KR20130042546A - 차폐 전선의 접지선 연결 구조 - Google Patents

차폐 전선의 접지선 연결 구조 Download PDF

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야수노리 나베타
나오키 이토
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야자키 소교 가부시키가이샤
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Abstract

본 발명의 목적은 차폐 전선과 접지 케이블의 연결 상태를 안정화시키는 것이다.
본 발명의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조는 코어선(15)을 덮는 절연층(17)을 포함하는 차폐 전선(1)의 차폐층(11)에 접지 케이블(3)을 연결하는 연결 구조로서, 코어선(15)을 덮는 절연층(17), 상기 절연층(17)의 바깥 둘레에 제공되는 차폐층(11), 차폐층(11)을 덮는 바깥 절연층을 포함한다. 바깥 절연층(13)이 제거되는 부분의 차폐층에 크림핑되는 제 1 크림핑 파트(27)와 제 1 크림핑 파트(27)의 외부 표면에서 접지 케이블(3)의 코어선(19)에 크림핑 되는 제 2 크림핑 파트(29)가 통합적으로 형성된다. 차폐층(11)과 접지 케이블(3)의 코어선(19)은 개별적으로 크림핑된다.

Description

차폐 전선의 접지선 연결 구조{GROUND-WIRE CONNECTION STRUCTURE FOR SHIELDED WIRE}
본 발명은 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 접지 케이블의 코어선을 차폐 전선의 차폐층에 연결시키는 기술에 관한 것이다.
예를 들면, 특허 문서 1에서 접지 케이블을 동축 케이블의 차폐층에 연결하는 연결 구조가 제안되며, 소위 차폐 전선으로 불리며 코어선이 내부 절연 층으로 덮여 있으며, 부드러운 구리선을 편조하여 형성된 편조선과 같은 차폐층이 내부 절연층의 바깥 둘레에 제공되고 차폐층은 바깥 절연 층으로 덮인다. 본 특허 문서에서, 접지 케이블은 바깥 절연층이 제거된 부분에서 차폐층의 외부 둘레 표면에 접촉하게 된다. 차폐층과 접지 케이블의 코어선은 서로 어우러져 크림핑(crimping)되며 플레이트 형상의 연결 부품에 의해 고정되어, 따라서 접지 케이블은 차폐층에 연결된다.
반면 특허 문서 2에서, 차폐 전선의 바깥 절연 층이 차폐 전선의 축방향에서 이동되어 차폐층을 노출하도록 절단된다. 이동된 바깥 절연층은 원래 위치로 회복되어 차폐층을 느슨하게 하고 칼라(collar) 형태로 차폐층을 변형시킨다. 칼라형 차폐층은 접지 케이블의 코어선이 크림핑 되고 고정되는 한쌍의 플레이트 부에 의해 유지되어 접지 케이블을 차폐층에 연결시킨다.
특허 문서 1 : JP-A-2003-59349 특허 문서 2 : JP-A-2006-344487
그러나, 특허 문서 1 및 2에서 차폐 전선과 접지 케이블의 접촉 상태가 고르지 못할 가능성이 있다. 예를 들면, 특허 문서 1에서, 접지 케이블의 코어선이 차폐층의 외부 둘레 표면에 접촉하여 접지 케이블을 차폐 전선에 연결시키므로, 크림핑 공정 동안, 접지 케이블의 코어선이 차폐층으로부터 이동되어 접촉 상태를 불균일하게 만들 가능성이 있다. 반면, 특허 문서 2에서는 장력(외력)이 차폐전선의 축방향에서 적용되면, 인장 강도는 차폐층의 강도에 의존한다. 동시에, 차폐층이 장력으로 인해 변형되어(칼라형이 원래 형태로 복원된다) 저항을 증가시킬 가능성이 있다.
본 발명에 의해 해결되는 문제는 차폐전선과 접지 케이블의 접촉 상태를 안정화시키는 것이다.
