KR20140004795A - 끽연류 싸개 - Google Patents
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Abstract
끽연류, 예를 들면 시가레트(1)는 예를 들면 외측부 상에 시각적으로 식별가능한 패시트(12)들의 어레이를 형성하도록 내측부에 대한 레이저 절개에 의해, 취약 선(10)들을 가지는 튜브(5) 형태의 싸개를 포함한다.
Description
본 출원은 시가레트와 같은 끽연류(smoking article)에서 사용될 수 있는 끽연류 싸개에 관한 것이다.
필터 시가레트들과 같은 끽연류들은 일반적으로 끽연류들의 외측부 둘레에 매끄러운 페이퍼 싸개(paper wrapper)를 가진다. 통상적인 시가레트 구조는 티핑 페이퍼(tipping paper)에 의해 필터에 부착된, 매끄러운 페이퍼 싸개로 싸여진 타바코 등의 끽연가능한 재료의 로드(rod)를 포함한다.
WO2011042353A1호에서 설명된 바와 같이, 로드 내로 통기 공기(ventilation air)를 유입하기 위해 싸개의 다공성을 제어하도록 싸개를 엠보싱(emboss)하기 위한 제안이 있었다.
시가레트의 외부 상의 구별되는 시각적 효과의 제공이 WO2011042354A1호에 설명되며, 여기에서 외측 싸개가 엠보싱 롤러들에 의해 엠보싱되어 마주하는 측부들 상에 상이한 색상들을 가지는 릿지(ridge)들을 제공하여, 색상이 상이한 관측 각도에 따라 변화된다.
본원에서 설명된 본 발명의 실시예들은 복수의 강도 불연속 선들을 포함하는 곡선형 시트 싸개를 포함하는 끽연류 구성요소를 제공하여 상기 싸개가 상기 선들 사이에 시각적으로 식별가능한 패시트(facet)들을 제공한다.
실시예들은 또한 끽연류에서 사용하기 위한 싸개 및 구성요소를 포함하는 끽연류를 포함한다.
강도 불연속 선들은 페이퍼 등을 포함할 수 있는 시트 재료의 두께 내로 부분 절개부(cut)들과 같은 취약 선들을 포함할 수 있다.
부분 절개부들은 내측으로 직면하는 시트 재료의 측부 상에 있을 수 있으며, 패시트들은 외부 표면상에서 가시적이며 곡선 표면 둘레에 싸여질 때, 상기 패시트들은 곡선 표면의 곡률과 상이한 곡률을 가질 수 있다.
부분 절개부들은 레이저 절개(cutting)에 의해 형성될 수 있고 취약 선들은 폐쇄된(closed) 형상을 가지는 패시트들을 형성하도록 교차하거나 합쳐질 수 있다.
패시트들은 시트 싸개 위에 배열될 수 있다. 제 1 형상의 패시트들의 제 1 어레이는 싸개의 제 1 부분 내의 제 1 어레이 내에 배열될 수 있고 제 1 패시트들과 상이한 제 2 형상의 패시트들의 제 2 어레이는 싸개의 제 2 부분의 제 2 어레이 내에 배열될 수 있다.
싸개의 하나 또는 둘 이상의 마주하는 에지들은 패시트들의 에지들에 의해 형성된 형상을 가질 수 있어 곡선 표면 둘레에 제공될 때, 시트의 마주하는 에지들이 어레이가 조인트를 가로질러 연장하도록 조인트를 형성할 수 있다.
본 발명에 따른 끽연류는 끽연가능한 재료의 로드, 상기 로드에 부착된 제 1 필터, 제 2 필터, 제 1 필터 및 로드가 미끄럼가능하게 수용되는 튜브를 형성하도록 제 2 필터 둘레에 싸여져 부착되는 싸개를 포함할 수 있다.
또한 끽연류를 제조하는 방법이 공개되며, 이 방법은 끽연류 둘레에 시트 싸개를 싸는 단계를 포함하며, 상기 싸개는 복수의 강도 불연속 선들을 포함하여 상기 싸개가 상기 선들 사이에 시각적으로 식별가능한 패시트들이 제공되도록 벤딩된다.
