KR20190025694A

KR20190025694A - 흡연 용품 및 그의 제조 방법

Info

Publication number: KR20190025694A
Application number: KR1020197003222A
Authority: KR
Inventors: 히로요시 오노
Original assignee: 제이티 인터내셔널 소시에떼 아노님
Priority date: 2016-07-07
Filing date: 2017-06-30
Publication date: 2019-03-11
Also published as: JP2019522996A; EA201990151A1; TWI734802B; TW201804917A; ES2877758T3; JP7018925B2; PL3448180T3; EP3448180A1; EP3448180B1; EA036710B1; WO2018007257A1

Abstract

본 발명은 흡연 용품(1), 특히 담배, 시가 릴로(cigarillo) 등을 제공하며, 흡연 가능 재료의 막대 부재(2); 및 필터 부재(3);를 포함하고, 필터 부재(3)는 흡연 가능 재료의 막대 부재(2)의 적어도 일부 및 필터 부재(3)의 적어도 일부를 둘러싸는 티핑 시트(4)에 의해서 막대 부재(2)와 연결된다. 티핑 시트(4)는 질감이 있는 외측 표면(5)을 가지며, 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N)이 외측 표면(5) 상에 분포된다. 티핑 시트(4)는 접착제(8)가 도포된 접착 영역(7)을 포함하며, 접착 영역(7) 내의 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 높이(h)는 접착제(8)의 두께(t) 와 같거나 그보다 낮은 것을 특징으로 한다. 본 발명은 또한 흡연 용품(1)의 제조 방법 및 흡연 용품(1)의 제조에 사용되는 티핑 시트(4)의 제조 장치 및 제조 방법을 제공한다.

Description

흡연 용품 및 그의 제조 방법

본 발명은 흡연 용품, 특히 궐련, 시가릴로(cigarillo) 및 그 제조 방법에 관한 것이다. 또한, 본 발명은 궐련, 시가릴로(cigarillo) 등과 같은 끽연 물품을 제조하는데 사용하기위한 티핑 시트(tipping sheet) 또는 티핑 페이퍼(tipping paper)를 제조하는 방법을 제공한다.

궐련, 시가릴로 및 그와 유사한 흡연 용품의 제조 과정에서, 구성 요소들이 개별적으로 사전에 조립된 다음, 필터 부재를 담뱃대 부재에 결합시켜 흡연 용품을 조립할 때에 티핑 시트 또는 티핑 페이퍼가 일반적으로 사용된다. 이러한 방식으로, 티핑 시트 또는 티핑 페이퍼는 일반적으로 흡연 용품의 외부 층을 형성하며, 특히 소비자가 사용 중에 물리적 접촉을하는 필터 부재의 말단 영역에서 흡연 용품의 외부 층을 형성하게 된다.

담배 제품의 사용과 관련된 소비자 경험을 향상시키는 한편, 높은 수준의 제품 품질 및 제품 일관성을 유지하기 위한 노력은 지속적으로 계속되어 왔다. 이와 관련하여, 흡연 용품의 외표면이 특정한 질감을 가질 경우, 흡연 용품을 사용할 때의 감각적인 소비자 경험은 향상시킬 수 있으나, 이는 또한 제품 품질 및 제품 일관성을 손상시킬 수 있다는 것이 본 발명자의 판단이다.

따라서, 상기와 같은 견지에서, 특히 필터 부재의 말단 영역에서 특정 질감의 외표면을 가지며, 간단하고 신뢰성있게 제조될 수 있는 개선된 흡연 용품을 제공한다면, 이는 분명 유용하고 바람직한 일이 될 것이다.

본 발명에 따르면, 청구항 제1항의 특징을 갖는 궐련, 시가릴로 등과 같은 흡연 용품이 제공된다. 또한, 본 발명은 청구항 제9항에 기재된 특징을 갖는 흡연 용품을 제조하는 방법을 제공한다. 또한, 본 발명은 청구항 제13항에 기재된 바와 같이 흡연 용품을 제조하는데 사용되는 티핑 시트 또는 티핑 페이퍼를 제조하는 방법을 제공한다. 본 발명의 다양한 장점 및/또는 특징들은 종속항들에 기재되어 있다.

따라서, 일 측면에 따르면, 본 발명은 궐련, 시가릴로 등과 같은 흡연 용품을 제공하며,

흡연 용품은 흡연 가능 재료의 막대 부재, 특히 담배 막대 부재; 및 필터 부재;를 포함하며, 필터 부재는 흡연 가능 재료의 막대 부재의 적어도 일부 및 필터 부재의 적어도 일부를 둘러싸는 티핑 시트에 의해서 막대 부재와 연결되고,

티핑 시트는 질감이 있는 외측 표면을 가지며, 융기된 표면 프로파일 요소의 패턴이 외측 표면 상에 분포되고, 티핑 시트는 접착제가 도포된 접착 영역을 포함하며, 접착 영역 내의 융기된 표면 프로파일 요소의 높이는 접착제의 두께와 같거나 그보다 낮은 것을 특징으로 한다.

