KR20130006038U

KR20130006038U - 포장용 에어캡

Info

Publication number: KR20130006038U
Application number: KR2020120002880U
Authority: KR
Inventors: 김종암
Original assignee: 김종암
Priority date: 2012-04-09
Filing date: 2012-04-09
Publication date: 2013-10-18
Also published as: KR200470296Y1

Abstract

본 고안은 포장용 에어캡에 관한 것으로, 특히 저밀도폴리에틸렌으로 엠보싱을 형성한 엠보싱캡시트의 일면에 고밀도폴리에틸렌으로 평편하게 성형한 베이스시트필름이 밀착 성형되어, 제품포장봉투를 만들어 제품을 밀어넣을 때 제품이 잘 들어가고, 외부의 높은 온도에서도 강하여 변형이 쉽게 발생하지 않을 뿐만 아니라, 제품포장봉투를 가공시 접착이 용이하여 작업성이 우수하고, 파손되지 않으며, 쿠션력이 좋아 제품을 보호하기 용이하게 되는 한편, 제조비용이 저렴하게 되는 포장용 에어캡에 관한 것이다.
본 고안의 포장용 에어캡은, 저밀도폴리에틸렌 공급압출기로 공급되는 저밀도폴리에틸렌으로 엠보싱을 갖춘 성형롤러에 의해 엠보싱을 성형한 상태로 형성한 엠보싱캡시트와, 이 엠보싱캡시트의 일면에 밀착되는 베이스시트필름으로 이루어지되, 상기 베이스시트필름은 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 고밀도폴리에틸렌 공급압출기로부터 배출되는 고밀도폴리에틸렌이 엠보싱캡시트와 밀착 성형된 되는 한편, 상기 엠보싱캡시트의 타면에도 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 고밀도폴리에틸렌 공급압출기로부터 배출되는 고밀도폴리에틸렌으로 이루어진 베이스시트필름이 더 밀착된 것을 특징으로 한다.

Description

포장용 에어캡{AIR CAP FOR PACKING}

본 고안은 포장용 에어캡에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 저밀도폴리에틸렌으로 엠보싱을 형성한 엠보싱캡시트의 일면에 고밀도폴리에틸렌으로 평편하게 성형한 베이스시트필름이 밀착 성형되어, 제품포장봉투를 만들어 제품을 밀어넣을 때 제품이 잘 들어가고, 외부의 높은 온도에서도 강하여 변형이 쉽게 발생하지 않을 뿐만 아니라, 제품포장봉투를 가공시 접착이 용이하여 작업성이 우수하고, 파손되지 않으며, 쿠션력이 좋아 제품을 보호하기 용이하게 되는 한편, 제조비용이 저렴하도록 된 포장용 에어캡에 관한 것이다.

일반적으로, 에어캡이란 합성수지 필름 사이에 공기를 주입·압축하여 공기층을 필름 사이에 공기층을 형성시킨 것으로 에어캡 필름은 특정한 상품의 제한 없이 파손되기 쉬운 제품의 완충을 필요로 하는 경우 주로 사용되며, 에어캡필름 제작에는 주로 폴리에틸렌(Linear low density polyethylene; LLDPE)이 주로 사용된다.

에어캡은 상기에 서 기술한 바와 같이 파손되기 쉬운 제품의 완충을 필요로 하는 경우에 포장재로 주로 사용되나, 공기층의 단열 효과를 이용하여 단열재로 개발할 수 있는 잠재력이 크다.

이러한 종래의 포장용 에어캡은 등록실용신안 제20-0267371호로 "에어캡 완충시트 제조장치 및 완충시트"가 공지되어 있는바, 등록실용신안 제20-0267371호는 도 4에 도시된 것과 같이, 수지공급부(100)에서 히터(120)의 선단에 형성된 2개의 토출구로 저밀도폴리에틸렌(LDPE)가 토출되면서 엠보싱홈이 형성됨과 더불어 공기를 빨아들이도록 된 성형롤러(180)와 냉각롤러(220)의 사이로 공급되면 엠보싱캡시트와 베이스시트필름가 접착되어 성형되게 된다.

따라서 상기 히터(120)에 각각 형성한 토출구로 배출되는 시트가 성형롤러(180)와 냉각롤러(220)의 사이로 공급되어 에어캡이 성형된다.

그러나 이러한 종래의 에어캡은 엠보싱을 형성한 엠보싱캡시트와 이 엠보싱캡시트의 일면에 부착되는 베이스시트필름이 모두 저밀도폴리에틸렌으로 밀착성형 제조되므로, 제품포장봉투를 만들어 제품을 밀어넣을 때 마찰력이 높아 제품이 잘 들어가지 않고, 외부의 높은 온도에 변형이 쉽게 발생하며, 제품포장봉투를 가공시 접착이 어려워 작업성이 나쁘다.

