KR20120117599A

KR20120117599A - 표면오염 방지용 코팅 물질

Info

Publication number: KR20120117599A
Application number: KR1020110035433A
Authority: KR
Inventors: 홍진호
Original assignee: 홍진호
Priority date: 2011-04-14
Filing date: 2011-04-14
Publication date: 2012-10-24

Abstract

본 발명은 바닥, 벽면 등에 부착되는 공공사인 및 안내표시 등의 표면에 코팅하여 정전기로 인한 먼지의 흡착, 유성 및 수성잉크나 페인트, 각종도료, 기타물질에 의한 표면의 오염발생시, 오염 제거가 용이한 표면용 코팅물질이다. 주로 각종광고물, 안전표지, 안내표지, 바닥용 미끄럼 방지 시트 등의 표면에 코팅하여 사용하는 것으로서, 폴리테트라플로루에틸렌(polytetrafluorethylene), 디글리시딜 에테르 비스페놀 에이 에멀젼(diglycidyl ether bisphenol A emulsion), 실록산(siloxanes), 실리콘(silicons), 에틸렌 아크릭산 코폴리머 에멀젼(ethylene acrylic acid copolymer emulsion), 스틸렌 부타디엔 라버 에멀젼(stylene butadiene rubber emulsion), 실리콘 디옥사이드(SiO₂ )를 일정한 비율로 브랜딩하여 합성한 물질을 제공한다.

Description

표면오염 방지용 코팅 물질{The anti-pollution agent for coating}

본 발명은 각종광고물, 안전표지, 안내표지, 미끄럼방지 시트 등의 설치 후 상기 대상물 표면상 각종 오염물질의 부착에 의한 오염원을 원천적으로 차단하여 내구성을 증진하고 그 대상물의 설치로 인하여 나타내고자 하는 효과를 극대화 하고 자연적인 차단이 어려운 오염물일 지라도 간단한 청소만으로도 깨끗한 표면 상태를 유지시켜주는 액상바인더형태의 합성물질에 관한 것이다.

각종광고물, 안전표지, 안내표지 등은 옥내, 옥외 관계없이 오염물의 부착에 의해 훼손되기 쉽다. 특히 바닥 면에 설치된 안내표지는 벽면 등에 부착된 그것들 보다 오염에 의한 훼손도가 훨씬 높다. 가끔 낙서나 잉크, 도료 등에 의한 오염 시 복구가 불가능하여 재설치 해야 하는 경우가 발생하거나 시간이 지나면서 나타나는 자연노화 현상(색상의 변화)때문에 거의 1년에 1회 이상 재설치가 필요한 경우도 있다.

이에 본 발명은 상술한 바와 같은 문제점을 일소 하기 위해 안출된 것이다. 즉, 종래의 기술로서는 이러한 표면오염방지 코팅물질이 적용되어있지 않아 바닥설치용 각종광고물, 안내표지, 안전표지 등은 설치 후 고의적인 낙서 등에 의한 오염, 자연적인 노화현상에 의한 변색으로 그 설치 물이 제대로 된 기능을 하지 못하는 경우가 많다. 지하철, 복합상가, 대형쇼핑몰, 등 공공장소에 설치된 바닥용 비상 안내표지의 경우 만일 훼손이 되었다면 화재, 붕괴, 정전 등 다급한 상황이 발생 했을 때 대피 할 수 있는 유도기능을 상실하여 많은 피해가 발생 할 수도 있다. 만약 이러한 유도 표시가 LED발광체, 축광 발광체로 된 안내 유도 표지의 표면에 코팅 되었을 경우 그 효과는 상당 할 것으로 기대한다.

상기 목적을 달성하기 위해 본 발명은 디글리시딜 에테르 비스페놀 에이 에멀젼(diglycidyl ether bisphenol A emulsion)와 에틸렌 아크릭산 코포리머 에멀젼(ethylene acrylic acid copolymer emulsion), 스틸렌 부타디엔 라버 에멀젼(stylene butadiene rubber emulsion)을 잘 혼합한 후 불소계 화합물인 폴리테트라 플로루에틸렌 왁스 에멀젼(poly tetra fluoroethylene wax emulsion)를 첨가하여 브랜딩 한다. 이후 실리콘 에멀젼(silicon emulsion)와 실록산(siloxanes)을 첨가하여 다시 브랜딩 한다. 이렇게 균일한 혼합이 이루어진 것을 확인 한 후 나노 크기의 실리콘 디옥사이드(SiO₂ /약 20?약 40 나노미터)를 첨가하여 브랜딩 한다. 이때 약 0.5％씩 나누어 단계적으로 투입하여 혼합 하도록 한다.

