KR20120115508A - 흡수체 뭉침을 감소시키도록 일회용 흡수 의복을 제조하는 방법 - Google Patents

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사라 제인 윌리 스타벨펠트
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킴벌리-클라크 월드와이드, 인크.
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Abstract

본 발명에 따르면, 흡수 조립체 뭉침을 감소시킨 탄성 중합체 일회용 흡수 의복을 제조하는 방법이 제공된다. 하나의 실시예에서, 이 방법은, 탄성 중합체 본체 패널 웹을 신장시키는 단계와; 그 후에, 수축된 부분을 형성하도록 본체 패널 웹을 수축시키는 단계와; 본체 패널 웹의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착하는 단계를 포함한다. 또 다른 실시예에서, 이 방법은, 신장된 상태에서 제1 및 제2 탄성 중합체 본체 패널 웹의 양쪽 모두를 제공하는 단계와; 각각의 본체 패널 웹이 신장된 상태로부터 수축된 상태로 적어도 부분적으로 수축되게 하는 단계로서, 그에 의해 각각의 본체 패널 웹 내에 수축된 부분을 형성하는, 단계와; 각각의 본체 패널 웹의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착하는 단계를 포함한다.

Description

흡수체 뭉침을 감소시키도록 일회용 흡수 의복을 제조하는 방법 {PROCESS FOR MAKING DISPOSABLE ABSORBENT GARMENTS TO REDUCE ABSORBENT BUNCHING}
사람들은 그 일상 생활에서 성인 실금 제품, 야뇨증 팬츠, 배변 훈련용 팬츠 및 기저귀 등의 제품을 포함하는 일회용 흡수 제품에 의존한다. 많은 제조업자들은 이러한 제품의 사용자의 필요를 더 양호하게 충족시키고자 한다. 예컨대, 많은 제품에 대해 맞춤성, 신중성 및 누출 보호성을 더욱 개선시킬 필요가 있다.
일부 제품은 착용자에 대해 정확하게 맞는 상태로 제품을 유지하는 것을 돕도록 의복의 전방부 및/또는 후방부를 횡단하여 탄성화부를 채용한다. 일부 제품은 탄성화부를 제공하도록 전방 및/또는 후방 허리 패널 내에 다수개의 탄성 스트랜드를 채용하고, 한편 다른 제품은 종종 1개 이상의 부직포 층으로써 개재되는 탄성 중합체 필름을 채용한다. 대부분의 제품은 소변 등의 유체를 흡수하도록 목재 펄프 플러프 또는 다른 흡수 재료로부터 구성되는 흡수 부재를 또한 포함한다. 흡수 부재는 전형적으로 가랑이 영역 내에 위치되고, 제품의 전방 및/또는 후방 영역 내로 전방으로 및 후방으로 연장된다. 일부의 종래 기술의 제품에서, 전방 및/또는 후방 허리 패널을 횡단하여 연장되는 탄성 부재들 중 일부가 전방/후방 허리 영역 내로 전방으로/후방으로 연장되는 흡수 부재 때문에 다양한 위치에서 흡수 부재와 중첩된다. 이것은 바람직하지 못한데, 탄성 부재의 장력이 흡수 부재를 주름지게 하거나 흡수 부재가 "뭉치게" 하는 경향을 가질 수 있기 때문이다. 흡수 부재의 이러한 뭉침은 맞춤성 및 신중성 문제를 생성시킬 수 있다. 맞춤성 관점으로부터, 뭉친 흡수체는 신체에 정확하게 놓이지 않는 경향이 있고, 그에 의해 잠재적으로 누출의 발생 가능성을 증가시킨다. 신중성의 관점으로부터, 과도한 뭉침은 제품이 더 커지게 하고 그에 따라 의복 아래에서 관찰 가능하게 하는 경향을 갖는다. 이러한 상황은 야뇨증 팬츠 및 성인 풀-온 스타일 일회용 흡수 내의 등의 실금 제품에서 특히 문제가 되는데, 이러한 제품의 착용자는 일반적으로 그 상태에 대해 당혹해하고 최대한 신중한 보호를 받고자 하기 때문이다.
탄성화부를 갖는 일회용 흡수 팬츠를 제조하는 일부의 종래의 방법에서, (중합체 필름 및/또는 부직포 층 사이에 개재되는 펄프 플러프/초흡수 매트 등의) 흡수 복합 재료가 팬츠의 일부를 형성하고 신체에 정확하게 맞도록 설계되는 1개 이상의 탄성 중합체 패널에 부착된다. 이들 탄성 중합체 패널은 연속 웹 형태로 제공되고, 신장된 상태로 제조 방법에서 권출된다. 각각의 흡수 복합 재료는 이러한 신장된 상태로 탄성 중합체 재료의 연속 웹에 부착된다. 제조 단계의 완료 시에(흡수 복합 재료가 부착된 후에), 탄성 중합체 재료는 수축되게 된다. 이러한 수축은 흡수 복합 재료가 뭉쳐서 주름지게 하고, 이것은 위에서 설명된 것과 같이 바람직하지 못하다.
그러므로, 흡수 부재의 바람직하지 못한 주름화 및 뭉침을 유발하는 경향이 적은 탄성화 패널을 갖는 흡수 의복을 제조하는 방법에 대한 필요성이 남아 있다.
종래 기술에서의 위에서 설명된 충족되지 않은 필요성에 따라, 탄성 중합체 일회용 흡수 의복을 제조하는 새로운 방법이 발명되었다. 하나의 실시예에서, 이 방법은, 탄성 중합체 본체 패널 웹을 신장시키는 단계와; 그 후에, 수축된 부분을 형성하도록 본체 패널 웹을 수축시키는 단계와; 본체 패널 웹의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착하는 단계를 포함한다. 이 방법은 그 후에 본체 패널 웹의 수축된 부분의 적어도 일부를 재신장시키는 단계를 포함할 수 있다. 구체적인 실시예에서, 본체 패널 웹은 탄성 중합체 필름 층이 대향된 부직포 층들 사이에 개재되는 탄성 중합체 필름 적층체를 포함한다.
이 방법의 구체적인 실시예에서, 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 진공력 등으로 제1 가변-속도 부재에 본체 패널 웹을 일시적으로 고정함으로써 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함한다. 일부 실시예에서, 이 방법은, 제1 가변-속도 부재에 그리고 제1 가변-속도 부재로부터 이격되는 제2 가변-속도 부재에 본체 패널 웹을 고정하는 단계와; 수축된 부분을 형성하도록 본체 패널 웹이 제1 및 제2 가변-속도 부재들 사이의 영역에서 수축되게 제2 가변-속도 부재에 더 근접하게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계를 추가로 포함한다. 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착한 후에, 이러한 실시예는, 제2 가변-속도 부재로부터 멀어지게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와; 후속적으로, 제1 및 제2 가변-속도 부재로부터 본체 패널 웹을 해제하는 단계를 추가로 포함한다. 하나의 버전에서, 가변-속도 부재는 축에 대해 궤도 운동으로 이동된다.
