KR102570166B1 - Gimbap and roll forming apparatus with improved roll function - Google Patents
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Abstract
본 발명은 다양한 사이즈의 김밥뿐만 아니라 롤도 성형할 수 있는 말이 기능이 개선된 롤 겸용 김밥 성형장치에 관한 것으로, 상부에 배치되어 교반날개(101)에 의해 밥을 공급하는 호퍼부(100); 상기 호퍼부(100)에서 공급된 밥을 일정한 두께의 시트형상으로 성형하는 롤러유닛부(200); 상기 롤러유닛부(200)의 하류에 배치되어 상기 롤러유닛부(200)에 의해 성형된 밥시트(11)를 일정한 길이로 절단하는 컷팅부(300); 상기 컷팅부(300)에서 공급된 밥시트(11)에, 속재료(12) 및 김소재(13)를 공급받아 미리 결정된 직경의 김밥(10) 또는 롤(20)을 성형하는 말이부(400); 및 상기 호퍼부(100), 롤러유닛부(200), 컷팅부(300) 및 말이부(400)의 동작을 제어하는 제어부를 포함하여 구성될 수 있다.The present invention relates to a roll-combined gimbap forming apparatus with an improved function of rolls capable of forming rolls as well as kimbap of various sizes. A roller unit unit 200 for forming the rice supplied from the hopper unit 100 into a sheet shape having a certain thickness; a cutting unit 300 disposed downstream of the roller unit unit 200 and cutting the rice sheet 11 formed by the roller unit unit 200 into a predetermined length; The rice sheet 11 supplied from the cutting unit 300 receives the filling material 12 and the seaweed material 13 and forms a rolled gimbap 10 or roll 20 of a predetermined diameter; and a control unit controlling operations of the hopper unit 100, the roller unit unit 200, the cutting unit 300, and the rolling unit 400.
Description
본 발명은 말이 기능이 개선된 롤 겸용 김밥 성형장치에 관한 것으로, 다양한 사이즈의 김밥뿐만 아니라 롤도 성형할 수 있는 말이 기능이 개선된 롤 겸용 김밥 성형장치에 관한 것이다. The present invention relates to a roll-combined gimbap forming apparatus with improved function, and relates to a roll-combined gimbap-forming apparatus with improved function that can form rolls as well as gimbap of various sizes.
통상적으로 김밥은 펼쳐진 김 위에 속재료 및 밥을 바르게 펼쳐 놓은 후에 바닥면의 김을 말아서 만들게 되는데, 김밥 전문점 등에서는 바쁜 시간에 사람이 김밥을 모두 말아서 만드는 것은 시간이 오래 걸리므로 김밥을 말아주는 김밥 성형장치가 제안되었다.Usually, gimbap is made by spreading the ingredients and rice on top of the spread seaweed, and then rolling the seaweed on the bottom. In stores specializing in gimbap, it takes a long time for people to roll and make all gimbap during busy times, so it takes a long time to roll gimbap. device has been proposed.
그러나, 종래의 김밥 성형장치는 그 구조가 복잡하고 가격이 고가이므로 대량생산체제에서만 사용될 뿐 소규모 김밥전문점 등에서 사용하기에는 부담스런 문제가 있었다.However, since the conventional gimbap forming apparatus has a complicated structure and is expensive, it is only used in a mass production system and is burdensome to use in small gimbap specialty stores.
이를 고려하여, 특허문헌 1(KR10-1666827 B1)에는 레버의 작동에 의해 필름이 김밥을 감싼 후 필름이 이동하는 방식으로 둥근김밥을 만들 수 있는 김밥 말이장치를 개시하고 있다. 하지만, 특허문헌 1에서는 작업자가 직접 레버를 작동시키는 수동방식이므로 김밥 성형에 시간이 오래걸리며 미리 정해진 직경의 김밥만을 성형할 수 있는 문제점이 있었다.Considering this, Patent Document 1 (KR10-1666827 B1) discloses a gimbap rolling device capable of making round gimbap in a manner in which the film is moved after the film is wrapped around the gimbap by the operation of a lever. However, in Patent Document 1, since it is a manual method in which the operator directly operates the lever, it takes a long time to form gimbap and there is a problem in that only gimbap of a predetermined diameter can be molded.
이러한 문제점을 해결하기 위해, 본 출원인은 다양한 사이즈의 김밥을 자동으로 성형할 수 있는 김밥 성형장치를 제안하였다(등록특허 10-2300723).In order to solve this problem, the present applicant proposed a gimbap forming device capable of automatically shaping gimbap of various sizes (Registration Patent No. 10-2300723).
그러나, 이러한 김밥 성형장치는 주로 김밥의 성형에만 사용되고 있으며, 밥이 외부로 노출되도록 말리는 캘리포니아롤 또는 스시롤과 같은 롤의 성형에는 적합하지 못하였다.However, such a gimbap forming apparatus is mainly used only for kimbap shaping, and is not suitable for shaping rolls such as California rolls or sushi rolls in which rice is dried to be exposed to the outside.
만약 기존의 김밥 성형장치를 이용하여 롤을 성형하는 경우, 외부에 노출된 밥의 끝단과 끝단이 맞닿게 성형되므로, 롤이 흐물거리고, 결국에는 풀려버리는 문제점이 발생하였다.If a roll is formed using a conventional gimbap forming apparatus, since the end of the rice exposed to the outside is molded so that the end is in contact, the roll is frayed and eventually unraveled.
따라서, 김밥뿐만 아니라 롤의 성형도 가능하며 말이 기능이 개선된 롤 겸용 성형장치의 필요성이 대두된다.Therefore, there is a need for a roll forming device capable of forming rolls as well as gimbap and having improved roll function.
본 발명의 목적은 김밥뿐만 아니라 롤도 성형할 수 있으며 말이 기능이 개선된 롤 겸용 김밥 성형장치를 제공하는 것이다.An object of the present invention is to provide a roll-combined gimbap forming apparatus capable of forming rolls as well as gimbap and having an improved roll function.
본 발명의 다른 목적 및 장점들은 하기에 설명될 것이며, 본 발명의 실시예에 의해 알게 될 것이다. 또한, 본 발명의 목적 및 장점들은 청구범위에 나타낸 수단 및 조합에 의해 실현될 수 있다.Other objects and advantages of the present invention will be described below, and will be learned by way of examples of the present invention. Furthermore, the objects and advantages of the present invention may be realized by means of the instrumentalities and combinations indicated in the claims.
본 발명의 일측면에 따르면, 본 발명에 따른 롤 겸용 김밥 성형장치는, 상부에 배치되어 교반날개(101)에 의해 밥을 공급하는 호퍼부(100); 상기 호퍼부(100)에서 공급된 밥을 일정한 두께의 시트형상으로 성형하는 롤러유닛부(200); 상기 롤러유닛부(200)의 하류에 배치되어 상기 롤러유닛부(200)에 의해 성형된 밥시트(11)를 일정한 길이로 절단하는 컷팅부(300); 상기 컷팅부(300)에서 공급된 밥시트(11)에, 속재료(12) 및 김소재(13)를 공급받아 미리 결정된 직경의 김밥(10) 또는 롤(20)을 성형하는 말이부(400); 및 상기 호퍼부(100), 롤러유닛부(200), 컷팅부(300) 및 말이부(400)의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며, 상기 말이부(400)는, 상기 컷팅부(300)에서 공급된 밥시트(11)가 안착되는 필름부(410); 상기 롤러유닛부(200) 하부에 배치되고 상기 필름부(410)의 일단에 고정되어 제1 구동부(M1)에 의해 회전구동되는 제1 권취롤부(420); 상기 필름부(410)의 타단에 고정되어 제2 구동부(M2)에 의해 회전구동되는 제2 권취롤부(430); 상기 제1 권취롤부(420)에 근접하게 배치되어 김밥 성형 또는 롤 성형을 선택제어하는 선택수단(500); 및 상기 선택수단(500)과 협동하여 상기 필름부(410)를 긴장 및 이완시키는 샤프트부(450)를 포함하고, 상기 선택수단(500)은, 측면프레임(101a) 사이에 일정간격 이격되어 서로 대향되도록 설치되는 한 쌍의 지지브라켓(510); 상기 지지브라켓(510)의 상부에 양단부가 결합되는 고정롤러부(520); 및 상기 고정롤러부(520)와 상하로 이격되게 상기 지지브라켓(510)의 하부에 양단부가 결합되되, 상기 고정롤러부(520)에 대해 전방으로 돌출되게 선택적으로 고정 및 고정해제 되는 가변롤러부(530)를 구비하고, 상기 샤프트부(450)는, 샤프트 프레임(451)의 상단에 설치되어 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협동하도록 구성된 상단롤러(452); 및 상기 상단롤러(451)의 하부에 설치되어 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 협동하도록 구성된 하단롤러(453)를 포함하는 것을 특징으로 한다.According to one aspect of the present invention, the gimbap forming apparatus for combining rolls according to the present invention includes a hopper unit 100 disposed on the top and supplying rice by stirring blades 101; A roller unit unit 200 for forming the rice supplied from the hopper unit 100 into a sheet shape having a certain thickness; a cutting unit 300 disposed downstream of the roller unit unit 200 and cutting the rice sheet 11 formed by the roller unit unit 200 into a predetermined length; The rice sheet 11 supplied from the cutting unit 300 receives the filling material 12 and the seaweed material 13 and forms a rolled gimbap 10 or roll 20 of a predetermined diameter; and a control unit for controlling operations of the hopper unit 100, the roller unit unit 200, the cutting unit 300, and the rolling unit 400, wherein the rolling unit 400 includes the cutting unit 300 A film unit 410 on which the rice sheet 11 supplied from is seated; a first take-up roll unit 420 disposed below the roller unit unit 200 and fixed to one end of the film unit 410 to be rotationally driven by a first driving unit M1; a second winding roll unit 430 fixed to the other end of the film unit 410 and rotationally driven by a second driving unit M2; Selecting means 500 disposed close to the first winding roll unit 420 to select and control gimbap forming or roll forming; and a shaft part 450 for tensing and relaxing the film part 410 in cooperation with the selection means 500, and the selection means 500 are spaced apart from each other at a predetermined interval between the side frames 101a. A pair of support brackets 510 installed to face each other; a fixed roller unit 520 having both ends coupled to an upper portion of the support bracket 510; And both ends are coupled to the lower part of the support bracket 510 so as to be vertically spaced apart from the fixed roller unit 520, and a variable roller unit that is selectively fixed and unfixed so as to protrude forward with respect to the fixed roller unit 520. 530, and the shaft portion 450 includes an upper roller 452 installed on an upper end of the shaft frame 451 and configured to cooperate with the fixed roller portion 520 of the selection means 500; and a lower roller 453 installed below the upper roller 451 and configured to cooperate with the variable roller unit 530 of the selection unit 500.
