KR20130050940A - 끽연류 제조 방법 및 끽연류 - Google Patents

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KR20130050940A
KR20130050940A KR1020127030662A KR20127030662A KR20130050940A KR 20130050940 A KR20130050940 A KR 20130050940A KR 1020127030662 A KR1020127030662 A KR 1020127030662A KR 20127030662 A KR20127030662 A KR 20127030662A KR 20130050940 A KR20130050940 A KR 20130050940A
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칼 칼주라
레오나르도 나프피
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브리티시 아메리칸 토바코 (인베스트먼츠) 리미티드
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Abstract

본 발명은 끽연류 제조 방법, 끽연류, 및 특히 감소된 점화 특성을 갖는 끽연류 제조 방법에 관한 것이다. 끽연류 제조 방법은 필터 요소, 및 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 하나 이상의 로드를 제공하는 단계와, 상기 필터 요소 주위에 티핑 페이퍼의 섹션 및 상기 하나 이상의 포장된 로드의 일부분을 포장하는 단계, 및 상기 포장재의 외면에 하나 또는 그보다 많은 재료 패치를 도포하는 단계를 포함한다. 상기 패치들은 끽연류의 점화 특성을 감소시키도록 배열되며 포장재의 외측에 도포되는데, 이는 포장된 로드의 제조 중에 온라인으로 발생할 수 있다.

Description

끽연류 제조 방법 및 끽연류 {METHOD FOR MANUFACTURING SMOKING ARTICLES AND SMOKING ARTICLES}
본 발명은 끽연류 제조 방법, 끽연류, 및 더 구체적으로는 감소된 점화 특성을 갖는 끽연류 제조 방법에 관한 것이다.
감소된 점화 특성, 즉 흡연자에 의해 흡인되지 않을 때 자체적으로 소화되는 경향을 갖는 시가렛과 같은 끽연류 제조 방법이 제안되어 있다. 그와 같은 끽연류는 일반적으로 저 점화 특성(LIP)을 갖는 것으로 지칭된다. 포장재의 구성이 시가렛의 연소율에 중요한 효과를 가지며 다양한 방법에 의해 포장재를 변경시킴으로써 자체-소화성(self-extinguishing) 시가렛이 생산될 수 있다는 것이 알려져 있다.
감소된 점화 특성을 갖는 끽연류용 포장재를 제조하는 하나의 방법은 포장지에 페이퍼 밴드를 추가하는 것이며, 포장재 및 페이퍼 밴드의 구성은 EP 0 483998 호 및 EP 0 262550 호에 개시되어 있는 바와 같이 바람직한 연소률을 갖는 복합 페이퍼를 생산하도록 선택된다. 밴드들은 통상적으로, 타바코 중심부 주위에 감싸지기 이전에 페이퍼에 도포되며, 페이퍼가 타바코 주위에 감싸질 때 밴드들은 타바코를 향해 페이퍼의 내측에 위치된다. 페이퍼가 시가렛을 제조하는데 사용될 때, 밴드들은 시가렛의 길이를 따라 무작위로 위치된다.
다수의 국가들에 존재하는 자체-소화성에 대한 요건을 시가렛들이 만족할 수 있게 하기 위해서, 시가렛의 길이를 따른 밴드들의 정확한 위치선정이 중요해질 수 있다. 그러나, 밴드형(banded) 페이퍼들을 사용할 때, 밴드들이 시가렛을 따라 정확한 위치에 위치될 수 있게 하는 것은 간단하지 않으며 페이퍼에 대한 길이방향 고정을 필요로함으로써, 시가렛 제조기에 복잡성을 추가한다.
감소된 점화 특성을 갖는 끽연류를 제조하기 위한 다른 방법은 끽연류 포장재, 예를 들어 시가렛 페이퍼에 연소 지연 첨가제를 도포하는 것이다. 연소 지연 첨가제는 통상적으로, 최종 조립된 시가렛에서 시가렛의 둘레 주위로 연장하는 밴드와 같은 패턴으로 용액으로서 도포된다. 그와 같은 적합한 밴드형 페이퍼를 제조하기 위한 방법이 WO 98/01233 호에 개시되어 있다.
