KR20120120118A

KR20120120118A - 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조, 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛, 및 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛

Info

Publication number: KR20120120118A
Application number: KR1020127010298A
Authority: KR
Inventors: 카즈히로 니시카와; 타카쿠니 스나하세
Original assignee: 니폰샤신인사츠가부시키가이샤
Priority date: 2009-12-11
Filing date: 2010-12-09
Publication date: 2012-11-01
Also published as: CN102652301B; CN102652301A; KR101429369B1; TW201131462A; TWI470529B; JP4943565B2; EP2511798A1; JPWO2011071096A1; US20120299872A1; US9152289B2; WO2011071096A1; EP2511798A4

Abstract

본 발명은, 전자 페이퍼(1)와, 당해 전자 페이퍼의 이면 측에 배치된 저항막식 터치 패널(2)과, 상기 전자 페이퍼와 상기 저항막식 터치 패널의 사이에 배치되면서 상기 전자 페이퍼 및 상기 저항막식 터치 패널의 적어도 한쪽에 고정된 다수의 돌기(3)를 구비한 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조이다..

Description

박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조, 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛, 및 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛{MOUNTING STRUCTURE FOR THIN DISPLAY AND RESISTIVE TOUCH PANEL, RESISTIVE TOUCH PANEL UNIT WITH PROTRUSIONS AT FRONT SURFACE THEREOF, AND THIN DISPLAY UNIT WITH PROTRUSIONS AT BACK SURFACE THEREOF}

본 발명은, 박형 디스플레이의 시인성이 뛰어나고, 펜 또는 손가락에 의한 입력이 용이한 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조, 이에 이용되는 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛, 및 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛에 관한 것이다.

종래부터, 종이의 장점으로 되는 시인성 또는 휴대성을 유지하고, 표시내용을 전기적으로 고져쓸 수가 있는 전자 페이퍼라는 표시 매체가 있다. 전자 페이퍼의 대표적인 표시기술은 전기영동 방식이다. 이 방식의 전자 페이퍼(101)는 미국의 EInk사가 개발한 것으로, 백색의 입자와 흑색의 입자를 유체를 수용한 마이크로캡슐(43) 중에서 백색의 입자와 흑색의 입자를 전계에 의해 이동시킴으로써, 백과 흑의 표시를 수행하는 것이다(특허문헌 1 참조). 보다 상세히 설명하면, 직경 40μm 정도의 투명한 마이크로캡슐(43) 중에 정(正)으로 대전된 백색의 안료 입자(44)와 부(負)로 대전된 흑색의 안료 입자(45)가 투명 분산매(오일)(46)와 함께 각각 수용되고, 캡슐은 1층 만으로 얇고, 2매의 좁은 전극판의 사이에 간극 없이 나란하게 된다. 표시면(표면층)(41)으로 되는 전극의 한쪽 편은 ITO와 같은 투명 전극(42)으로 만들어지고, 반대측의 전극(47)은 지지층(48)으로 지지되면서 필요한 표시 해상도의 크기의 미소한 구형(矩形) 전극으로 구성된다(도 3 참조). 외부의 제어회로로부터의 전압 인가에 의해 2매의 전극(42,47) 사이에 전계가 발생되고, 정과 부로 대전된 백색과 흑색의 안료 입자(44,45)가 오일(46) 중을 영동해서, 어느 전압에 의해 선택된 색의 안료 입자(44 또는 45)가 캡슐(43)의 표시면 측에 모이는 것으로, 흑백의 표시를 수행하고, 미소한 전극에 의해 만들어지는 각 화소 마다 흑백의 표시가 선택된다. 예컨대, 도 3에서는, 외부광(49)에 의해 백색을 표시하고(참조부호 50 참조), 외부광(49)에 의해 흑색을 표시하고 있다(참조부호 51 참조). 전압을 끊어도 안료 입자(44,45)는 간단하게는 움직이지 않기 때문에, 인쇄물과 같이 읽어낼 수 있다.

그리고, 그의 저소비전력, 높은 시인성 등의 특징으로부터, 현재는 전자 페이퍼를 이용한 제품, 예컨대 각종 휴대전화, 또는, 전자 서적 리더 등이 판매 되거나, 디지털 사이네이지(Digital Signage)에 활용되거나 하는데 까지 이르고 있다. 더욱이, 최근에는 전자 페이퍼에 터치 패널을 채용하는 것도 나타나고 있다.

그런데, 전자 페이퍼(101)는 종이와 마찬가지로 반사광을 이용해서 표시를 수행하기 때문에 시야각이 넓고 직사 일광에 맞닥뜨려도 보기 쉬워 눈에 대한 부담이 적다. 그러나, 상기한 바와 같이 전자 페이퍼(101)의 표면 측에 저항막식 터치 패널(102)을 배치하면, 저항막식 터치 패널(102)의 표면, 전극 간, 및 이면 등으로도 광의 반사가 일어나기 때문에(도 4 참조), 전자 페이퍼(101)에 본래 갖추어져 있던 모처럼의 높은 시인성이 훼손되어 눈에 대한 부담이 커진다는 문제가 발생한다.

한편으로, 전자 페이퍼의 이면 측에 정전용량식 터치 패널을 배치하는 기술도 존재한다. 이 경우, 최상 면에 전자 페이퍼가 위치하기 때문에, 시인성은 훼손되는 것은 없다. 그러나, 정전용량식 터치 패널에서는 펜 입력이 불가능하다.

따라서, 전자 페이퍼의 이면(101) 측에 저항막식 터치 패널(102)을 배치하고(도 5 참조), 전자 페이퍼(101)를 매개로 입력하는 것이 지금 요구되고 있다.

특허문헌 1 : 일본국 특허 제3901197호 공보

그러나, 전자 페이퍼(101)의 이면 측에 저항막식 터치 패널(102)을 배치한 경우, 통상, 전자 페이퍼(101)의 표면에 하중을 가하여도, 전자 페이퍼(101)의 강성에 의해 변형이 전체에 균일하게 되어 버려, 이면 측에 배치한 저항막식 터치 패널(102)에 대한 입력이 무겁게 되고, 또한 전자 페이퍼(101)의 중앙부 밖에 입력할 수 없다는 문제가 있었다(도 6 참조).

또한, 전자 페이퍼(101)의 중앙부의 표면에 있어서 하중을 일점에 가한 것으로 하여도, 그 일점의 주위도 균일하게 변형되어 버려, 가동 전극필름(121)의 가동 전극(122)도, 점이 아니라, 면 적으로 고정 전극 지지체(123)의 고정 전극(124)과 접촉하여 버려 입력 정밀도가 나쁘다는 문제도 있었다(도 7 참조).

