KR20130014734A

KR20130014734A - An auto manufacturing device of rice rolled in dried laver

Info

Publication number: KR20130014734A
Application number: KR1020110076371A
Authority: KR
Inventors: 이양우
Original assignee: 이양우
Priority date: 2011-08-01
Filing date: 2011-08-01
Publication date: 2013-02-12
Also published as: KR101255922B1

Abstract

PURPOSE: An automatic laver-rolling device is provided to automate the shaping of rolled rice with lava, the cutting of the rolled rice with lava and the packing of the rolled rice with lava. CONSTITUTION: An automatic laver-rolling device comprises the following steps. An auto-rolling unit(1) is pile-combined in the upper surface of an auto-packing unit(2). A stuffing material keeping frame(3) is formed with a reservoir(31), and a cover. A laver supply box(4) is formed in a regular square case structure having a discharge hole(41) on one side. A laver settle plate is equipped in the lower surface of the laver supply box inside. A package cutter(5) comprises a sliding conduction panel(51), a drum driver(52), and a cut panel(53). A recipe conduction conveyor(11) and a pressure rolling conveyor(12) is arranged in the upper surface of the auto-rolling unit inside by a contraction operation rack(13). A falling inducement inclined plate(14) is equipped in front of the pressure rolling conveyor. A cutting wing(15) is installed in the lower surface of the falling inducement inclined plate. A follower rack gear(161) and a cutting inducement block(16) are built in the lower surface inside of the auto-rolling unit. A dining plate(17) moving up and down is combined in the front surface of the auto-rolling unit. An inlet(21) is formed in the front upper surface of the auto-packing unit. A packing inducement conveyor(22) is installed on the lower surface inside of the inlet. A discharging bucket(23) and a falling inducement member(24) is formed on a top and bottom structure in front of the packing inducement conveyor.

Description

An automatic manufacturing device of rice rolled in dried laver}

본 발명은 김밥 말이 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는, 김밥전문점 등에서 주로 이용되며, 별도의 숙련된 기술을 필요로 함 없이, 소비자가 주문한 김밥을 보다 편리하고, 신속하게 조리하여 공급할 수 있도록 한 자동 김밥 말이 장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a gimbap device, more specifically, is mainly used in gimbap specialty shops, etc., without the need for a separate skilled technology, so that consumers can cook and supply gimbap ordered more conveniently, quickly Automatic gimbap is about a device.

김에 양념 된 밥과 여러 가지 재료를 넣고 말아 싼 음식, 예컨대, 김밥은, 소풍이나 나들이를 갈 때 도시락으로 이용하거나, 혹은 간편한 한끼 식사대용, 또는 간식 등으로 널리 이용되는 식품임을 알 수 있다.Foods wrapped in seaweed and wrapped with various ingredients, such as gimbap, are widely used as lunches for picnics and outings, or for simple meals or snacks.

이에, 이와 같은, 김밥을 조리함에 있어서는, 먼저 살짝 구운 김을 대나무 발에 펼친 다음, 그 위에 참기름과 소금으로 간을 맞춘 밥을 펼쳐 올리고, 재차, 그 펼쳐진 밥 위에 소시지, 햄, 시금치, 우엉, 단무지, 지단 등과 같은 속 재료를 고르게 배열한다.Thus, in cooking gimbap, first spread lightly roasted seaweed on bamboo feet, then spread the rice seasoned with sesame oil and salt on top of it, and again, sausage, ham, spinach, burdock, Evenly arrange the material, such as pickled radish and zidane.

이어, 상기 밥과 속 재료가 올려진 김을 대나무 발에 의해 말아 돌려, 원기둥 형태의 김밥을 성형하고, 그와 같이 성형 된 김밥을 먹기좋은 두께로 썰어 접시에 올려놓음으로써, 김밥의 조리를 완료하게 되는 것이다.Next, the laver with the above-mentioned rice and the ingredients are rolled by bamboo feet to form a cylindrical gimbap, and the gimbap shaped like this is sliced to a thickness that is easy to eat and placed on a plate to complete the cooking of the gimbap. Will be done.

따라서, 이와 같은, 김밥은, 비교적 간편한 조리특성으로 인해, 일반가정 내에서 직접 소량으로 조리하여 섭취할 경우, 한정된 시간이나 숙련된 조리기술 등에 구애받음 없이, 가족구성원의 기호에 따라 자유롭고 편안하게 조리하여 즐길 수 있는 음식에 해당하는 것이다. Therefore, because of the relatively simple cooking characteristics, such a kimbap, when cooked and consumed in a small amount directly in a general household, freely and comfortably cooked according to the preference of family members, regardless of limited time or skilled cooking techniques It will correspond to the food you can enjoy.

하지만, 불특정 다수의 소비자를 대상으로, 김밥을 판매하는 업소, 예컨대, 김밥전문점 등에 있어서는, 방문하는 손님의 주문에 맞추어, 지체 없이 신속하게 원하는 만큼의 수량으로 김밥을 제공해야 하므로, 숙련된 조리사의 도움을 반드시 필요로 하는 것이며, 특히, 단체주문 등이 접수되는 경우에 있어서는, 그 주문량을 제한된 시간에 맞추어 소비자에게 제공해 주어야 함에 따라, 심지어 업소에 종사하는 모든 인원이 자신의 직무, 예컨대, 김밥 이외에 다른 음식을 판매하는 일련의 영업행위 등을 중단한 채, 오로지 김밥 말이 작업에만 장시간 투입되는 일이 종종 발생하는 것이었던바, 이에, 불필요한 노동력의 소모 함께, 상당한 영업 손실의 문제점을 갖게 하는 것이었다. However, in an establishment that sells gimbap to an unspecified number of consumers, for example, a gimbap specialty store, it is necessary to provide gimbap in a quantity as quickly as desired without delay, in accordance with the visitor's order. In particular, when a group order is received, the quantity of the order must be provided to the consumer at a limited time. It was often the case that gimbap was put into work only for a long time without stopping a series of sales activities selling other foods, which caused a considerable loss of business with unnecessary waste of labor.

한편, 근래에는 조리사의 수작업에 의해 이루어지는 종래 김밥조리(말이)방법의 문제점을 해결하기 위한 방안으로서, 대한민국 특허청에 선출원 등록된 "김밥제조장치"(특허등록 제0865903호)가 창안된바 있다. On the other hand, in recent years, as a way to solve the problems of the conventional gimbap cooking (rolling) method by the manual work of the cook, "Gimbab manufacturing apparatus" (Patent Registration No. 0865903) registered in the first application was registered with the Korean Intellectual Property Office.

