KR20120118810A

KR20120118810A - 버너 및 이를 포함하는 조리기기

Info

Publication number: KR20120118810A
Application number: KR1020110036421A
Authority: KR
Inventors: 김양호; 류정완
Original assignee: 엘지전자 주식회사
Priority date: 2011-04-19
Filing date: 2011-04-19
Publication date: 2012-10-29
Also published as: US20120266861A1; KR101789823B1

Abstract

본 발명은 버너 및 이를 포함하는 조리기기에 관한 것이다. 본 발명에 의한 버너의 실시예의 일 양태는, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 유동되는 1개의 버너 포트, 상기 버너 포트를 유동하는 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재, 및 상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛을 포함하는 버너에 있어서: 상기 버너 포트 및 연소 부재의 일부에 의하여 정의되고, 각각 공급받은 혼합 가스의 연소가 이루어지는 다수개의 연소부; 상기 버너 포트 및 연소 부재의 나머지에 의하여 정의되고, 상기 연소부로부터 전달받은 혼합 가스의 점화가 이루어지는 점화부; 및 상기 연소부로 각각 공급되는 혼합 가스의 일부를 상기 점화부로 분배하는 적어도 분배 부재; 를 포함한다. 따라서 본 실시예에 의하면, 보다 간단한 구성으로 조리실의 내부에서의 균일 가열이 이루어질 수 있는 효과를 기대할 수 있게 된다.

Description

버너 및 이를 포함하는 조리기기{Burner and cooker comprising the same}

본 발명은 조리기기에 관한 것이다.

조리기기란, 가스나 전기를 사용하여 조리물을 가열하여 조리하는 가전기기이다. 이와 같은 조리기기 중 가스를 사용하는 조리기기에는, 조리물의 가열을 위한 에너지를 발생시키는 버너가 구비된다. 그리고 버너 중 적열 버너의 경우에는 연소 부재의 표면에서 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스를 연소시켜서 조리물의 가열을 위한 에너지를 발생시킨다. 상기 적열 버너는, 혼합 가스를 공급받는 버너 포트, 및 상기 버너 포트로 공급된 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재를 포함한다.

일반적으로 상기 버너 포트는 통상적으로 일면이 개구되는 육면체 형상으로 형성된다. 이는 상기 버너 포트의 내부로 공급되는 혼합 가스가, 상기 버너 포트의 내부를 전체적으로 고르게 유동됨으로써, 상기 연소 부재 전체의 표면에서 고르게 연소될 수 있도록 하기 위함이다. 따라서 일반적으로 상기 연소 부재는 장방형 또는 정방형으로 형성된다.

한편 상기 적열 버너는, 조리물의 조리가 이루어지는 조리실의 내부에 설치된다. 따라서 상기 조리실의 내부에서의 균일한 가열을 위해서는, 상기 조리실의 횡단면에 대응하여 상기 적열 버너의 횡단면, 즉 상기 버너 포트 및 연소 부재의 횡단면의 크기가 결정된다.

그런데 상기 연소 부재는, 일반적으로 세라믹 재질로 성형된다. 따라서 상기 연소 부재의 크기가 상기 조리실의 횡단면에 대응하는 장방형 또는 정방형으로 형성되면, 상기 연소 부재의 장변 및 단변의 길이가 증가되므로, 그 처짐의 방지를 위한 강도의 보강이 요구된다. 그러나 상기 연소 부재의 강도를 보강하기 위해서는 상기 연소 부재의 두께의 증가가 수반되므로, 실질적으로 상기 적열 버너의 두께가 증가되는 단점이 발생된다.

한편 상기 연소 부재의 두께의 증가를 방지하기 위하여 상대적으로 작은 크기의 횡단면을 가지는 다수개의 적열 버너가 상기 조리실의 내부에 설치될 수 있다. 그러나 이와 같은 경우에는, 상기 연소 부재의 표면에서의 혼합 가스의 점화를 위한 점화 유닛도 다수개가 소요되는 단점이 발생한다.

본 발명은 상술한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 본 발명의 목적은, 보다 간단한 구성으로 조리실의 내부에서의 균일 가열이 이루어질 수 있도록 구성되는 버너 및 이를 포함하는 조리기기를 제공하는 것이다.

상술한 목적을 달성하기 위한 본 발명에 의한 버너의 실시예의 일 양태는, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 유동되는 1개의 버너 포트, 상기 버너 포트를 유동하는 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재, 및 상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛을 포함하는 버너에 있어서: 상기 버너 포트 및 연소 부재의 일부에 의하여 정의되고, 각각 공급받은 혼합 가스의 연소가 이루어지는 다수개의 연소부; 상기 버너 포트 및 연소 부재의 나머지에 의하여 정의되고, 상기 연소부로부터 전달받은 혼합 가스의 점화가 이루어지는 점화부; 및 상기 연소부로 각각 공급되는 혼합 가스의 일부를 상기 점화부로 분배하는 적어도 분배 부재; 를 포함한다.

본 발명의 실시예의 다른 양태는, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 유동되는 유로가 구비되는 1개의 버너 포트; 상기 유로를 유동하는 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재; 상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 및 상기 버너 포트의 내부를 유동하는 혼합 가스를 분배하는 분배 부재; 를 포함하고, 상기 유로는, 혼합 가스를 각각 공급받는 다수개의 연소 유로; 및 상기 연소 유로를 유동하는 혼합 가스의 일부를 상기 분배 부재에 의하여 분배받고, 상기 점화 유닛에 의한 혼합 가스의 점화가 이루어지는 점화 유로; 를 포함한다.

본 발명에 의한 조리기기의 실시예의 일 양태는, 조리물이 조리되는 조리실이 구비되는 캐비티; 상기 조리실의 내부로 조리물의 조리를 위한 에너지를 제공하고, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 유동되는 1개의 버너 포트 및 버너 포트를 유동하는 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재를 포함하는 버너; 및 상기 조리실을 선택적으로 개폐하는 도어; 를 포함하고, 상기 버너는, 혼합 가스를 공급하는 믹싱 튜브가 각각 연결되고, 상기 버너 포트 및 연소 부재의 일부에 의하여 정의되는 다수개의 연소부; 상기 연소부로부터 혼합 가스를 각각 전달받고, 상기 버너 포트 및 연소 부재의 나머지에 의하여 정의되는 점화부; 상기 연소부를 유동하는 혼합 가스를 상기 점화부로 분배하는 분배 부재; 및 상기 점화부를 유동하는 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 을 포함한다.

본 발명에 의한 버너 및 이를 포함하는 조리기기에서는, 조리실의 내부에 설치되는 버너가 조리물의 균일 가열을 위하여 다수개의 연소부를 포함한다. 그리고 상기 연소부를 유동하는 혼합 가스의 일부는, 분배 부재에 의하여 점화를 위한 점화부로 분배된다. 또한 상기 점화부에서는 상기 연소부의 개수와 무관하게 1개의 점화 유닛에 의하여 혼합 가스의 점화가 이루어진다. 따라서 본 실시예에 의하면, 보다 간단한 구성으로 조리실의 내부에서의 균일 가열이 이루어질 수 있는 효과를 기대할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예를 보인 사시도.
도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 종단면도.
도 3은 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 분해사시도.
도 4는 본 발명의 제1실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 분해사시도.
도 5는 본 발명의 제1실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 평면도.
도 6은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예에서 상부 오븐부의 내부에서의 공기의 유동을 보인 종단면도.
도 7은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예에서 상부 브로일 버너의 내부에서의 혼합 가스의 유동을 보인 횡단면도.
도 8는 본 발명에 의한 조리기기의 제2실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 분해사시도.
도 9는 본 발명의 제2실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 평면도.
도 10은 본 발명에 의한 조리기기의 제3실시예를 구성하는 분배 부재를 보인 사시도.
도 11은 본 발명에 의한 조리기기의 제4실시예를 구성하는 상부 브로일 버너의 요부를 보인 종단면도.
도 12는 본 발명에 의한 조리기기의 제5실시예를 구성하는 상부 브로일 버너의 요부를 보인 평면도.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예의 구성을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 1은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예를 보인 사시도이고, 도 2는 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 종단면도이며, 도 3은 본 발명의 제1실시예의 요부를 보인 분해사시도이며, 도 4는 본 발명의 제1실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 분해사시도이고, 도 5는 본 발명의 제1실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 평면도이다.