이 방법의 또 다른 실시예에서, 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 감소된-속도 롤러-쌍 닙을 사용하여 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함한다. 하나의 실시예는, 순차적으로 제1 롤러-쌍 닙, 제2 롤러-쌍 닙, 제3 롤러-쌍 닙 및 제4 롤러-쌍 닙을 통해 본체 패널 웹을 급송하는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙 및 제3 롤러-쌍 닙의 양쪽 모두는 제1 롤러-쌍 닙보다 느리게 견인하고, 흡수 조립체는 제2 롤러-쌍 닙과 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 본체 패널 웹에 부착되고, 제4 롤러-쌍 닙은 제3 롤러-쌍 닙보다 빠르게 견인하는, 단계를 추가로 포함한다. 또 다른 실시예는, 제1 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계와; 제1 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제2 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙은 제1 롤러-쌍 닙보다 느린 견인 속도를 갖는, 단계와; 제2 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제3 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제3 롤러-쌍 닙은 제2 롤러-쌍 닙의 견인 속도와 실질적으로 동일한 견인 속도를 갖는, 단계와; 제3 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제4 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제4 롤러-쌍 닙은 제3 롤러-쌍 닙보다 빠른 견인 속도를 갖는, 단계와; 제2 롤러-쌍 닙과 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 본체 패널 웹에 흡수 조립체를 부착하는 단계를 추가로 포함한다.
또 다른 실시예에서, 이 방법은, 신장된 상태에서 제1 및 제2 탄성 중합체 본체 패널 웹의 양쪽 모두를 제공하는 단계와; 각각의 본체 패널 웹이 신장된 상태로부터 수축된 상태로 적어도 부분적으로 수축되게 하는 단계로서, 그에 의해 각각의 본체 패널 웹 내에 수축된 부분을 형성하는, 단계와; 각각의 본체 패널 웹의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착하는 단계를 포함한다. 구체적인 실시예에서, 이 방법은, 제1 본체 패널 웹의 및/또는 제2 본체 패널 웹의 수축된 부분의 적어도 일부를 재신장시키는 단계를 추가로 포함한다. 구체적인 실시예에서, 각각의 본체 패널 웹은 탄성 중합체 필름 층이 대향된 부직포 층들 사이에 개재되는 탄성 중합체 필름 적층체를 포함한다.
구체적인 실시예에서, 제1 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 제1 가변-속도 부재에 제1 본체 패널 웹을 일시적으로 고정함으로써 제1 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함하고, 제2 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 제3 가변-속도 부재에 제2 본체 패널 웹을 일시적으로 고정함으로써 제2 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함한다. 일부 실시예는, 제1 및 제3 가변-속도 부재에 본체 패널 웹을 일시적으로 고정하는 단계는 진공력을 통해 일어난다. 일부 실시예는, 제1 가변-속도 부재에 그리고 제1 가변-속도 부재로부터 이격되는 제2 가변-속도 부재에 제1 본체 패널 웹을 고정하는 단계와; 제1 본체 패널 웹 내에 수축된 부분을 형성하도록 제1 본체 패널 웹이 제1 및 제2 가변-속도 부재들 사이의 영역에서 수축되게 제2 가변-속도 부재에 더 근접하게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와; 제1 본체 패널 웹 내의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착한 후에, 제2 가변-속도 부재로부터 멀어지게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와; 제1 및 제2 가변-속도 부재로부터 제1 본체 패널 웹을 해제하는 단계를 추가로 포함한다. 이 방법의 이러한 실시예는, 제3 가변-속도 부재에 그리고 제3 가변-속도 부재로부터 이격되는 제4 가변-속도 부재에 제2 본체 패널 웹을 고정하는 단계와; 제2 본체 패널 웹 내에 수축된 부분을 형성하도록 제2 본체 패널 웹이 제3 및 제4 가변-속도 부재들 사이의 영역에서 수축되게 제4 가변-속도 부재에 더 근접하게 제3 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와; 제2 본체 패널 웹 내의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착한 후에, 제4 가변-속도 부재로부터 멀어지게 제3 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와; 제3 및 제4 가변-속도 부재로부터 제2 본체 패널 웹을 해제하는 단계를 추가로 포함한다. 방금 설명된 실시예의 구체적인 양태에서, 제1 가변-속도 부재는 제3 가변-속도 부재와 일체형이고, 제2 가변-속도 부재는 제4 가변-속도 부재와 일체형이다.
제1 및 제2 탄성 중합체 본체 패널 웹을 채용하는 설명된 방법 실시예의 또 다른 양태에서, 각각의 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 감소된-속도 롤러-쌍 닙을 사용하여 각각의 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함한다. 이러한 양태의 일부 실시예는, 순차적으로 제1 롤러-쌍 닙, 제2 롤러-쌍 닙, 제3 롤러-쌍 닙 및 제4 롤러-쌍 닙을 통해 각각의 본체 패널 웹을 급송하는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙 및 제3 롤러-쌍 닙의 양쪽 모두는 각각의 제1 롤러-쌍 닙보다 느리게 견인하고, 흡수 조립체는 각각의 제2 롤러-쌍 닙과 각각의 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 각각의 본체 패널 웹에 부착되고, 각각의 제4 롤러-쌍 닙은 각각의 제3 롤러-쌍 닙보다 빠르게 견인하는, 단계를 추가로 포함한다. 일부 실시예에서, 이 방법은, 제1 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계와; 제1 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제2 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙은 제1 롤러-쌍 닙보다 느린 견인 속도를 갖는, 단계와; 제2 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제3 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제3 롤러-쌍 닙은 제2 롤러-쌍 닙의 견인 속도와 실질적으로 동일한 견인 속도를 갖는, 단계와; 제3 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제4 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제4 롤러-쌍 닙은 제3 롤러-쌍 닙보다 빠른 견인 속도를 갖는, 단계와; 제2 롤러-쌍 닙과 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 각각의 본체 패널 웹에 흡수 조립체를 부착하는 단계를 추가로 포함한다. 이러한 실시예의 하나의 예에서, 제1 본체 패널 웹은 제1 세트의 제1, 제2, 제3 및 제4 롤러-쌍 닙을 통과하고, 제2 본체 패널 웹은 제1 세트와 물리적으로 구별되는 제2 세트의 제1, 제2, 제3 및 제4 롤러-쌍 닙을 통과한다.
또 다른 실시예에서, 본 발명의 제조 방법은, 제1 제조 속도로 이동되는 탄성 중합체 필름 적층체 본체 패널 웹을 제공하는 단계와; 적용 속도까지 본체 패널 웹의 이동을 지연시키는 단계와; 적용 속도로 이동되는 흡수 조립체를 제공하는 단계와; 적용 속도로 본체 패널 웹에 흡수 조립체를 부착하는 단계와; 흡수 조립체가 본체 패널 웹에 부착된 후에 제2 제조 속도까지 본체 패널 웹의 이동을 가속시키는 단계를 포함한다. 하나의 양태에서, 제2 제조 속도는 제1 제조 속도의 70 내지 95%이다.
위의 기술을 사용함으로써, (전방 본체 패널 또는 후방 본체 패널 등의) 완성된 의복 내의 탄성 중합체 패널이 일부 실시예에서 흡수 조립체 상에 상대적으로 감소된 주름화/수축화 힘을 부여하고, 그에 의해 보기 흉한 뭉침을 감소시키거나 제거한다.
도 1은 전방 및 후방 허리 영역의 결합 전의 길이 방향으로 신장되고 평탄하게 놓인 상태에서의 본 발명의 원리를 실시하는 흡수 의복의 하나의 실시예의 평면도를 대표적으로 도시하고 있고, 제품이 착용될 때에 착용자와 대면하는 제품의 표면을 도시하고 있다.
도 2는 본 발명과 연계하여 적절하게 사용되는 흡수 조립체의 평면도를 대표적으로 도시하고 있고, 착용자와 대면하는 흡수 조립체의 표면을 도시하고 있고, 하부 특징부를 보여주도록 절결된 부분으로써 도시되어 있다.
도 3은 도 2에서 선 3-3을 따라 취해진 단면도를 대표적으로 도시하고 있다.
도 4는 도 1에 도시된 것과 같은 의복 실시예의 전방 사시도를 대표적으로 도시하고 있고, 전방 및 후방 허리 영역은 의복이 풀-온 팬츠형으로 구성되도록 결합되어 있다.