하지만, 상기와 같은, 선출원 기술로서의, 김밥제조장치는, 일련의 김밥 말이 과정을, 기계적 장치에 의해 자동화 방식으로 이루어지게 한 것으로서, 종래 수작업에 비해 일부 효율성을 제공한 것이기는 하나, 이러한, 선원기술로서의 김밥제조장치는, 그 기초적인 작동원리가, 호퍼 내에 밥을 투입하고, 그 투입된 밥을 교반기에 의해 분쇄, 추출하여, 김 위에 펼쳐지도록 공급하는 기능을 갖는 것인바, 이에, 호퍼 내로 투입된 밥이 분쇄된 형태로 짓눌려 공급됨에 따라, 김밥 본연의 맛이 상실된 채, 소비자의 식감을 저하되게 하는 문제점을 주는 것이며, 특히, 식품이라는 특성상 철저한 위생관리가 우선시 되어야 함에도 불구하고, 호퍼를 통해 밥이 공급되는 기구적 특성상, 그 공급되는 밥 찌꺼기가 분쇄된 형태로 교반기 및 기타 공급부위 등에 눌러 붙게 되어, 청소를 용이하지 못하게 하고, 그에 따라 부패 현상을 유발되게 하는 등 매우 심각한 위생상의 문제점을 주는 것이다. However, as described above, the gimbap manufacturing apparatus, as a series of gimbap rolling process is made by a mechanical device in an automated manner, which provides some efficiency compared to conventional manual work, but such a sailor Kimbap manufacturing apparatus as a technology, the basic operating principle is to put the rice into the hopper, and to have the function to supply the crushed and extracted by the stirrer to spread over the seaweed, which is introduced into the hopper As rice is crushed and supplied in a crushed form, the original taste of gimbap is lost and a problem of deteriorating the texture of the consumer is caused.In particular, despite the nature of food, thorough hygiene management should be prioritized, rice through the hopper Due to the mechanical characteristics of this supply, the supplied rice residues are crushed to press the stirrer and other supply parts. It is, let not easy to clean, and will give very serious problems of sanitation that causes induced decay phenomena accordingly.

또한, 전술한 선출원 기술로서의 김밥제조 장치는, 호퍼를 통해 공급되는 밥을, 단순히 김 위에 펼쳐지게 한 후, 이를, 사각형태로 접어 누르는 방식으로 김밥을 성형하게 되는 것인바, 이에, 그 성형되는 김밥에는 어떠한 속 재료도 첨가되지 않음에 따라, 소비자가 원하는 김밥의 제공이 실질적으로 불가능한 것이며, 특히, 사각형태로 눌려 성형되는 김밥은, 시각적으로도 소비자의 식욕을 저하되게 하여, 오히려 김밥의 판매효율을 감소시키는 등, 그외, 다양한 작동, 기능상의 많은 문제점을 상존되게 하는 것이다.
In addition, the gimbap manufacturing apparatus as the above-described prior art technology is to spread the rice supplied through the hopper simply on the seaweed, and then to form a gimbap by folding it into a square shape, thus, the gimbap is formed Since no inner ingredients are added to it, it is practically impossible to provide the gimbap that the consumer wants, and in particular, the gimbap that is pressed into a square shape visually lowers the appetite of the consumer, and rather, the sales efficiency of the gimbap. And many other problems with various operations and functions.

따라서, 본 발명은, 기구적 구성으로 이루어진, 종래 다양한 형태의 "김밥제조장치"의 제반적인 문제점을 해결하고자 창안된 것으로;Therefore, the present invention is made to solve the general problems of the conventional "gimbab manufacturing apparatus" of various forms, consisting of a mechanical configuration;

본 발명의 목적은, 김밥을 말아 성형하는 과정과, 그 성형된 김밥을 먹기좋은 크기로 절단하는 과정, 그리고, 소비자가 포장을 원할 경우, 상기 절단된 김밥을 포장하는 과정에 이르기까지, 그 일련의 김밥조리 과정을, 기구적 구성에 의해 자동화 처리되도록 하여, 업소에 손님이 갑자기 몰리거나, 혹은, 주문량이 폭주하는 경우라 하더라도, 다른 영업활동 등에 방해를 주는 일 없이, 손님이 주문한 김밥을 신속하고, 편리하게, 제공되게 함으로써, 불필요한 노동력 소모를 예방하고, 그러한, 노동력 소모의 예방에 따라, 인건비를 대폭 절감되도록 하여, 경제성을 극히 향상되도록 한 자동 김밥 말이 장치를 제공함에 있다.It is an object of the present invention, from the process of rolling and forming gimbap, to cutting the molded gimbap to a size that is easy to eat, and to the process of packaging the cut gimbap, if the consumer wants to pack The process of cooking Gimbab is automatically processed by the mechanical configuration, so that even if the customer suddenly flocks to the store or if the order volume is high, the Gimbab ordered by the customer is not interrupted. By providing a convenient, convenient, to prevent unnecessary labor consumption, in accordance with the prevention of the labor consumption, the labor cost is greatly reduced, the automatic gimbap horse to provide an extremely improved economics to provide an apparatus.

한편, 본 발명의 또 다른 목적은, 분해, 조립이 용이한 기구적 조합특성에 따라 세척작업을 편리하게 행할 수 있게 하여, 항상 청결하고, 위생적인 상태를 유지되도록 하고, 김밥의 속 재료, 예컨대, 소시지, 햄, 시금치, 우엉, 단무지, 지단 등을 냉장 보관하여, 항상 신선한 상태로 공급되게 하며, 그외, 김밥 주문량에 따른 설정 값 입력으로, 조리되는 김밥의 수량 또한 자동체크 되게 하는 등, 매우 다양하고, 복합적인 기능의 부여로써, 편의성을 향상토록 함과 동시에 매출률 또한 증대되도록 한 자동 김밥 말이 장치를 제공함에 있다.
On the other hand, another object of the present invention, it is possible to conveniently perform the cleaning operation according to the mechanical combination characteristics that are easy to disassemble, assemble, to always maintain a clean, hygienic state, the material of the gimbap, such as Cold storage of sausages, hams, spinach, burdock, radish, pickled radish, etc., so that it is always supplied fresh, and by inputting the set value according to the order of gimbap, the quantity of cooked gimbap is also automatically checked. By providing various and complex functions, an automatic gimbap horse is provided to improve the convenience and increase the sales rate.

이에, 상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치의 구체적 수단으로는;Thus, as a specific means of the automatic gimbap device according to the present invention for achieving the above object;

자동포장 유닛 상부면에, 자동말이 유닛을 적층 결합시키고;On the upper side of the automatic packaging unit, the automatic roll unit is laminated and bonded;

상기 자동말이 유닛 좌,우 양측면에 속재료 보관프레임을 대칭 결합시키며;The automatic roll symmetrically couples the material storage frame on both sides of the unit;

상기 자동말이 유닛 상부면에 김 공급박스를 안착시키고;The automatic roll seats the laver supply box on the upper surface of the unit;

재차, 상기 자동포장 유닛과, 자동말이 유닛의 결합부위 전방에 포장절단기를 더 결함 형성되게 하여 달성된다.
Again, the automatic packaging unit and the automatic end are achieved by making the packaging cutter more defective in front of the engaging portion of the unit.

따라서, 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치는, 김밥을 말아 성형하는 과정과, 그 성형된 김밥을 먹기좋은 크기로 절단하는 과정을 자동말이 유닛에 의해 이루어지도록 하고, 상기 절단된 김밥의 포장은 자동포장 유닛에 의해 이루어지게 하며, 기타, 포장을 필요로 함 없이, 현장에서 직접 섭취를 원할 경우 등에 있어서는, 배식판을 통해 김밥을 자동 제공되게 하여, 김밥전문점과 같은 영업점에서 일손이 급하게 필요한 경우, 예컨대, 손님이 갑자기 몰리거나, 주문량이 폭주하는 경우 등에 구애받음 없이, 주문한 김밥을 신속하고, 편리하게, 제공할 수 있도록 한 것이며;Therefore, the automatic gimbap rolling apparatus according to the present invention, the process of rolling and forming gimbap, and the process of cutting the molded gimbap to a good size to be made by the automatic roll unit, the packaging of the cut gimbap is automatic It is made by the packaging unit, and if you want to eat directly in the field, without the need for packaging, etc., the gimbap is automatically provided through the distribution board, so if you need urgent work at a branch such as a gimbab specialty store, For example, it is possible to provide the gimbap ordered quickly and conveniently, regardless of the case when the customer suddenly rushes or the order quantity is congested;

또 다르게, 간소화된 부품별 탈,착 조립관계에 의해, 청소작업을 용이하게 하여, 항상 청결하고, 위생적인 상태를 유지할 수 있도록 하고, 아울러, 김밥의 속 재료를, 냉장기능을 갖는 저장용기에 의해 항상 신선한 상태로 공급가능하게 하며, 그외, 김밥 주문량에 따른 설정 값 입력으로, 조리되는 김밥의 수량 또한 자동체크 하여, 사용 효율성을 극히 향상되게 한 것으로, 이는 매우 유용한 기대효과를 제공한다.In addition, the simplified detachable assembly for each part facilitates the cleaning operation and keeps the clean and hygienic state at all times, and the material of the gimbap is stored in a storage container having a refrigeration function. It is always possible to supply fresh, and by inputting the set value according to the gimbap order quantity, the amount of cooked gimbap is also automatically checked, which greatly improves the use efficiency, which provides a very useful expectation effect.

