KR20130004315A

KR20130004315A - 오일/물 여과 장치

Info

Publication number: KR20130004315A
Application number: KR1020127025173A
Authority: KR
Inventors: 홀거 웨이츠; 요하네스 신스테드텐; 허버트 쉬렌스케르
Original assignee: 베코 테크놀로지스 게엠베하
Priority date: 2010-02-26
Filing date: 2011-02-25
Publication date: 2013-01-09
Also published as: WO2011104368A1; JP5784046B2; US20130126405A1; CN102770518A; JP2013520306A; EP2539423A1; CN102770518B; KR101510933B1

Abstract

본 발명은 오일/물 분리 장치에 관한 것으로, 오일 함유 성분을 오일/물 믹스쳐로부터 제거하는 중심 필터와 오일/물 믹스쳐로부터 점액성 물질을 분리하는 기계적 분리 장치를 포함한다. 본 발명에 따르면, 분리 장치는 작동 시간 제한 없이 점액성 축적물을 보상하거나 견뎌낼 수 있다.

Description

오일/물 여과 장치{OIL/WATER FILTRATION DEVICE}

본 발명은 오일/물 분리 장치에 관한 것이다.

오일/물 분리는 종종 공기 압축기와 연관하여 사용된다. 공기 압축기는 주변 공기를 빨아들이고 압축해서 압축 공기를 생산하다. 함유된 공기 습도는 응축물로 축적되는데 물리적 이유로 인하여 그리고 압축 공기가 건조되기 때문이다. 이 응축물은 폐수인데, 공기 압축기에 의해 윤활유가 도입되기 때문이며, 탄화수소 농도 제한치를 넘어서기 때문에 대부분 공공 하수구에 방출되는 것은 허용되지 않는다.

흡입 공기

의 특정 체적 흐름에서, 대부분

의 오일로 충전된

의 불연속 응축물 흐름이 생산될 것이며, 이것은

에 해당된다. 기후 조건(주위 온도 및 습도)에 따라, 사용된 오일 형태, 압축기의 디자인 및 작동 등, 이 값들은 변동 가능하다.

물과 윤활유 사이의 결합 상태 또한 다양하여 오일과 물 믹스쳐(mixture)에서 분산(dispersions)을 거쳐 에멀젼(emulsion)까지 다양하다. 허용되는 하수구 폐기 수치는 20 또는 10, 부분적으로는 5 ppm(part per million)이다. 따라서, 비록 99.5%가 주변 공기 습도로부터 발생한 물일지라도, 폐기물 처리 회사에 의해 고비용으로 처리되어야 하는 특정 폐기물이 생산된다.

상업적으로 이용 가능한 오일/물 분리 장치의 목적은 현장의 응축물을 처리하여 방출될 수 있도록 하는 것이다, 즉, 비용 효율이 높은 방법으로 물에서 오일 성분을 제거하는 것이다. 이 설계에 대해 알려진 장치는 특정 순도를 얻기 위해 복수의 분리 단계를 사용한다.

응축물은 천천히 따라서 거의 난류 없이, 압력 경감 부재를 거쳐 사전 분리기로 방출된다. 후자는 비중 분리의 원칙에 따라 작동하며 무거운 침전 오염물(밀도가

이상)의 침강과 자유 오일 성분(밀도가

이하)의 부유를 제공하여, 그 후 수용 컨테이너로 흘러 들어 간다. 제 2 단계에서, 미세한 오일 방울이 흡착 필터에 의해 응축물로부터 분리되며, 대부분 매우 큰 내표면적을 가진 활성탄과 친유성 재료에 기반한다.

종전 기술에 따른 또 다른 설계는, 응축물이 자유 오일 성분과 함께 흡착필터를 통해 공급되며, 흡착 필터는 차례로 응축물 표면에 부유하여 이곳의 오일 성분을 흡수한다 (밀도가

이상). 상기 구성은 대응하는 물기둥의 원리에 따라 작동하는데, 처리된 응축물은 새로운 응축물이 흘러 들어오는 것과 같은 정도로 하수구로 향하는 중수 배출구에서 장치를 떠난다.