본 발명이 더욱 완전히 이해될 수 있도록 본 발명의 실시예들은 지금부터 첨부된 도면들을 참조하여 예시적인 예로서 설명될 것이다:
도 1은 연장되지 않은 구성의 연장가능한 시가레트를 포함하는 끽연류의 측면도이며;
도 2a 및 도 2b는 각각 비 연장식 그리고 연장식 구성들로 도 1에 도시된 시가레트의 길이 방향 단면도들이며;
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 시가레트에서 사용된 싸개의 내측 표면의 평면도이며;
도 4는 선 A-A'를 따라 취한 도 3에 도시된 싸개의 두께를 통한 부분 단면도이며;
도 5는 튜브 내로 형성될 때, 도 2b의 선 B-B'를 따라 취한 싸개의 확대 단면도이며;
도 6a 내지 도 6e는 전체 블랭크(blank)에 걸쳐 어레이로 연장하는 상이한 패시트 설계들을 구비한 싸개로서 사용하기 위한 대안적인 패턴형 블랭크들을 도시하며;
도 7a 내지 도 7e는 블랭크들의 상이한 구역들에서 패시트들의 제 1 및 제 2 어레이들을 구비한 싸개로서 사용하기 위한 대안적인 패턴형 블랭크들을 도시하며;
도 8a 내지 도 8e는 블랭크들의 단지 일 부분에 걸쳐 패시트들의 어레이를 구비한 싸개로서 사용하기 위한 대안적인 패턴형 블랭크들을 도시하며;
도 9는 싸개를 형성하기 위한 장치의 개략도이며;
도 10은 비 연장식 구성으로 연장가능한 시가레트의 추가 예의 길이 방향 단면도이며;
도 11은 도 10에 도시된 시가레트의 마우스 단부도이며;
도 12는 도 10 및 도 11에 도시된 시가레트의 측면도이며;
도 13은 취약 선들이 핀 엠보싱에 의해 형성되는 싸개의 일 부분의 확대도이다.
도 1은 연장되지 않은 구성의 연장가능한 시가레트를 포함하는 끽연류의 측면도이며;
도 2a 및 도 2b는 각각 비 연장식 그리고 연장식 구성들로 도 1에 도시된 시가레트의 길이 방향 단면도들이며;
도 3은 도 1 및 도 2에 도시된 시가레트에서 사용된 싸개의 내측 표면의 평면도이며;
도 4는 선 A-A'를 따라 취한 도 3에 도시된 싸개의 두께를 통한 부분 단면도이며;
도 5는 튜브 내로 형성될 때, 도 2b의 선 B-B'를 따라 취한 싸개의 확대 단면도이며;
도 6a 내지 도 6e는 전체 블랭크(blank)에 걸쳐 어레이로 연장하는 상이한 패시트 설계들을 구비한 싸개로서 사용하기 위한 대안적인 패턴형 블랭크들을 도시하며;
도 7a 내지 도 7e는 블랭크들의 상이한 구역들에서 패시트들의 제 1 및 제 2 어레이들을 구비한 싸개로서 사용하기 위한 대안적인 패턴형 블랭크들을 도시하며;
도 8a 내지 도 8e는 블랭크들의 단지 일 부분에 걸쳐 패시트들의 어레이를 구비한 싸개로서 사용하기 위한 대안적인 패턴형 블랭크들을 도시하며;
도 9는 싸개를 형성하기 위한 장치의 개략도이며;
도 10은 비 연장식 구성으로 연장가능한 시가레트의 추가 예의 길이 방향 단면도이며;
도 11은 도 10에 도시된 시가레트의 마우스 단부도이며;
도 12는 도 10 및 도 11에 도시된 시가레트의 측면도이며;
도 13은 취약 선들이 핀 엠보싱에 의해 형성되는 싸개의 일 부분의 확대도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 시가레트(1)의 형태의 연장가능한 끽연류는 페이퍼 싸개 내에 타바코를 포함하는 본 기술분야에서 또한 널리 알려진 타바코 로드(2)를 포함하며 부착된 제 1 필터 섹션(3)을 구비한다. 타바코 로드(2) 및 제 1 필터 섹션(3)은 시트 재료, 예를 들면 페이퍼의 커버링 층, 바람직하게는 도 2에 도시된 바와 같은 티핑 페이퍼(4)에 의해 서로 부착된다.