이러한 방식으로, 본 발명자들은, 융기된 프로파일 요소가 있음에도 불구하고, 티핑 시트의 접착 영역에 형성된 접착 결합을 신뢰성 있고, 방해가 없고, 일관성이 있게 보장할 수 있었다. 이에 더하여, 본 발명자들은 접착 영역의 접합 표면적을 더 크게 함으로써, 형성되는 접착 결합을 향상 또는 개선할 수 있는 구성을 개발하였다. 즉, 융기된 표면 프로파일 요소의 높이와 접착제의 두께 사이의 관계에 의해 접착제가 티핑 시트의 접착 영역에서 상당한 양의 외측 표면을 덮을 수 있도록 한다.

일 실시예에서, 티핑 시트의 접착 영역은 티핑 시트가 흡연 가능 재료의 막대 부재 및 필터 부재의 적어도 일부를 둘러쌀 때 티핑 시트가 티핑 시트와 겹쳐지는 영역이다. 접착 영역은 바람직하게는 흡연 용품의 길이 방향으로, 예를 들어, 티핑 시트의 가장자리 부분을 따라 길게 연장된다. 통상적으로, 티핑 시트는 대체로 직사각형 형상이며, 흡연 가능 재료의 막대 부재(즉, 담배 막대 부재)의 적어도 일부 및 필터 부재의 적어도 일부 주위를 원통형으로 감싼다.

티핑 시트는 둥글게 말려서, 티핑 시트(예: 티핑 페이퍼의 밴드 또는 스트립)가 필터 부재를 물리적 또는 기계적으로 담배 막대 요소에 부착 또는 연결할 수 있도록, 필터 부재의 적어도 일부를 둘러싸거나 밀봉한다. 이러한 방식으로, 티핑 시트는 일반적으로 필터 부재와 그와 인접한 담배 막대 부재의 말단을 둘러싸거나 외접하게 된다. 따라서, 티핑 페이퍼의 스트립 또는 밴드에 의해 둘러싸이거나 외접된 담배 막대 부재의 부분은 일반적으로 길이가 약 1mm 내지 약 16mm, 바람직하게는 약 2mm 내지 약 12mm의 범위 내에 있다. 본원에 사용된 용어 "길이(length)"는 흡연 용품의 길이 방향의 치수를 나타낸다.

일 실시예에서, 티핑 시트의 접착 영역 내에 융기된 표면 프로파일 요소의 높이는 약 25 ㎛ 미만이다. 한편, 접착제의 두께는 바람직하게는 약 10 ㎛ 내지 약 40 ㎛, 보다 바람직하게는 약 15 ㎛ 내지 약 25 ㎛의 범위 내에 있다. 접착제는 일반적으로 접착 이음매를 형성하도록 도포되며, 바람직하게는 접착 영역의 전체 길이 및/또는 전체 범위에 걸쳐 도포되어 티핑 시트의 겹친 부분에 접착 이음매를 형성한다.

일 실시예에서, 접착 영역의 외부에 있는 티핑 시트의 외측 표면에 의해 제공되는 융기된 표면 프로파일 요소는 25 ㎛ 보다 큰 높이를 갖는다. 또한, 접합 영역 외부의 융기된 표면 프로파일 요소는 바람직하게는 티핑 시트의 표면적의 35% 미만을 점유한다.

일 실시예에서, 융기된 표면 프로파일 요소는 길게 연장되거나 직선 형상으로 배열되어 흡연 용품의 길이 축 또는 길이 범위를 적어도 일부 가로지르는 복수의 패턴 요소를 포함한다. 이러한 길게 연장되거나 직선 형상의 패턴 요소는 바람직하게는 서로 적어도 부분적으로 평행하게 연장하고, 그리고/또는 바람직하게는 서로 적어도 부분적으로 교차할 수 있다. 예를 들어, 티핑 시트에서 이러한 길게 연장되거나 직선 형상의 질감 패턴 요소는 담배 제품의 길이 방향 축과 경사각(바람직하게는 30° 내지 90° 의 범위, 보다 바람직하게는 60° 내지 90°의 범위) 또는 선택적으로 수직을 이룬다.

따라서, 실질적인 직선 형상의 이러한 패턴 요소는 바람직하게는 리브(rib)의 형태이고, 약 1 mm 내지 약 5 mm 범위의 간격을 두고 규칙적으로 이격될 수 있다. 대안 적으로 또는 추가적으로, 융기된 표면 프로파일 요소는 복수의 개별적인 노듈(nodule) 또는 범프(bump)를 포함할 수 있으며, 이들은 일정한 모양 또는 불규칙한 모양을 가질 수 있다. 융기된 표면 프로파일 요소의 패턴은 일반적으로 티핑 시트의 실질적인 전체 외측 표면에 제공된다.

일 실시예에서, 티핑 시트의 외측 표면에 의해 제공되는 융기된 표면 프로파일 요소는 티핑 시트에 양각(embossing)된다. 대안적으로, 융기된 표면 프로파일 요소의 패턴은 증착(deposition), 몰딩(molding) 및/또는 압출(extrusion)을 포함하는 다양한 다른 기술에 의해 형성될 수있다.