수집된 자유 오일과 오일 포화 필터는 대개 열적으로 활용되며, 그러나 마찬가지로 다루어질 수 있다.

강하게 분산되거나 심지어 유화된 응축물들은 이와 같은 장치에서 처리될 수 없고 대개 더 복잡한 방법으로 처리되며, 예를 들어 멤브레인, 증발, 혹은 분해 프로세스에 의해 처리된다.

실제, 종종 필터나 오일/물 분리 장치가 오일 진입에 대응하지 않고 막히는 문제가 발생하는데, 즉 외부 물질의 추가에 의해서이다. 이것은 응축물에 박테리 아, 조류 또는 곰팡이가 존재하기 때문이다. 이것은 종종 예를 들면 과일 주스 회사와 같은 시스템 설치 환경에 의해 야기되며, 혹은 기계 용량에 대한 높은 활용과 같은 작동 환경에 의해 야기된다. 중요한 원인에는 윤활유와 그 사용 또한 포함되며, 현대의 공기 압축기용 윤활 오일은 훨씬 장시간 사용되며 보다 소수의 살균 첨가제, 예를 들어 유연제를 함유한다.

오일/물 분리장치에서 작동 체류 시간으로 인해, 박테리아, 조류 그리고 곰팡이는 점액을 생산하여 일부가 물 표면에 남고 가라앉기도 하고, 침전물이나 잔여물이 부유하기도 한다. 여과 단계를 거쳐 흐를 때, 표면에 침전하여 막힘을 유발할 수 있는데, 조작상 낮은 허용 압력 때문에 더 이상의 응축물은 통과할 수 없기 때문이다. 그 때 장치는 넘쳐나게 되고, 필터의 작동 수명은 따라서 수용할 수 없을 정도로 축소되는데, 즉 최소 6개월에서 6주까지이다.

본 발명의 목적은 분리되는 믹스쳐에 점액성 물질들이 축적된 경우에도 긴 작동 시간을 가지는 오일/물 분리장치를 제공하는 것이다. 동시에, 오일/물 분리장치는 디자인이 단순하며, 비용 효과적으로 생산될 것이다.

본 발명에 따르면, 상기 목적은 점액성 물질들을 오일/물 믹스쳐에서 분리하는 기계적 분리 장치가 추가 되는 것을 특징으로 하는 오일/물 분리장치에 의해 달성된다.

단순화를 위해, 리퀴드의 오일 함유량이나 오일 성분에 관계없이, 오일/물 믹스쳐라는 용어는 이하 분리 장치를 통해 안내되는 리퀴드에 대해 사용될 것이다. 따라서 상기 용어는 흐름 방향으로 볼 때 필터 부재 이후의 리퀴드와도 관련 있다.

본 발명은 응축물에 대한 살균처리는, 처음에는 당연하고 심지어 유리하게 보일지라도, 여러 가지 이유로 불리하다는 인식에 기반한다. 응축물로 추가적인 유해물질을 도입하는 것은, 예를 들어 오수로, 하류 하수 처리장에 대한 부하가 된다. 게다가 각각의 적용 환경이 다르기 때문에 적합한 물질을 규정하는 것은 매우 어렵다. 오일/물 분리기에서 차후의 체류시간 때문에 완벽한 제거도 어려워서, 박테리아, 곰팡이 또는 조류의 잔여물들이 다시 문제가 될 규모로 성장하게 된다. 게다가, 그와 같은 방법은 대부분 예를 들면 역세정과 같은 더욱 복잡한 하수 처리장 기술을 요구하게 되어, 상업적으로 이용가능한 오일/물 분리장치의 단순성과는 균형이 맞지 않다.

