KR20130038153A - 정전기 제거 장치 - Google Patents

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KR20130038153A
KR20130038153A KR1020120109939A KR20120109939A KR20130038153A KR 20130038153 A KR20130038153 A KR 20130038153A KR 1020120109939 A KR1020120109939 A KR 1020120109939A KR 20120109939 A KR20120109939 A KR 20120109939A KR 20130038153 A KR20130038153 A KR 20130038153A
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시니치로 이우라
타다히코 쿠라타
카즈아키 쿠로사와
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오므론 가부시키가이샤
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Abstract

서로 다른 길이들을 갖는 정전기 제거 장치들을 용이하게 제조하는 것이 가능하며, 비록 그 길이가 변경되더라도, 이온들이 상기 전체 길이를 통해 안정적으로 방전될 수 있다. 이온 생성 전극들로 기능하는 방전 니들들, 축류 팬, 및 전면에 개구를 갖는 케이스 몸체가 조립되어 상기 방전 니들들의 전기 방전에 의해 생성되는 이온들이 상기 축류 팬에 의해 생성되는 기류 상에 이송되어 상기 케이스 몸체의 개구로부터 보내어진다. 이 어셈블리는 정전기 방지 모듈의 하나의 유닛으로 제조되며, 복수 개의 정전기 방지 모듈들은 지지 프레임들에 의해 일 방향으로 얼라인되어 정전기 제거 장치를 제조한다. 상기 정전기 방지 모듈들의 개수 혹은 상기 지지 프레임의 길이를 변경함으로써, 현장에서 요구되는 크기의 정전기 제거 장치를 제공할 수 있다.

Description

정전기 제거 장치{STATIC ELIMINATOR}
본 발명은 이온 생성 전극들에 고전압을 인가하여 전기 방전을 일으키고 정전기 제거를 위한 이온을 생성하는 공전 제거 장치에 관한 것이다.
종래 정전기 제거 장치로서, 복수 개의 이온 생성 전극들이 축류 팬(axial flow fan)의 전방 원주를 따라 배열되어 전기 방전에 의해 생성되는 이온들을 상기 축류 팬의 회전에 의해 생성되는 기류 상에 이송함으로써 상기 이온들을 전방으로 보내는 구성이 있다(일본 공개 특허 제2007-123167호 참조).
게다가, 연장된 형상의 하우징을 형성함으로써, 넓은 범위의 이온들을 방전시킬 수 있는 또 다른 정전기 제거 장치가 있다. 이러한 종류의 정전기 제거 장치로서, 일본 공개 특허 제2007-103026호에는 연장된 하우징 내에 팬을 수용하는 공기 분사 유닛이, 연장된 하우징의 길이 방향으로 여러 곳에 방전 니들(needle)이 실장되는 이온 생성 유닛 상에 탈부착 가능하게 실장되는 정전기 제거 장치가 개시되어 있다.
나아가, 일본 공개 특허 제2008-91166호에는, 각각이 각 몸체 케이스 내에 방전 니들을 수용하는 홀더를 탈부착 가능하게 실장함으로써, 복수 개의 홀더들이 몸체 케이스의 길이 방향으로 나란히 놓이는 것이 기재되어 있다.
정전기 제거 장치는 제조 현장에서 널리 사용되며, 원하는 사이즈들은 다양하지만, 모든 종래의 정전기 제거 장치들은 주요 몸체로서 몰딩된 하우징을 가지므로, 그 사이즈를 유연하게 변경하는 것이 어렵다. 일본 공개 특허 제2007-123167호에 개시된 그러한 유형의 정전기 제거 장치를 복수 개 배열하는 방법이 사용될 때, 모든 장치는 전원을 필요로 하며, 이에 따라 비용이 증가된다.
일본 공개 특허 제2007-103026호에 기재된 발명에 있어서, 이온 생성 유닛과 공기 분사 유닛은 독립적으로 만들어지며, 이에 따라 유닛 대 유닛 간의 교환이 가능하다. 하지만, 각 유닛은 고정된 길이를 가지므로, 상기 장치의 길이를 변경시켜 상기 장치를 몰딩된 하우징 내에 수용하는 것이 쉽지 않다.
일본 공개 특허 제2008-91166호에 기재된 발명은, 이온 생성 전극들을 수용하는 홀더를 부착 혹은 떼어냄으로써 교환 가능하나, 상기 하우징의 길이를 변경시킴으로써 상기 홀더를 증가시키는 개념을 개시하고 있지는 않다. 나아가, 일본 공개 특허 제2008-91166호에 개시된 정전기 제거 장치는 내장된 팬이 없으며 이온들이 외부로부터 유입된 공기에 의해 바깥으로 보내어진다. 이러한 구성에서, 이온들을 내보내기 위한 기류의 강도에 있어서 편차가 발생하며, 정전기 제거를 안정적으로 수행하는 것이 어렵다.
따라서 본 발명의 목적은 전술한 문제들을 해결하기 위한 것으로서, 다른 길이들을 가지고 쉽게 제조될 수 있고, 또한 길이가 변경되더라도 전체 길이를 통해 안정적으로 이온들을 방전할 수 있도록 하는 정전기 제거 장치를 제공하는 것이다.
본 발명의 일 측면에 따르면, 정전기 제거 장치는 일 방향으로 배열되어 서로 집적된(integrated) 복수 개의 정전기 방지 모듈들을 포함한다. 상기 각 정전기 방지 모듈들은 이온 생성 전극들, 축류 팬 및 전면 상에 개구를 갖는 케이스 몸체를 포함하며, 상기 이온 생성 전극들, 상기 축류 팬 및 상기 케이스 몸체는 조립되어 상기 이온 전극들의 방전에 의해 생성된 이온들이 상기 축류 팬에 의해 생성된 기류 상에 이송되어 상기 케이스 몸체의 개구로부터 보내어진다.
상기 구성에 따르면, 정전기 방지 모듈들을 일 방향으로 배열하고 연결하거나 혹은 이들을 지지 프레임들에 고정하는 방법으로, 원하는 길이의 정전기 제거 장치를 제공할 수 있다. 모든 모듈들이 이온 생성 전극들과 내부에 설치된 축류 팬을 가지므로, 이온 방전 세기의 편차를 억제함으로써 정전기 제거 효과를 증진시킬 수 있다.
상기 정전기 제거 장치의 일 실시예에 따르면, 상기 정전기 방지 모듈들이 배열된 범위에 대응하는 길이에 의한 일정한 단면을 갖는 지지 프레임들에 의해 길이 방향으로 얼라인된 상태에서, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들이 지지된다.
상기 정전기 제거 장치의 다른 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들은 각 지지 프레임의 길이 방향으로 얼라인된 상태에서, 각 최상부 및 바닥부들이 상기 정전기 방지 모듈들이 배열되는 범위에 대응하는 길이를 갖는 한 쌍의 플레이트 형상 지지 프레임들에 의해 지지된다.
