CN218216020U - 汇流排及直插式断路器电源系统 - Google Patents

Abstract

本实用新型提供了一种汇流排及直插式断路器电源系统，汇流排包括：外壳，具有多个安装插槽，每个安装插槽沿外壳的高度方向并排设置；多个汇流母排，每个汇流母排包括主板体和分别设置在主板体两侧的接线端和连接端，每个接线端分别穿过对应的安装插槽，且和外壳在宽度方向上限位配合，接线端用于和电源系统内的电源连接，连接端用于和电源系统内的元器件连接；多个限位件，每个限位件插入对应安装插槽中，限位件和对应的汇流母排在外壳的长度方向上限位配合。通过本实用新型提供的技术方案，能够解决现有技术中当电源系统配置多种元器件，汇流排安装结构复杂的问题。

Description

汇流排及直插式断路器电源系统

技术领域

本实用新型涉及电气设备技术领域，具体而言，涉及一种汇流排及直插式断路器电源系统。

背景技术

随着电源系统及相关元器件的不断发展，使用直插式断路器的电源系统应用逐渐增加。在电源系统中，直插式断路器与其连接的母排的结构形式与传统断路器不同，尤其是当电源系统配置多种元器件时，例如，交流侧同时配置交流输入、交流输出、防雷器以及交流扩展时，导致电源系统的汇流排安装结构复杂、不同元器件并接时线缆占用空间大、操作繁琐，影响了电源系统的制造效率以及内部空间的利用。

实用新型内容

本实用新型提供了一种汇流排及直插式断路器电源系统，以解决现有技术中当电源系统配置多种元器件，汇流排安装结构复杂的问题。

为了解决上述问题，根据本实用新型的一个方面，本实用新型提供了一种汇流排，包括：外壳，具有多个安装插槽，每个安装插槽沿外壳的高度方向并排设置；多个汇流母排，每个汇流母排包括主板体和分别设置在主板体两侧的接线端和连接端，每个接线端分别穿过对应的安装插槽，且和外壳在宽度方向上限位配合，接线端用于和电源系统内的电源连接，连接端用于和电源系统内的元器件连接；多个限位件，每个限位件插入对应安装插槽中，限位件和对应的汇流母排在外壳的长度方向上限位配合。

进一步地，每个安装插槽的内壁均具有至少一个限位槽，每个限位件分别插入对应的每个限位槽内，以对汇流母排在外壳的长度方向上限位。

进一步地，安装插槽包括相互连通的第一槽口和第二槽口，在外壳的长度方向上，第一槽口的长度大于第二槽口的长度，相邻两个第二槽口在外壳的长度方向上间隔设置，接线端依次穿过对应的第一槽口和第二槽口，接线端和第二槽口的内壁在外壳的高度方向限位配合，且接线端和外壳的侧壁在外壳的宽度方向限位配合。

进一步地，每个汇流母排具有间隔设置的至少两个连接端，主板体位于第一槽口和第二槽口之间，接线端位于第二槽口外，连接端位于第一槽口外。

进一步地，接线端具有限位口，限位口和外壳的侧壁限位配合。

进一步地，限位口的开口方向沿外壳的长度方向设置；在外壳的长度方向上，第一槽口的长度大于主板体的长度。

进一步地，相邻两个汇流母排的至少两个连接端交错设置，一个汇流母排的相邻两个连接端之间至少设置一个另一个汇流母排的一个连接端。

进一步地，连接端包括连接板和对插板，连接板的两端分别和主板体、对插板连接，对插板和接线端平行设置，对插板用于和电源系统内的元器件插接。

进一步地，外壳具有依次连接的第一连接块、外壳主体和第二连接块，外壳主体为长方体形状，外壳主体具有安装插槽，第一连接块和第二连接块均具有固定孔，固定孔通过紧固件和电源系统的壳体固定连接。

进一步地，外壳由非金属绝缘材料制成。

根据本实用新型的另一方面，提供了一种直插式断路器电源系统，直插式断路器电源系统包括上述的汇流排。

应用本实用新型的技术方案，提供了一种汇流排，包括：外壳，具有多个安装插槽，每个安装插槽沿外壳的高度方向并排设置；多个汇流母排，每个汇流母排包括主板体和分别设置在主板体两侧的接线端和连接端，每个接线端分别穿过对应的安装插槽，且和外壳在宽度方向上限位配合，接线端用于和电源系统内的电源连接，连接端用于和电源系统内的元器件连接；多个限位件，每个限位件插入对应安装插槽中，限位件和对应的汇流母排在外壳的长度方向上限位配合。