제 1 구성요소 부분은 타바코 로드(2) 및 제 1 필터 섹션(3)의 주변 둘레로 연장하는 원통형 튜브의 형태의 슬리브(5)를 포함한다. 타바코 로드(2) 및 제 1 필터 섹션(3)은 슬리브(5) 내에서 유닛으로서 길이 방향으로 미끄럼되도록 치수화된다. 타바코 로드(2) 및 제 1 필터 섹션(3)은 타바코 유닛으로서 또는 끽연류(1)의 제 2 부분으로서 지칭될 수 있다.
제 1 부분은 제 1 필터 섹션(3)으로부터 말단에 슬리브(5)의 마우스 피스 단부에 제 2 필터 섹션(6)을 더 포함할 수 있다. 제 2 필터 섹션은 슬리브(5) 내에 단단히 부착된다. 제 1 및 제 2 필터 섹션(3, 6)들은 단면이 원형이고 동일한 직경이고 편리하게는 플러그 랩(wrap)을 구비한 종래의 셀룰로오스 아세테이트 토우(cellulose acetate tow)로 제조될 수 있다.
챔버(7)는 제 1 및 제 2 필터 섹션(3, 6)들 사이의 슬리브 내에 형성된다. 챔버(7)는 제 1 필터 섹션이 슬리브(5) 내에서 축방향으로 미끄럼 될 때 다양한 길이 및 이에 따른 용적을 가진다.
최대 길이를 넘는 제 1 및 제 2 부분들, 즉 슬리브(5)와 타바코 로드(2) 사이의 상대적 운동은 티핑 페이퍼(4)의 에지(4a)에 의해 형성된 타바코 로드(2) 상의 릿지와 인접하는 슬리브(5)의 말단 단부에 형성된 재진입 립(re-entrant lip; 8)에 의해 방지된다.
도 1에 도시된 바와 같이, 관형 슬리브(5)의 외부 표면은 외부 상에서 일반적인 평면이거나 슬리브(5)의 곡률 반경과 적어도 상이한 곡률 반경인 패시트들의 어레이를 제공한다. 패시트들의 형상은 상이한 시각적 효과들을 달성하도록 선택될 수 있고 하나의 예가 도 3에 더욱 상세하게 예시되며, 도 3은 제 2 필터 섹션(6) 둘레에 관형 슬리브(5)를 형성하도록 상방으로 감겨질 수 있는 시트 재료의 블랭크(9)를 보여준다. 튜브(5)는 주변 에지(9a, 9b)들을 서로 접착(gluing)함으로써 겹침 조인트로 형성될 수 있다. 또한, 재진입 플랩(8)은 블랭크의 구역(9c)들을 내측으로 접음으로써 형성될 수 있다.
블랭크(9)는 관형 슬리브(5)의 내부를 형성하는 블랭크(9)의 측부 상에 복수의 강도 불연속 선들, 본 예에서, 취약 선(10)들을 포함한다.
도 4에 예시된 바와 같이, 취약 선(10)들은 블랭크(9)를 형성하는 시트 재료 내로의 부분 절개에 의해 형성될 수 있다. 상기 절개는 편리하게는 블랭크(9)를 형성하는 시트 재료의 표면 위에서 진동하는 하나 또는 둘 이상의 레이저 커터들에 의해 레이저 절개함으로써 수행될 수 있다. 비록 본 발명이 이러한 깊이로 제한되지 않지만, 절개부들의 깊이는 통상적으로 시트 재료의 두께의 50%일 수 있다. 바람직하게는, 절개의 깊이는 블랭크의 두께의 10 내지 90%를 포함한다. 또한, 절개가 나이프 블레이드들을 이용하여 수행될 수 있거나 취약 선들이 시트 재료를 구기거나 양 측부들로부터 시트 재료를 핀칭(pinch)함으로써 형성될 수 있다는 것이 인정될 것이다.