상기 표면오염방지 코팅물질은 코팅가공의 편리성을 감안하여 점도는 약 3000CPS?약 6,000CPS로 하는 것을 특징으로 하는 표면오염방지 코팅물질을 제공한다.

본 발명에 따른 오염방지용 코팅물질의 코팅 방법은 간단한 실크스크린 인쇄방법과 그라비어 윤전 방식 등 소량생산, 대량생산 관계없이 작업자의 작업환경에 맞추어 적용이 가능하고 품질의 안정성 또한 탁월하다. 또한 코팅이 완료된 제품은 높은 내구성을 보유하여 관리비용의 절감효과를 기대 할 수 있다. 벽면 부착 형, 단독 설치 형에도 좋은 효과가 있지만 특히 바닥 설치 형 안내표지, 비상시 유도 표지 등에 적용하면 더욱더 높은 효과를 기대 할 수 있다.

본 발명에서 사용하는 용어는 가능한 현재 널리 사용되는 일반적인 용어를 선택하였으나 특정한 경우는 출원인이 임의로 선정한 용어도 있으며, 이 경우는 해당되는 발명의 상세한 설명 부분에서 그 의미를 기재하였으므로 단순한 용어의 명칭이 아닌 용어가 가지는 의미로 본 발명을 파악하여야 한다. 본 발명에 따른 표면오염방지용 코팅물질은 금속, 세라믹 등 코팅 후 고온에서 경화를 시켜야 하는 제품이 아니라 상온에서도 가교반응을 통하여 경화가 완료되어 일정한 피막을 형성 하도록 한다.

기존 실리콘이나 불소 화합물의 경화를 위해서는 적게는 약 100℃(가교시간: 약 2?약 5분) 많게는 약 200℃이상의 고온 하에서만 가교반응 시간이 필요하다. 그러므로 비교적 내열성이 약한 플라스틱은 고온에서 형상의 변화가 일어나기 때문에 이같이 높은 온도로 경화 시키는 것은 다소 어려움이 있다. 하지만 본 발명의 경우 저온에서도 가교반응이 가능하여 안정적인 피막층을 형성한다. 이러한 현상은 나노 크기의 실리콘 디 옥사이드(SiO₂ )에 의해 가능하다. 실리콘 디옥사이드(SiO₂ )는 잉크, 제지, 플라스틱 등의 공정에 광범위 하게 사용되고 있으나 본 발명에서는 상대물질에 대한 부착력 증대, 자연건조능력 향상을 위한 역할을 위해 채택되었다. 또한 폴리 테트라 플로루 에틸렌왁스 화합물과 합성된 접착성 바인더와의 결합력이 우수하여 안정된 코팅막의 형성에 많은 효과가 있다.

본 발명에 따른 표면오염방지용 코팅 물질은 일정한 자연 경화시간(상온 에서 약 60분)을 거친 후에는 부착성이 강력하여 일정한 물리적인 충격이나 염기성 계면활성제, 유기 용제 등에 의하여 이탈되지 않으며 폴리 테트라 플로루 에틸렌 왁스 화합물의 영향으로 화재 시에는 일정한 난연성을 나타내기도 한다.

광고물이나 안내표지, 안전표지 등은 아직까지는 시장형성에 있어서 대량생산, 대량공급의 형태가 아니며 디자인의 요소가 많이 반영되어지므로 다품종 소량생산의 형태로 이루어 지고 있다. 이러한 소량생산 디자인 기업은 대부분 영세하여 다양한 설비와 장치를 보유하여 생산 하기에는 현실적으로 다소 어려움이 있다. 이를 위하여 본 발명은 설비 부담 없이 간단한 실크스크린 인쇄방법으로도 코팅이 가능하도록 초점을 맞추었으며 코팅 후 경화 등 2차 가공 단계도 누구나 손쉽게 사용이 가능 하도록 시장의 폭을 넓혔다.

