KR20130040713A - 주름진 필터 카트리지를 제조하기 위한 방법 및 주형 - Google Patents
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Abstract
본 발명은, 주름진 필터를 주형에 위치시키고 중합성 포팅 화합물을 주름진 필터의 내강에 가함으로써 주름진 필터 카트리지를 제조하는 방법에 관한 것이다. 포팅 화합물이 주름에 의해 둘러싸이는 주형의 상부 표면 부분을 덮도록 한다. 포팅 화합물은 중합이 종결된 후 폴리우레탄을 형성하도록 선택된다.
Description
본 발명은 주름진 필터 카트리지를 제조하기 위한 방법 및 주형, 더욱 구체적으로는 이러한 카트리지의 성형된 하부 말단 캡을 제조하는 방법에 관한 것이다.
종래의 주름진 필터 카트리지는 2개의 성형된 말단 캡(즉, 상부 말단 캡 및 하부 말단 캡) 사이에 배치된 주름진 필터를 포함한다. 이러한 주름진 필터는 식품, 약품 및 에너지 산업에서 기체로부터의 미립자 제거를 비롯한 다양한 용도에 사용된다. 사용 동안, 기체(예를 들어, 공기)가 주름진 필터의 표면 위로 통과하여, 존재할 수 있는 미립자(예컨대, 분진, 분유, 석탄 재, 꽃가루; 효모, 곰팡이 및 세균을 비롯한 미생물)를 포획한다. 처음에는, 이들 미립자가 주름진 필터의 표면 상에 포획되어 있다. 시간이 지남에 따라, 미립자는 성형된 하부 말단 캡의 수평으로 연장된 돌출부(ledge)에 축적될 수 있다. 중력으로 인해 미립자가 밀려 쌓이거나 또는 포획된 입자가 제트 클리닝 동안 이동함으로써 이러한 축적이 야기될 수 있다. 특정 용도에서는, 성형된 하부 말단 캡의 수평으로 연장된 돌출부 상에서의 미립자 축적이 이용가능한 여과 면적을 감소시키거나 또는 오염 또는 연소 위험을 증가시킴으로써 여과 공정의 효율에 영향을 끼칠 수 있다.
성형된 하부 말단 캡에 수평으로 연장된 돌출부가 없는 질 좋은 주름진 필터 카트리지를 제조하는 것은 어려운 일이다. 이러한 카트리지를 제조하기 위한 종래 기술의 방법에서는, 상업적인 규모의 사용을 곤란하게 하는, 이들에 관련된 특정한 제조상의 난제가 있는 2-부분 에폭시 수지를 사용한다.
상기 논의는 포괄적인 발명의 배경 정보를 제공할 뿐, 발명의 청구 범위를 결정하는 데에 일조할 의도는 없다.
성형된 하부 말단 캡에 수평으로 연장된 돌출부가 없는 주름진 필터 카트리지를 신속하게 제조하는 개선된 방법을 제공할 필요가 있다.
본원은 주형 상에 주름진 필터를 위치시키고, 주름진 필터의 내강(inner cavity)에 중합성 포팅(potting) 화합물을 가함으로써 주름진 필터 카트리지를 제조하기 위한 방법 및 주형을 개시한다. 포팅 화합물이 주름으로 둘러싸이는 주형의 상부 표면 부분을 덮도록 한다. 중합이 종결된 후 폴리우레탄 하부 말단 캡이 형성되도록 포팅 화합물을 선택한다.
하나의 예시적인 실시양태에서는, 주름진 필터 카트리지를 제조하는 방법이 개시된다. 이 방법은 주형의 엘라스토머 표면 상에 주름진 필터의 하부 말단을 위치시키는 단계 및 하향력을 인가하여 밀봉을 확립하는 단계를 포함한다. 중합성 포팅 화합물을 내강에 가하고 내강의 일부인 주름들 사이의 공간을 비롯하여 주름으로 둘러싸이는 주형의 엘라스토머 표면 부분을 덮도록 한다. 포팅 화합물을 중합시켜 폴리우레탄 하부 말단 캡을 생성시키도록 하고, 이어 폴리우레탄 하부 말단 캡을 주형으로부터 제거한다.