도 5는 일부 실시예와 연계하여 적절하게 사용되는 제조 방법의 사시도를 대표적으로 도시하고 있다.
도 6은 의복 제조 방법의 일부의 하나의 실시예의 측면도를 대표적으로 도시하고 있고, 도시된 부분은 본 발명의 원리를 실시하고 있다.
도 7은 의복 제조 방법의 일부의 또 다른 실시예의 측면도를 대표적으로 도시하고 있고, 도시된 부분은 본 발명의 원리를 실시하고 있다.
여기에서 사용된 것과 같이, 다음의 용어는 다음의 의미를 갖는다:
"부착(attach)" 및 그 파생어는 2개의 요소의 결합, 접착, 연결, 접합, 재봉 등을 말한다. 2개의 요소는 서로와 일체형이거나 서로에 직접적으로 부착되거나 예컨대 각각의 중간 요소에 직접적으로 부착되는 것과 같이 서로에 간접적으로 부착될 때에 함께 부착된 것으로 간주될 것이다. "부착" 및 그 파생어는 영구, 해제 가능한 또는 재체결 가능한 부착을 포함한다. 추가로, 부착은 제조 방법 중에 또는 최종 사용자에 의해 중 어느 한쪽의 방식으로 완료될 수 있다.
"접합(bond)" 및 그 파생어는 2개의 요소의 결합, 접착, 연결, 부착, 재봉 등을 말한다. 2개의 요소는 서로에 직접적으로 접합되거나 예컨대 각각의 중간 요소에 직접적으로 접합되는 것과 같이 서로에 간접적으로 부착될 때에 함께 접합된 것으로 간주될 것이다. "접합" 및 그 파생어는 영구, 해제 가능한 또는 재체결 가능한 접합을 포함한다.
"연결(connect)" 및 그 파생어는 2개의 요소의 결합, 접착, 접합, 재봉 등을 말한다. 2개의 요소는 서로에 직접적으로 연결되거나 예컨대 각각의 중간 요소에 직접적으로 연결되는 것과 같이 서로에 간접적으로 연결될 때에 함께 연결된 것으로 간주될 것이다. "연결" 및 그 파생어는 영구, 해제 가능한 또는 재체결 가능한 연결을 포함한다. 추가로, 연결은 제조 방법 중에 또는 최종 사용자에 의해 중 어느 한쪽의 방식으로 완료될 수 있다.
"일회용(disposable)"은 재사용을 위해 세탁되거나 그렇지 않으면 복구되는 대신에 제한 사용 후에 폐기되도록 설계되는 제품을 말한다.
배치와 관련된 용어("disposed on", "disposed along", "disposed with" 또는 "disposed toward" 및 그 변화형)는 하나의 요소가 또 다른 요소와 일체형일 수 있거나 하나의 요소가 또 다른 요소에 접합되거나 또 다른 요소와 결합되어 위치되거나 또 다른 요소 근처에 위치되는 별개의 구조물일 수 있다는 것을 의미하도록 의도된다.
"탄성 중합체(elastomeric)"는 그 이완된 길이의 적어도 50%만큼 신장될 수 있고 그 신장량의 적어도 50%만큼 인가된 힘의 해제 시에 회복되는 재료 또는 복합 재료를 말한다. 일반적으로, 탄성 중합체 재료 또는 복합 재료는 그 이완된 길이의 적어도 100%, 더 바람직하게는 적어도 200%만큼 신장될 수 있고 그 신장량의 적어도 50%만큼 인가된 힘의 해제 시에 회복되는 것이 바람직하다. "비-탄성 중합체(non-elastomeric)"는 비-신장성이거나 신장성이지만 인가된 신장력의 해제 후에 그 신장된 길이의 20% 이하만큼 회복되는 재료 또는 복합 재료를 말한다. "비-신장성(non-extensible)"은 편의력의 인가 시에 파단 없이 그 이완된 길이의 25% 이상만큼 신장 또는 연장될 수 없는 재료를 말한다.
"층(layer)"은 단수로 사용될 때에 단일의 요소 또는 복수개의 요소의 이중 의미를 가질 수 있다.
"액체 불투과성(liquid impermeable)"은 층 또는 다층 적층체를 설명하는 데 사용될 때에 소변 등의 액체가 액체 접촉 시에 층 또는 적층체의 평면에 대체로 직각인 방향으로 통상의 사용 조건 하에서 층 또는 적층체를 통과하지 못한다는 것을 의미한다.
"액체 투과성(liquid permeable)"은 액체 불투과성이 아닌 임의의 재료를 말한다.
"부재(member)"는 단수로 사용될 때에 단일의 요소 또는 복수개의 요소의 이중 의미를 가질 수 있다.
"부직포(nonwoven)" 및 "부직포 웹(nonwoven web)"은 직물 직조 또는 편직 방법의 도움 없이 형성되는 재료 그리고 재료의 웹을 말한다. 예컨대, 부직포 재료, 직물 또는 웨브는 예컨대 멜트블로잉 방법, 스펀본딩 방법, 공기 레이잉 방법 및 본디드 카디드 웹 방법 등의 많은 방법으로부터 형성된다.
이들 용어는 명세서에서 추가의 표현으로써 한정될 수 있다.
도 1 내지 도 7이 본 발명의 다양한 태양 및 실시예를 설명하는 데 참조될 것이다. 도면에 예시된 실시예는 단지 본 발명의 원리의 대표예라는 것이 주목되어야 한다. 예시 목적을 위해, 본 발명의 일부 특징은 풀-온 팬츠-스타일 실금 또는 야뇨증 의복을 제조하는 방법에 대해 설명 및 예시될 것이지만, 본 발명의 다양한 태양 및 실시예는 또한 기저귀, 수영 팬츠, 배변 연습용 팬츠 등에 적절하다.
도 1 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 흡수 의복(10)의 구체적인 실시예는 전방 모서리(23) 그리고 횡단 방향으로 대향된 제1 및 제2 전방 측면 모서리(24, 25)를 갖는 전방 영역(22), 후방 모서리(27) 그리고 횡단 방향으로 대향된 제1 및 제2 후방 측면 모서리(28, 29)를 갖는 후방 영역(26), 그리고 전방 및 후방 영역(22, 26) 사이에 길이 방향으로 배치되고 전방 및 후방 영역(22, 26)을 연결하는 가랑이 영역(30)을 형성한다. 전방 영역은 전방 패널 단부 모서리(19)를 형성하는 전방 패널(18)을 포함하고, 후방 영역은 후방 패널 단부 모서리(21)를 형성하는 후방 패널(20)을 포함한다. 흡수 의복은 전방 영역(22)으로부터 후방 영역(26)으로 연장되는 길이 방향(32) 그리고 길이 방향(32)에 직각인 횡단 방향(33)을 형성한다. 예컨대 "전방 영역" 및 "후방 영역" 그리고 "전방 패널" 및 "후방 패널"과 관련된 용어 "전방" 및 "후방"의 사용은 본 발명의 의복 및 방법을 설명 및 청구할 때에 단지 참조 목적을 위한 것이고, 영역 또는 모서리가 착용자의 임의의 특정한 위치와 정렬되는 것을 내포하지 않는다는 것이 주목되어야 한다. 이와 같이, 예컨대, 여기에서 설명되는 것과 같은 의복의 "전방 영역"은 착용자의 전방 허리에 또는 착용자의 후방 허리에 위치되도록 의도되는 제품의 영역일 수 있다. 마찬가지로, 의복의 "후방 영역"은 착용자의 전방 허리에 또는 착용자의 후방 허리에 위치되도록 의도되는 제품의 영역일 수 있다. 전방 패널(18) 및 후방 패널(20)은 탄성 중합체 재료로 구성된다. 하나의 바람직한 예에서, 전방 및 후방 패널은 2개의 부직포 표면 층 사이에 개재되는 탄성 중합체 필름 층을 포함하는 필름 적층체 등의 탄성 중합체 필름 적층체로 구성된다. 대체예에서, 전방 및 후방 패널은 일련의 이격된 탄성 스트랜드가 2개의 부직포 표면 층 사이에 개재되는 탄성 스트랜드 적층체로 구성된다.
