TWI734802B - 煙品及其製造方法 - Google Patents

Abstract

本發明提供了一種煙品（1），尤其是香煙、小雪茄煙之類，煙品（1）包括：可吸煙材料的棒狀元件（2），尤其是菸草棒元件；以及過濾元件（3），過濾元件（3）藉由纏繞在可吸煙材料的棒狀元件（2）的至少部分以及至少部分的過濾元件（3）上的濾嘴片（4）連結至棒狀元件（2）。濾嘴片（4）包括紋理化的外表面（5），外表面（5）呈現了分佈在外表面（5）上的凸起表面輪廓元素（6）的圖案（P）。濾嘴片（4）包括其中塗佈了黏著劑（8）的黏合區域（7），其中黏合區域（7）中的凸起表面輪廓元素（6）具有小於或等於黏著劑（8）的厚度（t）的高度（h）。本發明也提供了製造煙品（1）的相關方法，以及製造在製造煙品（1）中使用的濾嘴片（4）的裝置以及方法。

Description

煙品及其製造方法

本發明與尤其是香煙、小雪茄煙等等之類的煙品有關，以及與製造這樣的煙品的方法有關。此外，本發明提供了製造濾嘴片或濾嘴紙的方法，用於在製造例如香煙、小雪茄煙等等之類的煙品中使用。

在香煙、小雪茄煙以及類似煙品的製造中，在煙品的組裝期間典型地使用濾嘴片或濾嘴紙，以在過濾元件連結至菸草棒元件已分別預先組裝之後將過濾元件連結至菸草棒元件。以此方式，濾嘴片或濾嘴紙典型地形成煙品的外層，特別地在過濾元件末端區域，消費者在使用期間與過濾元件末端區域做出身體接觸。

持續的努力針對提升與煙品使用相關的消費者經驗，同時仍維持高水準的產品品質以及產品一致性。在這方面，本發明人已確定，某些紋理化外表面的煙品引起了在使用煙品期間的改進感知消費者經驗，但這些也可能危及產品品質以及產品一致性。

因此，有鑑於上述，將清楚地有用且期望的是，提供了一種改進的煙品，其具有紋理化外表面，特別是在過濾元件末端區域，且能夠簡單且可靠地製造。

依照本發明，提供了具有申請專利範圍第1項中所述特徵的煙品，例如香煙、小雪茄煙等等。此外，本發明提供了製造具有申請專利範圍第10項中所述特徵的煙品的方法。此外，本發明提供了製造濾嘴片或濾嘴紙的方法，用於製造申請專利範圍第13項中所述的煙品。在附屬申請專利範圍中列舉了本發明的各種優勢及/或較佳特徵。

因此，根據一方面，本發明提供了例如香煙、小雪茄煙等等之類的煙品，包括：可吸煙材料的棒狀元件，尤其是菸草棒元件；以及藉由濾嘴片連結至棒狀元件的過濾元件，濾嘴片纏繞著至少部分的可吸煙材料的棒狀元件以及至少部分的過濾元件；其中濾嘴片具有紋理化外表面，該紋理化外表面呈現分佈在外表面上的凸起表面輪廓元素圖案，其中濾嘴片包括其中塗佈了黏著劑的黏合區域，以及其中黏合區域中的凸起元素具有小於或等於黏著劑厚度的高度。

以此方式，本發明人已能夠確保僅管有凸起輪廓元素的存在在濾嘴片黏合區域中形成的黏結是可靠、不突兀且一致的。此外，然而，本發明人已發展出其中所形成的黏結憑藉著在黏合區域中提供的較大黏合表面區域而提升或改進的配置。也就是說，凸起表面輪廓元素的高度以及黏著劑的厚度之間的關係讓黏著劑能夠覆蓋濾嘴片黏合區域中大量的外表面。