다른 예시적인 실시양태에서는, 엘라스토머 표면을 갖는 상부 표면이 있는 기부(base)를 포함하는, 주름진 필터 카트리지의 하부 말단 캡을 제조하기 위한 주형이 개시된다.
이러한 본 발명의 간단한 설명은 하나 이상의 예시적인 실시양태에 따른 본원에 개시된 주제에 대한 간략한 개요를 제공하고자 하는 것이며, 특허청구범위를 해석하기 위한 지침으로서의 역할을 하지 않거나 또는 본 발명의 영역(이는 첨부된 특허청구범위에 의해서만 한정됨)을 한정 또는 제한하지 않는다. 이 간단한 설명은 개념을 설명하기 위한 선택을 간단화된 형태(이는 상세한 설명에서 이후 추가로 기재됨)로 도입하고자 제공된다. 이 간단한 설명은 청구되는 주제의 핵심 특징 또는 본질적인 특징을 밝히고자 하지 않으며, 청구되는 주제의 영역을 결정함에 있어서 보조물로서 사용되고자 하지 않는다. 청구되는 주제는 배경 기술에서 나타낸 임의의 단점 또는 단점 모두를 해결하는 수단으로 제한되지 않는다.
방법의 몇몇 개시되는 실시양태를 실행함에 있어서 달성될 수 있는 이점은 폴리우레탄이 통상 2-부분 에폭시 수지보다 훨씬 더 빨리 경화된다는 것이다. 이 신속한 경화는 주름진 필터를 통한 폴리우레탄의 침투를 최소화하고, 주름진 필터의 주변 둘레에서 누출되는 폴리우레탄의 양을 최소화하여, 성형된 하부 말단 캡 상에서 임의의 수평으로 연장되는 돌출부를 감소시키거나 없앤다. 뿐만 아니라, 성형 공정은 상업적인 제조에 충분한 속도로 주름진 필터 카트리지를 생성시킬 만큼 충분히 빠르다.
본 발명의 특징을 이해할 수 있는 방식으로 특정 실시양태를 참조함으로써 본 발명의 상세한 설명이 기재되는데, 상기 특정 실시양태중 일부는 첨부 도면에 도시된다. 그러나, 도면이 본 발명의 특정 실시양태만을 도시하고, 따라서 그의 영역을 제한하는 것으로 간주되어서는 안됨을 알아야 하며, 왜냐하면 본 발명의 영역은 다른 동일하게 효과적인 실시양태를 포괄하기 때문이다. 도면은 반드시 축척을 따르지는 않으며, 통상 본 발명의 특정 실시양태의 특징을 도시하는데 중점을 둔다. 도면에서는, 다양한 도면 전체에 걸쳐 비슷한 부분을 나타내는데 비슷한 번호를 사용한다. 따라서, 본 발명을 더 이해하기 위해서는, 도면과 관련하여 읽는 하기 상세한 설명을 참조할 수 있다.
도 1은 예시적인 주름진 필터 카트리지의 상부 개략도이다.
도 2는 주름진 필터의 일부를 잘라내어 성형된 하부 말단 캡을 도시한, 도 1의 예시적인 주름진 필터 카트리지의 하부 개략도이다.
도 3은 성형된 하부 말단 캡 구역의 하부 개략도이다.
도 4는 주름진 필터 카트리지를 제조하는 예시적인 방법의 흐름도이다.
도 5는 하부 말단 캡을 제조하기 위한 예시적인 주형의 단면도이다.
도 6은 사용중인 도 5의 예시적인 주형의 도면이다.
도 7은 도 1의 주름진 필터 카트리지의 예시적인 성형된 상부 말단 캡의 개략도이다.
도 1은 예시적인 주름진 필터 카트리지의 상부 개략도이다.