상술한 문제를 해결하기 위해, 본 발명의 차폐 전선의 접지 케이블의 연결 구조는, 차폐 전선의 차폐층을 접지 케이블에 연결시키는 연결 구조이며, 차폐 전기 층은 코어선을 덮는 내부 절연층을 포함하고, 차폐층은 내부 절연층의 바깥 둘레에서 제공되며, 바깥 절연층은 차폐층을 덮고, 제 1 크림핑 파트는 바깥 절연층이 제거되는 부분의 차폐층에 크림핑되고, 제 2 크림핑 파트는 차폐층과 대면하는 제 1 크림핑 파트의 내부 표면에 대항하는 외부 표면측에서 접지 케이블의 코어선에 크림핑되고, 제 1 크림핑 파트와 제 2 크림핑 파트는 통합적으로 형성된다.
본 구조에 따르면, 접지 케이블의 코어 선과 차폐층은 통합적으로 형성된 크림핑 파트에서 개별적으로 크림핑되어 차폐 전선이 전기적으로 접지 케이블에 연결될 수 있어 각 크림핑 파트에 대한 적합한 크림핑 공정이 개별적으로 수행될 수 있다. 따라서 크림핑 파트에서 접지 케이블의 코어선 혹은 차폐층의 접촉 상태는 각각 안정화될 수 있다. 게다가, 차폐층은 차폐층의 형태를 충족하도록 크림핑 되므로, 차폐층은 손상되지 않고 크림핑 될 수 있다.
이 경우, 크림핑 파트는 개별적으로 형성되어 차폐 전선의 축 방향이 접지 케이블의 축 방향에 평행하다. 따라서, 차폐 전선과 접지 케이블은 서로 포개어지도록 배열될 수 있다. 따라서, 전선 연결에 필요한 공간을 줄일 수 있다.
게다가, 제 1 크림핑 파트는 플레이트 부의 일부를 U형으로 구부려서 형성되는 제 1 크림핑 피스로 형성될 수 있고, 제 2 크림핑 파트는 플레이트 부의 다른 부분으로부터 절단된 U형의 제 2 크림핑 피스로 형성될 수 있다. 예를 들면, 제 1 크림핑 피스는 구부러져서 제 1 크림핑 피스의 U형의 상부가 차폐층을 마주하는 내부 표면 측에 위치하고, 제 2 크림핑 피스는 차폐층을 마주하는 제 1 크림핑 피스의 내부 표면에 대항하는 외부 표면 측에 위치한다. 게다가, U형으로 구부러지도록 형성된 제 1 크림핑 피스의 바닥과 U형으로 절단된 제 2 크림핑 피스의 바닥은 동일한 직선상에 위치한다. 따라서 차폐층 혹은 접지 케이블의 코어선은 각 크림핑 피스의 내부에 배열된다. 예를 들면, 크림핑 피스들은 각각 메워지고 접지 케이블의 코어 선과 차폐층은 크림핑 될 수 있다.
게다가, 바깥 절연층이 제거된 부분의 축 길이는 제 1 크림핑 파트의 축 길이에 대응하도록 형성될 수 있다. 따라서, 제 1 크림핑 파트는 바깥 절연층에 인접한다. 제 1 크림핑 파트가 예를 들면 외력에 의해 축 방향으로 당겨진 경우에도, 제 1 크림핑 파트의 축방향 움직임은 바깥 절연 층에 의해 조절될 수 있고, 제 1 크림핑 파트에서 인장 강도는 개선될 수 있다.
본 발명에 따르면, 차폐 전선과 접지 케이블의 접촉 상태가 안정화될 수 있다.
도 1은 제 1 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조의 측면도이다.
도 2는 제 1 실시예의 차폐 전선을 도시하는 다이어그램이다.
도 3a는 제 1 실시예의 연결 부품을 도시하는 다이어그램이다. 도 3b는 화살표시에 의한 방향에서 관찰되는 도 3a의 IIIB-IIIB선의 위치를 따르는 단면도이다.
도 4는 도 1에서 제 2 크림핑 파트를 형성하는 공정을 도시하는 다이어그램이다.
