KR20120126551A - 잉크공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 리필용 잉크보충탱크를 포함하는 잉크공급장치에 관한 것으로서, 상부에 기공이 형성되고 내부에 잉크액이 수용되는 제 1 잉크보충탱크와, 일측이 상기 제 1 잉크보충탱크와 연결되어 잉크가 이송되는 제 1 이송관과, 상기 제 1 이송관의 타측에 연결되고 밀폐구조로 내부에 잉크액이 수용되는 제 2 잉크보충탱크와, 상기 제 2 잉크보충탱크의 일측에 연결되어 잉크가 카트리지로 이송되는 제 2 이송관을 포함하여 제공된다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 제 1 잉크보충탱크에서 공급되는 점성을 가지는 잉크가 밀폐된 제 2 잉크보충탱크 내의 잉크와 섞여 묽은 상태의 잉크가 카트리지에 제공되어 리필잉크를 사용하는 프린트 헤드에 무리를 가하지 않아 고장을 줄일 수 있는 효과가 있다.

Description

잉크공급장치{INK-SUPPLYING APPARATUS}
본 발명은 리필용 잉크보충탱크를 포함하는 잉크공급장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 잉크보충탱크에서 카트리지로 공급되는 잉크가 점성을 띠지 않은 묽은 상태로 공급될 수 있는 잉크공급장치에 관한 것이다.
일반적으로, 잉크젯 프린터는 프린팅 과정에 있어 잉크를 공급하는 잉크카트리지가 구비되어 있으며, 잉크카트리지에는 일정량의 잉크만이 충전되어 있어서 충전된 잉크가 완전히 소모될 경우에는 이를 새로운 잉크카트리지로 교체사용하여야 한다.
한편, 잉크카트리지에 저장되어 있는 잉크의 양은 극히 미량이어서 사용시간이 길지 않으며 가격도 고가이어서 새로운 잉크카트리지를 구입하기보다는 사용이 완료된 잉크카트리지에 잉크를 재충전하여 사용하고 있으나, 이 또한, 잉크카트리지에 충전가능한 잉크의 양이 무척 적어 사용기간이 짧아, 사용상 많은 불편함이 발생된다.
도 1은 종래 잉크젯 프린터 카트리지에 리필용 보충탱크를 설치한 상태를 나타낸 개념도이다.
도면을 참조하면, 종래 잉크보충탱크(100)는 기본 칼라(C,M,Y)와 흑백(K)으로 이루어지는 4가지의 잉크보충탱크로, 각 카트리지(400)와 연결되어 사용된다. 잉크보충탱크(100)는 상부에 기공(200)이 형성되고 저면 일측에는 각 카트리지(400)로 잉크를 공급하기 위한 공급관(300)이 각각 설치되어 있다. 여기서 기공(200)을 통해 공기가 잉크보충탱크(100) 내부로 유입되고 이에 잉크보충탱크(100) 내부에 수용되는 잉크가 저면에 형성되는 공급관(300)을 통해 카트리지(400)로 공급된다.
종래 잉크보충탱크(100)는 대용량의 잉크가 카트리지(400)로 공급되어 잦은 잉크교체가 필요없게 되어 편리하게 사용할 수 있으나, 잉크보충탱크(100)의 상부에 형성된 기공(200)을 통해 잉크보충탱크(100) 내부에 상시 공기가 유입되어 잉크가 건조되어 점성을 띠게 된다. 이러한 점성을 띠는 잉크가 카트리지(400)에 유입되면 프린트 헤드에서 잉크가 분사될때에 프린트 헤드에 무리가 가해져 헤드가 손상되는 문제점이 발생된다.
또한, 프린트에 사용되는 잉크는 칼라보다 흑백을 주로 사용하게 되어 흑백 잉크보충탱크(100) 내부의 잉크가 더 빨리 마르게 되며, 미쳐 잉크를 재보충하지 못하고 완전히 소모되면 공급관 내부에 잔류하던 잉크가 건조되어 공급관(300)을 교체 또는 수리해야되는 번거로움이 발생된다.