도 1은 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치의 결합사시도
도 2는 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치의 결합단면도
도 3은 본 발명에 적용되는 자동말이 유닛의 발췌 사시도
도 4는 본 발명에 적용되는 자동포장 유닛의 발췌 사시도
도 5는 본 발명에 적용되는 속재료 보관프레임의 발췌 사시도
도 6은 본 발명에 적용되는 포장절단기의 발췌 사시도
도 7은 본 발명에 적용되는 덮개의 개폐작용상태도
도 8은 본 발명에 적용되는 자동말이 유닛의 요부 작용상태도
도 9는 본 발명에 적용되는 자동포장 유닛의 요부 작용상태도
도 10은 본 발명에 적용되는 배식판의 작용상태도
도 11, 도 12, 도 13은 본 발명에 적용되는 분할 컷팅날의 또 다른 실시예도1 is a perspective view of an automatic gimbap roll device according to the present invention
2 is a cross-sectional view of the automatic gimbap roll device according to the present invention
Figure 3 is a perspective view of the automatic roll unit applied to the present invention
Figure 4 is an exploded perspective view of the automatic packaging unit applied to the present invention
Figure 5 is an excerpt perspective view of the material storage frame applied to the present invention
Figure 6 is an excerpt perspective view of a pavement cutter applied to the present invention
Figure 7 is an opening and closing action state of the cover applied to the present invention
Figure 8 is a main action state diagram of the automatic roll unit applied to the present invention
Figure 9 is a main action state diagram of the automatic packaging unit applied to the present invention
10 is a functional state diagram of the culture plate applied to the present invention
11, 12, 13 is another embodiment of the split cutting blade applied to the present invention

이하, 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치의 바람직한 실시예 구성을 첨부도면에 의거하여 상세히 설명하기로 한다.Hereinafter, a preferred embodiment of the automatic gimbap device according to the present invention will be described in detail with reference to the accompanying drawings.

이에, 첨부된 도면을 참고로 하여, 본 발명의 개략적인 구성을 살펴보면, 이는, 자동말이 유닛(1)과, 자동포장 유닛(2)과, 속재료 보관프레임(3)과, 김 공급박스(4)와, 포장절단기(5)와, 컨트롤박스(6)로 구성된다.Thus, with reference to the accompanying drawings, looking at the schematic configuration of the present invention, the automatic rolling unit (1), automatic packaging unit (2), inner material storage frame (3), laver supply box (4) ), Packaging cutter 5, and control box (6).

여기서, 먼저, 상기 첫 번째 구성요소인, 자동말이 유닛(1)은, 도 3으로 도시된 바와 같이, 그 내측 상부면에, 래시피 유도컨베이어(11)와, 압착 롤링컨베이어(12)를 수평배치구조로 설치하되, 상기 래시피 유도컨베이어(11)는, 전후, 한쌍의 회동로울러(R1)(R2)에 대나무발(111)이 연결된 수동 회전구조로 형성하고, 상기 압착 롤링컨베이어(12)는, 도 3으로 도시된 바와 같이, 고정로울러(121)와 이동로울러(122)를 수평구조로 소정간격 이격 배치시키고, 그 하부면에 전동모터(M1)가 장착된 전동로울러(123)를 배치토록 하여, 여기에 대나무발(124)을 연결시킨 역삼각 형태의 전동 회전구조로 형성하며, 재차, 이와 같이, 형성된 압착 롤링컨베이어(12)에 있어, 상기 이동로울러(122)의 좌,우 양측 단부로는, 소정의 길이를 갖는 랙기어, 예컨대, 한쌍의 수축구동래크(13)를 수평구조로 링크연결시키고, 이와 같이, 링크연결된 한쌍의 수축구동래크(13)에 전,후 이송동력을 전달하는 수단으로, 도 3으로 도시된 바와 같이, 자동말이 유닛(1)의 좌,우 양측 벽면에 브라켓(B2)에 의해 고정된, 피니어기어(P2)를 갖는 래크전동모터(M2)를 더 설치, 구비되게 함이 바람직하다. Here, first, the first component, the automatic roll unit 1, as shown in Figure 3, on the inner upper surface, the recipe induction conveyor 11 and the pressing rolling conveyor 12 horizontally arranged Although installed in a structure, the recipe induction conveyor 11, front and rear, is formed in a manual rotary structure connected to a pair of rotating rollers (R1) (R2) bamboo foot 111, the pressing rolling conveyor 12, As shown in FIG. 3, the fixed roller 121 and the moving roller 122 are disposed to be spaced apart by a predetermined interval in a horizontal structure, and the electric roller 123 equipped with the electric motor M1 is disposed on a lower surface thereof. In addition, it is formed of an electric triangular rotational structure of the reverse triangular shape connecting the bamboo foot 124, and, in this way, in the formed pressing rolling conveyor 12, to the left and right both ends of the moving roller 122 Is a rack gear having a predetermined length, for example, a pair of shrinkage driving racks 13 Linked in a flat structure, and as a means for transmitting the forward and rear transfer power to the pair of shrinkage driving rack 13 is connected, as shown in Figure 3, the automatic roll of the unit 1, It is preferable to further install and be provided with the rack electric motor M2 having the pinion gear P2, which is fixed by the bracket B2 on the right side wall.

이때, 상기 래시피 유도컨베이어(11)와, 압착 롤링컨베이어(12)는, 자동말이 유닛(1)의 상부 좌,우 내측 벽면을 수평으로 가로지르며 설치되는 것으로, 이에, 특히, 압착 롤링컨베이어(12)에 있어, 이동로울러(122)가 설치되는 부위, 예컨대, 도 3으로 도시된 바와 같은, 자동말이 유닛(1)의 좌,우 양측벽면으로는, 수축구동래크(13)에 의해 상기 이동로울러(122)가 전,후 이송안내될 수 있도록, 수축유도 안내홈(H1)을 더 형성함이 바람직하다. At this time, the recipe induction conveyor 11 and the pressing rolling conveyor 12, the automatic roll is installed across the upper left and right inner wall of the unit 1 horizontally, in particular, the pressing rolling conveyor 12 ), The moving roll 122 is installed, for example, as shown in Figure 3, the automatic roll to the left and right side wall surface of the unit 1, the movement by the contraction drive rack 13 Preferably, the roller 122 further forms a shrinkage guide groove H1 so as to be guided before and after the roller 122.

