은 관찰자가 육안으로 각각의 구역을 통해 아래에 놓인 자료를 판독하는 것을 가능하게 하기에 충분하게 각각의 구역이 가시광에 대해 투과성인 것을 의미한다. 다른 하나의 투명하지 않은 구역은 반투명하거나 심지어 바람직하게는 불투명하다(즉, 관찰자가 육안으로 각각의 구역을 통해 아래에 놓인 자료를 판독하는 것을 가능하게 하기에는 불충분하게 가시광에 대해 투과성임).
전술된 바와 같이, 본 명세서에 기술된 다이 및 방법에 의해 생성되는 복합 층의 실시예는 문서가 선택된 시야 배향으로부터(예컨대, 비행기 내에 착석한 승객(즉, 의도된 독자)에 의해) 보여지지만 다른 시야 위치로부터는(예컨대, 인접한 시트에 있는 동승자에 의해서는) 보여지지 않도록 하는, 본 명세서에 사용되는 바와 같이 문서(예컨대, 표지(indicia)를 그 상에 가진 종이의 시트 또는 시트들의 적층체), 신용 카드 등과 함께 사용되도록 구성된 물품을 지칭하는 문서 프라이버시 물품 또는 쉴드에 사용하기에 매우 적합하다. 프라이버시 물품은, 문서의 면이 선택된 시야 배향으로부터 복합 층을 통해 보여질 수 있는 방식으로 문서와 함께(예컨대, 문서의 면 상에 놓이도록 하는 편리한 크기로 절단되고, 문서를 수용하기 위한 선택적인 공동이 제공되며, 문서에 고정되도록 선택적인 클립 또는 접착제가 제공되는 등으로) 사용되도록 구성된다. 일부 경우에 프라이버시 물품은 본질적으로 복합 층과 일치할 것이며, 다른 경우에 프라이버시 물품은 복합 층이 본 명세서에 기술된 선택적인 시야 배향을 제공하는 프라이버시 패널을 구성하는 추가의 구성요소들 또는 부재들을 포함할 수 있다.
도 5에 도시된 복합 층(80)의 하나의 예시적인 용도는, 예를 들어 재료(82a)가 실질적으로 투명한 중합체이고 재료(82b)가 불투명한 직사각형 시트이다. 그러한 층이 프라이버시 물품으로서 사용될 수 있다. 실질적으로 투명하다는 것은 중합체가 광이 그를 통해 투과되는 것을 가능하게 하여 관찰자가 복합 층의 반대편 면 상의 물체를 보도록(예컨대, 복합 층이 그 상에 배치된 문서를 판독하도록) 재료(82a)를 통해 볼 수 있다는 것을 의미한다.
본 명세서에 기술된 복합 층의 실시예를 사용함으로써, 프라이버시 물품은 다양한 원하는 구성으로 제조될 수 있다. 본 명세서에 기술된 프라이버시 물품은 본 명세서에 기술된 복합 층을 포함하며, 본질적으로 그러한 복합 층으로 구성될 수 있다. 예를 들어, 복합 층(80)은 편리한 크기(예컨대, 레터(letter)지, 리걸(legal)지 또는 A4지의 크기)로 형성되거나 그러한 크기로 절단될 수 있고, 그 후 간단히 종이 위에 놓여져서 종이를 판독하는 동안 개인 프라이버시 물품으로서 사용될 수 있다. 본 출원의 대부분의 전형적인 실시예에서, 복합 층(80)의 기계 방향은 종이가 통상적인 세로로 긴(portrait) 배향으로 인쇄되는 경우 종이의 긴 방향에 평행하게 배향될 것이다(그리고, 이해되는 바와 같이, 프라이버시 물품이 가로로 긴(landscape) 포맷으로 인쇄되는 문서와 함께 사용되도록 의도된 경우 그에 수직하게 배향될 것이다). 이러한 방식으로, 프라이버시 물품은 문서가 그를 보유한 사람에 의해 판독되는 것을 가능하게 하지만, 문서가 판독자에 인접하게 앉아 있는 사람(예컨대, 비행기에서의 동승자)에 의해 판독되는 것을 방지한다. 이해되는 바와 같이, 아래에 놓인 문서가 그를 통해 판독될 수 있는 시야 구역의 범위의 제어는 실질적으로 투명한 재료(82a)의 폭 및 그에 수직한 불투명한 재료(82b)의 높이의 크기를 선택함으로써 용이하게 제어될 수 있다. 더 넓은 실질적으로 투명한 재료(82a)를 사용하는 것은 아래에 놓인 문서가 그를 통해 판독될 수 있는 더 넓은 배향을 형성할 것이며(따라서, 프라이버시 효과가 감소됨), 반면에 더 큰 높이의 불투명한 재료(82b)를 사용하는 것은 아래에 놓인 문서가 그를 통해 판독될 수 있는 더 좁은 배향을 형성할 것이다(따라서, 프라이버시 효과가 증가됨). 당업자는 원하는 성능을 형성하도록 본 명세서에 기술된 복합 필름에 대한 재료 및 구성을 용이하게 선택할 수 있을 것이다.
