CN210182302U - 大电流接触器结构 - Google Patents

Abstract

一种大电流接触器结构，其包括多个并联的接触器单元，每个接触器单元分别包括壳体、触头支持和至少一组触头机构，每组触头机构包括固定在壳体内的两个静触头，以及与触头支持连接的桥式动触头，桥式动触头的两端分别与两个静触头对应设置，电磁系统能够驱动触头支持带动动触头与两个静触头接触，多个接触器单元并排设置，且多个接触器单元的触头机构构成至少一组大电流触头机构，所述大电流触头机构包括接线排和通过接线排连接的相邻的多组触头机构，多个相邻的接触器单元的触头支持均通过连接件连接，可以根据线路的工作条件选择接触器单元的数量后再通过连接件拼接到一起使用，通过连接件保证多个接触器单元之间的同步性。

Description

大电流接触器结构

技术领域

本实用新型涉及低压电器领域，特别是涉及一种大电流接触器结构。

背景技术

现有市场上大部分单台接触器约定自由空气发热电流不超过1500A，即使有超过此电流的单台接触器，其内部也是由多台接触器组合而成。而需要更大电流承载力的接触器时，往往采用两台或多台接触器外部并接通电母排方式，此种方式由于安装方式、接触器自身结构差异等因素影响，两台或多台接触器触头同步性大大降低，从而使其并联降容系数也大幅度下降，性价比不高。

实用新型内容

本实用新型的目的在于克服现有技术的缺陷，提供一种结构简单、可靠性高的大电流接触器结构。

为实现上述目的，本实用新型采用了如下技术方案：

一种大电流接触器结构，包括多个接触器单元，每个接触器单元分别包括壳体、触头支持和至少一组触头机构，每组触头机构包括固定在壳体内的两个静触头，以及与触头支持连接的桥式动触头，桥式动触头的两端分别与两个静触头对应设置，电磁系统能够驱动触头支持带动动触头与两个静触头接触，多个接触器单元并排设置，且多个接触器单元的触头机构构成至少一组大电流触头机构，所述大电流触头机构包括接线排和通过接线排连接的相邻的多组触头机构，多个相邻的接触器单元的触头支持均通过连接件连接，在壳体的侧壁上设有避让连接件的避让开口，任一接触器单元的触头支持动作时通过连接件带动其它接触器单元的触头支持移动。

优选的，包括一个或多个连接件，连接件为一个时能够连接在相邻的两个接触器单元的触头支持之间，连接件为多个时分别连接在多个接触器单元的触头支持之间。

优选的，所述触头支持在靠近壳体侧壁的两侧侧面分别设有连接槽，连接件的两端能够分别穿过壳体上的避让开口插入到相邻的两个接触器单元的触头支持上的连接槽内。

优选的，所述接触器单元包括多组触头机构，多个接触器单元的触头机构通过多个接线排组成多组大电流触头机构，多组大电流触头机构之间单独连接，每个接触器单元中至少一组触头机构两端的静触头分别通过两个接线排与其它接触器单元的触头机构的两端的静触头连接。

优选的，所述接线排包括接线板，以及多个分别与接线板连接的插板，多个插板分别插入到接触器单元的多个静触头的下方，并在多个插板之间形成避让槽，在接线板上设有与导线连接的多个接线孔，在接线板的侧边上设有向内收缩的避让缺口；接触器单元的壳体上设有沿接线排长度方向设置的极间挡板，所述避让槽的槽壁上设有与极间挡板限位配合的限位板。

优选的，所述接触器单元的数量为两个，两个接触器单元分别为并排设置的第一接触器单元和第二接触器单元，第一接触器单元和第二接触器单元均包括三组触头机构，三组触头机构分别为左侧触头机构、中间触头机构和右侧触头机构，第一接触器单元中靠近第二接触器单元一侧的右侧触头机构，与第二接触器单元中靠近第一接触器单元一侧的左侧触头机构的两端分别通过中间接线排连接，第一接触器单元中远离第二接触器单元一侧的左侧触头机构和中间触头机构的两端分别通过左侧接线排连接，第二接触器单元中远离第一接触器单元一侧的中间触头机构和右侧触头机构的两端分别通过右侧接线排连接。