이어, 상기와 같이, 래시피 유도컨베이어(11)와, 압착 롤링컨베이어(12)가 설치 형성된 자동말이 유닛(1)은, 상기 압착 롤링컨베이어 전방(12)에, 도 2 또는 도 3으로 도시된 바와 같이, 사선경사구조를 취하는 낙하유도 경사판(14)을 설치 구비하고, 상기 낙하유도 경사판(14) 하부면에, 컷팅날 지지판(151)과 연계된, 분할 컷팅날(15)을 설치하되, 그 분할 컷팅날(15)은, 회전축에 원판형태의 컷팅날이 이격형태로 분할 배치되고, 그 일측면이, 구동수단인 컷팅모터(M3)와 동력연결된 형태로써, 도 3으로 도시된 바와 같이, 자동말이 유닛(1)의 전방 좌,우 양측면에 사선 절개구조를 갖는 한쌍의 커팅날 체결홈(h)을 형성되게 하여, 그 한쌍의 커팅날 체결홈(h)에 슬라이딩 구조로 탈,부착 결합되게 한다.Subsequently, as described above, the automatic induction unit 1, in which the recipe induction conveyor 11 and the pressing rolling conveyor 12 are installed, is shown in FIG. 2 or 3 in the front of the pressing rolling conveyor 12. Similarly, a drop induction inclination plate 14 having an oblique inclination structure is provided, and a split cutting blade 15, which is associated with a cutting blade support plate 151, is installed on the lower surface of the induction inclination plate 14. Split cutting blade 15, the cutting blade in the form of a disk in the rotational axis is arranged in a separated form, one side thereof is in the form of a power connection with the cutting motor (M3) driving means, as shown in Figure 3, The automatic blade forms a pair of cutting blade coupling grooves (h) having an oblique cutting structure on the front left and right sides of the unit (1), and is detachably attached to the pair of cutting blade coupling grooves (h) by a sliding structure. To be.

또한, 연속하여, 상기 자동말이 유닛(1) 내측 하부면에, 도 2 또는 도 3으로 도시된 바와 같이, 블럭 구동모터(M4)에 의해 전후, 이송작용을 행하는 판체 구성으로, 종동랙기어(161)와, 다수개의 컷팅날 유도홈(162)이 일체로 구비된 컷팅 유도블럭(16)을 내설시키고, 재차, 상기 자동말이 유닛(1) 전방면에, 도 3으로 도시된 바와 같이, 좌,우 대칭되는 한쌍의 승,하강 유도기어(171)를 설치하고, 그 승,하강 유도기어(171)를 따라 상,하 이송 작동되는 배식판(17)을 더 결합형성되게 하여, 일련의 자동말이 유닛(1)을 구성토록 한다.In addition, the automatic gear is continuously formed on the inner surface of the unit 1, as shown in FIG. 2 or FIG. 3, by a block driving motor M4. 161 and a cutting guide block 16 provided with a plurality of cutting blade guide grooves 162 are integrally installed, and again, the automatic blade is placed on the front surface of the unit 1, as shown in FIG. A pair of right and left induction gears 171 are symmetrically installed, and the up and down conveying plate 17 which is moved up and down along the up and down induction gears 171 is further coupled to form a series of automatic The horse constitutes the unit 1.

이때, 컷팅 유도블럭(16)에 전,후 이송동력을 전달하는 블럭 구동모터(M4)는, 도 3으로 도시된 바와 같이, 피니언 기어(P4)에 의해 종동랙기어(161)와 치합되는 형태를 취하며, 브라켓(B4) 고정에 의해 자동말이 유닛(1) 일측 벽면에 고정 설치되는 것이며, 상기 배식판(17)은, 그 내측면에 승,하강 유도기어(171)와 치합되며, 동력을 발생되게 하는 구성으로, 도 3으로 도시된 바와 같이, 피니언기어(P5)를 갖는 배식구동모터(M5)를 더 장착, 구비하게 되는 것이다.
At this time, the block driving motor (M4) for transmitting the front and rear transfer power to the cutting guide block 16, as shown in Figure 3, is engaged with the driven rack gear 161 by the pinion gear (P4). And, by the bracket (B4) is fixed to the automatic end is installed on one side wall of the unit (1), the distribution plate 17 is meshed with the rising and lowering induction gear 171 on the inner side, In the configuration to generate, as shown in Figure 3, to be equipped with a distribution drive motor (M5) having a pinion gear (P5).

또한, 본 발명에 있어, 두 번째 구성요소인, 상기 자동포장 유닛(2)은, 투명체의 합성수지 또는 스텐레스 재질로 형성되는 직사각 형태의 박스구조를 취하는 것으로, 이에, 이러한, 자동포장 유닛(2)은, 도 2로 도시된 바와 같이, 그 전방 상부면에 단순 개방구조를 취하는 투입구(21)를 형성하고, 상기 투입구(21) 하부 내측면에, 포장유도 컨베이어(22)를 설치하되, 상기 포장유도 컨베이어(22)는, 도 2 또는 도 4로 도시된 바와 같이, 구동로울러(221)와 수축로울러(222)를 수평구조로 소정간격 이격 배치시키고, 그 하부면에 포장구동모터(도시생략)가 장착된 포장전동로울러(223)를 배치토록 하여, 여기에 대나무발(224)을 전동 회전구조로 연결시킨 구조로 형성함이 함이 바람직하다.In addition, in the present invention, the automatic packaging unit 2, which is a second component, takes a rectangular box structure formed of a transparent synthetic resin or stainless steel material, and thus, the automatic packaging unit 2 2, as shown in Figure 2, to form an inlet 21 having a simple open structure on the front upper surface, and the packaging induction conveyor 22 is installed on the lower inner surface of the inlet 21, the packaging As shown in FIG. 2 or FIG. 4, the induction conveyor 22 arranges the driving roller 221 and the shrinking roller 222 at predetermined intervals in a horizontal structure, and a pavement driving motor (not shown) on the lower surface thereof. To arrange the pavement electric roller 223 is mounted, it is preferable to form a structure in which the bamboo foot 224 is connected to the electric rotary structure.

이때, 상기 구동로울러(221)는, 그 좌,우 양측면에 수축조절모터(도시생략)에 의해 구동되는 한쌍의 수축조절기어(P7)를 더 형성하게 된다. At this time, the drive roller 221, the left and right sides further form a pair of contraction control gear (P7) driven by a contraction control motor (not shown).

이어, 이와 같은, 구성을 갖는 포장유도 컨베이어(12)에 있어, 재차, 상기 수축로울러(222)의 좌,우 양측 단부로, 소정의 길이를 갖는 랙기어, 예컨대, 한쌍의 수축유도기어(225)를 수평구조로 링크연결시키고, 이와 같이, 한쌍의 수축유도기어(225)를, 도 4로 도시된 바와 같이, 상기 구동로울러(221)에 형성된 수축조절기어(P7)와 치합 연결되도록 한다 Subsequently, in the packaging induction conveyor 12 having such a configuration, the rack gear having a predetermined length, for example, a pair of shrinkage induction gears 225, at both ends of the left and right sides of the shrinkage roller 222. ) Is connected in a horizontal structure, and thus, a pair of shrinkage induction gear 225 is engaged with the shrinkage control gear P7 formed in the driving roller 221, as shown in FIG. 4.

이때, 상기 포장유도 컨베어어(22)는, 자동포장 유닛(1)의 내측 좌,우 벽면을 수평으로 가로지르며 설치되는 것으로, 이에, 수축로울러(222)가 설치되는 부위, 예컨대, 도 4로 도시된 바와 같은, 자동포장 유닛(1)의 좌,우 양측 벽면으로는, 수축유도기어(225)에 의해 상기 수축로울러(222)가 전,후 이송안내될 수 있도록, 수축포장유도홈(H2)을 더 형성함이 바람직하다. At this time, the packaging guide conveyor 22 is installed to horizontally traverse the inner left and right wall surfaces of the automatic packaging unit 1, whereby the shrinkage roller 222 is installed, for example, as shown in FIG. As shown, to the left and right side walls of the automatic packaging unit 1, the shrinkage packaging guide groove (H2) so that the shrinkage roller 222 can be conveyed forward and backward by the shrinkage induction gear 225. More preferably).