먼저 도 1 내지 도 3을 참조하면, 조리기기의 외관을 케이싱(10)이 형성한다. 상기 케이싱(10)은 대략 전면이 개구되는 육면체 형상으로 형성된다. 상기 케이싱(10)의 상면은 탑 플레이트(11)가 형성한다. 상기 탑 플레이트(11)의 후단부는, 상기 탑 플레이트(11)의 나머지에 대하여 기설정된 각도, 예를 들면, 직각으로 상향 경사지게 연장된다. 그리고 상기 케이싱(10)의 양측면은 사이드 패널(13)이 형성하고, 상기 케이싱(10)의 후면은 백 커버(15)가 형성한다. 상기 케이싱(10)의 저면은 바텀 플레이트(17)가 형성된다. 상기 바텀 플레이트(17)의 양측 단부에는, 상기 케이싱(10)의 내부로 공기가 흡입되는 흡기구(미도시)가 형성된다.

한편 상기 케이싱(10)의 내부에는 유로(P)가 구비된다. 상기 유로(P)는 상기 흡기구를 통하여 상기 케이싱(10)의 내부로 흡입된 공기가 유동되는 곳이다. 실질적으로 상기 유로(P)는, 상기 백 커버(15)와 후술할 상부 캐비티(100) 및 하부 캐비티(41)의 후면 사이, 및 상기 사이드 패널(13)과 상부 캐비티(100) 및 하부 캐비티(41)의 양측면 사이에 각각 상하로 길게 형성된다.

그리고 상기 케이싱(10)에는, 쿡탑부(20), 상부 오븐부(30), 하부 오븐부(40) 및 컨트롤부(50)가 구비된다. 상기 쿡탑부(20)는, 상기 케이싱(10)의 상면에 위치된다. 상기 상부 오븐부(30) 및 하부 오븐부(40)는, 각각 상기 케이싱(10)의 내부에 위치된다. 그리고 상기 컨트롤부(50)는 상기 케이싱(10)의 상면 후단에 위치된다.

보다 상세하게는, 상기 쿡탑부(20)는, 다수개의 쿡탑 버너(21)를 포함한다. 상기 쿡탑 버너(21)는, 상기 케이싱(10)의 상면, 즉 상기 탑 플레이트(11)의 상면에 위치된다. 그리고 상기 쿡탑 버너(21)는, 배출되는 혼합 가스를 연소시켜서 발생되는 화염으로 조리물이 담겨진 용기를 가열한다.

상기 상부 오븐부(30)는, 상기 쿡탑부(20)의 하방에 해당하는 상기 케이싱(10)의 내부에 위치된다. 상기 상부 오븐부(30)는, 상부 오븐실(101)이 구비되는 상부 캐비티(100), 상기 상부 캐비티(100)의 저면에 설치되는 버너 커버(150), 상기 상부 오븐실(101)을 선택적으로 개폐하는 상부 도어(160), 상기 상부 오븐실(101)의 내부에서 조리물을 가열을 위한 에너지를 제공하는 상부 가열원, 및 상기 상부 오븐실(101)의 배기 가스를 배출하는 상부 배기 덕트(510)를 포함한다.

상기 상부 캐비티(100)는, 대략 전면이 개구되는 육면체 형상으로 형성된다. 상기 상부 캐비티(100)는 실질적으로 상기 탑 플레이트(11)의 하방에 해당하는 상기 케이싱(10)의 내부에 설치된다. 상기 상부 캐비티(100)의 상면, 저면, 후면 및 양측면을 각각, 어퍼 플레이트(110), 베이스 플레이트(120), 리어 플레이트(130) 및 사이드 플레이트(140)가 각각 형성한다.

그리고 상기 어퍼 플레이트(110)에는 상부 배기구(111)가 형성된다. 상기 상부 배기구(111)는 상기 상부 오븐실(101)의 내부의 배기 가스를 외부로 배출하는 출구 역할을 한다. 상기 상부 배기구(111)는 상기 어퍼 플레이트(110)의 일부가 절개되어 형성된다.

상기 베이스 플레이트(120)에는, 열공급 개구(121)가 형성된다. 상기 열공급 개구(121)는, 후술할 버너 챔버(151)의 내부의 고온의 공기를 상기 상부 오븐실(101)로 전달하는 역할을 한다. 상기 열공급 개구(121)는, 상기 베이스 플레이트(120)의 양측 단부에 전후방으로 길게 형성된다. 또한 실질적으로 상기 열공급 개구(121)를 통하여 후술할 상부 브로일 버너(200)에 2차 공기가 전달된다. 따라서 상기 열공급 개구(121)는 2차 공기 공급 개구라고 명명될 수도 있다.

그리고 상기 베이스 플레이트(120)에는 공기 공급 개구(121)가 형성된다. 상기 공기 공급 개구(121)는 상기 베이스 플레이트(120)의 후단 일부가 절개되어 형성된다. 상기 공기 공급 개구(121)는, 버너 챔버(151)의 내부의 공기를 상부 브로일 버너(200)로 공급하기 위한 것이다. 실질적으로 상기 공기 공급 개구(121)는, 상부 브로일 버너(200)로 1차 공기를 공급한다. 따라서 상기 공기 공급 개구(121)는 1차 공기 공급 개구라고 명명될 수도 있다.

본 실시예에서는, 상기 베이스 플레이트(120)가 상기 상부 캐비티(100)와 별개로 구성되어 상기 상부 캐비티(100)에 고정된다. 즉, 본 실시예에서는, 상기 상부 캐비티(100)가, 전면 및 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다. 그리고 상기 베이스 플레이트(120)가 상기 상부 캐비티(100)에 고정되어 상기 상부 캐비티(100)의 저면을 형성한다. 그러나 상기 베이스 플레이트(120)는 상기 상부 캐비티(100)에 일체로 성형될 수도 있다.

한편 상기 버너 커버(150)는, 상기 베이스 플레이트(120)와 버너 챔버(151)를 정의한다. 상기 버너 챔버(151)는, 후술할 상부 베이크 버너(300)가 설치되는 곳이다. 그리고 상기 버너 커버(150)는, 상기 공기 공급 개구(121)를 차폐할 수 있도록 상기 상부 캐비티(100)의 저면, 즉 상기 베이스 플레이트(120)에 설치된다. 따라서 실질적으로 상기 공기 공급 개구(121)에 의하여 상기 상부 오븐실(101) 및 버너 챔버(151)가 서로 연통된다. 또한 상기 버너 커버(150)에는 다수개의 공기 공급공(153)이 형성된다. 상기 공기 공급공(153)은, 상기 케이싱(10)의 내부를 유동하는 공기를 상기 버너 챔버(151)의 내부로 공급하기 위한 것이다. 즉 상기 흡기구를 통하여 상기 케이싱(10)의 내부로 흡입되는 공기의 일부가 상기 공기 공급공(153)을 통하여 상기 버너 챔버(151)의 내부로 공급된다.

그리고 상기 상부 가열원은, 상부 브로일 버너(200) 및 상부 베이크 버너(300)를 포함한다. 상기 상부 브로일 버너(200)는 상기 상부 오븐실(101)의 내부의 조리물을 복사 가열하는 역할을 한다. 상기 상부 베이크 버너(300)는, 상기 상부 캐비티(100)의 내부로 전달되는 공기를 가열하는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 상부 브로일 버너(200) 및 상부 베이크 버너(300)가 서로 교호되게 동작된다. 즉, 상기 상부 오븐실(101)의 내부에서는, 상기 상부 브로일 버너(200) 또는 상부 베이크 버너(300)에 의해서 조리물이 조리되는 것이다.

상기 상부 브로일 버너(200)는 상기 상부 오븐실(101)의 상부에 설치된다. 본 실시예에서는, 상기 상부 브로일 버너(200)로 적열 버너가 사용된다. 보다 상세하게는, 상기 상부 브로일 버너(200)가, 버너 포트(210), 연소 부재(220), 포트 커버(230), 믹싱 튜브(240), 점화 유닛(250) 및 가스 안내 부재(260)를 포함한다.