在一個較佳的實施方式中，濾嘴片的黏合區域是其中當纏繞至少部分的可吸煙材料的棒狀元件以及過濾元件時濾嘴片與其本身重疊的區域。黏合區域較佳地在煙品的縱向中延長並延伸；例如，沿著濾嘴片的邊緣部分。典型地，濾嘴片一般為矩形並圓筒狀地纏繞著至少部分的可吸煙材料的棒狀元件(即菸草棒元件)以及至少部分的過濾元件。濾嘴片纏繞著並由此圍繞或包住至少部分的過濾元件，以至於濾嘴片(例如濾嘴紙的帶或條)物理地且機械地 將過濾元件附接或連接至菸草棒元件。以此方式，濾嘴片將典型地圍繞或限制過濾元件以及菸草棒元件的鄰接末端部分。因此，由濾嘴紙條或帶圍繞或限制的菸草棒元件的部分典型地在大約1mm至大約16mm長度的範圍中，較佳在大約2mm至大約12mm長度的範圍中。如本文中所使用的，用語「長度」意指在煙品縱向中的尺寸。

在一個較佳的實施方式中，在濾嘴片黏合區域中凸起表面輪廓元素的高度少於大約25μm。另一方面，黏著劑的厚度較佳在大約10μm至大約40μm的範圍中，更佳在大約15μm至大約25μm的範圍中。黏著劑典型地被塗佈以形成黏合接縫且較佳地被塗佈在黏合區域的全長及/或全範圍上以在濾嘴片的重疊部分中形成黏合接縫。

在一個較佳的實施方式中，由黏合區域外側的濾嘴片外表面呈現的凸起元素具有大於25μm的高度。此外，黏合區域外側的凸起表面輪廓元素較佳地佔據小於35%的濾嘴片表面面積。

在一個較佳的實施方式中，凸起表面輪廓元素包括被配置以延伸而至少部分地垂直於煙品的縱向範圍或縱軸的多個延長或線性元素。這些延長或線性元素較佳地延伸而至少部分地平行於彼此及/或可較佳地至少部分地彼此交叉。例如，濾嘴片中紋理化圖案的這些延長或線性元素可以斜角延伸(較佳地在30°至90°的範圍中，且更佳地在60°至90°的範圍中)，或隨隨地大體上垂直於煙品的縱軸。大致上線性的元素因此較佳地為肋狀形式，且可被從大約1mm至大約5mm的範圍中的間隔規律地間隔開。替代地或除此之外，凸起表面輪廓元素可包括多個分散的小節或凸起。這些可具有規則的形狀或不規則的形狀。凸起表面輪廓元素的圖案典型地被提供在實質上濾嘴片整個外表面上。

在一個較佳的實施方式中，由濾嘴片外表面呈現的凸起表面輪廓元素凸起於濾嘴片中。然而，或者，凸起表面輪廓元素的圖案可由包括沉積、模製及/或擠製的各種其他技術形成。

根據此發明的煙品的過濾元件可包括單一過濾片段。然而，煙品可替代地包括包含二或更多個過濾片段的多組件過濾元件。一或更多個過濾片段可包括任何適合的已知過濾材料，包括但不限於，醋酸纖維素、紙以及其組合。較佳地，過濾元件包括至少一片段的纖維過濾材料，典型地為纖維素過濾材料，例如醋酸纖維素絲束。濾器將典型地具有在大約5mm至大約40mm的範圍中、以及較佳地在大約15mm至大約30mm的範圍中的長度。

在一個較佳的實施方式中，本發明煙品中可吸煙材料的棒狀元件可包括任何適合的菸絲填充物。較佳地，煙品包括包含例如Virginia、Burley、Oriental以及Semi Oriental之類的菸草類型的香煙菸絲填充物。菸絲填充物可包括二或更多種不同類型菸草的混合；例如上述菸草類型的混合。或者，菸絲填充物可包括單一種上述菸草類型。菸絲填充物可包括例如風乾、曬乾或烤乾的菸草。替代地或除此之外，菸絲填充物可經過處理，例如，以降低菸草特有亞硝胺(TSNA)。除了菸草葉之外，菸絲填充物可包括菸絲填充物中典型會找到的其他成分，例如，膨脹菸草、均質菸草(例如復原菸草、模製菸草或擠壓菸草)、菸草梗(例如膨脹或改良梗)、菸草碎以及其任何組合。也可以利用已知的方式將包括一或更多種濕潤劑、調味料、糖或其組合的香料以及外殼應用至菸絲填充物。