따라서, 본 발명의 목적은, 상기 과제를 해결함에 있어, 전자 페이퍼의 시인성이 뛰어나고, 펜 및 손가락의 어느 것에 의해서도 입력이 용이한 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조, 이에 이용되는 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛, 및 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛을 제공함에 있다.

본 발명은, 상기 목적을 달성하기 위해 이하와 같이 구성되어 있다.

본 발명은, 상기 기술적 과제를 해결하기 위해, 이하와 같은 구성의 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조, 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛, 및 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛을 제공한다.

본 발명의 제1태양에 의하면, 페이퍼 형상의 박형 디스플레이와,

당해 박형 디스플레이의 이면 측에 배치된 저항막식 터치 패널과,

상기 박형 디스플레이와 상기 저항막식 터치 패널의 사이에 배치되면서 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽에 고정된 다수의 돌기를 구비하고 있는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

또한, 본 발명의 제9태양에 의하면, 상기 태양에 기재된 상기 실장구조에 이용되는 것으로서,

상기 저항막식 터치 패널과,

당해 저항막식 터치 패널의 표면 측에 고정된 상기 다수의 돌기를 구비하고 있는 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛을 제공한다.

또한, 본 발명의 제10태양에 의하면, 상기 태양에 기재된 상기 실장구조에 이용되는 것으로서,

상기 박형 디스플레이와,

당해 상기 박형 디스플레이의 이면 측에 고정된 상기 다수의 돌기를 구비하고 있는 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛을 제공한다.

본 발명에 의하면, 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조는, 박형 디스플레이의 이면 측에 저항막식 터치 패널이 배치되고, 상기 박형 디스플레이와 상기 저항막식 터치 패널의 사이에 배치되면서 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽에 고정된 다수의 돌기를 구비한 것이다. 그 때문에, 박형 디스플레이의 강성에 의해 통상 하중을 박형 디스플레이의 표면에 인가한 때에 변형이 전체에 균일해도, 돌기가 국소적으로 저항막식 터치 패널의 가동 전극필름을 밀어넣는다. 즉, 손가락 또는 스타일러스펜으로 직접 저항막식 터치 패널의 가동 전극필름에 입력한 것과 같이 된다. 따라서, 입력이 용이해질 수 있다. 이 결과, 점 입력이 용이하면서 확실하게 수행되는 것이 가능하다.

또한, 본 발명의 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛 또는 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛은, 상기한 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조에 사용할 수가 있어, 상기 작용 효과를 나타낼 수가 있다.

도 1a는 본 발명의 1실시예에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 1예를 나타낸 단면도,
도 1b는 도 1a의 상기 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 돌기를 가진 가요성 시트의 평면도,
도 1c는 본 발명의 다른 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 1예를 나타낸 단면도,
도 1d는 도 1c의 상기 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 돌기를 가진 가요성 시트의 평면도,
도 1e는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 1예를 나타낸 단면도,
도 1f는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 1예를 나타낸 단면도,
도 1g는 본 발명의 또 다른 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 1예를 나타낸 단면도,
도 2a는 도 1a의 상기 실장구조에 있어서 입력시의 상태를 나타낸 단면도,
도 2b는 도 1a의 상기 실장구조에 있어서 입력시의 상태에서의 일부 확대 단면도,
도 2c는 도 1a의 상기 실장구조에 있어서 돌기의 다른 예를 나타낸 사시도,
도 2d는 도 1a의 상기 실장구조에 있어서 돌기의 또 다른 예를 나타낸 단면도,
도 3은 전자 페이퍼의 1예를 나타낸 설명도,
도 4는 전자 페이퍼의 표면 측에 저항막식 터치 패널을 배치하는 예를 나타낸 설명도,
도 5는 전자 페이퍼의 이면 측에 저항막식 터치 패널을 배치하는 예를 나타낸 설명도,
도 6은 도 5에 있어서 상기 전자 페이퍼에 하중을 인가한 때의 변화를 나타낸 설명도,
도 7은 도 5에 있어서 상기 전자 페이퍼에 하중을 인가한 때의 입력 상태를 확대해서 나타낸 단면도,
도 8a는 상기 저항막 방식 터치 패널의 면 내의 XY 좌표 측정을 나타낸 도면으로, 전원으로부터 패널 구동전압을 X_＋단자와 X_－단자에 인가하고, Y_＋단자로부터 X의 좌표 위치를 읽어낼 수 있는 것을 나타낸 도면,
도 8b는 상기 저항막 방식 터치 패널의 압력 측정을 나타낸 도면으로, 전원으로부터 패널 구동전압을 Y_＋단자와 X_－단자에 인가하고, Z₁ 위치를 X_＋단자로부터 읽어내며, Z₂ 위치를 Y_－단자로부터 읽어낼 수 있는 것을 나타낸 도면이다.

본 발명의 설명을 계속하기 전에, 첨부도면에 있어서 동일한 부품에 대해서는 동일한 참조부호를 붙이고 있다.

이하, 도면을 참조하면서 본 발명에서의 실시형태를 상세히 설명하기 전에, 본 발명의 여러 가지의 태양에 대해 설명한다.

본 발명의 제2태양에 의하면, 상기 다수의 돌기가, 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 중심부 보다도 주변부에서 조밀하게 존재하는 제1태양에 기재된 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

본 발명의 제3태양에 의하면, 상기 다수의 돌기가, 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 중심부 보다도 주변부에서 높이가 높은 제1 또는 제2태양에 기재된 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

또한, 본 발명의 제4태양에 의하면, 상기 다수의 돌기가 가요성 시트의 한쪽 면을 성형해서 이루어진 것으로, 당해 가요성 시트의 돌기 면과는 반대의 면이 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽과 전체면 접착되어 있는 제1 또는 제2태양에 기재된 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

또한, 본 발명의 제5태양에 의하면, 상기 다수의 돌기가, 가요성 시트의 한쪽 면에 광경화성 수지를 도포 및 경화해서 형성되어 있음과 더불어, 당해 가요성 시트의 돌기 형성 면과는 반대의 면이 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽과 전체면 접착되어 있는 제1 또는 제2태양에 기재된 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

또한, 본 발명의 제6태양에 의하면, 상기 다수의 돌기가, 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽에, 직접, 광경화성 수지를 도포 및 경화해서 이루어진 것으로, 제1 또는 제2태양에 기재된 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

또한, 본 발명의 제7태양에 의하면, 상기 다수의 돌기의 각 형상이 돔형상 인, 제1~제6태양의 어느 하나에 기재된 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

또한, 본 발명의 제8태양에 의하면, 상기 각 돌기가, 직경이 1~2mm, 높이가 100~1000μm임과 더불어, 인접하는 돌기끼리의 간격이 1~2mm의 범위에 있는, 제1~제7태양의 어느 하나에 기재된 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조를 제공한다.