시가렛 제조 공정 중에 밴딩(banding)되는 연소 지연 첨가재를 도포하기 위한 시도들이 이루어져 왔다. 이는 타바코가 밴드형 페이퍼 내에 감싸일 때 형성되는 로드의 컷팅과 밴드들의 적용을 동기화함으로써 밴드들이 바람직한 장소에 위치될 수 있게 한다. 이는 미리 제조된 밴드형 페이퍼에서 발견되는 밴드들의 위치선정 문제점을 극복한다. 이러한 밴딩의 온라인 적용은 WO 2004/057986 호 및 US 2004/0261805 호에 개시되어 있다. 그러나, 이들 공정들은 추가의 단점들을 가진다. 하나의 문제점은 연소 지연 용액이 도포되는 순간의 페이퍼의 건조이다. 첫째로, 타바코가 페이퍼 내에 감싸지는 제조기의 장식 공정라인 이전에서 건조되어야 하는데, 이는 페이퍼가 타바코와 접촉하게 되는 이러한 단계에서 습기를 품고 있는 경우에 페이퍼의 변색이 발생할 수 있기 때문이다. 게다가, 연소 지연 첨가재를 도포하기 위한 공정 라인을 포함하도록 변경될 수 있는, 시가렛을 포장하는데 사용되는 제조기가 상당한 인장력을 페이퍼에 가함으로써 그리고 페이퍼가 습기를 품고 있을 때 페이퍼의 인장 강도가 상당히 감소됨으로써 페이퍼의 찢김이 쉽게 발생한다. 페이퍼의 건조를 돕기 위해 다수의 히터들이 제조기 내에 포함될 수 있지만 페이퍼의 적절한 건조를 위한 시간을 필요로 해 제조기의 속도를 늦추어야 한다. 제조기의 늦춤은 또한, 찢김과 관련된 문제점을 완화시키지만, 이는 제조 효율을 감소시킨다.
본 발명은 필터 요소, 및 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 하나 이상의 로드를 제공하는 단계와, 상기 필터 요소 및 상기 하나 이상의 포장된 로드의 일부분 주위에 티핑 페이퍼의 섹션을 포장하는 단계, 및 상기 포장재의 외면에 하나 또는 그보다 많은 재료 패치를 도포하는 단계를 포함하는 끽연류 제조 방법을 제공한다.
본 발명은 또한, 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 로드와, 상기 포장된 로드의 한 단부에 있는 필터 요소와, 상기 포장된 로드의 일부분과 상기 필터 요소를 에워싸는 티핑 페이퍼, 및 상기 포장재의 외측 표면에 도포된 재료의 패치를 포함하는 끽연류를 제공한다.
그러므로, 하나 또는 그보다 많은 패치들이 포장재의 외측에 도포되는데, 이는 포장된 로드의 제조 중에 온라인으로 발생할 수 있다. 이는 최종 끽연류 내의 필터에 대한 패치의 위치가 결정될 수 있게 한다.
하나 이상의 포장된 로드의 포장재에 재료의 하나 또는 그보다 많은 패치를 도포하는 단계는 하나 이상의 포장된 로드의 단부 및 필터 요소 주위에 티핑 페이퍼의 섹션을 포장하는 단계와 연관하여 수행될 수 있다. 이러한 방식으로, 추가의 패치들을 도포하기 위해 현재의 시가렛 제조 공정들에 대한 변경은 최소화될 수 있으며 제조률은 이러한 변경에 의해 제한되지 않는다.
하나 또는 그보다 많은 패치들은 저 다공성 또는 무 다공성 웨브 재료를 포함하고/하거나 약 50 CU 또는 그 미만, 바람직하게 약 10 CU 또는 그 미만의 투과률을 갖는 웨브 재료를 포함할 수 있다. 하나 또는 그보다 많은 패치들은 하나 이상의 포장된 로드의 전체 둘레 주위에 도포되는 밴드일 수 있으며/있거나 상기 밴드는 상기 밴드의 마우스-단부 측이 필터 요소에 가장 가까운 로드의 길이의 50% 이내에 있도록 도포된다.
상기 밴드의 도포는 상기 제 1 밴드의 도포와 동시에 제 2 밴드를 각각의 로드에 도포하는 단계를 포함한다. 제 2 밴드는 제 2 밴드의 마우스-단부 측이 필터 요소로부터 가장 멀리 있는 로드 길이의 50% 이내에 있도록 도포될 수 있다.