采用该方案，设置接线端，能够和电源系统内的电源连接，并且将每个接线端分别穿过对应的安装插槽，且和外壳在宽度方向上限位配合，这样设置，在安装汇流母排时，通过接线端能够在外壳在宽度方向上进行限位；同时设置限位件，能够在外壳的长度方向上对汇流母排进行限位，这样即完成了汇流母排的安装，采用这种安装方式有效地简化了汇流母排的安装操作；同时多个汇流母排中的连接端能够和电源系统内的多个元器件进行连接，从而降低了多个元器件之间连接的复杂程度，有效解决现有技术中当电源系统配置多种元器件，汇流排安装结构复杂的问题。

附图说明

构成本申请的一部分的说明书附图用来提供对本实用新型的进一步理解，本实用新型的示意性实施例及其说明用于解释本实用新型，并不构成对本实用新型的不当限定。在附图中：

图1示出了本实用新型的实施例一提供的汇流排的结构示意图；

图2示出了图1中外壳在一个角度上的结构示意图；

图3示出了图1中外壳在另一个角度上的结构示意图；

图4示出了图1中汇流母排的结构示意图；

图5示出了图1中汇流排部分结构的示意图；

图6示出了图5中A位置的局部放大图；

图7示出了图5中B位置的局部放大图；

图8示出了图1中汇流排安装元器件的结构示意图；

图9示出了本实用新型的实施例二提供的汇流排的结构示意图；

图10示出了图9中汇流排安装元器件的结构示意图。

其中，上述附图包括以下附图标记：

10、外壳；11、安装插槽；111、第一槽口；1111、限位槽；112、第二槽口；12、第一连接块；121、固定孔；13、外壳主体；14、第二连接块；

20、汇流母排；21、接线端；211、限位口；212、接线口；22、连接端；221、连接板；222、对插板；23、主板体；

30、限位件。

具体实施方式

下面将结合本实用新型实施例中的附图，对本实用新型实施例中的技术方案进行清楚、完整地描述。显然，所描述的实施例仅仅是本实用新型一部分实施例，而不是全部的实施例。以下对至少一个示例性实施例的描述实际上仅仅是说明性的，决不作为对本实用新型及其应用或使用的任何限制。基于本实用新型中的实施例，本领域普通技术人员在没有作出创造性劳动前提下所获得的所有其他实施例，都属于本实用新型保护的范围。

如图1至图8所示，本实用新型的实施例一提供了一种汇流排，包括：外壳10，具有多个安装插槽11，每个安装插槽11沿外壳10的高度方向并排设置；多个汇流母排20，每个汇流母排20包括主板体23和分别设置在主板体23两侧的接线端21和连接端22，每个接线端21分别穿过对应的安装插槽11，且和外壳10在宽度方向上限位配合，接线端21用于和电源系统内的电源连接，连接端22用于和电源系统内的元器件连接；多个限位件30，每个限位件30插入对应安装插槽11中，限位件30和对应的汇流母排20在外壳10的长度方向上限位配合。

采用该方案，设置接线端21，能够和电源系统内的电源连接，并且将每个接线端21分别穿过对应的安装插槽11，且和外壳10在宽度方向上限位配合，这样设置，在安装汇流母排20时，通过接线端21能够在外壳10在宽度方向上进行限位；同时设置限位件30，能够在外壳10的长度方向上对汇流母排20进行限位，这样即完成了汇流母排20的安装，采用这种安装方式有效地简化了汇流母排20的安装操作；同时多个汇流母排20中的连接端22能够和电源系统内的多个元器件进行连接，从而降低了多个元器件之间连接的复杂程度，有效解决现有技术中当电源系统配置多种元器件，汇流排安装结构复杂的问题。

其中，每个安装插槽11的内壁均具有至少一个限位槽1111，每个限位件30分别插入对应的每个限位槽1111内，以对汇流母排20在外壳10的长度方向上限位。在安装插槽11的内壁设置限位槽1111，通过将限位件30插入限位槽1111内，即实现了对汇流母排20在外壳10的长度方向上进行限位。其中，限位槽1111位于汇流母排20的一端，同时汇流母排20的另一端和外壳10的内壁进行限位，从而实现对汇流母排20在外壳10的长度方向上的限位；或者，两个限位槽1111分别位于汇流母排20的两端，这样将两个限位件30插入相应的两个限位槽1111后，即实现了汇流母排20在外壳10的长度方向上的限位，进而保证了汇流母排20工作时的稳定性。