상기 두 개의 실시예들에서, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들의 어레이가 상기 어레이 방향으로 상기 지지 프레임들에 의해 모두 지지되므로, 상기 장치의 강도를 증진시킬 수 있다. 또한, 압출 몰딩을 통해, 일정한 단면을 갖는 프레임 부재를 제조한 후, 상기 프레임 부재로부터 필요한 길이를 커팅하여 지지 프레임을 만드는 것이 가능하므로, 상기 정전기 방지 모듈들의 개수를 변경하는 것이 용이하다.
상기 정전기 제거 장치의 또 다른 실시예에 따르면, 뚜껑들이 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들을 지지하는 지지 프레임들의 양 단부들 상에 실장되고, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압을 생성하는 회로가 로딩되는 기판이 적어도 하나의 뚜껑 내에 내장되며, 상기 각 정전기 방지 모듈들은 상기 기판에 전기적으로 연결된다.
상기 실시예에 따르면, 모듈들의 어레이의 양단들이 각 뚜껑들에 의해 보호되어, 상기 어레이를 보다 견고하게 지지할 수 있다. 나아가, 상기 고전압 생성 회로는 각 모듈들에 공통 회로가 되고 상기 뚜껑 내에 내장되어, 고전압 생성 회로를 배치하기 위한 공간을 설정할 필요가 없으며, 상기 이온 방전 범위에 필요한 길이를 확보하면서도 상기 장치를 작게 만들 수 있다.
상기 정전기 제거 장치의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 정전기 방지 모듈의 케이스 몸체 내부는 기류의 방출 포트를 갖는 파티션 보드에 의해 깊이 방향으로 두 개로 구분되고, 상기 축류 팬을 위한 수용부는 상기 파티션 보드의 배면 상에 하나의 유닛으로 형성된다. 복수 개의 이온 전극들이 상기 파티션 보드 전면 상의 상기 방출 포트의 주변을 따라 배열된다.
상기 실시예에 따르면, 상기 이온 생성 전극들 및 상기 축류 팬을 하나의 케이스 몸체에 안정적으로 지지할 수 있으며, 상기 모듈을 작게 만들 수 있다. 또한, 예를 들어, 상기 케이스 몸체들을 연결하거나 혹은 상기 모듈을 지지 프레임에 고정하는 방법을 통해 각 모듈의 집적을 용이하게 구현할 수 있다.
상기 정전기 제거 장치의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들의 케이스 몸체들 중 하나에, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압을 생성하는 회로의 작동 및 상기 각 정전기 방지 모듈들의 작동 중 적어도 하나를 제어하기 위한 제어 기판이 지지되며, 상기 각 정전기 방지 모듈들은 상기 제어 기판에 전기적으로 연결된다.
상기 실시예에 따르면, 상기 정전기 방지 모듈들의 개수에 상관없이, 하나의 컨트롤 패널에 의해 모든 정전기 방지 모듈들의 작동을 제어하여 효율이 좋으며, 비용을 절감할 수 있다.
상기 정전기 제거 장치의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들에 의한 어레이의 일 단부 내 모듈의 케이스 몸체에, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압을 생성하는 회로 및 상기 각 정전기 방지 모듈들의 작동을 제어하기 위한 제어 기판이 지지되고, 다른 정전기 방지 모듈들의 케이스 몸체들 내에 릴레이 기판들이 지지된다. 상기 각 릴레이 기판들 내에, 상기 각 정전기 방지 모듈들과 상기 제어 기판 사이에 통신되는 적어도 한 가지 종류의 신호를 릴레이하기 위한 신호 라인들이 일종의 신호에 의해 형성되고, 동일한 모듈 내의 배선들이 상기 각 신호 라인들에 연결된다. 상기 각 정전기 방지 모듈들의 기판들은 상기 모듈 어레이의 방향으로 직렬로 전기적으로 연결되어, 상기 각 신호 라인들이 모든 종류의 신호들을 위해 배열된다.
이 실시예에 따르면, 모든 모듈을 위한 릴레이 기판을 통해 각 모듈과 제어 패널을 용이하게 연결할 수 있다. 상기 모듈의 개수가 증가하더라도, 상기 구성과 각 기판의 배선을 변경할 필요는 없으며, 비용이 매우 많이 감소될 수 있다.
상기 정전기 제거 장치의 또 다른 실시예에 따르면, 상기 각 정전기 방지 모듈들의 케이스 몸체 내에, 도전 패턴을 갖고 대응하는 상기 도전 패턴에 연결된 이온 생성 전극들을 지지하는 전극 기판이 설치된다. 상기 각 전극 기판들은 인접하는 정전기 방지 모듈들 사이에 전기적으로 연결되어, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압의 전송을 위한 라인들이 상기 정전기 방지 모듈들의 어레이 방향으로 하나의 라인에 배열된다.
이 구성에 따르면, 각 정전기 방지 모듈들의 상기 이온 생성 전극들을 고전압 회로에 연결하기 위한 배선이 용이하게 수행되며, 상기 장치는 작게 만들어 질 수 있다. 또한, 상기 정전기 방지 모듈들의 연결 개수가 증가하더라도, 인접하는 상기 정전기 방지 모듈의 상기 전극 기판들이 동일한 방식으로 서로 연결될 수 있으며, 이에 따라 조립 작업에 필요한 인력이 감소될 수 있다.
본 발명에 따르면, 필요한 개수의 정전기 방지 모듈들을 일 방향으로 배열하고 집적함으로써 장치의 길이를 용이하게 변경할 수 있다. 각 정전기 방지 모듈은 축류 팬을 갖도록 제공되며, 이온 생성 전극들의 개수와 레이아웃은 동일한 방식으로 수행되어, 이온 방전 세기가 서로 다르게 되는 것을 방지할 수 있다.
이에 따라, 우수한 성능을 갖고 현장에서 필요한 크기를 합리적인 비용으로 만족시키는 정전기 제거 장치를 제공할 수 있다.
도 1은 본 발명에 따른 정전기 제거 장치의 외관을 도시하는 사시도이다.
도 2는 상기 정전기 제거 장치의 주요 구성을 도시하는 분해 사시도이다.
도 3은 서로 다른 개수의 정전기 제거 모듈들을 갖는 3가지 유형의 정전기 제거 장치들을 도시하는 정면도이다.
도 4는 상기 정전기 제거 모듈들의 연결체의 정면도이다.
도 5는 상기 정전기 제거 모듈의 연결체의 배면도이다.
도 6은 상기 정전기 모듈들의 우측면도이다.
도 7은 전극 기판의 사시도이다.
도 8은 루버의 구성을 도시하는 정면도, 평면도 및 측면도이다.
도 9는 상기 루버와 금속 그리드가 케이스 몸체 상에 실장되는 예를 설명하기 위한 도면이다.