따라서 본 발명의 본질적 기본 사상은 점액성 물질의 성장을 방지하는 것이 아니라, 대체로 작동 시간 제한 없이 성장 혹은 증가된 점액성 축적물을 보상하거나 견뎌낼 수 있는 방식으로 오일/물 분리 장치를 설계하는 데 있다. 이 해결책은 상기 물질들의 기계적 분리는 거의 불가능하고, 혹은 많은 수고를 들여야만 가능하다는 공통된 편견과는 모순된다.

본 발명에 따르면, 점액성 물질을 오일/물 믹스쳐로부터 분리하는 분리 장치는 다른 시스템에 의해 구성될 수 있다.

후술하는 실시예들은 특히 유리하다는 점이 입증되었다.

- 상류 필터 부재

- 통합 필터 부재

- 유량 조절기를 이용한 여과

- 통풍 여과

- 통풍과 침전 분리를 이용한 여과

- 침전 분리를 이용한 여과

모든 실시예들은 분리 장치로 들어가는 점액이 여과되고 유지된다는 공통점을 가진다.

중심 필터 하우징의 외측에 마련된 필터 부재인 상류 필터 부재의 장점은 분리 장치나 중심 컨테이너로부터 독립적으로 정화되고 교체된다는 점에 있다.

모든 실시예에서, 점액물의 여과나 분리는 막히지 않는 상태를 유지하거나 오일/물 믹스쳐로부터 오일을 분리하는 중심 필터의 막힘 속도를 느리게 하는 역할을 한다. 상기 이유로, 점액물의 분리는 항상 오일/물 믹스쳐로부터 오일 혹은 오일 함유 요소를 분리하기 전에 이루어진다.

점액물 필터와 연관하여 유량 조절기로 흡입 혹은 압력 펌프를 활용하면 필터 부재의 막힘이 거의 없거나 아주 완화된다는 커다란 장점을 가진다. 어쨌든, 목적은 기존 오일/물 분리기에 제공된 오일/물 믹스쳐의 흐름을 항상 유지시키는 것이며, 이 점이 펌프가 유량 조절기로 고려되는 이유이다. 이로 인해 분리 장치의 작동 수명이 상당히 길어진다. 이 점은 정기적인 유지 보수 간격이 예정되어 있고 예정된 보수 날짜 사이에 필터 부재를 교체하는 것이 기피 되는 경우에 특히 유리하다. 펌프는 레벨이나 시간이 제어될 수 있다. 레벨 제어는 분리 장치에서 대응하는 충진양이 도달하는 경우 펌프가 스위치를 켠다는 것을 의미한다. 또 다른 경우, 특히 분리 장치로 규칙적인 공급이 있는 경우, 특정 간격 이후 펌프는 역시 스위치를 켤 수 있다. 두 가지 선택 사양의 결합 또한 가능하다.

펌프를 사용하여 발생하는 또 하나의 핵심적인 장점은 역방향 전달이 가능하다는 점에 있으며, 따라서 분리 장치는 역세정을 통해 세척될 수 있다.

부직포는 특히 필터 재료로 적합한데 큰 표면적을 가진 반면 매우 낮은 흐름 저항을 동시에 가지고 있기 때문이다.

통풍 통합은 가스가 공급되어 오일/물 믹스쳐의 흐름 방향과 반대방향으로 침전물을 이동시키거나 동반한다는 것을 의미한다. 따라서 오일/물 믹스처로부터 오일 함유 구성 성분을 제거하는 중심 필터가 침전물에 의해 막히는 것은 기피 되며, 적어도 중심 필터의 막힘은 둔화 된다. 통풍 뿐만 아니라 침전물이 정착할 특별한 침전 공간이 제공될 수 있다. 부직포, 통풍 그리고 퇴적 공간의 결합도 가능하다.

따라서, 본 발명에 따르면 작동 시간 제한 없이 점액성 축적물을 보상하거나 견뎌낼 수 있다.

