KR20130041728A - Knitting method of spacer fabric and spacer fabric - Google Patents

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KR20130041728A
KR20130041728A KR1020120109960A KR20120109960A KR20130041728A KR 20130041728 A KR20130041728 A KR 20130041728A KR 1020120109960 A KR1020120109960 A KR 1020120109960A KR 20120109960 A KR20120109960 A KR 20120109960A KR 20130041728 A KR20130041728 A KR 20130041728A
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마사시 고토
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가부시키가이샤 시마세이키 세이사쿠쇼
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Abstract

PURPOSE: A method for knitting a spacer fabric and the spacer fabric are provided to be used as a cushion and a back support. CONSTITUTION: A method for knitting a spacer fabric comprises: a step of differentiating stitching of a surface knitted fabric and a back side knitted fabric and repeating the stitching; a step of repeating stitching steps and forming a stitch; and a step of forming next stitch and forming a final stitch to tuck connected by a connection thread.

Description

스페이서 패브릭의 편성방법 및 스페이서 패브릭{KNITTING METHOD OF SPACER FABRIC AND SPACER FABRIC}KNITTING METHOD OF SPACER FABRIC AND SPACER FABRIC}

본 발명은 스페이서 패브릭(spacer fabric)의 편성에 관한 것으로서, 특히 표면과 이면 중 일방(一方)이 부풀어 있고 타방(他方)이 플랫(flat)하며 또한 원하는 위치를 부풀게 할 수 있는 스페이서 패브릭의 편성에 관한 것이다.
BACKGROUND OF THE INVENTION 1. Field of the Invention The present invention relates to the fabrication of spacer fabrics, and more particularly to the formation of spacer fabrics in which one of the surface and the back is inflated, the other is flat and the desired location can be inflated. It is about.

특허문헌1(일본국 공개특허 특개2004-107800)은, 표면 편성포와 이면 편성포의 사이에 울리 나일론(woolly nylon) 등의 연결실을 턱(tuck)에 의하여 삽입하여, 두께가 있는 스페이서 패브릭을 편성하는 것을 개시하고 있다. 그러나 이 스페이서 패브릭은 표면과 이면의 쌍방에 부풀림이 있고, 표면과 이면 중 일방에만 부풀림이 있는 것은 아니다. 특허문헌2(일본국 공개실용신안공보 52-108377)는, 표면 편성포와 이면 편성포의 재질을 다르게 하고, 표면과 이면의 편성포 사이에 인레이(inlay) 등에 의하여 다른 실을 삽입함으로써 표면과 이면의 편성포 중 일방을 부풀게 하는 것을 개시하고 있다. 그러나 특허문헌2에서는, 편성포의 재질을 표면과 이면에서 다르게 할 필요가 있다.
Patent document 1 (Japanese Laid-Open Patent Publication No. 2004-107800) inserts a connecting thread such as woolly nylon between a surface knitted fabric and a back knitted fabric by a tuck to insert a spacer fabric having a thickness. It starts to organize. However, this spacer fabric is inflated on both the front and back surfaces, and not only on one of the front and back surfaces. Patent Document 2 (Japanese Laid-Open Utility Model Publication No. 52-108377) discloses that the surface and the back surface are different by inserting a different thread by inlay or the like between the surface knitted fabric and the back knitted fabric. It is disclosed to inflate one of the knit fabrics. However, in patent document 2, it is necessary to make the material of a knitted fabric different from a surface and a back surface.

일본국 공개특허 특개2004-107800Japanese Patent Laid-Open No. 2004-107800 일본국 공개실용신안공보 52-108377Japanese Utility Model Publication 52-108377

본 발명은, 표면과 이면 중 일방이 부풀어 있고 타방이 플랫하며 또한 원하는 위치를 부풀게 할 수 있는 스페이서 패브릭을 제공하는 것을 과제로 한다.
An object of this invention is to provide the spacer fabric which can inflate one of a surface and a back surface, the other is flat, and can inflate a desired position.

본 발명은, 표면 편성포와, 이면 편성포와, 표면 편성포와 이면 편성포 사이를 연결하는 연결실로 이루어지는 스페이서 패브릭(spacer fabric)을, 적어도 한 쌍의 복수의 바늘을 구비하는 니들베드(needle bed)와 캐리지(carriage)를 구비하는 편성기(編成機)에 의하여 편성하는 편성방법에 있어서,The present invention relates to a spacer fabric comprising a surface knitted fabric, a back knitted fabric, and a connecting thread connecting the surface knitted fabric and the back knitted fabric to a needle bed including at least one pair of a plurality of needles; In the knitting method of knitting by the knitting machine provided with a carriage,

표면과 이면 중 일방(一方)이 부풀어 있고, 타방(他方)이 플랫(flat)한 스페이서 패브릭을 편성하기 위하여,In order to knit a spacer fabric in which one of the front and back surfaces is inflated and the other is flat,

a : 표면 편성포에서도 이면 편성포에서도 복수의 스티치(stitch)마다 간격을 두고 또한 마주 본 스티치에 턱(tuck) 하지 않도록 표면 편성포의 바늘에 지지된 스티치와 이면 편성포의 바늘에 지지된 스티치에 연결실을 교대로 턱 하는 것을, 표면 편성포와 이면 편성포의 각 스티치에 턱 하도록 턱 하는 스티치를 다르게 하여 반복하는 스텝과,a: Stitch supported on the needles of the surface knitted fabric and stitches supported on the needle of the back knitted fabric so as not to tuck the stitches which are spaced at every plurality of stitches in the surface knitted fabric or the back knitted fabric, and not facing each other. Step of repeating the jaws alternately to the jaws alternately so that the jaws alternate with each stitch of the surface knitted fabric and the back knitted fabric;

b : 복수의 스티치마다 간격을 두고, 표면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치를 형성하는 스텝과,b: a step of forming the next stitch on the tucked stitch of the surface knitted fabric at intervals for each of the plurality of stitches,

c : 복수의 스티치마다 간격을 두고, 이면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치를 형성하는 스텝을 하고,c: The step which forms the next stitch on the tucked stitch of a back knitted fabric at intervals for every several stitches,

다음의 스티치를 형성하는 스티치를 다르게 하면서, 스텝b와 스텝c를 반복하여, 표면 편성포와 이면 편성포의 턱 된 각 스티치에 다음의 스티치를 형성하고,Repeating step b and step c, while changing the stitches forming the next stitch, the next stitch is formed on each of the tucked stitches of the surface knit fabric and the back knit fabric,

또한 스텝b와 스텝c에서, 플랫하게 하는 측의 편성포에 대하여 최초에 다음의 스티치를 형성함과 아울러, 부푼측의 편성포의 턱에서, 최초에 다음의 스티치를 형성한 턱과 연결실에 의하여 연결되는 턱에 최후에 다음의 스티치를 형성하는 것을 특징으로 한다.In step b and step c, the next stitch is first formed on the knitted fabric on the flattened side, and the jaw and connecting thread in which the next stitch is first formed on the jaw of the swollen side knitted fabric. It is characterized by forming the following stitch at the end of the jaw connected by the end.