또한, 본 발명의 제9태양에 의하면, 제1~제8태양의 어느 하나에 기재된 상기 실장구조에 이용되는 것으로서,

상기 저항막식 터치 패널과,

또한, 본 발명의 제10태양에 의하면, 제1~제8태양의 어느 하나에 기재된 상기 실장구조에 이용되는 것으로서,

상기 전자 페이퍼와,

당해 상기 전자 페이퍼의 이면 측에 고정된 상기 다수의 돌기를 구비하고 있는 이면 돌기 부착 전자 페이퍼 유닛을 제공한다.

이하, 본 발명의 실시형태에 대해 도면을 참조하면서 설명한다.

도 1a는 본 발명의 1실시예에 따른 페이퍼 형상의 박형 디스플레이의 1예로서의 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 1예를 나타낸 분해사시도이다. 도 1b는 도 1a의 상기 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조의 돌기를 가진 가요성 시트의 평면도이다. 도 2a는 도 1a의 실장구조에서의 입력시의 상태를 나타낸 도면이다. 도 2a에 나타낸 실장구조는 전자 페이퍼(1)와, 당해 전자 페이퍼(1)의 이면 측에 배치된 저항막식 터치 패널(2)과, 상기 전자 페이퍼(1)와 상기 저항막식 터치 패널(2)의 사이에 배치된 다수의 돌기(3)를 구비하고 있다.

이 다수의 돌기(3)는, 도 1b에 나타낸 바와 같이, 가요성 시트(4)의 한쪽 면에, 예컨대 균일하게 배치되도록, 광경화성 수지를 도포 및 경화해서 이루어진 것이다. 또한, 당해 가요성 시트(4)의 돌기 형성 면과는 반대의 면이 상기 저항막식 터치 패널(2)의 표면과 전체면 접착되어 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛(10)을 구성하고 있다. 가요성 시트(4)의 돌기 형성면은 전자 페이퍼(1)의 이면과 주연부에서 접착층(36)에 의해 접착되어 있다. 이와 같이 구성된 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛(10)에 의하면, 상기한 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조에 사용할 수가 있고, 뒤에 설명하는 상기 실장구조의 작용 효과를 나타낼 수가 있다.

전자 페이퍼(1)는, 앞에서 설명한 전기영동 방식 외에, 전자 분류체 방식(電子粉流體方式), 액정 방식, 또는 화학변화 방식 등으로도, 전자 페이퍼(1)의 강성에 의한 앞에서 설명한 종래기술의 과제를 가진 경우라면, 본 발명을 적용할 수가 있다. 한편, 전자 페이퍼(1)의 구성 중에 유리 시트를 이용하고 있는 경우가 가장 강성이 크다.

저항막식 터치 패널(2)은 일반적으로 가동 전극(22)이 한쪽 면(도 1a에서는 하면)에 형성된 가동 전극 필름(21)과, 고정 전극(24)이 한쪽 면(도 1a에서는 상면)에 형성된 고정 전극 지지체(23)를, 가동 전극(22) 및 고정 전극(24)이 형성된 면이 복수의 스페이서(25)를 매개로 대향하도록 구성된다.

가동 전극 필름(21)은 투명필름으로 구성된다. 가동 전극 필름(21)으로는, 예컨대 폴리에틸렌텔레프탈레이트 수지, 폴리카보네이트 수지, 셀룰로오스 수지, 트리아세테이트 수지, 또는 폴리에텔 슬폰 수지 등으로 구성되는 투명필름을 이용할 수가 있다. 가동 전극 필름(21)의 두께는 100~1000μm 정도가 바람직하다. 또한, 가동 전극 필름(21)은 1매의 필름이 아니라, 복수 매의 필름을 중합시킨 적층체이어도 좋다.

가동 전극(22)은 금, 은, 동, 주석, 니켈, 또는, 바라듐 등의 금속 또는, 산화주석, 산화인듐, 산화안티몬, 산화아연, 산화카드뮴, 또는 인듐틴옥사이드(ITO) 등의 금속산화물 등의 투명도전막을 이용한다. 가동 전극(22)의 형성방법으로는, 진공증착법, 스퍼터링법, 이온플레이팅법, 또는 CVD법 등이 있다. 고정 전극 지지체(23)는 투명필름 또는 투명 유리 등으로 구성된다. 예컨대, 고정 전극 지지체(23)로서, 폴리에스테르 필름 또는 유리판 등을 사용할 수 있다.

도 1a에서는, 고정 전극(24)이 고정 전극 지지체(23)의 상면에 형성된다. 고정 전극(24)으로는 ITO 등의 투명한 도전막을 이용한다.

스페이서(25)는 가동 전극(22)과 고정 전극(24)의 간격을 유지하여 멀리되는 것이다. 스페이서(25)는 가동 전극(22) 상 또는 고정 전극(24) 상에 형성된다. 스페이서(25)는 감광성 아크릴 또는 감광성 폴리에스테르 등의 투명한 수지를 포토프로세서로 미세한 도트형상으로 형성해서 얻을 수가 있다. 또한, 인쇄법에 의해 미세한 도트를 다수 형성해서 스페이서(25)로 할 수도 있다.

가동 전극 필름(21) 및 가동 전극(22)과, 고정 전극 지지체(23) 및 고정 전극(24)을 둘레 가장자리에 첩합시키는 데에는, 가동 전극 필름(21)의 하면의 주연부와, 고정 전극 지지체(23)의 상면의 주연부의 한쪽 또는 양쪽에, 아크릴 수지, 에폭시수지, 페놀수지, 또는 비닐수지 등으로 구성되는 절연성의 접착제를 도포해서, 둘레 가장자리 접착층(26)을 형성할 수 있다. 또한, 양면 점착 테이프 등의 절연성의 점착성 풀제(粘着性糊劑)도 둘레 가장자리 접착층(26)으로서 바람직하다.