일부 실시예에서, 프라이버시 물품은 실질적으로 연속적일 것이다. 다른 실시예에서, 물품은 개방부 또는 절결 부분을 그 내에 가질 수 있다. 예를 들어, 일부 실시예는 아래에 놓인 문서로의 직접적인 접근을 가능하게 하는, 폭 방향으로 시트를 부분적으로 가로질러 연장하는 좁은 절결 부분을 갖도록 제조될 수 있다(예컨대, 문서를 완전하게 은폐되지 않도록 하지 않고서 펜 또는 형광펜(highlighter)과 같은 기록 도구에 의한 문서의 마킹을 허용함).
이제 도 10을 참조하면, 예시적인 프라이버시 물품이 예시되어 있다. 클램프(296)가 도 5에 도시된 복합 층(80)의 시트(298)의 저부 면에 부착되어 있다. 클램프(296)는 사용자의 손을 자유롭게 하도록 보호될 문서(도시 안됨)를 정위치로 해제가능하게 유지할 수 있다. 대안적으로, 접착제(도시 안됨)(예컨대, 재부착가능 접착제)가 시트를 문서에 해제가능하게 고정하도록 시트(298)의 저부 면 상에 제공될 수 있다. 본 발명에 따른 다른 실시예에서, 본 명세서에 기술된 바와 같이 생성된 복합 시트가 통상적인 클립 보드(clip board)와 함께 사용될 수 있으며, 이때 시트는 클립 보드 상에 고정된 종이(들) 위에서 정위치로 고정된다.
본 명세서에 기술된 다이에 의해 생성되는 복합 필름을 사용하여 제조될 수 있는 프라이버시 쉴드 또는 물품의 구성의 예시적인 예는 선택적으로 하나 이상의 탭, 클립 등을 가진 단순한 시트, 선택적으로 2개 이상의 챔버를 가진 포켓, 신용 카드 홀더, 파일 폴더, 포트폴리오 홀더, 선택적인 폐쇄구 및/또는 플랩을 가진 파우치 등을 포함한다. 복합 필름을 그 상에 위치시킴으로써 그의 제1 표면 상에 표지를 갖는 문서와 결합된 때(즉, 사람이 표지를 판독하기 위해 필름을 통해 보아야만 하도록 제1 표면의 전방에서 그와 직접 접촉하거나 매우 근접함), 프라이버시 보장된 문서를 포함하는 조립체가 생성된다.
이제 도 11을 참조하면, 예시적인 프라이버시 물품이 예시되어 있다. 엿보는 시선으로부터 보호될 문서(300)가 포켓(302) 내에 동봉되며, 이 경우 적어도 시야 면(304)이, 예를 들어 도 5에 도시된 복합 층(80)으로부터 형성된다. 본 출원의 아마도 가장 편리한 실시예에서, 시야 면(304)의 기계 방향은 종이(300)의 긴 방향에 평행하게 배향되는데, 이는 문서가 세로로 긴 배향으로 더욱 통상적으로 인쇄되기 때문이지만, 상기 논의된 바와 같이, 시야 면(304)의 복합재는 가로로 긴 배향으로 인쇄되는 문서와 함께 사용하기 위해 그의 기계 방향이 종이(300)의 긴 방향에 수직한 상태로 배향될 수도 있다.