의복은 전방 영역(22)으로부터 후방 영역(26)까지 길이 방향으로 연장되는 흡수 조립체(50)를 포함한다. 흡수 조립체(50)는 흡수 부재(36)를 포함한다. 흡수 부재는 목재 펄프 플러프, 초흡수 중합체, 흡수 폼 등의 액체 배설물을 흡수하는 데 적절한 당업계에 공지된 재료로 구성될 수 있다. 흡수 부재는 구체적인 실시예에서 1개 이상의 기판 내에 포위된다. 예컨대, 흡수 부재는 티슈 및/또는 부직포 기판 내에 포위될 수 있다. 대체예에서 또는 추가예에서, 흡수 부재는 의복측 액체 불투과성 후방 시트와 신체측 액체 투과성 라이너 사이에 개재될 수 있다. 예컨대, 흡수 조립체(50)는 도 2 및 도 3에 대표적으로 도시된 것과 같이 라이너(37)와 후방 시트(38) 사이에 개재되는 흡수 부재(36)로 구성될 수 있다.
구체적인 실시예에서, 전방 탄성 중합체 허리 밴드(60)가 전방 패널(18)에 부착되고, 후방 탄성 중합체 허리 밴드(70)가 후방 패널(20)에 부착된다. 전방 탄성 중합체 허리 밴드(60)의 길이 방향 최외곽 모서리(61)는 전방 패널 단부 모서리(19)와 인접할 수 있다(도시되지 않음). 대체예에서, 도 1 및 도 4에 대표적으로 도시된 것과 같이, 전방 탄성 중합체 허리 밴드(60)의 적어도 일부는 허리 밴드(60)가 전방 패널 단부 모서리(19)로부터 "캔틸레버식으로" 결합되도록 전방 패널 단부 모서리(19)와 전방 모서리(23) 사이에서 길이 방향으로 연장될 수 있다. 마찬가지로, 후방 탄성 중합체 허리 밴드(70)의 길이 방향 최외곽 모서리(71)는 후방 패널 단부 모서리(21)와 인접할 수 있다(도시되지 않음). 대체예에서, 도 1 및 도 4에 대표적으로 도시된 것과 같이, 후방 탄성 중합체 허리 밴드(70)의 적어도 일부는 허리 밴드(70)가 후방 패널 단부 모서리(21)로부터 "캔틸레버식으로" 결합되도록 후방 패널 단부 모서리(21)와 후방 모서리(27) 사이에서 길이 방향으로 연장될 수 있다. 이러한 허리 밴드는 바람직하게는 그러나 반드시 그럴 필요는 없지만 탄성 중합체이고, 탄성 중합체 필름, 탄성 중합체 스트랜드 또는 리본, 탄성 중합체 폼 등을 포함할 수 있다.
도 5에 대표적으로 도시된 것과 같이, 본 발명은 일부 태양에서 일회용 내의를 제조하는 방법(100)에 관한 것이다. 이 방법은 기계 방향(102) 및 횡단-기계 방향(103)을 형성한다. 구체적인 실시예에서, 이 방법(100)은 기계 방향(102)으로 이동되는 전방 본체 패널 웹(113)을 제공하는 단계를 포함한다. 전방 본체 패널 웹(113)은 기계 방향으로 연장되는 전방 허리 모서리(114)를 형성한다. 이 방법(100)은 기계 방향(102)으로 이동되는 후방 본체 패널 웹(117)을 제공하는 단계를 추가로 포함한다. 후방 본체 패널 웹(117)은 또한 기계 방향(102)으로 연장되는 후방 허리 모서리(118)를 형성한다. 바람직하게는, 도 5에 대표적으로 도시된 것과 같이, 전방 본체 패널 웹(113)은 횡단-기계 방향으로 후방 본체 패널 웹(117)과 분명하게 이격된다. 구체적인 실시예에서, 전방 본체 패널 웹(113)은 전방 본체 패널 웹 공급 롤(115)을 통해 제공되고, 후방 본체 패널 웹(117)은 후방 본체 패널 웹 공급 롤(119)을 통해 제공된다. 대체예에서, 전방 및 후방 본체 패널 웹(113/117)은 우선 "페어런트" 웹 또는 롤을 제공하고 후속적으로 전방 본체 패널 웹(113) 및 후방 본체 패널 웹(117)을 제공하도록 직선이거나 그렇지 않을 수 있는 대체로 길이 방향 연장선을 따라 페어런트 웹을 슬리팅함으로써 제공될 수 있다. 전방 본체 패널 웹 및 후방 본체 패널 웹의 각각은 부직포 재료를 포함할 수 있다. 각각은 예컨대 2개의 부직포 표면 층 사이에 개재되는 탄성 필름 코어 층 등의 탄성 중합체 필름 적층체를 포함할 수 있고, 그 재료는 당업자에게 공통적으로 알려져 있다. 양쪽 모두가 킴벌리-클라크 월드와이드, 인크(Kimberly-Clark Worldwide, Inc.)에게 양도된 미국 특허 출원 공개 제US 2008/0095978호 및 제US 2009/0197041호는 전방 및 후방 본체 패널 탄성 중합체 필름 적층체를 생성하는 데 적절한 기술의 예를 제공하지만, 다른 탄성 중합체 필름 적층체가 또한 사용될 수 있다.
도 5를 계속하여 참조하면, 이 방법(100)은 예컨대 각각 롤 공급부(131, 141)를 통해 전방 탄성 허리 밴드 웹(130) 및 후방 탄성 허리 밴드 웹(140)을 제공하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이러한 허리 밴드 웹은 말단 모서리(134/144)가 각각의 허리 모서리(114/118)와 실질적으로 동일한 평면 상에, 각각의 허리 모서리(114/118)의 측면 방향으로 외향으로 또는 각각의 허리 모서리(114/118)의 측면 방향으로 내향으로 있도록 위치될 수 있다. 도 5에 도시된 것과 같이, 허리 밴드 웹(130/140)은 전방 및 후방 본체 패널 웹(113/117)과 분명하게 별개로 제공되어 전방 및 후방 본체 패널 웹(113/117)에 부착될 수 있다. 대체예에서, 허리 밴드 웹(130/140)은 전방 및 후방 본체 패널 웹(113/117)과 일체형일 수 있고, 전방 및 후방 본체 패널 웹(113/117)을 절첩함으로써 형성될 수 있다(도시되지 않음). 이 방법(100)은 부착 스테이션(132/142)에서 전방 및 후방 본체 패널 웹(113/117)에 허리 밴드 웹(130/140)을 부착하는 단계를 포함할 수 있다.
이 방법(100)은 성형된 전방 본체 패널 웹 다리 모서리(184) 및/또는 성형된 후방 본체 패널 웹 다리 모서리(188)를 형성하도록 예컨대 커터 유닛(181)을 통해 전방 본체 패널 웹(113)의 중심 부분(183)을 제거하는 단계 및/또는 후방 본체 패널 웹(117)의 중심 부분(187)을 제거하는 단계를 또한 포함할 수 있다.