돌기(3)가 형성된 가요성 시트(4)는 저항막식 터치 패널(2)의 가동 전극 필름(21)과 마찬가지로, 폴리에틸렌텔레프탈레이트 수지, 폴리카보네이트 수지, 셀룰로오스 수지, 트리아세테이트 수지, 또는 폴리에텔 슬폰 수지 등으로 구성되는 투명필름을 이용할 수가 있다. 또한, 가요성 시트(4)로서 고무 시트를 이용하여도 좋다.

돌기(3)를 형성하는 광경화성 수지로는 전자선경화성 수지와 자외선경화성 수지가 있고, 전자선경화성 수지는 폴리에스테르 아크릴레이트, 폴리에스테르 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 또는 폴리올 아크릴레이트 등에, 펜타에리트리톨 아크릴레이트, 또는 트리메티롤프로판 트리아크릴레이트 등의 광 중합성 모노머를 배합한 것을 이용할 수 있다. 또한, 자외선경화성 수지로는, 폴리에스테르 아크릴레이트, 폴리에스테르 우레탄아크릴레이트, 에폭시아크릴레이트, 또는 폴리올 아크릴레이트 등에, 광개시제로서 아세톤페논계, 벤조인 에텔계, 벤질 케탈계, 또는 케톤계 개시제, 또는 히드록시에틸 아크릴레이트, 또는 디에틸렌글리콜 디메타크릴레이트 등, 모노, 디, 트리 비닐 화합물로 이루어지는 반응성 희석제 등을 배합한 것을 이용할 수 있다. 광경화성 수지의 도포에는 디스펜서 또는 스크린인쇄 등을 이용한다.

전자 페이퍼(1)와 저항막식 터치 패널(2)의 사이에 다수의 돌기(3)가 배치되면서 돌기(3)를 구비한 가요성 시트(4)가 저항막식 터치 패널(2)의 표면에 고정됨으로써, 전자 페이퍼(1)의 강성에 의해, 통상, 하중을 전자 페이퍼(1)의 표면에 가한 때에 전자 페이퍼(1)의 변형이 전자 페이퍼(1)의 전체에 균일해도, 돌기(3)가 국소적으로 저항막식 터치 패널(2)의 가동 전극 필름(21)을 밀어넣는다. 즉, 손가락 또는 스타일러스펜으로 저항막식 터치 패널(2)의 가동 전극 필름(21)에 직접적으로, 면이 아니라, 점과 같이, 입력한 것과 같이 된다(도 2a 및 도 2b 참조).

돌기(3)의 각 형상은 광경화성 수지를 도포 및 경화해서 돌기(3)로서 형성하고 있기 때문에, 돔형상이다. 1예로서의 설계 치수는, 돌기(3)의 직경이 스타일러스펜의 펜 앞과 동일한 정도인 1~2mm, 돌기(3)의 높이는 입력시의 압입 량을 고려하면 100~1000μm의 범위이며, 인접하는 돌기(3)끼리의 간격은 입력정밀도를 고려하면 1~2mm의 범위로 형성하는 것이 바람직하다. 더욱이, 앞에서 설명한 것과 같이 도포 형성의 경우, 돌기(3)의 직경이 1mm에 못 미치면 100~1000μm의 높이는 불가능하고, 한편 돌기(3)의 직경이 2mm를 넘으면 도포시에 잉크흘림이 발생한다.

또한, 다수의 돌기(3)는 도 1c 및 도 1d에 도시된 것과 같이, 전자 페이퍼(1) 및 저항막식 터치 패널(2)의 중심부(2c) 보다도 주변부(2p)에서 조밀하게 존재하도록 형성하는 것이 바람직하다. 전자 페이퍼(1)의 표면에 인가한 때에 주변부(2p)에서 변형되기 어렵고, 도 1a 및 도 1b와 같이 돌기(3)의 배치가 균일하다면 돌기(3)의 효과가 주변부(2p)에서 나오기 어려운 경우가 있기 때문이다. 여기서, 주변부(2p)와는, 예컨대 배선영역의 안쪽 경계로부터 10mm 정도까지 중심 측으로 비집고 들어간 영역을 의미하고, 이 주변부(2p)에서는 돌기(3)를 조밀하게 배치하고, 상기 주변부(2p)의 영역 보다도 중심 측의 중심부(2c)에서는 상기 주변부(2p)의 영역의 밀도 보다도 돌기(3)를 드문드문하게 배치한다.

또한, 다수의 돌기(3)는, 도 1e에 도시된 것과 같이, 배치 밀도를 상기한 바와 같이 바꾸는 대신, 전자 페이퍼(1) 및 저항막식 터치 패널(2)의 중심부(2c) 보다도 주변부(2p)에서 높이가 높게 되도록 형성하는 것으로도, 돌기(3)의 배치 밀도를 높게 하는 것과 마찬가지 효과가 얻어질 수 있다. 이 경우의 돌기(3)의 배치 밀도는 도 1b와 마찬가지로 된다. 저항막식 터치 패널(2)의 중심부(2c)에 배치된 돌기(3)의 높이는 각각 대략 동일하고, 저항막식 터치 패널(2)의 주변부(2p)에 배치된 돌기(3)의 높이는 각각 대략 동일하다.

더욱이, 도 1f에 도시된 것과 같이, 높이와 배치 밀도의 양쪽에 대해 변화를 주어도 좋다. 즉, 도 1f에서는 전자 페이퍼(1) 및 저항막식 터치 패널(2)의 중심부(2c) 보다도 주변부(2p)에서 배치 밀도가 조밀하게 되면서 중심부(2c) 보다도 주변부(2p)에서 높이가 높아지게 되도록 배치되어 있다. 이 경우의 돌기(3)의 배치 밀도는 도 1d와 마찬가지로 된다. 저항막식 터치 패널(2)의 중심부(2c)에 배치된 돌기(3)의 높이는 각각 대략 동일하고, 저항막식 터치 패널(2)의 주변부(2p)에 배치된 돌기(3)의 높이는 각각 대략 동일하다.

가요성 시트(4)의 돌기 형성면과는 반대의 면을 저항막식 터치 패널(2)의 표면에 전체면 접착하기 위해서는 아크릴계 수지 등으로 구성되는 점착제를 사용할 수 있다(도시되지 않았음).