다양한 모범적인 실시예가 첨부된 도면을 참조하여 이하 설명될 것이다

도 1은 상류 필터 부재를 포함한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 1 실시예,

도 2는 심층 여과에 기반한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 2 실시예,

도 3은 흡입을 이용한 심층 여과에 기반한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 3 실시예,

도 4는 통풍을 이용한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 4 실시예,

도 5는 통풍과 침전 분리기를 이용한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 5 실시예,

도 6은 침전 분리기와 부직포를 이용한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 6 실시예,

도 7은 침전 분리기와 부직포를 이용한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 2 실시예,

도 8은 통풍, 침전 분리기 그리고 부직포를 이용한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 7 실시예,

도 9는 통합 필터 부재를 이용한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 8 실시예,

도 10은 통합 필터 부재와 다단계 중심 필터를 이용한 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치의 제 9 실시예를 나타낸다.

첨부된 도면들은 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치(20)의 다양한 실시예들을 보여준다. 장치는 하우징(23)을 포함한다.

본 발명을 따르는 제 1 실시예에서, 필터 부재(22)는 오일/물 믹스쳐로부터 점액성 물질을 제거하며 상업적으로 이용 가능한 오일/물 분리 장치(20) 또는 그 하우징(21)의 공급에 제공된다. 상기 필터 부재(22)는 바람직하게 나노 실버로 코팅된 알루미늄 폼으로 형성될 수 있으나, 기본적으로는 살균력을 가진 어떤 재료로도 형성되거나 적어도 포함할 수 있다. 예를 들어, 필터 부재(22)는 D45 디스크가 쌓아 올려진 하우징으로 구성될 수 있고 0.2 - 0.5 리터의 부피를 갖는다. 믹스쳐는 압력하에 증가된 속도로 공급되고, 필터 부재(22)는 막힘없이 유지되며 필터 부재(22) 내 믹스쳐의 짧은 체류 시간으로 인해 장기간 막히지 않는다.

도 2는 오일/물 분리 장치(20)내에서 여과가 발생하는 본 발명에 따르는 또다른 실시예를 나타낸다. 리퀴드는 유선(flow path, 41)을 따라 흐른다. 첫째, 오일/물 믹스쳐는 캡(24)을 통과하여 중심 스크리닝 튜브(21)을 거쳐 사전 필터(26)로 안내된다. 상기 과정에서, 캡(24) 또한 내부의 사전 필터(26)에 대해 억제 장치 역할을 한다. 부직 필터 재료는, 방적사로 형성되고 점액물을 최소한으로도 상당히 유지하며, 바람직하게는 사전 필터(26) 내에 제공된다. 부직 필터 섬유는 교체가능하며 바람직하게 세척 후 재사용될 수 있다. 상기 부직 필터 섬유의 실질적인 장점은 또한 흐름 저항이 작다는데 있다. 본 실시예는 도 1에 나타난 필터 부재(22)를 더 포함할 수 있다.

사전 세척 처리된 리퀴드는 사전 필터 개구(31)를 통하여 사전 필터(26)에 존재하며 하나 혹은 그 이상의 스페이서(28)에 의해 사전 필터(26)로부터 분리된 중심 필터(30)로 진입한다. 스페이서(28)는, 다른 것들 사이에서, 사전 세척 처리된 리퀴드가 중심 필터(30)로 진입하기에 앞서 모이고 가라앉도록 한다. 그 때 연속된 중심 필터(30)에서 오일 분리가 일어난다. 세척된 리퀴드는 상승관(33)을 거쳐 오일/물 분리장치(20) 밖으로 안내된다.

도 3은 오일/물 믹스쳐로부터 점액성 물질을 분리하는 본 발명을 따르는 오일/물 분리 장치(20)의 한가지 실시예를 나타내며, 펌프(36)와 이와 결합된 레벨 감지기(32)에 의해 구성된다. 펌프(36)는 대응하는 도관을 거쳐 커넥션(34)을 통과하여 흐름 방향으로 중심 필터(30) 뒤에서 오일/물 분리 장치(20)에 연결되어 있다. 오일/물 믹스쳐는 펌프(36)를 통해 흡입되며, 점액성 물질이 축적되는 경우 오일/물 분리 장치(20)의 작동 시간을 증가시킨다. 레벨 감지기(32)는 오일/물 분리 장치(20)내에서 리퀴드 레벨이 사전 필터(26) 아래로 떨어지는 것을 방지하기 위해 제공된다. 오일/물 분리 장치(20) 내에서 레벨이 너무 낮게 떨어지면, 펌프 (36)는 스위치를 끈다. 이 경우 펌프(36) 용량은 오일/물 분리 장치(20)의 규격 용량의 한 배 내지 두 배에 대응한다. 레벨 제한 A, B는 예시를 통해 설명된다.