또한, 김밥 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452)는 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협력하도록 구성된 것을 특징으로 한다.In addition, when forming gimbap, the upper roller 452 of the shaft portion 450 is characterized in that it is configured to cooperate with the fixed roller portion 520 of the selection means 500.
또한, 롤 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452)는 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협력하고, 동시에 상기 샤프트부(450)의 하단롤러(453)는 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 협력하도록 구성되되, 상기 필름부(410)가 상기 제2 권취롤부(430) 쪽으로 권취되는 방향으로 이동되는 것을 특징으로 한다.In addition, during roll forming, the upper roller 452 of the shaft portion 450 cooperates with the fixed roller portion 520 of the selection means 500, and at the same time, the lower roller 453 of the shaft portion 450 It is configured to cooperate with the variable roller part 530 of the selection means 500, and the film part 410 is characterized in that it moves in the winding direction toward the second winding roll part 430.
또한, 롤 성형 시, 상기 필름부(410) 상에는 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)를 차례로 적층되되, 상기 밥시트(11) 및 김소재(13)는 거의 동일한 크기를 가지고, 상기 밥시트(11)의 긴 쪽이 짧은 쪽을 감싸도록 성형되는 것을 특징으로 한다.In addition, during roll forming, the rice sheet 11, the seaweed material 13 and the filling material 12 are sequentially stacked on the film part 410, and the rice sheet 11 and the seaweed material 13 have almost the same size , It is characterized in that the long side of the rice sheet 11 is molded to surround the short side.
또한, 상기 롤 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 하단롤러(453)와 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530) 사이의 간격(e)은 6.75~8.75㎜ 범위로 유지되는 것을 특징으로 한다.In addition, during the roll forming, the distance (e) between the lower roller 453 of the shaft portion 450 and the variable roller portion 530 of the selection means 500 is maintained in the range of 6.75 to 8.75 mm. to be
또한, 상기 지지브라켓(510)은 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 안착되는 안착홈(511)이 내측으로 형성된 안착부(512); 상기 안착부(512)의 일측으로부터 절곡돌출된 돌출부(513); 상기 안착부(512)로부터 하향 경사지게 연장되어 형성된 한 쌍의 경사부(514); 및 상기 돌출부(513)와 상기 경사부(514)를 연결하는 저면부(515)를 구비하고, 상기 저면부(515)에는 상기 선택수단(500)의 상기 가변롤러부(530) 일단이 삽입되어 안내되는 장형의 가이드홈(516)이 형성되고, 상기 돌출부(513)에는 상기 가변롤러부(530)를 상기 고정롤러부(520)에 대해 전방으로 돌출되게 고정하도록 고정핀(517)이 삽입되는 삽입홀(518)이 형성되고, 상기 안착부(512)와 상기 경사부(514)가 이루는 각도(X1, X2)는 125~145°범위인 것을 특징으로 한다.In addition, the support bracket 510 includes a seating portion 512 having a seating groove 511 on the inside of which the fixing roller portion 520 of the selection means 500 is seated; a protruding portion 513 bent from one side of the seating portion 512; a pair of inclined portions 514 extending downwardly from the seating portion 512; and a bottom portion 515 connecting the protruding portion 513 and the inclined portion 514, and one end of the variable roller portion 530 of the selection means 500 is inserted into the bottom portion 515. A long guide groove 516 is formed, and a fixing pin 517 is inserted into the protruding portion 513 to fix the variable roller portion 530 so as to protrude forward with respect to the fixed roller portion 520. An insertion hole 518 is formed, and the angles X1 and X2 formed between the seating portion 512 and the inclined portion 514 are in the range of 125° to 145°.
또한, 상기 장형의 가이드홈(516)은 전방 및 측면으로 개방되어 형성되고, 상기 장형의 가이드홈(516)의 전방에는 상기 가변롤러부(530)의 이탈을 방지하는 제1 이탈방지편(519a)이 결합되고, 상기 장형의 가이드홈(516)의 길이는 69~89㎜ 범위인 것을 특징으로 한다.In addition, the long guide groove 516 is formed to be open to the front and side, and in front of the long guide groove 516, the first separation prevention piece 519a prevents the variable roller unit 530 from coming off. ) is coupled, and the length of the elongated guide groove 516 is characterized in that it ranges from 69 to 89 mm.
또한, 상기 안착부(512)의 안착홈(511)의 상면에는 상기 고정롤러부(520)의 이탈을 방지하는 제2 이탈방지편(519b)이 결합되는 것을 특징으로 한다.In addition, the upper surface of the seating groove 511 of the seating portion 512 is characterized in that the second separation prevention piece 519b for preventing the separation of the fixed roller portion 520 is coupled.
본 발명의 롤 겸용 김밥 성형장치에 의하면, 고정롤러부에 대한 가변롤러부의 선택적 위치제어를 가능하게 하는 선택수단을 포함하며 상단롤러와 하단롤러를 포함한 샤프트부를 제공함으로써 김밥뿐만 아니라 롤의 성형도 가능하며 말이 기능을 더욱 개선한 효과가 있다.According to the roll-combined kimbap forming apparatus of the present invention, it includes a selection means for enabling selective position control of the variable roller unit with respect to the fixed roller unit and provides a shaft portion including an upper roller and a lower roller, so that not only gimbap but also rolls can be formed. And the horse has the effect of further improving the function.
도 1은 본 발명에 따른 롤 겸용 김밥 성형장치의 개략적인 일부 분해 사시도이고,
도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 롤 겸용 김밥 성형장치의 하부부분을 나타내는 일부 분해 사시도이고,
도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 선택수단의 구성을 설명하기 위한 도면이고,
도 7은 본 발명에 따른 선택수단 및 샤프트부의 배치관계를 설명하기 위한 도면이고,
도 8은 본 발명에 따른 롤 성형과정의 장점을 설명하기 위한 도면이고,
도 9 내지 도 18은 본 발명에 따른 롤 성형과정을 개략적으로 설명하기 위한 도면이고,
도 19는 본 발명에 따른 샤프트부를 보여주는 사진이고,
도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 김밥 성형의 전후를 보여주는 사진이며,
도 22 및 도 23은 본 발명에 따른 롤 성형의 전후를 개략적으로 보여주는 사진이다.1 is a schematic partially exploded perspective view of a roll combined gimbap forming apparatus according to the present invention;
2 to 4 are partially exploded perspective views showing the lower part of the roll-combined gimbap forming apparatus according to the present invention,
5 and 6 are views for explaining the configuration of the selection means according to the present invention,
7 is a view for explaining the arrangement relationship between the selection means and the shaft part according to the present invention;
8 is a view for explaining the advantages of the roll forming process according to the present invention,
9 to 18 are views for schematically explaining the roll forming process according to the present invention,
19 is a photograph showing a shaft part according to the present invention,
20 and 21 are photographs showing before and after gimbap molding according to the present invention,
22 and 23 are photographs schematically showing before and after roll forming according to the present invention.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.Hereinafter, specific embodiments of the present invention will be described in detail with reference to the drawings. However, the spirit of the present invention is not limited to the presented embodiments, and those skilled in the art who understand the spirit of the present invention may add, change, delete, etc. other elements within the scope of the same spirit, through other degenerative inventions or the present invention. Other embodiments included within the scope of the inventive idea can be easily proposed, but it will also be said to be included within the scope of the inventive concept.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.In addition, components having the same function within the scope of the same idea appearing in the drawings of each embodiment are described using the same reference numerals.
