KR20120125420A - 프린터 잉크 공급장치 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 프린터에 잉크를 공급하는 장치에 관한 것으로서, 외부의 온도 변화에 따라 용기 내부에 발생하는 미세한 압력변화를 자동으로 제어하고, 또한 인쇄시 프린트 카트리지에 정밀한 잉크 공급이 가능하도록 하는 것이다.
본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 외부의 온도변화에 따라 잉크 용기 내부에 발생하는 압력변화를 자동으로 제어하고, 또한 인쇄가 진행되면 외부 공기가 유입되어 잉크가 정밀하게 카트리지로 공급이 되도록 하는 프린터 잉크 공급장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 주입구(11)가 상부에 형성되고 주입구(11) 측면에 관통구멍이 형성되는 용기(10)와; 용기(10)의 주입구(11)에 기밀하게 결합되도록 내주면에 결합부가 형성되고, 내주면과 소정 틈새를 두고 격리부재(21)가 형성되며, 격리부재(21)의 하단이 공기통로(22)를 형성하며 용기(10)의 내측 하부까지 연장되고, 상부에 공기구멍(a)이 형성되는 뚜껑(20)과; 용기(10)의 내벽과 공기통로(22) 사이에서 하단부가 용기(10)의 바닥 가까이 까지 연장되고 상단은 굽혀져 주입구(11) 측면의 관통구멍을 관통해 프린터 카트리지로 연결되는 잉크공급관(30)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 주입구(11)가 상부에 형성되는 용기(10)와; 용기(10)의 주입구(11)에 기밀하게 결합되도록 내주면에 결합부가 형성되고, 내주면과 소정 틈새를 두고 격리부재(21)가 형성되며, 격리부재(21)의 하단이 공기통로(22)를 형성하며 용기(10)의 내측 하부까지 연장되고, 상부에 공기구멍(a) 및 관통구멍이 형성되는 뚜껑(20)과; 뚜껑(20)의 관통구멍을 통해 상단이 카트리지로 연결되도록 되고, 하단이 공기통로(22)를 관통하여 용기(10)의 바닥 가까이 까지 연장되는 잉크공급관(30)으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.

Description

프린터 잉크 공급장치{Ink feeding device for printer}
본 발명은 프린터에 잉크를 공급하는 장치에 관한 것으로서, 외부의 온도 변화에 따라 용기 내부에 발생하는 미세한 압력변화를 자동으로 제어하고, 또한 인쇄시 프린트 카트리지에 정밀한 잉크 공급이 가능하도록 하는 것이다.
일반적으로 잉크젯 프린터 등에 사용되는 잉크 공급장치는 프린터의 외부에 잉크를 계속 주입할 수 있는 무한리필 잉크공급장치가 설치되고, 상기 잉크공급장치가 프린터의 카트리지에 연결되어 잉크가 카트리지에 공급되도록 구성되어 있다.
상기한 잉크 공급장치는 잉크색상별로 잉크 용기가 설치되고, 각 색상별 잉크 용기가 프린터의 카트리지와 연결되어 인쇄시 잉크 용기에서 카트리지로 잉크가 공급된다.
여기에서 인쇄시 잉크 용기에서 카트리지로 잉크가 원활하게 공급되도록 상기 잉크 용기 상단부는 외부 공기가 유입되도록 항상 열린 상태로 형성된다.
즉, 잉크 용기에 외부공기가 항상 공급되어야 잉크 용기에서 카트리지로 잉크가 원활하게 공급되기 때문에 잉크 용기 상단부가 항상 열린 상태가 되는 것이다.
그러나 상기한 잉크 공급장치는 잉크 용기 상단부가 항상 열린 상태로 사용하게 되면 인쇄를 시작할 때는 외부공기가 유입되어 잉크가 원활하게 공급이 되지만 인쇄를 정지했을 때에도 외부 공기가 잉크 용기에 계속 유입이 되어 잉크가 카트리지에 흘러들어가게 되고, 이로 인해 다음 인쇄 시 잉크의 과다로 인한 인쇄 품질 저하의 문제가 있었다.
그리고 외부의 온도변화에 따라 잉크 용기 내부에 발생하는 압력변화로 인해 잉크가 용기 내부에서 용기 외부로 흘러내리는 등의 문제점이 있었다.
따라서, 본 발명의 목적은 상기한 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 외부의 온도변화에 따라 잉크 용기 내부에 발생하는 압력변화를 자동으로 제어하고, 또한 인쇄가 진행되면 외부 공기가 유입되어 잉크가 정밀하게 카트리지로 공급이 되도록 하는 프린터 잉크 공급장치를 제공함에 있다.