도 5에 예시된 바와 같이, 관형 슬리브(5)의 형성시, 블랭크(9)가 제 1 및 제 2 필터 유닛(3, 6)들의 원통형 표면들 둘레로 싸여지며, 싸는 프로세스(wrapping process)는 슬릿(10)들이 폐쇄되는 것을 초래하여 내부 표면(11)이 동일한 직경인, 원통형 필터 요소(3, 6)들의 곡률에 일치하며, 반면 슬리브(5)의 외측 표면은 일반적으로 평면형이거나 적어도 내부 표면(5a)의 곡률 반경과 상이한 곡률 반경을 가지는 일련의 패시트(12)들을 포함한다. 이는 도 1에 예시된 시각적으로 식별 가능한 패시트(12)들의 어레이를 발생시킨다. 패시트(5b)들의 형상이 취약 선(10)들의 패턴에 따라 선택될 수 있는 것을 인정할 것이다. 도 3에 예시된 예에서, 패턴은 일반적으로 어망과 유사하여 패시트(12)들이 일반적인 타원형 형상을 가진다. 그러나, 도 6, 도 7 및 도 8에 예시된 바와 같이, 다수의 다른 상이한 패턴들이 예상될 수 있다. 도 6a 내지 도 6e를 참조하면, 특별한 블랭크의 패시트들은 블랭크(9)의 전체 표면에 걸쳐 배열된 동일한 형상일 수 있다. 대안적으로, 도 7에 예시된 바와 같이, 제 1 어레이(13)는 블랭크의 대부분에 걸쳐 연장하고 제 1 어레이(13)의 패시트들과 상이한 형상의 패시트들을 포함할 수 있는 제 2 어레이(14)는 블랭크(9)의 마우스피스 단부 위에 형성될 수 있다. 패시트(12)들은 형상이 곡선형이거나 다각형일 수 있는 폐쇄형 주변을 가질 수 있거나, 패시트들은 이격되고 평행한 취약 선들 사이로 연장하는, 예를 들면 도 7에서 어레이(14)로 또는 나선형 패턴으로(도시안됨)으로 예시된 바와 같은 시가레트의 길이 방향으로 연장하는 팽행한 스트립과 같은 개방 형상을 가질 수 있다.
또한, 도 8에 예시된 바와 같이, 패시트들의 마우스피스 단부 어레이(14)가 생략될 수 있다.
도 9는 블랭크(9)들에서 사용하기 위한 시트 재료를 형성하기 위한 장치의 개략도이다. 이러한 예에서, 페이퍼 등의 시트 재료의 롤(15)은 강도 불연속 선들이 형성되는 스테이션(19)을 통하여 공급 롤러(17, 18)들에 의해 연속 웨브(16)로서 공급된다. 상기 스테이션(19)은 웨브(16)를 가로질러 취약 선(10)들을 형성하는 하나 또는 둘 이상의 레이저들을 포함할 수 있다. 대안적으로 스테이션(19)은 취약 선(10)들을 형성하도록 하나 또는 양 측부들 상의 페이퍼 웨브(16)를 절개하기 위한 블레이드들, 또는 취약 선들을 형성하도록 페이퍼 웨브에 주름이 생기게 하기 위한 배열체를 포함할 수 있다. 상기 웨브(16)는 스테이션(19)을 떠난 후 권취(take up) 롤(20)에 공급될 수 있으며 권취 롤은 이후 시가레트들 내로 결합을 위해 시가레트 제조기에 도달한다. 이에 따라 페이퍼는 준비 프로세스에서 시가레트 제조기로부터 라인 밖(off-line)에서 준비된다. 배경에 의해, 웨브(16)가 신축 자재의(telescopic) 시가레트를 형성하기 위한 프로세스 내로 통합될 수 있는 방법의 예는 우리의 PCT/GB2011/050499호에 설명된다. 대안적으로, 웨브(16) 및 스테이션(19)은 웨브가 시가레트 제조기로 공급되기 바로 전에 웨브 내의 취약 선들을 형성하기 위한 시가레트 제조기에서 라인 상(on-line)에서 제공될 수 있다.