이하 바람직한 실시예를 도시한 첨부 도면을 통해 본 발명을 상세히 설명한다.Hereinafter, the present invention will be described in detail through the accompanying drawings showing preferred embodiments.
본 발명을 설명함에 있어, 관련된 공지 기능 혹은 구성에 대한 구체적인 설명이 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 경우 그에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.In describing the present invention, if it is determined that a detailed description of a related known function or configuration may unnecessarily obscure the gist of the present invention, a detailed description thereof will be omitted.
도 1은 본 발명에 따른 롤 겸용 김밥 성형장치의 개략적인 일부 분해 사시도이고, 도 2 내지 도 4는 본 발명에 따른 롤 겸용 김밥 성형장치의 하부부분을 나타내는 일부 분해 사시도이고, 도 5 및 도 6은 본 발명에 따른 선택수단의 구성을 설명하기 위한 도면이고, 도 7은 본 발명에 따른 선택수단 및 샤프트부의 배치관계를 설명하기 위한 도면이고, 도 8은 본 발명에 따른 롤 성형과정의 장점을 설명하기 위한 도면이고, 도 9 내지 도 18은 본 발명에 따른 롤 성형과정을 개략적으로 설명하기 위한 도면이고, 도 19는 본 발명에 따른 샤프트부를 보여주는 사진이고, 도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 김밥 성형의 전후를 보여주는 사진이며, 도 22 및 도 23은 본 발명에 따른 롤 성형의 전후를 개략적으로 보여주는 사진이다.1 is a schematic partially exploded perspective view of a combined roll gimbap forming apparatus according to the present invention, FIGS. 2 to 4 are partially exploded perspective views showing the lower portion of the roll combined gimbap forming apparatus according to the present invention, FIGS. 5 and 6 is a view for explaining the configuration of the selection means according to the present invention, Figure 7 is a view for explaining the arrangement relationship between the selection means and the shaft part according to the present invention, Figure 8 is a view for explaining the advantages of the roll forming process according to the present invention 9 to 18 are views for schematically explaining a roll forming process according to the present invention, FIG. 19 is a photograph showing a shaft part according to the present invention, and FIGS. 20 and 21 are views for explaining the present invention. It is a photograph showing before and after gimbap forming according to the present invention, and FIGS. 22 and 23 are photographs schematically showing before and after roll forming according to the present invention.
도 1을 참조하면, 본 발명에 따른 김밥 성형장치는 크게 호퍼부(100)와, 롤러유닛부(200)와, 컷팅부(300)와, 말이부(400)와, 제어부(도시안됨)를 포함하여 구성된다.Referring to FIG. 1, the gimbap molding apparatus according to the present invention largely includes a hopper part 100, a roller unit part 200, a cutting part 300, a roll part 400, and a control unit (not shown). consists of including
호퍼부(100)는 상부에 배치되어 교반날개(101)에 의해 밥을 공급하는 기능을 수행한다.The hopper unit 100 is disposed on the top and serves to supply rice by means of the stirring blades 101.
롤러유닛부(200)는 상기 호퍼부(100)에서 공급된 밥을 일정한 두께의 시트형상으로 성형하는 기능을 수행한다.The roller unit unit 200 performs a function of forming the rice supplied from the hopper unit 100 into a sheet shape having a certain thickness.
롤러유닛부(200)는 호퍼부(100)의 교반날개(101)에 의해 밥을 공급받아 상부롤러(201) 및 하부롤러(203)를 이용하여 상부방향에서 하부방향으로 시트형상으로 서서히 압축하여 밥시트(11)를 형성한다.The roller unit unit 200 receives rice supplied by the stirring blades 101 of the hopper unit 100 and gradually compresses it into a sheet shape from the upper direction to the lower direction using the upper roller 201 and the lower roller 203. A rice sheet 11 is formed.
컷팅부(300)는 상기 롤러유닛부(200)의 하류에 배치되어 상기 롤러유닛부(200)에 의해 성형된 밥시트(11)를 일정한 길이로 절단하는 기능을 수행한다. 이때, 컷팅부(300)는 바람직하게는 캠 구동 방식의 절단 방법을 선택할 수 있으나, 이로 한정되는 것은 아니며, 다양한 절단 방법을 선택할 수 있다.The cutting unit 300 is disposed downstream of the roller unit unit 200 and functions to cut the rice sheet 11 formed by the roller unit unit 200 into a predetermined length. At this time, the cutting unit 300 may preferably select a cam-driven cutting method, but is not limited thereto, and various cutting methods may be selected.
상기 컷팅부(300)의 원활한 컷팅작업을 위해서 컷팅부(300)의 근방에 설치되어, 저장탱크에 담아진 오일을 펌핑하여 커팅부(300)에 분사하는 오일분사부(도시안됨)를 더 포함할 수 있다.For a smooth cutting operation of the cutting part 300, an oil spraying part (not shown) installed near the cutting part 300 and pumping the oil contained in the storage tank to spray it to the cutting part 300 is further included. can do.
도면에 도시되지 않았지만, 오일분사부는 오일이 저장되는 저장탱크의 상면에 소형의 펌프를 구비하고, 이 펌프에서 펌핑되어 강제 압송되는 오일을 컷팅부(300)에 근접되게 설치된 노즐을 통해 분사 공급하는 구조를 가질 수 있다. 여기서, 사용될 수 있는 오일에는 올리브오일, 코코넛오일 및 오미자오일 중 어느 하나일 수 있다. 특히, 오미자 오일은 오미자의 수용성 및 지용성 유용물질이 밥시트(11)에 포함되어지도록 할 수 있는 이점이 있다.Although not shown in the drawings, the oil injection unit has a small pump on the upper surface of the storage tank in which oil is stored, and the pump pumps and forcibly feeds the oil through a nozzle installed close to the cutting unit 300 to spray and supply can have a structure. Here, the oil that can be used may be any one of olive oil, coconut oil, and omija oil. In particular, Schisandra chinensis oil has the advantage of allowing water-soluble and fat-soluble useful substances of Schisandra chinensis to be included in the rice sheet 11.
말이부(400)는 상기 컷팅부(300)에서 공급된 밥시트(11)에, 중심측의 속재료(12) 및 외부측의 김소재(13)를 공급받아 미리 결정된 직경의 김밥(10) 및 롤(20)을 성형하는 기능을 수행한다.The end part 400 is supplied with the filling material 12 of the center side and the seaweed material 13 of the outer side to the rice sheet 11 supplied from the cutting part 300, and rolls gimbap 10 and rolls of a predetermined diameter It performs the function of shaping (20).
제어부는 호퍼부(100), 롤러유닛부(200), 컷팅부(300) 및 말이부(400)의 동작을 제어하는 기능을 수행한다.The control unit performs a function of controlling operations of the hopper unit 100, the roller unit unit 200, the cutting unit 300, and the rolling unit 400.
도면에 도시하고 있지는 않지만, 제어부는 액정표시부를 구비한 터치패널 형태로 구성될 수 있으며, 사용자가 제어부를 조작함으로써, 밥시트(11)의 두께, 밥시트(11)의 길이, 밥시트(11)의 압축강도, 제조되는 김밥(10)의 롤링의 강도 등을 설정할 수 있다.Although not shown in the drawing, the control unit may be configured in the form of a touch panel having a liquid crystal display, and the thickness of the rice sheet 11, the length of the rice sheet 11, the rice sheet 11 by the user operating the control unit ) It is possible to set the compressive strength, the rolling strength of the gimbap 10 to be manufactured, and the like.
도 2 내지 도 4를 참조하면, 말이부(400)는 크게 필름부(410)와, 제1 권취롤부(420)와, 제2 권취롤부(430)와, 선택수단(500)과, 샤프트부(450)를 포함하여 구성된다.2 to 4, the end portion 400 largely includes a film portion 410, a first winding roll portion 420, a second winding roll portion 430, a selection means 500, and a shaft portion. (450).
필름부(410)는 상기 컷팅부(300)에서 공급된 밥시트(11)가 안착되는 필름일 수 있으며, 플렉시블한 소재로 제조가능하다.The film unit 410 may be a film on which the rice sheet 11 supplied from the cutting unit 300 is seated, and may be made of a flexible material.
바람직하게, 필름부(410)는 인장강도와 신장률 및 항균성이 우수한 필름으로 제조될 수 있다.Preferably, the film unit 410 may be made of a film having excellent tensile strength, elongation, and antibacterial properties.
제1 권취롤부(420)는 상기 롤러유닛부(200) 하부에 배치되고 상기 필름부(410)의 일단에 고정되어 제1 구동부(M1)에 의해 회전구동된다.The first take-up roll unit 420 is disposed below the roller unit unit 200 and is fixed to one end of the film unit 410 to be rotationally driven by the first driving unit M1.
