KR20130027077A - 고전압 스위칭 장치 - Google Patents

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로베르토 카메로니
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Abstract

고전압 스위칭 장치는 외측 케이싱, 외측 케이싱 내에 배치된 하나 이상의 진공 챔버, 하나 이상의 진공 챔버 내에 배치된 제1 고정 접촉부 및 제2 고정 접촉부를 포함하는 고정 접촉 조립체, 제1 이동식 접촉부 및 제2 이동식 접촉부를 각각 포함하는 제1 이동식-접촉 조립체 및 제2 이동식-접촉 조립체를 포함한다. 이 조립체는 제1 이동식 접촉부와 제2 이동식 접촉부가 제1 고정 접촉부 및 제2 고정 접촉부와 하나 이상의 진공 챔버 내에서 전기적으로 결합되는 제1 위치와 제1 이동식 접촉부와 제2 이동식 접촉부가 각각 제1 고정 접촉부 및 제2 고정 접촉부로부터 하나 이상의 진공 챔버 내에서 전기적으로 분리되는 제2 위치 사이에서 제1 및 제2 이동식-접촉 조립체 모두를 작동시키기 단일의 기구를 포함한다.
제1 이동식 접촉 조립체, 제2 이동식 접촉 조립체 및 구동 기구는 제1 이동식 접촉부와 제2 이동식 접촉부가 제2 위치로부터 제1 위치로 스위칭될 때 서로를 향하여 및 제2 위치로부터 도시된 제1 위치로 스위칭될 때 서로 이격되어 기준 축을 따라 이동하도록 배열된다.

Description

고전압 스위칭 장치{HIGH-VOLTAGE SWITCHING DEVICE}
본 발명은 1 kV 초과의 응용을 위한 고전압 스위칭 장치에 관한 것이다.
종래 기술에 공지된 바와 같이, 다양한 로드(load) 및 사용자에 대한 전력을 전달 및/또는 분배하기 위한 전기 그리드(electric grid)는 다양한 스위칭 장치가 장착되며, 이러한 스위칭 장치, 전형적으로 전류 차단기 또는 회로 차단기는 그리드를 적절히 보호하는 주요 임무를 지니며, 이 그리드 내에서 예를 들어, 전기적 오류, 예컨대 단락에 의해 야기될 수 있는 손상으로부터 다양한 로드 또는 이와 연결된 설비가 사용된다.
이를 위해, 전형적인 회로 차단기는 하나 이상의 고정 접촉부 및 대응하는 이동식 접촉부로 구성된 전류 차단 기구를 갖는 차단 챔버를 포함하고, 오류가 발생 시에, 회로 차단기는 이동식 접촉부가 고정 접촉부로부터 전기적으로 분리되는 적절한 구동 기구에 의해 개방되고, 이에 따라 전류가 차단된다. 개방 중에, 접촉부의 상호 분리는 가능한 신속하게 단절되어야 하는 2개의 접촉부 사이의 전기 아크의 생성에 의해 수행된다.
이 문제를 극복하기 위해, 다양한 해결 방법이 수년에 걸쳐서 이용되어 왔다. 가장 통상적인 해결 방법 중 하나는 예컨대, 질소, 불활성 기체, 압축 공기, 육불화황(SF6) 및 이의 혼합물과 같이 차단 챔버 내의 가스 물질을 사용하는 것이다. 그러나, 이들 물질에 따라, 스위칭 장치의 절연 성능을 유지하기 위해 보충되고 사용되는 가스의 압력을 모니터링하는 장치를 사용이 필수적이며, 게다가 장치 외부에서 임의의 손실을 나타내고 및/또는 방지하기 위해 안전 시스템을 채택할 필요가 있다. 이는 명백하게도 회로 차단기의 구조적 복잡성 및 이의 전체 내구성에 영향을 미친다.