도 10은 양단에서 각 정전기 방지 모듈들 및 고전압 회로 보드들의 연결 상태를 도시하는 도면이다.
지금부터, 본 발명의 실시예에 따른 정전기 제거 장치가 도면을 참조하여 기술될 것이다. 도면들에서, 화살표 R은 장치의 오른쪽 방향을 나타내고, 화살표 L은 상기 장치의 왼쪽 방향을 나타낸다.
도 1은 본 발명에 따른 정전기 제거 장치의 외관을 나타내는 사시도이고, 도 2는 상기 정전기 제거 장치의 주요 구성을 나타내는 분해 사시도이다.
본 실시예의 정전기 제거 장치는 수평적으로 긴 주요 몸체부(100)의 양 말단들 상에 실장된(mounted) 다리부들(leg portions)(101, 102)을 포함한다. 다리부들(101, 102)은 각 핸들 스크류들(103, 104)에 의해 고정되어 주요 몸체부(100)를 약간 위로 들어 올려진 상태로 지지할 수 있다.
주요 몸체부(100)는 상면과 저면에 한 쌍의 지지 프레임들(21, 22)을 가지며, 지지 프레임들(21, 22) 사이에 지지되며 일렬로 배열되는 세 개의 정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C) 및 양단을 고정하기 위한 뚜껑들(31, 32)을 포함한다. 뚜껑들(31, 32)은 각 지지 프레임들(21, 22)로 나사로 조여져, 지지 프레임(21)의 상면 및 지지 프레임(22)의 저면에 접촉한다. 각 뚜껑들(31, 32)은 레진으로 만들어지며, 상기 레진 내부에 고전압을 생성하기 위한 회로가 로딩되는 기판이 내장된다. 다리부들(101, 102)을 실장하기 위한 받침대(30)가 상기 뚜껑들의 표면에 설치된다.
정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C)은 나중에 기술될 기판의 유형을 제외하고는 서로 동일하므로, 각 정전기 장지 모듈들(1A, 1B, 1C)은 이하에서는 공통적으로 "정전기 방지 모듈들(1)" 혹은 "모듈들(1)"로 참조될 것이다. 게다가, 모듈들(1) 내의 부분들의 구성은 공통 기호로 도시될 것이다. 도면들의 자세한 부분들을 위해서도, 기호들은 모듈들(1) 중 어느 하나의 대응하는 위치들에 대해서만 부여될 것이다.
각 정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C)은 이온 생성 장치의 역할을 수행하는 방전 니들(10)이 실장되는 한 쌍의 전극 기판들(11, 12), 축류 팬(13), 이들을 수용하기 위한 케이스 몸체(14), 케이스 몸체(14)의 전면에 실장되는 루버(louver)(15), 축류 팬(13)의 배부(rear portion)에 설치되는 보호 보드(16) 등을 포함한다. 케이스 몸체(14), 루버(15) 및 보호 보드(16)는 레진으로 몰딩된 부분들이다.
케이스 몸체(14)의 전면 플레이트(141)는 바닥 부분은 유지된 채로 열리고, 개구(140) 내에서, 전극 기판들(11, 12)을 위한 수용부(142)가 배치되며, 축류 팬(13)을 위한 수용부(143)는 뒤쪽에 형성된다. 수용부들(142, 143) 사이에 축류 팬(13)의 회전에 의해 생성되는 기류의 방출 포트(147)를 갖는 파티션 보드(144)가 설치된다. 전극 기판들(11, 12)은 파티션 보드(144)의 전면 상에 고정된다. 수용부(143)의 전체 후면은 열리며, 축류 팬(13)은 그 개구로부터 수용부(143) 내로 삽입된다.
케이스 몸체(14)의 전면 플레이트(141)는 후방의 수용부(142)에 대해 위, 아래, 좌측 및 우측 등 모든 방향에서 약간 바깥으로 돌출된다. 위 및 아래의 돌출부에서, 돌출 스트립들(projecting strips)(145, 146, 도 4 내지 6 참조)이 각각 연속적으로 형성된다. 전면 플레이트(141)의 좌측 돌출부의 중심 위치에서, 결합 돌기(148, 도 4 및 5 참조)가 형성되며, 상기 우측 돌출부의 두께에서, 결합 돌기(148)에 대응하는 사이즈를 갖는 리세스부(149)가 형성된다.
루버(louver)(15)는 개구(140) 상에 탈부착 가능하게 실장된다. 보호 보드(16) 상에, 통기(aeration)를 위한 복수 개의 슬릿 홀들(161) 혹은 스크류 홀들(162)이 형성되며, 스크류 홀들(162)은 수용부(143)로 삽입되는 축류 팬(13)의 후면으로 나사로 조인다.
또한, 돌출 스트립들(165, 166)이 보호 보드(16)의 상단부 및 하단부 상에 각각 형성된다. 도면 상에 도시되지는 않았으나, 필터 혹은 상기 필터를 누르는 부재가 보호 보드(16)의 후면 상에 실장될 수 있다.
지지 프레임들(21, 22)은 압출 몰딩에 의해 일정한 두께로 형성된 금속 판으로부터 커팅된 것이며, 레일들(20)이 길이 방향의 양 에지 상에 형성된다. 각 정전기 방지 모듈(1)은, 지지 프레임(21)의 레일들(20, 20)의 슬롯들 내로 삽입되는 케이스 몸체(14) 및 보호 보드(16)의 상부 돌출 스트립들(145, 165)과, 지지 프레임(22)의 레일들(20, 20)의 슬롯들 내로 삽입되는 케이스 몸체(14) 및 보호 보드(16)의 상부 돌출 스트립들(146, 166) 때문에, 지지 프레임들(21, 22) 사이에 슬라이딩 가능하게 지지된다.
나아가, 중앙 정전기 방지 모듈(1B)과 우측 정전기 방지 모듈(1A)의 케이스 몸체들(14)의 좌측 결합 돌기들(148)이 각각 좌측으로 인접하는 정전기 방지 모듈들(1C, 1B)의 케이스 몸체들(14)의 리세스부들(149) 내로 삽입됨에 따라, 세 개의 정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C)이 하나의 라인으로 연결된다.
지지 프레임들(21, 22)의 길이는 정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C)의 상기 연결된 몸체의 길이에 양단의 뚜껑들(31, 32)을 결합시키기 위해 필요한 공간을 추가함으로써 설정된다. 이에 따라, 뚜껑들(31, 32)을 지지 프레임들(21, 22)의 말단들에 각각 고정시킴으로써, 정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C)의 상기 연결된 몸체가 지지 프레임들(21, 22) 및 뚜껑들(31, 32) 사이에 이동 불가능하게 된다.