제2 권취롤부(430)는 상기 필름부(410)의 타단에 고정되어 제2 구동부(M2)에 의해 회전구동된다.The second winding roll unit 430 is fixed to the other end of the film unit 410 and rotationally driven by the second driving unit M2.
선택수단(500)은 상기 제1 권취롤부(420)에 근접하게 배치되어 김밥 성형 또는 롤 성형을 선택제어하도록 구성된다.The selection means 500 is disposed close to the first winding roll unit 420 and is configured to selectively control gimbap forming or roll forming.
샤프트부(450)는 상기 선택수단(500)과 협동하여 상기 필름부(410)를 긴장 및 이완시키는 기능을 수행하여 김밥 또는 롤을 성형가능하게 하며, 제3 구동부(M3)에 의해 회동구동된다.The shaft part 450 cooperates with the selection means 500 to perform a function of tensioning and relaxing the film part 410 to form gimbap or rolls, and is rotationally driven by the third driving unit M3. .
샤프트부(450)는 ㄷ자형 형상으로 이루어질 수 있고, 후술되는 제6 회전력 전달부(441)를 중심으로 회동가능회도록 구성된다. 제6 회전력 전달부(441)에는 샤프트부(450)가 기준 회동위치에 존재하는지 여부를 감지하는 센서모듈을 포함할 수 있다. 이때, 샤프트부(450)의 전단에는 필름부(410)와 접촉하는 접촉롤러부(451)가 구비되어 있다.The shaft portion 450 may be formed in a U-shape, and is configured to be rotatable around a sixth rotational force transmitting portion 441 to be described later. The sixth rotational force transmitting unit 441 may include a sensor module that detects whether or not the shaft unit 450 is present at the reference rotational position. At this time, a contact roller unit 451 contacting the film unit 410 is provided at the front end of the shaft unit 450 .
예를 들면, 샤프트부(450)는 샤프트 프레임(451)과, 상기 샤프트 프레임(451)의 상단에 설치되어 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협동하도록 구성된 상단롤러(452)와, 상기 상단롤러(451)의 하부에 설치되어 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 협동하도록 구성된 하단롤러(453)를 포함할 수 있다. 또한, 샤프트부(450)는 회전가능하게 지지되는 구동샤프트(454)와, 샤프트 프레임(451)를 단단히 결합시키는 횡방향 보조 바(455)를 더 포함할 수 있다.For example, the shaft portion 450 includes a shaft frame 451 and an upper roller 452 installed on the top of the shaft frame 451 and configured to cooperate with the fixed roller portion 520 of the selection means 500. And, it may include a lower roller 453 installed under the upper roller 451 and configured to cooperate with the variable roller unit 530 of the selection means 500. In addition, the shaft unit 450 may further include a rotatably supported driving shaft 454 and a transverse auxiliary bar 455 firmly coupling the shaft frame 451 to each other.
샤프트부(450)의 작동시 오동작이 발생하는 경우 사용자가 수동적으로 제어하기 위한 오동작 방지수단(401)이 말이부(400) 상부에 추가로 제공될 수 있다.When a malfunction occurs during operation of the shaft portion 450, a malfunction preventing means 401 for the user to manually control may be additionally provided on the top of the end portion 400.
여기서, 제1 구동부(M1)의 회전력은 예를 들면 제1 회전력 전달부(22)가 벨트수단(도시안됨) 등을 통해 제2 회전력 전달부(421)와 연결됨으로써 제1 권취롤부(420)로 전달될 수 있다.Here, the rotational force of the first driving unit (M1) is connected to the second rotational force transmission unit 421 through a belt means (not shown), for example, the first rotational force transmission unit 22, and the like, so that the first take-up roll unit 420 can be forwarded to
또한, 제2 구동부(M2)의 회전력은 예를 들면 제3 회전력 전달부(21)가 벨트수단(도시안됨) 등을 통해 제4 회전력 전달부(431)와 연결됨으로써 제2 권취롤부(430)로 전달될 수 있다.In addition, the rotational force of the second driving unit M2 is connected to the fourth rotational force transmission unit 431 through a belt means (not shown), for example, so that the third rotational force transmission unit 21 is connected to the second take-up roll unit 430. can be forwarded to
또한, 제3 구동부(M3)의 회전력은 예를 들면 제5 회전력 전달부(23)가 링크부재(도시안됨) 등을 통해 제6 회전력 전달부(441)와 연결됨으로써 샤프트부(450)로 전달될 수 있다.In addition, the rotational force of the third drive unit M3 is transmitted to the shaft unit 450 by being connected to the sixth rotational force transmission unit 441 through, for example, the fifth rotational force transmission unit 23 through a link member (not shown). It can be.
도 5를 참조하면, 상기 선택수단(500)은, 측면프레임(101a) 사이에 일정간격 이격되어 서로 대향되도록 설치되는 한 쌍의 지지브라켓(510); 상기 지지브라켓(510)의 상부에 양단부가 결합되는 고정롤러부(520); 및 상기 고정롤러부(520)와 상하로 이격되게 상기 지지브라켓(510)의 하부에 양단부가 결합되되, 상기 고정롤러부(520)에 대해 전방으로 돌출되게 선택적으로 고정 및 고정해제 되는 가변롤러부(530)를 구비할 수 있다.Referring to FIG. 5, the selection means 500 includes a pair of support brackets 510 installed to face each other at a predetermined interval between the side frames 101a; a fixed roller unit 520 having both ends coupled to an upper portion of the support bracket 510; And both ends are coupled to the lower part of the support bracket 510 so as to be vertically spaced apart from the fixed roller unit 520, and a variable roller unit that is selectively fixed and unfixed so as to protrude forward with respect to the fixed roller unit 520. (530) may be provided.
도 6을 참조하면, 상기 지지브라켓(510)은 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 안착되는 안착홈(511)이 내측으로 형성된 안착부(512); 상기 안착부(512)의 일측으로부터 절곡돌출된 돌출부(513); 상기 안착부(512)로부터 하향 경사지게 연장되어 형성된 한 쌍의 경사부(514); 및 상기 돌출부(513)와 상기 경사부(514)를 연결하는 저면부(515)를 구비하고, 상기 저면부(515)에는 상기 선택수단(500)의 상기 가변롤러부(530) 일단이 삽입되어 안내되는 장형의 가이드홈(516)이 형성되고, 상기 돌출부(513)에는 상기 가변롤러부(530)를 상기 고정롤러부(520)에 대해 전방으로 돌출되게 고정하도록 고정핀(517)이 삽입되는 삽입홀(518)이 형성될 수 있다. 상기 안착부(512)와 상기 경사부(514)가 이루는 각도(X1, X2)는 125~145°범위, 바람직하게는 135°가 될 수 있다.Referring to FIG. 6 , the support bracket 510 includes a seating portion 512 having a seating groove 511 on the inside of which the fixing roller portion 520 of the selection means 500 is seated; a protruding portion 513 bent from one side of the seating portion 512; a pair of inclined portions 514 extending downwardly from the seating portion 512; and a bottom portion 515 connecting the protruding portion 513 and the inclined portion 514, and one end of the variable roller portion 530 of the selection means 500 is inserted into the bottom portion 515. A long guide groove 516 is formed, and a fixing pin 517 is inserted into the protruding portion 513 to fix the variable roller portion 530 so as to protrude forward with respect to the fixed roller portion 520. An insertion hole 518 may be formed. The angles X1 and X2 formed between the seating portion 512 and the inclined portion 514 may be in the range of 125° to 145°, preferably 135°.
여기서, 상기 장형의 가이드홈(516)은 전방 및 측면으로 개방되어 형성되고, 상기 장형의 가이드홈(516)의 전방에는 상기 가변롤러부(530)의 이탈을 방지하는 제1 이탈방지편(519a)이 결합될 수 있다.Here, the long guide groove 516 is formed to be open to the front and side, and in front of the long guide groove 516, the first separation prevention piece 519a prevents the variable roller unit 530 from coming off. ) can be combined.
또한, 상기 안착부(512)의 안착홈(511)의 상면에는 상기 고정롤러부(520)의 이탈을 방지하는 제2 이탈방지편(519b)이 결합될 수 있다.In addition, the upper surface of the seating groove 511 of the seating portion 512 may be coupled with a second separation prevention piece 519b for preventing separation of the fixed roller unit 520 .
제1 이탈방지편(519a) 및 제2 이탈방지편(519b)은 이탈방지 이외에도 지지브라켓(510)의 강도증가를 위해 금속재질로 형성됨이 바람직하다.First separation prevention piece (519a) And the second separation prevention piece 519b is preferably formed of a metal material to increase the strength of the support bracket 510 in addition to separation prevention.
예를 들면, 상기 제1 이탈방지편(519a) 및 제2 이탈방지편(519b)은 ㄷ자 형상으로 제조될 수 있다.For example, the first separation prevention piece 519a And the second separation prevention piece 519b may be manufactured in a U-shape.