根據另一方面，本發明提供了製造例如香煙、小雪茄煙等等之類的煙品的方法，包括下述步驟：提供可吸煙材料的棒狀元件，尤其是菸草棒元件；配置鄰接可吸煙材料的棒狀元件的末端的過濾元件； 提供濾嘴片，濾嘴片具有分佈在其外表面上的多個凸起表面輪廓元素；將濾嘴片纏繞在可吸煙材料的部分的棒狀元件以及至少部分的過濾元件上，以將過濾元件連結至棒狀元件，以及在濾嘴片的黏合區域中塗佈黏著劑，由此所塗佈的黏著劑的厚度大於或等於黏合區域中凸起表面輪廓元素的高度。

在一個較佳的實施方式中，將濾嘴片纏繞在可吸煙材料的至少部分的棒狀元件以及至少部分的過濾元件上的步驟包括將濾嘴片與其本身在黏合區域中重疊。在這方面，期望在濾嘴片的下重疊部分提供或形成黏合區域。

在一個較佳的實施方式中，提供濾嘴片的步驟包括形成表面輪廓元素的圖案在濾嘴片的外表面上，且較佳地使表面輪廓元素的圖案凸起在濾嘴片的外表面上。這包括在黏合區域中形成具有小於25μm、較佳地小於大約20μm、更佳地小於大約15μm的高度的表面輪廓元素。

在一個較佳的實施方式中，在黏合區域中塗佈黏著劑的步驟包括塗佈具有在大約10μm至大約40μm的範圍中、以及更佳地在大約15μm至大約25μm的範圍中的厚度的黏著劑。如上所提及的，黏著劑較佳地被塗佈在黏合區域的大致上全長及/或全範圍上，以與濾嘴片的重疊部分形成接縫。

根據進一步的方面，本發明提供了製造濾嘴片的方法，用於在製造尤其是香煙、小雪茄煙之類的煙品中使用，該方法包括：沿著處理路徑進料濾嘴片材料網；在濾嘴片材料的表面上形成多個表面輪廓元素；以及從濾嘴片材料網切割出濾嘴片，由此每片濾嘴片具有分佈在濾嘴片表面上的表面輪廓元素的圖案，且每片濾嘴片包括用於接收黏著劑的黏合區域，在黏合區域中的表面輪廓元素具有小於大約25μm的高度。

在一個較佳的實施方式中，在濾嘴片材料的表面上形成表面輪廓元素的步驟包括在一對進料滾筒之間使濾嘴片材料網凸起。黏合區域外側的表面輪廓元素較佳地具有大於大約25μm的高度。輪廓元素較佳地佔據或構成小於每片濾嘴片表面面積的35%。

在一個較佳的實施方式中，此方法包括將黏合區域中的多個表面輪廓元素平坦化或壓縮至小於大約25μm的高度。舉例而言，此步驟可包括滾動在濾嘴片的黏合區域中的表面輪廓元素。在這方面，黏合區域較佳沿著濾嘴片的邊緣部分延伸。

根據另一方面，本發明提供了用於製造濾嘴片的裝置，用於在製造尤其是香煙、小雪茄煙之類的煙品中使用，該裝置包括：用於沿著處理路徑進料濾嘴片材料網的進料裝置；用於在濾嘴片材料的表面上形成多個表面輪廓元素的凸起裝置；以及用於從濾嘴片材料網切割出濾嘴片的切割裝置，其中每片濾嘴片具有分佈在濾嘴片表面上的表面輪廓元素的圖案、且每片濾嘴片包括用於接收黏著劑的黏合區域。

在一個較佳的實施方式中，用於在濾嘴片材料的表面上形成表面輪廓元素的凸起裝置包括一對滾筒。在黏合區域中的表面輪廓元素較佳地具有小於大約25μm的高度，且黏合區域外側的表面輪廓元素較佳地具有大於大約25μm的高度。此外，輪廓元素典型地佔據或構成小於每片濾嘴片的表面面積的35%。

在一個較佳的實施方式中，此裝置進一步包括用於將黏合區域中多個表面輪廓元素平坦化或壓縮至小於大約25μm的高度的裝置。舉例而言，此平坦化裝置可被配置用以滾動在濾嘴片的黏合區域中的表面輪廓元素；即較佳地沿著濾嘴片的邊緣部分。

