KR20120084690A - 커넥터 - Google Patents

커넥터 Download PDF

Info

Publication number
KR20120084690A
KR20120084690A KR1020120006680A KR20120006680A KR20120084690A KR 20120084690 A KR20120084690 A KR 20120084690A KR 1020120006680 A KR1020120006680 A KR 1020120006680A KR 20120006680 A KR20120006680 A KR 20120006680A KR 20120084690 A KR20120084690 A KR 20120084690A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
contact
seizure
connector
housing
fitting
Prior art date
Application number
KR1020120006680A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101878829B1 (ko
Inventor
유키 나가노
Original Assignee
다이이치 덴시 고교 가부시키가이샤
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 다이이치 덴시 고교 가부시키가이샤 filed Critical 다이이치 덴시 고교 가부시키가이샤
Publication of KR20120084690A publication Critical patent/KR20120084690A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101878829B1 publication Critical patent/KR101878829B1/ko

Links

Images

Classifications

    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/78—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to other flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/71—Coupling devices for rigid printing circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/77—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures
    • H01R12/79—Coupling devices for flexible printed circuits, flat or ribbon cables or like structures connecting to rigid printed circuits or like structures
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R13/00—Details of coupling devices of the kinds covered by groups H01R12/70 or H01R24/00 - H01R33/00
    • H01R13/62—Means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts or for holding them in engagement
    • H01R13/629—Additional means for facilitating engagement or disengagement of coupling parts, e.g. aligning or guiding means, levers, gas pressure electrical locking indicators, manufacturing tolerances
    • H01R13/62933—Comprising exclusively pivoting lever
    • H—ELECTRICITY
    • H01—ELECTRIC ELEMENTS
    • H01R—ELECTRICALLY-CONDUCTIVE CONNECTIONS; STRUCTURAL ASSOCIATIONS OF A PLURALITY OF MUTUALLY-INSULATED ELECTRICAL CONNECTING ELEMENTS; COUPLING DEVICES; CURRENT COLLECTORS
    • H01R12/00—Structural associations of a plurality of mutually-insulated electrical connecting elements, specially adapted for printed circuits, e.g. printed circuit boards [PCB], flat or ribbon cables, or like generally planar structures, e.g. terminal strips, terminal blocks; Coupling devices specially adapted for printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures; Terminals specially adapted for contact with, or insertion into, printed circuits, flat or ribbon cables, or like generally planar structures
    • H01R12/70—Coupling devices
    • H01R12/82—Coupling devices connected with low or zero insertion force
    • H01R12/85—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures
    • H01R12/88—Coupling devices connected with low or zero insertion force contact pressure producing means, contacts activated after insertion of printed circuits or like structures acting manually by rotating or pivoting connector housing parts

Landscapes

  • Coupling Device And Connection With Printed Circuit (AREA)

Abstract

본 발명은 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 방향 및 커넥터의 두께 방향의 마감에 강하고, FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있는 커넥터(10)를 제공한다. 본 목적은 복수의 컨택(14)과 하우징(12)과 로크 부재(18)와 회동 부재(16)를 구비하는 커넥터에 있어서, 하우징(12)의 천정부(125)의 보강으로 고정구(20)를 배치하고, 두께 방향과 길이 방향으로의 마감 대책을 하고, 로크 부재(18)를 접속 대상물에 계합시켜서 삽입 방향의 마감 대책을 하고, 하우징(12)에 제 1 절결부(123)와 제 2 절결부(124)를 설치하여 커넥터(10)를 낮은 높이로 하는 것을 꾀하고, 제 2 절결부(124)에 컨택(14)의 제 1 접속부(143)를 배치하고, FPC(70) 등의 가요성이 있는 기판(80)에 실장되었을 경우, 접속 대상물의 휨 등을 방지하도록 한 커넥터(10)에 의해 달성할 수 있다.