다른 방법으로, 본 발명에 따르면 시간 의존적 방식으로 펌프(36)를 제어하거나 조절하는 것도 가능하다. 이것은 특히 오일/물 분리장치(20)로의 단위 시간당 공급량이 알려진 경우 어떤 문제도 일으키지 않고 가능하다. 레벨 감지기(32)는 여전히 예비 시스템으로 제공될 수 있으나, 단순한 실시예에서, 레벨 감지기(32)는 완전히 생략될 수도 있다.

펌프(36)를 사용하는 경우의 상당한 장점은 그것의 용량이 현장의 다양한 환경에 따라 또는 리퀴드의 오염도에 따라 채택될 수 있다는 사실에 있다. 펌프(36)를 사용함으로 해서, 다른 문제 없이, 필터(26,30)들로부터 발생하는 흐름 저항을 극복하는 것이 가능하다. 이와 같은 작동 방식 때문에, 단위 시간당 동일한 양의 오일/물 믹스쳐가 단순 오일/물 분리기에서 동일한 용량으로 처리된다. 따라서,장치의 부하, 설계 그리고 작동 방식은 동일하게 유지되며, 펌프는 점액성 물질에 의한 손상이 있는 경우에 단지 유량 조절기로 작동한다.

또 다른 실시 예에서, 압력 펌프(36)는 흐름 방향으로 볼 때 필터들(26, 30) 이전에 위치되고, 흡입 펌프(36) 대신 사용될 수 있다.

본 발명에 따르면, 펌프(36)와 함께 도 1에 따른 실시예를 사용하는 것이 가능하다.

도 4의 본 발명에 따르는 실시예에서, 점액성 물질에 대한 분리 장치가 통풍 부재(42)에 의해 구성되어 있다. 압축 공기와 같은 가스는, 통풍 파이프(40)를 거쳐 통풍 부재(42)로 안내되어 그곳을 탈출한다. 통풍 부재(42)는 격리막(45) 아래의 중심 필터(30) 영역에 위치한 필터 컵(52) 내에 마련된다. 도입된 가스는 통풍 부재(42)로부터 탈출하고 필터 컨테이너(52)와 격리막(45)을 거쳐 위로 흐르므로, 점액성 물질들은 끌려나가 중심 필터(30)로부터 멀리 떨어지게 된다.

오일/물 믹스쳐의 흐름과 반대로 점액성 물질들이 끌려가거나 소용돌이 치는 것은 중심 필터(30)의 흐름 개구 또는 중심 필터(30) 자체가 막히는 것을 방지한 다. 가스 흐름(43)이 화살표로 묘사되어 있다. 가스 공급은 또한 천공 튜브를 거쳐 가능하다. 두 개의 다른 통풍 부재(42)가 도시되어 있으며, 가스는 둘 다로부터 측면으로 탈출한다. 통풍 부재(42)의 형태는 오일/물 분리 장치(20)의 각각의 디자인에 대해 조정될 수 있다. 오일/물 믹스쳐는 중심 필터 주입구(38)를 거쳐 중심 필터(30)로 진입하며, 세척된 리퀴드는 그 때 상승관(33)을 통해 오일/물 분리 장치(20)를 떠난다.