반면 대량 생산을 필요로 하는 업체의 경우 그라비어 윤전인쇄 방식(mash No.＃250?270)으로도 생산이 가능 하도록 하여 대량, 소량 생산의 방식에 구애를 받지 않고 수요자의 환경에 맞추어 편리하게 사용 할 수 있다는 것 이 가장 큰 장점이라 하겠다.

이러한 코팅물질의 구성성분과 혼합순서로는 디글리시딜 에테르 비스페놀 에이 에멀젼(diglycidyl ether bisphenol A emulsion)과 에틸렌 아크릭산 코포리머 에멀젼(ethylene acrylic acid co-polymer emulsion), 스틸렌 부타디엔 라버 에멀젼(stylene butadiene rubber emulsion)을 잘 혼합한 후 불소계 화합물인 폴리테트라 플로루에틸렌 왁스 에멀젼(poly tetra fluoroethylene wax emulsion)을 첨가하여 브랜딩 한다. 이후 실리콘 에멀젼(silicon emulsion)과 실록산(siloxanes)을 첨가하여 다시 브랜딩 한다. 이렇게 균일한 혼합이 이루어진 것을 확인 한 후 나노 크기의 실리콘 디옥사이드(SiO₂ /약 20?약 40 나노미터)를 첨가하여 브랜딩 한다. 이때 약 0.5％씩 나누어 단계적으로 투입하여 혼합 하도록 한다. 점도는 약 3000CPS?약 6000CPS를 특징으로 한다.

상기 표면오염방지 코팅물질은 안정도를 우선으로 화학적 설계가 이루어진 것으로서 사용하고자 하는 그 대상물에 가장 적합한 코팅효과를 발현 하여 품질 안전성과 높은 생산 효율성을 기대 할 수 있다.

Claims

표면오염방지 코팅물질에 있어서,
바인더;
상기 바인더와 혼합되며, 상기 코팅물질 표면의 오염방지와 오염물 제거를 용이하게 하는 박리용이 물질: 및 상온가교를 통하여 상기 바인더 및 상기 박리용이 물질을 경화시키는 나노크기의 실리콘 디옥사이(SiO₂ )를 포함하되, 상기 바인더는 디글리시딜 에테르 비스페놀 에이 에멀젼(diglycidyl bisphenol A emulsion )과 에틸렌 아크릭산 코포리머 에멀젼(ethylene acrylic acid co-polymer emulsion) 및 스틸렌 부타디엔 라버 에멀젼(stylene butadiene rubber emulsion)를 혼합하여 형성되고, 상기 박리용이 물질은 폴리테트라 플로루에틸렌 왁스 에멀젼(poly tetra fluoroethylene wax emulsion), 실리콘 에멀젼(silicon emulsion) 및 실록산(siloxanes)를 혼합하여 형성되는 표면오염방지 코팅물질.
제1항에 있어서,
상기 바인더는 상기 디글리시딜 에테르 비스페놀 에이 에멀젼(diglycidyl bisphenol A emulsion) 25％?30질량, 상기 에틸렌 아크릭산 코포리머 에멀젼(ethylene acrylic acid co-polymer emulsion) 10％?15％질량 및 상기 스틸렌 부타디엔 라버 에멀젼(stylene butadiene rubber emulsion) 20％?25％질량을 서로 혼합하여 형성되고,
상기 박리용이 물질은 상기 폴리테트라 플로루에틸렌 왁스 에멀젼(poly tetra fluoroethylene wax emulsion) 20％?25％질량, 상기 실리콘 에멀젼(silicon emulsion)20％?25％질량 및 상기 실록산(siloxanes) 3％?4％질량을 서로 혼합하여 형성되며, 상기 표면오염방지 코팅물질은 상기 바인더 및 상기 박리용이 물질에 실리콘 디옥사이드(SiO₂ ) 2％?5％질량을 혼합하여 형성되는 표면오염방지 코팅물질.