스위치(105) 및 지시 램프들(106)이 좌측의 정전기 방지 모듈(1C)의 케이스 몸체(14)의 전면 플레이트(141) 상에 놓인다. 본 실시예에서, 정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C)의 케이스 몸체들(14) 은 모두 동일한 부분들로 형성되며, 이에 따라 구멍을 낸 패턴들은 중앙 및 좌측 정전기 방지 모듈들(1A, 1B)의 케이스 몸체들(14)의 전면 플레이트(141) 상에 스위치(105) 및 지시 램프들(106)에 대응하는 위치들에도 형성된다. 하지만, 반드시 이에 한정되는 것은 아니며, 구멍 낸 패턴들 없이 케이스 몸체들이 형성되어 정전기 방지 모듈들(1A, 1B)에 도입될 수도 있다.
도 1 및 2에 도시된 정전기 제거 장치의 구성은 세 개의 정전기 방지 모듈들(1)을 연결하여 제조되지만, 정전기 방지 모듈들(1)의 개수는 이에 한정되지 않는다. 서로 연결되는 정전기 방지 모듈들(1)의 개수에 따라 지지 프레임들(21, 22)의 길이를 변경함으로써, 어떤 개수의 정전기 방지 모듈들(1)도 배열 가능하다. 지지 프레임들(21, 22)이 압출 몰딩에 의한 금속 판으로부터 커팅되어 형성되므로, 길이를 변경하는 것은 쉽게 가능하다.
도 3은 서로 다른 개수의 정전기 방지 모듈들을 갖는 세 가지 유형의 정전기 제거 장치들을 도시한다.
도면 상에서, 부호 Q로 도시된 중앙의 정전기 제거 장치는, 도 1 및 2에 도시된 바와 같이, 세 개의 정전기 방지 모듈들(1)이 연결된 구성을 갖는다. 나아가, 정전기 제거 장치(P)는 단지 하나의 정전기 방지 모듈(1)을 갖는다.
하단의 정전기 제거 장치(R)는 연결된 6개의 정전기 방지 모듈들(1)을 포함하는 구성을 갖는다.
전술한 바와 같이, 본 실시예에 따른 정전기 방지 모듈들(1)은 하나의 유닛으로 작동 가능하며, 또한 어떠한 개수의 정전기 방지 모듈들(1)도 서로 연결하여 작동 가능하다. 이후 설명되는 바와 같이, 본 실시예에서, 복수 개의 정전기 방지 모듈들(1)이 설치되더라도, 고전압 회로 혹은 방전 니들(10)을 방전하기 위한 제어 회로는 각 정전기 방지 모듈들(1) 내에서 통상의 회로들로 사용되며, 이에 따라 구성이 간단하고 장치가 너무 커지는 것이 방지된다. 나아가, 축류 팬(13)이 모든 정전기 방지 모듈들(1)에 설치되어, 모듈들(1)의 개수가 증가하더라도, 전기 방전에 의한 이온들을 포함하는 기류가 전면의 전체 길이를 통해 안정적으로 전송될 수 있다.
도 4는 도 1 및 2에 도시된 정전기 방지 모듈들(1) 중 정전기 방지 모듈들(1A, 1B)의 서로 연결된 몸체로부터 분리한 루버(15)를 갖는 전면부 구성을 나타낸다. 도 5는 상기 연결된 몸체로부터 분리한 보호 보드(16)를 갖는 배선을 포함하는 후면부 구성을 나타낸다.
전극 기판들(11, 12)의 수용부(142)와 축류 팬(13)의 수용부 사이의 파티션 보드(144)는 수용부(143)에 수용되는 축류 팬(13)의 펑크난(blow out) 개구와 동일한 형상으로 구멍이 나며, 이에 따라 축류 팬(13)의 거의 모든 블레이드부가 노출되는 크기의 방전 포트(147)가 형성된다. 나중에 기술될 검출 절편을 삽입하기 위한 슬릿 홀(171)이 파티션 보드(144)의 좌측 말단에 형성된다.
파티션 보드(144)의 후면 상에, 단말기 블록들(111, 도 5, 6 및 8 참조)이 수용부(143) 양 측의 꼭대기 및 바닥(전체적으로 네 개 부분들)에 설치된다. 각 단말기 블록들(111)에는, 파티션 보드(144)의 전면(front)으로 관통하는 단말기 홀(116)이 형성된다.
2개의 파티션 플레이트들(112, 113)이 꼭대기 및 바닥부 단말기 블록들(111, 111) 사이에 주어진 간격으로 수평적으로 배열된다. 홀더(도시되지 않음)가 좌측 파티션 플레이트들(112, 113) 사이에 설치되며, 제한 스위치(17)가 상기 홀더 내에 실장된다.
스크류 홀을 갖는 실린더형 지지 부재(도시되지 않음)가 우측 파티션 플레이트들(112, 113) 사이에 설치된다. 중앙 위치에서 전면 말단부로 관통하는 슬릿 홀(114)이 수용부(142)의 우측벽 상에 형성되며, 잎사귀 모양 스프링 전극(110)이 슬릿 홀(114)에 삽입된다. 슬릿 홀(114) 뒤쪽의 잎사귀 모양 스프링 전극(110) 부분은 상기 지지 부재를 따라 놓이고 전면 말단부가 안쪽으로 굽어지며, 상기 전면 말단부는 스크류(115)에 의해 상기 지지 부재의 스크류 홀로 고정된다. 이에 더하여, 연결 케이블(41)이 스크류(115)와 잎사귀 모양 스프링 전극(110) 사이에 삽입된다.
한편, 슬릿 홀(114)로부터 전면을 향해 돌출된 잎사귀 모양 스프링 전극(110) 부분은 수용부(142)의 상부 에지를 건너 내벽을 따라 놓인다.
전극 기판들(11, 12)은 도 7에 도시된 바와 같이, 약간 넓게 형성된 양 말단들을 가지며 좌우 대칭인 밴드 형상의 보드들이다. 상기 양 말단들에서, 단말기 홀들(107)이 각각 형성되며, 단말기 홀들(107)로부터 약간 안쪽 위치에 방전 니들들(10)의 니들 팁들이 안쪽으로 경사진 상태로 배열된다. 한편, 전극 기판들(11, 12)의 표면 상에, 단말기 홀들(107, 107)을 고전압 신호 라인들에 연결하기 위한 도전 패턴들(도시되지 않음)이 형성되며, 방전 니들들(10)이 상기 도전 패턴들에 납땜된다.
전극 기판들(11, 12)의 크기와 구성은 동일하며, 파티션 보드(144)의 상단 및 하단 상에 상부와 하부의 방향이 서로 반대 방향으로 각각 실장된다.
도 4 내지 6을 다시 참조하여 기술된다.