用語「濾嘴紙」或「濾嘴片」是可交換的且意指由紙或其他材料以及隨選的填充材料形成並用以將過濾元件連結至可吸煙材料的棒狀元件的纏繞材料。較佳地，濾嘴紙由紙形成。

1:煙品或香煙

2:菸草棒元件

3:過濾元件

3':「兩倍長度」過濾元件

4:濾嘴片

4':「兩倍大小」濾嘴片

5:濾嘴片的外表面

6:表面輪廓元素

7:黏合區域

8:黏著劑

C:切割裝置

E:菸草棒元件的末端

h:表面輪廓元素的高度

i、ii、iii、iv:步驟

L:縱軸或縱向

l:濾嘴片的範圍或寬度

M:濾嘴片材料

P:香煙紙

R1:凸起進料滾筒

R2:凸起進料滾筒

R3:黏著劑塗佈滾筒

S:接縫

t:黏著劑的厚度

N:圖案

x:表面輪廓元素的寬度

y:從一個輪廓元素至下一個輪廓元素的間隔

Z:線

為了本發明以及其優勢的更完整了解，參照所附圖式在下述描述中更詳細地解釋了本發明的示範性實施方式，其中類似的元件符號指出類似的部件，且其中：第1圖是根據本發明一個實施方式的香煙的部分的示意性透視圖；第2圖是根據本發明一個實施方式的濾嘴片的示意性透視圖；第3圖是根據本發明進一步實施方式的濾嘴片的示意性透視圖；第4圖是第2圖中所示的濾嘴片在箭頭IV-IV方向中取得的示意性截面圖；第5圖是根據本發明一個實施方式的香煙的部分的示意性透視圖；第6圖是根據本發明一個實施方式的濾嘴片在黏合區域中經歷黏結的示意性截面圖；第7圖是代表根據本發明一個實施方式的製造煙品的方法的流程圖；以及第8圖是根據本發明一個實施方式的製造煙品的裝置以及方法的示意性透視圖。

所附圖式被包括以提供本發明的進一步了解，且被併入並構成此說明書的一部分。附圖示例了本發明的特定實施方式並與描述一起用以解釋本發明的原理。隨著參照下述詳細描述將更快速領略本發明的其他實施方式以及本發明的許多伴隨優勢，因為它們變得更容易了解。

將領略的是，在商業可行的實施方式中可為有用且必要的常用且熟知的元件不一定被繪示出，以幫助更概要地檢視實施方式。圖式的元件未必相對於彼此按比例示出。將進一步領略的是，可以特定的發生順序描述或繪示在方法的實施方式中的某些動作及/或步驟，同時本領域的技術人員將了解到，關於順序的這種明確性在實際上並非必需。也將了解的是，除了已另外在本文中提出的特定意義，在本說明書中使用的用語以及表述具有如與這樣的用語以及表述關於他們相對應各自調查與研究領域相符的一般意義。

首先參照圖式的第1圖，示意性地示出了根據本發明一個實施方式的煙品1(在這裡為香煙的形式)的組件以及裝配。此實施方式的煙品或香煙1包括大體上為圓柱形的菸草棒元件2，菸草棒元件2包括被纏繞在香煙紙P中的菸絲填充物(未示出)。煙品或香煙1也包括同樣大體上為圓柱形以及被配置鄰接菸草棒元件2的末端E的過濾元件3。過濾元件3包括至少一片段的纖維過濾材料，例如如本技術領域中已知的醋酸纖維素絲束，且過濾元件3藉由纏繞著菸草棒元件2的末端部分以及實質上所有過濾元件3的濾嘴片4來連結至菸草棒元件2。

現在也參照圖式的第2圖以及第3圖，其示出了濾嘴片的替代實施方式，濾嘴片4具有紋理化的外表面5，外表面5呈現了分佈在外表面5上的凸起表面輪廓元素6的圖案N。這些凸起表面輪廓元素6從第4圖中所示的放大示意性截面示例中特別地明顯。在這些範例中，表面輪廓元素6包括在濾嘴片4中的多個延長或線性肋狀元素，該多個延長或線性肋狀元素被配置以延伸而大體上垂直於香煙1的縱向範圍或縱軸L。如第4圖中可看見的，這些似肋狀的輪廓元素6具有高度h以及寬度x。此外，在濾嘴片4的表面5上的似肋狀元素6的間隔是使得輪廓元素6構成或佔據小於濾嘴片4的表面面積5的35%；也就 是，每個肋狀元素6的寬度x比上從一個肋狀元素6的開始至下一個鄰接的肋狀元素6的開始的空間或距離y的比例(x/y)(第4圖中所示)較佳小於0.35。