본 발명에 따른 흡연 용품의 필터 부재는 단일 필터 세그먼트를 포함할 수 있다. 대안적으로, 흡연 용품은 둘 이상의 필터 세그먼트를 포함하는 다중 성분 필터 부재를 포함할 수 있다. 하나 이상의 필터 세그먼트는 셀룰로즈 아세테이트(cellulose acetate), 종이 및 이들의 조합물을 포함하는 임의의 적합한 공지된 필터 재료를 포함할 수 있으나, 이에 한정되는 것은 아니다. 바람직하게는, 필터 부재는, 셀룰로오스 아세테이트 토우(cellulose acetate tow)와 같은, 셀룰로오스 여과 재료의 섬유질 여과 재료의 적어도 하나의 세그먼트를 포함한다. 필터는 일반적으로 약 5mm 내지 약 40mm의 범위, 바람직하게는 약 15mm 내지 약 30mm의 범위의 길이를 가질 수 있다.

일 실시예에서, 본 발명의 흡연 용품의 흡연 가능 재료의 막대 요소는 임의의 적합한 담배 조각 필러(tobacco cut filler)를 포함할 수 있다. 바람직하게는, 흡연 용품은 버지니아(Virginia), 벌리(Burley), 오리엔탈(Oriental) 및 세미 오리엔탈(Semi Oriental)과 같은 유형의, 담배를 포함하는 궐련 담배 조각 필러를 포함할 수 있다. 담배 조각 필러는, 예를 들어, 상기 유형의 담배들 중 2 종 이상의 상이한 유형의 담배의 혼합물을 포함할 수 있다.

대안적으로, 담배 조각 필러는 전술한 유형의 담배들 중 하나를 포함할 수 있다. 담배 조각 필러는, 예를 들어, 공기, 태양 또는 연통에 의해 건조된 담배를 포함할 수있다. 선택적으로 또는 부가적으로, 담배 조각 필러는 예를 들어, 담배 특화 니트로사민 (TSNA: tobacco-specific nitrosamines)을 감소시키기 위해 처리될 수 있다. 담배잎 필러 이외에, 담배 조각 필러는 예를 들어, 팽창된 담배, 균질화된 담배(예를 들면, 재생 담배, 주조 담배 또는 압출 담배), 담배 줄기(예: 팽창 또는 개선된 줄기), 담배 입자 및 이들의 임의의 조합 등의, 담배 조각 필러 내에서 일반적으로 발견되는 기타의 성분을 포함할 수 있다. 또한, 하나 이상의 보습제, 향료, 당 또는 이들의 조합을 포함하는 향미제 및 포장재가 공지된 방식으로 담배 조각 필러에 적용될 수 있다.

다른 일 측면에 따르면, 본 발명은 흡연 용품의 제조 방법을 제공하며, 본 발명에 따른 방법은 다음의 단계들을 포함한다:

흡연 가능 재료의 막대 부재를 제공하는 단계;

필터 부재를 흡연 가능 재료의 막대 부재의 말단에 인접하게 배치하는 단계;

복수의 융기된 표면 프로파일 요소가 그의 외측 표면 상에 분포되어 있는 티핑 시트를 제공하는 단계;

필터 부재를 막대 부재와 연결하기 위해서, 티핑 시트를 흡연 가능 재료의 막대 부재의 적어도 일부 및 필터 부재의 적어도 일부 주위에 둘러싸는 단계; 및

접착제의 두께가 접착 영역 내의 융기된 표면 프로파일 요소의 높이와 같거나 그보다 높도록, 접착제를 티핑 시트의 접착 영역에 도포하는 단계.

일 실시예에서, 티핑 시트를 흡연 가능 재료의 막대 부재의 적어도 일부 및 필터 부재의 적어도 일부 주위에 둘러싸는 단계는, 티핑 시트를 티핑 시트와 겹치는 단계를 포함한다. 이와 관련하여, 접착 영역은 바람직하게는 티핑 시트의 하부 중첩 부에 제공되거나 형성된다.

일 실시예에서, 티핑 시트를 제공하는 단계는, 융기된 표면 프로파일 요소의 패턴을 티핑 시트의 외측 표면 상에 형성하고, 바람직하게는 양각(embossing)하는 단계를 포함한다. 이는 융기된 표면 프로파일을 접착 영역 내에 약 25 μm 보다 낮은 높이, 바람직하게는 약 20 μm 보다 낮은 높이, 보다 바람직하게는 약 15 μm 보다 낮은 높이로 형성하는 것을 포함한다.

일 실시예에서, 접착제를 접착 영역에 도포하는 단계는, 접착제를 약 10 ㎛ 내지 약 40 ㎛ 범위, 바람직하게는 약 15 ㎛ 내지 약 25 ㎛ 범위의 두께로 접착 영역에 도포하는 단계를 포함한다. 상기에 언급된 바와 같이, 접착제는 바람직하게는 접착 영역의 전체 길이 및/또는 전체 범위에 걸쳐 도포되어 티핑 시트의 겹친 부분에 접착 이음매를 형성한다.