상기 버너 포트(210)는, 대략 저면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다. 상기 버너 포트(210)의 내부에는 가스와 공기가 혼합된 혼합 가스가 공급된다. 상기 버너 포트(210)의 측면 내측에는 안착단(211)이 구비된다. 상기 안착단(211)은, 상기 연소 부재(220)의 상면 테두리가 안착되는 곳이다. 그리고 상기 버너 포트(210)의 저면, 실질적으로 상기 버너 포트(210)의 테두리면 하단에는 지지 플랜지(213)가 구비된다. 상기 지지 플랜지(213)는 상기 포트 커버(230)의 상면 테두리가 지지되는 곳이다. 그리고 상기 버너 포트(210)의 내부에는 혼합 가스가 유동되는 다수개의 유로가 구비된다. 상기 버너 포트(210)의 구체적인 형상 및 상기 유로에 대해서는 후술하기로 한다.

상기 연소 부재(220)는, 상기 버너 포트(210)의 저면에 위치된다. 실질적으로 상기 연소 부재(220)는 그 상면 테두리가 상기 안착단(211)에 안착된다. 상기 연소 부재(220)는, 다공성의 재질, 예를 들면, 세라믹 재질로 성형될 수 있다. 그리고 상기 버너 포트(210)의 내부로 공급된 혼합 가스는, 상기 연소 부재(220)를 통과하여 그 표면에 연소된다. 실질적으로 상기 연소 부재(220)는 상기 버너 포트(210)의 내부에 구비되는 유로를 차폐하는 역할을 한다. 또한 상술한 바와 같이, 상기 연소 부재(220)의 표면에서 혼합 가스가 연소되는 과정에서 상기 열공급 개구(121)를 통하여 2차 공기가 공급된다.

상기 포트 커버(230)는, 상기 버너 포트(210)의 저면에 위치되는 상기 연소 부재(220)를 고정시키는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 포트 커버(230)는, 상기 버너 포트(210)의 저면에 상기 연소 부재(220)가 위치된 상태에서, 상기 버너 포트(210)에 고정된다. 실질적으로 상기 포트 커버(230)는, 상기 지지 플랜지(213)의 저면에 그 상면이 접촉된 상태에서 체결구 또는 용접에 의하여 상기 버너 포트(210)에 고정된다.

한편 상기 믹싱 튜브(240)는, 가스 및 공기를 혼합하고, 생성된 혼합 가스를 상기 버너 포트(210)로 공급하는 역할을 한다. 본 실시예에서는, 상기 믹싱 튜브(240)가 상기 버너 포트(210)의 저면 후단부에서 하방으로 연장되는 2개로 구성된다. 그리고 상기 믹싱 튜브(240)는 상기 버너 포트(210)의 저면에 용접이나 체결구에 의하여 고정될 수 있다. 상기 상부 브로일 버너(200)가 상기 상부 오븐실(101)의 내부에 설치된 상태에서, 상기 믹싱 튜브(240)의 하단은 실질적으로 상기 공기 공급 개구(121)에 인접되게 위치된다. 즉, 상기 믹싱 튜브(240)에는 상기 공기 공급 개구(121)를 통하여 1차 공기가 공급된다.

상기 점화 유닛(250)은, 상기 연소 부재(220)의 표면에서 혼합 가스를 점화시키는 역할을 한다. 상기 점화 유닛(250)은, 상기 포트 커버(230)의 일측에 고정된다. 이때 상기 점화 유닛(250)은, 상기 연소 부재(220)로부터 기설정된 거리만큼 하방으로 이격되게 위치된다.

본 실시예에서는, 상기 점화 유닛(250)이, 고정 홀더(251) 및 가열부(253)를 포함한다. 상기 고정 홀더(251)는, 상기 가열부(253)를 고정하기 위한 것으로, 상기 버너 포트(210)의 일측에 고정된다. 예를 들면, 상기 고정 홀더(251)는, 용접 등에 의하여 상기 버너 포트(210)에 고정될 수 있다. 그리고 상기 가열부(253)는, 고온으로 가열되어 상기 연소 부재(220)의 표면으로 배출되는 혼합 가스를 점화시킨다. 실질적으로 상기 가열부(253)는, 상기 고정 홀더(251)에 고정된 상태에서, 적어도 일부가 상기 연소 부재(220)와 상하로 중첩되게 위치된다.

상기 가스 안내 부재(260)는, 상기 연소 부재(220)의 일부의 표면으로 배출되는 혼합 가스를 상기 점화 유닛(250)으로 안내하는 역할을 한다. 상기 가스 안내 부재(260)는, 상기 점화 유닛(250)에 인접하는 상기 버너 포트(210)의 일측에 고정된다. 보다 상세하게는, 상기 가스 안내 부재(260)가, 상기 연소 부재(220) 및 점화 유닛(250), 실질적으로 상기 가열부(253) 사이에 위치된다. 따라서 상기 가스 안내 부재(260)는, 상기 연소 부재(220)의 표면에 직교되는 방향으로 상기 가열부(253)와 중첩된다. 이때 상기 가스 안내 부재(260)는, 상대적으로 상기 고정 홀더(251)에 인접하는 상기 가열부(253)의 일부와 중첩된다. 이를 다르게 표현하면, 상기 연소 부재(220)에 직교되는 방향으로 상기 연소 부재의 표면에 형성되는, 상기 가스 안내 부재(260)의 사영(projection, 射影)은, 상기 가열부(253)의 사영의 내부에 위치된다고 할 수 있다. 따라서 상기 가스 안내 부재(260)의 사영에 해당하는 상기 연소 부재(220)의 표면 일부에서 배출되는 혼합 가스는, 상기 가열부(253)로 직접 유동되지 못하고, 상기 가스 안내 부재(260)에 의하여 안내되어 상기 가열부(253)로 유동된다. 따라서 상기 연소 부재(220)의 표면에서 배출되는 혼합 가스는, 실질적으로 상기 연소 부재(220)의 표면에 직교되는 방향으로 상기 가스 안내 부재(260)와 중첩되지 않는 상기 가열부(253)의 일부를 향하도록 상기 가스 안내 부재(260)에 의하여 안내되는 것이다.

상기 노즐(270)은, 상기 믹싱 튜브(240)를 향하여 가스를 분사하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 노즐(270)에는 상기 리어 플레이트(130)를 관통하여 상기 상부 오븐실(101)의 내부로 연장되는 가스 파이프(271)가 결합된다. 그리고 본 실시예에서는, 상기 노즐(270)이 노즐 홀더(273)에 의하여 상기 믹싱 튜브(240)에 고정된다. 이때 상기 노즐(270)은, 상기 믹싱 튜브(240)의 하단으로부터 기설정된 거리만큼 이격된다. 상기 노즐(270)에서 분사되는 가스는, 상기 공기 공급 개구(121)를 통하여 공급되는 1차 공기와 함께 상기 믹싱 튜브(240)로 공급된다.

한편 도 4 및 도 5를 참조하면, 본 실시예에서는, 상기 버너 포트(210)가 전체적으로 H자 형상의 횡단면을 가지는 다면체 형상으로 형성된다. 그리고 상기 버너 포트(210)의 내부에는 혼합 가스가 유동되는 다수개의 유로가 구비된다. 상기 유로는, 2개의 연소 유로(Pa), 및 1개의 점화 유로(Pb)를 포함한다.

보다 상세하게는, 상기 연소 유로(Pa)는, 서로 평행한 방향으로 길게 형성되고, 각각의 길이 방향에 직교되는 방향으로 이격된다. 상기 연소 유로(Pa)의 내부에는 조리물의 가열을 위한 에너지의 발생을 위하여 상기 연소 부재(220)의 표면에서 연소되는 혼합 가스가 공급된다. 이때 상기 연소 유로(Pa)에는, 각각 동일한 양의 혼합 가스가 공급된다. 물론, 상기 연소 유로(Pa)로 공급되는 혼합 가스의 양에 어느 정도의 오차는 있을 수 있다. 그러나 적어도 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 혼합 가스량의 편차는, 상기 상부 오븐실(101)의 내부에서의 조리물의 조리 성능에 영향을 끼치지 않는 범위일 것이다. 그리고 상기 연소 유로(Pa)의 후단부는 각각 상기 믹싱 튜브(240)와 연통된다. 따라서 상기 믹싱 튜브(240)를 통하여 전달되는 혼합 가스는, 실질적으로 상기 연소 유로(Pa)의 길이 방향으로 유동하게 된다.

