KR20120134772A - 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법 - Google Patents

덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법 Download PDF

Info

Publication number
KR20120134772A
KR20120134772A KR1020110053923A KR20110053923A KR20120134772A KR 20120134772 A KR20120134772 A KR 20120134772A KR 1020110053923 A KR1020110053923 A KR 1020110053923A KR 20110053923 A KR20110053923 A KR 20110053923A KR 20120134772 A KR20120134772 A KR 20120134772A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
block
support
assembly block
small
tank top
Prior art date
Application number
KR1020110053923A
Other languages
English (en)
Inventor
이상협
Original Assignee
현대중공업 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 현대중공업 주식회사 filed Critical 현대중공업 주식회사
Priority to KR1020110053923A priority Critical patent/KR20120134772A/ko
Publication of KR20120134772A publication Critical patent/KR20120134772A/ko

Links

Images

Classifications

    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/10Building or assembling vessels from prefabricated hull blocks, i.e. complete hull cross-sections
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B3/00Hulls characterised by their structure or component parts
    • B63B3/14Hull parts
    • B63B3/62Double bottoms; Tank tops
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/20Building or assembling prefabricated vessel modules or parts other than hull blocks, e.g. engine rooms, rudders, propellers, superstructures, berths, holds or tanks
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • B63B73/43Welding, e.g. laser welding
    • BPERFORMING OPERATIONS; TRANSPORTING
    • B63SHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; RELATED EQUIPMENT
    • B63BSHIPS OR OTHER WATERBORNE VESSELS; EQUIPMENT FOR SHIPPING 
    • B63B73/00Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms
    • B63B73/40Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods
    • B63B73/49Building or assembling vessels or marine structures, e.g. hulls or offshore platforms characterised by joining methods by means of threaded members, e.g. screws, threaded bolts or nuts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16BDEVICES FOR FASTENING OR SECURING CONSTRUCTIONAL ELEMENTS OR MACHINE PARTS TOGETHER, e.g. NAILS, BOLTS, CIRCLIPS, CLAMPS, CLIPS OR WEDGES; JOINTS OR JOINTING
    • F16B1/00Devices for securing together, or preventing relative movement between, constructional elements or machine parts
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/01Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets for supporting or guiding the pipes, cables or protective tubing, between relatively movable points, e.g. movable channels
    • FMECHANICAL ENGINEERING; LIGHTING; HEATING; WEAPONS; BLASTING
    • F16ENGINEERING ELEMENTS AND UNITS; GENERAL MEASURES FOR PRODUCING AND MAINTAINING EFFECTIVE FUNCTIONING OF MACHINES OR INSTALLATIONS; THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16LPIPES; JOINTS OR FITTINGS FOR PIPES; SUPPORTS FOR PIPES, CABLES OR PROTECTIVE TUBING; MEANS FOR THERMAL INSULATION IN GENERAL
    • F16L3/00Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets
    • F16L3/26Supports for pipes, cables or protective tubing, e.g. hangers, holders, clamps, cleats, clips, brackets specially adapted for supporting the pipes all along their length, e.g. pipe channels or ducts

Landscapes

  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • General Engineering & Computer Science (AREA)
  • Architecture (AREA)
  • Structural Engineering (AREA)
  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Combustion & Propulsion (AREA)
  • Ocean & Marine Engineering (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Optics & Photonics (AREA)
  • Filling Or Discharging Of Gas Storage Vessels (AREA)

Abstract

본 발명은 덕트 킬(DUCT KEEL)을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법에 관한 것으로, 덕트 킬 소조립 블록 형성시 서포트를 설치한 후, 탱크 탑 베이스 중조립 블록을 형성하도록 하여, 블록 조립 생산성을 향상시킬 수 있는 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 소부재에 서포트를 용접설치하는 서포트 설치단계; 상기 서포트가 설치된 다수의 소부재를 결합하여 덕트킬 소조립 블록을 형성하는 소조립블록 형성단계; 상기 덕트 킬 소조립 블록을 탱크 탑 플레이트에 용접하여 예비 중조립 블록을 형성하는 중조립 블록 형성단계; 상기 예비 중조립 블록의 덕트 킬내로 파이프를 투입하여 서포트에 볼트조립하는 파이프 조립단계; 상기 파이프가 조립된 예비 중조립 블록을 턴오버시켜 바텀패널을 용접설치하는 바텀 조립단계;를 포함하도록 되어 있다.