이제 도 12를 참조하면, 다른 예시적인 프라이버시 물품이 예시되어 있다. 프라이버시 물품(310)은 모두가 약간 상이한 폭을 갖는, 도 5에 도시된 복합 층(80)으로부터 형성된 다수의 시트(312)를 포함한다. 이들은, 예를 들어 면(314)을 따라 리빙 힌지(living hinge)(즉, 2개의 비교적 강성인 본체를 함께 결합하는 얇고 가요성인 웨브 재료)에 의해 함께 부착된다.
이제 도 13을 참조하면, 다른 예시적인 프라이버시 물품(320)이 예시된 바와 같이 신용 카드를 보호하도록 구성된다. 적어도 상부 표면(322)이, 그리고 편리하게는 저부 표면(324)이 역시 도 5에 도시된 복합 층(80)으로부터 형성된다. 이러한 구성은 소유자가 그의 신용 카드 번호를, 이를 근처의 다른 사람으로부터 감추면서, 판독하는 것을 허용한다.
이제 도 14를 참조하면, 다른 예시적인 프라이버시 물품(330)이, 이러한 실시예가 다수의 카드를 보유하고 지갑 내에 수용되도록 힌지식 지지 패널(332) - 이때 패널(332)은 그러한 목적을 위해 지갑에서 통상적으로 발견되는 리세스 내에 끼워짐 - 에 의해 구성된 것을 제외하고는, 예시된 바와 같이 신용 카드를 보호하도록 구성된다.
이제 도 15를 참조하면, 통상적인 파일 폴더의 형상으로 구성된 다른 예시적인 프라이버시 물품(340)이 예시되어 있다. 물품(340) 내의 최상부 문서의 내용을 별개로 관찰하는 능력은, 다수의 폴더가 조밀한 환경에서 사용 중일 경우에 편리함일 수 있다.
다양한 플랜지 및/또는 리세스가 사용자를 위한 그들의 편리함을 개선하도록 본 발명에 따른 프라이버시 물품 상에 제공될 수 있음이 고려된다. 이들 특징부는 형광펜, 종이클립, 및 재부착가능 플래그와 같은 통상적인 사무실 비품 용구를 지지함으로써 완성될 수 있다. 예를 들어, 그리고 이제 도 16을 참조하면, 프라이버시 물품(350)은 그 상에 장착된 재부착가능 테이프 플래그(356)를 위한 분배기(354)를 가진 연장된 플랜지(352)를 갖는다. 프라이버시 물품의 변형(350a)이 도 17에 예시되어 있으며, 여기서 연장된 플랜지(352a)가 리빙 힌지(358) 상에 장착되어 연장된 플랜지(352a)는 그의 선단 에지(360)가 편리한 보관을 위해 슬롯(362) 내에 수용될 수 있는 상태로 접힐 수 있다.
이제 도 18을 참조하면, 다른 예시적인 프라이버시 물품(370)이 예시되어 있다. 프라이버시 물품(370)은 문서(300)에 대한 신속한 접근을 제공하도록(예컨대, 폐쇄된 때 원하는 프라이버시 효과를 제공하면서도 그 상에 기록하거나 그를 제거하도록) 독립적으로 개방될 수 있는 2개의 측면 패널(374, 376)에 힌지결합된 배면(372)을 갖는다.
당업자는 본 명세서에 기술된 프라이버시 물품을 다양한 형태로 제조할 수 있다. 본 발명에서 생성된 압출된 복합 필름은 원하는 대로 가요성이거나 강성으로 제조될 수 있다. 필요할 경우, 프라이버시 물품은 문자숫자식 또는 다른 표지를 그 상에 가질 수 있다. 일부 실시예에서, 이들에는 그 상에 기록할 수 있도록 인쇄 수용 코팅이 제공될 수 있다. 본 발명의 이점은 균일한 원하는 프라이버시 제어 특성을 가진 복합 필름이 원하는 대로 많은 상이한 구성을 위한 고정된 문서 조립체로 사용하기에 적합한 필름을 포함하여 저렴하게 제조될 수 있다는 것을 포함한다.
일부 실시예에서, 제1 및/또는 제2 중합체 재료는 접착제 재료를 포함한다. 일부 실시예에서, 제1 접착제 재료는 제1 이형제를 갖고, 여기서 제1 및 제2 이형제는 상이한 이형 특성을 가지며, 제2 접착제 재료는 제2 이형제를 갖고, 여기서 제1 및 제2 이형제는 상이한 이형 특성을 가진다.