추가적인 일 측면에 따르면, 본 발명은 흡연 용품의 제조에 사용되는 티핑 시트의 제조 방법을 제공하며, 본 발명에 따른 방법은 다음의 단계들을 포함한다:

티핑 시트 재료의 두루마리를 공정 경로를 따라 피딩하는 단계;

복수의 융기된 표면 프로파일 요소를 티핑 시트 재료의 표면 상에 형성하는 단계; 및

티핑 시트를 티핑 시트 재료의 두루마리로부터 절단하는 단계.

여기서, 티핑 시트 각각은 그의 외측 표면 상에 분포된 표면 프로파일 요소의 패턴 및 접착제를 수용하기 위한 접착 영역을 포함하며, 접착 영역 내의 표면 프로파일 요소의 높이는 25 μm 보다 낮은 것을 특징으로 한다.

일 실시예에서, 복수의 융기된 표면 프로파일 요소를 티핑 시트 재료의 표면 상에 형성하는 단계는, 티핑 시트 재료를 한 쌍의 피드 롤러 사이에서 양각(embossing)하는 단계를 포함한다. 접착 영역 외부의 표면 프로파일 요소의 높이는 바람직하게는 25 μm 보다 높다. 표면 프로파일 요소는 바람직하게는 티핑 시트 각각의 표면의 35% 보다 적은 영역을 덮거나 점유한다.

일 실시예에서, 본 발명에 따른 방법은 접착 영역 내의 복수의 표면 프로파일 요소를 25 μm 보다 낮은 높이로 편평하게 고르거나 압축하는 단계를 포함한다. 이와 관련하여, 접착 영역은 바람직하게는 티핑 시트의 가장자리 부분을 따라 길게 연장된다.

추가적인 일 측면에 따르면, 본 발명은 궐련, 시가릴로 등의 흡연 용품의 제조에 사용되는 티핑 시트를 제조하기 위한 장치를 제공하며, 본 발명에 따른 장치는 다음을 포함한다:

티핑 시트 재료의 두루마리를 공정 경로를 따라 피딩하는 피딩 장치;

복수의 융기된 표면 프로파일 요소를 티핑 시트 재료의 표면 상에 형성하는 양각 장치; 및

티핑 시트를 티핑 시트 재료의 두루마리로부터 절단하는 절단 장치.

여기서, 티핑 시트 각각은 그의 외측 표면 상에 분포된 표면 프로파일 요소의 패턴 및 접착제를 수용하기 위한 접착 영역을 포함한다.

일 실시예에서, 복수의 융기된 표면 프로파일 요소를 티핑 시트 재료의 표면 상에 형성하는 양각 장치는 한 쌍의 롤러를 포함한다. 접착 영역 내의 표면 프로파일 요소의 높이는 바람직하게는 25 μm 보다 낮으며, 접착 영역 외부의 표면 프로파일 요소의 높이는 바람직하게는 25 μm 보다 높다. 나아가서, 접착 영역 외부의 표면 프로파일 요소는 티핑 시트 각각의 표면의 35% 보다 적은 영역을 구성하거나 점유한다.

일 실시예에서, 본 발명에 따른 장치는 25 μm 보다 낮은 높이로 접착 영역 내의 복수의 표면 프로파일 요소를 편평하게 고르거나 압축하기 위한 장치를 포함한다. 이러한 편평화 장치는, 예를 들어, 접착 영역 내의 표면 프로파일 요소를 롤링(rolling)하도록 구성될 수 있으며, 예를 들어, 티핑 시트의 가장자리 부분을 따라 롤링하도록 구성될 수 있다.

"티핑 페이퍼(tipping paper)" 또는 "티핑 시트 (tipping sheet)" 라는 용어는 상호 교환 가능하며, 종이 또는 다른 재료 및 선택적인 충진재로 형성되어 필터 부재를 흡연 가능 재료의 막대 요소에 결합시키는 역할을 하는 포장재를 지칭한다. 바람직하게는, 티핑 페이퍼는 종이로 형성된다.

본 발명 및 그의 장점들에 대한 보다 완전한 이해를 돕기 위해서, 다음의 설명에서는 본 발명의 예시적인 실시예들이 첨부된 도면을 참고하여 보다 상세하게 설명된다. 여러 도면에서, 유사한 구성 요소들은 유사한 도면 부호로 표시된다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 궐련의 부분들의 개략 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 티핑 시트의 개략 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 티핑 시트의 개략 사시도이다.
도 4는 도 2의 IV-IV 화살표를 따라 절취한 티핑 시트의 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 궐련의 부분들의 개략 사시도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 궐련의 부분들의 개략 사시도이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡연 용품의 제조 방법을 나타내는 순서도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 흡연 용품의 제조 장치 및 제조 방법을 도시한 사시도이다.
첨부 도면은 본 발명의 추가적인 이해를 제공하기 위해 포함되며, 본 명세서에 통합되어 본 명세서의 일부를 구성한다. 도면은 본 발명의 특정 실시예를 도시하고 상세한 설명과 함께 본 발명의 원리를 설명하는 역할을 한다. 본 발명의 다른 실시예들 및 본 발명에 수반되는 장점들 중 많은 부분이 다음의 상세한 설명을 참조하여 더 잘 이해될 수 있을 것이다.