Description

덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법{Manufacturing method for tank top base medium subassembly of ship having duck keel}
본 발명은 덕트 킬(DUCT KEEL)을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법에 관한 것으로, 덕트 킬의 소부재 제작시 서포트(SUPPORT)를 설치하고 소부재들을 조립한 후 각종 파이프(PIPE)를 설치하여, 덕트 킬내 의장품 설치를 이원화시킨 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법에 관한 것이다.
선박은 크게 도면 공정, 절단 및 가공 공정, 조립 공정, 의장 공정, 도장 공정, 탑재 공정의 순서로 진행되어 건조되고, 선박은 그 크기가 매우 크기 때문에 절단 및 가공 공정은 작업량, 작업조건, 작업기간 등을 고려하여 통상, 블록 단위로 진행된다. 블록이라 함은 선박을 일정한 크기로 분할한 단위 크기를 일컫는 것으로, 소조립 블록, 상기 소조립 블록이 결합되어 형성되는 중조립 블록, 상기 중조립블록이 결합되어 형성되는 대조립 블록으로 구분된다.
통상적으로 선박의 건조작업시, 선박 내부를 다수개의 갑판(DECK)으로 제작하는데, 선박내의 바닥(Bottom)으로부터 첫번째 갑판을 탱크 탑 플레이트라고 하며, 상기 바닥 부터 바텀탱크 탑 플레이트까지 이루어지는 블록을 탱크 탑 베이스 블록이라 한다.
상기와 같은 탱크 탑 베이스 중조립 블록은 도 3 및 도 4 에 도시된 바와 같이, 선체 중심선의 양측에 2개의 거더를 종통하여 중심선 거더의 역할을 하며 평판킬 및 중심선 내저판과 함께 하나로 구성된 덕트 킬을 포함하고 있으며, 상기 덕트 킬은 바텀 패널과 탱크 탑 패널 사이에 다수개의 늑판이 설치되는 구성으로 이루어져 있으며, 각 탱크내에 배관, 전선, 기타 작업을 위하여 내부에 빈공간을 구비하고 있다.
종래의 탱크 탑 베이스 블록은 고중량을 구비하고 있어, 턴오버를 최소화하기 위하여 탱크 탑 플레이트를 기준으로 조립작업이 이루어지도록 되어 있다. 즉, 먼저 거더와 다수의 늑판으로 이루어진 소조립 블록을 형성하고, 상기 소조립 블록을 탱크 탑 플레이트에 용접하여 중조립 블록을 형성하며, 바텀패널이 설치되지 않은 개방된 부분 및 늑판에 형성된 개구부를 통해 중조립 블록의 덕트 킬내로 파이프 및 서포트 등의 의장품을 투입하여 오버헤드방식에 의해 의장품을 설치한 다음, 이를 턴오버시켜 바텀패널을 용접설치하도록 되어 있었다.
그러나, 상기와 같은 종래의 방법은 탱크 탑 베이스 블록의 중조립시, 덕트 킬내에 파이프(PIPE)와 서포트(SUPPORT)를 동일한 스테이지(STAGE)에서 오버헤드(OVERHEAD)로 설치하도록 되어 있어, 파이프 및 서포트 등의 의장품에 의해 작업성 저하 및 안전사고의 위험이 있었다.
특히, 서포트(SUPPORT)의 경우, 다수의 늑판에 용접설치하여야 하나, 그 자체가 고중량을 구비하고 있어, 블록 조립 후 오버헤드(OVERHEAD)로 설치하기 위해서는 각각의 서포트를 크레인에 의해 블록 내부로 이동하여야 하고, 설치하는 동안 크레인을 사용하여 지지하여야 하므로, 크레인 사용 시간이 증가될 뿐 아니라, 정확한 위치의 지정에 어려움이 있었다.