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도 5는 하부 말단 캡을 제조하기 위한 예시적인 주형의 단면도이다.
도 6은 사용중인 도 5의 예시적인 주형의 도면이다.
도 7은 도 1의 주름진 필터 카트리지의 예시적인 성형된 상부 말단 캡의 개략도이다.
도 1은 예시적인 주름진 필터 카트리지(100)의 상부 개략도이다. 주름진 필터 카트리지(100)는 하부 말단(104)과 상부 말단(106)을 갖는 긴 주름진 필터(102)를 갖는다. 주름진 필터(102)의 상부 말단(106)은 상부 말단 캡(108)을 갖는다. 외부 지지 스트랩(110)은 주름진 필터(102)의 원주를 둘러싸는데, 이는 임의의 적합한 물질로 제조될 수 있다. 한 실시양태에서는, 2성분 폴리에스터 섬유로 제조된 260g/m2의 방사 결합된 부직물로 주름진 필터(102)를 제조한다. 다른 적합한 섬유 물질은 폴리-p-페닐렌 설파이드(PPS), 아라미드, 폴리테트라플루오로에틸렌(PTFE) 또는 유리 섬유를 포함한다. 부직 구조물도 적합하다. 부직 구조물의 예는 바늘-천공된 펠트, 카딩된 열 결합물, 또는 하이드로인탱글링된(hydroentangled) 웹을 포함한다. 하나의 실시양태에서는, 이들 구조물을 수지 또는 열 캘린더링으로 뻣뻣하게 만든다. 다른 실시양태에서는, 팽창된 PTFE(ePTFE) 막을 주름진 필터(102) 내로 적층시킨다. 주름진 필터(102)의 하부 말단(104)은 도 1의 개략도에서는 보이지 않지만 도 2에서는 볼 수 있는 하부 말단 캡을 갖는다.
도 2는 주름진 필터(102)의 일부를 절단해내어 성형된 하부 말단 캡(200)을 도시한, 도 1의 예시적인 주름진 필터 카트리지의 하부 개략도이다. 성형된 하부 말단 캡(200)은 폴리우레탄으로 제조되며, 이는 주름진 필터(102)의 경계 내에서 주름진 필터(102)의 주름(202) 사이에 존재한다. 성형된 폴리우레탄 하부 말단 캡(200)은 주름진 필터(102)의 둘레 밖으로 연장되지 않는다.
도 3은 주름(202)으로 에워싸인 주름진 필터(102)를 도시하는, 성형된 하부 말단 캡(200) 구역의 하부 개략도이다. 주름(202)의 톱니 같은 주위는 주름진 필터(102)의 내강(610)(도 6 참조)의 둘레를 한정한다. 폴리우레탄 하부 말단 캡(200)은 주름(202) 사이의 내강(610) 부분을 비롯한 주름진 필터(102)의 내강(610)을 덮는다. 내강(610)의 일부가 아닌 주름(202) 사이의 공간(302)은 폴리우레탄을 갖지 않는다.
도 4는 주름진 필터 카트리지(100)를 제조하기 위한 예시적인 방법(400)의 흐름도이다. 단계(402)에서는, 필터 매질을 소정 크기로 절단하고 접어서 주름을 만든 다음 둥글게 만들어 원통을 만들고 솔기를 밀봉하여 주름진 필터(102)를 제조한다. 단계(404)에서는, 내부 지지 코어(604)(도 6 참조)를 주름진 필터(102)의 내강(610) 안으로 삽입하여 주름진 필터(102)에 구조적 일체성을 제공한다. 성형된 하부 말단 캡(200)을 제조하는데 사용되는 포팅 화합물(600)이 주름(202) 사이에서 유동하는 것을 차단하지 않는다면 다양한 지지 코어를 사용할 수 있다. 한 실시양태에서는, 지지 코어(604)가 와이어 프레임이고 포팅 화합물(600)이 프레임 사이를 통과한다. 다른 실시양태에서는, 지지 코어(604)가 포팅 화합물(600)을 주름(202) 사이에서 통과시키기 위한 통로를 갖는 원통형 관이다.