참고로, 도 5에서는 가변롤러부(530)가 고정핀(517)에 의해 고정되어 고정롤러부(520)에 대해 전방으로 돌출되게 고정된 상태를 보여주고 있다.For reference, FIG. 5 shows a state in which the variable roller unit 530 is fixed by a fixing pin 517 so as to protrude forward with respect to the fixed roller unit 520 .
한편, 가변롤러부(530)의 고정해제를 위해서는 고정핀(517)을 일시적으로 제거한 후, 상기 가변롤러부(530)를 장형의 가이드홈(516) 후단으로 이동시키게 된다.Meanwhile, in order to release the variable roller unit 530, the fixing pin 517 is temporarily removed, and then the variable roller unit 530 is moved to the rear end of the long guide groove 516.
도 7을 참조하면, 상기 롤 성형 시, 상기 선택수단(500)에 구비된 고정롤러부(520) 및 가변롤러부(530)와 상기 샤프트부(450)에 구비된 상단롤러(452) 및 하단롤러(453) 사이의 배치관계를 보여주고 있다. 이때, 필름부(410)는 설명의 편의를 위해서 생략되고 있다.Referring to FIG. 7 , during the roll forming, the fixed roller unit 520 and the variable roller unit 530 provided in the selection unit 500 and the upper roller 452 and lower unit provided in the shaft unit 450 The arrangement relationship between the rollers 453 is shown. At this time, the film unit 410 is omitted for convenience of description.
여기서, 상기 샤프트부(450)에 구비된 상단롤러(452)와 하단롤러(453)의 횡방향으로의 축간 간격(a)은 38~40㎜, 바람직하게는 39㎜로 유지될 수 있다.Here, the distance (a) between the upper roller 452 and the lower roller 453 provided in the shaft portion 450 in the transverse direction may be maintained at 38 to 40 mm, preferably 39 mm.
상기 샤프트부(450)에 구비된 상단롤러(452)와 상기 선택수단(500)에 구비된 고정롤러부(520)의 축간 간격(a)은 26~28㎜, 바람직하게는 26㎜로 유지될 수 있다.The distance (a) between the shafts of the upper roller 452 provided on the shaft portion 450 and the fixed roller portion 520 provided on the selection means 500 is maintained at 26 to 28 mm, preferably 26 mm. can
상기 샤프트부(450)에 구비된 상단롤러(452)와 하단롤러(453)의 상하방향으로의 축간 간격(c)은 30~32㎜, 바람직하게는 31㎜로 유지될 수 있다.The distance (c) between the upper rollers 452 and the lower rollers 453 provided in the shaft portion 450 in the vertical direction may be maintained at 30 to 32 mm, preferably 31 mm.
상기 샤프트부(450)에 구비된 하단롤러(453)와 상기 선택수단(500)에 구비된 가변롤러부(530)의 상하방향으로의 축간 간격(d)은 9~11㎜, 바람직하게는 10㎜로 유지될 수 있다.The distance (d) between the lower roller 453 provided in the shaft portion 450 and the variable roller portion 530 provided in the selection means 500 in the vertical direction is 9 to 11 mm, preferably 10 mm. mm can be maintained.
상기 샤프트부(450)에 구비된 상단롤러(452)와 상기 선택수단(500)에 구비된 고정롤러부(520)가 접촉한 상태에서, 상기 샤프트부(450)에 구비된 하단롤러(453)와 상기 선택수단(500)에 구비된 가변롤러부(530) 사이의 간격(e)은 6.75~8.75㎜, 바람직하게는 7.75㎜로 유지될 수 있고, 이는 말이 성능을 향상시키는 것을 목적으로 할 수 있다.In a state in which the upper roller 452 provided on the shaft portion 450 is in contact with the fixed roller portion 520 provided on the selection means 500, the lower roller 453 provided on the shaft portion 450 The distance (e) between the variable roller unit 530 provided in the selection means 500 may be maintained at 6.75 to 8.75 mm, preferably 7.75 mm, which may be aimed at improving horse performance. there is.
다시 말해서, 상기 샤프트부(450)에 구비된 하단롤러(453)와 상기 선택수단(500)에 구비된 가변롤러부(530) 사이의 간격(e)을 상기의 범위로 제어함으로써 롤 성형시 밥시트(11)의 일단이 하단롤러(453)와 가변롤러부(530)에 의해 가압되면서 밥시트(11)의 타단을 감싸는 식으로 말려 들어가게 할 수 있으며, 결과적으로 성형된 롤(20)이 풀려버리는 문제점을 해결할 뿐만 아니라 롤(20)이 더욱 단단히 말리도록 할 수 있다.In other words, by controlling the distance (e) between the lower roller 453 provided on the shaft portion 450 and the variable roller portion 530 provided on the selection means 500 within the above range, rice during roll forming While one end of the sheet 11 is pressed by the lower roller 453 and the variable roller unit 530, the other end of the rice sheet 11 can be rolled up in such a way that the rice sheet 11 is wrapped around, and as a result, the molded roll 20 is released. It not only solves the problem of throwing away, but also makes the roll 20 more tightly rolled.
상기 선택수단(500)에 구비된 고정롤러부(520)의 축과 장형의 가이드홈(516)의 중심 사이의 간격(f)은 42.5~44.5㎜, 바람직하게는 43.5㎜로 유지될 수 있다.The distance (f) between the axis of the fixed roller unit 520 provided in the selection unit 500 and the center of the long guide groove 516 may be maintained at 42.5 to 44.5 mm, preferably 43.5 mm.
상기 선택수단(500)에 구비된 장형의 가이드홈(516)의 길이(g)는 78~80㎜, 바람직하게는 79㎜로 형성될 수 있다The length (g) of the long guide groove 516 provided in the selection means 500 may be formed to be 78 to 80 mm, preferably 79 mm.
도 7을 다시 참조하면, 김밥 성형을 위해서, 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 고정된 상태에서, 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)가 상기 장형의 가이드홈(516)의 후방에 위치되면 고정해제될 수 있다.Referring back to FIG. 7 , in a state in which the fixed roller unit 520 of the selection unit 500 is fixed, the variable roller unit 530 of the selection unit 500 is provided with the long guide groove for forming gimbap. When located behind 516, it can be unlocked.
따라서, 김밥 성형 시, 상기 샤프트부(450)는 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와만 협력하도록 구성될 수 있다.Therefore, when forming gimbap, the shaft part 450 may be configured to cooperate only with the fixed roller part 520 of the selection means 500.
또한, 롤 성형을 위해서, 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 고정된 상태에서, 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)가 상기 장형의 가이드홈(516)의 전방에 고정핀(517)에 의해 고정될 수 있다.In addition, for roll forming, in a state where the fixed roller part 520 of the selection means 500 is fixed, the variable roller part 530 of the selection means 500 moves forward of the long guide groove 516. It can be fixed by a fixing pin 517.
따라서, 롤 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452) 및 하단롤러(453)는 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520) 및 상기 가변롤러부(530)와 각각 협력하도록 구성될 수 있다.Therefore, during roll forming, the upper roller 452 and the lower roller 453 of the shaft unit 450 cooperate with the fixed roller unit 520 and the variable roller unit 530 of the selection means 500, respectively. can be configured.
도 8을 참조하면, 롤 성형시, 상기 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)가 상기 필름부(410) 내에 감싸진 상태에서 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452)가 상기 고정롤러부(520)와 접촉하고, 이때 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)가 필름부(410)의 하부와 접촉하고, 동시에 상기 샤프트부(450)의 하단롤러(453)가 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 추가적으로 협동하도록 구성되고, 이때 필름부(410)는 시계방향으로 회면하면서 롤(20)을 성형하게 된다.Referring to FIG. 8, during roll forming, the upper roller 452 of the shaft portion 450 in a state where the rice sheet 11, seaweed material 13, and filling material 12 are wrapped in the film portion 410 is in contact with the fixed roller part 520, and at this time, the variable roller part 530 of the selection means 500 is in contact with the lower part of the film part 410, and at the same time, the lower roller 453 of the shaft part 450 ) is configured to additionally cooperate with the variable roller unit 530 of the selection means 500, and at this time, the film unit 410 forms the roll 20 while rotating clockwise.
이에 따라, 밥 시트(11)의 짧은 쪽이 긴 쪽에 의해 덮여지는 형태로 말리고, 그 결과 보다 안정적으로 말리도록 하고(도 8a 참조), 속재료(12)를 살짝 감싼 상태에서 필름부(410)가 시계방향으로 권취되므로(도 8b 내지 도 8d 참조), 밥시트(11) 내의 속재료(12)가 더욱 단단히 고정되어 성형되는 효과가 있다.Accordingly, the short side of the rice sheet 11 is covered by the long side, and as a result, it is dried more stably (see FIG. 8A), and the film unit 410 is slightly wrapped around the filling material 12. Since it is wound clockwise (see Figs. 8b to 8d), there is an effect that the filling material 12 in the rice sheet 11 is more firmly fixed and molded.