따라서, 이러한 종래 잉크공급장치의 불합리한 점을 극복하고 잉크가 건조되지 않은 묽은 상태로 카트리지에 공급되로록 하는 잉크공급장치에 대한 요구가 높아지고 있는 실정이다.
본 발명은 상기와 같은 문제점을 해결하기 위하여 안출된 것으로서, 본 발명의 목적은 잉크보충탱크에서 카트리지로 공급되는 잉크가 점성을 띠지 않는 묽은 상태의 잉크로 공급되는 데 있다.
상기와 같은 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일측면에 따르면, 상부에 기공이 형성되고 내부에 잉크액이 수용되는 제 1 잉크보충탱크와, 일측이 상기 제 1 잉크보충탱크와 연결되어 잉크가 이송되는 제 1 이송관과, 상기 제 1 이송관의 타측에 연결되고 밀폐구조로 내부에 잉크액이 수용되는 제 2 잉크보충탱크와, 상기 제 2 잉크보충탱크의 일측에 연결되어 잉크가 카트리지로 이송되는 제 2 이송관을 포함하여 제공된다.
여기서 상기 제 1 이송관은 일측이 상기 제 1 잉크보충탱크의 저면 일측에 결합되고, 타측은 상기 제 2 잉크보충탱크의 저면 일측에 결합되며, 상기 제 2 이송관은 일측이 상기 제 2 저장탱크의 저면 일측에 결합될 수 있다.
그리고 상기 제 1 이송관은 상기 제 2 잉크보충탱크 내부에 길이방향으로 연장형성되어 상기 제 1 이송관의 타단에는 직경이 커지는 확산부가 제공된다.
그리고 상기 제 1 잉크보충탱크의 상부에는 기공을 개폐하도록 하는 커버부재가 상기 제 1 잉크보충탱크의 내측에 힌지결합될 수 있다.
상기와 같은 본 발명에 따르면, 제 1 잉크보충탱크에서 공급되는 점성을 가지는 잉크가 밀폐된 제 2 잉크보충탱크 내의 잉크와 섞여 묽은 상태의 잉크가 카트리지에 제공되어 리필잉크를 사용하는 프린트 헤드에 무리를 가하지 않아 고장을 줄일 수 있는 효과가 있다.
도 1은 종래 잉크젯 프린터 카트리지에 리필용 보충탱크를 설치한 상태를 나타낸 개념도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크공급장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크공급장치가 카트리지와 결합된 상태를 나타낸 도면이다.
도 4a,b는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크보충탱크 내에서의 잉크의 이동경로를 나타낸 개념도이다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잉크공급장치를 나타낸 도면이다.
도 6는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 잉크공급장치를 나타낸 도면이다.
이하에서는 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 일 실시예를 상세하게 설명하기로 한다.
도 2는 본 발명에 따른 잉크공급장치의 구조를 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크공급장치는 내부에 잉크가 수용되는 제 1 잉크보충탱크(11), 제 2 잉크보충탱크(12)와 제 1, 2 잉크보충탱크(11,12)와 상호 연결되어 잉크가 이송되는 제 1 이송관(21) 및 제 2 잉크보충탱크(12)에 연결되어 카트리지(30)로 잉크를 이송하는 제 2 이송관(22)을 포함하여 구성된다.
제 1 잉크보충탱크(11)는 상부 일측에 공기가 유입되는 기공(11a)이 형성되어 내부로 공기가 유입되며, 내부에는 잉크액이 수용된다.
제 1 이송관(21)은 일측이 제 1 잉크보충탱크(11)의 저면 일측에 결합되고 타측은 제 2 잉크보충탱크(12)의 저면 일측에 결합되어, 제 1 잉크보충탱크(11)의 잉크가 제 2 잉크보충탱크(12)로 이송된다. 이때에 제 1 잉크보충탱크(11)에서 기공(11a)을 통해 공기가 주입되어 잉크가 이송된다.