일부 예시적인 실시예에서, 상이한 접착 특성을 가진 접착제를 채용한다(예컨대, 하나는 상대적으로 강한 접착 특성을 갖고, 다른 하나는 상대적으로 약한 접착 특성을 가짐). 접착제 기능성의 유형은, 예를 들어 원하는 표면에 대한(예컨대, 피부 및/또는 다른 물품에 대한) 다양한 접착력과; 플라스틱(예컨대, PVC 또는 다른 튜빙, 실리콘)에 대한 양호한 접착력을 제공하도록 함께 맞춤되는 상이한 접착 특성들을 갖는 접착제들을 포함할 수 있다. 접착제 조합이 또한, 예를 들어 피부에 비교적 부드럽게 되거나 최소한의 양의 피부 세포를 제거하도록 맞춤될 수 있다.
경화성 접착제의 경우, 경화는 통상적인 기술(예컨대, 열적, UV, 열 또는 에너지 빔)을 사용하여 행해질 수 있다. 접착제가 전자 빔에 의해 경화되는 경우, 예를 들어 빔의 가속 전압은 또한 접착제의 상부 부분이 우선적으로 경화되어 저부 상의 접착제가 더 큰 그의 접착력 특성을 유지하도록 설정될 수 있다.
예시적인 실시예
1. 복합 층으로서, 제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치됨 - 을 포함하며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하(선택적으로, 1.5 ㎜, 1 ㎜, 0.75 ㎜, 0.5 ㎜ 이하, 또는 심지어 0.2 ㎜ 이하; 선택적으로, 0.25 ㎜ 내지 1 ㎜ 범위)의 최대 폭 치수를 가지며, 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 복합 층에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재하며, 임의의 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치는 상기 평균 피치들의 상기 평균의 20% 이내(선택적으로, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 미만)인 복합 층이다.
2. 예시적인 실시예 1의 복합 층으로서, 각각의 제1 구역은 평균 폭을 갖고, 제1 구역들의 평균 폭이 존재하며, 제1 구역들의 상기 평균 폭 치수는 제1 구역들에 대한 상기 평균 폭의 20% 이내(선택적으로, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 이내)인 복합 층이다.
3. 예시적인 실시예 1 또는 2 중 어느 하나의 복합 층으로서, ㎝ 당 10개 이상(선택적으로, 15개, 20개, 25개, 30개, 35개, 40개, 45개, 50개, 55개, 60개, 65개, 70개, 75개, 80개, 85개, 90개, 95개 이상, 또는 심지어 100개 이상)의 별개의 제1 및 제2 구역들이 존재하는 복합 층이다.
4. 임의의 상기 예시적인 실시예의 복합 층으로서, 체적 기준으로, 제2 중합체 재료 대 제1 중합체 재료의 비는 적어도 5:1(선택적으로, 10:1, 20:1, 25:1, 50:1, 75:1, 또는 심지어 100:1)인 복합 층이다.
5. 임의의 상기 예시적인 실시예의 복합 층으로서, 제1 중합체 재료는 제1 접착제 재료를 포함하는 복합 층이다.
6. 예시적인 실시예 5의 복합 층으로서, 제1 접착제 재료는 제1 이형제를 갖는 복합 층이다.
7. 임의의 상기 예시적인 실시예의 복합 층으로서, 제2 중합체 재료는 제2 접착제 재료를 포함하는 복합 층이다.
8. 예시적인 실시예 7의 복합 층으로서, 제2 접착제 재료는 제2 이형제를 갖는 복합 층이다.
9. 예시적인 실시예 1 내지 8 중 임의의 실시예의 복합 층을 포함하는 프라이버시 물품이다.
10. 표지를 그의 제1 표면 상에 가진 문서 및 예시적인 실시예 9의 프라이버시 물품을 포함하는 조립체로서, 상기 프라이버시 물품은 상기 제1 표면 상에 위치되는 조립체이다.