또한, 연속하여, 상기와 같이 형성된 포장유도 컨베이어(22) 전방에, 도 2 또는 도 4로 도시된 바와 같이, 힌지연결구조에 의해 자유회동 되는 배출버킷(23)을 형성하고, 그 배출버킷(23) 하부에, 사선경사구조를 이루는 낙하유도부재(24)를 형성하며, 재차, 상기 포장유도 컨베이어(22) 후측면에, 포장용 호일(A)을 자동 공급하는 호일 거치롤러유닛(25)을 형성하되, 상기 호일 거치롤러유닛(25)은, 도 2 또는 도 4로 도시된 바와 같이, 삼각 배치구조를 이루며 자유회동 되는, 3개의 롤러부재(251)로 형성한다. In addition, in front of the packaging induction conveyor 22 formed as described above, as shown in Fig. 2 or 4, as shown in Figure 2 or 4, the discharge bucket 23 is freely rotated by the hinge connection structure, and the discharge bucket ( 23) In the lower portion, a drop induction member 24 forming a slanted inclination structure is formed, and again, the foil mounting roller unit 25 for automatically supplying the packaging foil (A) to the rear side of the packaging induction conveyor (22) Formed, but the foil mounting roller unit 25, as shown in Figure 2 or 4, forming a triangular arrangement structure is formed of three roller members 251, which are free to rotate.

이어, 끝으로, 상기 자동포장 유닛(2)에 있어, 포장유도 컨베이어(22)의 하부면에, 도 3으로 도시된 바와 같이, 힌지구조에 의해 좌,우측 방향으로 가변적 회동조절되는 배출경사판(26)을 형성하고, 상기 배출경사판(26)의 끝단 근접부위, 예컨대, 자동포장 유닛(2)의 후방 하부면에, 도 2로 도시된 바와 같이, 하중감지센서(271)와, 포장거치대(272)를 구비한 배출테이블(27)을 더 구비되게 함으로써, 일련의 자동포장 유닛(2)을 구성토록 한다.(도면 미설명 부호 28은 보조배출구)
Then, finally, in the automatic packaging unit 2, on the lower surface of the packaging induction conveyor 22, as shown in Figure 3, the discharge inclined plate which is variable rotationally adjusted in the left and right directions by the hinge structure ( And a load detecting sensor 271 and a packing stand (shown in FIG. 2) at the proximal end of the discharge slant plate 26, for example, at the rear lower surface of the automatic packing unit 2. A discharge table 27 having 272 is further provided to configure a series of automatic packaging units 2 (indicated by reference numeral 28 in the drawing).

또한, 본 발명에 있어, 세 번째 구성요소인, 상기 속재료 보관프레임(3)은, 도 5로 도시된 바와 같이, 좌,우 분할된 한쌍의 대칭 구성을 취하는 것으로, 이에, 이와 같은 속재료 보관프레임(3)은, 상부면에 다수개로 구획된 저장용기(31)가 형성되고, 상기 저장용기(31) 상부면을 힌지 작동관계로 밀폐 단속하는 투명체의 덮개(32)를 형성하며, 상기 저장용기(31)가 형성된 속재료 보관프레임(3) 일측면에, 도 5 또는 도 7로 도시된 바와 같이, 덮개(32)의 개폐를 자동으로 단속하는, 개폐단속모터(33)와, 막대기어(34)를 장착, 구비되게 함이 바람직하다.(도면 미설명 부호 331은 피니언 기어)In addition, in the present invention, as the third component, the inner material storage frame 3, as shown in Figure 5, to take a pair of symmetrical configuration divided into left, right, and thus, the inner material storage frame (3), the storage container 31 is divided into a plurality of the upper surface is formed, the upper surface of the storage container 31 forms a cover 32 of the transparent body which is sealed in a hinged operation relationship, the storage container On one side of the inner material storage frame 3 in which the 31 is formed, as shown in FIG. 5 or FIG. 7, an opening / closing control motor 33 and a rod 34 which automatically control the opening and closing of the lid 32. ) Is preferably mounted and provided. (No reference numeral 331 denotes a pinion gear)

이때, 속재료 보관 프레임(3)에 있어, 저장용기(31)는, 도 5의 부분확대도로 도시된 바와 같이, 내측 중앙 일면에 냉각소자(T)가 설치되고, 거기에, 냉각수(W)가 더 충진된, 외관몸체 구성, 예컨대, 냉각수 용기(35)에 탈,부착 수용되는 구조를 취하는 것이다. At this time, in the material storage frame 3, the storage container 31, as shown in the partially enlarged view of Figure 5, the cooling element (T) is provided on one inner central surface, where the cooling water (W) It is to take a more filled, external body configuration, for example, a structure that is detached, attached to the cooling water container (35).

한편, 부연적인 설명으로서, 상기 냉각수 저장용기(35)에 설치되는 냉각소자(T)는, n,p형의 열전쌍(thermo couple)을, 전기적으로는 직렬로, 열적으로는 병렬로 연결시킨 모듈로서, 직류전류를 인가할 경우, 열전효과에 의해 모듈의 양면에 온도차를 발생되게 하는 통상의 열전소자를 의미하는 것인바, 이에, 이러한, 냉각소자(열전소자)(T)는, 전류량에 따라 흡열 및 발열량을 조절할 수 있으므로, 응답이 빠른 소용량의 냉동기나, 상온부근에서의 정밀한 서모스텟(thermostat)에 응용되고 있는 것인바, 따라서, 본 발명에 적용되는 냉각소자 또한, 이와 상이함이 없는 통상의 열전소자를 이용하는 것이다.
On the other hand, as a side note, the cooling element T installed in the cooling water storage container 35 is a module in which n, p type thermo couples are electrically connected in series and thermally in parallel. For example, when a direct current is applied, it means a conventional thermoelectric element that generates a temperature difference on both sides of the module due to the thermoelectric effect. Thus, such a cooling element (thermoelectric element) T depends on the amount of current. Since the endotherm and the calorific value can be adjusted, it is applied to a small-capacity refrigerator with a fast response or a precise thermostat near room temperature. Therefore, the cooling device to which the present invention is applied also has no ordinary difference. It is to use the thermoelectric element of.

또한, 본 발명에 있어, 네 번째 구성요소인 김 공급박스(4)는, 상부면이 개방된 투명체의 직사각 박스구조를 취하는 것으로, 이러한, 김 공급박스(4)는, 도 1 또는, 도 2로 도시된 바와 같이, 일측면에, 배출유도로울러(411)가 설치된, 배출공급구(41)를 형성하고, 김 공급박스(4) 내측 하부면에, 탄성스프링(S)에 의해 상,하 완충작용을 행하는 김 안착판(42)을 설치, 구비되게 함이 바람직하다.In addition, in the present invention, the laver supply box 4, which is the fourth component, takes a rectangular box structure of a transparent body with an open upper surface, and the laver supply box 4 is shown in Fig. 1 or 2. As shown, on one side, the discharge induction roller 411 is provided, the discharge supply port 41 is formed, and on the inner lower surface of the steam supply box 4, by the elastic spring (S), up and down It is preferable to install and equip the laver seat 42 which performs a buffer effect.