추가로, 이러한 가스는 환경 문제, 특히 SF6에 대한 주요한 문제 및 온실 효과에 대한 부정적인 영향을 나타낸다.
이러한 요인으로, 제조자는 접촉부가 진공 차단 챔버 외측에서 서로 분리되고 배치되는 다양한 전류 차단 기술을 개발해 왔으며, 실제로, 진공 차단 챔버는 밀봉된 공간을 둘러싸고, 이 공간 내측에서 진공 대기가 생성되고 접촉부가 분리된다.
불행하게도, 단일 진공 챔버의 절연 저항은 예를 들어, 최대 수십 kV로 제한되며, 이러한 제한을 극복하기 위해, 동일한 스위칭 장치 내에서 둘 이상의 진공 챔버 또는 진공 회로 차단기를 사용하는 다양한 해결 방법이 제안된다.
명확하게, 일 측면으로부터 회로 차단기 또는 둘 이상의 진공 챔버를 사용하는 이러한 해결 방법에 따라 장치의 전체 유전 저항이 증가되지만 그 외의 다른 측면으로부터 예컨대, 다양한 접촉부를 구동하기 위해 사용되는 기구의 복잡성에 관한 그 외의 다른 문제점이 야기되고, 장치의 전체 크기는 증가되고 부담이 될 수 있으며, 둘 이상의 챔버들간에 공유하는 균형이 잡힌 전압의 문제점이 야기된다.
이러한 공지된 해결 방법의 예시는 예를 들어, 미국 특허 제5,347,096호 및 미국 제7,550,691호에 기재된다.
공지된 해결 방법이 만족스러운 방식으로 수행될지라도, 여전히 추가 개선의 여지 및 요구가 있다.
이러한 요구는 고전압 스위칭 장치에 의해 구현되는데, 이 고전압 스위칭 장치는
-외측 케이싱,
-외측 케이싱 내에 배치된 하나 이상의 진공 챔버, 하나 이상의 진공 챔버 내에 배치된 제1 고정 접촉부 및 제2 고정 접촉부를 포함하는 고정 접촉 조립체, 제1 이동식 접촉부 및 제2 이동식 접촉부를 각각 포함하는 제1 이동식-접촉 조립체 및 제2 이동식-접촉 조립체를 포함하는 전류 차단 조립체,
-제1 이동식 접촉부와 제2 이동식 접촉부가 제1 고정 접촉부 및 제2 고정 접촉부와 하나 이상의 진공 챔버 내에서 전기적으로 결합되는 제1 위치와 제1 이동식 접촉부와 제2 이동식 접촉부가 각각 제1 고정 접촉부 및 제2 고정 접촉부로부터 하나 이상의 진공 챔버 내에서 전기적으로 분리되는 제2 위치 사이에서 제1 및 제2 이동식-접촉 조립체 모두를 작동시키기 단일의 기구를 포함하고,
상기 고정 접촉 조립체는 제1 이동식 접촉 조립체와 제2 이동식 접촉 조립체 사이에 개재되고, 제1 이동식 접촉 조립체, 제2 이동식 접촉 조립체 및 구동 기구는 제1 이동식 접촉부와 제2 이동식 접촉부가 제2 위치로부터 제1 위치로 스위칭될 때 서로를 향하여 및 제2 위치로부터 도시된 제1 위치로 스위칭될 때 서로 이격되어 기준 축을 따라 이동하도록 배열된다.
추가 특징 및 이점이 첨부된 도면에 다른 비-제한적인 예시로서 제시된, 본 발명에 따르는 고전압 스위칭 장치의 선호되는 실시예의 기술 내용으로부터 명확해질 것이다.
도 1은 제1 폐쇄 위치에 있는, 본 발명에 따르는 고전압 스위칭 장치의 측면도.
도 2는 제2 개방 위치에 있는, 본 발명에 따르는 고전압 스위칭 장치의 측면도.
도 3은 도 1 및 도 2의 스위칭 장치 내에서 사용되는 구동 기구의 다양한 요소의 도식적인 도면.