본 발명에서는,In the present invention,

● 표면 편성포에서도 이면 편성포에서도 복수의 스티치마다 간격을 두고 또한 마주 본 스티치에 턱 하지 않도록 표면 편성포의 바늘에 지지된 스티치와 이면 편성포의 바늘에 지지된 스티치에 연결실을 교대로 턱 하는 것을, 표면 편성포와 이면 편성포의 각 스티치에 턱 하도록 턱 하는 스티치를 다르게 하여 반복하는 것과,● Both the surface knitted fabric and the back knitted fabric alternately connect the connecting thread to the stitch supported on the needle of the surface knitted fabric and the stitch supported on the needle of the back knitted fabric so as to be spaced apart from each other in the plurality of stitches and not to face the opposite stitch. Repeating the stitches to be different from the stitches on the surface knitted fabric and the back knitted fabric,

● 복수의 스티치마다 간격을 두고 표면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치를 형성함과 아울러, 복수의 스티치마다 간격을 두고 이면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치를 형성하고, 다음의 스티치를 형성하는 스티치를 다르게 하면서 표면 편성포와 이면 편성포의 턱 된 각 스티치에 다음의 스티치를 형성하는 것을 실행하고,● The next stitch is formed on the tucked stitches of the surface knitted fabric at intervals of the plurality of stitches, and the next stitch is formed on the tucked stitches of the back knitted fabric at intervals of the plurality of stitches, and then The following stitch is formed on each of the stitches of the surface knitted fabric and the back knitted fabric while different stitches forming the stitch of

● 턱 된 스티치에 다음의 스티치를 형성하는 순서를 이용하여, 스페이서 패브릭의 일방의 편성포를 부풀게 하고, 타방을 플랫하게 한다.Using one of the following procedures for forming the stitches on the tucked stitch, one knit fabric of the spacer fabric is inflated and the other flat.

● 그리고 최초에 다음의 스티치를 형성하는 턱과 최후에 다음의 스티치를 형성하는 턱이 연결실에 의하여 연결되어 있고, 최초에 다음의 스티치를 형성하는 턱의 측에서 편성포가 상대적으로 수축하여 플랫하게 되어, 최후에 다음의 스티치를 형성하는 턱의 측에서 편성포가 상대적으로 부풀게 된다.● The jaws forming the next stitch at first and the jaws forming the next stitch at the end are connected by a connecting thread, and the knitted fabric is relatively contracted and flattened on the side of the jaw forming the next stitch at first. In the end, the knitted fabric is relatively swollen on the side of the jaw forming the next stitch.

본 발명에서는, 표면 편성포와 이면 편성포의 소재의 차이에 의존하지 않고, 표면과 이면 중 일방에 부풀림이 있는 스페이서 패브릭을 편성할 수 있다. 표면과 이면의 쌍방을 부풀게 하는 경우와 비교하여 부풀림은 약 2배가 되고, 스티치의 루프 길이, 코스의 수 등을 표면과 이면의 편성포에서 다르게 할 필요도 없다. 부풀림은 표면 편성포와 이면 편성포의 원하는 위치에 형성할 수 있고, 그 반대측은 플랫하게 되기 때문에, 용도에 따른 형상의 스페이서 패브릭이 얻어진다.In the present invention, a spacer fabric having swelling on one of the front and back surfaces can be knitted without depending on the difference between the materials of the surface knitted fabric and the back knitted fabric. Compared with the case of inflating both the front and back surfaces, the swelling is approximately doubled, and the loop length of the stitches, the number of courses, and the like do not need to be different for the knitted fabrics on the front and back surfaces. Since the swelling can be formed at desired positions of the surface knitted fabric and the back knitted fabric, and the opposite side thereof becomes flat, a spacer fabric of a shape corresponding to the use is obtained.

바람직하게는, 스텝b와 스텝c에서 플레인 스티치(plain stitch)와 리브 편성(rib 編成)을 함으로써, 리브 편성부에서 표면 편성포와 이면 편성포를 결합하여 플레인 스티치부에서 두께가 두껍고 리브 편성부에서 두께가 얇은 스페이서 패브릭을 편성한다. 이렇게 하면 부푼 부분과 그 주위의 두께가 얇은 부분과의 대비에 의하여 스페이서 패브릭에 요철을 줄 수 있다.Preferably, at step b and step c, a plain stitch and rib knitting are performed to combine the surface knitted fabric and the back knitted fabric at the rib knitting portion so that the thickness is thick at the plain stitch portion and at the rib knitting portion. A thin spacer fabric is knitted. This can provide irregularities to the spacer fabric by contrasting the swollen portion with the thinner portion around it.

특히 바람직하게는, 스텝b와 스텝c에서 플레인 스티치와 리브 편성을 각각 복수 장소에서 함으로써, 표면 편성포와 이면 편성포를 상기 복수 장소에서 결합함과 아울러, 복수의 리브 편성부의 위치를 스페이서 패브릭의 웨일방향에 대하여 비스듬하게 또한 서로 크로스(cross) 하도록 웨일방향을 따라 이동시킨다. 이렇게 하면 부푼 장소의 모양이 평행사변형 모양의 퀼팅풍의 편성포가 얻어진다.Particularly preferably, at step b and step c, the plane stitch and the rib knitting are respectively provided in plural places, thereby combining the surface knitted fabric and the back knitted fabric in the plural locations, and the position of the plurality of rib knitted portions of the wale of the spacer fabric. Move along the wale direction at an angle to the direction and to cross each other. In this way, a quilting knitted fabric having a parallelogram shape with a swollen place is obtained.

또한 바람직하게는, 스텝b와 스텝c에서 각각 1스티치 간격으로 다음의 스티치를 형성하고 또한 스텝b와 스텝c를 반복하는 과정에서, 최초에 형성되는 다음의 스티치와 마주 보는 위치의 턱 된 스티치에 최후에 다음의 스티치를 형성한다. 이렇게 하면, 최후에 다음의 스티치를 형성한 측이 부풀게 되고, 그 반대측에서 최초에 다음의 스티치를 형성한 측이 플랫하게 된다.Also preferably, in the process of forming the next stitch at intervals of one stitch at each of steps b and c, and repeating steps b and c, the tucked stitch at the position facing the next stitch formed first is Finally, the following stitch is formed. In this case, the side on which the next stitch is formed last is inflated, and the side on which the next stitch is first formed on the opposite side is flat.