상기한 목적을 달성하기 위하여 본 발명은 주입구가 상부에 형성되고 주입구 측면에 관통구멍이 형성되는 용기와; 용기의 주입구에 기밀하게 결합되도록 내주면에 결합부가 형성되고, 내주면과 소정 틈새를 두고 격리부재가 형성되며, 격리부재의 하단이 공기통로를 형성하며 용기의 내측 하부까지 연장되고, 상부에 공기구멍이 형성되는 뚜껑과; 용기의 내벽과 공기통로 사이에서 하단부가 용기의 바닥 가까이 까지 연장되고 상단은 굽혀져 주입구 측면의 관통구멍을 관통해 프린터 카트리지로 연결되는 잉크공급관으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
또한, 주입구가 상부에 형성되는 용기와; 용기의 주입구에 기밀하게 결합되도록 내주면에 결합부가 형성되고, 내주면과 소정 틈새를 두고 격리부재가 형성되며, 격리부재의 하단이 공기통로를 형성하며 용기의 내측 하부까지 연장되고, 상부에 공기구멍 및 관통구멍이 형성되는 뚜껑과; 뚜껑의 관통구멍을 통해 상단이 카트리지로 연결되도록 되고, 하단이 공기통로를 관통하여 용기의 바닥 가까이 까지 연장되는 잉크공급관으로 이루어지는 것을 특징으로 한다.
상기한 본 발명은 인쇄를 하지 않을 때는 온도 변화 등에 의한 용기 내부의 압력변화를 자동으로 제어하여 용기 외부로 잉크가 흘러내리는 것을 방지하고, 인쇄가 진행되면 외부 공기가 유입되어 잉크가 정밀하게 카트리지로 공급이 되고 이로 인해 인쇄품질이 향상되고 잉크 소모도 줄여주게 된다.
도 1은 본 발명의 잉크 공급장치를 나타내는 사시도
도 2는 본 발명의 잉크 공급장치를 나타내는 분해 사시도
도 3은 본 발명의 잉크 공급장치를 나타내는 단면도
도 4는 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 사시도
도 5는 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 분해 사시도
도 6은 본 발명의 다른 실시 예를 나타내는 단면도
본 발명은 도 1 내지 도 3에 도시되는 바와 같이, 외주면에 나선 결합부를 갖는 주입구(11)가 상부에 형성되고, 주입구(11)의 측면에 관통구멍이 형성되는 용기(10)와; 용기(10)의 주입구(11)에 나선결합되도록 내주면에 나선 결합부가 형성되고, 내주면과 소정 틈새를 두고 깔때기 형태의 격리부재(21) 상단이 일체로 연결되며, 반경이 축소된 격리부재(21)의 하단에 용기(10)의 내측 하부까지 연장되는 공기통로(22) 상단이 탈착 가능하게 연결되고, 상부에 공기구멍(a)이 형성되는 덮개(23)가 구비되는 뚜껑(20)과; 용기(10)의 내벽과 공기통로(22) 사이에서 하단부가 용기(10)의 바닥 가까이 까지 연장되고 상단은 굽혀져 주입구(11) 측면의 관통구멍을 관통해 프린터 카트리지로 연결되는 잉크공급관(30)으로 이루어지는 것을 구성상의 기본 특징으로 한다.
상기와 같이 구성되는 본 발명은 주입구(11)를 통해 잉크를 용기(10)에 주입시킨 후, 뚜껑(20)의 내주면과 격리부재(21) 사이의 틈새에 링 형태의 고무링(24)을 끼우고 격리부재(21)의 하단에 공기통로(22)를 연결한 상태로 주입구(11)에 뚜껑(20)을 덮고 돌리면 나선을 따라 이동하여 주입구(11)를 기밀하게 닫게 되며, 격리부재(21)는 용기(10) 내부의 잉크 속에 잠기게 되어, 격리부재(21)와 공기통로(22) 안쪽 공간은 덮개(23)의 공기구멍(a)을 통해 외부와 통하게 되고, 격리부재(21)와 공기통로(22) 바깥쪽과 용기(10) 내부 사이의 공간은 격리된 공간이 되게 된다.
상기한 본 발명은 프린터로 인쇄를 하면 프린터 카트리지로 잉크공급관(30)을 통해 공기통로(22) 바깥쪽 잉크가 공급되게 되는데, 이때 용기(10) 내부에는 부(-)압이 생기게 되어, 공기구멍(a)과 연통된 공기통로(22) 안쪽의 잉크가 공기통로(22) 바깥쪽으로 이동하고 공기구멍(a)으로부터 공기통로(22) 상부에 외부의 공기가 유입되어 부(-)압이 제거되게 된다.
이때 공기통로(22) 바깥쪽 공간은 밀폐상태이기 때문에 공기통로(22) 안쪽의 잉크 량이 먼저 줄어들고, 공기통로(22) 안쪽 하단까지의 잉크가 다 공급된 경우, 공기구멍(a)으로 유입된 공기가 공기통로(22)의 바깥쪽으로 유입되면서 공기통로(22)의 바깥쪽 잉크 량이 줄어들게 된다.