하기 상세한 설명에서, 구조적 및/또는 기능적 관점에서, 동일하거나 또는 유사한 부품은 본 발명의 상이한 실시예에 예시되는지를 고려하지 않고 동일한 도면부호를 가지며, 또한, 본 발명을 명확하고 간결하게 기술하기 위해, 도면은 실측일 필요가 없으며 본 발명의 특정 양태가 다소 도식적인 형태로 도시될 수 있다.
도면을 참조하면, 도면부호(100)로 도시된 본 발명에 따르는 고전압 스위칭 장치는 외측 케이싱(outer casing, 1) 및 도면부호(10)로 도시된 전류 차단 조립체(current interruption assembly)를 포함한다.
케이싱(1)은 바람직하게는 금속-클래드 케이싱일 수 있으며, 즉 전기 전도성이고, 접지 전위(ground potential)에 연결될 수 있거나, 또는 대안으로 라이브 탱크(live tank) 또는 케이싱일 수 있다.
게다가, 도 1 및 도 2의 예시적인 실시예에서, 케이싱(1)은 개개의 전도체, 예를 들어, 바 또는 로드(3)를 각각 수용하는 2개의 부싱(2)에 연결되고, 바(3)는 대응 터미널(4)에 각각 연결되고, 터미널(4)은 차단 조립체(10)에 작동가능하게 연결된다. 실제로, 바(3), 터미널(4) 및 이들 사이의 연계된 연결부 및 차단 조립체(10)에 따라 예를 들어, 외부 전력선과 스위칭 장치(100)의 입력/출력 전기적 연결이 가능하고, 전류는 당업자에게 잘 공지되어 본 명세서에서는 상세히 기재되지 않은 해결 방법에 따라 차단 조립치(10)를 통해 흐른다.
차단 조립체(10)는 외측 케이싱(1) 내에 배치된 하나 이상의 진공 챔버(20), 하나 이상의 진공 챔버(20) 내측에 배치된 제2 고정 접촉부(second fixed contact, 32) 및 제1 고정 접촉부(31)를 포함하는 고정 접촉 조립체(30) 및 각각 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)를 포함하는 제2 이동식-접촉 조립체(50) 및 제1 이동식 접촉 조립체(40)를 포함한다.
스위칭 장치(100)는 또한 전체적으로 도면부호(60)로 도시된 단일의 구동 기구를 포함한다. 기구(60)는 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)가 각각 제1 고정 접촉부(31) 및 제2 고정 접촉부(32)와 하나 이상의 진공 챔버(20) 내에서 전기적으로 결합되는 제1 위치(도 1 참조, 스위칭 장치(100)가 폐쇄 위치에 있음)와 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)가 각각 제1 고정 접촉부(31) 및 제2 고정 접촉부(32)로부터 하나 이상의 진공 챔버(20) 내에서 전기적으로 분리되는 제2 위치 사이에서 제1 이동식-접촉 조립체(40)와 제2 이동식-접촉 조립체(50) 모두를 작동시키기에 적합한 고유의 기구이다. 이러한 분리된 위치는 도 2에 도시되며, 여기서 스위칭 장치(100)는 개방되고 전류 흐름은 차단된다.
특히, 본 발명에 따르는 스위칭 장치(100) 내에서, 고정 접촉 조립체(30)는 제1 이동식 접촉 조립체(40)와 제2 이동식 접촉 조립체(50) 사이에 개재되며, 게다가 제1 이동식 접촉 조립체(40), 제2 이동식 접촉 조립체 및 구동 기구(60)가 배열되고, 즉 상호 작동가능하게 연계 및/또는 배열되며, 이에 따라 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)는 도 2에 도시된 제2 위치로부터 도 1의 제1 위치로 스위칭될 때 서로를 향하여 및 제2 위치(도 2에 도시된 개시 위치)로부터 도 1에 도시된 제1 위치로 스위칭될 때 서로 이격되도록 기준 축(101)을 따라 이동한다.