상업적으로 실현 가능한 실시예에서 유용하거나 필수적일 수 있지만 일반적으로 잘 이해되는 구성요소는 실시예에 대한 보다 추상적인 이해를 용이하게 하기 위해서 반드시 도시되지는 않을 수도 있다는 것을 이해할 수 있을 것이다. 도면의 구성 요소는 반드시 서로에 대해 일정한 크기로 도시되어 있지는 않다. 방법의 실시 예에서의 특정 동작들 및/또는 단계들은 특정 순서의 순서로 설명되거나 묘사될 수 있지만, 그러한 특정 순서가 실제의 동작에서는 요구되지 않는다는 것을 당업자는 이해할 수 있을 것이다. 또한, 특정 의미가 달리 명시된 경우를 제외하고는, 본 명세서에서 사용된 용어 및 표현은 해당하는 각각의 조사 및 연구 영역과 관련된 용어 및 표현에 따른 통상적인 의미를 갖는다는 것을 이해할 수 있을 것이다.

도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 궐련의 형태인 흡연 용품 (1)의 구성요소 및 조립체가 개략적으로 도시되어 있다. 이 실시예의 흡연 용품 또는 궐련(1)은 궐련지(P)에 감겨진 담배 조각 필러(도시되지 않음)를 포함하는 일반적으로 원통형인 담배 막대 부재(2)를 포함한다. 흡연 용품 또는 궐련(1)은 마찬가지로 일반적으로 원통형 인 필터 부재(3)를 포함한다. 필터 부재(3)는 당 업계에 공지된 셀룰로오스 아세테이트 토우(cellulose acetate tow) 등의 섬유질 여과 재료의 적어도 하나의 세그먼트를 포함하며, 담배 막대 부재(2)의 말단(E)에 인접하여 담배 막대 부재(2)의 말단 및 필터 부재(3)의 실질적인 전체를 둘러싸는 티핑 시트(4)에 의해 담배 막대 부재(2)에 연결된다.

티핑 시트의 선택적인 실시예를 도시하고 있는 도 2 및 도 3를 참조하면, 티핑 시트(4)는 질감이 있는 외측 표면(5)을 가지며, 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N)이 외측 표면(5) 상에 분포된다. 이러한 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 구조는 도 4의 확대된 개략 단면도에 특히 명백하게 도시되어 있다.

이들 실시예에서, 티핑 시트(4) 내의 표면 프로파일 요소(6)는 궐련(1)의 길이 방향 범위 또는 길이 방향 축(L)를 대체로 가로지르며 연장되도록 배치된 복수의 길게 연장되거나 선형의 리브(rib) 요소를 포함한다. 이러한 리브 형 프로파일 요소(6)는 높이(h) 및 폭(x)를 갖는다. 또한, 티핑 시트(4)의 표면(5) 상의 리브 형 요소(6)의 간격은 프로파일 요소(6)가 티핑 시트(4)의 표면적(5)의 35% 보다 작은 영역을 형성하거나 점유하도록 구성된다. 즉, 하나의 리브 요소(6)의 시작부터 다음 인접한 리브 요소 (6)의 시작까지의 공간 또는 거리(y)에 대한 각 리브 요소(6)의 폭(x)의 비(x / y) (도 4 참조)는 바람직하게는 0.35 미만이다.

티핑 시트(4)가 담배 막대 부재(2) 및 필터 부재(3) 둘레에 감겨질 때 티핑 시트(4)가 그 자체와 중첩되는 영역(7)이 제공될 수 있도록, 티핑 시트(4)의 범위(I)가 정해진다. 이 중첩 영역(7)은 접착 영역을 포함하고, 일반적으로 궐련(1)의 길이 방향(L)으로 티핑 시트(4)의 가장자리부분을 따라 연장된다. 접착제가 접착 영역(7)의 길이 또는 범위에 걸쳐 도포되어 티핑 시트(4)의 중첩된 부분에 접착 이음매(S)를 형성한다.

도 5 및 도 6를 참조하면, 티핑 시트(4)의 중첩된 부분과 접합되는 이음매(S)를 형성하기 위해 접착제(8)를 접착 영역(7)에 도포하는 공정이 개략적으로 도시되어 있다. 이 실시예에서, 접착 영역(7)에서의 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 높이(h)는 접착제(8)의 두께(t)보다 작거나 같다.