도 5는 접지 케이블이 도 3a 및 도 3b에서 도시된 연결 부품에 크림핑 되는 상태를 도시하는 다이어그램이다.
도 6은 도 4에서 앤빌(anvil)을 도시하는 다이어그램이다.
도 7은 도 2에서 도시된 차폐 전선의 바깥 절연층이 제거되는 상태를 도시하는 다이어그램이다.
도 8은 도 1에서 제 1 크림핑 파트를 형성하는 공정를 도시하는 다이어그램이다.
도 9는 도 8에서 개시된 앤빌을 도시하는 다이어그램이다.
도 10은 도 2에서 차폐 전선의 변형 예시를 도시하는 다이어그램이다.
도 11a는 제 2 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조의 측면도이다. 도 11b는 제 2 실시예의 연결 부품의 측면도이다. 도 11c는 접지 케이블이 도 11b의 연결 부품에 크림핑 되는 상태를 도시하는 다이어그램이다. 도 11d는 도 11b에서 도시된 연결 부품의 변형 예시를 도시하는 다이어그램이다.
도 12는 화살표에 의해 보여지는 방향에서 관찰되는 도 11a의 XII-XII선의 위치에서 제 1 크림핑 파트의 구조를 도시하는 단면도이다.
도 13a는 제 3 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조의 측면도이다. 도 13b는 제 3 실시예의 연결 부품의 측면도이다. 도 13c는 도 13b에서 연결 부품에 접지 케이블이 크림핑 되는 상태를 도시하는 다이어그램이다.
도 14a는 제 4 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조의 측면도이다. 도 14b는 제 4 실시예의 연결 부품의 측면도이다. 도 14c는 도 14b에서 연결 부품에 접지 케이블이 크림핑 되는 상태를 도시하는 다이어그램이다. 도 14d는 화살표에 의해 도시된 방향에서 관찰되는 도 14a의 선 XIVD-XIVD의 위치에서 단면도이다.
도 15a는 제 5 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조의 측면도이다. 도 15b는 제 5 실시예의 연결 부품의 측면도이다. 도 15c는 도 15b에서 연결 부품에 접지 케이블이 크림핑되는 상태를 도시하는 다이어그램이다. 도 15d는 화살표에 의해 보여지는 방향에서 관찰되는 도 15a의 선 XVD-XVD 위치에서 단면도이다.
본 발명은 이하 실시예와 함께 설명될 것이다.
(제 1 실시예)
도 1 내지 3b에 도시된 바와 같이, 제 1 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조는 예를 들면, 운송 수단에 장착된 디바이스에 연결되는 차폐 전선(1), 차폐 전선(1)에 연결되는 접지 케이블(3), 접지 케이블(3)을 차폐 전선(1)에 크림핑하는 연결 부품(5)을 포함한다. 차폐 전선(1)은 예를 들면, 한 쌍의 신호선(7), 한 쌍의 신호선(7)의 바깥 둘레에 제공되는 차폐층(11), 차폐층(11)을 덮는 바깥 절연층(13)으로 형성된다. 각 신호선(7)은 전기 신호가 연결 메이트의 디바이스로부터 제공되는 코어선(15)과 코어선(15)을 덮는 절연층(17)을 포함한다. 즉, 절연층(17)은 차폐 전선(1)의 코어선(15) 각각의 내부 절연층으로 제공된다. 절연층(17)은 예를 들면, 절연 특질을 갖는 수지로 형성된다.
차폐층(11)은 예를 들면, 전기적으로 도체 메탈 전선을 편조하여 형성되고 신호선(7)의 절연층의 바깥 둘레 표면을 각각 덮도록 형성되는 편조선이다. 바깥 절연층(13)은 예를 들면, 절연 특질을 지니는 수지로 형성된다.
접지 케이블(3)은 코어선(19)를 절연층(21)으로 덮어 형성된다. 코어선(19)은 예를 들면, 가느다란 메탈 선을 꼬아서 형성된다. 절연층(21)은 예를 들면, 절연 특질을 가지는 수지로 형성된다.