후방 단말기 블록들(111)로부터 연장되는 단말기 홀들(116, 116)이 케이스 몸체(14)의 파티션 보드(144)의 네 코너들에서 노출된다. 상부 2개의 단말기 홀들(116, 116)이 전극 기판들(11)의 단말기 홀들(107)에 매칭되고, 하부 2개의 단말기 홀들(116, 116)이 전극 기판들(12)의 단말기 홀들(107)에 매칭되며, 스크류 전극들(108)이 각 홀들 내로 삽입되어 전극 기판들(11, 12)을 고정시킬 수 있다. 이러한 고정에 의해, 각 방전 니들(10)이 방전 포트(147)의 말단 에지를 가로지르며, 니들 팁은 방전 포트(147)의 중앙부를 향하도록 위치한다.
케이스 몸체(14)의 배면 상에, 각 스크류 전극(108)의 전단부가 단말기 블록(111)으로부터 돌출하며, 상기 돌출 전단부는 너트와 와셔(washer)(도시되지 않음)에 의해 고정된다. 케이블(40)을 상기 너트와 와셔 사이에 삽입함으로써, 도 5에 도시된 바와 같이, 우측 정전기 방지 모듈(1A)의 좌측 상단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)과 좌측 정전기 방지 모듈(1B)의 우측 상단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)이 연결되며, 우측 정전기 방지 모듈(1A)의 좌측 하단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)과 좌측 정전기 방지 모듈(1B)의 우측 하단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)이 이와 같이 서로 연결된다.
도면들에서 도시되지는 않았으나, 정전기 방지 모듈(1B)과 정전기 방지 모듈(1C) 역시 정전기 방지 모듈(1A)과 정전기 방지 모듈(1B)와 같은 방식으로 서로 연결된다. 나아가, 우측에 인접한 뚜껑(31) 내의 기판으로부터 나오는 케이블은 우측 정전기 방지 모듈(1A)의 우측 상단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)으로 연결되며, 좌측에 인접한 뚜껑(32) 내의 기판으로부터 나오는 케이블은 우측 정전기 방지 모듈(1C)의 좌측 하단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)으로 연결된다.
케이스 몸체(14)의 전면 플레이트(141)의 배면의 바닥 말단 내에, 케이스 몸체(14)의 폭과 깊이에 대응하는 사이즈를 갖는 기판(S)이 돌출 스트립(146)의 상단 에지 혹은 기판 홀더(도시되지 않음)에 의해 수평적으로 지지된다. 다양한 종류의 신호선들 혹은 전원선들이 기판(S) 상에 형성되며, 기판의 우측 말단부 내의 커넥터들(51, 54)과 기판의 좌측 말단부 내의 커넥터들(52, 53)이 설치된다. 이러한 커넥터들 중에서, 전술한 잎사귀 모양 스프링 전극(110) 상에 실장되는 케이블(41)이 우측 내부 상에 위치하는 커넥터(51)에 연결된다. 이 커넥터(51)는 기판(S) 내 참조 전압에 연결된다.
제한 스위치(17) 혹은 축류 팬(13)으로부터 나오는 케이블들(42, 43)은 각각 커넥터들(52, 53)에 연결된다. 커넥터들(54, 55)은 기판들(S)을 서로 연결하는 데 사용된다.
도 8은 전방, 상방 및 좌측방에서 본 전방 루버(15)를 도시한다. 도 9는 루버(15)를 실장하는 방법과 함께, 루버(15)에 관련된 부재들의 자세한 구성을 도시한다.
본 실시예의 루버(15)는 케이스 몸체(14)의 개구(140)에 대응하는 사이즈를 갖는 그리드(150), 그리드(150) 전면의 양 에지들의 상부들에 형성된 한 쌍의 돌출부들(151, 151), 및 좌측 말단부로부터 후방으로 돌출한 검출 절편(155)을 포함한다. 각 돌출부들(151)은 그리드(150)로부터 후방으로 돌출한 돌출 절편(153)이 그리드(150)의 전면으로부터 측방으로 돌출한 얇은 형상을 갖는 돌출 절편(152)에 연속되는 구성을 갖는다. 발톱(153a)이 각 돌출 절편(153)의 전단의 내부 상에 형성된다.
케이스 몸체(14)의 전면 플레이트(141)의 좌측 및 우측 돌출부들의 상부 위치에서, 돌출 절편들(152)을 삽입하기 위한 계단부들(156)이 각각 형성된다. 돌출 절편(153)의 길이에 매치되는 사이즈의 슬릿 홀들(157, 도 4 및 5 참조)이 전면 플레이트(141)의 개구(140)의 연결부들 및 후방의 수용부(142) 내에 형성되며, 발톱들(153a)을 고정하기 위한 오목부들(도시되지 않음)이 수용부(142)의 측벽 상에 형성된다.
만약 루버(15) 후면의 돌출 절편들(153, 153)이 슬릿 홀들(157, 157) 내로 삽입되고, 돌출 절편들(152, 152)이 좌측 및 우측 계단부들(156) 내로 삽입될 때까지 루버(15)에 압박을 가하면, 돌출 절편들(153, 153)의 발톱들(153a, 153a)은 상기 측벽의 오목부들 내로 삽입되어 루버(15)가 개구(140)에 고정될 수 있다.
나아가, 금속으로 만들어진 그리드(18)(이후에서는 금속 그리드(18)로 참조됨)가 루버(15)의 후면 상에 배열된다. 이 금속 그리드(18)는 루버(15)의 그리드(150)와 거의 동일한 사이즈를 갖고, 좌측 말단부의 그리드의 한 위치에 형성된 직사각형의 홀(180)을 제외하고는 매치되는 그리드들의 형상을 갖는다. 만약 이 금속 그리드(18)가 케이스 몸체(14)의 수용부(142)의 상단 에지 상에 놓이고 루버(15)가 전술한 방식으로 실장되면, 금속 그리드(18)는 잎사귀 모양 스프링 전극(110)으로 압박을 받아 방전 니들(10)의 전면에 지지될 수 있다. 루버(15)의 검출 절편(155)은 금속 그리드(18)의 홀(180)과 파티션 보드(144)의 슬릿 홀(171)을 통과하여(도 4 참조) 후면의 제한 스위치(17)의 접촉부를 압박한다.
전술한 바와 같이, 잎사귀 모양 스프링 전극(110)은 케이블(41) 및 커넥터(51)를 통해 기판(S) 내의 참조 전압 라인에 연결되어, 잎사귀 모양 스프링 전극(110)에 접촉하게 되는 금속 그리드(18)에도 참조 전압이 인가될 수 있다. 이에 따라, 고전압이 방전 니들(10)에 인가되면, 방전 니들(10)과 금속 그리드(18) 사이에 전기장이 생성되어 전기 방전을 일으킨다. 상기 참조 전압 라인은 전류의 고전압 회로에 연결되어 피드백되며, 상기 전류를 측정함으로써 이온 균형이 조절될 수 있다. 상기 참조 전압 라인은 접지될 수 있다.
도 10은 정전기 방지 모듈들의 전기 연결 상태를 도시한다.