단계(406)에서는, 외부 지지 스트랩(110)을 제조한다. 한 실시양태에서는, 압출에 의해 외부 지지 스트랩(110)을 제조한다. 외부 지지 스트랩(110)은 주름진 필터(102)의 외경을 에워싸고, 주름진 필터(102)를 지지 코어(604)에 대향하여 유지시킨다. 단계(408)에서는, 주름진 필터(102)의 하부 말단(104)을 주형(500) 내로 삽입한다. 도 5는 하부 말단 캡(200)을 제조하기 위한 예시적인 주형(500)의 단면도이다. 주형(500)은 원형 기부(502) 및 임의의 적합한 물질(예를 들어, 알루미늄)로 제조될 수 있는 수직 측벽(504)을 갖는다. 주형(500)은 또한 원형 엘라스토머 표면(506)도 포함한다.
단계(409)에서는, 주름진 필터(102)를 주형(500) 내로 삽입한 후, 주름진 필터(102)의 하부 말단(104)이 엘라스토머 표면(506)(이는 최소 쇼어 경도를 가짐) 내로 침범하도록 하는 하향력(606)을 상부 말단(106)에 인가한다. 한 실시양태에서는, 쇼어 A 경도가 0 내지 20이다. 다른 실시양태에서는, 쇼어 00 경도가 10 내지 60이다. 한 실시양태에서, 가해지는 하향력(606)은 엘라스토머 표면(506)이 변형되어 액체가 새지 않는 밀봉을 형성하도록 하기에 충분한 크기이다. 하나의 실시양태에서는 사람이 하향력을 인가할 수 있고, 다른 실시양태에서는 수압에 의해 동력이 공급되는 판으로 하향력을 인가할 수도 있다.
단계(410)에서는, 중합성 포팅 화합물(600)을 내강(610)에 가한다. 포팅 화합물(600)의 성분은 중합 후 폴리우레탄이 형성되도록 선택된다. 하나의 실시양태에서, 포팅 화합물(600)은 아이소사이아네이트 단량체 및 하이드록실 단량체를 포함한다. 이러한 하나의 실시양태에서는, 폴리에틸렌 글라이콜(PEG) 같은 가요성의 이작용성 하이드록실 단량체를 선택함으로써 연질 폴리우레탄을 생성시킨다. 폴리우레탄은 열가소성 또는 열경화성 폴리우레탄일 수 있다. 적합한 열경화성 폴리우레탄의 예는 엠씨피유 폴리머 엔지니어링 엘엘씨(MCPU Polymer Engineering LLC)(캔자스주 피츠버그)에서 시판중인 1384A 물질을 포함한다. 적합한 열가소성 폴리우레탄의 예는 루브리졸(Lubrizol)(오하이오주 위클리프)에서 시판중인 펠레탄(Pellethane) 브랜드 중합체를 포함한다. 하나의 실시양태에서, 경화된 폴리우레탄 성형된 하부 말단 캡의 쇼어 A 경도는 20 내지 80이다. 다른 실시양태에서, 쇼어 A 경도는 80보다 크다. 특정 실시양태에서, 포팅 화합물(600)은 가교결합제를 포함한다.