將濾嘴片4按尺寸切割成具有範圍1，使得當濾嘴片4纏繞在菸草棒元件2以及過濾元件3上時，提供了區域7，其中濾嘴片4與本身重疊。此重疊的區域7包括黏合區域並典型地在香煙1的縱向L中沿著濾嘴片4的邊緣部分延伸。黏著劑在黏合區域7的長度或範圍上被塗佈至濾嘴片4，以形成具有濾嘴片重疊部分的黏合接縫S。

現在參照圖式的第5圖以及第6圖，示意性地示出了黏著劑8塗佈至黏合區域7以形成與濾嘴片4的重疊部分黏合的接縫S。在此實施方式中，黏合區域7中的凸起表面輪廓元素6的高度h小於或等於黏著劑8的厚度t。以此方式，由於黏著劑8在濾嘴片4的黏合區域7中的較大表面面積上黏合，提升或改進了所形成的黏結。黏著劑8的厚度t在大約10μm至大約30μm的範圍中，且較佳地在大約15μm至大約20μm的範圍中。另一方面，在黏合區域7外側的凸起表面輪廓元素6較佳地具有大於25μm的高度h；例如，在大約30μm至大約100μm的範圍中，較佳地在大約40μm至大約80μm的範圍中。

現在參照圖式的第7圖，示出了示意性示例了如參照圖式第1圖至第6圖所描述的根據本發明一個較佳實施方式的製造濾嘴片4的方法中的各種步驟，用於製造例如香煙等等之類的煙品1。在這方面，第7圖的第一方塊i代表沿著處理路徑進料濾嘴片材料網的步驟。第二方塊ii代表在濾嘴片材料的表面上形成多個凸起表面輪廓元素6的步驟。在這方面，形成輪廓元素6的步驟較佳地包括在一對進料滾筒之間使濾嘴片材料凸起。第三方塊iii則代表從濾嘴片材料網切割出一連串濾嘴片4的步驟，使每片濾嘴片4在其表面5上具有表面輪廓元素6的圖案N。第7圖中的最後一個方塊iv代表確保用於接收黏著劑8(例如沿著濾嘴片4的邊緣區域)的每片濾嘴片4的黏合區域7中的表面輪廓元 素6具有小於大約25μm的高度h的步驟。在方塊iv中代表的此步驟可較佳地牽涉平坦化或壓縮黏合區域7中的凸起表面輪廓元素6；例如使用平坦化工具或滾筒。

最後，參照圖式第8圖，示意性示例了如參照圖式第1圖至第6圖所描述的根據一個較佳實施方式的製造香煙1的方法。此方法包括下述步驟：提供菸草棒元件2，以及配置鄰接菸草棒元件2的末端E的過濾元件3。在第8圖中所示的特定實施方式，兩個菸草棒元件2被配置成大體上校準並彼此間隔開，且「兩倍長度」的過濾元件3'被配置在兩個菸草棒元件2之間，使得過濾元件3'鄰接兩個菸草棒元件2的每一個的各自末端E。

此方法然後進一步包括提供具有分佈在其外表面5上的多個凸起輪廓元素6的濾嘴片4。本方法的此部分可實質上如參照第7圖所描述來進行。在這方面，沿著處理路徑進料實質上連續的濾嘴片材料M的網。然後藉由在一對進料滾筒R1、R2之間使濾嘴片材料M凸起，而在濾嘴片材料M的表面上形成多個表面輪廓元素6。然後經由切割裝置C從濾嘴片材料M的網切割出一連串「兩倍大小」的濾嘴片4'，每片濾嘴片4'在其表面5上呈現凸起輪廓元素6的圖案N。

之後，此方法包括將濾嘴片4'纏繞在兩個菸草棒元件2的每一個的末端部分E以及過濾元件3'上，以將過濾元件3'連結至兩個棒狀元件2。經由黏著劑塗佈滾筒R3預塗佈在濾嘴片4'的黏合區域7中的黏著劑8具有大於或等於黏合區域7中的輪廓元素6的高度h的厚度t。所產生的組件然後可沿著Z線在中心被切割，以將組件劃分成根據本發明較佳實施方式的兩個香煙1。