연결 부품(5)은 전기 전도성을 가지는 메탈로 만들어지는 플레이트 부로 형성되고, 바깥 절연층(13)이 벗겨진 부분에서 차폐층(11)에 크림핑 되는 제 1 크림핑 피스(23)와 접지 케이블(3)의 코어선(19)에 크림핑 되는 제 2 크림핑 피스(25)를 포함한다. 크림핑 피스들(23, 25)은 예를 들면, 하나의 플레이트 부의 프레스 가공에 의해 통합적으로 형성된다. 크림핑 피스(23)는 U형으로 플레이트 부의 부분을 구부려서 형성된다. 크림핑 피스(23)는 노출된 차폐층(11)을 U형의 내부 표면 측에 배열하고, 크림핑 피스(23)의 대항되는 플레이트 부분은 차폐층(11) 측으로 구부러져 차폐층(11)에 크림핑된 제 1 크림핑 파트(27)가 형성될 수 있다. 크림핑 피스(25)는 크림핑 피스(23)에 대해 플레이트 부의 대항하는 측(즉, 차폐층(11)을 대면하는 내부 표면에 대항하는 외부 표면측)으로 절단되어 U형으로 형성될 수 있다. 크림핑 피스(25)에서, 접지 케이블(3)의 코어선(19)은 U형 내부에 배열되고 크림핑 피스(25)의 양끝은 구부러져 접지 케이블(3)의 코어선(19)에 크림핑된 제 2 크림핑 파트(29)가 형성될 수 있다. 크림핑 피스(23)와 크림핑 피스(25)가 도 3b에 도시된 바와 같이 U형태의 상부가 서로 대항하여 맞대는 방식으로 형성될 수 있고, 차폐 전선(1)이 접지 케이블(3)에 연결되면 차폐 전선(1)의 축 방향이 접지 케이블(3)의 축 방향에 평행하다. 이 경우, U형으로 구부러진 크림핑 피스(23)의 바닥과 U형으로 절단된 크림핑 피스(25)의 바닥이 동일한 직선상에 위치한다.
이제, 차폐 전선(1)을 접지 케이블(3)에 연결시키는 연결 공정과 연결 구조가 제 1 실시예의 하나의 특징으로 이하 설명될 것이다. 우선, 접지 케이블(3)의 끝부분에서 절연층(21)이 벗겨지고 코어선(19)이 노출된다. 노출된 코어선(19)는 연결 부품(5)의 크림핑 피스(25) 내부에 배열된다. 이 상태에서, 도 4에 도시된 바와 같이, 베이스로서 앤빌(31)이 크림핑 피스(25)의 U형 상부측에 배열되고 크림핑 지그로서 크림퍼(33)는 크림핑 피스(25)의 U형의 스커트 부분에 배열된다. 그리고 나서, 크림핑 피스(25)는 앤빌(31)과 크림퍼(33)사이에서 끼워지고 예를 들면 크림핑 피스(25)를 메운다. 따라서, 도 5에 도시된 바와 같이, 크림핑 파트(29)는 접지 케이블(3)의 코어선(19)이 크림핑 되는 곳에 형성된다. 크림핑 피스(25)와 접촉하는 앤빌(31)의 표면은 도 6에 도시된 바와 같이 크리핑 피스(25)의 상부를 따르는 구부러진 표면으로 형성된다. 게다가 크림퍼(33)는 내부에서 크림핑 피스(25) 스커트 부분을 구부리도록 형성되어 크림핑 피스(25)는 접지 케이블(3)의 코어선(19)에 크림핑될 수 있다.