이때, 배출공급구(41)로 설치되는 배출유도로울러(411)의 외경면은, 마찰력 증대를 위한 구조로써, 통상의 샌드페이퍼와 같이, 거친 표면구조를 갖는 직물재를 감착시켜 구성하게 되는 것이며, 아울러, 이러한 배출유도로울러(411)의 회전작동관계는, 그 배출유도로울러(411) 일측면에 배출구동모터(도시생략)를 장착, 연결시켜 자동제어 하거나, 혹은, 배출 레버(도시생략)를 연결시켜 선택적으로 수동제어할 수 있는 것으로, 이들은 단순한 설계 변경에 불과할 뿐 모두 본 발명에 범주에서 벗어나는 것은 아니다.
At this time, the outer diameter surface of the discharge induction roller 411 is provided to the discharge supply port 41, a structure for increasing the friction force, and is to be configured by a fabric material having a rough surface structure, such as sand paper, In addition, the rotational operation relationship of the discharge induction roller 411 is automatically controlled by mounting and connecting a discharge driving motor (not shown) to one side of the discharge induction roller 411, or by using a discharge lever (not shown). By selectively connecting and manually controlling, these are merely design changes and not all of the scope of the present invention.

또한, 본 발명에 있어, 다섯 번째 구성요소인, 포장절단기(5)는, 도 1 또는 도 6으로 도시된 바와 같이, 스텐레스 판넬을 "ㄷ"자 형상으로 절곡 시킨 슬라이딩 유도패널(51)을 기초구성으로 하여, 상기 슬라이딩 유도패널(51) 전방 중앙부에, 절단구동모터(521)에 의해 회전작동되는 원통구동기어(52)를 수평설치구조로 장착하고, 이어, 상기 슬라이딩 유도패널(51) 내측면에, 도 6으로 도시된 바와 같이, 컷팅톱날(531)과, 좌,우 한쌍의 랙기어(532)를 구비한 절단패널(53)을 밀착되게 하며, 재차, 상기 밀착된 절단 패널(53)의 랙기어(532)와, 원동구동기어(52)를, 상호, 치합구조로 연결되게 함이 바람직하다.
In addition, in the present invention, the packaging cutter 5, which is the fifth component, is based on the sliding guide panel 51 in which a stainless panel is bent into a “c” shape as shown in FIG. 1 or 6. In this configuration, a cylindrical drive gear 52, which is rotated by the cutting drive motor 521, is mounted in a horizontal mounting structure at the front center portion of the sliding induction panel 51, and then in the sliding induction panel 51. As shown in FIG. 6, the cutting panel 53 having the cutting saw blade 531 and the left and right pairs of rack gears 532 are brought into close contact with the side surface, and the cutting panel 53 is again in close contact with the cutting panel 53. Rack gear 532 and the motive driving gear 52 is preferably connected to each other in a coupling structure.

끝으로, 본 발명에 있어, 여섯 번째 구성요소인, 컨트롤박스(6)는, 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치에 대하여, 일련의 작동관계를 제어하는 수단으로써, 이에, 이와 같은, 컨트롤 박스(6)는, 설정된 제어회로에 의해 기기의 작동을 통제하는 통상의 그것과 상이함이 없는 구성으로써, 다만, 이와 같은, 컨트롤박스(6)를 본 발명에 적용함에 있어서는, 그 컨트롤박스(6)에, 도 3으로 도시된 바와 같이, 접근감지센서(61)와, 전원제어스위치(62), 그리고, 하중설정스위치(63)와, 수량설정스위치(64)를 더 구비되게 함이 바람직하다.
Finally, in the present invention, the control box 6, which is a sixth component, is a means for controlling a series of operating relationships with respect to the automatic gimbap horse apparatus according to the present invention. 6) is a configuration that does not differ from the ordinary one which controls the operation of the apparatus by the set control circuit. However, in applying such a control box 6 to the present invention, the control box 6 3, the proximity sensor 61, the power control switch 62, and the load setting switch 63 and the quantity setting switch 64 is preferably provided.

따라서, 상기와 같은 구성으로 이루어진 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치의 상호 결합관계를 살펴보면;Therefore, looking at the mutual coupling relationship between the automatic gimbap horse device according to the present invention made of the above configuration;

이는, 자동포장 유닛(2)을 중심으로 하여, 그 자동포장 유닛(2) 상부면에 자동말이 유닛(1)을 적층 결합시키고, 그 적층 결합된 자동말이 유닛(1) 상부면에 김 공급박스(4)를 안착시키며, 재차, 자동포장 유닛(2)과, 자동말이 유닛(1)의 결합부위 전방, 예컨대, 자동포장 유닛(2) 전방 상부측에 포장절단기(5)를 장착, 구성되게 함으로써, 본 발명에 따른 자동 김밥 말이 장치를 구현하게 된다.This is about the automatic packaging unit (2), laminating the automatic rolling unit (1) on the upper surface of the automatic packaging unit (2), lamination combined automatic lamination unit on the upper surface of the unit (1) steam supply box (4) is seated again, and the automatic packaging unit (2) and the automatic cutting unit (30) in front of the coupling portion of the unit 1, for example, the packaging cutter (5) in front of the automatic packaging unit (2) By doing so, the automatic gimbap horse according to the present invention implements the device.

이때, 이와 같이, 결합 구성된 김밥 말이 장치에 있어, 상기 자동말이 유닛(1)의 후면 일측으로는, 도 3으로 도시된 바와 같이, 컨트롤 박스(6)가 장착되는 것이다.
At this time, as described above, in the combined gimbap horse device, the automatic horse is one side of the rear unit 1, as shown in Figure 3, the control box 6 is mounted.

이에, 이와 같은, 결합구성을 이루어진 자동 김밥 말이 장치의 사용관계 및 그에 따른 상호 작용을 살펴보면 다음과 같다. Thus, look at the use relationship and the interaction of the automatic gimbap horse made of a combination configuration as follows.

먼저, 작업자가 김밥말이 작업을 행하기 위해, 김밥 말이 장치에 접근하면, 컨트롤박스(6)에 구비된 접근감지센서(61)는, 작업자의 동작을 감지하여, 그 감지신호에 따라 개폐단속모터(33)를 자동 구동시키게 되고, 이러한 구동관계에 의해 막대기어(34)가 승강 작용하며, 도 7로 도시된 바와 같이, 저장용기(31)의 덮개(32)를 개방시킴으로써, 김밥 말이 작업 준비단계를 이루게 된다.First, in order for the worker to perform the gimbap horse, when the gimbap horse approaches the device, the proximity sensor 61 provided in the control box 6 detects the operation of the operator, and according to the detection signal, the opening and closing motor (33) is automatically driven, the rod 34 is lifted by this drive relationship, as shown in Figure 7, by opening the cover 32 of the storage container 31, the gimbap horse is ready for work Steps are achieved.

이어, 작업자는, 김 공급박스(4) 내측면, 예컨대, 김 안착판(42) 상부면에 다수장의 묶음으로 이루어진 김을 적층 수납시키고, 컨트롤박스(6)에 구비된 하중설정스위치(63)와, 수량설정스위치(64) 조작에 의해 말아야 할 김밥의 수량을 설정한다.Subsequently, the worker stacks the lamination made of a plurality of bundles on the inner surface of the laver supply box 4, for example, the upper surface of the laver mounting plate 42, and the load setting switch 63 provided in the control box 6. And the quantity of gimbap to be rolled up by the quantity setting switch 64 operation.

