KR20130006772U - 판계판 턴오버 장치 - Google Patents

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KR20130006772U
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공태호
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현대중공업 주식회사
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    • B66C13/08—Auxiliary devices for controlling movements of suspended loads, or preventing cable slack for depositing loads in desired attitudes or positions
    • B—PERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
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    • B66C1/62—Load-engaging elements or devices attached to lifting or lowering gear of cranes or adapted for connection therewith for transmitting lifting forces to articles or groups of articles by mechanical means comprising article-engaging members of a shape complementary to that of the articles to be handled

Abstract

본 고안은 판계판 턴오버 장치를 개시한다. 본 고안에 따른 판계판 턴오버 장치는 직사각형의 형상을 가지며, 그 둘레에서 일 방향을 향하여 미리 결정된 간격만큼 돌출된 제1 가드부 및 제2 가드부를 각각 포함하는 제1 파레트 부재 및 제2 파레트 부재; 및 상기 제1 가드부 또는 제2 가드부의 양 측면 상에 형성된 연결구를 포함한다. 본 고안에 따른 판계판 턴오버 장치에 의하면, 주판에 대해 용접 작업을 수행할 때 작업할 면이 위로 향하여 입고되기 때문에 기존에 주판의 턴오버로 인해 발생하는 작업 손실이 현저히 줄어들 수 있다. 또한, 작업장에서 주판의 턴오버에 다른 위험을 감소시킬 수 있다.