11. 복합 층으로서,
제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 제1의 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치되며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하(선택적으로, 1.5 ㎜, 1 ㎜, 0.75 ㎜, 0.5 ㎜ 이하, 또는 심지어 0.2 ㎜ 이하; 선택적으로, 0.25 ㎜ 내지 1 ㎜ 범위)의 최대 폭 치수를 가지며, 제1의 복수에서의 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 제1의 복수에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재함 - ; 및
제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 제2의 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치되며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하(선택적으로, 1.5 ㎜, 1 ㎜, 0.75 ㎜, 0.5 ㎜ 이하, 또는 심지어 0.2 ㎜ 이하; 선택적으로, 0.25 ㎜ 내지 1 ㎜ 범위)의 최대 폭 치수를 가지며, 제1의 복수에서의 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 제2의 복수에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재함 - 을 포함하며,
복합 층에 대해 제1 및 제2 평균 피치들의 상기 평균 피치들의 평균이 존재하고, 제1의 복수와 제2의 복수 각각에서의 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치는 상기 평균 피치들의 상기 평균의 20% 이내(선택적으로, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 미만)이며, 상기 평균 피치들의 상기 평균보다 넓은 폭을 갖는 제1의 복수와 제2의 복수를 분리하는 제1 또는 제2 중합체 재료를 포함하는 제3 구역이 존재하는 복합 층이다.
12. 예시적인 실시예 11의 복합 층으로서, 각각의 제1 구역은 평균 폭을 갖고, 제1 구역들의 평균 폭이 존재하며, 제1 구역들의 상기 평균 폭 치수는 제1 구역에 대한 상기 평균 폭의 20% 이내(선택적으로, 15%, 10% 이내, 또는 심지어 5% 이내)인 복합 층이다.
13. 예시적인 실시예 11 또는 12 중 어느 하나의 복합 층으로서, ㎝ 당 10개 이상(선택적으로, 15개, 20개, 25개, 30개, 35개, 40개, 45개, 50개, 55개, 60개, 65개, 70개, 75개, 80개, 85개, 90개, 95개 이상, 또는 심지어 100개 이상)의 별개의 제1 및 제2 구역들이 존재하는 복합 층이다.
14. 예시적인 실시예 11 내지 13 중 임의의 실시예의 복합 층으로서, 체적 기준으로, 제2 중합체 재료 대 제1 중합체 재료의 비는 적어도 5:1(선택적으로, 10:1, 20:1, 25:1, 50:1, 75:1, 또는 심지어 100:1)인 복합 층이다.
15. 예시적인 실시예 11 내지 14 중 임의의 실시예의 복합 층으로서, 제1 중합체 재료는 제1 접착제 재료를 포함하는 복합 층이다.
16. 예시적인 실시예 15의 복합 층으로서, 제1 접착제 재료는 제1 이형제를 갖는 복합 층이다.
17. 예시적인 실시예 11 내지 16 중 임의의 실시예의 복합 층으로서, 제2 중합체 재료는 접착제 재료를 포함하는 복합 층이다.
18. 예시적인 실시예 17의 복합 층으로서, 제2 접착제 재료는 제2 이형제를 갖는 복합 층이다.
19. 예시적인 실시예 11 내지 18 중 임의의 실시예의 복합 층을 포함하는 프라이버시 물품이다.
20. 표지를 그의 제1 표면 상에 가진 문서 및 예시적인 실시예 19의 프라이버시 물품을 포함하는 조립체로서, 상기 프라이버시 물품은 상기 제1 표면 상에 위치되는 조립체이다.
본 발명의 이점 및 실시예는 하기 예에 의해 추가로 예시되며, 이들 예에 인용되는 특정 재료 및 그의 양뿐만 아니라 다른 조건 및 상세 사항은 본 발명을 과도하게 제한하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 모든 부 및 백분율은 달리 지시되지 않는 한 중량 기준이다.
예
대체로 도 1에 도시된 바와 같고, 대체로 도 4에 예시된 바와 같은 4-심 반복 패턴으로 조립된 공압출 다이를 제조하였다. 반복 연속물 내의 심들의 두께는 제1 공동에 연관되는 심의 경우 0.127 ㎜ (5 밀), 제2 공동에 연관되는 심의 경우 0.076 ㎜ (3 밀), 그리고 어느 공동에도 연관되지 않은 스페이서의 경우 0.05 ㎜ (2 밀)이었다. 심들은 스테인레스강으로부터 형성하였고, 이때 천공부는 수치 제어 레이저 커터(numerical control laser cutter)에 의해 절삭하였다.