在本实施例中，安装插槽11包括相互连通的第一槽口111和第二槽口112，在外壳10的长度方向上，第一槽口111的长度大于第二槽口112的长度，相邻两个第二槽口112在外壳10的长度方向上间隔设置，接线端21依次穿过对应的第一槽口111和第二槽口112，接线端21和第二槽口112的内壁在外壳10的高度方向限位配合，且接线端21和外壳10的侧壁在外壳10的宽度方向限位配合。设置第一槽口111和第二槽口112，且将第一槽口111的长度设置大于第二槽口112的长度，这样便于汇流母排20的安装，同时也能够对连接端进行排布；将相邻两个第二槽口112在外壳10的长度方向上间隔设置，这样当多个汇流母排20的接线端穿过第二槽口112时不会发生干涉，便于和电源系统内的电源进行连接。其中，每个第一槽口111的长度均相同。

其中，每个汇流母排20具有间隔设置的至少两个连接端22，主板体23位于第一槽口111和第二槽口112之间，接线端21位于第二槽口112外，连接端22位于第一槽口111外。采用上述设置方式，每个汇流母排20间隔设置的至少两个连接端22，这样能够连接电源系统内的多个元器件，简化了现有技术中汇流排的安装结构，同时提高了电源系统的内部空间利用；将接线端21设置在第二槽口112外，这样便于接线端21和电源系统内的电源连接；将连接端22设置在第一槽口111外，这样便于连接端22和电源系统内的元器件连接。

在本实施例中，接线端21具有限位口211，限位口211和外壳10的侧壁限位配合。通过设置限位口211，能够和外壳10的侧壁进行限位配合，即实现了接线端21和外壳10在宽度方向上限位配合。

其中，限位口211的开口方向沿外壳10的长度方向设置；在外壳10的长度方向上，第一槽口111的长度大于主板体23的长度。将限位口211的开口方向沿外壳10的长度方向设置，这样当接线端21穿过第二槽口112后，外壳10的侧壁能够插入限位口211，从而实现了限位；并且将第一槽口111的长度设置成大于主板体23的长度，保证了汇流母排20能够顺利插入第一槽口111中，以完成和外壳10的安装。

在本实施例中，相邻两个汇流母排20的至少两个连接端22交错设置，一个汇流母排20的相邻两个连接端22之间至少设置一个另一个汇流母排20的一个连接端22。如此设置，使得多个汇流母排20的连接端22排布的更加紧凑，和电源系统内的多个元器件进行连接时，占用空间小，从而提高了电源系统的内部空间的利用。

如图4所示，连接端22包括连接板221和对插板222，连接板221的两端分别和主板体23、对插板222连接，对插板222和接线端21平行设置，对插板222用于和电源系统内的元器件插接。设置对插板222，且对插板222和接线端21平行设置，这样便于和电源系统内的元器件进行插接；设置连接板221，能够连接主板体23和对插板222。在本实施例中，连接板221和对插板222相互垂直。

具体地，外壳10具有依次连接的第一连接块12、外壳主体13和第二连接块14，外壳主体13为长方体形状，外壳主体13具有安装插槽11，第一连接块12和第二连接块14均具有固定孔121，固定孔121通过紧固件和电源系统的壳体固定连接。设置固定孔121，能够通过紧固件和电源系统的壳体进行固定连接，使得汇流排固定在电源系统内。其中，紧固件为螺栓。

可选地，固定孔121为多个，多个固定孔121分别通过紧固件和电源系统的壳体固定连接。将固定孔121设置成多个，进一步增强了汇流排和电源系统的壳体的连接强度。

具体地，外壳10由非金属绝缘材料制成。这样设置，外壳10能够起到绝缘作用，防止在操作时发生触电。

可选地，接线端21具有至少一个接线口212，接线口212用于和电源系统内的电源接线。

如图8所示，在本实施例中，汇流母排20的数量为4个，每个汇流母排20具有1个接线端21和2个连接端22，每个连接端22均和电源系统内的元器件进行插接。其中，元器件为空气开关。

如图9和图10所示，本实用新型的实施例二提供了一种汇流排，汇流母排20的数量为4个，每个汇流母排20具有1个接线端21和3个连接端22，每个连接端22均和电源系统内的元器件进行插接。其中，元器件为空气开关和防雷器。

本实用新型的实施例三提供了一种直插式断路器电源系统，直插式断路器电源系统包括上述的汇流排。采用该方案，设置接线端21，能够和直插式断路器电源系统内的电源连接，并且将每个接线端21分别穿过对应的安装插槽11，且和外壳10在宽度方向上限位配合，这样设置，在安装汇流母排20时，通过接线端21能够在外壳10在宽度方向上进行限位；同时设置限位件30，能够在外壳10的长度方向上对汇流母排20进行限位，这样即完成了汇流母排20的安装，采用这种安装方式有效地简化了汇流母排20的安装操作；同时多个汇流母排20中的连接端22能够和直插式断路器电源系统内的多个元器件进行连接，从而降低了多个元器件之间连接的复杂程度，有效解决现有技术中当直插式断路器电源系统配置多种元器件，汇流排安装结构复杂的问题。其中，直插式断路器电源系统还包括空气开关和防雷器，空气开关和防雷器均和汇流母排的连接端进行连接。