이 방법은 대체 구성에서 개별의 흡수 조립체(50)의 공급물(150)을 제공하는 단계를 추가로 포함하고, 각각의 개별의 흡수 조립체(50)는 전방 단부(51) 및 후방 단부(52)를 갖는다. 흡수 조립체는 이전에 설명된 것과 같이 구성 및 제공될 수 있다. 흡수 부재(36)와 나란히 연장되는 다리 탄성부(56)가 선택적으로 포함될 수 있다. 이 방법(100)은 각각의 개별의 흡수 조립체(50)가 전방 본체 패널 웹(113)과 후방 본체 패널 웹(117) 사이에서 측면 방향으로 연결되고 전방 본체 패널 웹(113) 및 후방 본체 패널 웹(117)을 연결하게 복합 의복 웹(190)을 생성하도록 [예컨대, 절단-및-회전 부착 스테이션(152)에서] 전방 본체 패널 웹(113)에 각각의 개별의 흡수 조립체(50)의 전방 단부(51)를 부착하는 단계 그리고 후방 본체 패널 웹(117)에 각각의 개별의 흡수 조립체(50)의 후방 단부(52)를 부착하는 단계를 추가로 포함한다.
이 방법(100)은 전방 허리 모서리(114)가 후방 허리 모서리(118)와 근접해지도록 기계 방향(102)으로 연장되는 길이 방향 연장 중심선(104)을 따라 [예컨대, 절첩 스테이션(154)에서] 복합 의복 웹(190)을 절첩하는 단계를 추가로 포함할 수 있다. 이 방법은 기계 방향(102)으로 이격되는 일련의 의복 측면 심 결합부(160)를 생성하도록 [예컨대, 시밍 스테이션(156)에서] 후방 본체 패널 웹(117)에 전방 탄성 본체 패널 웹(113)을 부착하는 단계를 추가로 포함한다. 이 방법은 기계 방향(102)으로 이격되는 일련의 의복 측면 심 결합부(162)를 생성하도록 [예컨대, 시밍 스테이션(158)에서] 후방 탄성 허리 밴드 웹(140)에 전방 탄성 허리 밴드 웹(130)을 부착하는 단계를 추가로 포함한다. 마지막으로, 이 방법은 복수개의 일회용 흡수 의복을 생성하도록 기계 방향(102)으로 이격되는 일련의 절단 위치(170)에서 [예컨대, 절단 스테이션(168)에서] 복합 의복 웹(190) 및 탄성 허리 밴드 웹(130/140)을 절단하는 단계를 포함한다. 의복 측면 심 결합부(160) 및 허리 밴드 측면 심 결합부(162)는 (도시된 것과 같은) 동일한 시밍 스테이션에서 또는 별개의 시밍 스테이션에서 형성될 수 있다. 추가예에서, 시밍 작업 중 어느 한쪽 또는 양쪽 모두가 단일의 스테이션에서 또는 (도시된 것과 같은) 별개의 스테이션에서 최종의 절단 작업과 함께 수행될 수 있다.
이전에 설명된 것과 같이, 비교적 상당히 신장된 상태에서 탄성 중합체 전방 및 후방 패널 웹(113/117)의 연속 웹에 흡수 조립체(50)를 부착하는 단계는 사용 시에 흡수 조립체가 뭉쳐서 주름지게 할 수 있는데, 이러한 접근법에서의 제조 단계의 완료 시에, 전방 및 후방 본체 패널 웹(113/117)이 완성된 의복(10)에서 수축되게 될 때에, 이러한 수축이 흡수 조립체(50)가 뭉쳐서 주름지게 할 수 있기 때문이고, 이것은 위에서 설명된 것과 같이 바람직하지 않을 수 있다. 그러므로, 이러한 뭉침 또는 주름화를 감소시키거나 제거하는 것을 돕도록 [전방 본체 패널 웹(113) 및 후방 본체 패널 웹(117) 중 하나 또는 양쪽 모두 등의] 탄성 중합체 본체 패널 웹에 흡수 조립체(50)를 부착하는 기술이 개발되었다. 새로운 기술에서, 흡수 조립체가 부착되어야 하는 탄성 중합체 본체 패널 웹의 영역은 그로의 흡수 조립체의 부착 시에 수축/이완되게 된다. 이러한 방식으로, [전방 본체 패널(18) 및/또는 후방 본체 패널(20) 등의] 완성된 의복 내의 탄성 중합체 패널은 흡수 조립체 상에 감소된 주름화/수축화 힘을 부여하거나 전혀 부여하지 않을 것이고, 그에 의해 보기 흉한 뭉침을 감소시키거나 제거한다. 흡수 조립체의 부착 시에 탄성 중합체 패널 웹이 수축/이완되게 하는 구체적인 기술이 이제부터 설명될 것이고, 도 6 및 도 7에 대표적으로 도시되어 있다. 도 6 및 도 7은 단지 전체의 팬츠 제조 방법(100)의 일부를 대표적으로 도시하고 있다는 것을 주목하여야 한다. 즉, 그 부분은 흡수 조립체(50)가 전방 본체 패널 웹(113) 및 후방 본체 패널 웹(117)에 부착되는 도 5에서 브래킷(200)에 의해 표시되어 있다. 도 6 및 도 7의 양쪽 모두는 탄성 중합체 본체 패널 웹에 흡수 조립체를 부착하는 데 적절한 기술을 도시하고 있고; 도시된 기술은 전방 본체 패널 웹, 후방 본체 패널 웹, (별개의 전방 및 후방 본체 패널 웹과 반대되는) 단일의 "전체 제품 길이" 본체 패널 웹 또는 다른 유사한 탄성 중합체 웹에 흡수 조립체를 부착하는 데 동일하게 적절하다. (도 6 및 도 7은 도 5에 도시되지 않은 본 발명의 일부 태양에 대한 추가의 세부 사항을 제공한다.)
도 6 및 도 7을 참조하면, 이 방법(200)은 [예컨대, 전방 본체 패널 웹(113) 또는 후방 본체 패널 웹(117)일 수 있는] 1개 이상의 탄성 중합체 본체 패널 웹(213)을 신장시키는 단계를 포함한다. 예컨대, 구체적인 실시예에서, 이 방법은 신장된 상태에서 제1 및 제2 탄성 중합체 본체 패널 웹(113/117)을 제공하는 단계를 포함한다. 여기에서 사용된 것과 같이, "신장된"은 신장되지 않고 이완된 길이보다 적어도 25%만큼 신장된 것을 의미한다. 일부 실시예에서, 신장된 상태는 신장되지 않고 이완된 길이보다 적어도 50% 그리고 바람직하게는 적어도 100%만큼 긴 길이를 구성한다. 구체적인 실시예에서, 이전에 언급된 것과 같이, 탄성 중합체 본체 패널 웹(213)은 탄성 중합체 필름 층이 대향된 부직포 층들 사이에 개재되는 것과 같은 탄성 중합체 필름 적층체를 포함한다.
이 방법(200)은 수축된 부분(210)을 형성하도록 본체 패널 웹(213)을 수축시키는 단계를 추가로 포함한다. 예컨대, 구체적인 실시예에서, 이 방법(200)은 [전방 패널 웹(113) 및/또는 후방 패널 웹(117) 등의] 탄성 중합체 본체 패널 웹(213)이 신장된 상태로부터 수축된 상태로 적어도 부분적으로 수축되게 하는 단계를 포함하고, 그에 의해 웹(213) 내에 수축된 부분(210)을 형성한다. 일부 실시예에서, 수축된 상태는 신장된 상태로부터 적어도 50%의 수축을 구성할 수 있다. 다른 실시예에서, 수축된 상태는 신장된 상태로부터 적어도 75%의, 적어도 90%의 또는 100%의 수축을 구성할 수 있다.