예컨대, 김밥 1줄의 무게가 200그램이고, 말고자 하는 김밥의 수량이 10줄일 경우, 하중설정스위치(63)를 통해 2000그램의 무게를 설정하고, 수량설정스위치(64)를 통해 10개라는 수량을 설정하는 것이 그 일예라 할 수 있다.For example, if the weight of one line of gimbap is 200 grams, and the quantity of gimbap to be rolled is 10 lines, the weight of 2000 grams is set using the load setting switch 63, and the number of ten sets is set through the quantity setting switch 64. Setting the quantity is one example.

따라서, 이와 같이, 설정이 완료된 상태하에, 배출유도로울러(411)를 회동시켜, 김 공급박스(4) 내에 적층 수납된 김을 한장씩 선별하여, 배출공급구(41)로 인출되게 하고, 이와 같이, 인출된 김을 래시피 유도컨베이어(11)에 펼친 후, 그 위에 별도 밥솥에 보관된 밥과, 저장용기(31)에 보관된 소시지, 햄, 시금치, 우엉, 단무지, 지단 등과 같은 속 재료를 고르게 배열하여, 도 8로 도시된 바와 같이, 압착 롤링컨베이어(12)로 흐름 전달되게 한다.Thus, in the state in which the setting is completed, the discharge induction roller 411 is rotated so that the laminations stacked and stored in the laver supply box 4 are picked up one by one and drawn out to the discharge supply port 41. Spread the extracted seaweed in the recipe induction conveyor (11), and then, evenly stored in the rice cooker on top of the same material, sausage, ham, spinach, burdock, radish, pickled radish, Zidane and the like stored in the storage container 31 evenly Arrangement, as shown in FIG. 8, allows for flow transfer to the compacting rolling conveyor 12.

이에, 압착 롤링컨베이어(12)는, 도 8로 도시된 바와 같이, 수축구동래크(13)에 의해 이동로울러(122)를 수축시켜, 대나무 발(124)을 늘어트리게 되고, 그 늘어진 대나무 발(124)에 상기 전달된 김밥재료를 수용시키는 형태를 취하게 되며, 이러한 상태에서, 전동로울러(123)가 회전작동되며, 원기둥 형태로써, 김밥을 말게 되는 것이다.Thus, the pressing rolling conveyor 12, as shown in Figure 8, shrinks the movement roller 122 by the shrinkage driving rack 13, hangs the bamboo foot 124, the stretched bamboo Take the form that accommodates the transferred gimbap material in the foot 124, in this state, the electric roller 123 is rotated, as a cylindrical form, rolled gimbap.

또한, 이와 같이, 김밥이 말아질 경우, 수축구동래크(13)에 의해 도 8로 도시된 바와 같이 이동로울러(122)를 원위치로 복귀시켜, 대나무 발(124)을 펼쳐지게 하고, 그에 따라, 말아진 김밥을, 낙하유도 경사판(14)을 통해 자동말이 유닛(1) 내측 하부면으로 자유 낙하되게 한 후, 그 낙하된 김밥을 전,후 이송작용을 행하는 컷팅 유도블럭(16)에 의해 분할컷팅날(15)로 이동시켜, 먹기좋은 크기로 김밥을 절단되게 한다. In addition, as described above, when the gimbap is rolled, by returning the movable roller 122 to the original position as shown in Figure 8 by the shrinkage driving rack 13, to unfold the bamboo foot 124, accordingly, The rolled gimbap is divided by a cutting guide block (16) which causes the automatic roll to freely fall to the inner bottom surface of the unit (1) through the drop-inducing inclination plate (14), and then transfers the dropped gimbap before and after. Move to the cutting blade (15), the gimbap to be cut to a good size to eat.

또한, 이와 같이, 절단된 김밥은, 재차, 자동포장 유닛(2)의 투입구(21)를 통해 포장용 호일(A)이 펼쳐진 포장유도 컨베이어(22)로 낙하 이동되고, 이와 같이, 낙하 이동된 김밥은, 전술한 압착 롤링컨베이어(12)와 동일한 작동원리를 갖는 포장유도 컨베이어(22), 예컨대, 수축유도기어(225)와 구동로울러(221), 그리고, 수축로울러(222)와, 포장 전동로울러(223)에 의해, 도 9로 도시된 바와 같이, 절단된 김밥을 호일(A)에 포장되게 하는 것이다.In addition, the gimbap cut as described above is dropped and moved again to the packaging induction conveyor 22 in which the packaging foil A is unfolded through the inlet 21 of the automatic packaging unit 2, and thus, the gimbap that has been dropped. The induction conveyor 22, which has the same operating principle as the above-mentioned crimping rolling conveyor 12, for example, the shrinkage induction gear 225, the driving roller 221, and the shrinking roller 222, and the packing electric roller By 223, as shown in FIG. 9, the cut gimbap is to be wrapped in foil (A).

따라서, 이와 같이, 포장이 완료된 김밥은 포장컷팅기(5)에 의해 도 9로 도시된 바와 같이, 일측 포장호일 연결부위가 절단되고, 이어, 힌지 회동되는 배출버킷(23)을 경유하여, 배출경사판(26)을 통해 배출테이블(27)로 배출됨으로써, 일련의 김밥 말이 작업이 완료되는 것이다.Thus, as described above, as shown in FIG. 9 by the packaging cutting machine 5, the finished kimbap is cut on one side of the packaging foil connecting portion, and then, through the discharge bucket 23 hingedly rotated, and the discharge slant plate. By discharging to the discharge table 27 through 26, a series of gimbap horse is completed work.

이때, 배출테이블(27)로 배출된 김밥은, 포장거치대(272)에 거치된 비닐봉지 등에 자동수용되고, 이와 같이, 수용된 김밥은 하중감지센서(271)에 의해 그 무게가 감지되어, 최초 설정된 하중 및 그에 따른 수량에 도달될 경우, 부저음 발생 내지 기기의 작동 정지 등을 통해 필요한 수량의 김밥을 제공하게 되는 것이다. At this time, the gimbap discharged to the discharge table 27 is automatically accommodated in a plastic bag or the like mounted on the packaging holder 272, and thus, the received gimbap is detected by its load sensor 271 and the weight is initially set. When the load and the resulting quantity is reached, it is to provide the required amount of gimbap through buzzing or stopping the operation of the device.

또 다르게, 전술한 바와 같은, 일련의 김밥 말이 작동관계 있어, 말아진 김밥을 포장작업 없이, 현장에서 시식하고자 할 경우에 있어서는, 도 10으로 도시된 바와 같이, 별도 마련된 접시(D) 등을 안착시킨 한 형태로 배식판(17)을 하강시켜, 자동말이 유닛(1)으로부터, 컷팅되어 배출되는 김밥을 배식판(17) 상부면의 접시(D)에 담아지게 하여, 직접 공급할 수 있는 것으로 이 또한 본 발명의 범주에서 벗어나는 것은 아니다. In addition, as described above, there is a series of gimbap horses in operation relationship, if you want to sample the rolled gimbap in the field, without packing work, as shown in FIG. By lowering the serving plate 17 in one form, the automatic roll from the unit 1, the gimbap that is cut and discharged is put in the dish D on the upper surface of the serving plate 17, and can be directly supplied. It is also not intended to be outside the scope of the present invention.