雖然在本文中已示例並描述了本發明的具體實施方式，將由本領域具一般技藝的技術人員所領略的是，存在了各種替代及/或均等的實施。應領略的是，示範性的實施方式或多個示範性的實施方式僅為範例，且不意欲以任 何方式限制範圍、適用性或配置。更確切而言，前述總結以及詳細描述將提供本領域技術人員用於實施至少一個示範性實施方式的方便準則，其被了解的是，可在示範性實施方式中所描述的元件的功能以及配置中做出各種改變，而不悖離如所附申請專利範圍以及它們合法均等物中提出的範圍。一般而言，此申請案意欲涵蓋本文中所討論的具體實施方式的任何適應或變化。

在此文件中，用語「包括(comprise)」、「包括(comprising)」、「包括(include)」、「包括(including)」、「含有(contain)」、「含有(containing)」、「具有(have)」、「具有(having)」以及其任何變化意欲以包括(即非排除)的概念來了解，使得本文中所描述的過程、方法、裝置、設備或系統不限於所列舉的那些特徵或部分或元件或步驟，但可包括未明確列出或對於這樣的過程、方法、物品或裝置為固有的其他元件、特徵、部分或步驟。此外，除非明白地另外聲明，本文中所使用的用語「一(a)」以及「一(an)」意欲被了解為意指一或更多個。此外，用語「第一」、「第二」、「第三」等等僅用以作為標籤，且不意欲將數值條件加於或用以建立它們的標的的重要性的某種排名。

實施例：

1.一種煙品，包括：一過濾元件，該過濾元件藉由一濾嘴片連結至該棒狀元件，該濾嘴片纏繞在可吸煙材料的該棒狀元件的至少一部分以及至少部分的該過濾元件上；其中該濾嘴片具有一紋理化的外表面，該紋理化的外表面呈現分佈在該外表面上的凸起表面輪廓元素的一圖案，其中該濾嘴片包括其中塗佈了一黏著劑的一黏合區域，其中該黏合區域中的該凸起表面輪廓元素具有小於或等於該黏著劑的一厚度的一高度。

2.如實施例1所述的煙品，其中該黏合區域是其中該濾嘴片與其本身重疊的一區域；以及其中該黏著劑的該厚度是在大約10μm至大約30μm的範圍中。

3.如實施例1或2所述的煙品，其中該黏合區域在該煙品的一縱向中延長並延伸。

4.如實施例1至3中任一實施例所述的煙品，其中該濾嘴片大致上為矩形、並圓筒狀地纏繞在至少部分的該棒狀元件以及該過濾元件上。

5.如實施例1至4中任一實施例所述的煙品，其中該黏合區域外側的該凸起表面輪廓元素具有大於25μm的一高度；及/或其中該黏合區域外側的該凸起表面輪廓元素構成或佔據小於該濾嘴片的該外表面面積的35%。

6.如實施例1至5中任一實施例所述的煙品，其中該凸起表面輪廓元素包括多個延長或線性元素，該多個延長或線性元素被配置以至少部分地垂直於該煙品的一縱向範圍或一縱軸而延伸；其中該多個延長或線性元件至少部分地平行於彼此而延伸及/或其中該多個延長或線性元件彼此交叉。

7.如實施例1至6中任一實施例所述的煙品，其中該凸起表面輪廓元素的該圖案在該濾嘴片中凸起。

8.如實施例1至7中任一實施例所述的煙品，其中該煙品的一長度在大約70mm至大約100mm的範圍中，以及其中該煙品的一直徑在大約4.5mm至大約8.5mm的範圍中。

9.一種製造煙品的方法，包括以下步驟：提供可吸煙材料的一棒狀元件；配置鄰接該可吸煙材料的該棒狀元件的一末端的一過濾元件；提供包括多個凸起輪廓元素的一濾嘴片，該多個凸起輪廓元素分佈在該濾嘴片的一外表面上；將該濾嘴片纏繞在該可吸煙材料的該棒狀元件的一部分以及至少部分的該過濾元件上，以將該過濾元件連結至該棒狀元件，以及 在該濾嘴片的一黏合區域中塗佈一黏著劑，由此該黏著劑的一厚度大於或等於該黏合區域中的該表面輪廓元素的一高度。