본 발명은 또한 표면 편성포와, 이면 편성포와, 표면 편성포와 이면 편성포 사이를 연결하는 연결실로 이루어지는 스페이서 패브릭에 있어서,The present invention also provides a spacer fabric comprising a surface knitted fabric, a back knitted fabric, and a connecting thread connecting the surface knitted fabric and the back knitted fabric,

표면과 이면 중 일방이 부풀어 있고, 타방이 플랫하고,One of the surface and the back is swollen, the other is flat,

표면 편성포에서도 이면 편성포에서도 복수의 스티치마다 간격을 두고 또한 마주 본 스티치에 턱 하지 않도록 표면 편성포의 스티치와 이면 편성포의 스티치에 연결실이 교대로 턱 되고, 또한 턱 되는 스티치를 다르게 하여 표면 편성포와 이면 편성포의 각 스티치가 턱 되어 있고,In the surface knitted fabric and the back knitted fabric, the connecting thread is alternately tucked into the stitches of the surface knitted fabric and the back knitted fabric so that the stitches of the plurality of stitches are spaced apart from each other and faced to each other. Each stitch of the surface knit fabric and the back knit fabric is tucked,

복수의 스티치마다 간격을 두고, 표면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치가 형성되고 또한 다음의 스티치를 형성하는 스티치를 다르게 하면서, 표면 편성포의 턱 된 각 스티치에 복수의 코스에 걸쳐서 다음의 스티치가 형성되어 있고,The next stitch is formed on the tucked stitch of the surface knitted fabric at intervals for each of the plurality of stitches, and the next stitch is formed over a plurality of courses to each tucked stitch of the surface knitted fabric, with different stitches forming the next stitch. The stitch is formed,

복수의 스티치마다 간격을 두고, 이면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치가 형성되고 또한 다음의 스티치를 형성하는 스티치를 다르게 하면서, 이면 편성포의 턱 된 각 스티치에 복수의 코스에 걸쳐서 다음의 스티치가 형성되어 있고,The next stitch is formed on the tucked stitch of the back knitted fabric at intervals for each of the plurality of stitches, and the stitches forming the next stitch are different from each other over a plurality of courses to each stitched stitch of the back knitted fabric. The stitch is formed,

플랫한 측의 편성포에 최초에 다음의 스티치가 형성되고, 부푼측의 편성포의 턱에서, 최초에 다음의 스티치를 형성한 턱과 연결실에 의하여 연결되어 있는 턱에 최후에 다음의 스티치가 형성되고 또한 부푼측의 편성포에 비하여 플랫한 측의 편성포에서는 다음의 스티치 사이의 간격이 수축되어 있는 것을 특징으로 한다.The next stitch is first formed on the flat side knitted fabric, and the next stitch is finally formed from the chin of the swollen side knitted fabric to the chin connected by the connecting thread and the chin which initially formed the next stitch. The spacing between the following stitches is contracted in the knitted fabric on the flat side as compared with the knitted fabric formed on the swollen side.

최후에 다음의 스티치가 형성되는 턱(A)으로부터, 연결실이 마주 본 반대측의 편성포의 최초에 다음의 스티치가 형성된 턱(B)으로 연장되어 있다. 턱(A)에 다음의 스티치가 형성되기 직전의 상태에서는, 턱(B)은 이미 니들베드의 바늘로부터 빠져서 턱(A)의 측으로 끌리고, 턱(A, B) 사이의 크로스 오버 얀의 상에, 턱의 다음에 형성된 스티치 사이의 크로스 오버 얀이 실려서 턱(A)에 텐션이 가해지게 되어, 턱(B)의 스티치로부터 연결실이 턱(A)의 측으로 인출되어 턱(B)의 스티치가 수축된다. 이 상태에서 턱(A) 상에 다음의 스티치가 형성되고, 턱(A)이 바늘로부터 빠지면, 턱(B)이 속하는 편성포가 상대적으로 수축하여 플랫하게 되어, 턱(A)이 속하는 편성포가 상대적으로 부풀게 된다. 또 턱(B)이 속하는 편성포에서는 스티치 사이의 간격이 상대적으로 수축되고, 턱(A)이 속하는 편성포에서는 스티치 사이의 간격이 상대적으로 연장되어 있다.Finally, from the jaw A in which the next stitch is formed, the connecting thread extends from the jaw B in which the next stitch is formed at the beginning of the opposite fabric fabric facing each other. In the state immediately before the next stitch is formed in the jaw A, the jaw B is already pulled out of the needle of the needle bed and attracted to the side of the jaw A, and the image of the crossover yarn between the jaws A and B is The crossover yarns between the stitches formed next to the jaws are loaded and tension is applied to the jaws A. From the stitches of the jaws B, the connecting thread is drawn out to the side of the jaws A so that the stitches of the jaws B are Contraction. In this state, when the next stitch is formed on the jaw A, and the jaw A is removed from the needle, the knitted fabric to which the jaw B belongs is relatively contracted and flattened, and the knitted fabric to which the jaw A belongs is relatively Inflated. In the knitted fabric to which the tuck B belongs, the spacing between stitches is relatively contracted, and in the knitted fabric to which the tuck A belongs, the spacing between stitches is relatively extended.