Description

커넥터{CONNECTOR}
본 발명은 휴대단말이나 프로젝터나 TV 등의 통신 기기나 전기 기기나 전자 기기에 사용되는 커넥터에 관한 것으로, 특히, 간단한 구조로 낮은 높이로 하는 것을 꾀하고, 삽입 방향이나 길이 피치 방향이나 상 방향의 접속 대상물에 의한 마감 대책에 관한 것이다.
일반적으로, 접속 대상물(플렉시블 프린트 기판(이하 "FPC"라고 한다)이나 플렉시블 플랫 케이블(이하 "FFC"라고 한다)이나 가는 직경의 동축 케이블 등)을 회동 부재를 이용하여, 상기 회동 부재를 회전시킴으로써 접속시키는 커넥터는, 적어도 복수의 컨택과 하우징과 회동 부재를 구비하고 있다. 상기 회동 부재를 회전시켜서 접속 대상물과 컨택을 접속되게 하는 커넥터는, 크게 나누면, 프런트 로크 타입과 백 로크 타입이 있다. 프런트 로크 타입이란, 상기 회동 부재를 상기 접속 대상물의 삽입 방향 측에서 회전시키는 것이며, 백 로크 타입이란, 상기 회동 부재를 상기 접속 대상물의 삽입 방향과 반대 측에서 회전시키는 것이다. 여기에서는, 백 로크 타입으로 한정한 것이다.
아래와 같이, 프런트 로크 타입이며, 고정구를 이용한 커넥터 및 본 출원인이 제안한, 백 로크 타입의 커넥터와 낮은 높이를 목적으로 한 커넥터의 문헌을 열거한다.
본 출원인이 제안한 백 로크 타입의 문헌으로서, 특허 문헌 1(일본 특허공개 제 2 004－71160호)과, 낮은 높이를 목적으로 한 문헌으로서 특허 문헌 2(일본 특허공개 제 2 005－141956호)와, 백 로크 타입으로 로크 부재를 이용한 문헌으로서 특허 문헌 3(일본 특허공개 제 2 006－147271호)을 열거한다. 프런트 로크 타입이며, 고정구를 이용한 문헌으로서 특허 문헌 4(일본 특허공개 제 2 006－134708호)를 열거한다.
[특허 문헌 1]
일본 특허공개 제 2 004-71160호의 요약에 의하면, 본 발명은, 각 부위의 강도나 사양 등을 손상시키지 않고, 슬라이더(16)로 FPC(40) 또는 FFC를 확실히 컨택(14)의 접촉부(22)에 가압할 수가 있어 작업성이 좋고, 피치의 협소화나 낮은 높이로 하는 것이 가능한 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 하고, 낮은 높이로 하는 것은, 컨택(14)의 접촉부(22)와 접속부(24)의 사이에 탄성부(34)와 지점부(32)를 설치함과 동시에 접촉부(22)와 탄성부(34)와 지점부(32)와 접속부(24)를 대략 크랭크 형상으로 배치하고, 한편, 접속부(24)와 대향하는 위치에 탄성부(34)로부터 연장하여 설치된 압수부(20)을 설치하고, 슬라이더(16)에 길이 방향으로 연결되게 설치한 가압부(36)를 설치하고, 가압부(36)가 컨택(14)의 접속부(22)와 압수부(20)의 사이에 회동 가능하게 슬라이더(16)를 하우징(12)에 장착함으로써 달성할 수는 구조의 커넥터가 개시되어 있다.
[특허 문헌 2]
일본 특허공개 제 2 005-141956호의 요약에 의하면, 0.6 mm정도의 낮은 높이로 하는 것을 가능하게 한 구조의 낮은 높이의 커넥터(20)를 제공하는 것을 목적으로 하고, FPC(10) 또는 FFC와 착탈 가능하게 감합하는 커넥터(20)로서, FPC(10) 또는 FFC와 접촉하는 접촉부(32)를 가지는 복수의 컨택(24)과, 이 컨택(24)이 유지ㆍ배열됨과 동시에 FPC(10) 또는 FFC가 삽입되는 감합부(30)를 가지는 하우징(22)을 구비하는 낮은 높이의 커넥터(20)에 있어서, 컨택(24)은 하우징(22)으로부터 돌출됨과 동시에 하드 기판(46) 또는 FPC에 대해 평행하게 배치되고, 컨택(24)에는 하드 기판(46) 또는 FPC 측에 접촉부(32)를 설치하고, 적어도 접촉부(32) 또는 하우징(22)으로부터 돌출한 부분은 상기 하우징(22)에 덮이지 않도록 함으로써 달성할 수 있는 구조의 낮은 높이의 커넥터(20)가 개시되어 있다.
[특허 문헌 3]