바람직하게는, 제1 이동식 접촉 조립체(40), 제2 이동식 접촉 조립체(50) 및 구동 기구(60)가 배열되고, 즉 상호 작동가능하게 연계 및/또는 배열되며, 이에 따라 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)는 2가지의 위치 사이에서 이동 시에 기준 축(101)을 따라 각각 동일한 거리(D1, D2)를 덮는다.
도면에 도시된 바와 같이, 이동식-접촉 조립체(40, 50)를 구동시키기 위해 필요한 에너지는 모터(5), 예를 들어, 전기 회전식 모터 또는 스프링-작동식 모터에 의해 공급된다. 모터(5)는 케이싱(1) 내측에, 외측에 배치될 수 있거나 또는 도 1 및 도 2의 예시적인 실시예에 도시된 바와 같이, 케이싱(1)의 몸체, 예를 들어, 이의 단부에서 기계적으로 연결되는 하우징(6)의 내측에 배치될 수 있다. 모터(5)는 시장에서 이미 판매되는 임의의 적합한 모터로 구성될 수 있고, 예를 들어, 모터(5)는 예컨대, 모델 MD1.3과 같은 모터드라이브 시리지 모델(MotorDrive series models) MD1.n, 또는 타입 BLK82, 또는 ABB? 그룹에 의해 상용화된 ESH9로부터 선택될 수 있다.
바람직하게는, 도 1 및 도 2에 도시된 바와 같이, 제1 이동식 접촉 조립체(40), 제2 이동식 접촉 조립체(50), 및 고정 접촉 조립체(30)는 제1 기준 축(101)을 따라 실질적으로 정렬되어 배열되고, 이에 따라 이는 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)가 각각 제1 위치에서 제1 고정 접촉부(31) 및 제2 고정 접촉부(32)와 전기적으로 연결될 때(도 1 참조) 직렬로 전기적으로 연결된다. 도시된 예시적인 실시예에서, 제1 이동식 접촉 조립체(40)는 예를 들어, 2개의 주요 부품, 즉, 구동 기구(60)에 연결되기에 적합하고 하나 이상의 진공 챔버(20) 외측에서 돌출되는 지지 부분(42) 및 자유 단부 부분에서 제1 고정 접촉부(31)와 정합되는 것을 의미하는 접촉 부분(41)을 포함하고 진공 챔버(20) 내로 연장되는 제2 부분(43)을 포함한다.
게다가, 제2 이동식 접촉 조립체(50)는 예를 들어, 2개의 주요 부품, 즉 구동 기구(60)에 연결되기에 적합하고 하나 이상의 진공 챔버(20) 외측에서 돌출되는 지지 부분(52) 및 자유 단부 부분에서 제2 고정 접촉부(32)와 정합되는 것을 의미하는 접촉 부분(51)을 포함하고 진공 챔버(20) 내로 연장되는 제2 부분(53)을 포함한다.
2개의 주요 부품(42, 43)은 서로 기계적으로 연결되고, 또한 2개의 주요 부품(52, 53)은 예를 들어, 당업자에게 자명한 임의의 경우에 또는 종래 기술에 공지된 해결 방법에 따라 나사체결, 즉 서로 기계적으로 연결된다.
차례로, 도 1 및 도 2에 도시된 예시적인 실시예에서, 고정 접촉 조립체(30)는 바람직하게는 제1 고정 접촉부(31)를 포함하는 적어도 제1 부분(33) 및 제2 고정 접촉부(32)를 포함하는 제2 부분(34)을 포함하고, 제1 및 제2 부분(33, 34)은 예를 들어, 나사 체결에 의해 서로 기계적으로 연결되어 단일의 몸체를 형성한다.