상기 점화 유로(Pb)의 내부에는, 상기 연소 부재(220)의 표면에서의 혼합 가스의 점화를 위한 혼합 가스가 유동된다. 이때 상기 점화 유로(Pb)로는, 상기 연소 유로(Pa)로부터 혼합 가스가 전달된다. 이를 위하여 상기 점화 유로(Pb)는, 상기 연소 유로(Pa)의 길이 방향에 직교되는 방향으로 길게 연장되고, 상기 연소 유로(Pa)에 연결된다. 다시 말하면, 상기 점화 유로(Pb)의 양단은 상기 연소 유로(Pa)와 각각 연통된다고 할 수 있다. 이때 상기 점화 유로(Pb)의 양단은, 상기 연소 유로(Pa)의 양단 중 상기 믹싱 튜브(240)와 연통되는 후단부에 상대적으로 인접되는 상기 연소 유로(Pa)의 일측과 각각 연통된다. 즉, 상기 점화 유로(Pb)의 양단은, 혼합 가스가 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 방향으로 상대적으로 상류측에 위치된다.

여기서 상기 연소 유로(Pa) 및 점화 유로(Pb)는, 실질적으로 상기 점화 유닛(250)에 의하여 직접 혼합 가스의 점화가 이루어지는지 여부라고 할 수 있다. 즉, 상기 점화 유로(Pb)를 유동하는 혼합 가스는, 상기 점화 유닛(250)에 의하여 직접 점화된다. 그러나 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 혼합 가스는, 상기 점화 유로(Pb)를 유동하는 혼합 가스가 상기 점화 유닛(250)에 의하여 점화되어 발생되는 화염에 의하여 점화된다. 따라서 상기 점화 유로(Pb)를 유동하는 혼합 가스의 연소에 의해서도 상기 상부 오븐실(101)에서의 조리물의 조리를 위한 에너지가 발생되지만, 실질적으로 혼합 가스가 직접 점화되는지 여부에 따라서 상기 버너 포트(210)의 내부의 유로를 상기 연소 유로(Pa) 및 점화 유로(Pb)로 구분한 것이다.

다만, 본 실시예에서는, 상기 점화 유로(Pb)의 횡단면적이 상기 연소 유로(Pa)의 횡단면적의 합에 비하여 상대적으로 작은 값을 갖는다. 따라서 실질적으로, 상기 연소 유로(Pa)에 해당하는 상기 연소 부재(220)의 표면적이 상기 점화 유로(Pb)에 해당하는 상기 연소 부재(220)의 표면적이 상대적으로 큰 값을 갖는다. 그런데 실질적으로 혼합 가스의 연소는 상기 연소 부재(220)의 표면에서 이루어진다. 따라서 실질적으로 상기 연소 유로(Pa)에 대응하는 상기 상부 브로일 버너(200)의 일부에서 발생되는 에너지가, 상기 점화 유로(Pb)에 대응하는 상기 상부 브로일 버너(200)의 나머지에서 발생되는 에너지에 비하여 상대적으로 크다고 할 수 있다.

한편 본 실시예에서는, 상기 연소 유로(Pa) 및 점화 유로(Pb)가 상기 상부 오븐실(101)을 좌우로 이등분하는 가상의 평면에 대하여 대칭을 이룬다고 할 수 있다. 그러나 상기 연소 유로(Pa) 및 점화 유로(Pb)의 대칭기준이 되는 가상의 평면이 반드시 상기 상부 오븐실(101)을 좌우로 이등분하여야 하는 것은 아니다.

그리고 상기 점화 유닛(250)은, 상기 점화 유로(Pb)에 인접하는 상기 버너 포트(210)의 일측에 설치된다. 본 실시예에서는, 상기 점화 유닛(250)이 고온으로 가열되어 상기 연소 부재(220)의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스를 점화시킨다. 따라서 이를 위하여 상기 점화 유닛(250)의 적어도 일부는, 상기 점화 유로(Pb)에 대응하는 상기 연소 부재(220)와 상하로 중첩되는 것이 바람직하다.

한편 상술한 바와 같이, 상기 연소 유로(Pa) 및 점화 유로(Pb)는, 실질적으로, 상기 연소 부재(220)에 의하여 차폐된다. 따라서 이하에서는 설명의 편의상, 상기 연소 유로(Pa)에 해당하는 상기 버너 포트(210)의 일부 및 이를 차폐하는 상기 연소 부재(220)의 일부를 연소부(201)라 칭하고, 상기 점화 유로(Pb)에 해당하는 상기 버너 포트(210)의 일부 및 이를 차폐하는 상기 연소 부재(220)의 일부를 점화부(203)라 칭한다.

그리고 본 실시예에서는, 상기 연소 부재(220)가 다수개로 구성된다. 예를 들면, 상기 연소 부재(220)는, 상기 연소 유로(Pa) 및 점화 유로(Pb)에 각각 대응하는 다수개로 구성될 수 있다. 이는, 상기 연소 부재(220)의 가공상의 편의 및 크기의 증가에 따른 강도의 저하를 방지하기 위함이다. 다만, 상기 연소 부재(220)는, 인접하는 다른 연소 부재(220)와의 접촉 면적에 비하여 상기 버너 포트(210)와의 접촉 면적이 상대적으로 큰 값을 갖는다. 즉, 상기 연소 부재(220)의 테두리 전체의 길이 중 50% 이상이 상기 버너 포트(210)와 접촉한다. 이는, 표면에서의 혼합 가스의 연소에 의하여 가열되는 상기 연소 부재(220)가 상기 버너 포트(210) 및 포트 커버(230)에 의하여 충분하게 지지될 수 있도록 하기 위함이다.

또한 본 실시예에서는, 상기 연소 유로(Pa)의 내부에 분배 부재(280)가 구비된다. 상기 분배 부재(280)는, 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 혼합 가스의 일부를 상기 점화 유로(Pb)로 분배하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 분배 부재(280)는, 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 혼합 유로의 유동을 간섭하여 그 일부가 상기 점화 유로(Pb)를 유동하도록 분배한다. 상기 분배 부재(280)는, 상기 믹싱 튜브(240)가 연결되는 상기 연소 유로(Pa)의 후단부에 인접되게 위치된다. 이때 상기 분배 부재(280)는, 실질적으로 상기 연소 유로(Pa)를, 상기 점화 유로(Pb)와 연통되는 일부 및 그 나머지로 구획한다. 다시 말하면, 상기 분배 부재(280)에 의하여 상기 연소 유로(Pa)는 2개의 영역으로 구획되고, 상기 연소 유로(Pa)의 2개의 영역 중 어느 하나만 상기 점화 유로(Pb)와 연통된다고 할 수 있다. 그리고 상기 분배 부재(280)는, 간섭부(281), 가스 유동공(283) 및 고정부를 포함한다.

보다 상세하게는, 상기 간섭부(281)는, 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 혼합 가스의 일부의 유동을 간섭하는 역할을 한다. 즉, 실질적으로 상기 간섭부(281)에 의하여 혼합 가스의 유동이 간섭됨으로써, 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 혼합 가스의 일부가 상기 점화 유로(Pb)로 분배된다.

상기 간섭부(281)는, 상기 연소 유로(Pa)의 길이 방향으로 길게 형성된다. 상기 간섭부(281)는, 수평면(281A) 및 경사면(281B)을 포함한다. 상기 수평면(281A)은, 혼합 가스가 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 방향에 평행한 가상의 평면(이하에서는 설명의 편의상 '기준면'이라 칭함)에 평행한 방향으로 길게 형성된다. 그리고 상기 경사면(281B)은, 상기 수평면(281A)의 전단에서 상기 기준면에 대하여 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장된다. 그리고 상기 수평면(281A)은 상기 연소 부재(220)에 접촉 또는 인접되게 위치되고, 상기 경사면(281B)의 상단은 상기 버너 포트(210)의 내면에 접촉 또는 인접되게 위치된다. 따라서 실질적으로 상기 간섭부(281)에 의하여 상기 연소 유로(Pa)가 2개의 영역으로 구획된다고 할 수 있다. 따라서 상기 간섭부(281)는 구획부로 명명될 수도 있다. 또한 상기 경사면(281B)은 상기 기준면에 대하여 상향 경사지게 연장된다. 따라서 상기 간섭부(281)에 의하여 상기 연소 유로(Pa)의 유동단면적은 점차적으로 감소된다고 할 수 있다.