반면, 차폐 전선(1)에서, 바깥 절연층(13)의 일부가 제거되어 도 7에 도시된 바와 같이 차폐층(11)을 노출시킨다. 바깥 절연층(13)의 제거 치수는 바깥 절연층(13)이 제거되는 부분의 축 길이에 대응하는 크림핑 피스(23)에 의해 형성되는 크림핑 파트(27)의 축 길이에서 치수로 정해진다. 노출되는 차폐층(11)은 접지 케이블(3)이 크림핑되는 연결 부품(5)의 크림핑 피스(23) 내부에 배열된다. 이 때, 차폐층(11)은 크림핑 피스(23)에 배열되어 차폐 전선(1)의 축 방향이 접지 케이블(3)의 축 방향에 평행하다. 이와 같은 상태에서, 도 8에 도시된 바와 같이, 베이스로서, 앤빌(35)이 크림핑 피스(23)의 U형의 상부측에 배열되고, 크림핑 지그로서 크림퍼(37)는 크림핑 피스(23)의 U형의 스커트 부분측에 배열된다. 그 때, 크림핑 피스(23)은 앤빌(35)과 크림퍼(37)사이에 끼워지고, 예를 들면 크림핑 피스(23)를 단단하게 메운다. 따라서, 크림핑 파트(27)는 차폐층(11)이 크림핑 되는 곳에 형성된다. 따라서 접지 케이블(3)의 코어선(19)은 연결 부품(5)을 통해 차폐 전선의 차폐층(11)에 전기적으로 연결된다. 그 때, 접지 케이블(3)의 다른 단이 예를 들어 운송수단 몸체에 접지되고, 차폐 전선(1)의 외부 노이즈가 차폐층(11)으로부터 접지 케이블(3)로 방출될 수 있다. 따라서, 차폐 전선(1)의 한쌍의 신호선(7)에 대한 노이즈의 진입이 방해받을 수 있다. 크림핑 피스(23)와 접촉하는 앤빌(35)의 표면은 도 9에 도시된 바와 같이 크림핑 피스(23)의 상부를 따라 구부러진 표면으로 형성되고 크림핑 파트(29)를 수용할 수 있는 그루브(38)와 크림핑 파트(29)에 크림핑 된접지 케이블(3)을 방출하는 그루브(39)가 제공된다. 게다가, 크림퍼(37)는 내부에서 크림핑 피스(23)의 스커트 부분을 구부리도록 형성되어 차폐층은 크림핑 피스(23)에 의해 크림핑 될 수 있다.
제 1 실시예에 따르면, 차폐층(11)과 접지 케이블(3)의 코어선(19)이 각각 크림핑 되어 차폐 전선(1)은 전기적으로 접지 케이블(3)에 연결될 수 있고, 차폐층(11) 혹은 접지 케이블(3)의 코어선(19)에 적합한 크림핑 공정이 수행될 수 있다. 그 결과, 크림핑 파트(27. 29)들 각각에서 차폐층(11)과 크림핑 피스(23)의 접촉 상태와 접지 케이블(3)의 코어선(19)과 크림핑 피스(25)의 접촉 상태가 안정화될 수 있다. 게다가 크림핑 피스(23)는 차폐층(11)의 형태에 부합하도록 크림핑 될 수 있으므로, 크림핑 피스(23)은 차폐층(11)을 변형시키지 않고 크림핑 될 수 있다. 따라서, 차폐층(11)과 크림핑 피스(23)의 접촉 영역과 접지 케이블(3)의 코어선(19)과 크림핑 피스(25)의 접촉 영역은 차폐 전선(1)과 접지 케이블(3)의 전기 연결을 안정화시키도록 안정화된다.
게다가 접지 케이블(3)은 차폐 전선(1)에 연결되어 차폐 전선(1)의 축 방향이 접지 케이블(3)의 축 방향에 평행하여, 차폐 전선(1)과 접지 케이블(3)은 서로 포개어지도록 배열될 수 있다. 따라서 배선에 필요한 공간은 줄어들 수 있다.
게다가, 크림핑 파트(27)의 축 길이는 바깥 절연 층(13)이 제거되는 부분의 축길이에 대응하도록 형성되고, 크림핑 파트(27)의 축 끝 부분은 바깥 절연 층(13)에 인접한다. 따라서, 크림핑 파트(27)가 예를 들면 외력에 의해 축방향으로 당겨지더라도 크림핑 파트(27)의 축 이동은 바깥 절연 층(13)에 의해 조절되고, 크림핑 파트(27)에서 인장 강도가 개선될 수 있다.