10.如實施例9所述的方法，其中將該濾嘴片纏繞在至少部分的該棒狀元件以及至少部分的該過濾元件上的該步驟包括在該黏合區域中將該濾嘴片與其本身重疊，其中該黏著劑以在大約10μm至40μm的範圍中的一厚度被塗佈在該黏合區域中。

11.如實施例9或10所述的方法，其中提供該濾嘴片的該步驟包括在該濾嘴片的該外表面上形成凸起表面輪廓元素的一圖案，較佳地使該凸起表面輪廓元素的該圖案凸起。

12.如實施例9至11中任一實施例所述的方法，包括以小於大約25μm的一高度在該黏合區域中形成該凸起表面輪廓元素的步驟。

13.一種製造多個濾嘴片的方法，用於在製造一煙品中使用，該方法包括：沿著一處理路徑進料一濾嘴片材料的一網；在該濾嘴片材料的一表面上形成多個表面輪廓元素；以及從該濾嘴片材料的該網切割出多個濾嘴片，由此每一濾嘴片具有分佈在每一濾嘴片的一表面上的該表面輪廓元素的一圖案，且每一濾嘴片包括用於接收一黏著劑的一黏合區域，該黏合區域中的該表面輪廓元素具有小於大約25μm的一高度。

14.如實施例13所述的方法，其中在該濾嘴片材料的該表面上形成該多個表面輪廓元素的該步驟包括在一對進料滾筒之間使該濾嘴片材料凸起；及/或其中在該濾嘴片材料的該表面上形成該黏合區域的該步驟包括平坦化或壓縮該黏合區域中的該多個表面輪廓元素；及/或其中該表面輪廓元素具有大於25μm的一高度尺寸；及/或 其中該表面輪廓元素涵蓋或佔據小於每一濾嘴片的該表面面積的35%；及/或其中該黏合區域沿著該濾嘴片的一邊緣部分延長以及延伸。

15.一種用於製造多個濾嘴片的裝置，用於在製造一煙品中使用，該裝置包括：用於在該濾嘴片材料的一表面上形成多個表面輪廓元素的一凸起裝置；用於將在一區域中的該多個表面輪廓元素平坦化或壓縮至小於大約25μm的一高度的一裝置；以及用於從該濾嘴片材料的該網切割出多個濾嘴片的一切割裝置，其中每一濾嘴片具有分佈在每一濾嘴片的一表面上的該表面輪廓元素的一圖案，以及每一濾嘴片具有用於接收一黏著劑的該區域。

1‧‧‧煙品或香煙

2‧‧‧菸草棒元件

3‧‧‧過濾元件

4‧‧‧濾嘴片

5‧‧‧濾嘴片的外表面

6‧‧‧表面輪廓元素

7‧‧‧黏合區域

E‧‧‧菸草棒元件的末端

1‧‧‧濾嘴片的範圍或寬度

L‧‧‧縱軸或縱向

P‧‧‧香煙紙

X‧‧‧表面輪廓元素的寬度

Claims (15)