이러한 방식으로, 티핑 시트(4)의 접착 영역(7)에서 접착제(8)에 접착되는 표면 영역이 커지게 되기 때문에, 접착제에 의한 결합력이 향상되거나 개선된다. 접착제 (8)의 두께(t)는 약 10 ㎛ 약 30 ㎛, 바람직하게는 약 15 ㎛ 내지 약 20 ㎛의 범위 내에 있다. 한편, 접합 영역(7) 외부의 융기된 표면 프로파일 요소(6)는 바람직하게는 25㎛보다 큰 높이(h)를 가지며; 예를 들어 약 30 ㎛ 내지 약 100 ㎛의 범위, 바람직하게는 약 40 ㎛ 내지 약 80 ㎛의 범위 내에 있다.

도 7을 참조하면, 도 1 내지 도 6을 참조로 하여 전술한 바와 같은 본 발명의 실시예에 따른 궐련 등과 같은 흡연 용품(1)을 제조하는데 사용되는 티핑 시트(4)를 제조하는 방법의 다양한 단계를 개략적으로 도시하는 흐름도가 도시되어 있다.

이와 관련하여, 도 7의 제1박스(i)는 공정 경로를 따라 티핑 시트 재료의 두루마리를 피딩하는 단계를 나타낸다. 제2박스(ii)는 티핑 시트 재료의 표면 상에 복수의 융기 된 표면 프로파일 요소(6)를 형성하는 단계를 나타낸다. 이와 관련하여, 프로파일 요소(6)를 형성하는 단계는 바람직하게는 티핑 시트 재료를 한 쌍의 피드 롤러 사이에서 양각하는 단계를 포함한다. 제3박스(iii)는, 각각의 티핑 시트(4)가 그 표면 (5) 상에 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N)을 갖도록, 일련의 티핑 시트(4)를 티핑 시트 재료의 두루마리로부터 절단하는 단계를 나타낸다.

도 7의 제4박스(iv)는, (예를 들어, 티핑 시트(4)의 가장자리 영역을 따라서) 접착제(8)를 수용하기 위해서, 각각의 티핑 시트(4)의 접착 영역(7) 내에 약 25 ㎛ 미만의 높이(h)를 가지는 표면 프로파일 요소(6)를 확보하는 단계를 나타낸다. 제4박스(iv)의 단계는 접착 영역(7) 내의 융기된 표면 프로파일 요소(6)를 편평화 도구 또는 롤러 등을 사용하여 편평하게 고르거나 압축하는 단계를 포함할 수 있다.

마지막으로 도 8을 참조하여, 도 1 내지 도 6을 참조하여 전술한 본 발명의 실시예에 따른 궐련(1)의 제조 방법이 설명된다. 이 방법은 담배 막대 부재(2)를 제공하는 단계, 및 담배 막대 요소(2)의 말단(E)에 인접하게 필터 부재(3)를 배치하는 단계를 포함한다. 도 8에 도시된 특정 실시예에서는, "2배 길이" 필터 부재(3')가 두 개의 담배 막대 부재(2) 각각의 말단(E)에 인접하도록 두 개의 담배 막대 부재(2) 사이에 배치된다.

상기 방법은 외측 표면(5) 상에 분포된 복수의 융기된 프로파일 요소(6)를 갖는 티핑 시트(4)를 제공하는 단계를 더 포함한다. 이 방법은 도 7을 참조하여 전술한 바와 같이 수행될 수 있다. 이와 관련하여, 티핑 시트 재료(M)의 실질적으로 연속적인 두루마리가 공정 경로를 따라 피딩된다. 한 쌍의 피딩 롤러(R1, R2) 사이에서 티핑 시트 재료(M)를 양각함으로써, 복수의 표면 프로파일 요소(6)가 티핑 시트 재료 (M)의 표면 상에 형성된다. 일련의 "2배 길이" 티핑 시트(4')가 절단 장치(C)에 의해 티핑 시트 재료(M)의 두루마리에서 절단된다. 여기서, 각각의 티핑 시트(4')는 그의 외측 표면(5) 상에 분포된 프로파일 요소(6)의 패턴(N)을 가진다.

그 다음, 상기 방법은 두 개의 막대 부재(2)에 필터 부재(3')를 결합시키기 위해 두 개의 담배 막대 부재(2) 각각의 말단(E) 주위 및 필터 부재(3') 주위에 티핑 시트(4')를 둘러싸는 단계를 포함한다. 접착체(8)는 티핑 시트(4')의 접착 영역(7)에 접착체 도포 롤러(R3)를 사용하여 미리 도포되며, 도포된 접착제(8)의 두께(t)는 접착 영역(7) 내의 프로파일 요소(6)의 높이(h)와 같거나 그보다 크다. 본 발명의 바람직한 실시예에 따라서, 이러한 방법의 결과로 제조된 구성품을 라인(Z)을 따라 중앙에서 절단함으로써, 구성 요소를 2 개의 궐련(1)으로 분할할 수 있다.