일본 특허공개 제 2 006-147271호의 요약에 의하면, 적은 심수의 커넥터이어도, FPC의 안정된 유지력이 확보될 수가 있고, 접속 불량으로도 이어지지 않고, 보다 한층 더 낮은 높이로 하는 것이 가능한 커넥터를 제공하는 것을 목적으로 하고, FPC(80)에 계지부(82)를 설치하고, 일단 측에 계지부(82)와 계합하는 계합부(24)와 타단 측에 회동 부재(16)에 의해 가압되는 압수부(26)와 압수부(26)의 선단에 내측으로 돌출한 돌출부(34)를 가지는 제 1 편(20)과, 타단 측에 기판에 접속하는 접속부(30)를 가지는 제 2 편(22)과, 제 1 편(20)과 제 2 편(22)의 일단 측을 연결하는 연결 지점부(32)를 구비하는 로크 부재(18)를 하우징(12)에 장착하고, 회동 부재(16)를 회동시켜서 로크 부재(18)의 계합부(24)를 FPC(80)의 계지부(82)에 계합시킬 때에는 계합부(24)에 대향하는 위치에 제 2 편(22)이 없고, 한편, 로크 부재(18)에 대응하는 위치에서 하우징(12)에 절결부(42)를 설치함으로써 달성할 수 있는 구조의 커넥터가 개시되어 있다.
[특허 문헌 4]
일본 특허공개 제 2 006-134708호의 요약에 의하면, FPC의 쉴드(shield) 부재를 확실히 접지시키는 것을 목적으로 하고, 하우징(3)에 복수의 신호 컨택(11)과 어스 컨택(12a, 12b)이 조립될 수 있고, 어스 컨택(12a, 12b)은, FPC(2)의 쉴드(shield) 부재(22)에 접속되어 있는 어스 접속편(24)에 직접 접속되는 접속부(61)와, 하우징(3)에 압입되어 있는 압입편과, 프린트 배선 기판(3)에서 고정됨과 동시에 접지되는 고정 탭(64)이 일체로 되어 성형되어 있는 구조의 플렉시블(flexible) 기판용 커넥터가 개시되어 있다.
최근, 통신 기기나 전기 기기나 전자 기기 등의 소형화도 진행되고, 커넥터의 소형화도 진행되는 중에, 한층 더 낮은 높이로 하는 것 또는 현재 상태의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속이 요구되고 있다. 또한, 커넥터가 FPC 등의 가요성(可撓性)이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있는 것도 요구되고 있다.
그러나, 상기 열거한 문헌에서는, 다음과 같은 문제가 있다.
특허 문헌 1의 구조에서는, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 대하여, 어떤 대응책도 실시되고 있지 않다.
특허 문헌 2의 구조에서는, 하벽이 없는 분량만큼, 커넥터의 낮은 높이로 하는 것은 가능하지만, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 대하여, 어떤 대응책도 실시되고 있지 않고, 또한, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우에는, 실장된 기판이 휘기 쉽고, 또한, 절연물의 하벽이 없기 때문에, 접속 대상물의 휨 등을 방지할 수가 없다.
특허 문헌 3의 구조에서는, 로크 부재를 이용함으로써 접속 대상물의 삽입 방향의 마감에 대한 대응책은 실시되고 있지만, 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 대해서는 어떤 대응책도 실시되고 있지 않다.
특허 문헌 4의 구조에서는, 고정구를 이용함으로써 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 대한 대응책은 실시되고 있지만, 접속 대상물의 삽입 방향의 마감에 대해서는 어떤 대응책도 실시되고 있지 않다.
본 발명은 이러한 종래의 문제점을 감안하여 이루어진 것으로, 한층 더 낮은 높이로 하는 것 또는 현재 상태의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있는 커넥터를 제공하는 것이다.
본 목적은, 청구항 1에 기재된 바와 같이, 접속 대상물이 착탈되는 커넥터로서, 상기 접속 대상물과 접촉하는 접촉부와 회동 부재가 작용하는 압수부를 가지는 복수의 컨택과, 이 컨택이 유지ㆍ배열됨과 동시에 상기 접속 대상물이 들어가는 감합구를 가지는 하우징과, 이 하우징의 감합구의 반대 측에 회전 가능하게 장착되는 회동 부재를 구비하는 커넥터에 있어서,
상기 접속 대상물에 계지부를 설치하고,
상기 계지부와 계합하는 계합부와 기판에 접속하는 접속부와 상기 계합부와 상기 접속부와의 사이에 탄성부와 지점부를 가지고, 상기 탄성부로부터 상기 계합부와 반대 방향으로 연장하여 설치된 압수부를 가지는 로크 부재를 길이 피치 방향 양측으로 배치하고,
상기 하우징에는, 상기 컨택의 압수부가 변위 가능하도록 제 1 절결부를 설치함과 동시에 상기 감합구 측의 하면에 제 2 절결부를 설치하고, 상기 감합구 측의 상면에 홈(溝)부를 설치하고,
상기 홈부에 계합하는 계합부와 상기 기판에 접속하는 접속부를 가지는 고정구를 감합구 측에 배치하고,