이 방법(200)은 탄성 중합체 본체 패널 웹(213)의 수축된 부분(210)에 흡수 조립체(50)를 부착하는 단계를 추가로 포함한다. 예컨대, 도 6 및 도 7에 대표적으로 도시된 것과 같이, 흡수 조립체의 공급물(150)이 제공될 수 있고, 그로부터 개별의 흡수 조립체(50)가 절단되고 (필요에 따라 회전되고) 그 다음에 각각의 본체 패널 웹(213)의 수축된 부분(210)에 부착된다. 구체적인 실시예에서, 이 방법(200)은 본체 패널 웹(213)의 수축된 부분(210)의 적어도 일부를 재신장시키는 단계를 추가로 포함한다. 예컨대, 흡수 조립체(50)에 바로 선행하는 본체 패널 웹(213)의 영역(영역 212) 그리고 흡수 조립체(50)에 바로 후행하는 본체 패널 웹(213)의 영역(영역 214)은 흡수 조립체(50)의 부착 후에 수축된 상태로부터 부분적으로 또는 전체적으로 재신장될 수 있다.
구체적인 실시예에서, 본체 패널 웹(213)을 수축시키는 단계는 제1 가변-속도 부재(220)에 본체 패널 웹(213)을 일시적으로 고정함으로써 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함한다. 예컨대, 제1 가변-속도 부재에 본체 패널 웹(213)을 일시적으로 고정하는 단계는 진공력을 통해 일어난다. 다른 예에서, 제1 가변-속도 부재에 본체 패널 웹(213)을 일시적으로 고정하는 단계는 전단 마찰력을 통해 예컨대 가변-속도 부재 상의 직물형 표면을 통해 또는 가변-속도 부재에 부착되어 탄성 중합체 본체 패널 웹(213)과 결합되도록 구성되는 기계식 후크- 또는 버섯형 체결구의 사용을 통해 일어난다. 하나의 바람직한 실시예에서, 가변-속도 부재(들)는 진공 퍽 또는 판을 포함한다. 진공 퍽 또는 판(진공력이 그에 대해 재료를 보유하도록 흐르는 오리피스를 갖는 퍽 또는 판)은 예컨대 복합 기저귀 또는 소시지로의 부착 중에 흡수 조립체를 확실하게 보유하도록 개인 위생품 제조의 분야에서 알려져 있다.
하나의 바람직한 예에서, 이 방법(200)은 제1 가변-속도 부재(220)에 그리고 제1 가변-속도 부재로부터 이격되는 제2 가변-속도 부재(222)에 본체 패널 웹(213)을 고정하는 단계를 포함한다. 예컨대, (진공 퍽 등의) 일련의 가변-속도 부재가 원통형 드럼의 외부 표면 상에 위치될 수 있거나, 그렇지 않으면 궤도 방식으로 축(225)에 대해 회전되도록 원형 패턴으로 배향될 수 있다. 도 6에 도시된 예에서, 가변-속도 부재는 반시계 방향으로 축(225)에 대해 회전 중이다. 도 6에서, 제1 세트의 가변-속도 부재(220/221/222)가 (설명되는 것과 같이, 이러한 지점에서 이들 사이의 상대적인 최대 원주 방향 간격을 갖는 상태로) 대체로 회전 원형 패턴의 상부에 도시되어 있고, 한편 제2 세트의 가변-속도 부재(220/221/222)가 (설명되는 것과 같이, 이러한 지점에서 이들 사이의 상대적인 최소 원주 방향 간격을 갖는 상태로) 대체로 회전 원형 패턴의 저부에 도시되어 있다.
웹(213)은 우선 문자 A에 의해 대체로 표시된 반경 방향 영역에서 가변-속도 부재(220, 222)에 부착된다. 영역 A에서, 가변-속도 부재들 사이의 원주 방향 간격은 그 최대 상태에 있다. 다음에, 제1 가변-속도 부재(220)는 본체 패널 웹(213)이 수축된 부분(210)을 형성하도록 제1 및 제2 가변-속도 부재(220/222) 사이의 영역(211)에서 수축되게 (문자 B에 의해 대체로 표시된 영역에서) 제2 가변-속도 부재(222)에 원주 방향으로 근접하게 이동된다. 문자 C에 의해 대체로 표시된 영역에서, 제1 및 제2 가변-속도 부재들(220/222) 사이의 원주 방향 간격은 그 최소 상태에 있다. 이러한 단계에서, 흡수 조립체(50)는 본체 패널 웹(213)의 수축된 부분(210)에 부착된다. 가변-속도 지지 부재(221)(예컨대, 이동 데드 판)가 흡수 조립체(50)가 웹(213)으로의 흡수 조립체(50)의 확실한 부착을 돕도록 간접적으로 가압될 수 있는 앤빌을 제공하도록 웹(213)의 반경 방향으로 내향으로(즉, 그 후방에) 위치될 수 있다. 구체적인 실시예에서, 가변-속도 지지 부재(221)는 웹(213)에 실질적으로 부착되지 않은 상태로 남아 있다는 것을 주목하여야 한다. 이러한 방식으로, 웹(213)은 수축된 부분(210)을 형성하도록 더 용이하게 수축될 수 있다.
흡수 조립체(50)가 탄성 중합체 웹(213)의 수축된 부분(210)에 부착된 후에, 제1 가변-속도 부재(220)는 제2 가변-속도 부재(222)로부터 원주 방향으로 멀어지게 이동된다. 문자 D에 의해 대체로 표시된 반경 방향 영역에서 일어나는 이러한 단계는 웹(213)의 일부 영역이 재신장됨에 따라 웹(213)의 전체 속도를 증가시킨다. 영역 D에서, 본체 패널 웹(213)은 제1 및 제2 가변-속도 부재(220/222)로부터 해제되고, 전체 방법(100)은 도 5의 예시 실시예에서 대표적으로 도시된 것과 같이 계속된다. 본체 패널 웹(213)이 제1 및 제2 가변-속도 부재(220/222)로부터 해제된 후에, 일부 실시예에서 웹(213)의 전체 속도가 방법(200) 내로 진입되기 전의 웹의 전체 속도보다 약간 느릴 수 있고(그러나 그럴 필요는 없고); 이것은 수축된 부분(210)의 적어도 일부가 비교적 연장 불가능한 흡수 조립체에 부착되면 이제 비교적 더 짧게 수축된 거리에서 로킹 또는 고정될 수 있기 때문에, 웹(213)의 적어도 일부가 이제 신장 불가능하게 수축될 수 있다는 사실로부터 기인할 수 있다는 것을 주목하여야 한다.
도 6에서 방금 설명 및 예시된 실시예는 축에 대해 궤도 운동 방식으로 이동되는 가변-속도 부재를 예시하고 있다. 그러나, 가변-속도 부재가 예컨대 벨트 또는 컨베이어와 연계하여 선형 배열로 위치되는 구성 등의 가변-속도 부재 또는 퍽을 채용하는 다른 구성이 가능하다.