본 실시예에 따른 정전기 제거 장치에서, 양의 고전압을 생성하는 회로와 함께 로딩되는 보드가 우측 뚜껑(31)에 내장되고, 음의 고전압을 생성하는 회로와 함께 로딩되는 보드가 좌측 뚜껑(32)에 내장된다. 아래에서, 이러한 보드들은 "고전압 회로 보드들"로 참조된다.
전술한 바와 같이, 각 모듈들(1) 내의 전극 기판들(11, 12)은 스크류 전극들(108)에 의해 단말기 블록들(111)에 고정된다. 인접하는 모듈들(1, 1) 사이에 우측 모듈(1)의 좌측 상단 및 하단 단말기 블록들(111, 111)에 고정된 각 스크류 전극들(108, 108)이 좌측 모듈들(1)의 우측 상에 동일한 높이의 위치에 있는 단말기 블록들(111)에 고정된 각 스크류 전극들(108)에 각각 연결된다.
또한, 정전기 방지 모듈(1A)의 우측 상단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)은 우측 말단 뚜껑(31) 내의 고전압 회로 보드에 연결되고, 정전기 방지 모듈(1C)의 좌측 하단 단말기 블록(111)의 스크류 전극(108)은 좌측 말단 뚜껑(32) 내의 고전압 회로 보드에 연결된다.
이러한 고전압 회로 보드들과 스크류 전극들(108)을 연결하는 케이블과, 모듈들(1) 사이에서 스크류 전극들(108)을 연결하는 케이블(40)은 고전압 신호를 전송하기 위한 것이다.
좌측 말단에 배치된 정전기 방지 모듈(1C)에서, 전술한 기판(S)과 같은 제어 회로 혹은 전원 회로와 함께 로딩된 주 기판(S0)이 배치된다. 다른 정전기 방지 모듈들(1A, 1B)에서, 릴레이를 위한 도전성 패턴들 혹은 단순 신호 처리 회로들을 갖는 릴레이 기판들(S1A, S1B)만이 배치된다. 이러한 기판들(S1A, S1B, S0)은 커넥터들(54, 55) 및 커넥터들(54, 55)을 연결하는 케이블에 의해 각각 직렬로 연결된다. 나아가, 정전기 방지 모듈(1A)의 릴레이 기판(S1A)은 우측 말단 뚜껑(31) 내의 고전압 회로 보드에 연결되고, 정전기 방지 모듈(1C)의 주 기판(S0)은 좌측 말단 뚜껑(32) 내의 고전압 회로 보드에 연결된다.
기판(S1A, S0)과 고전압 회로 보드를 연결하는 케이블은 파워 라인, 참조 전압 라인 및 고전압 회로들을 구동하기 위한 제어 신호를 위한 전송 라인을 포함한다. 기판들(S1A, S1B, S0) 사이를 연결하는 케이블은 축류 팬(13)의 구동 신호 혹은 상기 파워 라인 옆의 제한 스위치(17)로부터의 검출 신호를 전송하는 라인, 참조 전압 라인, 및 주 기판(50)으로부터 뚜껑(31) 내의 고전압 회로 보드로의 제어 신호를 위한 릴레이 라인을 포함한다. 또한, 이러한 라인들을 위한 도전성 패턴들이 각 기판들 내에 설치된다.
각 라인은 기판들 사이의 케이블 연결에 의해 모든 종류의 신호를 위해 배열되어 주 기판(S0)의 제어 회로에 연결된다. 잎사귀 모양 스프링 전극(110), 축류 팬(13) 및 제한 스위치(17)가 연결되며, 커넥터들(51, 52, 53)을 대응하는 신호들의 각 전송 라인들에 연결하는 도전성 패턴들(축류 팬(13)의 커넥터들(52, 53) 혹은 제한 스위치(17) 역시 전원으로의 연결을 위한 도전성 패턴들을 포함한다)은 모듈들(1A, 1B)의 릴레이 기판들(S1A, S1B) 상에 형성된다.
도 10에서, 양극성 고전압 신호들이 흐르는 경로가 일점 쇄선에 의해 도시되고, 음극성 고전압 신호들이 흐르는 경로는 이점 쇄선으로 도시된다.
먼저, 상기 일점 쇄선을 기술하면, 양극성 고전압 신호가 우측 말단 뚜껑(31) 내의 고전압 회로 보드로부터 전송되고, 정전기 방지 모듈(1A)의 우측 상단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 이후, 모듈(1A)에서, 상기 신호가 스크류 전극(108)으로부터 전방 전극 기판(11) 상의 패턴을 통해 대응하는 기판들(11)의 방전 니들들(10, 10)과 좌측 상단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 좌측 상단 스크류 전극(108)에 도달하는 상기 고전압 신호는 후면에서 이웃하는 정전기 방지 모듈(1B)의 우측 상단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 모듈(1B)에서 이와 동일하게, 상기 고전압 신호는 우측 상단 스크류 전극(108)으로부터 전방 전극 기판(11) 상의 패턴을 통해 대응하는 기판(11)의 방전 니들들(10, 10)과 좌측 상단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 나아가, 이 고전압 신호는 모듈(1B)의 좌측 상단 스크류 전극(108)으로부터 모듈(1C)의 우측 상단 스크류 전극(108)으로 전송되어, 상기 고전압 신호가 모듈(1C) 내 전극 기판(11)의 방전 니들들(10, 10)로 전송된다.
다음, 상기 이점 쇄선을 기술하면, 음극성 고전압 신호가 좌측 말단 뚜껑(32) 내 고전압 회로 보드로부터 전송되고, 정전기 방지 모듈(1C)의 좌측 하단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 이후, 모듈(1C)에서, 상기 신호가 스크류 전극(108)으로부터 전방 전극 기판(12) 상의 패턴을 통해 대응하는 기판(12)의 방전 니들들(10, 10)과 우측 하단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 우측 하단 스크류 전극(108)으로 전송된 상기 고전압 신호는 인접하는 정전기 방지 모듈(1B)의 좌측 하단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 모듈(1B)에서 이와 동일하게, 상기 고전압 신호는 좌측 하단 스크류 전극(108)으로부터 전방 전극 기판(12)을 통해 대응하는 기판(12)의 방전 니들들(10, 10)과 우측 하단 스크류 전극(108)으로 전송된다. 나아가, 이 고전압 신호는 모듈(1B)의 우측 하단 스크류 전극(108)으로부터 모듈(1A)의 좌측 하단 스크류 전극(108)으로 전송되어, 상기 고전압 신호가 모듈(1A)에서 전극 기판(12)의 방전 니들들(10, 10)로 전송된다.
전술한 바와 같이, 양극성 고전압 신호는 정전기 방지 모듈들(1A, 1B, 1C)의 각 전극 기판들(11)의 방전 니들들(10)에 차례차례로 공급된다. 이에 따라, 양이온들이 각 모듈들(1)의 상부 전극 기판들(11)의 방전 니들들(10, 10)에 의해 생성되며, 음이온들은 하부 전극 기판들(12)의 방전 니들들(10, 10)에 의해 생성된다.