차폐 전선(1)과 접지 케이블(3)의 연결 위치는 제 1 실시예로 제한되지 않으며, 예를 들면, 차폐 전선(1)의 끝 부분은 적합하게 선택될 수 있다.
게다가, 크림핑 파트(29)의 위치는 본 실시예로 제한되지 않고 크림핑 파트(27)의 원주 방향에서 크림핑 파트(29)를 이동시켜 형성될 수 있다.
게다가, 차폐층(11)은 편조선으로 제한되지 않으며 예를 들면 금속 호일로 형성될 수 있다.
게다가, 도 10에 도시된 바와 같이, 도 2에 도시된 차폐 전선(1)을 대신해서한 쌍의 신호선(7)의 절연층(17)과 차폐층(11) 사이에 절연층(40)이 삽입되어 차폐 전선(1)이 사용될 수 있다.
(제 2 실시예)
제 2 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조가 도 11a 부터 도 11d를 사용하여 설명될 것이다. 제 1 실시예와 제 2 실시예의 차이점은 차폐층(11)과 접지 케이블(3)의 코어선(19)뿐만 아니라, 접지 케이블(3)의 절연층(21)이 크림핑 되는 것에 있다. 즉, 크림핑 파트(41)는 크림핑 파트(27)의 외부 표면 위에서 접지 케이블(3)의 절연층에 크림핑되도록 형성되고 크림핑 파트(27, 29, 41)들은 통합적으로 형성된다. 다른 구조들은 제 1 실시예와 동일하므로, 동일한 참조 번호로 기재되었으며 그에 대한 설명은 생략되었다.
크림핑 파트(41)는 연결 부품(45)의 플레이트 부로부터 절단된 U 형의 크림핑 피스(43)를 구비한다. 크림핑 피스(43)는 연속적으로 크림핑 피스(45)에 제공되어 크림핑 피스(25)의 방향과 동일한 방향으로 잘려 형성된다. 즉, 크림핑 피스(25)는 크림핑 피스(23)에 대해 연결 부품(45)의 플레이트 부에 대항하는 측으로 잘리도록 형성된다. 크림핑 피스(43)에서, 접지 케이블(3)의 절연층(21)은 U형 내부에 배열되고, 크림핑 피스(43)의 양쪽 끝은 구부러져서 접지 케이블(3)의 절연층(21)에 크림핑 된 크림핑 파트(41)가 형성될 수 있다.
즉, 연결 부분에서 접지 케이블(3)의 이동이 크림핑 파트(41)에 의해 조절될 수 있으므로, 예를 들면, 외력이 접지 케이블(3)에 작용하더라도, 외력이 크림핑 파트(29)의 코어선(19)에 전달되는 것을 억제할 수 있다. 따라서, 접지 케이블(3)의 코어선(19)과 크림핑 피스(25)의 접촉 상태는 유지될 수 있다.
도 11d에 도시된 바와 같이, 크림핑 피스(43)의 대항하는 플레이트 부분은 접지 케이블(3)의 축 방향에서 서로 이동되게 형성될 수 있다.
게다가, 크림핑 파트(27)의 크림핑 구조는 적합하게 선택될 수 있다. 크림핑 파트(27)의 크림핑 구조가, 예를 들면 크림핑 파트(27)가 도 11A에 도시된 XII-XII선을 따라 절단된 것을 보여주는 도 12를 사용하여 설명되면, 도 12A에 도시된 바와 같이, 크림핑 피스(23)의 대항하는 플레이트 부분이 서로 겹쳐지고 크림핑 되는 구조, 도 12B에 도시된 바와 같이, 크림핑 피스(23)의 대항하는 플레이트 부분의 끝면이 서로 대항하여 들이받고 크림핑되는 구조, 도 12C에 도시되 바와 같이 크림핑 피스(23)의 대항하는 플레이트 부분의 끝면이 차폐층(11)위에서 물고 크림핑 되도록 하는 구조가 채택될 수 있다.