상기한 각각의 실시형태에 의하면, 전자 페이퍼(1)와 저항막식 터치 패널(2)의 실장구조는, 전자 페이퍼(1)의 이면 측에 저항막식 터치 패널(2)이 배치되고, 상기 전자 페이퍼(1)와 상기 저항막식 터치 패널(2)의 사이에 배치되면서 상기 전자 페이퍼(1) 및 상기 저항막식 터치 패널(2)의 적어도 한쪽에 고정된 다수의 돌기(3)를 구비한 것이다. 그 때문에, 전자 페이퍼(1)의 강성에 의해, 통상, 하중을 전자 페이퍼(1)의 표면에 인가한 때에 변형이 전체에 균일해도 돌기(3)가 국소적으로 저항막식 터치 패널(2)의 가동 전극 필름(4)을 밀어넣는다. 즉, 손가락 또는 스타일러스펜으로 저항막식 터치 패널(2)의 가동 전극 필름(4)에 직접 입력한 것과 같이 된다. 따라서, 입력이 용이하게 될 수 있다.

이상, 본 발명의 상기한 복수의 실시형태에 따른 전자 페이퍼와 저항막식 터치 패널의 실장구조에 대해 설명하였으나, 본 발명은 상기 실시형태로 한정되는 것은 아니고, 특허청구의 범위, 명세서, 및 도면에 기재된 기술적 사상의 범위 내에서 여러 가지로 변형이 가능하다.

예컨대, 상기 실시형태에서는 가요성 시트(4)의 돌기 형성면과는 반대의 면이 저항막식 터치 패널(2)의 표면과 전체면 접착되어 있도록 구성하였으나, 저항막식 터치 패널(2)의 표면이 아니라 전자 페이퍼(1)의 이면과 전체면 접착되어 이면 돌기 부착 전자 페이퍼 유닛(20)을 구성하여도 좋다. 이 경우는, 가요성 시트(4)의 돌기 형성면이 저항막식 터치 패널(2)의 표면과 주연부에서 접착층(36)에 의해 접착되어 있다. 이와 같이 구성한 이면 돌기 부착 전자 페이퍼 유닛(20)은 상기한 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조에 사용할 수가 있어 상기 작용 효과를 나타낼 수가 있다.

또한, 다수의 돌기(3)가 가요성 시트(4)의 한쪽 면을 성형해서 이루어진 것으로, 당해 가요성 시트(4)의 돌기 면과는 반대의 면이 전자 페이퍼(1) 및 저항막식 터치 패널(2) 중의 어느 한쪽과 전체면 접착되어 있도록 하여도 좋다. 즉, 다수의 돌기(3)와 가요성 시트(4)가 성형 수지에 의해 일체적으로 성형으로 형성되어도 좋다.

또한, 다수의 돌기(3)가, 도 1g에 도시된 것과 같이, 가요성 시트(4) 없이, 전자 페이퍼(1) 및 저항막식 터치 패널(2) 중 어느 한쪽에 직접 광경화성 수지를 도포 및 경화해서 이루어진 것이어도 좋다. 이 경우, 도 1a~도 1f의 상기 각각의 실시형태와 비교해서 박형화가 가능해지게 된다.

또한, 다수의 돌기(3)의 각 형상은 돔형상으로 한정되는 것은 아니고, 예컨대 도 2c에 도시된 것과 같이, 구형(矩形)의 돌기(3a)이어도 좋다. 이 경우, 돌기(3a)의 높이까지 돌기 형성층을 두껍게 형성한 후, 종횡으로 홈(3b)을 형성해서 종횡의 홈(3b)으로 둘러싸인 부분이 돌기(3a)로 되도록 형성할 수 있다.

또한, 다수의 돌기(3)가 가요성 시트(4)의 한쪽 면을 성형하고 있는 경우에, 당해 가요성 시트(4)의 돌기 면과 전자 페이퍼(1) 또는 저항막식 터치 패널(2)의 사이는 공기층의 공간(31)이어도 되지만, 유연한 접착층으로 구성함으로써, 돌기(3)의 내구성을 향상시킴과 더불어, 당해 공간 내에 습도가 비집고 들어가 터치 패널 등이 열화되는 것을 방지할 수 있도록 내습성을 향상시키도록 하여도 좋다.

또한, 도 2d에 도시된 것과 같이, 저항막식 터치 패널(2)에 감압 잉크층(30)을 구비하도록 하여도 좋다. 즉, 가동 전극 필름(21)의 가동 전극(22)에 대향하는, 고정 전극 지지체(23)의 고정 전극(24)의 면에, 감압 잉크층(30)을 배치한다.

또한, 가동 전극 필름(21)은 한쪽 면(예컨대, 도 2d의 가동 전극 필름(21)의 하면)의 입력부(12) 내의 소정 위치에 가동 전극(22)을 가진 사각형의 필름으로 구성되어 있다. 이 가동 전극 필름(21)의 주위이면서 입력부(12)를 에워싸는 사각형 프레임형상의 프레임부(11)이면서 가동 전극(22)의 주위의 상기 한쪽 면(예컨대, 도 2d의 가동 전극 필름(21)의 하면)에는 은 등으로 인쇄 등에 의해 형성되면서 가동 전극(22)과 접속된 상측 라운딩 전극(5a)이 배치되어 있다. 프레임부(11)의 안쪽은 터치 패널(2)의 입력부(12)를 구성하고 있다. 가동 전극 필름(21)은 가동 전극(22)를 지지하고, 통상의 터치 패널의 투명 전극 기재와 동등한 전기특성(직선성 등)을 갖고 있음과 더불어, 가동 전극 필름(21)의 다른 쪽 면(예컨대, 도 2d의 가동 전극 필름(21)의 상면)에 작용하는 힘을 아래쪽의 감압 잉크층(30)에 전달할 수 있는 기능이 있으면 좋다. 이 때문에, 가동 전극 필름(21)으로는 가요성은 반드시 필요로는 하지 않는다. 한편, 종래의 터치 패널에서는, 공기층에서 찌그러지지 않도록 어느 정도의 강도가 전극 기재(필름)에 필요하지만, 본 실시형태에서는 공기층을 감압 잉크층(30)으로 매립하여 버리기 때문에, 종래보다도 박형의 필름을 채용하는 것이 가능하게 되어 있다. 상측 라운딩 전극(5a)은, 접속용 단자부를 제외하고, 가동 전극 필름(21)에 고정된 저면을 제외하고 다른 면은, 절연성의 레지스트층(8)으로 덮여져 있고, 위쪽 라운딩 전극(5a)과 감압 잉크층(30) 내의 감압 입자(30a)가 프레임부(11)에서 도전되지 않도록 절연되어 있다. 이는 입력부(12)에서 입력하고자 하여 프레임부(11)를 의도하지 않게 조작자가 잘못해서 누른 때에 프레임부(11)에서 통전되지 않도록 하기 위해서이다.