또한, 상기 서포트는 용접에 의해 고정설치되므로, 오버헤드 방식에 의한 용접작업으로 인하여, 많은 작업시간 및 용접불량 현상이 발생되는 등 여러가지 문제점이 있었다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해소하기 위한 것으로, 그 목적은 덕트 킬 소조립 블록 형성시 서포트를 설치한 후, 탱크 탑 베이스 중조립 블록을 형성하도록 하여, 블록 조립 생산성을 향상시킬 수 있는 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 탱크 탑 베이스 중조립 블록의 덕트 킬(DUCT KEEL)내 설치되는 파이프(PIPE) 및 서포트(SUPPORT)를 작업장 조건 및 안전을 고려하여 블록 조립 중 최적의 스테이지(STAGE)에서 설치함으로써, 의장품 작업시간을 감소시켜, 블록 조립시 발생되는 선각 작업과 의장작업의 간섭을 최소화할 수 있는 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명의 또다른 목적은 고중량의 서포트를 오버헤드 방식이 아닌 아래보기 자세로 설치하여, 서포트 설치작업을 용이하게 하고 작업시간을 단축하며, 안전사고를 예방할 수 있는 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법을 제공하는 것이다.
본 발명은 소부재에 서포트를 용접설치하는 서포트 설치단계;
상기 서포트가 설치된 다수의 소부재를 결합하여 덕트킬 소조립 블록을 형성하는 소조립블록 형성단계;
상기 덕트 킬 소조립 블록을 탱크 탑 플레이트에 용접하여 예비 중조립 블록을 형성하는 중조립 블록 형성단계;
상기 예비 중조립 블록의 덕트 킬내로 파이프를 투입하여 서포트에 볼트조립하는 파이프 조립단계;
상기 파이프가 조립된 예비 중조립 블록을 턴오버시켜 바텀패널을 용접설치하는 바텀 조립단계;를 포함하도록 되어 있다.
이와 같이 본 발명은 소조립 블록의 형성시, 소부재인 늑판에 서포트를 아래보기 자세로 용접설치하도록 되어 있어, 고중량 서포트를 안정적으로 정확한 위치에 설치할 수 있으며, 크레인의 사용시간 및 용접작업시간을 감소시킬 수 있어, 전체 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작시간을 단축할 수 있다.
또한, 본 발명은 탱크 탑 베이스 중조립 블록의 덕트 킬(DUCT KEEL)내 설치되는 파이프(PIPE) 및 서포트(SUPPORT)를 작업장 조건 및 안전을 고려하여 블록 조립 중 최적의 스테이지(STAGE)에서 설치함으로써, 의장품 작업시간을 감소시키고, 블록 조립시 발생되는 선각 작업과 의장작업의 간섭을 최소화할 수 있는 등 많은 효과가 있다.
도 1 은 본 발명에 따른 덕트 킬 소부재 조립구성을 보인 예시도
도 2 는 본 발명에 따른 덕트 킬 소조립 블록의 구성을 보인 예시도
도 3 은 본 발명에 따른 탱크 탑 베이스 중조립 블록의 구성을 보인 예시도
도 4 는 본 발명에 따른 선저블록 단면구성을 보인 예시도
도 5 는 본 발명에 따른 제작공정을 보인 블록예시도
본 발명은 덕트 킬(DUCT KEEL)내 파이프(PIPE) 및 서포트(SUPPORT)의 설치 스테이지(STAGE)를 작업 조건을 고려하여 블록을 구성하는 소부재 제작시 서포트(SUPPORT)를 설치하고, 소부재들을 조립하여 소조립 블록을 형성한 후, 파이프(PIPE)를 설치하여, 의장품 설치 스테이지(STAGE)를 이원화시키도록 되어 있다.
이하, 본 발명을 첨부된 도면에 의해 상세히 설명하면 다음과 같다.
도 1 은 본 발명에 따른 덕트 킬 소부재 조립구성을 보인 예시도를, 도 2 는 본 발명에 따른 덕트 킬 소조립 블록의 구성을 보인 예시도를, 도 3 은 본 발명에 따른 탱크 탑 베이스 중조립 블록의 구성을 보인 예시도를, 도 4 는 본 발명에 따른 선저블록 단면구성을 보인 예시도를, 도 5 는 본 발명에 따른 제작공정을 보인 블록예시도를 도시한 것으로,
본 발명은 소부재(10)에 서포트(20)를 용접설치하는 서포트 설치단계;
상기 서포트(20)가 설치된 다수의 소부재(10)를 결합하여 덕트킬 소조립 블록(30)을 형성하는 소조립블록 형성단계;
상기 덕트 킬 소조립 블록(30)을 탱크 탑 플레이트(40)에 용접하여 예비 중조립 블록(50)을 형성하는 예비 중조립 블록 형성단계;