도 5는 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치(20)의 제 5 실시예를 나타내며, 통풍 시스템을 포함하는 것은 이미 설명되었으나, 침전 분리 부재(44)를 추가적으로 포함한다. 점액성 물질은 통풍 부력이 불충분할 때 가라앉게 되며, 침전 분리 부재(44)는 점액성 물질이 침전 공간(45)에 남고 중심 필터(38) 주입구에 정착하지 못하도록 하므로, 따라서 중심 필터 주입구(38)는 심지어 긴 작동 시간에 걸쳐서도 깨끗하게 유지된다. 기본 구조는 대략 도 4를 따르는 장치의 구조에 대응하며, 침전 분리 부재(44)만이 추가적으로 삽입된다. 그것은 쉴드(49)에 의해 봉인된 파이프를 통해 구성된다. 가스는 통풍 파이프(40)를 거쳐 쉴드(49)를 통해 공급되며 파이프와 파이프 개구(46)를 통해 아래 방향으로 탈출한다. 게다가 가스를 비우기도 하는 쉴드 개구(48)가 쉴드(49) 내에 제공된다. 본 실시예의 한가지 장점은 침전 공간(45)이 쉽게 세척되고 중심 필터(30)를 교체할 필요가 없다는 사실에 있다.

도 6 내지 도 8은 침전 분리 부재(44)와 추가적으로 부직포(50)를 포함하는 오일/물 분리 장치(20)를 보여 준다. 오일/물 믹스쳐는 부직포(50)를 거쳐 중심 필터(30)로 안내된다. 부직포는 점액을 결속한다. 도 7을 따르는 실시예에서, 부직포 (50) 뿐만 아니라, 재료가 침전되는 침전 공간(45)이 제공된다. 이 실시예들은 도 3에 도시된 유량 조절기, 즉 펌프(36)와 결합될 수 있다는 사실이 신속히 참고 된다.

도 8을 따르는 실시예에 있어서, 이미 설명된 통풍이 추가적으로 제공된다. 또한 이 경우 가스 흐름은 파이프 개구(46)와 쉴드 개구(48)를 통해 탈출한다. 도 7과 도 8의 실시예에 따라, 부직포(50)는 수직벽(54)에 대항하여 멈춘다. 본 실시예에서 침전 공간(54) 또한 제공된다.

마지막으로, 도 9는 본 발명에 따르는 오일/물 분리 장치(20)의 또 하나의 실시예를 보여주며, 여과된 오일/물 믹스쳐는 오일/물 분리 장치(20)의 가능한 낮은 지점에서 배출되며, 따라서 중심 필터(30)가 막히면 오일/물 분리 장치(20) 내 더 높은 압력 레벨이 생산된다. 따라서 분리되는 믹스쳐는 점액성 물질을 통해 압축된다.

바람직하게는, 중심 필터(30)는 전술한 모든 실시예에서 다단계의 설계일 수 있으며, 도 10은 바람직한 모범적 실시예를 보여준다. 이것은 에멀젼이 분리되어야 할 때 특히 의미가 있으며, 최악의 경우 심지어 시간이 지나면서 다른 양으로 축적된다. 중심 필터(30)는 예를 들어, 알켄(alkene) 즉 올레핀(olefinic)의 오일 흡수 재료로 구성되는 제 2 필터 단계(55)를 포함할 수 있다. 예를 들면, 아타풀자이트 (attapulgite) 또는 풀러 토(fuller's earth)가 적합하며, 이 물질들은 심지어 가장 작게 유화된 오일 성분도 걸러낸다.

이중 필터 단계는 서로에 대해 독립적으로 실현될 수 있으나, 그러나 하나의 필터 단계로 결합될 수도 있다. 후자의 실시예에서, 이중 여과 과정은 하나의 필터 단계 내에서 발생한다. 이중 필터 단계가 실현된다면, 그들은 즉각 서로에 대해 인접할 수 있으며, 즉 서로 연결될 수 있다. 그러나, 그들은 가리개 같은 레이어에 의해 서로 분리될 수도 있다. 상기 가리개는 임의의 적합한 재료로 구성될 수 있다. 특히 바람직한 실시예에서, 다양한 필터 단계는 서로에 대해 독립적으로 교체될 수 있으며, 그들 사이에 위치한 가리개에 의해 역시 가능하다. 중심 필터(30)의 다단계 구조는 특히 흡입 혹은 압력 펌프와 함께 사용할 때 적합한데 심지어 예를 들면 외부 표면의 박테리아에 의해 막힌 경우에도 후자가 중심 필터를 통해 오일/물 믹스쳐를 당기거나 압축하기 때문이다.