优选的，所述触头支持包括呈倒U形的支架，支架包括两个相对设置的侧板，以及连接在两个侧板顶端之间的顶板，在两个侧板的底端分别设有向下延伸的导向臂，在两个导向臂的侧面分别与壳体侧壁上的避让开口相对设置，且在两个导向臂外侧的侧面上分别设有与连接件配合的连接槽，在接触器单元的壳体底部设有与导向臂配合的导向槽，在顶板的顶侧设有与动触头连接的支架，在顶板的侧边设有隔离凸台。

优选的，所述导向臂包括与顶板垂直设置的导向部，以及连接在侧板与导向部之间的倾斜部，导向部的长度方向与触头支持的移动方向相同，倾斜部与导向部连接的一端向靠近壳体侧壁的一侧倾斜，连接槽设置在导向部上。

优选的，所述导向部包括两个相对设置的外侧臂，在两个外侧臂的一端设有与倾斜部间隔设置的连接臂，在连接臂、倾斜部与两个外侧臂之间形成呈矩形的连接槽，连接件呈与连接槽的形状配合的长方体，在两个外侧臂的另一端分别设有与连接臂侧面连接的内侧壁，且两个内侧壁分别通过横臂与两个外侧臂连接；所述壳体的侧壁设有容纳导向臂的凸起腔体，凸起腔体的顶部与壳体的侧壁形成通风槽，相邻的两个接触器单元的凸起腔体的侧壁外侧相抵配合，在凸起腔体的侧壁上设有用于避让连接件的避让开口；壳体对应在避让开口的外侧设有可拆卸的遮挡板。

优选的，所述静触头成Z字形，静触头包括与动触头配合的接触部、与接线排配合的接线部和连接在接触部与接线部之间的连接部，在壳体的端部设有容纳接线排的接线槽，接线部伸到接线槽内与接线排通过连接螺钉连接，在接线部和接线排上设有与连接螺钉配合的螺纹孔。

本实用新型的大电流接触器结构，通过将多个接触器单元并排设置，再将多个接触器单元的静触头通过接线排连接，同时将多个接触器单元的触头支持通过连接件连接，在壳体的侧壁上设有避让连接件的避让开口，不仅能够不限定接触器单元的数量，可以根据线路的工作条件选择接触器单元的数量后再通过连接件拼接到一起使用，通过连接件保证多个接触器单元之间的同步性，能够有效提高接触器的并联降容系数，具有结构简单、可靠性高和成本低的特点。