그런데 본 실시예에서는, 상기 믹싱 튜브(240)에 의하여 상방으로 공급되는 혼합 가스가 상기 연소 유로(Pa)의 내부에서 전방으로 유동된다. 즉 실질적으로 상기 연소 유로(Pa)의 상부를 유동하는 혼합 가스의 유속이 상기 연소 유로(Pa)의 하부를 유동하는 혼합 가스의 유속에 비하여 빠르다고 할 수 있다. 따라서 상기 간섭부(281)는, 상기 연소 유로(Pa)의 내부에서 상대적으로 혼합 가스의 유속이 느린 영역에서 빠른 영역을 향하여 경사진다고 할 수 있다.

상기 가스 유동공(283)은, 상기 간섭부(281), 실질적으로 상기 경사면(281B)에 형성된다. 상기 가스 유동공(283)은, 상기 믹싱 튜브(240)를 통하여 상기 연소 유로(Pa)로 공급된 혼합 가스가 그 유동 방향으로 계속하여 유동되도록 하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 점화 유로(Pb)로 분배된 혼합 가스의 일부를 제외한 나머지 혼합 가스는, 상기 가스 유동공(283)을 통하여 상기 연소 유로(Pa)를 계속하여 유동하게 되는 것이다. 실질적으로 상기 가스 유동공(283)은 상기 간섭부(281)에 의하여 구획되는 상기 연소 유로(Pa)의 2개의 부분을 연통시킨다고 할 수 있다. 따라서 상기 가스 유동공(283)은 연통공으로 명명될 수도 있다.

한편 상기 고정부는, 상기 버너 포트(210)에 고정되는 부분이다. 상기 고정부는 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)를 포함한다. 상기 제1고정 플랜지(285)는 상기 간섭부(281)의 상단에서 수평 방향으로 연장된다. 상기 제2고정 플랜지(287)는, 상기 간섭부(281)의 하단에서 수직 및 수평 방향으로 연장되는 L자 형상의 종단면을 가진다. 상기 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)는 각각 상기 버너 포트(210)의 내면에 고정된다. 예를 들면, 상기 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)는 용접에 의하여 상기 버너 포트(210)에 고정될 수 있다. 이때 상기 제2고정 플랜지(287)는, 각각 상기 간섭부(281)의 상하단에 비하여 상대적으로 좁은 폭을 가진다. 그리고 상기 제1 및 제2고정 플랜지(285)(287)에 의하여 고정된 상태에서, 상기 간섭부(281)의 저면은 상기 연소 부재(220)로부터 기설정된 거리만큼 이격된다. 즉, 상기 분배 부재(280)의 하단은 상기 연소 부재(220)의 상면으로부터 이격된다.

또한 본 실시예에서는, 상기 분배 부재(280)의 양측 단부, 실질적으로 상기 간섭부(281)의 양측 단부도, 상기 제1연소 유로(Pa1)의 양측면을 형성하는 상기 버너 포트(210)의 내면으로부터 기설정된 거리만큼 이격된다. 다시 말하면, 상기 버너 포트(210)의 내면과 상기 간섭부(281)의 양측 단부 사이에는 소정의 틈새가 형성되는 것이다.

이는, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 유량을 확보하기 위함이다. 따라서 상기 가스 유동공(283)의 크기 및 개수에 따라서 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 유량을 확보할 수 있는 경우에는, 상기 간섭부(281)의 하단 및 양측 단부가 상기 버너 포트(210)의 내면 및 상기 연소 부재(220)의 상면에 접촉될 수도 있다.

다시 도 1 내지 도 3을 참조하면, 상기 상부 베이크 버너(300)는 상기 버너 챔버(151)의 내부에 설치된다. 상기 상부 베이크 버너(300)로는, 혼합 가스의 배출을 위한 다수개의 염공이 구비되는 일반적인 가스 버너가 사용될 수 있다. 실질적으로 상기 상부 베이크 버너(300)는, 상기 버너 챔버(151)의 내부의 공기를 가열한다.

한편 본 실시예에서는, 상기 상부 오븐실(101)의 내부에 베리어 부재(410)가 설치된다. 상기 베리어 부재(410)는, 상기 상부 브로일 버너(200)로 공급되는 혼합 가스를 형성하는 공기 및 가스가 상기 상부 오븐실(101)의 내부의 열에 의하여 가열되는 현상을 방지하는 역할을 한다. 즉, 상기 베리어 부재(410)는, 실질적으로 상기 상부 오븐실(101)의 내부의 공기가 상기 믹싱 튜브(240)를 향하여 유동되는 못하도록 차단한다고 할 수 있다. 이를 위하여 상기 베리어 부재(410)는, 상기 상부 오븐실(101)의 내부를, 조리물의 조리가 이루어지는 영역과, 공기 및 가스가 공급되는 영역으로 구획된다. 따라서 상기 베리어 부재(410)는, 구획 부재라고 명명될 수도 있다. 이하에서는 설명의 편의상 상기 베리어 부재(410)에 의하여 구획되어 조리물의 조리가 이루어지는 상기 상부 오븐실(101)의 일부를 조리 영역, 공기 및 가스가 공급되는 상기 상부 오븐실(101)의 나머지를 혼합 영역이라 칭한다. 실질적으로 상기 혼합 영역에는 상기 믹싱 튜브(240) 및 노즐(270)이 위치된다.

본 실시예에서는, 상기 베리어 부재(410)가 후면이 개구되는 다면체 형상으로 형성된다. 그리고 상기 베리어 부재(410)는, 상기 리어 플레이트(130)의 전면에 고정된다. 이때 상기 베리어 부재(410)의 상하면은, 각각 상기 상부 브로일 버너(200)의 저면, 즉 상기 버너 챔버(151)의 저면 및 상기 베이스 플레이트(120)의 상면에 접촉된다. 그리고 상기 믹싱 튜브(240)의 상하면에는 각각 상부 연통 개구(411) 및 하부 연통 개구(413)가 형성된다.

상기 상부 연통 개구(411)는 상기 믹싱 튜브(240)가 관통하는 곳이다. 상기 하부 연통 개구(413)는 상기 공기 공급 개구(121)와 연통된다. 따라서 실질적으로 상기 리어 플레이트(130)의 전면 및 상기 베리어 부재(410)의 내면에 의하여 정의되는 공간은, 조리물이 조리되는 상기 상부 오븐실(101)과는 구획되고, 상기 공기 공급 개구(121)를 통하여 상기 버너 챔버(151)와는 연통된다고 할 수 있다. 또한 상기 믹싱 튜브(240)는, 상기 리어 플레이트(130)와 베리어 부재(410) 사이의 공간에 위치된다.

상기 상부 배기 덕트(510)는, 상기 상부 오븐실(101)의 내부의 배기 가스를 상기 케이싱(10)의 외부로 배출하는 역할을 한다. 다시 말하면, 상기 상부 오븐실(101)의 배기 가스는 상기 상부 배기 덕트(510)를 유동하여 상기 케이싱(10)의 외부로 배출된다. 상기 상부 배기 덕트(510)는, 하단 및 상단이 각각 상기 상부 배기구(111) 및 후술할 배기 슬롯(53)과 연통된다.

상기 하부 오븐부(40)는, 상기 상부 오븐부(30)의 하방에 해당하는 상기 케이싱(10)의 내부에 위치된다. 즉, 상기 상부 오븐부(30) 및 하부 오븐부(40)는 상하로 적층된다고 할 수 있다. 상기 하부 오븐부(40)는, 하부 오븐실(42)이 구비되는 하부 캐비티(41), 상기 하부 캐비티(41)의 저면에 설치되는 버너 커버(44), 상기 하부 오븐실(42)을 선택적으로 개폐하는 하부 도어(45), 상기 하부 오븐실(42)의 내부에서의 조리물의 가열을 위한 설치되는 하부 가열원, 상기 하부 오븐실(42)의 배기 가스를 배출하는 하부 배기 덕트(49)를 포함한다.