제 2 잉크보충탱크(12)는 내부가 밀폐된 진공상태로 내부에 잉크가 수용된다.
제 2 이송관(22)은 제 2 잉크보충탱크(12)의 저면 일측에 결합되어 제 2 잉크보충탱크(12) 내부의 잉크가 카트리지(30)로 이송된다.
아래에서는 본 발명의 제 일 실시예에 따른 잉크공급장치에서 잉크의 공급관계에 대해 자세히 설명하도록 한다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크공급장치가 카트리지와 결합된 상태를 나타낸 도면이고, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 잉크보충탱크 내에서의 잉크의 이동경로를 나타낸 개념도이다.
도면을 참조하면, 본 발명에 따른 잉크공급장치의 잉크보충탱크는 Cyan, Magenta, Yellow 색상계열로 이루어진 3가지의 잉크보충탱크(10)와 Black 색상계열로 이루어진 2개의 잉크보충탱크(10)로 이루어진다. 칼라계열로 이루어진 3가지의 잉크는 잉크보충탱크(10)에 형성된 기공(11a)을 통해 공기가 내부로 유입되면서 각 이송관(20)을 통해 잉크가 각 카트리지(30)로 공급된다.
그리고 다른 색상의 잉크보다 평소 사용량이 많은 Black 색상계열의 잉크는 제 1 잉크보충탱크(11)와 제 2 잉크보충탱크(12)로 구성되어 잉크를 카트리지(30)에 공급할 때에는 제 1 잉크보충탱크(11)의 상부에 형성된 기공(11a)을 통해 공기가 내부로 유입되고 제 1 잉크보충탱크(11) 내부에 수용되는 잉크가 제 1 이송관(21)을 통해 제 2 잉크보충탱크(12)에 유입되어 제 2 잉크보충탱크(12) 내의 잉크와 섞이게 된다.
그런 다음 제 2 잉크보충탱크(12)의 잉크가 저면에 연결되는 제 2 이송관(22)을 통해 카트리지(30)로 공급된다.
여기서 제 1 잉크보충탱크(11)의 잉크는 장시간 공기중에 노출되어 잉크가 건조되어 점성을 띠게 되는데, 이러한 잉크가 밀폐된 진공상태의 제 2 잉크보충탱크(12) 내로 유입되면서 제 2 잉크보충탱크(12) 내의 잉크와 섞이면서 점성이 낮은 묽은 상태로 바뀌어서 카트리지(30)로 공급된다.
이러한 묽은 상태의 잉크가 카트리지(30)를 통해 프린트 헤드로 공급되어 프린트 헤드에 무리가 가해지지 않게 된다.
그리고 제 1 잉크보충탱크(11)에서 잉크가 다 소모되더라도 제 2 잉크보충탱크(12)를 통해 잉크가 카트리지(30)로 공급된다.
도 4b를 참조하면, 제 1 잉크보충탱크(11) 내의 잉크가 다 소모되더라도 기공(11a)을 통해 공기가 제 1 잉크보충탱크(11) 내로 유입되고, 유입된 공기가 제 1 이송관(21)을 통해 다시 제 2 잉크보충탱크(12)로 유입되어 밀폐구조인 제 2 잉크보충탱크(12) 내의 잉크가 제 2 이송관(22)을 통해 카트리지(30)로 공급된다. 이렇게 제 1 잉크보충탱크(11)의 잉크가 다 소모되면 다시 다른 잉크보충탱크로 교체하여 카트리지(30)에 지속적으로 묽은 상태의 잉크를 공급할 수 있게 된다.
아래에서는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잉크공급장치의 구조 및 잉크의 공급관계에 대해 자세히 설명하도록 한다.
도 5는 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잉크공급장치를 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면 본 발명의 제 2 실시예에 따른 잉크공급장치는 제 2 잉크보충탱크(12)의 저면 일측에 연결되는 제 1 이송관(21)이 제 2 잉크보충탱크(12) 내부로 관통되어 일정길이를 가지도로 연장형성된다.