附图说明

图1是本实用新型实施例大电流接触器结构的顶侧结构示意图；

图2是本实用新型实施例大电流接触器结构的侧面结构示意图；

图3是本实用新型实施例图1侧面的局部剖面；

图4是本实用新型实施例触头支持通过连接件连接的结构示意图；

图5是本实用新型实施例触头支持通过连接件连接的分解图；

图6是本实用新型实施例触头支持与连接件的配合示意图；

图7是本实用新型实施例接线排与静触头配合的顶侧结构示意图；

图8是本实用新型实施例接线排与静触头配合的侧面截面图。

具体实施方式

以下结合附图1至6给出的实施例，进一步说明本实用新型实施例的大电流接触器结构的具体实施方式。本实用新型实施例的大电流接触器结构不限于以下实施例的描述。

如图1-5所示，本实用新型实施例的大电流接触器结构包括多个并联的接触器单元，每个接触器单元分别包括壳体、电磁系统、触头支持12和至少一组触头机构，每组触头机构包括固定在壳体内的两个静触头3，以及与触头支持 12连接的桥式动触头，桥式动触头的两端分别与两个静触头3对应设置，电磁系统能够驱动触头支持12带动动触头与静触头3接触，多个接触器单元并排设置，且多个接触器单元的触头机构构成至少一组大电流触头机构，所述大电流触头机构包括接线排2和通过接线排2连接的相邻的多组触头机构，多个接触器单元的触头支持12通过连接件4连接，在壳体的侧壁上设有避让连接件4的避让开口40，多个接触器单元的触头支持12动作时通过连接件4与其它接触器单元的触头支持12联动，使所有接触器单元的动触头能够同时与静触头3接触和分开，实现多个接触器单元同时合闸和分闸。

本实用新型实施例的大电流接触器结构，通过将多个接触器单元并排设置，再将多个接触器单元的静触头3通过接线排2连接，同时将多个接触器单元的触头支持12通过连接件4连接，不仅能够将多个接触器单元合并，使电流等级扩大，派生出各种电流等级的接触器，而且还能够保证多个接触器单元之间的同步性，有效提高接触器的并联降容系数。

进一步，包括一个或多个连接件4，连接件4为一个时能够连接在相邻的两个接触器单元的触头支持12之间，连接件4为多个时分别连接在多个接触器单元的触头支持12之间。例如两个连接件4分别连接在三个接触器单元的触头支持12之间，三个连接件4分别连接在四个接触器单元的触头支持12之间，每个连接件4的两端分别与两侧的接触器单元的触头支持12连接。

进一步，所述触头支持12在靠近壳体1侧壁的两侧侧面分别设有连接槽41，连接件4的两端能够分别穿过壳体1上的避让开口40插入到相邻的两个接触器单元的触头支持12上的连接槽41内。

所述接触器单元包括多组触头机构，能够通过接线排2组成多组大电流触头机构，多组大电流触头机构之间单独连接，即每个接线排2与多组触头机构的静触头3连接，每个静触头3只与一个接线排2连接。优选的，每个接触器单元中至少一组静触头3通过接线排2与其它接触器单元的静触头3连接，每个接线排2的一端能够与接触器单元中多组静触头3连接。

如图1所示，本实用新型实施例接触器单元的数量为两个，两个接触器单元分别为并排设置的第一接触器单元1a和第二接触器单元1b，连接件4连接在第一接触器单元1a与第二接触器单元1b之间，第一接触器单元1a和第二接触器单元1b均为三相接触器，即第一接触器单元1a和第二接触器单元1b均包括三组触头机构，每组触头机构在接触器单元的两端各设有一个静触头3；三组触头机构分别为左侧触头机构131、中间触头机构132和右侧触头机构133，第一接触器单元1a中靠近第二接触器单元1b一侧的右侧触头机构133，与第二接触器单元1b中靠近第一接触器单元1a一侧的左侧触头机构131的两端分别通过中间接线排21b连接组成一组大电流触头机构(每个接触器单元中至少一组触头机构的静触头3通过接线排2与其它接触器单元的触头机构的静触头3连接组成一组大电流触头机构)，第一接触器单元1a中远离第二接触器单元1b一侧的左侧触头机构131和中间触头机构132的两端分别通过左侧接线排21a连接组成一组大电流触头机构(每个接线排2的一端能够与接触器单元中多组触头机构的静触头3连接)，第二接触器单元1b中远离第一接触器单元1a一侧的中间触头机构132和右侧触头机构133的两端分别通过右侧接线排21c连接组成一组大电流触头机构。两个接触器单元组成了一个新的大电流的三相接触器。

可以理解的是，接触器单元也可以为只设置两组触头机构的两相接触器，或是只设置一组触头机构的单相接触器，而且接触器单元的数量也可以是两个以上。此外，多个接触器单元的相数可以相同也可以不同。由于接触器单元的数量和结构均可以根据主电路的工作环境进行选择，因此本实用新型的大电流接触器结构具有灵活方便的特点。