상기 하부 캐비티(41)는, 실질적으로 상기 상부 캐비티(100)의 하방에 위치된다. 상기 하부 캐비티(41)도, 상기 상부 캐비티(100)와 동일하게, 전면이 개구되는 육면체 형상으로 형성된다. 다만, 본 실시예에서는, 상기 하부 캐비티(41)의 높이가 상기 상부 캐비티(100)의 그것에 비하여 상대적으로 높게 형성된다. 그리고 상기 하부 캐비티(41)의 후면에는 하부 배기구(43)가 형성된다. 상기 하부 배기구(43)는, 상기 하부 오븐실(42)의 내부의 배기 가스를 배출하기 위한 출구 역할을 한다.

그리고 상기 하부 가열원은, 예를 들면, 하부 베이크 버너(47) 및 컨벡션 장치(48)를 포함할 수 있다. 이와 같은 상기 하부 베이크 버너(47) 및 컨벡션 장치(48)는, 일반적인 오븐에 사용되는 그것과 동일하므로, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

상기 하부 배기 덕트(49)는, 상기 하부 오븐실(42)의 내부의 배기 가스를 상기 케이싱(10)의 외부로 배출하는 역할을 한다. 이를 위하여 상기 하부 배기 덕트(49)의 하단은 상기 하부 배기구(43)에 연결된다. 그리고 상기 하부 배기 덕트(49)의 상단은 상기 상부 배기 덕트(510)의 일측에 연결된다. 따라서 상기 하부 오븐실(42)의 배기 가스는, 상기 하부 배기 덕트(49) 및 상부 배기 덕트(510)을 차례로 유동한 후 상기 배기 슬롯(53)을 통하여 상기 케이싱(10)의 외부로 배출된다.

한편 상기 컨트롤부(50)는 상기 탑 플레이트(11)의 후방에 해당하는 상기 케이싱(10)의 상면 후단에 구비된다. 상기 컨트롤부(50)는, 상기 상부 오븐부(30) 및 하부 오븐부(40)의 동작을 위한 신호를 입력받고, 상기 상부 오븐부(30) 및 하부 오븐부(40)의 동작에 관한 정보를 표시한다.

상기 컨트롤부(50)의 전면 및 양측면 외관을 컨트롤 패널(51)이 형성한다. 상기 컨트롤 패널(51)의 전면 하단은, 상기 탑 플레이트(11)의 상단으로부터 상방으로 기설정된 거리만큼 이격된다. 따라서 상기 탑 플레이트(11)의 상단 및 상기 컨트롤 패널(51)의 전면 하단 사이에는 소정의 틈새가 형성된다. 이하에서는 설명의 편의상 상기 탑 플레이트(11) 및 컨트롤 패널(51) 사이의 틈새를 배기 슬롯(53)이라 칭한다. 상기 배기 슬롯(53)은, 상기 상부 오븐실(101) 및 하부 오븐실(42)의 내부의 배기 가스가 상기 케이싱(10)의 외부로 배출되는 출구 역할을 한다.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예의 작용을 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 6은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예에서 상부 오븐부의 내부에서의 공기의 유동을 보인 종단면도이고, 도 7은 본 발명에 의한 조리기기의 제1실시예에서 상부 브로일 버너의 내부에서의 혼합 가스의 유동을 보인 횡단면도이다.

상부 브로일 버너(200)를 사용하여 상부 오븐실(101)의 내부에서 조리물을 조리하는 경우에는, 상기 상부 브로일 버너(200)만 동작하고, 상부 베이크 버너(300)는 동작하지 않는다. 그리고 상기 상부 브로일 버너(200)의 동작, 즉 연소 부재(220)의 표면에서의 혼합 가스의 연소에 의하여 발생되는 에너지에 의하여 상기 상부 오븐실(101)의 내부에서의 조리물의 조리가 이루어진다.

먼저 도 6을 참조하면, 상기 상부 브로일 버너(200)에서의 혼합 가스의 연소를 위한 공기는, 흡기구를 통하여 케이싱(10)의 내부로 흡입된다. 그리고 상기 케이싱(10)의 내부를 유동하는 공기의 일부는, 1차 공기로써 공기 공급공(153)을 통하여 버너 챔버(151)의 내부로 공급된다. 상기 버너 챔버(151)의 내부로 공급된 1차 공기는 공기 공급 개구(121)를 통하여 믹싱 튜브(240)를 향하여 전달된다. 이때 상기 공기 공급 개구(121)를 통하여 공급되는 1차 공기는, 노즐(270)에서 분사되는 가스와 함께 상기 믹싱 튜브(240)로 공급된다. 그리고 이와 같이 상기 믹싱 튜브(240)로 공급되는 가스와 1차 공기는, 상기 믹싱 튜브(240)를 유동하면서 혼합되어 혼합 가스의 형태로 상기 상부 브로일 버너(200)로 공급된다.

다음으로 도 7을 참조하면, 상기 믹싱 튜브(240)를 통하여 상기 상부 브로일 버너(200)의 내부로 공급된 혼합 가스는, 버너 포트(210)의 내부, 즉 유로를 유동한다. 보다 상세하게는, 상기 믹싱 튜브(240)를 통하여 연소 유로(Pa)의 내부로 혼합 가스가 각각 공급된다. 그리고 상기 연소 유로(Pa)의 내부로 공급되는 혼합 가스의 일부는, 분배 부재(280)에 의하여 그 유동이 간섭됨으로써 점화 유로(Pb)로 공급된다. 또한 상기 연소 유로(Pa)의 내부로 공급되는 혼합 가스의 나머지는, 가스 유동공(283) 및 상기 버너 챔버(151)와 분배 부재(280) 사이의 틈새를 통하여 상기 연소 유로(Pa)의 내부를 계속하여 유동하게 된다.

한편 상기 연소 유로(Pa) 및 점화 유로(Pb)의 내부를 유동하는 혼합 가스는, 상기 연소 부재(220)의 표면을 통하여 배출된다. 그리고 상기 점화 유로(Pb)에 해당하는 상기 연소 부재(220)의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스가 점화 유닛(250)에 의하여 점화된다. 또한 이와 같이 점화된 혼합 가스에 의하여 형성되는 화염이, 상기 연소 유로(Pa)에 해당하는 상기 연소 부재(220)의 표면을 통하여 배출되는 혼합 가스로 전달됨으로써, 상기 연소 부재(220) 전체에서의 혼합 가스의 연소가 이루어진다. 이때 상기 버너 챔버(151)를 유동하는 나머지 공기는, 열공급 개구(121)를 통하여 2차 공기로써 상기 상부 오븐실(101)의 내부로 공급된다.

이와 같이 본 실시예에서는, 실질적으로 상기 상부 브로일 버너(200)를 구성하는 2개의 연소부(201)에서 연소되는 혼합 가스에 의하여 상기 상부 오븐실(101)의 내부에서의 조리물의 조리가 이루어진다. 그리고 상기 분배 부재(280)에 의하여 점화부(203)로 분배되는 혼합 가스가 상기 점화 유닛(250)에 의하여 점화되면, 그 화염이 전달되어 상기 연소 부재(220) 전체에서 혼합 가스의 연소가 이루어진다.

따라서 본 실시예에 의하면, 다수개의 연소부(201)에서의 혼합 가스의 연소에 의하여 상기 상부 오븐실(101)의 내부에서 전체적으로 균일하게 조리물의 조리가 이루어진다. 또한 본 실시예에서는, 1개의 점화 유닛(250)에 의하여 1개의 점화부(203)에서 혼합 가스가 점화되어, 다수개의 연소부(201)로 전달된다. 따라서 보다 간단한 구성으로 다수개의 연소부(201)에서의 혼합 가스의 연소가 가능해진다.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제2실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 8는 본 발명에 의한 조리기기의 제2실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 분해사시도이고, 도 9는 본 발명의 제2실시예를 구성하는 상부 브로일 버너를 보인 평면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는, 도 1 내지 도 7의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 9을 참조하면, 본 실시예에서는, 버너 포트(210)의 내부에 구비되는 연소 유로(Pa)가, 제1 및 제2연소 유로(Pa1)(Pa2)를 포함한다. 실질적으로 상기 제1연소 유로(Pa1)는 상술한 실시예들의 연소 유로(Pa)와 동일한 구성 요소라고 할 수 있으므로, 본 실시예는 상술한 실시예들에 비하여 제2연소 유로(Pa2)를 더 포함한다고 할 수 있다.