고정 전극 지지체(23)는 상기 가동 전극(22)이 입력부(12) 내의 소정 위치에 배치된 면에 대향하는 면(예컨대, 도 2d의 고정 전극 지지체(23)의 상면)에 고정 전극(24)을 가진 사각형의 필름으로 구성되어 있다. 고정 전극 지지체(23)는 고정 전극(24)을 지지하고, 통상의 터치 패널의 투명 전극 기재와 동등한 전기특성(직선성 등)을 갖고 있다. 고정 전극 지지체(23)의 주위의 사각형 프레임형상의 프레임부(11)이면서 고정 전극(24)의 주위의 상기 가동 전극 배치면 대향면(예컨대, 도 2d의 고정 전극 지지체(23)의 상면)에는 은 등으로 인쇄 등에 의해 형성되면서 고정 전극(24)과 접속된 아래쪽 라운딩 전극(6a)이 배치되어 있다. 아래쪽 라운딩 전극(6a)은 접속용 단자부를 제외하고, 고정 전극 지지체(23)에 고정된 저면을 제외하는 다른 면은, 절연성의 레지스트층(8)으로 덮여져 있고, 아래쪽 라운딩 전극(6a)과 감압 잉크층(30) 내의 감압 입자(30a)가 프레임부(11)에서 도전되지 않도록 절연되어 있다. 이는, 입력부(12)에서 입력하고자 하여, 프레임부(11)을 의도하지 않게 조작자가 잘못해서 누른 때에, 프레임부(11)에서 통전되지 않도록 하기 위해서이다.

감압 잉크층(30)은, 적어도, 터치 패널(2)의 입력부(12)에는, 모두 균일한 두께로 배치되어 있다. 1예로서는, 도 2d에 도시된 것과 같이, 가동 전극 필름(21)과 고정 전극 지지체(23)의 사이의 공간(31)을 모두 매립하도록 배치되어 있고, 가동 전극 필름(21)과 고정 전극 지지체(23)를 접착해서 일체화하고 있다.

감압 잉크층(30)은, 도 2d에 도시된 것과 같이, 절연성의 기재부(30a) 내에, 분산된 다수의 전기 도전성의 감압 입자(30b)를 함유한다. 감압 잉크층(30)의 기재부(30a)의 재료로는 무색 투명으로 절연성을 갖추고, 가동 전극(22) 및 고정 전극(24)과의 밀착성이 좋으며, 가동 전극(22) 및 고정 전극(24)에 대해 침식하지 않으면서 열압착 전과 열압착 시에 점착성을 발휘하고, 열압착 후는 상온에서 점착성이 없는 고체이며, 탄성은 거의 불필요하다. 또한, 감압 잉크층(30)은 반드시 열경화성으로 한정되는 것은 아니고, 후슐하는 바와 같이, 자외선경화성 등 비열경화성의 풀재(糊材)도 사용할 수가 있다.

예컨대, 감압 잉크층(30)의 기재부(30a)의 두께는 감압 입자(30b) 사이에서 터널 전류가 흐르는 두께에서, 수십 μm(예컨대, 40μm~80μm)로, 예컨대 스크린인쇄로 형성하는 것이 바람직하다. 감압 잉크층(30)의 두께는 제조 가능한 견지에서 40μm 이상이고, 터널 전류가 효과적으로 확실하게 흐르는 견지에서 80μm까지로 하는 것이 바람직하다. 여기서, 터널 전류라는 것은, 도전성의 입자가 직접적으로는 접촉하고는 있지 않지만, 나노미터 차수에서 매우 근접하고 있는 경우에, 도전성의 입자 사이에 있어서 전자의 존재 확률 밀도가 제로가 아니기 때문에, 전자가 배어 나와 전류가 흐르는 것을 의미하는 것으로, 양자 역학에서 터널 효과로서 설명되는 현상이다. 감압 잉크층(30)의 기재부(30a)의 구체적인 재료의 예로서는, 가동 전극(22) 및 고정 전극(24)의 각각의 투명 전극 면에 대해 감압 잉크층(30)의 재료가 튀어 오르지 않는(가동 전극(22) 및 고정 전극(24)의 각각의 투명 전극 면에 대해 감압 잉크층(30)을 배치할 때, 습윤성이 나빠, 감압 잉크층(30)의 재료를 가동 전극(22) 및 고정 전극(24)의 각각의 투명 전극 면에 도포하여도 잘 젖지 않는 상태로 되지 않는), 가동 전극(22) 및 고정 전극(24)을 침식하지 않는 무색 투명한 풀(접착제), 즉 용제계의 풀재로서, 예컨대 가열한 때에 압착 가능한 열 밀봉(heat seal)용 풀, 열경화성 또는 자외선경화성의 프레임용 풀 등, 저항막식 터치 패널(2)의 단부에서 배어 나오거나 비어져 나오거나 하는 것 없이, 즉 단부의 풀의 끈적임이 작은(끈적끈적한 감이 없는) 접착층이 바람직하다. 구체적으로는, 이와 같은 풀재로서는 빅크테크노스 또는 다이아 본드 등의 회사에서 시판하고 있는 용제계의 풀재가 적용될 수 있다.

감압 입자(30b)로서는, 그 자체는 변형되지 않고, 통전 가능한 도전성을 갖는, 뒤에 설명하는 양자 터널 효과를 기대할 수 있는 것이면 좋고, 입경(粒徑)은 인쇄에 적합한 입경이면 좋다. 1예로서, 스크린인쇄이면, 메쉬를 저항 없이 통과할 수 있는 입경이면 좋다. 감압 입자(30b)의 구체적인 재료의 예로서는, 뒤에 설명하는 QTC를 들 수 있다. 감압 입자(30b)는 기재부(30a) 내에 통전 가능한 범위에서 분산되어 있다.

감압 잉크층(30)은, 1예로서, 압력의 인가에 수반해서 감압 잉크층(30)의 내부에 다수 포함되는 도전성의 입자인 감압 입자(30b) 사이에 있어서, 근접하고 있는 복수의 감압 입자(30b) 사이에서, 직접적인 접촉의 유무와는 관계없이, 터널 전류가 흘러 감압 잉크층(30)은 절연 상태로부터 통전 상태로 변화하는 것이다. 그와 같은 감압 잉크층(30)을 구성하는 조성물의 1예는, 영국, 달링톤(Darlington)의 페라텍크사(PERATECH LTD)로부터 상품명 「QTC」로 입수가능한 양자 터널성 복합재(Quantum Tunneling Composite) 이다.