例如当接触器单元的数量为三个时，在第二接触器单元1b的另一侧还设有第三接触器单元，则第一接触器单元1a的三组触头机构均通过左侧接线排21a 连接组成一组大电流触头机构，第二接触器单元1b的三组触头机构均通过中间接线排21b连接组成一组大电流触头机构，第三接触器单元的三组触头机构均通过右侧接线排21c连接组成一组大电流触头机构，然后再将左侧接线排21a、中间接线排21b和右侧接线排21c分别接入主电路，同时设置两个连接件4分别连接在第一接触器单元1a与第二接触器单元1b之间以，及第二接触器单元 1b与第三接触器单元之间保证接触器单元之间的同步性，三个接触器单元组成了一个新的大电流的三相接触器。

如图4-6所示，所述触头支持12包括呈倒U形的支架，支架包括两个相对设置的侧板121，以及连接在两个侧板121顶端之间的顶板122，在两个侧板122 之间设有电磁系统，电磁系统能够驱动触头支持12带动动触头移动，在两个侧板121的底端分别设有向下延伸的导向臂123，在两个导向臂123的侧面分别与壳体侧壁上的避让开口40相对设置，且在两个导向臂123外侧的侧面上分别设有与连接件4配合的连接槽41，在接触器单元的壳体底部设有与导向臂123配合的导向槽，在顶板122的顶侧设有与动触头连接的支架124，在顶板122的侧边设有隔离凸台126，在接触器单元的壳体底部设有与导向臂123配合的导向槽(图中未示出)，导向臂123不仅可以起到对触头支持12导向的作用，而且还可以起到遮挡避让开口40提高壳体的密闭性，减少电磁干扰和粉尘等不良因素的影响。优选的，所述壳体对应在避让开口40的外侧设有可拆卸的遮挡板(图中未示出)，遮挡板可以通过卡扣等方式与壳体连接，或者设有容易拆卸的不可恢复的连接条，通过遮挡板可以遮挡外侧接触器单元的外侧，能够进一步提高接触器单元的密闭性。

进一步的，所述导向臂123包括与顶板122垂直设置的导向部127，以及连接在侧板121与导向部127之间的倾斜部125，导向部127的长度方向与触头支持12的移动方向相同，倾斜部125与导向部127连接的一端向靠近壳体侧壁的一侧倾斜，连接槽41设置在导向部127上。通过向壳体侧壁倾斜的倾斜部125 能够减少导向部127上连接槽41到壳体的距离，不仅能够使连接件4插入到连接槽41内的深度更深，使触头支持12与连接件4的连接更可靠，而且能够避顶板122上的支架124与壳体的侧壁干涉，具有结构紧凑和体积小的特点。

更进一步，所述导向部127呈镂空结构，导向部127包括两个相对设置的外侧臂1241，在两个外侧臂1241的一端设有与倾斜部125间隔设置的连接臂 1242，在连接臂1242、倾斜部125与两个外侧臂1241之间形成呈矩形的连接槽41，连接件4呈与连接槽41的形状配合的长方体，在两个外侧臂1241的另一端分别设有与连接臂1242侧面连接的内侧壁1243，且两个内侧壁1243分别通过横臂1244与两个外侧臂1241连接。镂空结构的导向部127不仅能够保证连接槽41具有足够大的宽度和深度，使连接槽41能够与连接件4可靠配合，而且还具有重量轻和耗材少的特点，能够减少制造触头支持12的成本。

再进一步，所述壳体的侧壁设有容纳导向臂123的凸起腔体111，凸起腔体 111的顶部与壳体的侧壁形成通风槽112，相邻的两个接触器单元的凸起腔体111 的侧壁外侧相抵配合，在凸起腔体111的侧壁上设有用于避让连接件4的避让开口40。