본 발명의 스페이서 패브릭에서는, 표면 편성포와 이면 편성포의 소재의 차이에 의존하지 않고 부푸는 것을 형성할 수 있어, 표면과 이면의 쌍방을 부풀게 하는 경우와 비교하여 부풀림은 약 2배가 되고, 부풀림은 표면 편성포와 이면 편성포의 원하는 위치에 형성할 수 있으며, 그 반대측은 플랫하게 된다. 이 때문에 플랫한 측이 사람의 몸에 접촉하도록 하면 서포터(supporter), 구두의 소울(sole) 등에 적합하다. 또 부푼측이 몸에 접촉하도록 하면 쿠션, 의자의 사람이 걸터앉는 면, 등이 닿는 면, 륙색(rucksack)의 등이 닿는 곳 등에 적합하다. 본 발명의 스페이서 패브릭은, 원하는 위치를 부풀게 할 수 있기 때문에 용도에 따르는 형상으로 할 수 있다. 또 이 명세서에 있어서, 스페이서 패브릭의 편성방법에 관한 기재는 그대로 스페이서 패브릭에도 적합하다. 실시예에서는, 표면 편성포가 부풀어 있고 이면 편성포가 플랫하지만, 부푼 표면 편성포와 플랫한 이면 편성포의 부분과, 반대로 플랫한 표면 편성포와 부푼 이면 편성포의 부분을 구비하고 있는 스페이서 패브릭을 편성하더라도 좋다.
In the spacer fabric of the present invention, it is possible to form a bulge without depending on the difference between the materials of the surface knitted fabric and the back knitted fabric, and the swelling is about twice as large as the bulging of both the surface and the back surface, and the swelling is The surface knitted fabric and the back knitted fabric can be formed at desired positions, and the opposite side thereof becomes flat. For this reason, when the flat side makes contact with a human body, it is suitable for a supporter, a sole of shoes, and the like. If the swollen side is in contact with the body, it is suitable for the cushion, the side where the person of the chair sits, the back side, the place where the back of the rucksack touches. Since the spacer fabric of this invention can make a desired position swell, it can be made into the shape according to a use. In addition, in this specification, the description regarding the knitting method of a spacer fabric is suitable for a spacer fabric as it is. In the embodiment, although the surface knitted fabric is swollen and the back knitted fabric is flat, a spacer fabric having a swollen surface knitted fabric and a portion of the flat back knitted fabric, and conversely, a flat surface knitted fabric and a portion of the swollen back knitted fabric may be knitted. .

도1은 실시예의 퀼팅풍 패브릭의 요부단면도이다.
도2는 실시예의 표면과 이면의 쌍방에 요철이 있는 패브릭의 요부단면도이다.
도3은 실시예의 편성방법을 나타내는 공정도이다.
도4는 실시예에서의 턱 스티치의 배치를 나타내는 도면이다.
도5는 바늘에 결합된 턱 스티치와 니트 스티치의 배치를 모식적으로 나타내는 도면이다.
도6은 실시예에 있어서의 퀼팅풍 패브릭의 표면측 사진이다.
도7은 실시예에 있어서의 퀼팅풍 패브릭의 이면측 사진이다.
도8은 실시예에 있어서의 퀼팅풍 패브릭의 표면측을 확대하여 나타내는 사진이다.
도9는 실시예에 있어서의 표면과 이면의 쌍방에 요철이 있는 패브릭의 표면측 사진이다.
도10은 실시예에 있어서의 표면과 이면의 쌍방에 요철이 있는 패브릭의 이면측 사진이다.
도11은 실시예에 있어서의 표면과 이면의 쌍방에 요철이 있는 패브릭의 표면을 확대하여 나타내는 사진이다.1 is a cross-sectional view of main parts of the quilting wind fabric of the embodiment.
Fig. 2 is a cross sectional view of a main portion of a fabric having irregularities on both the front and back surfaces of the embodiment.
3 is a process chart showing the knitting method of the embodiment.
4 is a view showing the arrangement of the tuck stitch in the embodiment.
Fig. 5 is a diagram schematically showing the arrangement of the jaw stitch and the knit stitch coupled to the needle.
Fig. 6 is a photograph of the surface side of the quilting wind fabric in the embodiment.
Fig. 7 is a photograph showing the back side of the quilting wind fabric in the embodiment.
Fig. 8 is an enlarged photograph showing the surface side of the quilting wind fabric in the embodiment.
Fig. 9 is a photograph of the surface side of a fabric having irregularities on both the front and back surfaces of the embodiment.
Fig. 10 is a photograph showing the back side of a fabric having irregularities on both the front and back surfaces of the embodiment.
FIG. 11 is an enlarged photograph showing the surface of a fabric having irregularities on both the front and back surfaces of the embodiment. FIG.

이하에서는 발명을 실시하기 위한 최적의 실시예를 나타낸다.The following shows the best examples for carrying out the invention.

(실시예)(Example)

도1～도11에 실시예를 나타낸다. 도1은 표면과 이면 중 한쪽 면에 요철이 있고, 반대면은 플랫(flat)한 퀼팅풍(quilting風)의 스페이서 패브릭(spacer fabric)(2)을 나타내고, 4는 요철이 있는 표면 편성포이고, 6은 플랫한 이면 편성포이다. 8은 쿠션층이고, 울리 나일론(woolly nylon), 천잠사(天蠶絲), 아라미드 실(aramid 絲) 등의 연결실이 편성포(4, 6) 사이에 충전된 부분에서, 편성포(4, 6)를 연결하기 위하여 편성포(4, 6)의 스티치(stitch)는 턱(tuck)에 의하여 서로 접속되어 있다. 10은 접속부이고, 표면 편성포(4)와 이면 편성포(6)가 리브 조직(rib 組織)에 의하여 편성되어 있는 부분에서, 표면 편성포(4)를 편성하고 있었던 편사에 의하여 이면 편성포(6)를 편성하고, 이면 편성포(6)를 편성하고 있었던 편사에 의하여 표면 편성포(4)를 편성함으로써 표면과 이면에서 편사를 교차시키고 있다. 또 표면 편성포(4)와 이면 편성포(6)는 접속부(10) 이외에서는 예를 들면 플레인 스티치 조직(plain stitch 組織)에 의하여 편성되어 있다. 그리고 접속부(10)가 우묵하게 들어가 있기 때문에, 표면 편성포(4)의 다른 부분의 부풀림이 강조되어 있다. 또 표면 편성포(4)의 좌우의 끝 부분은 이면 편성포(6)의 좌우의 끝 부분에 접속되어, 표면 편성포(4)와 이면 편성포(6)의 전체에서 예를 들면 통(筒) 모양 편성포를 구성하고 있다.1 to 11 show examples. Fig. 1 shows the uneven surface on one side of the surface and the back side, the opposite side shows a flat quilting wind spacer fabric 2, and 4 is the surface knitted fabric with unevenness. 6 is a flat backside knitted fabric. 8 is a cushion layer, and in the part in which connecting chambers, such as a woolly nylon, a cloth yarn, and aramid yarn, were filled between the knitted fabrics 4 and 6, the knitted fabrics 4 and 6 ), Stitches of the knitted fabrics 4 and 6 are connected to each other by a tuck. 10 is a connection part, and in the part which the surface knitted fabric 4 and the back knitted fabric 6 were knitted by the rib structure, the back knitted fabric (4) was knitted by the knitting yarn which was knit the surface knitted fabric ( 6) is knitted and the surface knitted fabric 4 is knitted by the knitting yarn which knitted the back knitted fabric 6, and the knitting yarn is crossed on the front surface and the back surface. The surface knitted fabric 4 and the back knitted fabric 6 are knitted by, for example, a plain stitch structure other than the connecting portion 10. And since the connection part 10 is recessed, the swelling of the other part of the surface knitted fabric 4 is emphasized. Moreover, the left and right ends of the surface knitted fabric 4 are connected to the left and right ends of the back knitted fabric 6, for example, in the whole of the front knitted fabric 4 and the back knitted fabric 6, for example, ) Constitute a knitted fabric.