한편, 도 11, 도 12, 도 13은 본 발명에 적용되는 분할 컷팅날(15)의, 또 다른 실시예로써, 이와 같은, 또 따른 실시예로서의 분말 컷팅날(15')은, 도 11 내지 도 13으로 도시된 바와 같이, 상하, 대칭되는 지지틀(151')(151") 내측면에 다수개의 실톱날(152')을, 탈,부착 교환이 가능한 규칙적 배열구조로, 설치하고, 상기 분할 컷팅날(15')의 상부측 지지틀(151')의 좌,우 양측면에, 도 13으로 도시된 바와 같이, 대칭되는 한쌍의 편심동력모터(M') 링크연결되게 하여, 분할 컷팅날(15)을 상,하 이송작용되게 함으로써, 김밥의 절단작업을 행하게 되는 것이다. 11, 12, and 13 show another example of the split cutting blade 15 applied to the present invention. The powder cutting blade 15 ′ as another embodiment of the split cutting blade 15 is illustrated in FIGS. As shown in FIG. 13, a plurality of jigsaw blades 152 'are installed on the inner side of the upper and lower symmetrical support frames 151' and 151 " As shown in FIG. 13, a pair of symmetrical eccentric power motors M 'are connected to the left and right sides of the upper support frame 151' of the cutting blade 15 ', so that the split cutting blade ( 15) is to perform the cutting operation of gimbap by moving up, down.

따라서, 이와 같은, 또 다른 실시예로서의 분할 컷팅날(15')은, 김밥을 절단하는 수단이 실톱날(152')으로써, 이에, 김밥 절단시, 그 절단부위와의 접촉면적을 회소화하여, 분할 커팅날(15')에, 이물질(밥풀 등)이 잔류하는 현상을 예방하게 되는 것이다. Therefore, the splitting cutting blade 15 'according to another embodiment of the present invention has a means for cutting gimbap as a jigsaw blade 152', and thus, when cutting the gimbap, the contact area with the cut portion is reduced and divided. This is to prevent the phenomenon that the foreign matter (rice paste, etc.) remaining on the cutting edge (15 ').

1 : 자동말이 유닛 2 : 자동포장 유닛 3 : 속재료 보관프레임
4 : 김 공급박스 5 : 포장절단기 6 : 컨트롤박스
11 : 래시피 유도컨베이어 12 : 압착 롤링컨베이어 13 : 수축구동래크
14 : 낙하유도 경사판 15 : 분할 컷팅날 16 : 컷팅 유도블럭
17 : 배식판 22 : 투입구 23 : 포장유도 컨베이어
24 : 낙하 유도부재 25 : 거치롤러유닛 26 : 배출경사판
31 : 저장용기 32 : 덮개 33 : 개폐단속모터
34 : 막대기어 35 : 냉각수 용기 41 : 배출공급구
42 : 김 안착판 51 : 슬라이딩 유도패널 52 : 원통구동기어
53 : 절단패널 61 : 접근감지센서 62 : 전원제어스위치
63 : 하중설정스위치 64 : 수량설정스위치1: Automatic roll unit 2: Automatic packaging unit 3: Material storage frame
4: seaweed supply box 5: packaging cutter 6: control box
11: recipe induction conveyor 12: compression rolling conveyor 13: shrinkage driving rack
DESCRIPTION OF SYMBOLS 14 Fall-induction inclination board 15 Split cutting blade 16 Cutting guide block
17: distribution plate 22: inlet 23: packaging induction conveyor
24: drop guide member 25: mounting roller unit 26: discharge inclined plate
31: storage container 32: cover 33: open and close motor
34: stick out 35: coolant container 41: discharge supply port
42: Kim seating plate 51: Sliding guide panel 52: Cylindrical drive gear
53: cutting panel 61: proximity detection sensor 62: power control switch
63: load setting switch 64: quantity setting switch

Claims

On the upper surface of the automatic packaging unit 2, the automatic rolling unit 1 is laminated and bonded;
The laminated material of the automatic roll unit (1), the inner material storage frame (3) is formed in the symmetrical, coupled structure on both sides;
The laver feed box (4) on the upper surface of the automatic roll unit (1) is mounted in a detachable structure;
Automatic lamination unit (2) and the automatic laver rice roll device, characterized in that the packaging cutter (5) in front of the automatic roll unit (1) is formed more defects.

The method of claim 1, further comprising:
The automatic rolling unit (1) has a recipe induction conveyor (11) and a pressing rolling conveyor (12) horizontally arranged in a power connection relationship by a shrinkage driving rack (13) on an inner upper surface thereof;
In the pressing rolling conveyor front 12, a drop induction inclination plate 14 is provided;
On the lower surface of the induction inclined plate 14 is provided a split cutting blade 15 which is operated and controlled by driving a cutting motor,
The driven rack gear 161 and the plurality of cutting blade guide grooves 162 are integrally formed on the lower surface of the inside of the automatic rolling unit 1 by a block driving motor M4. The cutting guide block 16 provided is imparted;
In addition, the automatic horse is further configured to combine the up and down conveying plate 17 by the left and right pair of lifting and lowering induction gear 171 on the front surface of the unit (1). Automatic gimbap rolling device

The method of claim 1, further comprising:
The automatic packaging unit (2) has a rectangular case structure and forms an inlet (21) in the front upper surface thereof;
A packing induction conveyor 22 having a length and rotational pressing force controlled by a shrinkage induction gear 225 on an inner lower surface of the inlet 21;
In front of the packaging induction conveyor 22, the discharge bucket 23 and the drop induction member 24 having a hinge pivot structure is formed in the upper and lower structures;
Forming roller unit 25 for automatically supplying the packaging foil on the rear side of the packaging induction conveyor 22;
On the lower surface of the packaging induction conveyor (2), a discharge inclined plate 26 is formed, the discharge inclined plate 26 is formed in a structure in which the position of the inclined surface is variablely adjusted to the left and right by a hinge structure;
Automatic gimbap rolling device characterized in that it further comprises a discharge table (27) having a load sensor (271) and the packing cradle (272) on one side of the end portion of the discharge inclination plate (26).

The method of claim 1, further comprising:
The material storage frame 3, the storage container 31 is divided into a plurality;
It is formed as a cover 32 for sealing the upper surface of the storage container 31 in a hinged opening and closing structure;
The cover 32, the opening and closing is interrupted by the rod 34, which is moved up and down by the opening and closing control motor 33;
The storage container 31 is an automatic gimbap rolling device, characterized in that formed in the structure accommodated in the cooling water container 35 is installed cooling element (T1).

The method of claim 1, further comprising:
The laver supply box (4) is formed in a rectangular case structure with a discharge supply port (41) formed on one side;
On the inner lower surface of the laver supply box (4) is provided a laver mounting plate (42) for the upper and lower buffering action by the elastic spring (S);
Automatic gimbap rolling device, characterized in that the discharge supply port 41 is further installed, provided with a discharge induction roller 411.

The method of claim 1, further comprising:
The pavement cutter 5 has an upright structure, the sliding guide panel 51 is bent in a "c"shape;
Cylindrical drive gear 52 is installed in a horizontal structure in the front center portion of the sliding induction panel 51;
In addition, the sliding guide panel 51 is installed in close contact with the inner side, and receives power from the cylindrical drive gear, the upper and lower sliding operation, the saw blade 531, the left and right pair of rack gear 531 Automatic gimbap rolling device, characterized in that consisting of a cutting panel 53 provided.

The method of claim 1 or 2;
The automatic rolling unit (1), on one side of the front, further equipped, equipped with a control box (6);
The control box (6) is an automatic gimbap rolling device, characterized in that it is composed of an approach detecting sensor (61), a power control switch (62), a load setting switch (63), and a quantity setting switch (64).

3. The method of claim 2,
The split cutting blade is a plurality of jigsaw blades (152 ') on the inner surface of the support frame (151') (151 ") that is vertically symmetrical, is mounted in a regular arrangement structure;
Automatic gimbap rolling device, characterized in that a pair of symmetrical eccentric power motor (M ') is linked to the left and right sides of the upper side support frame (151') of the split cutting blade (15).