단계(409)에서 주름진 필터(102)의 하부 말단(104)과 엘라스토머 표면(506) 사이에서 형성되는 액체가 새지 않는 밀봉은 포팅 화합물(600)이 주름진 필터(102)의 내강(610) 밖으로 누출되는 것을 방지한다. 특정 실시양태에서, 엘라스토머 표면(506)의 조성은 단계(410)에서 폴리우레탄이 경화된 후 주름진 필터 카트리지(100)와 성형된 하부 말단 캡(200)을 용이하게 제거하기 위한 이형제로서 작용하도록 선택된다. 경화 후 주름진 필터 카트리지(100)를 용이하게 제거하기 위해 분무제를 또한 사용할 수 있다. 엘라스토머 표면(506)에 적합한 엘라스토머의 예는 실리콘 엘라스토머를 포함한다. 도 5에 도시된 실시양태에서는, 수직 측벽(504)의 홈에 삽입된 돌출부(508)에 의해 엘라스토머 표면(506)이 제 자리에 유지된다. 주형(500)의 엘라스토머 표면(506)은 융기부 폭(512)을 갖는 융기부(510)를 포함한다. 한 실시양태에서, 융기부 폭(512)은 주형 내경(514) 크기의 50% 이상이다. 다른 실시양태에서, 융기부 폭(512)은 주형 내경(514) 크기의 75% 이상이다. 또 다른 실시양태에서, 융기부 폭(512)은 주형 내경(514) 크기의 85% 이상이다. 융기부(510)는 몇 가지 기능을 수행하는데, 그중 하나는 단계(410)에서 중합성 포팅 화합물(600)을 주름(202) 쪽으로 이끄는 것이다. 하나의 실시양태에서, 융기부(510)는 원형이고 융기부(510)의 중심에서 최대이고 중심으로부터의 거리가 길어짐에 따라(즉, 융기부(510)의 가장자리 근처에서) 높이가 점차 감소하는 높이를 갖는다. 융기부(510)는 단계(410) 동안 지지 코어(604)의 중심에 위치될 수 있다. 이 형상은 단계(410) 동안 포팅 화합물(600)이 주름(202) 사이의 구역으로 유동하는 것을 용이하게 한다. 또한, 융기부(510)의 존재는 성형된 하부 말단 캡(200)을 생성시키는데 필요한 포팅 화합물(600)의 양을 감소시키는데, 이는 경화 공정을 가속시킨다.
사용중인 도 5의 예시적인 주형(500)을 도시하는 도 6에는, 주름진 필터(102)의 내강(610)을 도시하는데 도움을 주기 위하여 주름진 필터(102)에 창(608)이 도시되어 있다. 노즐(602)을 사용하여 포팅 화합물(600)을 주름진 필터의 내강(610) 내로 주입한 다음, 포팅 화합물(600)이 주름(202)에 의해 에워싸인 엘라스토머 표면(506) 부분을 덮도록 한다. 주름진 필터(102)의 내강(610)을 소정 깊이까지 충진하기에 충분한 부피의 포팅 화합물(600)을 사용한다. 예를 들어 한 실시양태에서는, 포팅 화합물(600)이 약 0.5cm 내지 약 10cm 및 그 사이의 모든 더 작은 범위의 깊이를 충진한다.
포팅 화합물(600)을 중합시켜 폴리우레탄 하부 말단 캡(200)을 형성시키도록 한다. 유리하게는, 폴리우레탄은 다른 종래의 중합체(예를 들어, 전형적으로 경화하는데 수시간이 필요한 2-부분 에폭시 수지)에 비해 빨리 중합된다. 따라서, 폴리우레탄을 사용함으로써 다수의 가공 문제점이 없어진다. 예를 들면, 폴리우레탄의 빠른 중합으로 인해, 주름진 필터(102)를 통한 포팅 화합물(600)의 확산 및 흡상 작용에 의한 주름진 필터(102)의 습윤이 최소화된다. 폴리우레탄의 빠른 중합은 또한 주름(202)으로 에워싸인 부분 바깥으로의 수지의 누출도 최소화한다. 한 실시양태에서, 생성되는 폴리우레탄은 20 내지 80의 쇼어 A 경도를 갖는다. 20 내지 80의 범위 외의 쇼어 A 경도를 갖는 폴리우레탄도 사용할 수 있다. 폴리우레탄의 경화가 종결되면, 주름진 필터(102)를 주형(500)으로부터 제거한다.