如图1、7所示，所述接线排21包括接线板22，以及多个分别与接线板22 连接的插板23，多个插板23分别插入到接触器单元的多个静触头3的下方，并在多个插板23之间形成避让槽24，在接线板22上设有与导线连接的多个接线孔25，在接线板22的侧边上设有向内收缩的避让缺口26。通过避让缺口6能够增加相邻接线排21之间的距离，保证相邻两极之间的绝缘安全距离。

进一步，所述接触器单元的壳体上设有沿接线排21长度方向设置的极间挡板27，所述避让槽24的槽壁上设有与极间挡板27限位配合的限位板28。相邻两极不需要通过接线排21连接时，极间挡板27能够伸到相邻的接线排21之间提高绝缘安全的性能，当相邻两极需要通过接线排21连接时，避让擦24能够套在挡板27上，通过限位板28与极间挡板27限位配合，起到对接线排21限位的作用，使接线排21能够与静触头3可靠接触，保证接线排21的载流能力。

如图7-8所示，所述静触头3成Z字形，静触头3包括与动触头配合的接触部31、与接线排2配合的接线部33和连接在接触部31与接线部33之间的连接部32，在壳体1的端部设有容纳接线排2的接线槽35，接线部33伸到接线槽35内与接线排2通过连接螺钉34连接，在接线部33和接线排2上设有与连接螺钉340配合的螺纹孔。

优选的，所述接线部33在远离接线排21的一侧设有引弧件38，其中一个连接螺钉34的螺帽伸到接线部33与引弧件38之间，且该连接螺钉34的螺帽与接线部33之间设有垫板39，该连接螺钉34的螺杆穿过垫板39、接线部33 和接线排21上的螺纹孔与壳体连接。

以上内容是结合具体的优选实施方式对本发明创造所作的进一步详细说明，不能认定本发明创造的具体实施只局限于这些说明。对于本发明创造所属技术领域的普通技术人员来说，在不脱离本发明创造构思的前提下，还可以做出若干简单推演或替换，都应当视为属于本发明创造的保护范围。

Claims (10)

1.一种大电流接触器结构，包括多个接触器单元，每个接触器单元分别包括壳体、触头支持(12)和至少一组触头机构，每组触头机构包括固定在壳体内的两个静触头(3)，以及与触头支持(12)连接的桥式动触头，桥式动触头的两端分别与两个静触头(3)对应设置，电磁系统能够驱动触头支持(12)带动动触头与两个静触头(3)接触，其特征在于：多个接触器单元并排设置，且多个接触器单元的触头机构构成至少一组大电流触头机构，所述大电流触头机构包括接线排(2)和通过接线排(2)连接的相邻的多组触头机构，多个相邻的接触器单元的触头支持(12)均通过连接件(4)连接，在壳体的侧壁上设有避让连接件(4)的避让开口(40)，任一接触器单元的触头支持(12)动作时通过连接件(4)带动其它接触器单元的触头支持(12)移动。

2.根据权利要求1所述的大电流接触器结构，其特征在于：包括一个或多个连接件(4)，连接件(4)为一个时能够连接在相邻的两个接触器单元的触头支持(12)之间，连接件(4)为多个时分别连接在多个接触器单元的触头支持(12)之间。

3.根据权利要求1所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述触头支持(12)在靠近壳体(1)侧壁的两侧侧面分别设有连接槽(41)，连接件(4)的两端能够分别穿过壳体(1)上的避让开口(40)插入到相邻的两个接触器单元的触头支持(12)上的连接槽(41)内。

4.根据权利要求1所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述接触器单元包括多组触头机构，多个接触器单元的触头机构通过多个接线排(2)组成多组大电流触头机构，多组大电流触头机构之间单独连接，每个接触器单元中至少一组触头机构两端的静触头(3)分别通过两个接线排(2)与其它接触器单元的触头机构的两端的静触头(3)连接。