본 발명의 특정 실시예가 본 명세서에 도시되고 설명되었지만, 당업자는 다양한 대체물 및/또는 균등물이 존재함을 알 수 있을 것이다. 예시적인 실시예는 단지 예일뿐이며, 어떤 방식으로든 본 발명의 범위, 적용 가능성 또는 구성을 제한하지 않는다는 것을 이해해야한다. 오히려, 전술한 요약 및 상세한 설명은 적어도 하나의 예시적인 실시예를 구현하기위한 편리한 로드맵을 당업자에게 제공할 것이다. 그러나, 첨부된 청구항 및 그 균등물의 범위를 벗어나지 않으면서, 예시적인 실시예에 기재된 요소들의 기능 및 배열에 다양한 변경이 가해질 수 있음을 이해해야 한다. 일반적으로, 본 출원은 본 명세서에서 논의된 특정 실시예의 임의의 개조 또는 변형을 포괄한다.

본 명세서에서, "comprise", "comprising", "include", "including", "contain", "containing", "have", "having" 및 그로부터 변형된 용어는 포괄적인(즉, 비 배타적) 의미로서 이해되어야 한다. 즉, 본 명세서에 기재된 프로세스, 방법, 장치 또는 시스템은 언급된 특징 또는 부품 또는 요소 또는 단계에 한정되지 않으며, 명시적으로 기재되지 않았거나 또는 본 명세서에 기재된 프로세스, 방법, 장치 또는 시스템에 내재되어 있는 기타의 요소, 특징, 부분 또는 단계를 포함할 수 있다. 또한, 본 명세서에 사용된 용어 "a" 및 "an"은 달리 명시적으로 언급되지 않는 한, "하나 이상"을 의미하는 것으로 이해되어야한다. 더욱이, "제 1", "제2", "제3" 등의 용어는 단지 기호로서 사용된 것이며, 그 대상의 중요성에 대한 수치적 한정을 부여하거나 특정 서열을 확립하려는 의도는 아니다.

1 흡연 용품 또는 궐련
2 담배 막대 부재
3 필터 부재
3' "2배 길이" 필터 부재
4 티핑 시트
4' "2배 길이" 티핑 시트
5 티핑 시트의 외측 표면
6 표면 프로파일 요소
7 접착 영역
8 접착제
P 궐련지
E 담배 막대 부재의 말단
N 패턴
L 길이 축 또는 길이 방향
S 이음매(접합선)
M 티핑 시트 재료
R1 엠보싱 피드 롤러
R2 엠보싱 피드 롤러
R3 접착체 도포 롤러
C 절단 장치
h 표면 프로파일 요소의 높이
x 표면 프로파일 요소의 폭
y 표면 프로파일 요소들 사이의 간격
I 티핑 시트의 범위 또는 폭
t 접착제의 두께