단계(412)에서는, 제 2 주형(도시되지 않음)을 중합성 수지로 충진한다. 하나의 실시양태에서는, 이 중합성 수지가 포팅 화합물(600)이다. 다른 실시태양에서는, 중합성 수지가 포팅 화합물(600)의 조성과는 상이한 조성을 갖는다. 단계(414) 동안, 주름진 필터(102)의 상부 말단(106)을 이 제 2 주형 내로 삽입하고 소정 경화 시간 후에 제거한다. 이러한 방식으로 상부 말단 캡(108)을 제조한다. 도 7은 도 1의 주름진 필터 카트리지(100)의 예시적인 성형된 상부 말단 캡(108)의 개략도이다. 성형된 상부 말단 캡(108)의 형상 및 구성은 특정 카트리지의 디자인에 따라 달라진다.
이 상세한 설명은 예를 이용하여 최적의 방식을 비롯한 본 발명을 개시하고, 또한 당 업자가 임의의 장치 또는 시스템을 제조 및 사용하고 임의의 포함된 방법을 수행함을 비롯하여 본 발명을 실시할 수 있도록 한다. 본 발명의 특허가능한 영역은 특허청구범위에 의해 한정되며, 당 업자가 알아내는 다른 예를 포함할 수 있다. 이러한 다른 예는, 이들이 특허청구범위의 용어와 상이하지 않은 구조 요소를 갖거나 또는 이들이 특허청구범위의 용어와 실질적인 차이를 갖지 않는 동등한 구조 요소를 포함하는 경우, 특허청구범위의 영역 내에 포함하고자 한다.
100: 주름진 필터 카트리지
102: 주름진 필터
104: 하부 말단
106: 상부 말단
108: 상부 말단 캡
110: 지지 스트랩
200: 하부 말단 캡
202: 주름
302: 공간
400: 방법
402: 매질 제조 단계
404: 코어 삽입 단계
406: 지지 스트랩 제조 단계
408: 하부 주형에 필터를 배치하는 단계
409: 하향력 인가 단계
410: 포팅 화합물 주입 단계
412: 상부 주형 충진 단계
414: 상부 주형에 필터를 배치하는 단계
500: 주형
502: 기부
504: 수직 측벽
506: 엘라스토머 표면
508: 돌출부
510: 융기부
512: 융기부 폭
514: 주형 내경
600: 포팅 화합물
602: 노즐
604: 지지 코어
606: 하향력
608: 창
610: 내강
102: 주름진 필터
104: 하부 말단
106: 상부 말단
108: 상부 말단 캡
110: 지지 스트랩
200: 하부 말단 캡
202: 주름
302: 공간
400: 방법
402: 매질 제조 단계
404: 코어 삽입 단계
406: 지지 스트랩 제조 단계
408: 하부 주형에 필터를 배치하는 단계
409: 하향력 인가 단계
410: 포팅 화합물 주입 단계
412: 상부 주형 충진 단계
414: 상부 주형에 필터를 배치하는 단계
500: 주형
502: 기부
504: 수직 측벽
506: 엘라스토머 표면
508: 돌출부
510: 융기부
512: 융기부 폭
514: 주형 내경
600: 포팅 화합물
602: 노즐
604: 지지 코어
606: 하향력
608: 창
610: 내강
Claims (20)
- 주름진 필터의 하부 말단과 밀봉을 형성하기 위한 엘라스토머 표면을 갖는 주형을 이용하여 주름진 필터 카트리지를 제조하는 방법으로서,
상기 방법이
내강(inner cavity)을 한정하는 주름을 갖는 주름진 필터의 하부 말단을 주형의 엘라스토머 표면 상에 위치시키는 단계;
주름진 필터의 상부 말단에 하향력을 인가하여, 주름진 필터가 주형의 엘라스토머 표면과 밀봉을 확립하도록 하는 단계;
중합 후에 폴리우레탄을 형성하도록 선택된 중합성 포팅(potting) 화합물을 내강에 가하고, 포팅 화합물이, 내강의 일부인 주름들 사이의 공간을 비롯하여 주름에 의해 둘러싸인 주형의 엘라스토머 표면 부분을 덮도록 하는 단계;
포팅 화합물을 중합시켜 폴리우레탄 하부 말단 캡을 생성하는 단계; 및
폴리우레탄 하부 말단 캡을 주형으로부터 제거하는 단계
를 포함하는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