필터 요소, 및 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 하나 이상의 로드를 제공하는 단계는 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 제 1 및 제 2 로드들, 그리고 상기 제 1 로드와 제 2 로드 사이에 개재된 필터 요소를 제공하는 단계를 포함하며, 상기 방법은 상기 하나 또는 그보다 많은 패치들의 도포 후에 두 개의 끽연류를 형성하도록 상기 필터 요소를 절단하는 단계를 더 포함한다.
상기 방법은 또한, 상기 필터 요소 및 포장된 로드의 단부들에 도포될 섹션과 패치들 모두를 형성하도록 롤로부터 티핑 페이퍼를 분할하는 단계를 포함한다.
하나 또는 그보다 많은 밴드들이 티핑(tipping) 페이퍼의 에지로부터 이격될 수 있거나/있고 4 mm 이상의 폭을 가진다. 티핑 페이퍼 또는 밴드에 사용되는 재료의 섹션에 추가의 프린팅이 사용될 수 있지만, 패치용 재료는 티핑 재료와 동일할 수 있다.
본 발명은 본 명세서에 첨부된 특허청구범위 내에 정의된다.
본 발명의 바람직한 실시예들이 이후, 첨부 도면을 참조하여 설명될 것이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른 끽연류를 제조하는 방법을 개략적으로 도시하는 도면이며,
도 2는 본 발명의 실시예에 따른 끽연류를 도시하는 도면이며,
도 3은 패치 내의 창이 포장재 하부 영역을 노출시키는 끽연류를 도시하는 도면이며,
도 4는 패치 내의 창이 포장재 하부 영역을 노출시키는 다른 끽연류를 도시하는 도면이다.
도 1은 본 발명의 실시예에 따른, 시가렛 형태의 끽연류를 제조하기 위한 방법 및 장치를 도시한다.
표준 시가렛 제조 공정에 따라서, 연속적으로 포장되는 타바코 로드(20)는 시가렛 제조기의 장식 영역으로부터 커팅 수단(21A,21B)으로 공급되며 상기 커팅 수단은 하나의 시가렛에 대해 요구되는 길이로 로드(20)를 절단한다. 제 1 커팅 수단(21A)은 각각 두 개의 시가렛을 만드는데 요구되는 길이를 가지는 2 배 길이의 로드로 로드(20)를 절단하며, 이후 제 2 커팅 수단(21B)은 2배 길이의 로드를 하나의 길이의 로드(30)로 절단한다. 단일 길이 로드(30)의 각각의 쌍이 분리되며 2배 길이 필터(40)가 두 개의 포장된 로드(3)의 단부들 사이에 위치됨으로써, 2배 길이 필터(40)의 각각의 단부가 단일 길이 로드(30)의 각각의 하나에 맞닿는다.
팁핑 페이퍼는 보빈 상에 장착된 팁핑 페이퍼의 릴(13)로부터 공급된다. 도 1에서, 팁핑 페이퍼는 넓은 중앙 섹션(12A) 및 두 개의 좁은 에지 섹션(12B)을 포함하는 3개의 섹션들로 길이방향으로 분할되며, 접착제(14)가 팁핑 페이퍼에 도포된다. 이와는 달리, 접착제는 클린 컷이 접착제의 도포 이후에 발생할 수 있도록 위치되는 거머(gummer) 롤러 상에 제공된 건조 라인에 의해 분할 이전에 도포될 수 있다. 이후 섹션(12A,12B1,12B2)은 개개의 세그먼트로 측방향으로 절단되며, 각각의 세그먼트는 2배 시가렛 조립체에 도포된다. 넓은 중앙 섹션(12A)은 전체 2배 길이의 필터(40)를 덮고 포장된 로드(30) 각각의 단부와 중첩되도록 2배 시가렛 조립체의 중심 주위에 포장된다. 따라서 중앙 섹션(12A)은 2배 길이 필터를 포장된 로드(30) 쌍에 부착하는 티핑 페이퍼 섹션(12A)을 형성한다. 각각의 에지 섹션(12B1,12B2)은 중앙 섹션(12A)의 각각의 에지로부터 이격되게 포장된 로드(30)의 각각의 하나의 주위에 포장됨으로써, 둘레 밴드를 형성한다. 패치(12B1,12B2)는 이와는 달리, 포장된 로드(30)를 단지 부분적으로만 둘러싸서 부분 밴드를 형성하도록 도포될 수 있다.