Claims

흡연 가능 재료의 막대 부재(2); 및 필터 부재(3);를 포함하는 흡연 용품(1)에 있어서,
필터 부재(3)는 흡연 가능 재료의 막대 부재(2)의 적어도 일부 및 필터 부재(3)의 적어도 일부를 둘러싸는 티핑 시트(4)에 의해서 막대 부재(2)와 연결되고,
티핑 시트(4)는 질감이 있는 외측 표면(5)을 가지며, 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N)이 외측 표면(5) 상에 분포되고,
티핑 시트(4)는 접착제(8)가 도포된 접착 영역(7)을 포함하며, 접착 영역(7) 내의 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 높이(h)는 접착제(8)의 두께(t) 와 같거나 그보다 낮은 것을 특징으로 하는, 흡연 용품(1).
제1항에 있어서,
접착 영역(7)은 티핑 시트(4)와 티핑 시트(4)가 겹치는 영역이며;
접착제(8)의 두께(t)는 약 10 ㎛ 내지 약 30 ㎛의 범위 내에 있는 것을 특징으로하는, 흡연 용품(1).
제1항 또는 제2항에 있어서,
접착 영역(7)은 흡연 용품(1)의 길이 방향으로 길게 연장되는 것을 특징으로하는, 흡연 용품(1).
제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
티핑 시트(4)는 대체로 직사각형 형상이며, 막대 부재(2) 및 필터 부재(3)의 적어도 일부를 원통 형상으로 감싸는 것을 특징으로하는, 흡연 용품(1).
제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
접착 영역(7) 외부의 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 높이(h)는 25 μm 보다 높으며, 그리고/또는;
접착 영역(7) 외부의 융기된 표면 프로파일 요소(6)는 티핑 시트(4)의 외측 표면(5)의 35% 보다 적은 영역을 구성하거나 점유하는 것을 특징으로하는, 흡연 용품(1).
제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
융기된 표면 프로파일 요소(6)는 길게 연장되거나 직선 형상으로 배열되어 흡연 용품(1)의 길이 축 또는 길이 범위를 적어도 일부 가로지르는 복수의 요소를 포함하며;
상기 복수의 길게 연장되거나 직선 형상의 부재(6)는 상호 적어도 일부 평행하게 연장되고, 그리고/또는
상기 복수의 길게 연장되거나 직선 형상의 요소(6)는 상호 교차하는 것을 특징으로하는, 흡연 용품(1).
제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
융기된 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N)은 티핑 시트(4)에 양각(embossing)되는 것을 특징으로하는, 흡연 용품(1).
제1항 내지 제7항 중 어느 한 항에 있어서,
흡연 용품(1)의 길이는 약 70 mm 내지 약 100 mm 의 범위 내에 있으며,
흡연 용품(1)의 지름은 약 4.5 mm 내지 약 8.5 mm 의 범위 내에 있는 것을 특징으로하는, 흡연 용품(1).
흡연 가능 재료의 막대 부재(2)를 제공하는 단계;
필터 부재(3)를 흡연 가능 재료의 막대 부재(2)의 말단(E)에 인접하게 배치하는 단계;
복수의 융기된 표면 프로파일 요소(6)가 그의 외측 표면(5) 상에 분포되어 있는 티핑 시트(4)를 제공하는 단계;
필터 부재(3)를 막대 부재(2)와 연결하기 위해서, 티핑 시트(4)를 흡연 가능 재료의 막대 부재(2)의 적어도 일부 및 필터 부재(3)의 적어도 일부 주위에 둘러싸는 단계; 및
접착제(8)의 두께(t)가 접착 영역(7) 내의 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 높이(h)와 같거나 그보다 높도록, 접착제(8)를 티핑 시트(4)의 접착 영역(7)에 도포하는 단계; 를 포함하는, 흡연 용품의 제조 방법.
제9항에 있어서,
티핑 시트(4)를 흡연 가능 재료의 막대 부재(2)의 적어도 일부 및 필터 부재(3)의 적어도 일부 주위에 둘러싸는 단계는, 티핑 시트(4)를 티핑 시트(4)와 겹치는 단계를 포함하며,
접착제(8)는 약 10 ㎛ 내지 약 40 ㎛ 범위의 두께(t)로 접착 영역(7)에 도포되는 것을 특징으로하는, 제조 방법.
제9항 또는 제10항에 있어서,
티핑 시트(4)를 제공하는 단계는, 융기된 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N)을 티핑 시트(4)의 외측 표면(5) 상에 형성하고, 바람직하게는 양각(embossing)하는 단계를 포함하는, 제조 방법.
제9항 내지 제11항 중 어느 한 항에 있어서,
융기된 표면 프로파일 요소(6)을 접착 영역(7) 내에 약 25 μm 보다 낮은 높이(h)로 형성하는 것을 특징으로 하는, 제조 방법.
티핑 시트 재료(M)의 두루마리를 공정 경로를 따라 피딩하는 단계;
복수의 융기된 표면 프로파일 요소(6)를 티핑 시트 재료의 표면 상에 형성하는 단계; 및
티핑 시트(4)를 티핑 시트 재료(M)의 두루마리로부터 절단하는 단계; 를 포함하고,
티핑 시트(4) 각각은 그의 외측 표면(5) 상에 분포된 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N) 및 접착제를 수용하기 위한 접착 영역(7)을 포함하며, 접착 영역(7) 내의 표면 프로파일 요소(6)의 높이는 25 μm 보다 낮은 것을 특징으로 하는, 흡연 용품(1)의 제조에 사용되는 티핑 시트(4)의 제조 방법.
제13항에 있어서,
복수의 융기된 표면 프로파일 요소(6)를 티핑 시트 재료(M)의 표면(5) 상에 형성하는 단계는, 티핑 시트 재료(M)를 한 쌍의 피드 롤러(R1, R2) 사이에서 양각(embossing)하는 단계;를 포함하고, 그리고/또는
티핑 시트 재료(M)의 표면 상에 접착 영역(7)을 형성하는 단계는, 접착 영역(7) 내의 복수의 표면 프로파일 요소(6)를 편평하게 고르거나 압축하는 단계;를 포함하고, 그리고/또는
표면 프로파일 요소(6)의 높이(h)는 25 μm 보다 높으며; 그리고/또는
접착 영역(7) 외부의 융기된 표면 프로파일 요소(6)은 티핑 시트(4) 각각의 표면(5)의 35% 보다 적은 영역을 덮거나 점유하고; 그리고/또는
접착 영역(7)은 티핑 시트(4)의 가장자리 부분을 따라 길게 연장되는 것을 특징으로 하는, 제조 방법.
복수의 융기된 표면 프로파일 요소(6)를 티핑 시트 재료(M)의 표면 상에 형성하기 위한 양각(embossing) 장치(R1, R2);
25 μm 보다 낮은 높이로 접착 영역(7) 내의 복수의 표면 프로파일 요소(6)를 편평하게 고르거나 압축하기 위한 장치; 및
티핑 시트(4)를 티핑 시트 재료(M)의 두루마리로부터 절단하기 위한 절단 장치(C)를 포함하고,
티핑 시트(4) 각각은 티핑 시트(4) 각각은 그의 외측 표면(5) 상에 분포된 표면 프로파일 요소(6)의 패턴(N) 및 접착제를 수용하기 위한 접착 영역(7)을 포함하는 것을 특징으로 하는, 흡연 용품의 제조에 사용되는 티핑 시트를 제조하기 위한 장치.