Description

판계판 턴오버 장치{DEVICE FOR TURNING OVER GUSSET PLATE}
본 고안은 판계판을 턴오버하기 위한 장치에 관한 것이다.
선박 건조에 필요한 판계판(gusset plate)에는 용접 작업이 이루어져야 한다. 판계판은 주판이라고도 한다.
도 1은 종래 기술에 따른 주판 처리 공정을 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 단계 10에서 판계장으로 주판이 입고되면 단계 20에서 주판을 턴오버한다. 왜냐하면, 작업할 면이 아래를 향하여 주판이 입고되기 때문이다. 따라서, 용접 작업을 하기 위해서는 입고되는 주판의 아래면을 위로 향하게 하도록 턴오버해야 한다.
이후 단계 30에서 주판에 대해 용접이 수행된 후 다시 단계 40에서 주판을 턴오버하여 판계장에서 출고된다.
이와 같이, 대조 주판의 경우 작업 공정상 2회의 턴오버가 실시되고 있다. 이는 선후공정(판계 및 취부용접)에서 작업 대기가 발생하는 문제점을 발생시킨다.
도 2는 주판의 작업 대기 상황을 설명하기 위한 도면이다.
도 2에 도시된 바와 같이, 주판의 턴오버로 인해 판계장으로 이송되는 주판이 없어 작업 대기가 발생한다. 또한, 용접 공정 후에도 턴오버를 대기하는 주판이 대기하고 있다.
이와 같이, 종래에는 주판의 마킹이 이루어진 면이 위쪽을 향한 상태로 입고되어 이면을 용접하기 위해서는 다시 턴오버를 해야하는 문제점이 있었다.
본 고안의 목적은 기존에 주판의 턴오버로 인해 발생하는 작업 손실을 줄일 수 있는 판계판 턴오버 장치를 제공하기 위한 것이다.
본 고안의 일 실시예에 따라, 판계판 턴오버 장치는 직사각형의 형상을 가지며, 그 둘레에서 일 방향을 향하여 미리 결정된 간격만큼 돌출된 제1 가드부 및 제2 가드부를 각각 포함하는 제1 파레트 부재 및 제2 파레트 부재; 및 상기 제1 가드부 또는 제2 가드부의 양 측면 상에 형성된 연결구를 포함한다.
상기 제1 파레트 부재 및 상기 제2 파레트 부재는 암 체결부재와 수 체결 부재를 각각 포함할 수 있다.
본 고안에 따른 판계판 턴오버 장치에 의하면, 주판에 대해 용접 작업을 수행할 때 작업할 면이 위로 향하여 입고되기 때문에 기존에 주판의 턴오버로 인해 발생하는 작업 손실이 현저히 줄어들 수 있다. 또한, 작업장에서 주판의 턴오버에 다른 위험을 감소시킬 수 있다.
또한 상기와 같은 본 고안의 기술적 효과는 상기에서 언급한 효과로 제한되지 않으며 언급되지 않은 또 다른 기술적 효과들은 아래의 기재로부터 당업자에게 명확하게 이해될 수 있을 것이다.
도 1은 종래 기술에 따른 주판 처리 공정을 나타낸 도면이다.
도 2는 주판의 작업 대기 상황을 설명하기 위한 도면이다.
도 3은 본 실시예에 따른 판계판 턴오버 장치를 나타낸 도면이다.
도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 주판 턴오버 장치를 이용하여 주판을 턴오버하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
이하 첨부도면을 참조하여 본 고안의 바람직한 실시예를 상세히 설명한다. 그러나, 본 고안의 실시예들은 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 고안의 범위가 아래에서 상술하는 실시예들로 인해 한정되는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 실시예들은 당 업계에서 평균적인 지식을 가진 자에게 본 고안을 보다 완전하게 설명하기 위해서 제공되는 것이다. 따라서, 도면에서의 요소의 형상 등은 보다 명확한 설명을 강조하기 위해서 과장된 것이며, 도면상에서 동일한 부호로 표시된 요소는 동일한 요소를 의미한다.
도 3은 본 실시예에 따른 판계판 턴오버 장치를 나타낸 도면이다.
도 3에 도시된 바와 같이, 판계판 턴오버 장치는 제1 파레트 부재(110), 제2 파레트 부재(120) 및 제1 파레트 부재(110) 및 제2 파레트 부재(120)의 각 측면에 형성된 연결구(130)를 포함한다.
제1 파레트 부재(110) 및 제2 파레트 부재(120)는 거의 동일한 형상 및 구조를 갖고 있다. 그러므로 제1 파레트 부재(110)의 형상 및 구조에 대해서 상세히 설명하고 제2 파레트 부재(120)에 대해서는 제1 파레트 부재(110)의 설명을 참조한다.
제1 파레트 부재(110)는 대략 직사각형의 형상을 가지며, 복수개의 철골이 그물 방식으로 서로 연결되어 형성될 수 있다. 또는 제1 파레트 부재(110)는 판형의 플레이트를 이용하여 형성될 수도 있다.
제1 파레트 부재(110)는 그 둘레 즉, 에지에서 일 방향을 향하여 미리 결정된 간격만큼 돌출된 제1 가드부(112)를 포함한다. 가드부는 제1 파레트 부재(110)를 구성하는 복수개의 철골들이 에지 부분에서 일 방향을 향해 절곡되어 구현될 수 있다.
또한, 제1 파레트 부재(110)는 각각의 철골들을 연결하는 테두리부(도시 생략)를 더 포함할 수 있다. 그에 따라 제1 파레트 부재(110)는 전체적으로 바구니의 형상을 갖는다.
제2 파레트 부재(120)는 제1 파레트 부재(110)와 유사한 형상 및 구조를 갖는다. 그에 따라, 제2 파레트 부재(120)는 그 둘레 즉, 에지에서 일 방향을 향하여 미리 결정된 간격만큼 돌출된 제2 가드부(122)를 포함하며 전체적으로 바구니 형상을 갖는다. 제1 가드부(112) 및 제2 가드부(122)에 연결구(130)들이 형성될 수 있다. 연결구(130)는 제1 파레트 부재(110) 또는 제2 파레트 부재(120)의 대향하는 측면들에 모두 형성된다.
이러한 제1 파레트 부재(110)과 제2 파레트 부재(120)는 제1 가드부(112)와 제2 가드부(122)가 서로 대향하여 위치된 후 체결될 수 있다. 이를 위해 제1 파레트 부재(110)와 제2 파레트 부재는 체결 부재를 포함할 수 있다. 이를 위해, 제1 파레트 부재(110)는 예컨대, 암 체결 부재를 포함하고 제2 파레트 부재(120)는 암 체결 부재를 포함할 수 있다.
제1 파레트 부재(110)와 제2 파레트 부재(120)가 제1 가드부(112)와 제2 가드부(122)가 대향하도록 위치된 후 체결되면, 그 사이에 공간이 발생한다. 작업자는 이 공간에 주판(20)을 삽입하고 연결구(130)를 통해 크레인에 연결시킨다.
도 4a 및 도 4b는 본 고안에 따른 주판 턴오버 장치를 이용하여 주판을 턴오버하는 것을 설명하기 위한 도면이다.
본 고안에 따른 주판 턴오버 장치는 주판에 대해 용접 작업이 이루어지는 작업장 이전에 배치되어 주판을 턴오버한다.
도 4a 및 도 4b를 참조하면, 제2 파레트 부재(120) 상에 주판(20)을 위치시키고, 제2 파레트 부재(120)의 가드부(122) 상에 제1 파레트 부재(110)의 가드부(112)를 맞대어 놓고 제1 파레트 부재(110)와 제2 파레트 부재(120)를 체결한다. 이에 따라, 주판(20)은 제1 파레트 부재(110)와 제2 파레트 부재(120) 사이의 공간에 갖히게 된다.
그런 다음, 제1 파레트 부재(110) 또는 제2 파레트 부재의 연결구(130)에 철줄(10)을 통해 크레인(도시 생략)에 연결한다.
이어서, 제1 파레트 부재(110)와 제2 파레트 부재(120)가 서로 연결된 결합 구조를 연결구(130)에 연결된 철줄을 당겨 뒤집을 수 있다. 그에 따라, 제1 파레트 부재(110)와 제2 파레트 부재(120)는 그 상하 위치가 바뀌게 된다. 그에 따라, 결합 구조의 내부 공간에 수납된 주판(20)도 턴오버된다.
이와 같이, 본 고안에 따른 판계판 턴오버 장치에 따라, 주판에 대해 용접 작업을 수행할 때 작업할 면이 위로 향하여 입고되기 때문에 기존에 주판의 턴오버로 인해 발생하는 작업 손실이 현저히 줄어들 수 있다. 또한, 작업장에서 주판의 턴오버에 다른 위험을 감소시킬 수 있다.
앞에서 설명되고 도면에 도시된 본 고안의 실시예들은 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서, 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 한 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.
110: 제1 파레트 부재 120: 제2 파레트 부재
112,122: 가드부 130: 연결구