도시된 예시적인 실시예에서, 스위칭 장치(100)는 제1 후방 표면(23)으로부터 연장되는 제1 주 몸체(25) 및 제1 후방 표면(23)을 갖는 제1 진공 챔버(21) 및 제2 후방 표면(24)으로부터 연장되는 제2 주 몸체(26) 및 제2 후방 표면(24)을 갖는 제2 진공 챔버(22)를 포함한다. 도시된 바와 같이, 제1 및 제2 진공 챔버(21, 22)는 서로 인접한 (또는 대향되게) 각각의 후방 표면(23, 24)과 연속하여 뒤이어(back-to-back) 배치되고, 제1 주 몸체(25)와 제2 주 몸체(26)는 기준 축(101)을 따라 서로 상반된 방향으로 각각의 제1 및 제2 후방 표면(23, 24)으로부터 연장된다.
이 예시적인 실시예에 따라서, 고정 접촉 조립체(30)는 제1 고정 접촉부(31)가 제1 진공 챔버(21) 내로 연장되고 제2 고정 접촉부(32)가 제2 진공 챔버(22) 내로 연장된 상태에서 서로 인접하게 배치되는 구역에 배치된다. 제1 이동식 접촉부(41)는 제1 진공 챔버(21)에 의해 둘러싸인 진공 하의 공간 내에서 제1 고정 접촉부(31)에 고정/이로부터 분리되고, 제2 이동식 접촉부(51)는 제2 진공 챔버(22)에 의해 둘러싸인 진공 하의 공간 내에서 제2 고정 접촉부(32)에 고정/이로부터 분리된다.
대안적으로, 2개의 접촉부(41-31, 51-32)가 결합/분리되는 진공 하에서의 고유의 내측 공간을 형성하는 단지 하나의 진공 챔버(20)를 사용할 수 있거나, 또는 각각의 접촉부(31-41, 32-51)의 결합/분리를 각각 구현하는 2개의 분리된 절반 공간 내로 챔버(20)의 진공 하에서의 내측 공간을 분할하고 축(101)에 대해 가로방향으로 배치된 분리 벽을 사용할 수 있다.
바람직하게는, 구동 기구(60)는 제1 및 제2 이동식 접촉부(41, 51)가 제1 위치와 제2 위치(양 방향) 사이에서 이동할 때 제1 및 제2 이동식 접촉부(41, 51)를 실질적으로 동시에 구동시키기에 적합하다.
바람직하게는, 구동 기구(60)는 스위칭 장치(100)가 폐쇄 상태에 있을 때, 제1 위치에 제1 이동식 접촉부(41) 및 제2 이동식 접촉부(51)를 자체-고정하도록 배열된다.
자체-고정의 정의는, 후술된 바와 같이 다양한 부품을 통해 기구(60)가 모터(5)에 의해 가해진 구속력의 필요 없이 제1 위치에 이동식 접촉부를 유지시키기에 적합할 수 있는 전체적인 위치를 가정할 수 있는 것을 의미한다. 본 명세서에 예시된 예시적인 실시예에서, 구동 기구(60)는 제1 이동식 접촉 조립체(40)에 연결된 제1 구동 하위-조립체(70) 및 제2 이동식 접촉 조립체(50)에 연결된 제2 구동 하위-조립체(80)를 포함한다.
구동 기구(60)는 예를 들어, 전기 절연 재료로 제조되는 제1 로드(61) 및 제2 로드(64)를 추가로 포함하고, 제1 로드(61)는 외측 케이싱(1)과 하나 이상의 진공 챔버(20) 또는 도 1 및 도 2에 도시된 2개의 챔버(21, 22) 사이에 배치되고, 제2 구동 하위-조립체(80)와 제1 구동 하위-조립체(70)를 기계적으로 연결한다. 제2 로드(64)는 모터(5), 예를 들어, 모터의 샤프트와 제1 로드(61)를 작동가능하게 연결한다.