시가레트 제조기로부터 라인 상 또는 라인 밖에서 준비되든지 간에, 웨브(16)에는 또한 로고스타일 또는 다른 정보가 인쇄되거나 엠보싱될 수 있으며, 예를 들면 인쇄 또는 엠보싱이 패시트들의 개별적인 패턴들 내에 형성되도록 인쇄 또는 엠보싱은 패시트(12)들의 패턴에 의해 미리 결정된 등록(registry)으로 수행될 수 있다.
연장가능한 시가레트의 다른 예는 도 10 내지 도 13에 예시된다. 이러한 예에서 도 1 내지 도 4에서와 같이 패시트가 형성된 블랭크(9) 만이 제조되는 대신, 슬리브(5)는 또한 블랭크(9)가 접착 또는 당업자에게 명백한 다른 적합한 수단에 의해 부착될 수 있는 하부(underlying) 지지 층(21)을 포함한다. 지지 층(21)은 직사각형의 롤링된 블랭크의 시트 재료, 예를 들면 페이퍼를 포함할 수 있으며, 도 1 내지 도 4를 참조하여 설명된 립(8)과 유사한 방식으로, 타바코 로드(2)의 단부 상에 필터(3)를 유지하는 티핑 페이퍼(4)의 에지(4a)와 맞물림으로써 슬리브(5)를 따른 타바코 로드(2)의 연장을 제한하도록 재진입 립(8)이 형성된다. 지지 층(21)은 필터(6)에 접착된다.
도 10 내지 도 13에 도시된 예에서, 블랭크(9)에는 도 1에 도시된 패시트에 대해 유사한 패턴으로 어망과 닮은 불규칙한 육각형들을 포함하는 패시트(12)들의 규칙적 패턴이 형성된다. 그러나, 도 1과 달리, 도 10에 도시된 블랭크(9)는 길이 방향 측(side) 에지(22)들을 가지며, 이들 중 하나의 에지는 도 13에서 더 명확하게 도시되며, 에지들이 도 11 및 도 12에 예시된 맞댐 이음(butt joint; 23)으로 배열될 수 있도록 길이 방향 측 에지들이 패시트(12)들의 에지들의 뒤를 따르며, 패시트(12)들의 패턴이 손의 손가락으로 느낄 수 있거나 사용자에게 가시적인 불연속성 없이 슬리브의 외부 둘레에 연속적으로 이어질 수 있다는 장점을 가진다.
도 13에 도시된 예에서, 취약 선(10)들은 핀 엠보싱에 의해 형성되고 이는 패시트들의 주변 둘레에 핀 프리크(pin prick; 24)들의 선들을 생성한다. 핀 프리크(24)들은 도 9에 도시된 스테이션(19) 내에 포함되는 그의 주변 둘레에 핀들의 패턴을 가지는 롤러를 이용하여 형성될 수 있으며, 웨브(16)와 맞물리는 롤러의 회전시, 도 13에 도시된 핀 프리크들의 패턴이 형성된다.
설명된 끽연류 및 이의 구성요소들에 대한 다수의 수정들 및 변화들은 본 발명의 범위 내에 있다. 예를 들면, 싸개 웨브(16)는 취약 선들의 형성 후 필터를 타바코 로드에 부착하기 위한 티핑 페이퍼로서 사용하기 위해 및/또는 타바코 로드에 대한 종래의 시가레트 내에 싸개로서 사용될 수 있다.
또한, 취약 선(10)들은 시각적으로 식별가능한 패시트(12)들을 성취하도록 관형 슬리브(5)의 외측부 상에 형성될 수 있다. 강도 불연속성 선들의 제조는 시각적 효과를 강화하도록 패시트들의 주변들 둘레에 식별가능한 패턴을 형성하도록 버닝(burning)을 포함할 수 있다. 예를 들면 절개는 버닝을 포함할 수 있다. 또한, 버닝은 로고들 등이 관형 슬리브(5)에 적용되는 것을 허용하기 위한 인쇄를 모방할 수 있다.
더 가벼운 중량 즉, 웨브(16)로서 사용될 때 20 gsm 내지 40 gsm의 페이퍼들에 대해, 구조적 코팅, 예를 들면 바니쉬(banish)는 페이퍼를 견고하게 하기 위해 페이퍼 상으로 인쇄하여 적용할 수 있으며 이에 의해 패시트들을 형성한다. 이는 요구된 마무리에 따라 튜브(5)의 외부 또는 내부 상에 인쇄될 수 있다. 대안적으로, 바니쉬는 패시트들 둘레에 경계(border)들을 형성하도록 선들 내에 인쇄될 수 있다.