그리고 제 2 잉크보충탱크(12)의 내부에 위치하는 제 1 이송관(21)의 타단은 길이방향의 제 1 이송관(21)의 직경보다 더 커지는 확산부(21a)가 연장형성된다. 확산부(21a)는 깔대기 형상으로 제 1 잉크보충탱크(11) 내의 잉크가 제 2 잉크보충탱크(12) 내부로 유입되면서 제 1 이송관(21)의 타단에 위치하는 확산부(21a)에서 잉크가 확산되도록 한다.
이러한 제 2 실시예에서는 제 2 잉크보충탱크(12) 내부에 위치하는 제 1 이송관(21)의 타단에 확산부(21a)를 형성하여 점성을 띠는 잉크가 제 2 잉크보충탱크(12) 내부의 묽은 잉크와 잘 섞이도록 한다.
아래에서는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 잉크공급장치의 구조 및 잉크의 공급관계에 대해 자세히 설명하도록 한다.
도 6는 본 발명의 제 3 실시예에 따른 잉크공급장치를 나타낸 도면이다.
도면을 참조하면 본 발명의 제 3 실시예에 따른 잉크공급장치는 제 1 잉크보충탱크(11)의 상부에 형성되는 기공(11a)을 개폐하도록 하는 커버부재(11b)를 제 1 잉크보충탱크(11) 내부에 설치한다. 커버부재(11b)는 스프링으로 제 1 잉크보충탱크(11)의 상부 내벽과 힌지결합된다.
이러한 제 3 실시예에서는 커버부재(11b)는 상시 기공(11a)을 막아 외부 공기가 제 1 잉크보충탱크(11) 내부로 유입되지 않도록 차단하며, 잉크공급장치의 동작시 커버부재(11b)가 아래로 열리면서 외부 공기가 내부로 유입되도록하여 잉크가 외부공기와의 접촉을 최대한 줄이도록 한다.
비록 본 발명이 상기 언급된 바람직한 실시예와 관련하여 설명되어졌지만, 발명의 요지와 범위로부터 벗어남이 없이 다양한 수정이나 변형을 하는 것이 가능하다. 따라서 첨부된 특허등록청구의 범위는 본 발명의 요지에서 속하는 이러한 수정이나 변형을 포함할 것이다.
10 : 잉크보충탱크 11 : 제 1 잉크보충탱크
11a : 기공 11b : 커버부재
12 : 제 2 잉크보충탱크 20 : 이송관
21 : 제 1 이송관 21a : 확산부
22 : 제 2 이송관 30 : 카트리지

Claims (4)

  1. 상부에 기공이 형성되고 내부에 잉크액이 수용되는 제 1 잉크보충탱크와;
    일측이 상기 제 1 잉크보충탱크와 연결되어 잉크가 이송되는 제 1 이송관과;
    상기 제 1 이송관의 타측에 연결되고 밀폐구조로 내부에 잉크액이 수용되는 제 2 잉크보충탱크와;
    상기 제 2 잉크보충탱크의 일측에 연결되어 잉크가 카트리지로 이송되는 제 2 이송관을 포함하는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
  2. 제 1항에 있어서,
    상기 제 1 이송관은 일측이 상기 제 1 잉크보충탱크의 저면 일측에 결합되고, 타측은 상기 제 2 잉크보충탱크의 저면 일측에 결합되며,
    상기 제 2 이송관은 일측이 상기 제 2 저장탱크의 저면 일측에 결합되는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
  3. 제 2항에 있어서,
    상기 제 1 이송관은 상기 제 2 잉크보충탱크 내부에 길이방향으로 연장형성되어 상기 제 1 이송관의 타단에는 직경이 커지는 확산부가 형성되는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.
  4. 제 1 항에 있어서,
    상기 제 1 잉크보충탱크의 상부에는 기공을 개폐하도록 하는 커버부재가 상기 제 1 잉크보충탱크의 내측에 힌지결합되는 것을 특징으로 하는 잉크공급장치.

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