5.根据权利要求1所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述接线排(21)包括接线板(22)，以及多个分别与接线板(22)连接的插板(23)，多个插板(23)分别插入到接触器单元的多个静触头(3)的下方，并在多个插板(23)之间形成避让槽(24)，在接线板(22)上设有与导线连接的多个接线孔(25)，在接线板(22)的侧边上设有向内收缩的避让缺口(26)；接触器单元的壳体上设有沿接线排(21)长度方向设置的极间挡板(27)，所述避让槽(24)的槽壁上设有与极间挡板(27)限位配合的限位板(28)。

6.根据权利要求1-3任一所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述接触器单元的数量为两个，两个接触器单元分别为并排设置的第一接触器单元(1a)和第二接触器单元(1b)，第一接触器单元(1a)和第二接触器单元(1b)均包括三组触头机构，三组触头机构分别为左侧触头机构(131)、中间触头机构(132)和右侧触头机构(133)，第一接触器单元(1a)中靠近第二接触器单元(1b)一侧的右侧触头机构(133)，与第二接触器单元(1b)中靠近第一接触器单元(1a)一侧的左侧触头机构(131)的两端分别通过中间接线排(21b)连接，第一接触器单元(1a)中远离第二接触器单元(1b)一侧的左侧触头机构(131)和中间触头机构(132)的两端分别通过左侧接线排(21a)连接，第二接触器单元(1b)中远离第一接触器单元(1a)一侧的中间触头机构(132)和右侧触头机构(133)的两端分别通过右侧接线排(21c)连接。

7.根据权利要求1所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述触头支持(12)包括呈倒U形的支架，支架包括两个相对设置的侧板(121)，以及连接在两个侧板(121)顶端之间的顶板(122)，在两个侧板(121)的底端分别设有向下延伸的导向臂(123)，在两个导向臂(123)的侧面分别与壳体侧壁上的避让开口(40)相对设置，且在两个导向臂(123)外侧的侧面上分别设有与连接件(4)配合的连接槽(41)，在接触器单元的壳体底部设有与导向臂(123)配合的导向槽，在顶板(122)的顶侧设有与动触头连接的支架(124)，在顶板(122)的侧边设有隔离凸台(126)。

8.根据权利要求7所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述导向臂(123)包括与顶板(122)垂直设置的导向部(127)，以及连接在侧板(121)与导向部(127)之间的倾斜部(125)，导向部(127)的长度方向与触头支持(12)的移动方向相同，倾斜部(125)与导向部(127)连接的一端向靠近壳体侧壁的一侧倾斜，连接槽(41)设置在导向部(127)上。

9.根据权利要求8所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述导向部(127)包括两个相对设置的外侧臂(1241)，在两个外侧臂(1241)的一端设有与倾斜部(125)间隔设置的连接臂(1242)，在连接臂(1242)、倾斜部(125)与两个外侧臂(1241)之间形成呈矩形的连接槽(41)，连接件(4)呈与连接槽(41)的形状配合的长方体，在两个外侧臂(1241)的另一端分别设有与连接臂(1242)侧面连接的内侧壁(1243)，且两个内侧壁(1243)分别通过横臂(1244)与两个外侧臂(1241)连接；所述壳体的侧壁设有容纳导向臂(123)的凸起腔体(111)，凸起腔体(111)的顶部与壳体的侧壁形成通风槽(112)，相邻的两个接触器单元的凸起腔体(111)的侧壁外侧相抵配合，在凸起腔体(111)的侧壁上设有用于避让连接件(4)的避让开口(40)；壳体对应在避让开口40的外侧设有可拆卸的遮挡板。

10.根据权利要求1所述的大电流接触器结构，其特征在于：所述静触头(3)成Z字形，静触头(3)包括与动触头配合的接触部(31)、与接线排(2)配合的接线部(33)和连接在接触部(31)与接线部(33)之间的连接部(32)，在壳体(1)的端部设有容纳接线排(2)的接线槽(35)，接线部(33)伸到接线槽(35)内与接线排(2)通过连接螺钉(34)连接，在接线部(33)和接线排(2)上设有与连接螺钉(340)配合的螺纹孔。

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