또한, 강도 불연속 선들은 취약 선들일 필요가 없으며 국부적 보강을 형성하도록 시트 재료상으로 예를 들면 스타치(starch)의 패턴들을 인쇄함으로써 형성된 강도의 선들일 수 있다.
본원에서 사용된, 용어 "끽연류"는 타바코, 타바코 유도체들, 확대된 타바코, 재구성된 타바코 또는 타바코 대체물들 및 비연 제품(heat-not-burn product)들을 또한 기재로 하든지 간에 끽연 가능한 제품들, 예를 들면 시가레트들, 시가들, 및 시갈리오들을 포함한다.
다양한 사안들을 해결하고 본 기술을 진보시키기 위해, 본 공개물의 전체가 청구된 발명(들)이 실시될 수 있고 우수한 싸개들 및 끽연류들 및 이들을 제조하는 방법들을 제공할 수 있는 다양한 실시예들을 예시에 의해 보여준다. 본 공개물의 장점들 및 특징들은 단지 실시예들의 대표적인 샘플이며, 완전하고 및/또는 배타적인 것은 아니다. 본 공개물의 장점들 및 특징들은 단지 청구된 특징들을 이해하게 보조하고 교시하기 위해서만 제공된다. 본 공개물의 장점들, 실시예들, 예들, 기능들, 특징들, 구조들, 및/또는 다른 양태들이 청구범위에 의해 한정된 바와 같은 공개물에 대한 제한들 또는 청구범위에 대한 등가물들에 대한 제한들로 고려되는 것이 아니며, 다른 실시예들이 이용될 수 있고 수정예들이 본 공개물의 범주 및/또는 사상으로부터 벗어나지 않으면서 이루어질 수 있다는 것이 이해되어야 한다. 다양한 실시예들이 적절하게는 공개된 요소들, 구성요소들, 특징들, 부분들, 단계들, 수단들, 등의 다양한 조합들을 포함하거나 이루어지거나 필수 구성으로 할 수 있다. 또한, 본 공개물은 현재 청구되지 않지만 미래에 청구될 수 있는 다른 발명들을 포함한다.
Claims (29)
- 곡선형 시트 싸개(wrapper)를 포함하며,
상기 싸개는 복수의 강도 불연속 선들을 포함하여 상기 싸개가 상기 선들 사이에 시각적으로 식별가능한 패시트(facet)들을 제공하는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항에 있어서,
상기 복수의 강도 불연속 선들은 취약 선들을 포함하는,
끽연류 구성요소.
- 제 2 항에 있어서,
상기 취약 선들은 시트 재료의 두께 내로 부분 절개부들을 포함하는,
끽연류 구성요소.
- 제 3 항에 있어서,
상기 부분 절개부들은 내부와 직면하는 시트 재료의 측부 상에 있는,
끽연류 구성요소.
- 제 3 항 또는 제 4 항에 있어서,
상기 부분 절개부들은 레이저 절개에 의해 형성되는,
끽연류 구성요소.
- 제 2 항에 있어서,
상기 취약 선들은 핀 엠보싱(pin embossing)에 의해 형성되는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항에 있어서,
상기 강도 불연속 선들을 제공하는 상기 싸개 상에 코팅을 포함하는,
끽연류 구성요소.
- 제 7 항에 있어서,
상기 코팅은 바니쉬(varnish)를 포함하는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강도 불연속 선들은 상기 시트 싸개 위에 상기 패시트들의 어레이를 형성하는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강도 불연속 선들은 폐쇄된 형상을 가지는 패시트들을 형성하도록 교차되거나 통합되는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 복수의 패시트들은 동일한 형상이고 어레이로 배치되는,
끽연류 구성요소.
- 제 11 항에 있어서,
제 1 형상의 패시트들의 제 1 어레이는 상기 싸개의 제 1 부분 내에 제 1 어레이로 배열되고 상기 제 1 패시트들과 상이한 제 2 형상의 패시트들의 제 2 어레이가 상기 싸개의 제 2 부분 내에 제 2 어레이로 배열되는,
끽연류 구성요소.