상기 예비 중조립 블록(50)의 덕트 킬(60)내로 파이프(70)를 투입하여 서포트(20)에 볼트조립하는 파이프 조립단계;
상기 파이프(70)가 조립된 예비 중조립 블록(50)을 턴오버시켜 바텀패널(80)을 용접설치하여 중조립 블록(100)을 형성하는 바텀 조립단계;를 포함하도록 되어 있다.
상기 서포트 설치단계는 고중량의 서포트를 소부재에 용접설치하는 단계로, 덕트 킬 제작용 소부재(10)에 미리 서포트(20,SUPPORT)를 위치시키고, 이를 용접에 의해 고정설치한다. 이때, 상기 소부재(10)는 탱크 탑 베이스 중조립 블록(100)에서 서포트가 설치되는 늑판 등의 소부재를 의미한다.
또한 상기 서포트 설치단계는 소부재(10)를 눕힌 상태에서 서포트(20)를 용접한다. 즉, 본 발명은 소부재(10)를 눕힌 다음, 서포트(20) 설치위치에 서포트를 위치시킨 후, 아래보기 자세로 용접하여 소부재(10)에 서포트(20)를 설치한다. 이와 같이, 본 발명은 서포트(20)를 아래보기 자세로 용접이 가능하도록 되어 있다.
상기 소조립 블록 형성단계는 서포트(20)가 설치된 다수의 소부재(10)를 용접하여 덕트 킬 소조립 블록(30) 및 또다른 소조립 블록(30`)을 형성하는 단계로, 서포트(20)가 설치되어 눕혀져 있는 소부재(10)를 세우고, 이를 거더 등의 또다른 소부재(11)에 용접결합하여, 덕트 킬 소조립 블록(30)을 형성한다.
또한, 상기 또다른 소조립 블록(30`)은 탱크 탑 베이스 중조립 블록(100)의 중앙에 종통되는 덕트 킬(70)의 양측에 위치하는 다수의 소조립 블록을 의미하며, 이와 같은 소조립 블록(30`)은 덕트 킬 소조립 블록(30)과 별도로 제작 형성된다.
상기 예비 중조립 블록 형성단계는 조립된 덕트 킬 소조립 블록(30) 및 또다른 소조립 블록(30`)을 탱크 탑 플레이트(40) 위로 이동 및 용접하여, 일측이 개방된 예비 중조립 블록(40) 즉, 바텀패널(80)이 설치되지 않은 상태의 중조립 블록을 형성한다.
상기 파이프 조립단계는 예비 중조립 블록(50)의 덕트 킬(60)내로 파이프(70)를 삽입한 후, 덕트 킬(60)에 설치되어 있는 서포트(20)에 U 클램프에 의해 볼트조립하여 파이프(70)를 고정한다. 이때, 상기 파이프(70)는 서포트(20)가 설치된 소부재(10) 사이사이로 크레인에 의해 지지되면서 이동되어, 작업자의 볼트조립에 의해 오버헤드 방식으로 서포트에 조립설치된다. 또한, 상기 파이프는 파이프 설치용 지그를 사용하여 한번에 덕트 킬내로 삽입시킬 수 있다.
상기 바텀조립단계는 덕트 킬(70)내에 서포트(20) 및 파이프(70)가 설치된 예비 중조립 블록(50)에 바텀패널(80)을 용접설치하는 단계로, 조립된 예비 중조립 블록(50)을 크레인 등에 의해 턴오버시켜 바텀패널(80) 위로 위치시킨 후, 용접에 의해 바텀패널(80)을 설치하여, 탱크 탑 베이스 중조립 블록(100)을 형성한다.
상기와 같이 이루어지는 본 발명은 대형 고중량을 구비하는 탱크 탑 베이스 중조립 블록을 단 한 번의 턴오버작업만으로도 완성할 수 있으며, 소부재 제작시 약 15∼50㎏의 고중량을 구비하는 다수의 서포트를 아래보기 자세로 용접할 수 있어, 종래 오버헤드 방식의 서포트 고정에 따른 안전 사고를 예방할 수 있다.
본 발명은 상술한 특정의 바람직한 실시예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 누구든지 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 그와 같은 변경은 청구범위 기재의 범위내에 있게 된다.
(10) : 소부재 (20) : 서포트
(30) : 덕트 킬 소조립 블록 (30`) : 소조립 블록
(40) : 탱크 탑 플레이트 (50) : 예비 중조립 블록
(60) : 덕트 킬(DUCT KEEL) (70) : 파이프
(80) : 바텀 패널
(100) : 탱크 탑 베이스 중조립 블록