(제 3 실시예)
제 2 실시예의 변경예로서, 제 3 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조가 도 13a부터 도 13c를 사용하여 설명될 것이다. 제 3 실시예의 제 2 실시예와의 차이는 크림핑 파트(27)가 차폐 전선(1)의 축 방향에서 두 개로 나누어져 크림핑 파트들(51, 53)을 형성한다는데 있다. 다른 구조들은 제 2 실시예와 동일하므로 동일한 참조번호로 표시되었으며 설명은 생략되었다.
크림핑 파트(51, 53)는 각각 예를 들면 U형으로 연결 부품(54)의 플레이트 부를 구부려서 통합적으로 형성된 크림핑 피스(55, 57)를 가진다. 크림핑 피스(55)는 노출된 차폐층(11)을 U형 안쪽에 배열하고, 크림핑 피스(55)의 대항하는 플레이트 부분은 차폐층(11) 측으로 구부러져 차폐층(11)으로 크림핑된 크림핑 파트(51)가 형성될 수 있다. 크림핑 피스(57)는 노출된 차폐층(11)을 U형 내부에 배치하고 크림핑 피스(57)의 대항하는 플레이트 부분은 차폐층(11) 측으로 구부러져 차폐층(11)으로 크림핑된 크림핑 파트(53)가 형성될 수 있다.
따라서 접지 케이블(3)이 연결되는 연결 부품(54)이 차폐 전선(1)의 차폐층(11)에 크림핑 될 수있고, 따라서 차폐 전선(1)이 접지 케이블(3)에 연결될 수 있다. 즉, 제 3 실시예에서, 제 2 실시예의 크림핑 피스(23)가 차폐 전선(1)의 축방향을 따라 두 개로 나누어진다. 차폐층(11)에 크림핑된 크림핑 파트(51, 53)가 나누어진 크림핑 피스들(55, 57)에 의해 형성된다.
(제 4 실시예)
제 3 실시예의 변경예로서 제 4 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조가 도 14a 부터 도 14d를 사용하여 설명될 것이다. 제 4 실시예의 제 3 실시예와의 차이점은 크림핑 피스들(55, 57)의 대항하는 플레이트 부분중 하나가 각각 다른 하나보다 길게 형성된다는 것이다. 다른 구조들은 제 3 실시예와 동일하므로, 동일한 참조번호로 기재되며 설명은 생략된다.
따라서, 크림핑 피스들(55,57)은 각각 차폐층(11)의 주변에 감겨 크림핑 되고 따라서 크림핑 파트들(51, 53)이 형성될 수 있다. 이 경우 도 14d에 도시된 바와 같이, 크림핑 파트(51)가, 구부러진 크림핑 피스(55)의 대항하는 플레이트 부분이 서로 겹쳐지지 않는 방식으로 형성될 수 있다. 게다가 도면에는 도시되지 않았으나, 크림핑 파트(53)가 크림핑 파트(51)처럼, 크림핑 피스(57)의 대항하는 플레이트 부분이 서로 겹쳐지지 않는 방식으로 형성될 수 있다.
(제 5 실시예)
제 2 실시예의 변경 예로서 제 5 실시예의 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조가 도 15a부터 도 15d를 사용하여 설명될 것이다. 제 5 실시예의 제 2 실시예와의 차이점은 차폐층(11)에 크림핑 된 크림핑 파트(27)가, 크림핑 피스(23)의 대항하는 플레이트 부분을 구비하고, 차폐 전선(1)의 축 방향으로 서로 이동하도록 형성된, 크림핑 피스(63)에 의해 형성된다는 것에 있다. 다른 구조들은 제 2 실시예와 동일하므로, 동일한 참조번호로 기재되었으며 설명은 생략된다.