본 실시예에서는, 상기 제2연소 유로(Pa2)의 양단이, 혼합 가스가 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 방향으로 상대적으로 하류측에 해당하는 상기 제1연소 유로(Pa1)의 일측과 연통된다. 즉, 상기 제2연소 유로(Pa2)의 양단은, 상기 점화 유로(Pb)가 인접되게 위치되는 상기 제1연소 유로(Pa1)의 후단의 반대편, 즉 상기 제1연소 유로(Pa1)의 전단에 인접되는 상기 제1연소 유로(Pa1)의 일측과 각각 연통된다. 상기 제2연소 유로(Pa2)의 내부에는, 상기 제1연소 유로(Pa1)를 유동하는 혼합 가스의 일부가 유동된다. 실질적으로, 상기 제2연소 유로(Pa2)는, 상기 제1연소 유로(Pa1)와 동일하게, 상부 오븐실(101)의 내부에서의 조리물의 가열을 위한 에너지의 발생을 위하여 혼합 가스가 유동되는 곳이라고 할 수 있다. 또한 상술한 본 발명의 제1실시예와 동일하게, 상기 제1 및 제2연소 유로(Pa1)(Pa2)에 해당하는 상기 버너 포트(210)의 일부 및 이를 차폐하는 상기 연소 부재(220)의 일부를 각각 제1 및 제2연소부(201)(202)라 칭할 수 있다.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제3실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 10은 본 발명에 의한 조리기기의 제3실시예를 구성하는 분배 부재를 보인 사시도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는, 도 1 내지 도 7의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 10을 참조하면, 본 실시예에서는, 분배 부재(280)가 일체로 성형된다. 이를 위하여 상기 분배 부재(280)는 연결 리브(289)에 의하여 서로 연결된다. 보다 상세하게는, 상기 연결 리브(289)의 양단부가 분배 부재(280)의 서로 마주보는 일측 단부에 각각 연결된다. 실질적으로 상기 연결 리브(289)의 양단부는, 간섭부(281)의 서로 마주보는 일측 단부에 각가 연결된다. 본 실시예에서는, 상기 분배 부재(280) 및 연결 리브(289)가 일체로 성형된다.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제4실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 11은 본 발명에 의한 조리기기의 제4실시예를 구성하는 상부 브로일 버너의 요부를 보인 종단면이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는, 도 1 내지 도 7의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 11을 참조하면, 본 실시예에서는, 분배 부재(280)를 구성하는 간섭부(282)가 제1 및 제2경사면(282A)(282B)을 포함한다. 상기 제1경사면(282A)은, 상기 간섭부(282)의 하단에서 혼합 가스가 연소 유로(Pa)를 유동하는 방향에 평행한 가상의 기준면에 대하여 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장된다. 그리고 상기 제2경사면(282B)은, 상기 제1경사면(282A)의 상단에서 상기 기준면에 대하여 상기 기준면에 대하여 기설정된 각도로 상향 경사지게 연장된다. 여기서 상기 제1경사면(282A)은, 상기 기준면에 대하여 상기 제2경사면(282B)에 비하여 상대적으로 작은 각도로 경사진다. 이는 믹싱 튜브(240)를 통하여 상기 연소 유로(Pa)로 공급되는 혼합 가스가 상기 연소 유로(Pa)의 종단면 전체에서 고르게 유동되도록 하기 위함이다. 즉, 상술한 바와 같이, 상기 믹싱 튜브(240)는 상기 연소 유로(Pa)에 대하여 직교되게 하방으로 연장되므로, 상기 믹싱 튜브(240)를 통하여 상기 연소 유로(Pa)로 공급되는 혼합 가스는, 그 유동 방향이 수직 방향에서 수평 방향으로 전환된다. 따라서 상기 연소 유로(Pa)의 종단면에서 하부에 비하여 상대적으로 혼합 가스의 유동 거리가 증가되는 상기 연소 유로(Pa)의 상부를 통하여 다량의 혼합 가스가 유동하게 된다. 그런데 본 실시예에서는, 상기 연소 유로(Pa)의 상부에 위치되는 상기 제2경사면(282B)이, 상기 연소 유로(Pa)의 하부에 위치되는 상기 제1경사면(282A)에 비하여 상기 기준면에 비하여 상대적으로 큰 각도로 경사지게 형성된다. 따라서 본 실시예에 의하면, 상기 연소 유로(Pa)의 종단면의 하부인 상기 제1경사면(282A)과 혼합 가스가 교차되는 각도가, 상기 연소 유로(Pa)의 종단면의 상부인 상기 제2경사면(282B)과 혼합 가스가 교차되는 각도에 비하여 상대적으로 큰 값을 갖는다. 따라서 상기 연소 유로(Pa)의 종단면의 상부에서 상기 제2경사면(282B)에 의하여 혼합 가스의 유동이 보다 더 간섭된다. 상기 연소 유로(Pa)의 종단면의 상부 및 하부를 통하여 유동되는 혼합 가스의 유동량의 편차가 감소될 수 있다.

이하에서는 본 발명에 의한 조리기기의 제5실시예를 첨부된 도면을 참조하여 보다 상세하게 설명한다.

도 12는 본 발명에 의한 조리기기의 제5실시예를 구성하는 상부 브로일 버너의 요부를 보인 평면도이다. 본 실시예의 구성 요소 중 상술한 본 발명의 제1실시예의 구성 요소와 동일한 구성 요소에 대해서는, 도 1 내지 도 7의 도면 부호를 원용하고, 이에 대한 상세한 설명은 생략하기로 한다.

도 12를 참조하면, 본 실시예에서는, 분배 부재(290)가 점화 유로(Pb)의 길이 방향으로 길게 형성된다. 그리고 상기 분배 부재(290)는 상기 점화 유로(Pb)의 양단에서 연소 유로(Pa)의 내부를 향하여 연장된다. 이때 상기 분배 부재(290)의 외측 단부는, 각각 버너 포트(210)의 내면으로부터 기설정된 거리만큼 수평 방향으로 이격된다. 또한 상기 분배 부재(290)의 하단은 연소 부재(220)의 상면으로부터 기설정된 거리만큼 수직 방향으로 이격된다. 다시 말하면, 상기 분배 부재(290)는, 상기 연소 유로(Pa)의 유동단면 중 일부를 차폐한다고 할 수 있다.

따라서 상기 연소 유로(Pa)를 유동하는 혼합 가스 중 상기 분배 부재(290)와 수평 방향으로 중첩되는 영역을 유동하는 일부는, 상기 분배 부재(290)에 의하여 상기 점화 유로(Pb)로 분배된다. 그리고 상기 분배 부재(290)와 중첩되지 않는 상기 연소 유로(Pa)의 나머지를 유동하는 혼합 가스의 나머지는 상기 연소 유로(Pa)를 계속하여 유동하게 된다.

이와 같은 본 발명의 기본적인 기술적 사상의 범주 내에서 당업계의 통상의 지식을 가진 자에게 있어서는 다른 많은 변형이 가능함은 물론이고, 본 발명의 권리범위는 첨부한 특허청구범위에 기초하여 해석되어야 할 것이다.

상술한 실시예에서는, 조리물의 조리가 이루어지는 공간을 각각 상기 상부 오븐실 및 하부 오븐실이라고 명명하였으나, 상기 상부 오븐실 및 하부 오븐실은 각각 상부 조리실 및 하부 조리실로 명명될 수도 있다.

그리고 상술한 실시예에서는, 상기 연소부가 2개로 구성되지만, 상기 연소부의 개수가 이에 한정되는 것은 아니다. 다만, 상기 연소부가 3개 이상으로 구성되는 경우에는, 상기 점화부는 상기 연소부에 비하여 1개 적은 개수로 구성될 것이다.