도2는 표면과 이면의 양면에 교대로 부풀림이 나타나는 스페이서 패브릭(12)을 나타내고, 도1과 동일한 부호는 동일한 것을 나타낸다. 스페이서 패브릭(12)에서는, 접속부(10)에는 요철을 강조한다는 의미는 없고 편성포(4, 6)를 연결한다는 의미만 있다. 따라서 접속부(10)를 형성하지 않더라도 좋다.FIG. 2 shows a spacer fabric 12 in which bulging appears alternately on both sides of the front and back surfaces, with the same reference numerals as in FIG. In the spacer fabric 12, the connection portion 10 does not mean to emphasize irregularities, but only to connect the knitted fabrics 4 and 6. Therefore, the connection part 10 may not be formed.

도3은 스페이서 패브릭(2, 12)의 편성방법을 나타내는 것으로서, 도3에서의 FB는 편성에 사용하는 횡편기의 앞쪽 니들베드(front needle bed)를, BB는 뒤쪽 니들베드(back needle bed)를 의미한다. 니들베드(FB, BB)는 각각 다수의 바늘을 구비하고, 도면에 나타나 있지 않은 캐리지(carriage)가 니들베드(FB, BB) 상을 왕복하여 바늘을 조작함으로써 스페이서 패브릭을 편성한다. 또 연결실과 스티치를 형성하는 편사는, 횡편기(橫編機)의 도면에 나타나 있지 않은 캐리어(carrier)로부터 공급한다. 도3에서의 1～4의 숫자는 턱(tuck) 상에 다음의 스티치를 형성할 때의 코스번호를 나타내고, 예를 들면 "1"에서는 코스(S1)에서 스티치를 형성한다. 도3에서의 최하단의 10은 접속부(10)가 되는 에리어(area)를 나타낸다. 연결실과 편사를 공급하는 캐리어의 수는 임의이며, 연결실과 편사에 예를 들면 각 1개의 캐리어를 할당하더라도 혹은 각 4개 등의 캐리어를 할당하더라도 좋다.Fig. 3 shows a knitting method of the spacer fabrics 2 and 12, in which FB is a front needle bed of a flat knitting machine used for knitting, and BB is a back needle bed. Means. The needle beds FB and BB each have a plurality of needles, and a carriage not shown in the figure knits the spacer fabric by manipulating the needles by reciprocating on the needle beds FB and BB. Moreover, the knitting yarn which forms a connection thread and a stitch is supplied from the carrier which is not shown in the figure of the flat knitting machine. The numerals 1 to 4 in Fig. 3 indicate the course number when forming the next stitch on the tuck. For example, in " 1 ", the stitch is formed in the course S1. The lowest 10 in FIG. 3 shows an area used as the connecting portion 10. The number of carriers for supplying the connecting chamber and the knitting yarn is arbitrary. For example, one carrier may be allocated to the connecting chamber and the knitting yarn, or four carriers may be allocated.

표면과 이면의 편성포에 각 1열분의 스티치를 형성하면, 연결실을 표면과 이면의 편성포의 각 스티치에 턱 함으로써 표면과 이면의 편성포 사이에 연결실을 삽입한다. 턱은 예를 들면 4스티치마다 표면과 이면의 편성포에 교대로 하고, 전체로서 예를 들면 8스티치 주기로 예를 들면 8스티치마다 동일한 측의 편성포에 턱 한다. 그리고 각 스티치에 턱이 예를 들면 1스티치～3스티치씩 이루어지도록 턱을 하는 코스를 반복한다. 또 이 명세서에서 코스는 캐리지의 1회의 이동을 의미한다. 턱의 코스를 완료하면, 턱이 완료된 각 스티치 상에 니트에 의한 다음의 스티치를 1스티치씩 형성하고, 이에 따라 턱은 바늘로부터 빠진다. 다음의 스티치의 형성은 예를 들면 4코스로 나누어서 하고, 예를 들면 최초의 니트의 코스(S1)에서 부호(1)을 더한 스티치에 다음의 스티치를 형성하고, 코스(S2)에서 부호(2)의 스티치에 다음의 스티치를 형성하고, 코스(S3)에서 부호(3)의 스티치에 다음의 스티치를 형성하고, 최후의 니트의 코스(S4)에서 부호(4)의 스티치에 다음의 스티치를 형성한다. 접속부(10)를 제외하고 편성포는 플레인 스티치 조직이고, 코스(S1～S4)에서는, 접속부(10)를 제외하고 같은 편성포에 예를 들면 1스티치 간격으로 스티치가 형성된다. 또 다음의 스티치의 형성을 6코스 등으로 나누어서 하더라도 좋다.When a single row of stitches are formed on the front and back knitted fabrics, the connecting thread is inserted between the front and back knitted fabrics by placing the connecting thread on each of the front and back knitted fabric stitches. The jaws are alternated with the knitted fabrics on the front and the back every four stitches, for example, and the jaws are fabricated on the same knitted fabric every eight stitches, for example, every eight stitches. Then repeat the chin process so that each stitch has one stitch to three stitches, for example. In addition, in this specification, a course means one movement of a carriage. Upon completion of the course of the jaw, the next stitch by knit is formed one stitch on each stitch in which the jaw is completed, thus the jaw is pulled out of the needle. The formation of the next stitch is divided into four courses, for example, the next stitch is formed in the stitch of the first knit course (S1) plus the mark (1), and the reference (2) in the course (S2). The next stitch is formed in the stitch of), and the next stitch is formed in the stitch of the mark (3) in the course (S3), and the next stitch is made in the stitch of the mark (4) in the course (S4) of the last knit. Form. The knitted fabric except for the connecting portion 10 is a plain stitch structure, and in the course S1 to S4, stitches are formed on the same knitted fabric except for the connecting portion 10 at intervals of, for example, one stitch. The next stitch may be divided into six courses and the like.