한편, 인쇄작업과 상관없이 외부 온도의 변화에 의해 용기(10) 내부에 압력이 상승하는 경우, 공기통로(22) 바깥쪽에 있던 잉크가 공기구멍(a)과 연통된 공기통로(22) 안쪽과 격리부재(22)로 이동하고 공기통로(22) 안쪽과 격리부재(22)의 압력은 공기구멍(a)을 통해 외부로 제거되므로, 자연스럽게 평형을 유지하도록 하므로, 필요치 않은 잉크가 카트리지로 공급되거나 용기 외부로 잉크가 흘러내리는 것을 방지한다.
즉, 온도 상승으로 용기(10) 내부의 잉크 체적이 커지면 용기(10) 내부 공간에 팽창압력이 발생하게 되는데, 이때 공기통로(22) 바깥쪽 잉크가 공기통로(22) 안쪽과 격리부재(22)로 이동하여 팽창압력을 수용하므로 용기(10) 내부의 압력을 제거해 주고, 온도 하강으로 용기(10) 내부의 잉크 체적이 작아지면 용기(10) 내부 공간에 부(-)압이 발생하게 되는데, 이때는 공기구멍(a)을 통해 자동으로 공기가 유입되고 공기통로(22) 안쪽의 잉크가 공기통로(22) 바깥쪽 공간으로 이동하여 부(-)압을 수용하므로 용기(10) 내부의 부(-)압을 제거해 주어, 인쇄작업을 수행하지 않는 한 잉크가 카트리지 쪽으로 흘러가는 것을 방지한다.
용기(10)의 관통구멍에는 관통구멍 내주면과 잉크공급관(30)의 외주면 사이를 기밀하게 밀폐하는 밀폐용 밀폐고무(31)가 끼워지며, 잉크공급관(30)의 출구가 굴절된 연결구(32)를 통해 카트리지로 연결되는 잉크공급관(30)에 연결된다.
도 4 내지 도 6은 본 발명은 다른 실시 예를 나타내는 것으로서, 뚜껑(20)의 덮개(23) 중앙에 관통구멍이 형성되어, 잉크공급관(30)의 상단이 상기 관통구멍을 관통하여 굴절된 연결구(32)를 통해 카트리지로 연결되도록 되며, 잉크공급관(30)의 하단이 공기통로(22)를 관통하여 용기(10)의 바닥 가까이 까지 연장되는 것이 특징이다.
상기한 본 발명의 다른 실시 예는 잉크를 주입 한 다음 잉크공급관(30)이 조립된 상태에서 함께 뚜껑(20)을 닫고, 연결구(32)를 카트리지로 연결되는 배관에 연결시키며, 기타 작용은 상술한 본 발명의 작용과 같다.
10 : 용기 11 : 주입구
20 : 뚜껑 21 : 격리부재
22 : 공기통로 23 : 덮개
24 : 고무링 30 : 잉크공급관
31 : 밀폐고무 32 : 연결구

Claims (3)

  1. 주입구(11)가 상부에 형성되고 주입구(11) 측면에 관통구멍이 형성되는 용기(10)와; 용기(10)의 주입구(11)에 기밀하게 결합되도록 내주면에 결합부가 형성되고, 내주면과 소정 틈새를 두고 격리부재(21)가 형성되며, 격리부재(21)의 하단이 공기통로(22)를 형성하며 용기(10)의 내측 하부까지 연장되고, 상부에 공기구멍(a)이 형성되는 뚜껑(20)과; 용기(10)의 내벽과 공기통로(22) 사이에서 하단부가 용기(10)의 바닥 가까이 까지 연장되고 상단은 굽혀져 주입구(11) 측면의 관통구멍을 관통해 프린터 카트리지로 연결되는 잉크공급관(30)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프린터 잉크 공급장치.
  2. 주입구(11)가 상부에 형성되는 용기(10)와; 용기(10)의 주입구(11)에 기밀하게 결합되도록 내주면에 결합부가 형성되고, 내주면과 소정 틈새를 두고 격리부재(21)가 형성되며, 격리부재(21)의 하단이 공기통로(22)를 형성하며 용기(10)의 내측 하부까지 연장되고, 상부에 공기구멍(a) 및 관통구멍이 형성되는 뚜껑(20)과; 뚜껑(20)의 관통구멍을 통해 상단이 카트리지로 연결되도록 되고, 하단이 공기통로(22)를 관통하여 용기(10)의 바닥 가까이 까지 연장되는 잉크공급관(30)으로 이루어지는 것을 특징으로 하는 프린터 잉크 공급장치.
  3. 제1항 또는 제2항에 있어서,
    격리부재(21)는 깔때기와 같이 하단부 반경이 작게 형성되고, 하단에 공기통로(22)가 탈착 가능하게 연결되는 것을 특징으로 하는 프린터 잉크 공급장치.
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