Claims (5)

  1. 직사각형의 형상을 가지며, 그 둘레에서 일 방향을 향하여 미리 결정된 간격만큼 돌출된 제1 가드부 및 제2 가드부를 각각 포함하는 제1 파레트 부재 및 제2 파레트 부재; 및
    상기 제1 가드부 또는 제2 가드부의 양 측면 상에 형성된 연결구를 포함하는 판계판 턴오버 장치.
  2. 제1항에 있어서, 상기 제1 파레트 부재 및 상기 제2 파레트 부재는 암 체결부재와 수 체결 부재를 각각 포함하는 판계판 턴오버 장치.
  3. 제1항에 있어서, 상기 제1 파레트 부재 또는 제2 파레트 부재는 복수개의 철골이 그물 방식으로 서로 연결되어 형성되는 판계판 턴오버 장치.
  4. 제1항에 있어서, 상기 제1 파레트 부재 또는 제2 파레트 부재는 판형의 플레이트를 이용하여 형성되는 판계판 턴오버 장치.
  5. 제1항에 있어서, 상기 제1 파레트 부재 또는 제2 파레트 부재는 각각의 철골들을 연결하는 테두리부를 포함하는 판계판 턴오버 장치.
KR2020120004091U 2012-05-16 2012-05-16 판계판 턴오버 장치 KR20130006772U (ko)

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