주 기판(S0) 상에 설치된 제어 회로는, 뚜껑(32) 내 음극성 고전압 회로 보드를 위해 직접, 그리고 뚜껑 내(31) 양전극의 고전압 회로 보드를 위해 릴레이 기판들(S1B, S1A)을 통해, 파워나 제어 신호들을 각각 공급하고 고전압 신호들을 출력한다. 또한, 상기 제어 회로는, 축류 팬(13) 혹은 제한 스위치(17)의 모듈 내의 구성과 정전기 방지 모듈(1C) 내 구성을 위해 직접, 그리고 다른 모듈들(1A, 1B)을 위해 릴레이 기판들(S1A, S1B)을 통해, 신호들을 입력 및 출력한다.
예를 들어, 상기 제어 회로는 각 기판들에 공통적인 참조 전압 라인의 전압을 검출함으로써 이온 균형이 적절한지를 결정하며, 상기 결정 결과에 기초하여, 좌측 및 우측 고전압 회로들에 공급되는 구동 펄스를 조절한다. 축류 팬(13)의 공기 부피를 조절하기 위해, 상기 제어 회로는 때때로 축류 팬(13)을 위한 제어 신호를 변경한다. 각 모듈들(1)의 제한 스위치(17)로부터 검출 신호가 입력되고 상기 검출 신호가 오프되면(즉, 루버(15)가 분리되면), 상기 제어 회로는 고전압 회로 혹은 축류 팬(13)으로의 전원 공급을 중지한다.
전술한 실시예들의 정전기 제거 장치에 따르면, 방전 니들들(10), 축류 팬(13) 및 기판(S)은 하나의 케이스 몸체(14) 내에 수용되어, 정전기 방지 모듈들(1)이 작은 크기로 제조될 수 있다. 상기 고전압 회로들이 말단 뚜껑들(31, 32) 내에 내장되므로, 상기 장치를 작은 크기로 만들 수 있도록 공간이 절약된다.
본 발명의 실시예는 전술한 것에 한정되지 않으며, 이에 따라 다음과 같은 유형들이 고려될 수 있다.
먼저, 전술한 실시예에서, 릴레이 기판이 주 기판(S0)을 갖는 모듈(1C) 이외의 모듈들(1A, 1B) 내에 내장되고, 고전압 회로 보드를 위한 신호 그룹들을 포함하는 여러 신호들이 주 기판(S0)에 직렬로 연결된다. 하지만, 주 기판(S0)이 아닌 다른 기판도 역시 신호의 릴레이 기능에 더하여 제어 기능을 가질 수 있으며, 이에 따라 각 모듈들(1) 내의 상기 기판들은 주 기판(S0)에 의한 집적 제어 하에서 신호 처리 혹은 동일한 모듈 내의 구성을 위한 제어를 수행할 수 있다. 상기 릴레이 기판은 모든 신호들을 릴레이할 필요는 없으며 단지 구동을 위한 전원, 참조 전압 및 상기 고전압 회로 보드로의 제어 신호들만을 릴레이할 수 있다. 이 경우, 상기 전원을 위한 배선 및 참조 전압 라인들만이 모듈들(1) 및 릴레이 기판들 사이의 연결을 위해 연결될 수 있다.
상기 라인들에 더하여, 축류 팬(13) 및 제한 스위치(17) 중 어떠한 하나를 위한 신호들의 전송 라인이 상기 릴레이 기판 상에 형성되고, 모듈들(1) 내의 대응하는 구성이 상기 대응하는 전송 라인에 연결되며, 또 다른 구성을 위한 신호들이 또 다른 경로 상의 제어 기판(S0)에 전송될 수 있다.
모듈들(1)의 개수가 증가하면, 연결되어야 할 일정한 모듈들(1)의 개수는 하나의 그룹으로 만들어지고, 모듈들(1)의 전체 연결체는 복수 개의 그룹들로 분류되며, 전원 회로는 각 그룹을 위해 배치될 수 있다.
상기 릴레이 기판을 설치하지 않으면서, 각 모듈들(1) 혹은 고전압 회로 보드들을 개별적으로 주 기판(S0)으로 연결하는 것도 가능하다. 예를 들어, 사전에 서로 다른 개수의 포트들을 갖는 복수 개의 기판들을 준비하고, 그것들로부터 모듈들(1)의 개수 이상의 포트들을 갖는 기판들을 선택하는 것이 가능하다. 이 경우, 상기 기판은 반드시 모듈들(1) 중 하나에 놓일 필요는 없으며, 복수 개의 모듈들(1)에 연장되는 폭을 갖는 기판이 사용될 수도 있다.
각 모듈들(1)의 방전 니들들(10)로의 고전압 신호는 직렬 연결에 한정되지 않으며, 병렬 연결에 의해 각 모듈들(1)에 고전압 신호를 공급하는 것도 가능하다.
나아가, 상기 고전압 회로 보드는 반드시 뚜껑들(31, 32) 모두에 설치될 필요는 없다. 예를 들어, 양극성 전압과 음극성 전압을 교대로 각 방전 니들(10)에 인가하는 방법의 경우, 상기 고전압 회로 보드는 상기 뚜껑들 중 어느 하나에 배치될 수도 있다. 상기 장치가 다소가 커질 수는 있으나, 고전압 회로 보드로 몰딩된 레진 플레이트는 뚜껑들(31, 32) 아닌 곳(예를 들어, 모듈들(1)의 연결체와 상부 지지 프레임(21) 사이)에 배치될 수 있다.
상기 실시예의 각 모듈들(1)에서, 네 개의 방전 니들들(10)이 두 개로 나뉘어 두 개의 전극 기판들(11, 12) 상에 배치되나, 방전 니들들(10)의 개수와 상기 전극 기판들의 개수는 이에 한정되지 않는다. 나아가, 양극성 전압 및 음극성 전압이 방전 니들들(10)에 교대로 인가되는 경우, 복수 개의 방전 니들들(10)이 중앙부에 개구가 형성된 하나의 전극 상에 상기 개구의 주변을 따라 배치될 수도 있다.
모듈들(1) 사이의 상기 전극 기판들을 연결하는 방법은 상기 실시예에서 도시된 방법에 한정되지 않는다. 예를 들어, 수 커넥터가 각 케이스 몸체의 일측 상에 설치되고, 암 커넥터가 타측에 설치될 수 있고, 이러한 커넥터들과 상기 전극 기판들은 전기적으로 연결될 수 있으며, 이에 따라 상기 수 커넥터들과 인접하는 케이스 몸체들의 암 커넥터들을 연결함으로써, 모듈들(1) 사이에 전기적 연결 및 기계적 연결을 동시에 구현할 수 있다.