또한 상술한 실시예에서는, 상기 연소부가 서로 평행하게 연장되지만, 반드시 그러한 것은 아니다. 즉 상기 연소부는, 서로 교차되는 방향으로 연장될 수도 있다. 그러나 이와 같은 경우에도, 상기 연소부의 내부의 유로는 동일한 길이를 가지는 것이 바람직하다. 그리고 상기 점화부의 양단부는, 각각의 상기 연소부로 혼합 가스가 공급되는 위치로부터 동일한 거리만큼 이격되는 위치에서 상기 연소부와 연통될 것이다.

한편 상술한 실시예에서는, 상기 제2연소 유로가 상기 점화 유로와 평행한 1개로 구성된다. 그러나 상기 제2연소 유로의 개수는, 상기 제1연소 유로의 개수의 증가에 비례하여 증가될 수 있다. 또한 2개의 상기 제1연소 유로의 경우에도, 2개 이상의 상기 제2연소 유로가 구비될 수 있다.

상술한 실시예에서는, 상기 상부 가열원이 상기 상부 브로일 버너 및 상부 베이크 버너를 포함하는 것으로 설명하였으나, 상기 상부 가열원이 컨벡션 장치도 추가적으로 포함할 수 있다. 동일하게, 상기 하부 가열원이 하부 브로일 버너를 더 포함하거나 상기 하부 가열원으로 상기 하부 베이크 버너 및 컨벡션 장치 중 어느 하나가 삭제될 수도 있다. 뿐만 아니라, 상기 상부 베이크 버너, 하부 브로일 버너, 및 하부 베이크 버너로도, 상기 상부 브로일 버너와 동일하게 적열 버너가 적용될 수 있다.

Claims

공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 유동되는 1개의 버너 포트, 상기 버너 포트를 유동하는 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재, 및 상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛을 포함하는 버너에 있어서:
상기 버너 포트 및 연소 부재의 일부에 의하여 정의되고, 각각 공급받은 혼합 가스의 연소가 이루어지는 다수개의 연소부;
상기 버너 포트 및 연소 부재의 나머지에 의하여 정의되고, 상기 연소부로부터 전달받은 혼합 가스의 점화가 이루어지는 점화부; 및
상기 연소부로 각각 공급되는 혼합 가스의 일부를 상기 점화부로 분배하는 적어도 분배 부재; 를 포함하는 버너.
제 1 항에 있어서,
상기 분배 부재는, 상기 점화부와 인접하는 상기 연소부의 내부에 위치되는 버너.
제 1 항에 있어서,
상기 분배 부재는, 상기 연소부의 일부를 상기 연소부의 나머지와 구획하여 상기 점화부와 연통시키고,
상기 분배 부재에는, 상기 점화부와 연통되는 상기 연소부의 일부를 유동하는 혼합 가스를 상기 연소부의 나머지로 유동시키기 위한 유동 개공이 형성되는 버너.
제 3 항에 있어서,
상기 분배 부재는, 혼합 가스가 상기 연소부를 유동하는 방향으로, 상기 점화부와 연통되는 상기 연소부의 일부의 유동단면적을 감소시키는 버너.
제 1 항에 있어서,
상기 분배 부재의 상하단 및 양측 단부 중 적어도 어느 하나는, 상기 연소부의 내면으로부터 이격되는 버너.
제 1 항에 있어서,
상기 분배 부재에는 상기 버너 포트에 고정되는 적어도 1개의 고정 플랜지가 구비되고,
상기 고정 플랜지가 상기 버너 포트에 고정된 상태에서, 상기 분배 부재의 상하단 및 양측 단부 중 적어도 어느 하나는 상기 연소부의 내면으로부터 이격되는 버너.
공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 유동되는 유로가 구비되는 1개의 버너 포트;
상기 유로를 유동하는 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재;
상기 연소 부재의 표면에서 혼합 가스가 연소되도록 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 및
상기 버너 포트의 내부를 유동하는 혼합 가스를 분배하는 분배 부재; 를 포함하고,
상기 유로는,
혼합 가스를 각각 공급받는 다수개의 연소 유로; 및
상기 연소 유로를 유동하는 혼합 가스의 일부를 상기 분배 부재에 의하여 분배받고, 상기 점화 유닛에 의한 혼합 가스의 점화가 이루어지는 점화 유로; 를 포함하는 버너.
제 7 항에 있어서,
상기 분배 부재는, 상기 연소 유로를 유동하는 혼합 가스의 적어도 일부의 유동을 간섭하여 상기 점화 유로로 분배하는 버너.
제 7 항에 있어서,
상기 분배 부재는,
상기 연소 유로를 유동하는 혼합 가스의 유동을 간섭하여 상기 점화 유로로 안내하는 간섭부; 및
상기 간섭부의 일부가 절개되어 형성되고, 혼합 가스의 나머지가 상기 연소 유로를 따라서 계속하여 유동되도록 배출하는 가스 유동공; 을 포함하는 버너.
제 9 항에 있어서,
상기 연소 유로의 내부에는, 수직 방향으로 공급받은 혼합 가스가 수평방향으로 유동되고,
상기 간섭부는, 상기 연소 유로의 내부에 위치되어 상대적으로 혼합 가스의 유속이 느린 영역에서 빠른 영역을 향하여 경사지는 버너.
제 7 항에 있어서,
상기 분배 부재는,
혼합 가스가 공급되는 상기 연소 유로의 일단부에 인접하는 상기 연소 유로의 일부를 상기 연소 유로의 나머지와 구획하여 상기 점화 유로와 연통시키는 구획부; 및
상기 간섭부의 일부가 절개되어 형성되고, 상기 간섭부에 의하여 구획되는 상기 연소 유로의 일부와 상기 연소 유로의 나머지를 연통시키는 연통공; 을 포함하는 버너.
제 11 항에 있어서,
상기 구획부는, 상기 점화 유로와 연통되는 상기 연소 유로의 일부의 유동 단면적을 상기 연소 유로를 따라서 혼합 가스가 유동되는 방향으로 감소시키는 버너.
제 7 항에 있어서,
상기 분배 부재에는, 상기 분배 부재의 상하단 및 양측 단부 중 적어도 하나가 상기 버너 포트 및 연소 부재 중 어느 하나로부터 이격되도록, 상기 버너 포트에 고정되는 고정부가 구비되는 버너.
조리물이 조리되는 조리실이 구비되는 캐비티;
상기 조리실의 내부로 조리물의 조리를 위한 에너지를 제공하고, 공기와 가스가 혼합된 혼합 가스가 유동되는 1개의 버너 포트 및 버너 포트를 유동하는 혼합 가스가 그 표면에서 연소되는 연소 부재를 포함하는 버너; 및
상기 조리실을 선택적으로 개폐하는 도어; 를 포함하고,
상기 버너는,
혼합 가스를 공급하는 믹싱 튜브가 각각 연결되고, 상기 버너 포트 및 연소 부재의 일부에 의하여 정의되는 다수개의 연소부;
상기 연소부로부터 혼합 가스를 각각 전달받고, 상기 버너 포트 및 연소 부재의 나머지에 의하여 정의되는 점화부;
상기 연소부를 유동하는 혼합 가스를 상기 점화부로 분배하는 분배 부재; 및
상기 점화부를 유동하는 혼합 가스를 점화시키는 점화 유닛; 을 포함하는 조리기기.
제 14 항에 있어서,
상기 분배 부재는, 상기 믹싱 튜브를 통하여 상기 연소부를 유동하는 혼합 가스의 일부가 상기 점화부로 유동되도록 분배하는 조리기기.
제 14 항에 있어서,
상기 분배 부재는, 상기 연소부를 혼합 가스가 유동하는 방향으로 상기 점화부의 상류 또는 동류(同流)에 해당하는 상기 점화부의 내부에 위치되는 조리기기.
제 14 항에 있어서,
상기 분배 부재가 상기 버너 포트에 고정된 상태에서, 상기 분배 부재의 상하단 및 양측 단부 중 적어도 어느 하나는, 상기 버너 포트 및 연소 부재로부터 이격되고,
상기 분배 부재와 상기 버너 포트 및 연소 부재 중 적어도 어느 하나 사이와의 틈새를 통과하는 혼합 가스가 상기 연소 부재를 계속하여 유동하는 조리기기.