2개의 단부 블록 상의 입구 피팅들은 통상적인 단축 압출기(single-screw extruder)에 각각 연결하였다. 냉각 롤을, 압출된 재료를 수용하도록 공압출 다이의 말단 개방부에 인접하게 위치시켰다. 제1 공동에 공급하는 압출기(이하 표 1의 중합체 A)에 폴리에틸렌 펠렛(pellet)(미국 미시간주 미들랜드 소재의 다우 코포레이션(Dow Corporation)으로부터 상표명 "인게이지(ENGAGE) PE 8402"로 입수됨)을 로딩하였다.
Figure pct00001
제2 공동에 공급하는 압출기(상기 표 1의 중합체 B)에 폴리에틸렌 펠렛("인게이지 PE 8402") 및 5 중량% 블랙 폴리프로필렌 컬러 농축물(black polypropylene color concentrate)(미국 미네소타주 미니애폴리스 소재의 클라리언트 코포레이션(Clariant Corporation)으로부터 입수됨)을 로딩하였다. 다른 공정 조건은 상기 표 1에 열거되어 있다. 생성된 0.76 ㎜ (30 밀) 두께의 압출된 복합 층의 단면이 도 5에 도시되어 있다(중합체 A(82a) 및 중합체 B(82b)).
광학 현미경을 사용하여, 도 5에 도시된 바와 같은 길이 p5를 측정하였다. 결과가 이하 표 2에 제시되어 있다.
Figure pct00002
본 발명의 예측가능한 수정 및 변경이 본 발명의 범주 및 사상으로부터 벗어남이 없이 당업자에게 명백할 것이다. 본 발명은 예시의 목적으로 본 출원에 기재된 실시예로 제한되어서는 안 된다.

Claims (10)

  1. 복합 층(composite layer)으로서, 제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치됨 - 을 포함하며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하의 최대 폭 치수를 가지며, 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 복합 층에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재하며, 임의의 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치는 상기 평균 피치들의 상기 평균의 20% 이내인 복합 층.
  2. 제1항에 있어서, 각각의 제1 구역은 평균 폭을 갖고, 제1 구역들의 평균 폭이 존재하며, 제1 구역들의 상기 평균 폭 치수는 제1 구역들에 대한 상기 평균 폭의 20% 이내인 복합 층.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, ㎝ 당 10개 이상의 별개의 제1 및 제2 구역들이 존재하는 복합 층.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 중합체 재료는 제1 접착제 재료를 포함하는 복합 층.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항의 복합 층을 포함하는 프라이버시 물품(privacy article).
  6. 복합 층으로서,
    제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 제1의 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치되며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하의 최대 폭 치수를 가지며, 제1의 복수에서의 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 제1의 복수에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재함 - ; 및
    제2 중합체 재료로 구성된 복수의 종방향 제2 구역과 교번하는, 제1 중합체 재료로 구성된 제2의 복수의 종방향 제1 구역 - 이로써 하나의 제1 구역이 2개의 인접한 제2 구역들 사이에 배치되며, 구역들은 서로 대체로 평행하고, 각각의 제1 구역 또는 각각의 제2 구역 중 적어도 하나는 2 ㎜ 이하의 최대 폭 치수를 가지며, 제1의 복수에서의 인접한 제1 및 제2 구역들은 평균 피치를 갖고, 제2의 복수에 대해 상기 평균 피치들의 평균이 존재함 - 을 포함하며,
    복합 층에 대해 제1 및 제2 평균 피치들의 상기 평균 피치들의 평균이 존재하고, 제1의 복수와 제2의 복수 각각에서의 인접한 제1 및 제2 구역들에 대한 평균 피치는 상기 평균 피치들의 상기 평균의 20% 이내이며, 상기 평균 피치들의 상기 평균보다 넓은 폭을 갖는 제1의 복수와 제2의 복수를 분리하는 제1 또는 제2 중합체 재료를 포함하는 제3 구역이 존재하는 복합 층.
  7. 제6항에 있어서, 각각의 제1 구역은 평균 폭을 갖고, 제1 구역들의 평균 폭이 존재하며, 제1 구역들의 상기 평균 폭 치수는 제1 구역에 대한 상기 평균 폭의 20% 이내인 복합 층.
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, ㎝ 당 10개 이상의 별개의 제1 및 제2 구역들이 존재하는 복합 층.
  9. 제6항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 중합체 재료는 제1 접착제 재료를 포함하는 복합 층.
  10. 제6항 내지 제9항 중 어느 한 항의 복합 층을 포함하는 프라이버시 물품.
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