정전기 방지 모듈(1)의 연결체를 지지 프레임들(21, 22) 상에 실장하는 방법으로서, 상기 실시예에서는 레일(20)이 사용되었으나, 이에 한정되지 않으며, 스냅 피트(snap feet) 방법을 도입하는 방법이나 상기 케이스 몸체를 상기 지지 프레임으로 나사로 조이는 방법도 사용 가능하다.
정전기 방지 모듈들(1)의 상기 연결체를 지지하는 상기 프레임들은 한 쌍의 상단 및 하단 플레이트 형상의 지지 프레임들(21, 22)에 한정되지 않으며, 일정한 단면을 가지고 말단면이 오픈된 형상의 금속체도 상기 지지 프레임들의 일체(single body)로서 사용될 수 있다. 예를 들어, 상기 연결체의 상단, 하단 및 후면이 U자 형상의 지지 프레임들에 의해 지지될 수 있다. 나아가, 모듈들(1)이 이러한 지지 프레임들에 의해 완전히 고정되며, 상기 지지 프레임은 하나의 플레이트 형상의 프레임으로 제조될 수 있으며, 모듈들(1)은 상기 프레임 상에 고정될 수 있다.
만약 정전기 방지 모듈들(1)이 지지 프레임들에 의해 안정적으로 지지되면, 모듈들(1)은 반드시 연결될 필요는 없다. 만약 모듈들(1)이 완전히 이동불가능하게 되면, 모듈들(1) 상에 작은 갭이 있어도 무방하다.
방전 니들들(10)과 축류 팬(13)은 반드시 하나의 케이스 몸체 내에 수용될 필요는 없다; 이들 각각이 분리된 케이스 몸체 내에 수용되고 상기 케이스 몸체들이 연결되거나 얼라인되는 구성도 사용될 수 있다. 또한, 복수 개의 축류 팬들(13)이 하나의 플레이트 형상의 프레임 상에 일정한 간격으로 배치되어 고정될 수 있으며, 상기 축류 팬들(전방 및 후방에 개구를 갖는 축류 팬들)의 앞뒤에서 지지되는 방전 니들들을 갖는 케이스 몸체들이 실장될 수 있다.
모든 실시예들은 이온 생성 전극들 역할을 수행하는 방전 니들, 축류 팬 및 개구를 갖는 케이스 몸체의 어셈블리가 하나의 정전기 방지 모듈을 형성하고, 필요한 개수의 정전기 방지 모듈들이 일 방향으로 배열되며, 상기 모듈들 사이를 연결하거나 혹은 상기 모듈들을 상기 지지 프레임들에 고정하는 방법에 따라 집적되는 구성을 갖는다. 이러한 구성에 따르면, 현장에서 필요한 조건들을 만족하는 폭을 갖는 정전기 제거 장치를 제조하는 것이 가능하며, 이에 따라 종래 제품에 비해 크게 향상된 편리성을 가질 수 있다.

Claims (8)

  1. 일 방향으로 배열되어 서로 집적된(integrated) 복수 개의 정전기 방지 모듈들을 포함하며,
    상기 각 정전기 방지 모듈들은 이온 생성 전극들, 축류 팬 및 전면 상에 개구를 갖는 케이스 몸체를 포함하며,
    상기 이온 생성 전극들, 상기 축류 팬 및 상기 케이스 몸체는 조립되어 상기 이온 전극들의 방전에 의해 생성된 이온들이 상기 축류 팬에 의해 생성된 기류 상에 이송되어 상기 케이스 몸체의 개구로부터 보내어지는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
  2. 제 1 항에 있어서, 상기 정전기 방지 모듈들이 배열된 범위에 대응하는 길이에 의한 일정한 단면을 갖는 지지 프레임들에 의해 길이 방향으로 얼라인된 상태에서 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들이 지지되는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
  3. 제 1 항에 있어서, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들은 각 지지 프레임의 길이 방향으로 얼라인된 상태에서, 각 최상부 및 바닥부들이 상기 정전기 방지 모듈들이 배열되는 범위에 대응하는 길이를 갖는 한 쌍의 플레이트 형상 지지 프레임들에 의해 지지되는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
  4. 제 2 항 혹은 제 3 항에 있어서, 뚜껑들이 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들을 지지하는 지지 프레임들의 양 단부들 상에 실장되고, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압을 생성하는 회로가 로딩되는 기판이 적어도 하나의 뚜껑 내에 내장되며, 상기 각 정전기 방지 모듈들은 상기 기판에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
  5. 제 1 항에 있어서, 상기 정전기 방지 모듈의 케이스 몸체 내부는 기류의 방출 포트를 갖는 파티션 보드에 의해 깊이 방향으로 두 개로 구분되고, 상기 축류 팬을 위한 수용부는 상기 파티션 보드의 배면 상에 하나의 유닛으로 형성되며, 복수 개의 이온 전극들이 상기 파티션 보드 전면 상의 상기 방출 포트의 주변을 따라 배열되는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
  6. 제 1 항에 있어서, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들의 케이스 몸체들 중 하나에, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압을 생성하는 회로의 작동 및 상기 각 정전기 방지 모듈들의 작동 중 적어도 하나를 제어하기 위한 제어 기판이 지지되며, 상기 각 정전기 방지 모듈들은 상기 제어 기판에 전기적으로 연결되는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
  7. 제 1 항에 있어서, 상기 복수 개의 정전기 방지 모듈들에 의한 어레이의 일 단부 내 모듈의 케이스 몸체에, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압을 생성하는 회로 및 상기 각 정전기 방지 모듈들의 작동을 제어하기 위한 제어 기판이 지지되고, 다른 정전기 방지 모듈들의 케이스 몸체들 내에 릴레이 기판들이 지지되며,
    상기 각 릴레이 기판들 내에, 상기 각 정전기 방지 모듈들과 상기 제어 기판 사이에 통신되는 적어도 한 가지 종류의 신호를 릴레이하기 위한 신호 라인들이 일종의 신호에 의해 형성되고, 동일한 모듈 내의 배선들이 상기 각 신호 라인들에 연결되며,
    상기 각 정전기 방지 모듈들의 기판들은 상기 모듈 어레이의 방향으로 직렬로 전기적으로 연결되어, 상기 각 신호 라인들이 모든 종류의 신호들을 위해 배열되는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
  8. 제 1 항에 있어서, 상기 각 정전기 방지 모듈들의 케이스 몸체 내에, 도전 패턴을 갖고 대응하는 상기 도전 패턴에 연결된 이온 생성 전극들을 지지하는 전극 기판이 설치되고, 상기 각 전극 기판들은 인접하는 정전기 방지 모듈들 사이에 전기적으로 연결되어, 상기 이온 생성 전극들에 인가되는 고전압의 전송을 위한 라인들이 상기 정전기 방지 모듈들의 어레이 방향으로 하나의 라인에 배열되는 것을 특징으로 하는 정전기 제거 장치.
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