또한 상술한 에어캡은 파손이 쉽고, 연성이 높아 충격이 집중되므로 쿠션력이 부족하여 제품을 보호하기가 쉽지 않게 되는 한편, 원재료인 저밀도폴리에틸렌의 가격이 높아 제조비용도 높게 되는 결점이 있었다.

본 고안은 상기와 같은 제반 결점을 해결하기 위해 안출된 것으로, 저밀도폴리에틸렌을 히터로 가열하여 엠보싱이 형성된 성형롤러에 공급하여 제조된 엠보싱캡시트의 일면에 고밀도폴리에틸렌을 히터로 가열하여 냉각롤러로 공급하여 제조된 베이스시트필름이 접착되어 제조되므로, 제품포장봉투를 만들어 제품을 밀어넣을 때 제품이 잘 들어가고, 외부의 높은 온도에서도 강하여 변형이 쉽게 발생하지 않을 뿐만 아니라, 제품포장봉투를 가공시 접착이 용이하여 작업성이 우수하고, 파손되지 않으며, 쿠션력이 좋아 제품을 보호하기 용이하게 되는 한편, 제조비용이 저렴하도록 된 포장용 에어캡을 제공함에 그 목적이 있다.

또한 고밀도폴리에틸렌을 성형한 베이스시트필름이 엠보싱캡시트의 양쪽면에 모두 밀착성형되어, 완충효과가 더욱 우수하도록 된 포장용 에어캡을 제공함에 그 목적이 있다.

상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 고안의 포장용 에어캡은, 저밀도폴리에틸렌 공급압출기로 공급되는 저밀도폴리에틸렌으로 엠보싱을 갖춘 성형롤러에 의해 엠보싱을 성형한 상태로 형성한 엠보싱캡시트와, 이 엠보싱캡시트의 일면에 밀착되는 베이스시트필름으로 이루어지되, 상기 베이스시트필름은 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 고밀도폴리에틸렌 공급압출기로부터 배출되는 고밀도폴리에틸렌이 저밀도폴리에틸렌으로 성형한 상기 엠보싱캡시트와 밀착 성형된 것을 특징으로 한다.

여기서 상기 엠보싱캡시트의 타면에도 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 고밀도폴리에틸렌 공급압출기로부터 배출되는 고밀도폴리에틸렌으로 이루어진 베이스시트필름이 더 밀착된 것을 특징으로 한다.

상술한 바와 같이 본 고안의 포장용 에어캡에 의하면, 저밀도폴리에틸렌으로 엠보싱을 형성한 엠보싱캡시트의 일면에 고밀도폴리에틸렌으로 평편하게 성형한 베이스시트필름이 밀착 성형되어, 제품포장봉투를 만들어 제품을 밀어넣을 때 제품이 잘 들어가고, 외부의 높은 온도에서도 강하여 변형이 쉽게 발생하지 않을 뿐만 아니라, 제품포장봉투를 가공시 접착이 용이하여 작업성이 우수하고, 파손되지 않으며, 쿠션력이 좋아 제품을 보호하기 용이하게 되는 한편, 제조비용이 저렴하게 되는 효과가 있다.

본 고안의 포장용 에어캡에 의하면, 엠보싱캡시트의 양쪽면에 고밀도폴리에틸렌으로 평편하게 성형한 베이스시트필름이 밀착 성형되어, 같은 두께여도 강도가 크고, 앞뒤면이 열에 강하며, 완충력이 한층 우수하게 되는 효과가 있다.

도 1은 본 고안의 일 실시예에 따른 포장용 에어캡의 설명도,
도 2는 본 고안의 다른 실시예에 따른 포장용 에어캡의 설명도,
도 3은 본 고안의 포장용 에어캡을 제조하기 위한 설비를 설명하는 개략도,
도 4는 종래 포장용 에어캡을 제조하기 위한 설비를 설명하는 개략도이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 고안의 실시예에 따른 포장용 에어캡을 상세히 설명한다.

상기 도면의 구성 요소들에 인용부호를 부가함에 있어서, 동일한 구성 요소들에 한해서는 비록 다른 도면상에 표시되더라도 가능한 동일한 부호를 가지도록 하고 있으며, 본 고안의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있다고 판단되는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다. 또한, '상부', '하부', '앞', '뒤', '선단', '전방', '후단' 등과 같은 방향성 용어는 개시된 도면(들)의 배향과 관련하여 사용된다. 본 고안의 실시 예의 구성요소는 다양한 배향으로 위치설정될 수 있기 때문에 방향성 용어는 예시를 목적으로 사용되는 것이지 이를 제한하는 것은 아니다.