도3에서의 코스(S4)를 끝낸 상태는 도3에서의 최하단의 스티치 형성이 끝난 상태와 같으며, 다음에 턱을 하고, 이어서 코스(S1～S4)를 실행하도록 턱으로부터 코스(S4)까지의 사이클을 반복한다. 그리고 1사이클당, 스티치마다 다음의 스티치를 예를 들면 1스티치, 턱을 예를 들면 2스티치 형성한다.The state of finishing the course S4 in FIG. 3 is the same as the state of forming the lowermost stitch in FIG. 3, and then the jaw is next, and then the course S1 to S4 is executed from the tuck to the course S4. Repeat the cycle. Then, for each cycle, the next stitch is formed for each stitch, for example, one stitch and the jaw, for example, two stitches.

코스(S1)에서 최초에 형성되는 스티치와 코스(S4)에서 최후에 형성되는 스티치는, 니들베드 상에서 서로 마주 보며 또한 이들의 스티치를 연결하도록 턱 되어 있다. 또 코스(S2)에서 2번째로 형성되는 스티치와 코스(S3)에서 3번째로 형성되는 스티치도 니들베드 상에서 서로 마주 보며, 이들의 스티치를 연결하도록 턱 되어 있다.The first stitch formed in the course S1 and the last formed in the course S4 face each other on the needle bed and are tucked to connect their stitches. In addition, the stitch formed second in the course (S2) and the stitch formed third in the course (S3) face each other on the needle bed, and the jaws are connected to connect the stitches.

도4는 도3에서 턱의 코스가 완료된 상태를 나타내고, 각 바늘에는 턱 전에 형성된 스티치가 지지되어 있지만, 도면에 나타내는 것을 생략한다. 바늘(20)에는 예를 들면 각 2스티치의 턱(t1～t4)이 결합되고, 각 2스티치의 대신에 각 1스티치 혹은 각 3스티치 등이더라도 좋다. 턱(t1)과 턱(t4)이 마주 보고, 턱(t2)과 턱(t3)이 마주 보며, 연결실(22, 24)은 예를 들면 4스티치마다 표면과 이면의 편성포에 교대로 턱 하고 있지만, 2스티치마다, 6스티치마다 등이더라도 좋다.Fig. 4 shows a state in which the course of the jaw is completed in Fig. 3, and the stitches formed before the jaw are supported by each needle, but those shown in the drawings are omitted. For example, the jaws t1 to t4 of the two stitches are coupled to the needle 20, and instead of the two stitches, each stitch or each stitch may be three stitches or the like. The jaws t1 and t4 are facing each other, the jaws t2 and t3 are facing each other, and the connecting chambers 22 and 24 are alternately placed on the surface and back knitted fabric every four stitches, for example. Although it is done every 2 stitches, every 6 stitches, etc. may be sufficient.

도5에, 도3에서의 최후의 니트 코스(S4)의 직전의 상태를 나타낸다. 26은 코스(S1)에서 니트된 스티치, 27은 코스(S2)에서 니트된 스티치, 28은 코스(S3)에서 니트된 스티치이다. 또 턱(t4)이 2스티치와 함께 바늘(20)에 결합되어 있지만, 여기에서는 1스티치의 턱만을 도면에 나타낸다. p3은 스티치(28, 28) 사이의 크로스 오버 얀(cross over yarn)이고, 스티치(26)보다 나중에 형성되었기 때문에, 스티치(26)의 상측을 걸치고 있다.FIG. 5 shows the state immediately before the last knit course S4 in FIG. 26 is the stitch knit in course S1, 27 is the stitch knit in course S2, 28 is the stitch knit in course S3. The jaw t4 is coupled to the needle 20 together with the two stitches, but only the jaws of one stitch are shown in the figure. p3 is a cross over yarn between the stitches 28 and 28, and since it is formed later than the stitch 26, it is spreading over the upper side of the stitch 26. As shown in FIG.

턱(t1)과 턱(t4)은 연결실에 의하여 연결되고, 턱(t2)과 턱(t3)도 연결실에 의하여 연결된다. 턱 상에 스티치를 형성하는 공정(도5에서의 S1～S4)에 있어서, 우선 턱(t1)에 최초의 스티치(26)가 형성되고, 그 후에 턱(t2, t3)에 대하여 각각 스티치(27, 28)가 형성된다. 도5에 나타나 있는 시점에서는, 턱(t4)은 바늘(20)에 결합되어 있기 때문에, 연결되어 있는 턱(t1)을 끌어당긴다. 또한 턱(t1)과 턱(t4) 사이의 크로스 오버 얀의 상에, 턱(t2, t2) 상에 형성된 스티치(27, 27) 사이의 크로스 오버 얀(p2) 및 턱(t3, t3) 상에 형성된 스티치(28, 28) 사이의 크로스 오버 얀(p3)이 실리게 된다. 이에 따라 턱(t4)에 텐션이 가해져서, 스티치(26)의 형성에 의하여 이미 바늘로부터 빠진 턱(t1)의 스티치로부터 연결실이 턱(t4)측에 흡수되어, 턱(t1)의 스티치가 수축된다. 이 상태로부터 턱(t4) 상에 스티치가 형성되어 바늘로부터 빠지면, 턱(t1)이 속하는 측의 편성포가 상대적으로 수축하여 플랫하게 되어, 턱(t4)이 속하는 측의 편성포가 상대적으로 부풀게 된다. 도3에서의 니트의 코스(S1～S4)에서 턱 상에 스티치를 형성할 때에, 각각 연결된 턱(t1)과 턱(t4), 턱(t2)과 턱(t3)을 페어(pair)로 하고, 최초에 턱(t1) 상에 스티치를 형성하고, 최후에 턱(t4) 상에 스티치를 형성하면, 턱(t4)측의 편성포를 크게 부풀게 할 수 있다.The jaw t1 and the tuck t4 are connected by the connecting chamber, and the jaw t2 and the tuck t3 are also connected by the connecting chamber. In the step of forming a stitch on the jaw (S1 to S4 in Fig. 5), the first stitch 26 is first formed in the tuck t1, and then the stitches 27 are respectively applied to the tuck t2 and t3. , 28). At the time shown in Fig. 5, since the jaw t4 is coupled to the needle 20, the jaw t1 is attracted. Also on crossover yarns between tuck t1 and t4, on crossover yarns p2 and t3, t3 between stitches 27, 27 formed on tuck t2, t2. The crossover yarns p3 between the stitches 28 and 28 formed in the are loaded. As a result, tension is applied to the tuck t4, and the connecting thread is absorbed to the tuck t4 side from the stitches of the tuck t1 already removed from the needle by the formation of the stitch 26, so that the stitches of the tuck t1 Contraction. If a stitch is formed on the tuck t4 from this state and is pulled out of the needle, the knitted fabric on the side to which the tuck 1 belongs is relatively contracted and flattened, and the knitted fabric on the side to which the tuck 4 belongs is relatively inflated. When stitches are formed on the tuck in the course of knits S1 to S4 in Fig. 3, the tuck t1 and tuck t4 and tuck t2 and t3 are respectively paired. When the stitch is first formed on the tuck t1 and the stitch is finally formed on the tuck t4, the knitted fabric on the tuck t4 side can be greatly inflated.