Claims (2)

  1. 선박의 탑 베이스 중조립 블록 제작방법에 있어서;
    소부재에 서포트를 용접설치하는 서포트 설치단계;
    상기 서포트가 설치된 다수의 소부재를 결합하여 덕트킬 소조립 블록을 형성하는 소조립블록 형성단계;
    상기 덕트 킬 소조립 블록을 탱크 탑 플레이트에 용접하여 예비 중조립 블록을 형성하는 중조립 블록 형성단계;
    상기 예비 중조립 블록의 덕트 킬내로 파이프를 투입하여 서포트에 볼트조립하는 파이프 조립단계;
    상기 파이프가 조립된 예비 중조립 블록을 턴오버시켜 바텀패널을 용접설치하는 바텀 조립단계;를 포함하는 것을 특징으로 하는 덕트 킬을 포함하는 선박의 탑 베이스 중조립 블록 제작방법.

  2. 청구항 1 에 있어서;
    상기 서포트 설치단계는 소부재를 눕힌 상태에서 서포트를 용접하는 것을 특징으로 하는 덕트 킬을 포함하는 선박의 탑 베이스 중조립 블록 제작방법.
KR1020110053923A 2011-06-03 2011-06-03 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법 KR20120134772A (ko)

Priority Applications (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110053923A KR20120134772A (ko) 2011-06-03 2011-06-03 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020110053923A KR20120134772A (ko) 2011-06-03 2011-06-03 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법

Publications (1)

Publication Number Publication Date
KR20120134772A true KR20120134772A (ko) 2012-12-12

Family

ID=47902921

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020110053923A KR20120134772A (ko) 2011-06-03 2011-06-03 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR20120134772A (ko)

Cited By (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109094727A (zh) * 2018-08-30 2018-12-28 广船国际有限公司 一种管弄布置结构
CN110877687A (zh) * 2019-11-15 2020-03-13 沪东中华造船(集团)有限公司 一种面向智能制造的lng船双层底分段划分设计方法

Cited By (3)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
CN109094727A (zh) * 2018-08-30 2018-12-28 广船国际有限公司 一种管弄布置结构
CN109094727B (zh) * 2018-08-30 2020-09-01 广船国际有限公司 一种管弄布置结构
CN110877687A (zh) * 2019-11-15 2020-03-13 沪东中华造船(集团)有限公司 一种面向智能制造的lng船双层底分段划分设计方法

Similar Documents

Publication Publication Date Title
RU2418722C2 (ru) Способ изготовления отсека фюзеляжа воздушного судна
CN102848091B (zh) 一种船舶双层底分段装配焊接工艺
WO2019019459A1 (zh) 一种船舶上建整体运输装置
CN113581408B (zh) 一种船舶总段划分方法
CN100500507C (zh) 船舶机舱底层舾装件的安装方法
KR20140002354U (ko) 선박블록에 설치되는 조립식 족장 지지장치
CN103615601B (zh) 机车管路及电缆复合式装配方法
KR20120117446A (ko) 2단 데크 관통 호스파이프 수평분할 방법
KR20120134772A (ko) 덕트 킬을 포함하는 선박의 탱크 탑 베이스 중조립 블록 제작방법
CN105109617B (zh) 一种用于拆装式大型a字架的船体结构
CN104527923A (zh) 一种工程船主推电机安装辅助托架及进舱安装方法
KR101312586B1 (ko) 선박블록의 노갭실링용 스프링클러 장착유닛
CN203715209U (zh) 船体分段升降焊接装置
CN203067943U (zh) 一种电缆托架
KR20120140357A (ko) 컨테이너 선박의 통로블록 제작방법
CN103523173B (zh) 一种滚轮闸刀掣链器的制造安装工艺
CN110466493B (zh) 一种气垫船发动机桨塔结构及加工方法
KR20120004029U (ko) 트리핑 브래킷의 배치구조
KR20130073616A (ko) 재사용이 용이한 t 형상의 선박 블록 이동용 러그
KR20130013329A (ko) 하부 스툴을 갖는 탱커선의 화물창 구조
CN205804601U (zh) 可重复利用的活动屋架与立柱的连接节点
KR20140003637U (ko) 선박의 천장패널 지지용 앵글 구조체
CN104960627A (zh) 用于船舶上层建筑的托架
CN105735719A (zh) 一种拱顶储罐的组装工艺
KR20140115622A (ko) 선박의 호퍼부 조립구조

Legal Events

Date Code Title Description
WITN Application deemed withdrawn, e.g. because no request for examination was filed or no examination fee was paid