그 양태가 도 7에 대표적으로 도시되어 있는 이 방법(200)의 또 다른 바람직한 실시예에서, 본체 패널 웹(213)을 수축시키는 단계는 적어도 1개의 감소된-속도 롤러-쌍 닙을 사용하여 본체 패널 웹(213)의 속도를 지연시키는 단계를 포함한다. 롤러-쌍 닙은 연속 웹형 재료를 전진시키는 수단으로서 당업계에서 공지되어 있다. 하나의 실시예에서, 도 7에 도시된 것과 같이, 이 방법(200)은 순차적으로 제1 롤러-쌍 닙(240), 제2 롤러-쌍 닙(242), 제3 롤러-쌍 닙(244) 및 제4 롤러-쌍 닙(246)을 통해 본체 패널 웹(213)을 급송하는 단계를 추가로 포함한다. 도 7에서 문자 A에 의해 대체로 표시된 영역에서, 웹(213)은 신장된 상태에 있다. 제2 롤러-쌍 닙(242) 및 제3 롤러-쌍 닙(244)의 양쪽 모두는 제1 롤러-쌍 닙(244)보다 느리게 견인한다. 이러한 배열의 결과는 탄성 중합체 본체 패널 웹(213)이 문자 B에 의해 대체로 표시된 영역에서 수축되기 시작한다는 것이다. [일부 실시예에서, 제2 롤러-쌍 닙(242) 및 제3 롤러-쌍 닙(244)은 실질적으로 동일한 속도로 견인하고, 이것은 그 각각의 견인 속도가 10% 이하만큼 상이하다는 것을 의미한다.]
도 7을 계속하여 참조하면, 문자 C에 의해 대체로 표시된 영역에서, 탄성 중합체 웹(213)은 그 부분적으로 또는 완전히 수축된 상태의 최고 상태에 있고, 수축된 부분(210)을 형성한다. 흡수 조립체(50)는 제2 롤러-쌍 닙(242)과 제3 롤러-쌍 닙(244) 사이에서 수축된 부분(210) 상의 본체 패널 웹(213)에 부착된다. 구체적인 실시예에서, 앤빌 또는 지지 롤(241)이 웹(213)으로의 각각의 흡수 조립체의 확실한 부착을 돕도록 흡수 조립체 부착 스테이션 또는 롤(152)에 대향으로 제공된다. 이러한 실시예에서, 제4 롤러-쌍 닙(246)은 제3 롤러-쌍 닙(244)보다 빠르게 견인한다. 이러한 배열의 결과는 탄성 중합체 본체 패널 웹(213)이 문자 D에 의해 대체로 표시된 영역에서 빨라지기 시작한다는 것이다. 영역 D에서, 흡수 조립체(50)에 바로 선행하는 본체 패널 웹(213)의 영역[영역(212)] 그리고 흡수 조립체(50)에 바로 후행하는 본체 패널 웹(213)의 영역[영역(214)]은 일부 실시예에서 흡수 조립체(50)의 부착 후에 수축된 상태로부터 부분적으로 또는 전체적으로 재신장될 수 있다. 문자 E에 의해 대체로 표시된 영역에서, 본체 패널 웹(213)은 제4 롤러-쌍 닙(246)으로부터 배출된 후에 도 5의 예시 실시예에서 대표적으로 도시된 것과 같이 전체 방법(100)에서 계속된다. 본체 패널 웹이 수축되고 최종적으로 제4 롤러-쌍 닙(246)으로부터 배출된 후에, 일부 실시예에서 웹(213)의 전체 속도가 방법(200) 내로 진입되기 전의 웹의 전체 속도보다 약간 느릴 수 있고(그러나 그럴 필요는 없고); 이것은 수축된 부분(210)의 적어도 일부가 비교적 연장 불가능한 흡수 조립체에 부착되면 이제 비교적 더 짧게 수축된 거리에서 로킹 또는 고정될 수 있기 때문에, 웹(213)의 적어도 일부가 이제 신장 불가능하게 수축될 수 있다는 사실로부터 기인할 수 있다는 것을 주목하여야 한다.
도 7에서 방금 설명 및 예시된 것과 유사한 방법(200)의 실시예에서, 본체 패널 웹(213)은 우선 제1 롤러-쌍 닙(240)을 통과한다. 다음에, 본체 패널 웹은 제1 롤러-쌍 닙(240)의 하류에 있는 제2 롤러-쌍 닙(242)을 통과한다. 제2 롤러-쌍 닙(242)은 제1 롤러-쌍 닙(240)보다 느린 견인 속도를 갖는다. 다음에, 본체 패널 웹(213)은 제2 롤러-쌍 닙(242)의 하류에 있는 제3 롤러-쌍 닙(244)을 통과한다. 제3 롤러-쌍 닙(244)은 제2 롤러-쌍 닙(242)의 견인 속도와 실질적으로 동일한(즉, 10% 이하만큼 상이한) 견인 속도를 갖는다. 하나의 실시예에서, 제3 롤러-쌍 닙(244)은 제2 롤러-쌍 닙(242)의 견인 속도와 동일한 견인 속도를 갖는다. 다음에, 본체 패널 웹(213)은 제3 롤러-쌍 닙(244)의 하류에 있는 제4 롤러-쌍 닙(246)을 통과한다. 제4 롤러-쌍 닙(246)은 제3 롤러-쌍 닙(244)보다 빠른 견인 속도를 갖는다. 흡수 조립체(50)는 제2 롤러-쌍 닙(242)과 제3 롤러-쌍 닙(244) 사이에서 본체 패널 웹(213)에 부착된다.
예시의 목적을 위해 제공된 위의 실시예의 세부 사항은 본 발명의 범주를 제한하는 것으로서 해석되지 않아야 한다는 것이 이해될 것이다. 본 발명의 단지 소수의 예시 실시예가 상세하게 설명되었지만, 당업자라면 많은 변형예가 본 발명의 신규 개시 내용 및 장점으로부터 실질적으로 벗어나지 않고도 예시 실시예에서 가능하다는 것을 용이하게 이해할 것이다. 따라서, 모든 이러한 변형예는 다음의 특허청구범위 그리고 그에 대한 모든 등가물에서 한정되는 본 발명의 범주 내에 포함되도록 의도된다. 나아가, 일부 실시예 특히 양호한 실시예의 모든 장점을 성취하지 모하는 많은 실시예가 상정될 수 있지만, 특정한 장점의 부재는 이러한 실시예가 본 발명의 범주로부터 벗어난다는 것을 반드시 의미한다고는 해석되지 않을 것이라는 것이 인정되어야 한다.

Claims (23)

  1. 일회용 흡수 의복을 제조하는 방법이며,
    탄성 중합체 본체 패널 웹을 신장시키는 단계와;
    그 후에, 수축된 부분을 형성하도록 본체 패널 웹을 수축시키는 단계와;
    본체 패널 웹의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착하는 단계
    를 포함하는 방법.
  2. 제1항에 있어서, 본체 패널 웹의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착한 후에 본체 패널 웹의 수축된 부분의 적어도 일부를 재신장시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  3. 제1항에 있어서, 본체 패널 웹은 탄성 중합체 필름 층이 대향된 부직포 층들 사이에 개재되는 탄성 중합체 필름 적층체를 포함하는 방법.
  4. 제1항에 있어서, 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 제1 가변-속도 부재에 본체 패널 웹을 일시적으로 고정함으로써 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함하는 방법.
  5. 제4항에 있어서, 제1 가변-속도 부재에 본체 패널 웹을 일시적으로 고정하는 단계는 진공력을 통해 일어나는 방법.
  6. 제4항에 있어서, 제1 가변-속도 부재에 그리고 제1 가변-속도 부재로부터 이격되는 제2 가변-속도 부재에 본체 패널 웹을 고정하는 단계와;
    수축된 부분을 형성하도록 본체 패널 웹이 제1 및 제2 가변-속도 부재들 사이의 영역에서 수축되게 제2 가변-속도 부재에 더 근접하게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와;
    수축된 부분에 흡수 조립체를 부착한 후에, 제2 가변-속도 부재로부터 멀어지게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와;
    제1 및 제2 가변-속도 부재로부터 본체 패널 웹을 해제하는 단계
    를 추가로 포함하는 방법.