만약 필름부(410)가 반시계방향으로 권취되고 샤프트부(450)의 하단롤러(453)가 제공되지 않는 경우, 밥 시트(11)의 긴 쪽이 짤은 쪽에 의해 덮여지는 형태로 말리게 되므로, 속재료(12)가 단단히 고정되지 않는 문제점이 발생할 수 있다,If the film unit 410 is wound counterclockwise and the lower roller 453 of the shaft unit 450 is not provided, the long side of the rice sheet 11 is rolled in a form covered by the squeezing side. , There may be a problem that the filling material 12 is not firmly fixed,
이와 같이, 본 발명에서는 밥시트(11)의 긴 쪽이 하단롤러(453)와 가변롤러부(530)에 의해 가압되면서 밥시트(11)의 짧은 쪽을 감싸는 식으로 말려 들어가게 할 수 있으며, 결과적으로 특히 롤 성형시 말이 성능을 개선시키는 효과가 있다.As such, in the present invention, the long side of the rice sheet 11 can be rolled up in such a way that the short side of the rice sheet 11 is wrapped while being pressed by the lower roller 453 and the variable roller unit 530, resulting in As a result, it has the effect of improving the performance of the roll, especially during roll forming.
도 9 내지 도 18을 참조하면, 제어부는 다음과 같이 롤 성형공정을 제어한다.9 to 18, the controller controls the roll forming process as follows.
롤 성형을 위해서, 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 고정된 상태에서, 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)가 상기 장형의 가이드홈(516)의 전방에 고정핀(517)에 의해 고정된다. 이러한 상태에서, 필름부(410) 상에 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)가 차례로 안착된다(도 9 참조). 이때, 밥시트(11) 및 김소재(13)는 거의 동일한 크기를 가지고, 속재료(12)는 김소재(13)의 전단에 위치하도록 할 수 있다. 특히, 상기 밥시트(11)의 긴 쪽이 짧은 쪽을 감싸도록 성형되는 바람직하다. 이는 성형되는 롤의 사이즈를 크게 할 수 있고, 롤의 사이즈가 커지더라도 단단히 말려질 수 있도록 하기 위한 것이다.For roll forming, in a state where the fixed roller part 520 of the selection means 500 is fixed, the variable roller part 530 of the selection means 500 is fixed to the front of the long guide groove 516. It is fixed by pin 517. In this state, the rice sheet 11, the laver material 13, and the filling material 12 are sequentially seated on the film unit 410 (see FIG. 9). At this time, the rice sheet 11 and the seaweed material 13 have almost the same size, and the filling material 12 may be located at the front end of the seaweed material 13. In particular, it is preferable that the long side of the rice sheet 11 is molded to surround the short side. This is to make it possible to increase the size of the roll to be formed, and to ensure that the roll can be tightly rolled even when the size of the roll is large.
다음에, 제1 권취롤부(420)가 시계방향으로 회전하고 상기 제2 권취롤부(430)가 반시계방향으로 회전하기 시작하여 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)를 하부 위치로 이동시킨다(도 10 참조). 이때, 제어부는 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)의 내용물이 흐트러지지 않도록 권취롤부(420, 430)가 천천히 회전하도록 제어한다.Next, the first winding roll unit 420 rotates clockwise and the second winding roll unit 430 starts rotating counterclockwise, so that the rice sheet 11, seaweed material 13 and filling material 12 are lowered. position (see Fig. 10). At this time, the control unit controls the winding roll units 420 and 430 to rotate slowly so that the contents of the rice sheet 11, seaweed material 13 and filling material 12 are not disturbed.
이어서, 제1 권취롤부(420)가 정지하고 상기 제2 권취롤부(430)가 반시계방향으로 추가로 회전하는 동안, 상기 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)가 상기 필름부(410) 내에 감싸진 상태에서 상기 샤프트부(450)가 상기 고정롤러부(520) 측으로 이동하기 시작한다(도 11 내지 도 13 참조). 이때, 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)가 상기 필름부(410) 내에 감싸진 상태에서 필름부(410)를 사이에 두고 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452)가 상기 고정롤러부(520)와 접촉하고, 동시에 상기 샤프트부(450)의 하단롤러(453)가 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 추가적으로 접촉하도록 된다.Subsequently, while the first winding roll unit 420 is stopped and the second winding roll unit 430 additionally rotates counterclockwise, the rice sheet 11, seaweed material 13 and filling material 12 are transported to the film While wrapped in the portion 410, the shaft portion 450 starts to move toward the fixed roller portion 520 (see FIGS. 11 to 13). At this time, the upper roller 452 of the shaft part 450 with the film part 410 interposed in a state where the rice sheet 11, seaweed material 13 and filling material 12 are wrapped in the film part 410 comes into contact with the fixed roller part 520, and at the same time, the lower roller 453 of the shaft part 450 additionally comes into contact with the variable roller part 530 of the selection means 500.
다음에, 이러한 상태에서, 상기 제1 권취롤부(420) 및 제2 권취롤부(430)가 시계방향으로 회전하기 시작하고 필름부(410)에 둘러싸인 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)가 롤링되면서 롤(20)을 성형시킨다(도 16 참조). 이때, 앞서 설명한 바와 같이, 밥 시트(11)의 짧은 쪽이 긴 쪽에 의해 덮여지는 형태로 말리고, 그 결과 보다 안정적으로 말리도록 하고, 속재료(12)를 살짝 감싼 상태에서 필름부(410)가 시계방향으로 권취되므로, 밥시트(11) 내의 속재료(12)가 더욱 단단히 고정되어 성형되는 효과가 있다.Next, in this state, the first winding roll unit 420 and the second winding roll unit 430 start to rotate clockwise and the rice sheet 11 surrounded by the film unit 410, the seaweed material 13 and the filling material 12 is rolled to form a roll 20 (see Fig. 16). At this time, as described above, the short side of the rice sheet 11 is dried in a form covered by the long side, and as a result, it is dried more stably, and the film unit 410 watches while the filling material 12 is lightly wrapped. Since it is wound in the direction, there is an effect that the filling material 12 in the rice sheet 11 is more firmly fixed and molded.
다음에, 제2 권취롤부(430)가 처음 초기 필름부(410)의 길이 만큼 시계방향으로 천천히 회전하기 시작하고, 이에 따라 수평면 상태의 필름부(410) 상에 성형 완료된 롤(20)이 놓이게 된다(도 17 및 도 18 참조).Next, the second winding roll unit 430 starts to slowly rotate clockwise as much as the length of the initial film unit 410, so that the roll 20 that has been formed is placed on the film unit 410 in a horizontal plane state (see FIGS. 17 and 18).
도 19는 본 발명에 따른 샤프트부의 실제 모습을 보여주는 사진이다.19 is a photograph showing the actual appearance of the shaft part according to the present invention.
도시된 바와 같이, 샤프트부(450)는 샤프트 프레임(451)과, 상기 샤프트 프레임(451)의 상단에 설치되어 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협동하도록 구성된 상단롤러(452)와, 상기 상단롤러(451)의 하부에 설치되어 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 협동하도록 구성된 하단롤러(453)를 포함할 수 있다. 또한, 샤프트부(450)는 회전가능하게 지지되는 구동샤프트(454)와, 샤프트 프레임(451)를 단단히 결합시키는 횡방향 보조 바(455)를 더 포함할 수 있다.As shown, the shaft portion 450 includes a shaft frame 451 and an upper roller 452 installed on top of the shaft frame 451 and configured to cooperate with the fixed roller portion 520 of the selection means 500. ), and a lower roller 453 installed below the upper roller 451 and configured to cooperate with the variable roller unit 530 of the selection means 500. In addition, the shaft unit 450 may further include a rotatably supported driving shaft 454 and a transverse auxiliary bar 455 firmly coupling the shaft frame 451 to each other.
도 20 및 도 21은 본 발명에 따른 김밥 성형의 전후를 보여주는 사진이다.20 and 21 are photographs showing before and after gimbap molding according to the present invention.
김밥 성형을 위해서, 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 고정된 상태에서, 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)가 상기 장형의 가이드홈(516)의 후방에 위치되어 고정해제된다.For forming gimbap, in a state where the fixed roller part 520 of the selection means 500 is fixed, the variable roller part 530 of the selection means 500 is positioned behind the long guide groove 516. and is fixed
따라서, 김밥 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452)는 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와만 협력하게 된다.Therefore, when forming gimbap, the upper roller 452 of the shaft part 450 cooperates only with the fixed roller part 520 of the selection means 500.
이러한 상태에서, 필름부(410) 상에는 밥시트(11) 및 속재료(12)가 안착되고 김소재 공급부(600)로부터 공급되는 김소재(13)를 밥시트(11)의 일단에 부착한다. 이때, 필름부(410)는 제1 권취롤부(420)와 제2 권취롤부(430)의 초기화가 완료되어 수평상태로 유지될 수 있다(도 20 참조).In this state, the rice sheet 11 and the filling material 12 are seated on the film unit 410, and the seaweed material 13 supplied from the seaweed material supply unit 600 is attached to one end of the rice sheet 11. At this time, the film unit 410 may be maintained in a horizontal state after initialization of the first winding roll unit 420 and the second winding roll unit 430 is completed (see FIG. 20 ).