2배 길이 시가렛 조립체는 시가렛 쌍을 형성하도록 2배 길이 필터(40)의 중앙에서 제 3 커팅 수단(50)에 의해 순차적으로 절단된다.
도 1에 도시된 방법에서, 패치 섹션(12B1,12B2)은 각각의 포장된 로드(30) 상에 LIP 밴드를 형성하며 필터를 포장된 로드(30)에 연결하기 위해 티핑 페이퍼 섹션(12A)을 도포하는 단계와 관련된 공정 단계에서 시가렛 제조 중에 온라인으로 포장된 로드(30)에 도포된다. 예를 들어, 패치 섹션(12B1,12B2)은 티핑 페이퍼 섹션(12A)의 도포와 동시에 도포될 수 있으며, 또는 이와는 달리 예를 들어, 포장된 로드(30)의 형성 이후에 티핑 페이퍼 섹션(12A)이 도포되는 단계와 동일한 제조 단계에서 도포될 수 있다.
도 1에 도시된 방법에 의해 제조된 시가렛은 티핑 페이퍼의 에지로부터 이격된 단지 하나의 LIP 패치만을 포함한다. 바람직하게, 패치는 포장된 로드의 노출된 길이의 맨앞의 50% 부분에 위치된다(즉, 50% 부분은 필터 단부에 가장 가깝다). 이는 시가렛 자체 소화성이 흡연의 말기로 향할 때 바람직하기 때문이다. 그러나, 이는 또한, 흡연 중 상이한 부분에서 시가렛에 자체 소화성에 대한 잠재성을 제공하기 위해 포장된 로드를 따라 상이한 위치들에 추가의 패치들을 제공하는 것이 바람직하다. 하나 또는 그보다 많은 추가의 밴드에 대해 추가의 패치를 제공하기 위해 티핑 페이퍼의 넓은 링(13)이 제공될 수 있으며, 페이퍼는 추가의 길이방향 리본으로 분할된다. 예를 들어, 두 개의 밴드가 요구되면 페이퍼는 5 개의 리본들로 분할될 수 있다.
도 2는 두 개의 LIP 밴드(A,B)를 갖는, 본 발명에 따른 시가렛 형태의 끽연류를 도시한다. 시가렛은 포장된 로드(30) 및 티핍 페이퍼(2)에 의해 포장된 로드(30)에 부착된 필터를 포함하며, 상기 티핍 페이퍼는 필터를 덮으며 포장된 로드(30)와 중첩된다. 포장된 로드(30)는 페이퍼 포장재에 의해 둘러싸인 타바코 중심부를 포함한다. 티핑 페이퍼(2)의 길이는 LT이며 포장된 로드(1)의 노출된 길이(LIP 밴드(A,B)가 도포되기 이전)는 LW이다. 제 1 LIP 밴드(A)는 제 1 폭(WA)을 가지며 제 1 거리(a)만큼 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터 이격 위치된다. 제 2 LIP 밴드(B)는 제 2 폭(WB)을 가지며 (제 1 거리(a)보다 더 긴)제 2 길이(b)만큼 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터 이격된다. 티핑 페이퍼(2)는 도 1에 도시된 중앙 티핑 섹션(12A)의 절반부로부터 형성되며, 제 1 밴드(A)는 에지 패치 섹션(12B1,12B2)들 중의 하나로부터 형성된다. 제 2 밴드(B)는 릴(13)로부터 분할된 티핑 페이퍼의 추가 패치 섹션으로부터 형성될 수 있다.
바람직하게, 제 1 밴드(A)는 포장된 로드(1)의 노출된 길이의 맨앞 50% 부분 내에 위치된다[즉, (WA + a)/LW ≤ 0.5)]. 바람직하게, 제 2 밴드(B)는 제 1 밴드(A)로부터 이격되며 그리고 포장된 로드(1)의 노출된 길이의 맨뒤 50% 내에 위치된다[즉, (LW - b)/LW ≤ 0.5]. 바람직하게 밴드들의 폭은 대략 동일하다(즉, WA = WB).