1. 一種煙品，包括：可吸煙材料的一棒狀元件；以及一過濾元件，該過濾元件藉由紙質的一濾嘴片連結至該棒狀元件，該濾嘴片纏繞在可吸煙材料的該棒狀元件的至少一部分以及至少部分的該過濾元件上；其中該濾嘴片具有一紋理化的外表面，該紋理化的外表面呈現分佈在該外表面上的凸起表面輪廓元素的一圖案，其中該濾嘴片包括其中塗佈了一黏著劑的一黏合區域，其中該黏合區域中的該凸起表面輪廓元素具有一高度，該高度小於位於該黏合區域外側的該凸起表面輪廓元素的高度，且小於或等於該黏著劑的一厚度。
2. 如申請專利範圍第1項所述的煙品，其中該黏合區域是其中該濾嘴片與其本身重疊的一區域；以及其中該黏著劑的該厚度是在10μm至30μm的範圍中。
3. 如申請專利範圍第1項或第2項所述的煙品，其中該黏合區域在該煙品的一縱向中延長並延伸。
4. 如申請專利範圍第1項所述的煙品，其中該濾嘴片大致上為矩形、並圓筒狀地纏繞在至少部分的該棒狀元件以及該過濾元件上。
5. 如申請專利範圍第1項所述的煙品，其中該黏合區域外側的該凸起表面輪廓元素具有大於25μm的一高度；及/或其中該黏合區域外側的該凸起表面輪廓元素構成或佔據小於該濾嘴片的該外表面面積的35%。
6. 如申請專利範圍第1項所述的煙品，其中該凸起表面輪廓元素包括多個延長或線性元素，該多個延長或線性元素被配置以至少部分地垂直於該煙品的一縱向範圍或一縱軸而延伸；其中該多個延長或線性元件至少部分地平行於彼此而延伸及/或其中該多個延長或線性元件彼此交叉。
7. 如申請專利範圍第1項所述的煙品，其中該凸起表面輪廓元素的該圖案在該濾嘴片中凸起。
8. 如申請專利範圍第1項所述的煙品，其中該煙品的一長度在70mm至100mm的範圍中，以及其中該煙品的一直徑在4.5mm至8.5mm的範圍中。
9. 一種製造煙品的方法，包括以下步驟：提供可吸煙材料的一棒狀元件；配置鄰接該可吸煙材料的該棒狀元件的一末端的一過濾元件；提供包括多個凸起輪廓元素的紙質的一濾嘴片，該多個凸起輪廓元素分佈在該濾嘴片的一外表面上；將該濾嘴片纏繞在該可吸煙材料的該棒狀元件的一部分以及至少部分的該過濾元件上，以將該過濾元件連結至該棒狀元件，以及在該濾嘴片的一黏合區域中塗佈一黏著劑，由此該黏合區域中的該多個凸起輪廓元素具有一高度，該高度小於位於該黏合區域外側的該多個凸起輪廓元素的高度，以及由此該黏著劑的一厚度大於或等於該黏合區域中的該多個凸起輪廓元素的一高度。
10. 如申請專利範圍第9項所述的方法，其中將該濾嘴片纏繞在至少部分的該棒狀元件以及至少部分的該過濾元件上的該步驟包括在該黏合區域中將該濾嘴片與其本身重疊，其中該黏著劑以在10μm至40μm的範圍中的一厚度被塗佈在該黏合區域中。
11. 如申請專利範圍第9項或第10項所述的方法，其中提供該濾嘴片的該步驟包括在該濾嘴片的該外表面上形成凸起表面輪廓元素的一圖案，較佳地使該凸起表面輪廓元素的該圖案凸起。
12. 如申請專利範圍第9項所述的方法，包括以小於25μm的一高度在該黏合區域中形成該凸起表面輪廓元素的步驟。
13. 一種製造多個濾嘴片的方法，用於在製造一煙品中使用，該方法包括：沿著一處理路徑進料作為一濾嘴片材料的紙質的一網；在該濾嘴片材料的一表面上形成多個表面輪廓元素；以及從該濾嘴片材料的該網切割出多個濾嘴片，由此每一濾嘴片具有分佈在每一濾嘴片的一表面上的該表面輪廓元素的一圖案，且每一濾嘴片包括用於接收一黏著劑的一黏合區域，該黏合區域中的該表面輪廓元素具有小於25μm的一高度，且該高度小於位於該黏合區域外側的該表面輪廓元素的高度。
14. 如申請專利範圍第13項所述的方法，其中在該濾嘴片材料的該表面上形成該多個表面輪廓元素的該步驟包括在一對進料滾筒之間使該濾嘴片材料凸起；及/或其中在該濾嘴片材料的該表面上形成該黏合區域的該步驟包括平坦化或壓縮該黏合區域中的該多個表面輪廓元素；及/或其中該表面輪廓元素具有大於25μm的一高度尺寸；及/或其中該表面輪廓元素涵蓋或佔據小於每一濾嘴片的該表面面積的35%；及/或其中該黏合區域沿著該濾嘴片的一邊緣部分延長以及延伸。
15. 一種用於製造多個濾嘴片的裝置，用於在製造一煙品中使用，該裝置包括：用於在一濾嘴片材料的一表面上形成多個表面輪廓元素的一凸起裝置；用於將在一區域中的該多個表面輪廓元素平坦化或壓縮至小於25μm的一高度的一裝置；以及用於從該濾嘴片材料的一網切割出多個濾嘴片的一切割裝置，其中每一濾嘴片具有分佈在每一濾嘴片的一表面上的該表面輪廓元素的一圖案，以及每一濾嘴片具有用於接收一黏著劑的該區域。

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