本方案的优点如下：

1、本方案设计的汇流排主要由外壳、汇流母排以及限位件组成，汇流母排与外壳使用汇流母排设计的限位口以及限位件固定，除汇流排与电源系统之间需要紧固件固定外，其余均不需要紧固件固定，有效降低了电源系统的汇流排安装复杂程度和制造难度；

2、本方案设计的汇流排，可通过更改汇流母排的宽度及数量，适配不同配置的电源系统；

3、本方案设计的汇流排，可通过更改汇流排的整体尺寸兼容多路电源输入、电源输出。

以上所述仅为本实用新型的优选实施例而已，并不用于限制本实用新型，对于本领域的技术人员来说，本实用新型可以有各种更改和变化。凡在本实用新型的精神和原则之内，所作的任何修改、等同替换、改进等，均应包含在本实用新型的保护范围之内。

Claims (11)

1.一种汇流排，其特征在于，包括：

外壳(10)，具有多个安装插槽(11)，每个所述安装插槽(11)沿所述外壳(10)的高度方向并排设置；

多个汇流母排(20)，每个所述汇流母排(20)包括主板体(23)和分别设置在所述主板体(23)两侧的接线端(21)和连接端(22)，每个所述接线端(21)分别穿过对应的所述安装插槽(11)，且和所述外壳(10)在宽度方向上限位配合，所述接线端(21)用于和电源系统内的电源连接，所述连接端(22)用于和电源系统内的元器件连接；

多个限位件(30)，每个所述限位件(30)插入对应所述安装插槽(11)中，所述限位件(30)和对应的所述汇流母排(20)在所述外壳(10)的长度方向上限位配合。

2.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于，每个所述安装插槽(11)的内壁均具有至少一个限位槽(1111)，每个所述限位件(30)分别插入对应的每个所述限位槽(1111)内，以对所述汇流母排(20)在所述外壳(10)的长度方向上限位。

3.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于，所述安装插槽(11)包括相互连通的第一槽口(111)和第二槽口(112)，在所述外壳(10)的长度方向上，所述第一槽口(111)的长度大于所述第二槽口(112)的长度，相邻两个所述第二槽口(112)在所述外壳(10)的长度方向上间隔设置，所述接线端(21)依次穿过对应的所述第一槽口(111)和所述第二槽口(112)，所述接线端(21)和所述第二槽口(112)的内壁在所述外壳(10)的高度方向限位配合，且所述接线端(21)和所述外壳(10)的侧壁在所述外壳(10)的宽度方向限位配合。

4.根据权利要求3所述的汇流排，其特征在于，每个所述汇流母排(20)具有间隔设置的至少两个所述连接端(22)，所述主板体(23)位于所述第一槽口(111)和所述第二槽口(112)之间，所述接线端(21)位于所述第二槽口(112)外，所述连接端(22)位于所述第一槽口(111)外。

5.根据权利要求3所述的汇流排，其特征在于，所述接线端(21)具有限位口(211)，所述限位口(211)和所述外壳(10)的侧壁限位配合。

6.根据权利要求5所述的汇流排，其特征在于，所述限位口(211)的开口方向沿所述外壳(10)的长度方向设置；在所述外壳(10)的长度方向上，所述第一槽口(111)的长度大于所述主板体(23)的长度。

7.根据权利要求4所述的汇流排，其特征在于，相邻两个所述汇流母排(20)的至少两个连接端(22)交错设置，一个所述汇流母排(20)的相邻两个连接端(22)之间至少设置一个另一个所述汇流母排(20)的一个连接端(22)。

8.根据权利要求4所述的汇流排，其特征在于，所述连接端(22)包括连接板(221)和对插板(222)，所述连接板(221)的两端分别和所述主板体(23)、所述对插板(222)连接，所述对插板(222)和所述接线端(21)平行设置，所述对插板(222)用于和电源系统内的元器件插接。

9.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于，所述外壳(10)具有依次连接的第一连接块(12)、外壳主体(13)和第二连接块(14)，所述外壳主体(13)为长方体形状，所述外壳主体(13)具有所述安装插槽(11)，所述第一连接块(12)和第二连接块(14)均具有固定孔(121)，所述固定孔(121)通过紧固件和电源系统的壳体固定连接。

10.根据权利要求1所述的汇流排，其特征在于，所述外壳(10)由非金属绝缘材料制成。

11.一种直插式断路器电源系统，其特征在于，所述直插式断路器电源系统包括权利要求1至10中任一项所述的汇流排。

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