즉, 전자 페이퍼(1)의 표면, 바꿔 말해, 가동 전극 필름(21)의 다른 쪽 면 측(예컨대, 도 1a의 가동 전극 필름(21)의 상면 측)에 손가락 또는 펜 등으로부터의 힘이 작용하면, 작용하는 힘이 전자 페이퍼(1), 돌기(3), 가요성 시트(4), 가동 전극 필름(21), 및 가동 전극(22)을 두께 방향으로 각각 관통해서 감압 잉크층(30)에 전해진다. 그러면, 상기 감압 잉크층(30) 내의 상기 복수의 감압 입자(30b) 사이에서 터널 효과가 발생해서 복수의 감압 입자(30b) 사이에서 터널 전류가 흘러, 상기 가동 전극(22)과 상기 고정 전극(24)의 사이에서 도통하고, 저항막식 터치 패널(2)의 두께 방향(Z 방향)으로 작용하는 압압력의 변화를 저항값의 변화로서(전압의 변화로 환산해서) XY 방향 좌표 검출부(20)(도 8a 참조)에서 검출할 수가 있고, 상기 가동 전극 필름(21)의 상기 상면에 있어서 상기 힘이 작용한 위치 좌표(XY 좌표)를 검출할 수가 있다.

XY 방향 좌표 검출부(20)는 가동 전극 필름(21)의 상면 측에 힘이 작용하면, 작용하는 힘으로, 가동 전극 필름(21)이 휘어지고, 가동 전극 필름(21)의 가동 전극(22)이 고정 전극(24)에 대해 감압 잉크층(30)을 매개로 접촉한다. 그리고, 감압 잉크층(30) 내의 감압 입자(30b) 사이에서 전류가 흐르는 것에 의해 가동 전극(22)과 고정 전극(24)의 사이에서 도통이 수행되어, 가동 전극 필름(21)의 상면을 따르는, 힘이 작용한 위치 좌표(XY 위치 좌표)를 검출할 수가 있다. 구체적으로는, XY 방향 좌표 검출부(20)는 가동 전극(22)과 상기 고정 전극(24)에 각각 접속되고, 전원 20v로부터 전압을 가동 전극(22)의 단자 사이에 인가한 상태에서, 가동 전극(22)의 한쪽의 단자와 고정 전극(24)의 하나의 단자 사이에서의 전압의 변화를 검출해서, X 방향의 위치 좌표를 검출할 수가 있다. 다음에, XY 방향 좌표 검출부(20)는 가동 전극(22)의 단자 사이로의 전압의 인가를 정지한 후, 전원 20v로부터 전압을 고정 전극(24)의 단자 사이에 바꾸어 인가한 상태에서, 고정 전극(24)의 한쪽의 단자와 가동 전극(22)의 하나의 단자 사이에서의 전압의 변화를 검출해서 Y 방향의 위치 좌표를 검출할 수가 있다.

한편, 상기 전압을 가동 전극(22)에 인가한 상태에서 X 방향의 위치 좌표를 검출한 다음, 상기 전압을 고정 전극(24)에 인가한 상태에서 Y 방향의 위치 좌표를 검출하고 있지만, 이에 한정되는 것은 아니고, 상기 전압을 가동 전극(22)에 인가한 상태에서 Y 방향의 위치 좌표를 검출한 다음, 상기 전압을 고정 전극(24)에 인가한 상태에서 X 방향의 위치 좌표를 검출하도록 하여도 좋다.

한편, Z 방향의 위치 검출은 Z 방향 위치 검출부(19)(도 8b 참조)에서 실행한다. 즉, Z 방향 위치 검출부(19)는 가동 전극 필름(21)의 상면에 힘이 작용하면, 작용하는 힘에 의해, 감압 잉크층(30) 내의 감압 입자(30b) 사이에서 전류가 흐르는 것에 의해 가동 전극(22)과 고정 전극(24) 사이에서의 저항값이 변화하여, 힘의 크기의 변화를 검출할 수가 있다.

보다 구체적으로는, Z 방향 위치 검출부(19)는, 이하와 같이 해서, 힘의 크기의 변화의 검출을 수행할 수가 있다(텍사스 인스트루먼트의 HP의 「터치·스크린·시스템의 아날로그 입력 잡음을 저감하는 방법」참조).

즉, 상기 저항막식 터치 패널(2)에서는, 일반적으로, 그 압력은 도 8a의 포인트 A~B 사이의 저항값 R_Z에 반비례한다. 저항값 R_Z는 식 (1)로 구해진다.

R_Z = (VB－VA)/I_TOUCH -------- (1)

여기서,

VA = VD×Z₁/Q

VB = VD×Z₂/Q

Z₁과 Z₂는 각각 측정된 Z₁ 위치와 Z₂ 위치, Q는 좌표 검출 제어회로(검출한 전압값을 A(아날로그)/D(디지털) 변환해서 디지털 좌표로 하는 회로로 구성되는 A/D 콘버터)의 분해능이다. 예로서, 분해능이 12bit이면, 해상도는 4096(0도 카운트하기 위해, Q=4095으로 된다.), X 좌표의 범위(X=Z₁)와 Y 좌표의 범위(Y=Z₂)는 0~4095로 된다(실제로는, 터치 패널의 라운딩 회로 및 제어계의 회로에서 약간의 전압을 소비하는 때문에, 조금 범위는 좁아지게 된다). 예컨대, 좌표 검출 제어회로의 분해능이 8비트인 경우는 Q=256이고, 10비트인 경우는 Q=1024이며, 12비트인 경우는 Q=4096이다. 도 8b와 같이 좌표 검출 제어회로 또는 전원(V_DD) 19v로부터 구동전압이 Y_＋ 단자와 X_－ 단자와의 사이에 소정의 전압이 인가된 경우에, X_＋단자 와 X_－단자와의 사이의 저항값을 R_X로 하면, 포인트 A와 X_－ 사이의 저항값이

R_XA = R_X × X/Q

이기 때문에,

I_TOUCH = V_A/R_XA = (V_D×Z₁/Q)/R_XA

로 된다.

여기서, 도 8a는 저항막식 터치 패널(2)의 XY 좌표 측정을, 도 8b는 저항막식 터치 패널(2)의 압압력 측정을 나타낸 도면이다. 도 8a에서는 전원 20v로부터 패널 구동전압을 X_＋ 단자와 X_－ 단자에 인가하고, Y_＋ 단자로부터 X의 좌표 위치를 판독할 수 있다. 도 8b에서는 전원 19v로부터 패널 구동전압을 Y_＋ 단자와 X_－ 단자에 인가하고, Z₁ 위치를 X_＋ 단자로부터 판독하고, Z₂ 위치를 Y_－ 단자로부터 판독할 수 있다.