도시된 예시적인 실시예에서, 제1 구동 하위-조립체(70)는 예를 들어, 제1 이동식 접촉 조립체(40)에 연결되는(도 3의 지점 C1) 전기 절연 재료로 제조된 실질적으로 직선형 링크(71) 및 직선형 링크(71)에 연결되는 제1 단부(B1)를 갖는 L-형 레버(72)와 제1 절연 로드(61)의 각각의 단부에 연결된 제2 단부(Dl)를 포함한다. L-형 레버(71)는 상기 기준 축(101)에 대해 가로방향의 축(62) 주위에서 피벗회전하도록 엘보 부분의 지점(A1)에 장착된다. 이러한 장착은 예를 들어, 케이싱(1)의 내측 표면 상에서 또는 이러한 내부 표면에 연결된 부분 상에서 직접적으로 구현될 수 있다. 차례로, 제2 구동 하위-조립체(80)는 이동식 접촉 조립체(50)(도 3의 지점 Cr)에 연결되는 전기 절연 재료로 제조된 실질적으로 직선형 링크(81) 및 직선형 링크(81)에 연결된 제1 단부(Br)와 제1 절연 로드(61)의 각각의 단부에 연결된 제2 단부(Dr)를 갖는 L-형 레버(82)를 포함한다. L-형 레버(82)는 상기 기준 축(101)에 대해 가로방향의 축(63) 주위에서 피벗회전하도록 엘보 부분의 지점(Ar)에 장착된다. 또한, 이러한 장착은 예를 들어, 케이싱(1)의 내측 표면 상에서 또는 이러한 내부 표면에 연결된 부분 상에서 직접적으로 구현될 수 있다.
실제로, 스위칭 장치(100)가 개방 또는 폐쇄될 때, 예를 들어, 전기 회전식 모터의 형태인 모터(5)는 반시계 또는 시계 방향으로 회전하여 움직임을 제2 로드(64)를 통해 기구(60)의 그 외의 다른 부품, 이에 따라 이동식 접촉부(41, 51)에 전달한다. 예를 들어, 도 2의 개방 위치로부터 시작하여, 모터(5)는 반시계 방향으로 회전하고 차례로 로드(61)를 잡아당기는 제2 로드(64)를 잡아당긴다. 로드(61)는 각각의 축(62, 63) 주위에서 회전하는 L-형 레버(72, 82)에 움직임을 전달하고, 이에 따라 대응하는 링크(71, 81)는 대응하는 이동식 접촉 조립체(40, 50)를 가압한다(push). 이 방식으로, 이동식 접촉부(41, 51)는 각각의 고정 접촉부(31, 32)(도 1의 위치)와 접촉할 때까지 서로를 향하여 기준 축을 따라 미끄러진다. 이 상태에서, 구동 기구(60)의 다양한 부품의 상호 위치는 모터(5)에 의해 가해진 편향력을 가질 필요 없이 접촉부가 도달된 위치에 유지될 수 있도록 배치되며, 실제로, 이 위치에서, 지점 (Al), (Bl)(Cl) 및 (Ar), (Br)(Cr)은 도 1에 도시된 바와 같이 기준 축(101)을 따라 실질적으로 정렬된다.
본 발명에 따르는 스위칭 장치(100)는 종래 기술의 해결 방법에 대해 일부 개선점을 제공하는 것을 밝혀졌으며, 게다가, 다양한 요소의 형상 및 상호 위치에 따라 스위칭 장치(100)는 전체적으로 콤팩트하고 진공 챔버(들)를 따라 케이싱(1) 내의 전압의 우수하고 더욱 균형이 유지되는 분포로 인해 구조적으로 단순화되고 전기적으로 향상된다.
이러한 결과는 상이한 유형의 전기적 하위스테이션(substation)에 따라 용이하게 사용되는, 본 발명에 따르는 스위칭 장치(100)를 구성하는 해결방법의 덕택으로 구현된다.