주름진 필터의 원주를 둘러싸는 외부 지지 스트랩을 형성하는 단계를 추가로 포함하는 방법. - 제 2 항에 있어서,
상기 외부 지지 스트랩이 압출에 의해 형성되는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 중합성 포팅 화합물을 가하는 단계가 내강을 약 0.5cm 내지 약 10cm의 깊이까지 충진하는 양의 포팅 화합물을 첨가하는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 포팅 화합물이 아이소사이아네이트 단량체 및 하이드록실 단량체를 포함하는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 엘라스토머 표면이 실리콘 엘라스토머를 포함하는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 엘라스토머 표면이 0 내지 20의 쇼어 A 경도를 갖는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 주름진 필터의 상부 말단에 하향력을 인가하는 단계가, 엘라스토머 표면이 주름진 필터의 하부 말단의 주름에 의해 변형되어 밀봉을 확립하도록 하는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
중합성 수지를 제 2 주형에 첨가하는 단계;
주름진 필터의 상부 말단을 중합성 수지에 위치시키는 단계;
중합성 수지를 경화시켜 상부 말단 캡을 형성하는 단계; 및
상부 말단 캡을 제 2 주형으로부터 제거하는 단계
를 추가로 포함하는 방법. - 제 9 항에 있어서,
상기 중합성 수지가 중합 후에 폴리우레탄을 형성하도록 선택되는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 엘라스토머 표면이 엘라스토머 표면 상의 융기부(bump)를 포함하는, 방법. - 제 1 항에 있어서,
지지 코어를 주름진 필터 내로 삽입하는 단계를 추가로 포함하는 방법. - 제 1 항에 있어서,
상기 포팅 화합물이 중합 후에 열가소성 폴리우레탄을 형성하도록 선택되는, 방법. - 상부 표면을 갖는 기부; 및
기부의 상부 표면 상에 위치된 엘라스토머 표면
을 포함하는, 주름진 필터 카트리지의 하부 말단 캡을 제조하기 위한 주형. - 제 14 항에 있어서,
상기 엘라스토머 표면이 실리콘(silicone) 엘라스토머를 포함하는, 주형. - 제 14 항에 있어서,
상기 기부가 알루미늄을 포함하는, 주형. - 제 14 항에 있어서,
기부의 상부 표면으로부터 연장되는 수직 측벽을 추가로 포함하는 주형. - 제 17 항에 있어서,
상기 엘라스토머 표면이 수직 측벽의 홈(groove) 내로 삽입된 돌출부(ledge)를 추가로 포함하는 주형. - 제 14 항에 있어서,
상기 엘라스토머 표면이, 중심에서 최대이고 중심으로부터의 거리가 멀어짐에 따라 감소되는 높이를 갖는 융기부를 추가로 포함하는, 주형. - 주름진 필터의 하부 말단과 밀봉을 형성하기 위한 엘라스토머 표면을 갖는 주형을 이용하는 방법에 따라 제조되는 주름진 필터 카트리지로서,
상기 방법이
내강을 한정하는 주름을 갖는 주름진 필터의 하부 말단을 주형의 엘라스토머 표면 상에 위치시키는 단계;
주름진 필터의 상부 말단에 하향력을 인가하여, 주름진 필터가 주형의 엘라스토머 표면과 밀봉을 확립하도록 하는 단계;
중합 후에 폴리우레탄을 형성하도록 선택된 중합성 포팅 화합물을 내강에 가하고, 포팅 화합물이, 내강의 일부인 주름들 사이의 공간을 비롯하여 주름에 의해 둘러싸인 주형의 엘라스토머 표면 부분을 덮도록 하는 단계;
포팅 화합물을 중합시켜 폴리우레탄 하부 말단 캡을 생성하는 단계; 및
폴리우레탄 하부 말단 캡을 주형으로부터 제거하는 단계
를 포함하는, 주름진 필터 카트리지.
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