도 8a에 도시된 것과 같이, X는 좌표 검출 제어회로가 X의 좌표 위치를 검출하고자 하고 있는 경우의 X 위치의 측정값이다. 따라서, I_TOUCH의 식을 식 (1)에 대입하면, 식 (2)가 얻어진다. 한편, I_TOUCH라는 것은 도 8b의 접속 시에 저항막식 터치 패널(2)을 입력한 때에 흐르는 전류값으로, 전류는 직렬 경로에서 항상 일정한 것으로부터, 상기의 계산식에서 구할 수가 있다.

R_Z = {［V_D×(Z₂－Z₁)/Q］/［V_D×Z₁/Q］｝×R_XA

= R_X×X/Q［(Z₂/Z₁)－1］ ----- (2)

저항막식 터치 패널(2)이 손가락 또는 펜으로 터치되고 있지 않은 경우는 저항막식 터치 패널(2)의 Z 방향(두께 방향)의 저항값 R_Z는 무한하게 가깝게 된다. 저항막식 터치 패널(2)에 손가락 또는 펜 등으로부터의 힘이 작용하면, 전류가 흘러, 저항막식 터치 패널(2)에 가해진 압력(P)에 반비례해서 저항값이 수백~1kΩ으로 된다. 즉, 저항막식 터치 패널(2) 상의 압력 P는 R_Z의 함수로서 나타낼 수 있고, 다음의 식 (3)으로 계산된다.

P = α－β×R_Z ----- (3)

여기서,α와 β는 정의 실수값으로, 실험으로부터 취득하는 값이다.

앞에서 설명한 계산 방식에서는 Z₁ 위치와 Z₂ 위치(XY 좌표)와 X_＋ 단자와 X_－ 단자와의 사이의 저항값을 R_X로부터, 상하 전극 간의 터치부의 저항값을 산출하고 있다. 압압과 누름 면적이 변화하면, 상하 전극 간의 터치부의 저항값이 변화하기 때문에, 압압(과 누름 면적의)의 상대적인 변화를 검출할 수가 있다.

이와 같은 구성으로 하면, 가동 전극(22)과 고정 전극(24)이 접촉할 때, 감압 잉크층(30)을 개재시키게 되는 것에 의해 가동 전극 필름(21)에 작용한 힘의 크기의 변화를 검출할 수가 있다.

한편, 본 발명은 상기 실시형태에 한정되는 것은 아니고, 기타 여러 가지의 태양으로 실시할 수 있다.

예컨대, 페이퍼 형상의 박형 디스플레이의 1예로서 전자 페이퍼에 대해 설명하고 있지만, 본 발명은 이에 한정되는 것은 아니고, 본 발명은 전자 페이퍼 이외의 다른 페이퍼 형상의 박형 디스플레이에 있어서 상기한 과제를 가진 것에 대해 유효한 해결수단을 제공하는 것이다.

또한, 저항막식 터치 패널은 가동 전극과 고정 전극이 각각 복수 배열된 짧은 책 형상(短冊狀) 전극으로, 90도 교차해서 매트릭스를 형성하도록 배치되어 있어도 좋다.

또한, 박형 디스플레이를 저항막식 터치 패널 상에 배치하기 때문에, 가동 전극(22), 고정 전극(24), 및 감압 잉크층(30)은 불투명한 재료를 사용하는 것도 가능하다.

한편, 상기 여러 가지 실시형태 또는 변형예 중의 임의의 실시형태 또는 변형예를 적적히 조합함으로써, 각각이 가진 효과를 나타내도록 할 수가 있다.

본 발명에 따른 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조, 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛, 및 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛은 전자 페이퍼의 시인성이 뛰어나고, 펜 및 손가락의 어느 것에 의해서도 입력이 용이하며, 예컨대 전자 페이퍼와 같은 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널을 사용하는 기기 또는 기기의 부품으로서 유용하다.

본 발명은, 첨부도면을 참조하면서 바람직한 실시형태에 관련해서 충분히 기재되어 있으나, 이 기술의 숙련된 사람들로서는 여러 가지의 변형 또는 수정은 명백하다. 그와 같은 변형 또는 수정은 첨부한 청구의 범위에 의한 본 발명의 범위에서 벗어나지 않는 한, 그 중에 포함되는 것으로 이해되어야 한다.

Claims

페이퍼 형상의 박형 디스플레이(1)와,
당해 박형 디스플레이의 이면 측에 배치된 저항막식 터치 패널(2)과,
상기 박형 디스플레이와 상기 저항막식 터치 패널의 사이에 배치되면서 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽에 고정된 다수의 돌기(3)를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
제1항에 있어서,
상기 다수의 돌기가, 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 중심부 보다도 주변부에서 조밀하게 존재하는 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 다수의 돌기가, 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 중심부 보다도 주변부에서 높이가 높은 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 다수의 돌기가 가요성 시트(4)의 한쪽 면을 성형해서 이루어진 것이고, 당해 가요성 시트의 돌기 면과는 반대의 면이 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽과 전체면 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 다수의 돌기가, 가요성 시트의 한쪽 면에 광경화성 수지를 도포 및 경화해서 형성되어 있음과 더불어, 당해 가요성 시트의 돌기 형성 면과는 반대의 면이 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽과 전체면 접착되어 있는 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 다수의 돌기가, 상기 박형 디스플레이 및 상기 저항막식 터치 패널의 한쪽에, 직접, 광경화성 수지를 도포 및 경화해서 이루어진 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 다수의 돌기의 각 형상이 돔형상인 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
제1항 또는 제2항에 있어서,
상기 각 돌기가, 직경이 1~2mm, 높이가 100~1000μm임과 더불어, 인접하는 돌기끼리의 간격이 1~2mm의 범위에 있는 것을 특징으로 하는 박형 디스플레이와 저항막식 터치 패널의 실장구조.
청구항 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 상기 실장구조에 이용되는 것으로서,
상기 저항막식 터치 패널(1)과,
당해 저항막식 터치 패널의 표면 측에 고정된 상기 다수의 돌기(3)를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 표면 돌기 부착 저항막식 터치 패널 유닛.
청구항 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 기재된 상기 실장구조에 이용되는 것으로서,
상기 박형 디스플레이(1)와,
당해 상기 박형 디스플레이의 이면 측에 고정된 상기 다수의 돌기(3)를 구비하여 구성된 것을 특징으로 하는 이면 돌기 부착 박형 디스플레이 유닛.