따라서, 본 발명은 또한 전력 분포 및/또는 전달 하위스테이션을 또한 포함하고, 이는 첨부된 청구항에 정의된 바와 같이 전술된 유형의 고전압 스위칭 장치(100)를 포함한다. 명확하게, 하나 초과의 스위칭 장치(100)가 단일의 하위스테이션에서 사용될 수 있다.
따라서, 고려된 스위칭 장치(100)는 변경 및 개조가 허용되고, 이러한 변경 및 개조 모두는 특히 첨부된 청구항에 의해 정의된 바와 같이 본 발명의 사상의 범위 내에 있고, 이전에 공개된 실시예/대체물의 임의의 가능한 조합이 구현될 수 있고 본 발명의 사상 내에 있는 것으로 고려되고, 추가로 모든 세부 사항은 기술적으로 균등한 요소로 대체될 수 있다. 예를 들어, 임의의 전술된 부품은 상이한 형태일 수 있거나, 또는 상이한 다수의 부품 또는 요소 내에서 사용될 수 있거나, 또는 전술된 부품은 서로 상이하게 연결될 수 있다. 예를 들어, 이동식 접촉 조립체(40, 50) 또는 고정 접촉 조립체(30)는 단일의 부분 또는 둘 초과의 부분으로 구성될 수 있고, 스위칭 장치(100)는 예를 들어, 센서, 접지 스위치 또는 케이싱(1) 내에 배치된 차단기(disconnector)와 같은 그 외의 다른 부품이 장착될 수 있고, 독립적으로 또는 작동 가능하게 차단 조립체(10)에 연결된다.
또한, 특정 용도 및 목적과 호환가능하다면, 사용된 재료뿐만 아니라 치수가 종래 기술 및 요건에 따라 구현될 수 있다.

Claims (12)

  1. -외측 케이싱(1),
    -외측 케이싱 내에 배치된 하나 이상의 진공 챔버(20), 하나 이상의 진공 챔버(20) 내에 배치된 제1 고정 접촉부(31) 및 제2 고정 접촉부(32)를 포함하는 고정 접촉 조립체(30), 제1 이동식 접촉부(41) 및 제2 이동식 접촉부(51)를 각각 포함하는 제1 이동식-접촉 조립체(40) 및 제2 이동식-접촉 조립체(50)를 포함하는 전류 차단 조립체(10),
    -제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)가 제1 고정 접촉부(31) 및 제2 고정 접촉부(32)와 하나 이상의 진공 챔버(20) 내에서 전기적으로 결합되는 제1 위치와 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)가 각각 제1 고정 접촉부(31) 및 제2 고정 접촉부(32)로부터 하나 이상의 진공 챔버(20) 내에서 전기적으로 분리되는 제2 위치 사이에서 제1 및 제2 이동식-접촉 조립체(40, 50) 모두를 작동시키기 단일의 기구(60)를 포함하는 고전압 스위칭 장치(100)로서,
    상기 고정 접촉 조립체(30)는 제1 이동식 접촉 조립체(40)와 제2 이동식 접촉 조립체(50) 사이에 개재되고, 제1 이동식 접촉 조립체(40), 제2 이동식 접촉 조립체 및 구동 기구(60)는 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)가 제2 위치로부터 제1 위치로 스위칭될 때 서로를 향하여 및 제2 위치로부터 도시된 제1 위치로 스위칭될 때 서로 이격되어 기준 축(101)을 따라 이동하도록 배열되는 고전압 스위칭 장치(100).
  2. 제1항에 있어서, 구동 기구(60)는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 상기 제1 및 제2 이동식 접촉부(41, 51)를 동시에 작동시키는 고전압 스위칭 장치(100).
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 구동 기구(60)는 제1 위치에 상기 제1 및 제2 이동식 접촉부(41, 51)를 자체-고정하도록 배열되는 고전압 스위칭 장치(100).