- 제 12 항에 있어서,
상기 싸개의 대향 에지들은 상기 패시트들의 에지들에 의해 형성된 형상을 가져서 서로 인접하도록 싸여질 때, 상기 시트의 대향 에지들이 서로에 대해 맞댐 이음(butt joint)을 형성하여 상기 어레이가 상기 맞댐 이음을 가로질러 연장하는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 13 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 싸개가 하부(ubering) 지지 층 상에 배치되는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 14 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 싸개가 관형 구성으로 배치되는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 싸개의 길이 방향 측 에지들이 맞댐 이음으로 배치되는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
둘레에 상기 싸개가 제공되는 곡선형 표면을 포함하며, 상기 패시트들은 상기 곡선형 표면의 곡률과 상이한 곡률을 가지는,
끽연류 구성요소.
- 제 1 항 내지 제 17 항 중 어느 한 항에 있어서,
하나 이상의 필터 및 상기 시트 싸개로 싸여진 곡선형 표면을 구비한 타바코 로드를 포함하는,
끽연류 구성요소.
- 제 18 항에 있어서,
상기 강도 불연속 선들의 적어도 일부가 상기 필터 또는 타바코 로드의 길이 방향으로 연장하는,
끽연류 구성요소.
- 제 18 항 또는 제 19 항에 따른 끽연류 구성요소를 포함하는,
끽연류.
- 제 20 항에 있어서,
끽연 가능한 재료의 로드, 상기 로드에 부착된 제 1 필터, 제 2 필터를 포함하며,
상기 싸개는 상기 제 1 필터 및 로드가 미끄럼 가능하게 수용되는 튜브를 형성하도록 상기 제 2 필터 둘레에 싸여져 부착되는,
끽연류.
- 제 21 항에 있어서,
상기 제 1 필터는 원주 방향 티핑(tipping)에 의해 끽연가능한 재료의 로드에 부착되고, 상기 싸개는 상기 로드가 상기 튜브로부터 인출되는 것을 방지하도록 상기 티핑과 인접하는 재진입 플랩을 가지는,
끽연류.
- 끽연류 제조 방법으로서,
상기 끽연류 둘레에 시트 싸개를 싸는(wrapping) 단계를 포함하며,
상기 싸개는 복수의 강도 불연속선들을 포함하여 상기 싸개가 상기 선들 사이에 시각적으로 식별가능한 패시트들을 제공하도록 벤딩(bend)되는,
끽연류 제조 방법.
- 제 23 항에 있어서,
부분 절개 또는 주름 형성(creasing)에 의해 강도 불연속 선들을 형성하는 단계를 포함하는,
끽연류 제조 방법.
- 제 23 항 또는 제 24 항에 있어서,
상기 취약 선들은 끽연류들을 위한 제조기로부터 라인 상(on-line)에서 또는 라인 밖(off-line)에서 준비되는,
끽연류 제조 방법.
- 제 23 항 내지 제 25 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 강도 불연속 선들에 대해 미리 결정된 공간 관계로 상기 싸개 상에 정보를 인쇄 또는 엠보싱(embossing)하는 단계를 포함하는,
끽연류 제조 방법.
- 끽연류 구성요소 둘레에 싸여지도록 구성되는 시트 싸개로서,
상기 싸개는 복수의 강도 불연속 선들을 포함하여 이렇게 싸여질 때 상기 싸개가 벤딩되고 상기 선들 사이에 시각적으로 식별가능한 패시트들이 제공되는,
시트 싸개.
- 제 27 항에 있어서,
상기 구성요소는 그 둘레에 싸개가 싸여지는 곡선형 표면을 가지며, 상기 패시트들은 상기 곡선형 표면의 곡률과 상이한 곡률을 가지는,
시트 싸개.
- 제 27 항 또는 제 28 항에 있어서,
일반적인 직사각형 구성을 가지며, 상기 튜브의 일 단부에서 재진입 플랩이 튜브 내로 형성되도록 구성되는,
시트 싸개.
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