표면과 이면의 편성포 중 어느 것을 부풀게 하는가는, 턱(t1, t4) 특히 턱(t4)의 배치에 의하여 결정되며, 원하는 위치에서 원하는 측의 편성포를 부풀게 할 수 있다. 또 표면과 이면 모두를 부풀게 하는 경우와 비교하여, 한쪽의 편성포를 부풀게 하면 부풀림은 약 2배가 된다. 그리고 표면과 이면의 편성포는 예를 들면 같은 소재의 편사이고, 같은 루프 길이 또한 같은 스티치열의 수 등과 같이 같은 편성조건에서 편성할 수 있다. 다만 표면과 이면의 편성포에서 편사의 소재, 편성조건 등을 다르게 되도록 하더라도 좋다.Which of the knitted fabric on the front and the back is inflated is determined by the arrangement of the tuck t1 and t4, in particular the tuck t4, and the knitted fabric on the desired side can be inflated at a desired position. In comparison with the case of inflating both the front and back surfaces, inflation of one knitted fabric doubles. The knitted fabrics on the front and back surfaces are, for example, knitting yarns of the same material, and the same loop length can be knitted under the same knitting conditions such as the same number of stitch rows. However, the knitted fabrics on the front and the back may have different materials and knitting conditions.

도6～도8은 도1에서의 구조의 스페이서 패브릭을 나타내고, 도6에 나타나 있는 표면측은 요철을 구비하고, 요철의 부풀림은 우묵하게 들어간 접속부에서 강조되고, 도7에 나타나 있는 이면측은 플랫하다. 도6에 나타나 있는 스페이서 패브릭의 표면을 도8에 확대하여 나타낸다. 또 도6, 도7에서, 스페이서 패브릭의 하단 부분은 편성종료부이고, 나중에 제거하는 부분이다. 접속부(10)의 위치를 스페이서 패브릭의 웨일방향을 따라 이동시켜서, 접속부(10)가 서로 크로스 함으로써 다이아몬드 형상의 부푼 곳을 둘러싸도록 하여 퀼팅풍의 스페이서 패브릭으로 하고 있다. 이 스페이서 패브릭은, 예를 들면 쿠션, 등받이, 소울(soul), 서포터(supporter) 등에 적합하다.6 to 8 show the spacer fabric of the structure in FIG. 1, wherein the surface side shown in FIG. 6 has unevenness, the swelling of the unevenness is emphasized at the recessed connection portion, and the back side shown in FIG. 7 is flat. . The surface of the spacer fabric shown in FIG. 6 is shown enlarged in FIG. 6 and 7, the lower end portion of the spacer fabric is the knitted termination portion, and the portion to be removed later. The position of the connection part 10 is moved along the wale direction of a spacer fabric, and the connection part 10 crosses each other so that a diamond-shaped bulge may be enclosed and it is set as the quilting spacer fabric. This spacer fabric is suitable, for example, for cushions, backs, souls, supporters and the like.

도9～도11은 도2에서의 구조의 스페이서 패브릭을 나타내고, 표면과 이면의 편성포의 각각에 부푼 부분과 플랫한 부분이 형성되고, 부푼 부분과 플랫한 부분이 웨일방향과 평행하게 연장되어 있다. 도9～도11의 스페이서 패브릭도 서포터, 쿠션, 등받이 등에 이용할 수 있지만, 쿠션성과 통기성이 높으므로 륙색(rucksack)의 등이 닿는 곳 등에 적합하다.
9 to 11 show the spacer fabric of the structure in FIG. 2, wherein a bulge and a flat portion are formed in each of the knitted fabrics on the front and back surfaces, and the bulge and the flat portion extend in parallel with the wale direction. have. The spacer fabrics of Figs. 9-11 can also be used for supporters, cushions, backrests, etc., but they are suitable for places where rucksacks and the like touch, because of their high cushioning and breathability.

2, 12 : 스페이서 패브릭
4 : 표면 편성포
6 : 이면 편성포
8 : 쿠션층
10 : 접속부
20 : 바늘
22, 24 : 연결실
26～28 : 스티치
t1～t4 : 턱
p3 : 크로스 오버 얀2, 12: spacer fabric
4: surface knitted fabric
6: back side knitted fabric
8: cushion layer
10: connection part
20: Needle
22, 24: connecting room
26 ～ 28: Stitch
t1 ～ t4: Jaw
p3: crossover yarn

Claims (5)