다음에, 제어부가 밥시트(11)와 속재료(12)의 김밥 내용물이 흐트러 지지않게 제1 권취롤부(420) 및 제2 권취롤부(430)의 회전을 제어한다.Next, the control unit controls the rotation of the first winding roll unit 420 and the second winding roll unit 430 so that the contents of the rice sheet 11 and the filling material 12 are not disturbed.
다음에, 샤프트부(450)의 상단롤러(452)가 상기 고정롤러부(520) 측으로 이동을 완료하면, 상기 제2 권취롤부(430)를 정지시켜서 상기 김소재(13)가 외부로 노출된 상태에서 상기 밥시트(11) 및 속재료(12)가 상기 필름부(410)로 완전히 감싸지도록 한다. 이때, 샤프트부(450)의 이동완료 여부는 제6 회전력 전달부(441)에 구비되어 있는 샤프트부(450)가 기준 회동위치에 존재하는지 여부를 감지하는 센서모듈에 의해 인식가능할 수 있다. 이어서, 샤프트부(450)가 상기 고정롤러부(520)와 접촉한 상태에서 상기 제1 권취롤부(420)가 반시계방향으로 회전하면서 상기 김소재(13)가 상기 밥시트(11) 및 속재료(12)를 둘러싸면서 김밥(10)을 성형시킨다(도 21 참조).Next, when the upper roller 452 of the shaft unit 450 is completely moved toward the fixed roller unit 520, the second take-up roll unit 430 is stopped to expose the seaweed material 13 to the outside. In the above, the rice sheet 11 and the filling material 12 are completely wrapped with the film part 410. At this time, whether or not the movement of the shaft unit 450 is completed may be recognized by a sensor module that detects whether or not the shaft unit 450 provided in the sixth rotational force transmission unit 441 exists in the reference rotational position. Subsequently, while the first winding roll part 420 rotates counterclockwise in a state in which the shaft part 450 is in contact with the fixed roller part 520, the seaweed material 13 is the rice sheet 11 and the filling material ( 12) while forming the gimbap 10 (see FIG. 21).
도 22 및 도 23은 본 발명에 따른 롤 성형의 전후를 개략적으로 보여주는 사진이다.22 and 23 are photographs schematically showing before and after roll forming according to the present invention.
롤 성형을 위해서, 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 고정된 상태에서, 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)가 상기 장형의 가이드홈(516)의 전방에 고정핀(517)에 의해 고정된다.For roll forming, in a state where the fixed roller part 520 of the selection means 500 is fixed, the variable roller part 530 of the selection means 500 is fixed to the front of the long guide groove 516. It is fixed by pin 517.
이러한 상태에서, 필름부(410) 상에 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)가 차례로 안착된다(도 22 참조). 이때, 밥시트(11) 및 김소재(13)는 그 사이즈가 거의 동일할 수 있고, 속재료(12)는 상기 김소재(13)의 전단에 위치하도록 하여 롤링 시 속재료(12)가 흐트러지지 않도록 한다.In this state, the rice sheet 11, the seaweed material 13, and the filling material 12 are sequentially seated on the film unit 410 (see FIG. 22). At this time, the rice sheet 11 and the laver material 13 may have almost the same size, and the filling material 12 is positioned at the front end of the seaweed material 13 so that the filling material 12 is not disturbed during rolling.
다음에, 제1 권취롤부(420) 및 제2 권취롤부(430)가 회전하기 시작하여 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)를 하부 위치로 이동시킨다. 이때, 제어부는 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)의 롤 내용물이 흐트러 지지않게 내측으로 천천히 회전하도록 제어한다. 이어서, 상기 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)가 상기 필름부(410) 내에 감싸진 상태에서 상기 샤프트부(450)가 상기 고정롤러부(520) 측으로 이동한다. 이때, 샤프트부(450)의 상단롤러(452)가 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협동하고, 동시에 샤프트부(450)의 하단롤러(453)가 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 협동하게 되고, 이 상태에서 제1 권취롤부(420)가 시계방향으로 회전하면서 상기 밥시트(11)가 상기 김소재(13) 및 속재료(12)를 둘러싸면서 롤(20)을 성형시킨다(도 23 참조).Next, the first winding roll unit 420 and the second winding roll unit 430 start to rotate to move the rice sheet 11, seaweed material 13, and filling material 12 to a lower position. At this time, the control unit controls the roll contents of the rice sheet 11, the seaweed material 13 and the filling material 12 to rotate slowly inward so as not to be disturbed. Then, in a state where the rice sheet 11, seaweed material 13, and filling material 12 are wrapped in the film part 410, the shaft part 450 moves toward the fixed roller part 520. At this time, the upper roller 452 of the shaft part 450 cooperates with the fixed roller part 520 of the selection means 500, and at the same time, the lower roller 453 of the shaft part 450 moves the selection means 500 In this state, while the first winding roll unit 420 rotates clockwise, the rice sheet 11 surrounds the seaweed material 13 and the filling material 12, and the roll ( 20) is molded (see FIG. 23).
다시 말해서, 밥 시트(11)의 짧은 쪽이 긴 쪽에 의해 덮여지는 형태로 말리고, 그 결과 더욱 안정적으로 롤(20)이 성형되도록 하고, 속재료(12)를 살짝 감싼 상태에서 필름부(410)가 시계방향으로 권취되므로, 밥시트(11) 내의 속재료(12)가 더욱 단단히 고정되어 성형되는 효과가 있다.In other words, the rice sheet 11 is rolled in such a way that the short side is covered by the long side, and as a result, the roll 20 is formed more stably, and the film unit 410 is slightly wrapped around the filling material 12. Since it is wound clockwise, there is an effect that the filling material 12 in the rice sheet 11 is more firmly fixed and molded.
상기에서는 본 발명에 따른 실시예를 기준으로 본 발명의 구성과 특징을 설명하였으나 본 발명은 이에 한정되지 않으며, 본 발명의 사상과 범위 내에서 다양하게 변경 또는 변형할 수 있음은 본 발명이 속하는 기술분야의 당업자에게 명백한 것이며, 따라서 이와 같은 변경 또는 변형은 첨부된 특허청구범위에 속함을 밝혀둔다.In the above, the configuration and characteristics of the present invention have been described based on the embodiments according to the present invention, but the present invention is not limited thereto, and various changes or modifications can be made within the spirit and scope of the present invention. It is apparent to those skilled in the art, and therefore such changes or modifications are intended to fall within the scope of the appended claims.
100 : 호퍼부
200 : 롤러유닛부
300 : 컷팅부
400 : 말이부
410 : 필름부
420 : 제1 권취롤부
430 : 제2 권취롤부
450 : 샤프트부
451 : 샤프트 프레임
452 : 상단롤러
453 : 하단롤러
500 : 선택수단
600 : 김소재 공급부100: hopper part
200: roller unit part
300: cutting part
400: malbu
410: film unit
420: first winding roll unit
430: second winding roll
450: shaft part
451: shaft frame
452: upper roller
453: lower roller
500: selection means
600: seaweed material supply unit
Claims (8)
상기 호퍼부(100)에서 공급된 밥을 일정한 두께의 시트형상으로 성형하는 롤러유닛부(200);
상기 롤러유닛부(200)의 하류에 배치되어 상기 롤러유닛부(200)에 의해 성형된 밥시트(11)를 일정한 길이로 절단하는 컷팅부(300);
상기 컷팅부(300)에서 공급된 밥시트(11)에, 속재료(12) 및 김소재(13)를 공급받아 미리 결정된 직경의 김밥(10) 또는 롤(20)을 성형하는 말이부(400); 및
상기 호퍼부(100), 롤러유닛부(200), 컷팅부(300) 및 말이부(400)의 동작을 제어하는 제어부를 포함하며,
상기 말이부(400)는,
상기 컷팅부(300)에서 공급된 밥시트(11)가 안착되는 필름부(410);
상기 롤러유닛부(200) 하부에 배치되고 상기 필름부(410)의 일단에 고정되어 제1 구동부(M1)에 의해 회전구동되는 제1 권취롤부(420);
상기 필름부(410)의 타단에 고정되어 제2 구동부(M2)에 의해 회전구동되는 제2 권취롤부(430);
상기 제1 권취롤부(420)에 근접하게 배치되어 김밥 성형 또는 롤 성형을 선택제어하는 선택수단(500); 및
상기 선택수단(500)과 협동하여 상기 필름부(410)를 긴장 및 이완시키는 샤프트부(450)를 포함하고,
상기 선택수단(500)은,
측면프레임(101a) 사이에 일정간격 이격되어 서로 대향되도록 설치되는 한 쌍의 지지브라켓(510);
상기 지지브라켓(510)의 상부에 양단부가 결합되는 고정롤러부(520); 및
상기 고정롤러부(520)와 상하로 이격되게 상기 지지브라켓(510)의 하부에 양단부가 결합되되, 상기 고정롤러부(520)에 대해 전방으로 돌출되게 선택적으로 고정 및 고정해제 되는 가변롤러부(530)를 구비하고,
상기 샤프트부(450)는,
샤프트 프레임(451)의 상단에 설치되어 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협동하도록 구성된 상단롤러(452); 및
상기 상단롤러(452)의 하부에 설치되어 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 협동하도록 구성된 하단롤러(453)를 포함하는 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.A hopper unit 100 disposed on the upper portion to supply rice by stirring blades 101;
A roller unit unit 200 for forming the rice supplied from the hopper unit 100 into a sheet shape having a certain thickness;
a cutting unit 300 disposed downstream of the roller unit unit 200 and cutting the rice sheet 11 formed by the roller unit unit 200 into a predetermined length;
The rice sheet 11 supplied from the cutting unit 300 receives the filling material 12 and the seaweed material 13 and forms a rolled gimbap 10 or roll 20 of a predetermined diameter; and
It includes a control unit for controlling the operation of the hopper unit 100, the roller unit unit 200, the cutting unit 300, and the rolling unit 400,
The end part 400,
a film unit 410 on which the rice sheet 11 supplied from the cutting unit 300 is seated;
a first take-up roll unit 420 disposed below the roller unit unit 200 and fixed to one end of the film unit 410 to be rotationally driven by a first driving unit M1;
a second winding roll unit 430 fixed to the other end of the film unit 410 and rotationally driven by a second driving unit M2;
Selecting means 500 disposed close to the first winding roll unit 420 to select and control gimbap forming or roll forming; and
It includes a shaft part 450 for tensing and relaxing the film part 410 in cooperation with the selection means 500,
The selection means 500,
A pair of support brackets 510 installed to face each other at a predetermined interval between the side frames 101a;
a fixed roller unit 520 having both ends coupled to an upper portion of the support bracket 510; and
Both ends are coupled to the lower part of the support bracket 510 so as to be vertically spaced apart from the fixed roller unit 520, and a variable roller unit that is selectively fixed and unfixed so as to protrude forward with respect to the fixed roller unit 520 ( 530),
The shaft portion 450,
an upper roller 452 installed on the top of the shaft frame 451 and configured to cooperate with the fixed roller unit 520 of the selection means 500; and
Roll combined gimbap forming apparatus, characterized in that it comprises a lower roller 453 installed below the upper roller 452 and configured to cooperate with the variable roller unit 530 of the selection means 500.