차폐층(11)에 크림핑 된 크림핑 피스(63)는 예를 들면 연결 부품(65)의 플레이트 부를 U형으로 구부려서 형성된다. 크림핑 피스(63)의 U형의 플레이트 부분들(67,69)은 차폐 전선(1)의 축 방향에서 서로 이동하도록 형성된다. 즉, 대항하는 플레이트 부분들(67,69)은 각각 서로 차폐 전선(1)의 축방향으로 이동하도록 형성되어 크림핑 피스(63)의 대항하는 플레이트 파트들(67,69)은 크림핑 파트(27)에서 서로 겹쳐지지 않는다. 플레이트 파트들(67,69)은 각각 차폐층(11)의 주변에서 감기고 크림핑되어 차폐층(11)에 크림핑된 크림핑 파트(27)가 형성될 수 있다.
본 발명은 특정 실시예를 참고하여 상세히 설명되었다. 그러나, 당해 기술분야의 통상의 기술자가 본 발명의 영역과 요지를 벗어나지 않고 다양한 변화나 변경을 실시할 수 있다는 것은 자명하다.
본 발명은 2010년 7월 14일에 제출된 일본 특허 출원 번호 2010-159787에 기초하였으며, 그 내용은 참고적으로 본 명세서에 포함되었다.
본 발명의 차폐 전선의 접지 연결 구조에 따르면, 차폐 전선과 접지 테이블의 연결 상태가 효과적으로 안정화될 수 있다.
1 : 차폐 전선
3 : 접지 케이블
11 ; 차폐층
13 : 바깥 절연 층
15 : 코어 선
19 : 코어 선
23 : 크림핑 피스
25 : 크림핑 피스
27 : 크림핑 파트
29 : 크림핑 파트
41 ; 크림핑 파트
43 : 크림핑 피스
51 : 크림핑 파트
53 : 크림핑 파트
55 : 크림핑 피스
57 : 크림핑 피스
63 : 크림핑 피스

Claims (5)

  1. 차폐 전선의 차폐층을 접지 케이블에 연결시키기 위한 차폐 전선의 접지 케이블 연결 구조로서, 상기 차폐 전선은 코어 선을 덮는 내부 절연층, 상기 내부 절연층의 바깥 둘레에서 제공되는 차폐층 및 상기 차폐층을 덮는 바깥 절연층을 포함하며, 상기 구조에서,
    상기 바깥 절연층이 제거되는 부분의 차폐층에 크림핑되는 제 1 크림핑 파트와 상기 차폐층을 마주하는 상기 제 1 크림핑 파트의 내부 표면에 대항하는 외부 표면 측에서 상기 접지 케이블의 코어선에 크림핑되는 제 2 크림핑 파트가 통합적으로 형성되는 구조.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 크림핑 파트는 플레이트 부의 부분을 U형으로 구부려서 형성되는 제 1 크림핑 피스를 구비하고
    상기 제 2 크림핑 파트는 상기 플레이트 부의 다른 부분으로부터 절단된 U형의 제 2 크림핑 피스를 구비하는 구조.
  3. 제 2 항에 있어서,
    상기 제 1 크림핑 피스는 구부러지게 형성되어 상기 제 1 크림핑 피스의 U형의 상부가, 차폐층을 마주하는 내부 표면측에 위치하고
    상기 제 2 크림핑 피스는 절단되어 상기 제 2 크림핑 피스의 U형의 상부가, 상기 차폐층을 마주하는 상기 제 1 크림핑 파트의 상기 내부 표면에 대해 대항하는 외부 표면 측에 위치하는 구조.
  4. 제 3 항에 있어서,
    U형으로 구부러지게 형성된 상기 제 1 크림핑 피스의 바닥과 U형으로 절단된 상기 제 2 크림핑 피스의 바닥은 동일한 일직선상에 위치하는 구조.
  5. 제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
    상기 바깥 절연층이 제거되는 부분의 축 길이는 상기 제 1 크림핑 파트의 축길에 대응하도록 설정되는 구조.
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