표면 편성포와, 이면 편성포와, 표면 편성포와 이면 편성포 사이를 연결하는 연결실로 이루어지는 스페이서 패브릭(spacer fabric)을, 적어도 한 쌍의 복수의 바늘을 구비하는 니들베드(needle bed)와 캐리지(carriage)를 구비하는 편성기(編成機)에 의하여 편성하는 편성방법에 있어서,
표면과 이면 중 일방(一方)이 부풀어 있고, 타방(他方)이 플랫(flat)한 스페이서 패브릭을 편성하기 위하여,
a : 표면 편성포에서도 이면 편성포에서도 복수의 스티치(stitch)마다 간격을 두고 또한 마주 본 스티치에 턱(tuck) 하지 않도록 표면 편성포의 바늘에 지지된 스티치와 이면 편성포의 바늘에 지지된 스티치에 연결실을 교대로 턱 하는 것을, 표면 편성포와 이면 편성포의 각 스티치에 턱 하도록 턱 하는 스티치를 다르게 하여 반복하는 스텝과,
b : 복수의 스티치마다 간격을 두고, 표면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치를 형성하는 스텝과,
c : 복수의 스티치마다 간격을 두고, 이면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치를 형성하는 스텝을 하고,
다음의 스티치를 형성하는 스티치를 다르게 하면서, 스텝b와 스텝c를 반복하여, 표면 편성포와 이면 편성포의 턱 된 각 스티치에 다음의 스티치를 형성하고,
또한 스텝b와 스텝c에서, 플랫하게 하는 측의 편성포에 대하여 최초에 다음의 스티치를 형성함과 아울러, 부푼측의 편성포의 턱에서, 최초에 다음의 스티치를 형성한 턱과 연결실에 의하여 연결되는 턱에 최후에 다음의 스티치를 형성하는 것을 특징으로 하는 스페이서 패브릭의 편성방법.
A spacer fabric consisting of a surface knitted fabric, a back knitted fabric, and a connecting thread connecting the surface knitted fabric and the back knitted fabric, a needle bed and a carriage having at least one pair of a plurality of needles In the knitting method knitted by the knitting machine provided with,
In order to knit a spacer fabric in which one of the front and back surfaces is inflated and the other is flat,
a: Stitch supported on the needles of the surface knitted fabric and stitches supported on the needle of the back knitted fabric so as not to tuck the stitches which are spaced at every plurality of stitches in the surface knitted fabric or the back knitted fabric, and not facing each other. Step of repeating the jaws alternately to the jaws alternately so that the jaws alternate with each stitch of the surface knitted fabric and the back knitted fabric;
b: a step of forming the next stitch on the tucked stitch of the surface knitted fabric at intervals for each of the plurality of stitches,
c: The step which forms the next stitch on the tucked stitch of a back knitted fabric at intervals for every several stitches,
Repeating step b and step c, while changing the stitches forming the next stitch, the next stitch is formed on each of the tucked stitches of the surface knit fabric and the back knit fabric,
In step b and step c, the next stitch is first formed on the knitted fabric on the flattened side, and the jaw and connecting thread in which the next stitch is first formed on the jaw of the swollen side knitted fabric. The knitting method of the spacer fabric, characterized in that to form the last stitch on the jaw connected by the last.
제1항에 있어서,
스텝b와 스텝c에서 플레인 스티치(plain stitch)와 리브 편성(rib 編成)을 함으로써, 리브 편성부에서 표면 편성포와 이면 편성포를 결합하여 플레인 스티치부에서 두께가 두껍고 리브 편성부에서 두께가 얇은 스페이서 패브릭을 편성하는 것을 특징으로 하는 스페이서 패브릭의 편성방법.
The method of claim 1,
In step b and step c, a plain stitch and a rib knit are combined to combine the surface knit fabric and the back knit fabric in the rib knitting portion so that the spacer is thick in the plane stitch portion and thin in the rib knitting portion. A method of knitting a spacer fabric, characterized in that the fabric is knitted.
제2항에 있어서,
스텝b와 스텝c에서 플레인 스티치와 리브 편성을 각각 복수 장소에서 함으로써, 표면 편성포와 이면 편성포를 상기 복수 장소에서 결합함과 아울러, 복수의 리브 편성부의 위치를 스페이서 패브릭의 웨일방향에 대하여 비스듬하게 또한 서로 크로스(cross) 하도록 웨일방향을 따라 이동시키는 것을 특징으로 하는 스페이서 패브릭의 편성방법.
The method of claim 2,
In step b and step c, the plane stitch and the rib knitting are respectively provided in plural locations, thereby combining the surface knitted fabric and the back knitted fabric in the plural locations, and the positions of the plurality of rib knitted portions are oblique with respect to the wale direction of the spacer fabric. And moving along the wale direction to cross each other.
제1항 내지 제3항 중 어느 하나의 항에 있어서,
스텝b와 스텝c에서 각각 1스티치 간격으로 다음의 스티치를 형성하고 또한 스텝b와 스텝c를 반복하는 과정에서, 최초에 형성되는 다음의 스티치와 마주 보는 위치의 턱 된 스티치에 최후에 다음의 스티치를 형성하는 것을 특징으로 하는 스페이서 패브릭의 편성방법.
4. The method according to any one of claims 1 to 3,
In step b and step c, the next stitch is formed at intervals of one stitch, and in the process of repeating step b and step c, the next stitch is formed at the end of the tucked stitch at the position facing the next stitch formed first. Forming method of spacer fabric, characterized in that to form a.
표면 편성포와, 이면 편성포와, 표면 편성포와 이면 편성포 사이를 연결하는 연결실로 이루어지는 스페이서 패브릭에 있어서,
표면과 이면 중 일방이 부풀어 있고, 타방이 플랫하고,
표면 편성포에서도 이면 편성포에서도 복수의 스티치마다 간격을 두고 또한 마주 본 스티치에 턱 하지 않도록 표면 편성포의 스티치와 이면 편성포의 스티치에 연결실이 교대로 턱 되고, 또한 턱 되는 스티치를 다르게 하여 표면 편성포와 이면 편성포의 각 스티치가 턱 되어 있고,
복수의 스티치마다 간격을 두고, 표면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치가 형성되고 또한 다음의 스티치를 형성하는 스티치를 다르게 하면서, 표면 편성포의 턱 된 각 스티치에 복수의 코스에 걸쳐서 다음의 스티치가 형성되어 있고,
복수의 스티치마다 간격을 두고, 이면 편성포의 턱 된 스티치 상에 다음의 스티치가 형성되고 또한 다음의 스티치를 형성하는 스티치를 다르게 하면서, 이면 편성포의 턱 된 각 스티치에 복수의 코스에 걸쳐서 다음의 스티치가 형성되어 있고,
플랫한 측의 편성포에 최초에 다음의 스티치가 형성되고, 부푼측의 편성포의 턱에서, 최초에 다음의 스티치를 형성한 턱과 연결실에 의하여 연결되어 있는 턱에 최후에 다음의 스티치가 형성되고 또한 부푼측의 편성포에 비하여 플랫한 측의 편성포에서는 다음의 스티치 사이의 간격이 수축되어 있는 것을 특징으로 하는 스페이서 패브릭.In a spacer fabric comprising a surface knitted fabric, a back knitted fabric, and a connecting chamber connecting the surface knitted fabric and the back knitted fabric,
One of the surface and the back is swollen, the other is flat,
In the surface knitted fabric and the back knitted fabric, the connecting thread is alternately tucked into the stitches of the surface knitted fabric and the back knitted fabric so that the stitches of the plurality of stitches are spaced apart from each other and faced to each other. Each stitch of the surface knit fabric and the back knit fabric is tucked,
The next stitch is formed on the tucked stitch of the surface knitted fabric at intervals for each of the plurality of stitches, and the next stitch is formed over a plurality of courses to each tucked stitch of the surface knitted fabric, with different stitches forming the next stitch. The stitch is formed,
The next stitch is formed on the tucked stitch of the back knitted fabric at intervals for each of the plurality of stitches, and the stitches forming the next stitch are different from each other over a plurality of courses to each stitched stitch of the back knitted fabric. The stitch is formed,
The next stitch is first formed on the flat side knitted fabric, and the next stitch is finally formed from the chin of the swollen side knitted fabric to the chin connected by the connecting thread and the chin which initially formed the next stitch. A spacer fabric, characterized in that the spacing between the following stitches is contracted in the knitted fabric on the flat side as compared to the knitted fabric on the swollen side.
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