본 고안의 일 실시예에 의한 포장용 에어캡(1000)은, 도 1과 도 3에 도시된 것과 같이, 저온의 저밀도폴리에틸렌(LDPE) 공급압출기로 공급되는 저밀도폴리에틸렌으로 엠보싱을 갖춘 성형롤러에 의해 엠보싱(1110)을 성형한 상태로 형성한 엠보싱캡시트(1100)와, 이 엠보싱캡시트의 일면에 밀착되는 베이스시트필름(1200)으로 이루어진다

여기서 상기 베이스시트필름(1200)은 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 저렴한 가격의 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 공급압출기로부터 고온으로 배출되는 고밀도폴리에틸렌이 저밀도폴리에틸렌으로 성형한 상기 엠보싱캡시트(1100)와 밀착 성형된 구조로 되어 있다.

즉, 도 3에서 저온의 제1압출기(2000)를 통해 저밀도폴리에틸렌(LDPE)이 공급되어 연결관(1410)과 블로워(1420)에 연결된 성형롤러(1400)에 의해 엠보싱(1110)이 형성된 엠보싱캡시트(1100)가 냉각롤러(1500)의 사이로 배출되고, 또 고온의 상기 제2압출기(300)를 통해 고밀도폴리에틸렌(HDPE)이 공급되어 냉각롤러(1500)와 성형롤러(1400)의 사이로 공급되므로 고밀도폴리에틸렌으로 제조된 베이스시트필름(1200)이 엠보싱캡시트(1100)에 밀착되어 에어캡(1000)으로 배출되게 된다.

따라서 고밀도폴리에틸렌(HDPE)으로 성형한 베이스시트필름(120)에 의해 에어캡(100)을 제조하므로, 제품포장봉투를 만들어 제품을 밀어넣을 때 제품이 잘 들어가고, 저밀도폴리에틸렌으로 제조되었을 경우에는 80도에서도 변형이 일어났지만 90도 정도의 높은 온도에서도 변형이 쉽게 발생하지 않을 뿐만 아니라, 제품포장봉투를 가공시 접착이 용이하여 작업성이 우수하고, 파손되지 않으며, 쿠션력이 좋아 제품을 보호하기 용이하게 되는 한편, 제조비용이 저렴하게 된다.

또한 도 2에 도시된 것과 같이, 상기 엠보싱캡시트(110)의 타면에도 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 고밀도폴리에틸렌 공급압출기로부터 배출되는 고밀도폴리에틸렌으로 이루어진 베이스시트필름(130)이 더 밀착된 구성으로 되어 있다.

따라서 강도가 우수한 상기 베이스시트필름(130)에 의해 넓은 부분에 압력이 가해지므로 한층 더 완충력이 우수하게 된다.

물론 상기 베이스시트필름(1300)을 베이스시트필름(1200)과는 추가로 성형하는 것은 도 3에서 제2압출기의 반대쪽에 고밀도폴리에틸렌(HDPE) 공급압출기를 추가로 설치하게 되면 간단하게 성형이 가능하게 된다.

앞에서 설명되고, 도면에 도시된 본 고안의 실시 예들은 본 고안의 기술적 사상을 한정하는 것으로 해석되어서는 안 된다. 본 고안의 보호범위는 청구범위에 기재된 사항에 의하여만 제한되고, 본 고안의 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자는 본 고안의 기술적 사상을 다양한 형태로 개량 변경하는 것이 가능하다. 따라서 이러한 개량 및 변경은 통상의 지식을 가진 자에게 자명한 것인 경우에는 본 고안의 보호범위에 속하게 될 것이다.

1000: 포장용 에어캡 1100: 엠보싱캡시트
1200,1300: 베이스시트필름

Claims

저밀도폴리에틸렌 공급압출기로 공급되는 저밀도폴리에틸렌으로 엠보싱을 갖춘 성형롤러에 의해 엠보싱을 성형한 상태로 형성한 엠보싱캡시트와, 이 엠보싱캡시트의 일면에 밀착되는 베이스시트필름으로 이루어진 포장용 에어캡에 있어서,
상기 베이스시트필름(1200)은 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 고밀도폴리에틸렌 공급압출기로부터 배출되는 고밀도폴리에틸렌이 저밀도폴리에틸렌으로 성형한 상기 엠보싱캡시트(1100)와 밀착 성형된 것을 특징으로 하는 포장용 에어캡.
제 1항에 있어서,
상기 엠보싱캡시트(1100)의 타면에도 저밀도폴리에틸렌 공급압출기와는 별도로 구비된 고밀도폴리에틸렌 공급압출기로부터 배출되는 고밀도폴리에틸렌으로 이루어진 베이스시트필름(1300)이 더 밀착된 것을 특징으로 하는 포장용 에어캡.