김밥 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452)는 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협력하도록 구성된 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.According to claim 1,
When forming gimbap, the upper roller 452 of the shaft portion 450 is configured to cooperate with the fixed roller 520 of the selection means 500.
롤 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 상단롤러(452)는 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)와 협력하고, 동시에 상기 샤프트부(450)의 하단롤러(453)는 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530)와 협력하도록 구성되되, 상기 필름부(410)가 상기 제2 권취롤부(430) 쪽으로 권취되는 방향으로 이동되는 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.According to claim 1,
During roll forming, the upper roller 452 of the shaft portion 450 cooperates with the fixed roller portion 520 of the selection means 500, and at the same time, the lower roller 453 of the shaft portion 450 cooperates with the selection means 500. It is configured to cooperate with the variable roller unit 530 of the means 500, and the film unit 410 is moved in a direction in which the film unit 410 is wound toward the second winding roll unit 430.
롤 성형 시, 상기 필름부(410) 상에는 밥시트(11), 김소재(13) 및 속재료(12)를 차례로 적층되되, 상기 밥시트(11) 및 김소재(13)는 거의 동일한 크기를 가지고, 상기 밥시트(11)의 긴 쪽이 짧은 쪽을 감싸도록 성형되는 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.According to claim 1,
During roll forming, the rice sheet 11, the seaweed material 13 and the filling material 12 are sequentially stacked on the film part 410, the rice sheet 11 and the seaweed material 13 have almost the same size, Roll combined kimbap forming apparatus, characterized in that the long side of the rice sheet 11 is formed to surround the short side.
상기 롤 성형 시, 상기 샤프트부(450)의 하단롤러(453)와 상기 선택수단(500)의 가변롤러부(530) 사이의 간격(e)은 6.75~8.75㎜ 범위로 유지되는 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.According to claim 4,
During the roll forming, the distance (e) between the lower roller 453 of the shaft portion 450 and the variable roller portion 530 of the selection means 500 is maintained in the range of 6.75 to 8.75 mm. Roll combined gimbap forming device.
상기 지지브라켓(510)은 상기 선택수단(500)의 고정롤러부(520)가 안착되는 안착홈(511)이 내측으로 형성된 안착부(512); 상기 안착부(512)의 일측으로부터 절곡돌출된 돌출부(513); 상기 안착부(512)로부터 하향 경사지게 연장되어 형성된 한 쌍의 경사부(514); 및 상기 돌출부(513)와 상기 경사부(514)를 연결하는 저면부(515)를 구비하고, 상기 저면부(515)에는 상기 선택수단(500)의 상기 가변롤러부(530) 일단이 삽입되어 안내되는 장형의 가이드홈(516)이 형성되고, 상기 돌출부(513)에는 상기 가변롤러부(530)를 상기 고정롤러부(520)에 대해 전방으로 돌출되게 고정하도록 고정핀(517)이 삽입되는 삽입홀(518)이 형성되고, 상기 안착부(512)와 상기 경사부(514)가 이루는 각도(X1, X2)는 125~145°범위인 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.According to claim 1,
The support bracket 510 includes a seating portion 512 having a seating groove 511 on the inside of which the fixing roller portion 520 of the selection means 500 is seated; a protruding portion 513 bent from one side of the seating portion 512; a pair of inclined portions 514 extending downwardly from the seating portion 512; and a bottom portion 515 connecting the protruding portion 513 and the inclined portion 514, and one end of the variable roller portion 530 of the selection means 500 is inserted into the bottom portion 515. A long guide groove 516 is formed, and a fixing pin 517 is inserted into the protruding portion 513 to fix the variable roller portion 530 so as to protrude forward with respect to the fixed roller portion 520. An insertion hole 518 is formed, and the angles X1 and X2 formed by the seating portion 512 and the inclined portion 514 are in the range of 125 to 145 °.
상기 장형의 가이드홈(516)은 전방 및 측면으로 개방되어 형성되고, 상기 장형의 가이드홈(516)의 전방에는 상기 가변롤러부(530)의 이탈을 방지하는 제1 이탈방지편(519a)이 결합되고, 상기 장형의 가이드홈(516)의 길이는 69~89㎜ 범위인 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.According to claim 6,
The long guide groove 516 is formed to be open to the front and side, and in front of the long guide groove 516, a first separation prevention piece 519a for preventing the variable roller unit 530 from departing is provided. Combined, the length of the long guide groove 516 is in the range of 69 to 89 mm.
상기 안착부(512)의 안착홈(511)의 상면에는 상기 고정롤러부(520)의 이탈을 방지하는 제2 이탈방지편(519b)이 결합되는 것을 특징으로 하는 롤 겸용 김밥 성형장치.According to claim 6,
Roll combined kimbap forming apparatus, characterized in that the upper surface of the seating groove 511 of the seating portion 512 is coupled to the second separation prevention piece 519b for preventing the separation of the fixed roller portion 520.
Priority Applications (1)
| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
|---|---|---|---|
| KR1020220122263A KR102570166B1 (en) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Gimbap and roll forming apparatus with improved roll function |
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| Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
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| KR1020220122263A KR102570166B1 (en) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Gimbap and roll forming apparatus with improved roll function |
Publications (1)
| Publication Number | Publication Date |
|---|---|
| KR102570166B1 true KR102570166B1 (en) | 2023-09-06 |
Family
ID=87973909
Family Applications (1)
| Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
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| KR1020220122263A KR102570166B1 (en) | 2022-09-27 | 2022-09-27 | Gimbap and roll forming apparatus with improved roll function |
Country Status (1)
| Country | Link |
|---|---|
| KR (1) | KR102570166B1 (en) |
Citations (5)
| Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
|---|---|---|---|---|
| KR940000616U (en) * | 1992-06-29 | 1994-01-03 | 이무웅 | Diaphragm valve forming device |
| KR20120003654A (en) * | 2010-07-05 | 2012-01-11 | 허정숙 | Forming device for gimbab |
| KR20130014734A (en) * | 2011-08-01 | 2013-02-12 | 이양우 | An auto manufacturing device of rice rolled in dried laver |
| KR20160042645A (en) * | 2014-10-10 | 2016-04-20 | (주)코스턴 | device for making rice roll |
| KR102300723B1 (en) | 2021-02-25 | 2021-09-10 | 김칠현 | Gimbap forming apparatus |
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2022
- 2022-09-27 KR KR1020220122263A patent/KR102570166B1/en active IP Right Grant
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| KR101666827B1 (en) | 2014-10-10 | 2016-10-17 | (주)코스턴 | device for making rice roll |
| KR102300723B1 (en) | 2021-02-25 | 2021-09-10 | 김칠현 | Gimbap forming apparatus |
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