바람직한 예에서, 시가렛의 길이가 83 mm로 주어지면 티핑 페이퍼(2)의 길이(LT)는 32mm이며 포장된 로드(1)의 노출된 길이(LW)는 51 mm이며, a=11 mm, b=31 mm 그리고 WA = WB = 6 mm이다. LIP 밴드용으로 사용되는 기본 재료는 (각각의 섹션에 상이한 프린팅이 사용될지라도)티핑 페이퍼용으로 사용된 것과 동일하며 바람직하게 약 5 CU(Coresta Unit)의 다공도를 가진다.
도 1에 도시된 실시예의 대체예에서, 티핑 페이퍼의 단일 릴(13)로부터 섹션(12A,12B1,12B2)을 분할하기보다는, 각각의 섹션은 별도의 릴로부터 제공될 수 있다. 이런 경우에, 외측 패치 섹션(12B1,12B2)은 중앙 티핑 섹션(12A)과 동일한 재료로부터 형성될 필요가 없다. 예를 들어, 외측 패치 섹션(12B1,12B2)은 포장된 로드(30)의 포장재와 동일한 재료로부터 형성될 수 있다. 이와는 달리, 외측 패치 섹션(12B1,12B2)은 포장된 로드(30)의 포장을 형성하는 시가렛 페이퍼에 대해 상이한 중량 또는 투과률을 갖는 시가렛 페이퍼 또는 플러그랩(plugwrap)과 같은 대체 재료로부터 형성될 수 있다. 예시적인 다공도는 약 5 CU이다.
당업자들에 의해 이해될 수 있듯이, LIP 패치의 폭(WA,WB) 및 크기에 대해, LIP 패치의 다공도에 대해, 그리고 포장된 로드 상의 패치들의 위치에 대해 선택된 특별한 값들은 점화 특성에 있어서 요구되는 감소를 위해 그리고 점화 특성이 효율화될 수 있는 위치를 달성하기 위해서 바람직하다면 조정될 수 있다. 예를 들어, 약 4 mm 초과의, 바람직하게 4 mm 내지 25 mm, 더 바람직하게 약 4 mm 내지 10 mm의 LIP 밴드 폭들이 사용될 수 있다. 페이퍼의 다공도는 약 50 CU 미만, 바람직하게 10 CU 미만, 그리고 더 바람직하게 5 CU 이하일 수 있다.
특정 예에서, ASTM E2187-04 방법에 따라 측정된 LIP 성능에 기초하여 6 mm 또는 8 mm인 시가렛마다에 도포된 5 CU 다공도의 단일 LIP 밴드 및 시가렛 마우스 단부로부터 50 mm인 밴드의 마우스-단부 에지를 갖는 LIP-순응(compliant) 시가렛이 제조되었다. 밴딩 재료가 수성 접착제에 의해 타바코 로드에 부착되었다.
LIP 패치(12B1,12B2)의 폭은 포장된 로드(30)를 필터에 연결하는 티핑 페이퍼(2)의 시이트에 의해 덮여지지 않은 포장된 타바코 로드(30)의 영역의 길이(LW)와 실질적으로 동일하게 선택될 수 있다. 예를 들어, 도 3은 실질적으로, 끽연류의 마우스 단부로부터 포장된 타바코 로드(30)까지 가장 먼 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터 연장하는 LIP 패치(C)이다. 도시된 바와 같이, LIP 패치(C)는 주변 대기에 하부 포장된 타바코 로드(30)를 노출시키는 하나 또는 그보다 많은 창(3)을 포함한다. 각각의 창(3)은 LIP 재료의 패치(C) 내에 구멍을 포함한다. 창(3)은 상기 재료가 포장된 로드(30)에 도포되기 이전에 LIP 시이트 재료로부터 절취될 수 있다. 예를 들어, 창(3)은 상기 재료가 보빈 또는 릴(13) 상에 감겨지기 이전에 상기 재료로부터 절취될 수 있다.