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 이동식 접촉 조립체(40), 제2 이동식 접촉 조립체(50) 및 상기 고정 접촉 조립체(30)는 제1 및 제2 이동식 접촉부(41, 51)가 상기 제1 고정 접촉부(31) 및 상기 제2 고정 접촉부(32)와 제1 위치에서 전기적으로 연결될 때 전기적으로 직렬 연결되고 상기 제1 기준 축을 따라 실질적으로 정렬되어 배열되는 고전압 스위칭 장치(100).
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 이동식 접촉 조립체(40), 제2 이동식 접촉 조립체(50) 및 구동 기구(60)는 제1 위치와 제2 위치 사이에서 이동할 때 제1 이동식 접촉부(41)와 제2 이동식 접촉부(51)가 기준 축(101)을 따라 동일한 거리(D1, D2)를 덮도록 배열되는 고전압 스위칭 장치(100).
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서, 구동 기구(60)는 제1 이동식 접촉 조립체(40)에 연결된 제1 구동 하위-조립체(70), 상기 제2 이동식 접촉 조립체(50)에 연결된 제2 구동 하위-조립체(80) 및 상기 제1 및 제2 구동 하위-조립체(70, 80)를 기계적으로 연결하고 하나 이상의 진공 챔버(20)와 외측 케이싱(1) 사이에 배치되는 제1 로드(61)를 포함하는 고전압 스위칭 장치(100).
  7. 제6항에 있어서, 상기 제1 및 제2 구동 하위-조립체(70, 80)는 각각의 제1 및 제2 이동식 접촉 조립체(40, 50)에 연결된 각각의 직선형 링크(71, 81) 및 각각의 직선형 링크(71, 81)에 연결된 제1 단부와 절연 로드(61)의 각각의 단부에 연결된 제2 단부를 갖는 L-형 레버(72, 82)를 포함하고, 각각의 제1 및 제2 구동 하위-조립체의 L-형 레버(72, 82)는 기준 축(101)에 대해 가로방향의 대응 축(62, 63) 주위에 피벗회전하도록 장착되는 고전압 스위칭 장치(100).
  8. 제6항 또는 제7항에 있어서, 상기 구동 기구(60)는 모터(5)에 작동가능하게 연결된 제2 단부 및 제1 로드(61)에 작동가능하게 연결된 일 단부를 갖는 제2 로드(64)를 포함하는 고전압 스위칭 장치(100).
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서, 제1 후방 표면(23)을 갖는 제1 진공 챔버(21) 및 제2 후방 표면(24)을 갖는 제1 진공 챔버(21)를 포함하고, 제1 및 제2 진공 챔버(21, 22)는 서로 인접한 각각의 후방 표면(23, 24)과 연속하여 뒤이어 배치되고 기준 축(101)을 따라 서로 상반된 방향으로 각각의 제1 및 제2 후방 표면(23, 24)으로부터 연장되는 제1 주 몸체(25)와 제2 주 몸체(26)을 갖는 고전압 스위칭 장치(100).
  10. 제9항에 있어서, 고정 접촉 조립체(30)는 제1 및 제2 후방 표면(23, 24)이 제1 진공 챔버(21) 내로 연장되는 제1 고정 접촉부(31) 및 제2 진공 챔버(22) 내로 연장되는 제2 고정 접촉부(32)와 서로 인접하게 배치되는 위치에 배치되는 고전압 스위칭 장치(100).
  11. 제1항 내지 제10항 중 어느 한 항에 있어서, 고정 접촉 조립체(30)는 제1 고정 접촉부(31)를 포함하는 제1 부분(33) 및 제2 고정 접촉부(32)를 포함하는 제2 부분(34)을 포함하고, 제1 및 제2 부분(33, 34)은 서로 기계적으로 연결되어 단일의 몸체를 형성하는 고전압 스위칭 장치(100).
  12. 제1항 내지 제11항 중 어느 한 항에 따르는 고전압 스위칭 장치를 포함하는 전력 분배 및/또는 전달 하위스테이션.
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