  7. 제6항에 있어서, 가변-속도 부재는 축에 대해 궤도 운동으로 이동되는 방법.
  8. 제1항에 있어서, 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 감소된-속도 롤러-쌍 닙을 사용하여 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함하는 방법.
  9. 제8항에 있어서, 순차적으로 제1 롤러-쌍 닙, 제2 롤러-쌍 닙, 제3 롤러-쌍 닙 및 제4 롤러-쌍 닙을 통해 본체 패널 웹을 급송하는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙 및 제3 롤러-쌍 닙의 양쪽 모두는 제1 롤러-쌍 닙보다 느리게 견인하고, 흡수 조립체는 제2 롤러-쌍 닙과 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 본체 패널 웹에 부착되고, 제4 롤러-쌍 닙은 제3 롤러-쌍 닙보다 빠르게 견인하는, 단계를 추가로 포함하는 방법.
  10. 제8항에 있어서, 제1 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계와;
    제1 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제2 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙은 제1 롤러-쌍 닙보다 느린 견인 속도를 갖는, 단계와;
    제2 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제3 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제3 롤러-쌍 닙은 제2 롤러-쌍 닙의 견인 속도와 실질적으로 동일한 견인 속도를 갖는, 단계와;
    제3 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제4 롤러-쌍 닙에 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제4 롤러-쌍 닙은 제3 롤러-쌍 닙보다 빠른 견인 속도를 갖는, 단계와;
    제2 롤러-쌍 닙과 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 본체 패널 웹에 흡수 조립체를 부착하는 단계
    를 추가로 포함하는 방법.
  11. 일회용 흡수 의복을 제조하는 방법이며,
    신장된 상태에서 제1 및 제2 탄성 중합체 본체 패널 웹의 양쪽 모두를 제공하는 단계와;
    각각의 본체 패널 웹이 신장된 상태로부터 수축된 상태로 적어도 부분적으로 수축되게 하는 단계로서, 그에 의해 각각의 본체 패널 웹 내에 수축된 부분을 형성하는, 단계와;
    각각의 본체 패널 웹의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착하는 단계
    를 포함하는 방법.
  12. 제11항에 있어서, 제1 본체 패널 웹의 수축된 부분의 적어도 일부를 재신장시키는 단계를 추가로 포함하는 방법.
  13. 제11항에 있어서, 각각의 본체 패널 웹은 탄성 중합체 필름 층이 대향된 부직포 층들 사이에 개재되는 탄성 중합체 필름 적층체를 포함하는 방법.
  14. 제11항에 있어서, 제1 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 제1 가변-속도 부재에 제1 본체 패널 웹을 일시적으로 고정함으로써 제1 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함하고, 제2 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 제3 가변-속도 부재에 제2 본체 패널 웹을 일시적으로 고정함으로써 제2 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함하는 방법.
  15. 제14항에 있어서, 제1 및 제3 가변-속도 부재에 본체 패널 웹을 일시적으로 고정하는 단계는 진공력을 통해 일어나는 방법.
  16. 제14항에 있어서, 제1 가변-속도 부재에 그리고 제1 가변-속도 부재로부터 이격되는 제2 가변-속도 부재에 제1 본체 패널 웹을 고정하는 단계와;
    제1 본체 패널 웹 내에 수축된 부분을 형성하도록 제1 본체 패널 웹이 제1 및 제2 가변-속도 부재들 사이의 영역에서 수축되게 제2 가변-속도 부재에 더 근접하게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와;
    제1 본체 패널 웹 내의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착한 후에, 제2 가변-속도 부재로부터 멀어지게 제1 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와;
    제1 및 제2 가변-속도 부재로부터 제1 본체 패널 웹을 해제하는 단계
    를 추가로 포함하고,
    제3 가변-속도 부재에 그리고 제3 가변-속도 부재로부터 이격되는 제4 가변-속도 부재에 제2 본체 패널 웹을 고정하는 단계와;
    제2 본체 패널 웹 내에 수축된 부분을 형성하도록 제2 본체 패널 웹이 제3 및 제4 가변-속도 부재들 사이의 영역에서 수축되게 제4 가변-속도 부재에 더 근접하게 제3 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와;
    제2 본체 패널 웹 내의 수축된 부분에 흡수 조립체를 부착한 후에, 제4 가변-속도 부재로부터 멀어지게 제3 가변-속도 부재를 이동시키는 단계와;
    제3 및 제4 가변-속도 부재로부터 제2 본체 패널 웹을 해제하는 단계
    를 추가로 포함하는,
    방법.
  17. 제16항에 있어서, 제1 가변-속도 부재는 제3 가변-속도 부재와 일체형이고, 제2 가변-속도 부재는 제4 가변-속도 부재와 일체형인, 방법.
  18. 제11항에 있어서, 각각의 본체 패널 웹을 수축시키는 단계는 감소된-속도 롤러-쌍 닙을 사용하여 각각의 본체 패널 웹의 속도를 지연시키는 단계를 포함하는 방법.
  19. 제18항에 있어서, 순차적으로 제1 롤러-쌍 닙, 제2 롤러-쌍 닙, 제3 롤러-쌍 닙 및 제4 롤러-쌍 닙을 통해 각각의 본체 패널 웹을 급송하는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙 및 제3 롤러-쌍 닙의 양쪽 모두는 각각의 제1 롤러-쌍 닙보다 느리게 견인하고, 흡수 조립체는 각각의 제2 롤러-쌍 닙과 각각의 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 각각의 본체 패널 웹에 부착되고, 각각의 제4 롤러-쌍 닙은 각각의 제3 롤러-쌍 닙보다 빠르게 견인하는, 단계를 추가로 포함하는 방법.
  20. 제18항에 있어서, 제1 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계와;
    제1 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제2 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제2 롤러-쌍 닙은 제1 롤러-쌍 닙보다 느린 견인 속도를 갖는, 단계와;
    제2 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제3 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제3 롤러-쌍 닙은 제2 롤러-쌍 닙의 견인 속도와 실질적으로 동일한 견인 속도를 갖는, 단계와;
    제3 롤러-쌍 닙의 하류에 있는 제4 롤러-쌍 닙에 각각의 본체 패널 웹을 통과시키는 단계로서, 제4 롤러-쌍 닙은 제3 롤러-쌍 닙보다 빠른 견인 속도를 갖는, 단계와;
    제2 롤러-쌍 닙과 제3 롤러-쌍 닙 사이에서 각각의 본체 패널 웹에 흡수 조립체를 부착하는 단계
    를 추가로 포함하는 방법.
  21. 제20항에 있어서, 제1 본체 패널 웹은 제1 세트의 제1, 제2, 제3 및 제4 롤러-쌍 닙을 통과하고, 제2 본체 패널 웹은 제1 세트와 물리적으로 구별되는 제2 세트의 제1, 제2, 제3 및 제4 롤러-쌍 닙을 통과하는, 방법.
  22. 일회용 흡수 의복을 제조하는 방법이며,
    제1 제조 속도로 이동되는 탄성 중합체 필름 적층체 본체 패널 웹을 제공하는 단계와;
    적용 속도까지 본체 패널 웹의 이동을 지연시키는 단계와;
    적용 속도로 이동되는 흡수 조립체를 제공하는 단계와;
    적용 속도로 본체 패널 웹에 흡수 조립체를 부착하는 단계와;
    흡수 조립체가 본체 패널 웹에 부착된 후에 제2 제조 속도까지 본체 패널 웹의 이동을 가속시키는 단계
    를 포함하는 방법.
  23. 제22항에 있어서, 제2 제조 속도는 제1 제조 속도의 70 내지 95%인 방법.
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