창(3)들 사이의 패치(C)의 영역들은 포장된 타바코 로드(30)를 완전히 둘러싼다. 그러므로, 창(3)과 정렬되지 않은 패치의 영역들은 전술한 LIP 밴드(A,B)에 대응하는 것으로서 고려될 수 있다. 따라서 패치(C)는 미리 언급된 LIP 패치(A,B)와 동일한 LIP 효과를 제공한다. 특히, 포장된 타바코 로드(30)의 연소는 LIP 패치(A,B,C)에 의해 덮힌 로드(30)의 영역에서 방해를 받는 반면에, 로드(30)의 연소는 패치(A,B,C)에 의해 덮히지 않은 로드(30)의 영역에서 방해를 덜 받는다. 패치(C) 내의 창(3)을 통해 타바코와 주변 환경 사이로, 예를 들어 주변 공기로의 가스 운반 비율은 도 2에 도시되고 이전에 설명된 포장된 로드(30)의 비밴드형 영역들을 통한 가스 운반 비율을 반영한다.
창(3)의 위치는 전술한 LIP 밴드(A,B)의 위치와 반대이다. 예를 들어, 도 3에 도시된 바와 같이, LIP 패치(A,B) 내의 제 1 창(3)은 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터 거리(a + WA)에 있는 위치와 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터의 거리(b)에 있는 위치 사이로 연장할 수 있다. 그러므로 제 1 창의 폭은 [b-(a + WA)]이다. 추가로 또는 대안으로, 제 2 창은 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터 거리(b + WB)에 있는 위치와 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터의 거리(LW)에 있는 위치 사이로 연장할 수 있다. 그러므로 제 2 창의 폭(3)은 [LW-(b + WB)]이다. 이는 또한 도 3에 도시되어 있다.
도 4는 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터 거리(a + WA)에 있는 위치와 티핑 페이퍼(2)의 에지로부터의 거리(LW)에 있는 위치 사이로 창(3)이 연장하는 다른 예를 도시한다. 그러므로 창의 폭(3)은 [LW-(a + WA)]이다.
그러므로, LIP 재료의 둘레 영역이 도 2에 도시된 실시예 및 도 3 및 도 4에 도시된 실시예들 모두에서 포장된 타바코 로드(30)의 동일한 영역들 주위에 제공된다. 유사하게, LIP 재료의 둘레 영역들 사이에 있는 포장된 타바코 로드(30)가 대부분 노출된다.
패치(C) 내의 창들의 위치, 수 및 크기는 바람직한 LIP 효과에 따라 선택될 수 있다. 선택적으로, 창(3)은 타바코 로드(30) 주위의 둘레 밴드 내에 제공될 수 있음으로써, 두 개 또는 그보다 많은 창(3)들이 로드(30) 상의 동일한 길이방향 위치에 제공된다. 창(3)은 임의의 적합한 형상일 수 있다.
LIP 패치 재료가 티핑 페이퍼(2)용으로 사용되는 동일한 재료를 포함하면, 상기 재료의 시이트가 2배 길이의 필터가 절반으로 절단되기 이전에 도 1에 도시된 형태의 2배 길이 시가렛의 전체 길이에 걸쳐서 도포될 수 있다. 창(3)은 LIP 재료로부터 미리 절취되어야 한다.
도 3 및 도 4에서, 티핑 페이퍼(2) 및 패치(C)는 독자(reader)가 둘 사이를 명확히 구별할 수 있도록 상이한 패턴을 사용하여 도시했다. 그러나, 설명된 바와 같이 티핑 페이퍼(2) 및 패치(C)는 실제로 동일한 재료로 만들어질 수 있다.

Claims (24)

  1. 끽연류 제조 방법에 있어서,
    필터 요소, 및 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 하나 이상의 로드를 제공하는 단계와,
    상기 필터 요소 및 상기 하나 이상의 포장된 로드의 일부분 주위에 티핑 페이퍼의 섹션을 포장하는 단계, 및
    상기 포장재의 외면에 하나 또는 그보다 많은 재료 패치를 도포하는 단계를 포함하는,
    끽연류 제조 방법.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 하나 이상의 포장된 로드의 포장재에 상기 하나 또는 그보다 많은 재료 패치를 도포하는 단계는 상기 필터 요소 및 하나 이상의 포장된 로드의 단부 주위에 티핑 페이퍼의 섹션을 포장하는 단계와 연관하여 수행되는,
    끽연류 제조 방법.