본 발명은 보여준 실시예에 의해 제한되지 않으며 또한 특히 점액성 물질의 분리와 침전에 대한 다른 가능성의 결합을 포함한다.

20 : 오일/물 분리 장치 21 : 중심 스크리닝 튜브
22 : 필터 부재 23 : 하우징
24 : 캡 26 : 사전 필터
28 : 스페이서 30 : 중심 필터
31 : 사전 필터 개구 32 : 레벨 감지기
33 : 상승관 34 : 커넥션
36 : 펌프 38 : 중심 필터 주입구
40 : 통풍 파이프 41 : 유선
42 : 통풍 부재 43 : 가스 흐름
44 : 침전 분리 부재 45 : 침전 공간 46 : 파이프 개구 47 : 파이프 48 : 쉴드 개구 49 : 쉴드
50 : 부직포 52 : 필터컵
54 : 수직벽

Claims

오일 함유 성분을 오일/물 믹스쳐로부터 제거하는 중심 필터를 포함하며,
오일/물 믹스쳐로부터 점액성 물질을 분리하는 기계적 분리 장치를 더 포함하는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 1 항에 있어서,
상기 기계적 분리 장치는 상기 오일/물 분리 장치(20)의 하우징(23) 외부에 위치한 필터 부재(22)에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 1 항에 있어서,
상기 기계적 분리 장치는 상기 오일/물 분리 장치(20)의 하우징(23) 내에 위치한 사전 필터(26)에 의해 구성되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 2 항 또는 제 3 항에 있어서,
상기 필터 부재(22) 및/또는 상기 사전 필터(26)는 살균 재료를 포함하는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 1 항 내지 제 4 항 중 어느 한 항에 있어서,
오일/물 믹스쳐를 전달하는 유량 조절기가 있는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 5 항에 있어서,
상기 유량 조절기는, 흐름 방향으로 볼 때, 상기 오일/물 분리 장치(20)의 상기 하우징(23)의 전단계에 위치하는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 5 항에 있어서,
상기 유량 조절기는, 흐름 방향으로 볼 때, 상기 오일/물 분리 장치(20)의 상기 하우징(23)의 후단계에 위치하는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 5 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유량 조절기는 상기 하우징(23)내에서 리퀴드 레벨을 측정하는 레벨 감지기(32)에 의해 제어되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20)
제 5 항 내지 제 8 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유량 조절기는 시간 의존적 방식으로 제어되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
사전 필터(26)는 오일/물 믹스쳐로부터 점액성 재료를 유지하고, 흐름 방향에서 볼 때, 상기 중심 필터(30) 이전에 상기 하우징(23) 내에 제공되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 1 항 내지 제 10 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 중심 필터(30)는 유화된 오일/물 믹스쳐를 분리시키는데 적합한 방식으로 구성되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 11 항에 있어서,
상기 중심 필터(30)는 다단계로 구성되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 3 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
점액성 물질을 상기 중심 필터(30)로부터 멀리 떨어뜨리는 가스 흐름이 상기 하우징(23)으로 도입되는 것을 통해 통풍이 제공되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20)
제 13 항에 있어서,
침전 공간(45)과 함께 침전 분리 부재(44)가 제공되어, 통풍으로 인한 부력이 불충분할 경우 가라앉는 점액성 물질이 상기 침전 공간(45)에 남는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).
제 5 항 내지 제 14항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 유량 조절기는 펌프(36)로 구성되는 것을 특징으로 하는
오일/물 분리 장치(20).