  3. 제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
    상기 하나 또는 그보다 많은 패치들은 저 다공성 또는 무 다공성 웨브 재료인,
    끽연류 제조 방법.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 또는 그보다 많은 패치들은 약 50 CU 또는 그 미만의 투과성을 갖는 웨브 재료인,
    끽연류 제조 방법.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 또는 그보다 많은 패치들은 하나 이상의 포장된 로드의 모든 둘레 주위에 도포된 밴드들인,
    끽연류 제조 방법.
  6. 제 5 항에 있어서,
    각각의 밴드는 밴드의 마우스-단부 측이 필터 요소에 가장 가까이에 있는 로드의 길이의 50% 이내에 있는,
    끽연류 제조 방법.
  7. 제 5 항 또는 제 6 항에 있어서,
    상기 도포는 제 1 밴드의 도포와 동시에 각각의 로드에 제 2 밴드를 도포하는 것을 포함하는,
    끽연류 제조 방법.
  8. 제 7 항에 있어서,
    상기 제 2 밴드는 제 2 밴드의 마우스-단부 측이 필터 요소로부터 가장 멀리 있는 로드의 길이의 50% 이내에 있는,
    끽연류 제조 방법.
  9. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 하나 또는 그보다 많은 패치들은 상기 포장재의 외측 표면의 영역을 노출시키는 창을 갖는 패치를 포함하는,
    끽연류 제조 방법.
  10. 제 9 항에 있어서,
    상기 패치는 복수의 상기 창을 포함하는,
    끽연류 제조 방법.
  11. 제 9 항 또는 제 10 항에 있어서,
    상기 패치는 실질적으로 상기 티핑 페이퍼의 에지로부터 상기 필터 요소로부터 가장 멀리 있는 흡연가능한 재료의 로드의 단부로 연장하는,
    끽연류 제조 방법.
  12. 제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
    필터 요소, 및 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 하나 이상의 로드를 제공하는 단계는 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 제 1 및 제 2 로드들, 그리고 상기 제 1 로드와 제 2 로드 사이에 개재된 필터 요소를 제공하는 단계를 포함하며, 상기 방법은 상기 하나 또는 그보다 많은 패치들의 도포 후에 두 개의 끽연류를 형성하도록 상기 필터 요소를 절단하는 단계를 더 포함하는,
    끽연류 제조 방법.
  13. 제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 필터 요소 및 포장된 로드의 단부들에 도포될 섹션과 패치들 모두를 형성하도록 롤로부터 티핑 페이퍼를 분할하는 단계를 포함하는,
    끽연류 제조 방법.
  14. 포장재에 의해 둘러싸인 흡연가능한 재료의 로드와,
    상기 포장된 로드의 한 단부에 있는 필터 요소와,
    상기 포장된 로드의 일부분과 상기 필터 요소를 에워싸는 티핑 페이퍼, 및
    상기 포장재의 외측 표면에 도포된 재료의 패치를 포함하는,
    끽연류.
  15. 제 14 항에 있어서,
    상기 패치는 저 다공성 또는 무 다공성 웨브 재료를 포함하는,
    끽연류.
  16. 제 15 항에 있어서,
    상기 패치는 약 50 CU 또는 그 미만의 투과성을 갖는 웨브 재료를 포함하는,
    끽연류.
  17. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패치는 상기 포장된 로드의 모든 둘레 주위에 도포된 밴드인,
    끽연류.
  18. 제 17 항에 있어서,
    상기 밴드는 상기 티핑 페이퍼의 에지로부터 이격되어 있는,
    끽연류.
  19. 제 17 항 또는 제 18 항에 있어서,
    상기 밴드의 폭은 4 mm 이상인,
    끽연류.
  20. 제 19 항에 있어서,
    상기 밴드의 폭은 6 mm 이상인,
    끽연류.
  21. 제 14 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 패치는 상기 포장재의 외측 표면의 영역을 노출시키는 창을 포함하는,
    끽연류.
  22. 제 21 항에 있어서,
    상기 패치는 복수의 상기 창을 포함하는,
    끽연류.
  23. 제 20 항 또는 제 21 항에 있어서,
    상기 패치는 실질적으로 상기 티핑 페이퍼의 에지로부터 상기 필터 요소로부터 가장 멀리 있는 흡연가능한 재료의 로드의 단부로 연장하는,
    끽연류.
  24. 제 14 항 내지 제 20 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 재료는 상기 티핑 페이퍼와 동일한,
    끽연류.
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