상기 컨택으로서, 적어도, 상기 접촉부인 제 1 접촉부와 제 1 접속부의 사이에 제 1 탄성부와 제 1 지점부를 설치함과 동시에 상기 제 1 접촉부와 상기 제 1 탄성부와 상기 제 1 지점부와 상기 제 1 접속부를 대략 コ자 모양으로 배치하고, 한편, 상기 제 1 탄성부로부터 상기 제 1 접촉부와 반대 방향으로 연장하여 설치된 상기 압수부인 제 1 압수부를 설치되게 하는 컨택을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터에 의해 달성할 수 있다.
청구항 2에 기재된 커넥터는, 상기 로크 부재에 의해 상기 접속 대상물의 삽발(揷拔) 방향의 마감 대책을 행함과 동시에 상기 고정구의 계합부를 상기 하우징의 홈부에 계합시킴으로써 상기 접속 대상물의 상 방향 및 피치 방향의 마감 대책을 행하여, 상기 제 1 절결부 및 상기 제 2 절결부에 의해 커넥터의 낮은 높이를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재된 커넥터에 있다.
또한, 청구항 3에 기재된 커넥터는, 상기 로크 부재의 계합부와 탄성부와 지점부와 접속부를 대략 크랭크 형상 또는 대략 コ자 형상으로 배치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 2에 기재된 커넥터에 있다.
또한, 청구항 4에 기재된 커넥터는, 상기 로크 부재의 계합부와 탄성부와 지점부와 접속부를 대략 크랭크 형상으로 배치함과 동시에 상기 감합구와 반대측으로부터 상기 하우징에 삽입하고, 한편, 상기 고정구의 접속부를 상기 감합구 측에 배치하고,
상기 로크 부재의 접속부와 상기 고정구의 접속부를 각각 반대 측에 배치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 2에 기재된 커넥터에 있다.
청구항 5에 기재된 커넥터는, 상기 접촉부인 제 2 접촉부와 제 2 접속부의 사이에 제 2 탄성부와 제 2 지점부를 설치함과 동시에 상기 제 2 접촉부와 상기 제 2 탄성부와 상기 제 2 지점부와 상기 제 2 접속부를 대략 크랭크 형상으로 배치하고, 한편, 상기 제 2 접속부와 대향하는 위치에 상기 제 2 탄성부로부터 연장하여 설치된 상기 압수부인 제 2 압수부가 설치되는 제 2 컨택을 감합구와 반대 측으로부터 상기 하우징에 삽입하고, 한편, 상기 컨택과 상기 제 2 컨택을 지그재그로 배치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1, 2 또는 3, 4에 기재된 커넥터에 있다.
또한, 청구항 6에 기재된 커넥터는, 상기 접속 대상물을 상기 감합구 내에 삽입하는 경우에, 상기 접속 대상물을 상기 컨택의 제 1 접속부에 닿도록 하여 상기 감합구 내에 삽입하는 것을 특징으로 하는 청구항 5에 기재의 커넥터에 있다.
또한, 청구항 7에 기재된 커넥터는, 상기 회동 부재를, 상기 감합구의 반대 측에 회전 가능하게 장착하고, 상기 회동 부재에 길이 방향으로 연결되게 설치한 가늘고 긴 형상의 가압부를 설치하여, 이 가압부가 상기 제 1 압수부 및/또는 상기 제 2 압수부 및 상기 로크 부재의 압수부에 작용하고, 한편, 상기 제 1 압수부 및/또는 상기 제 2 압수부 및 상기 압수부가 들어가는 칸막이 벽을 가지는 별개의 독립된 계지구멍을 설치하고, 상기 가압부가 상기 제 1 압수부 및/또는 제 2 압수부 및 상기 로크 부재의 압수부에 작용함으로써 상기 접속 대상물과 접속 및 계합하는 것을 특징으로 하는 청구항 5 또는 6에 기재된 커넥터에 있다.
또한, 청구항 8에 기재된 커넥터는, 상기 컨택의 연장 설치부에, 상기 하우징의 두께를 후퇴하는 오목부를 설치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 내지 7 중의 어느 한 항에 기재된 커넥터에 있다.
이상의 설명으로부터 분명한 바와 같이, 본 발명의 커넥터에 의하면, 다음과 같은 뛰어난 효과를 얻을 수 있다.
(1) 청구항 1에 기재된 바와 같이, 접속 대상물이 착탈되는 커넥터로서, 상기 접속 대상물과 접촉하는 접촉부와 회동 부재가 작용하는 압수부를 가지는 복수의 컨택과, 이 컨택이 유지ㆍ배열됨과 동시에 상기 접속 대상물이 들어가는 감합구를 가지는 하우징과, 이 하우징의 감합구의 반대 측에 회전 가능하게 장착되는 회동 부재를 구비하는 커넥터에 있어서, 상기 접속 대상물에 계지부를 설치하고, 상기 계지부와 계합하는 계합부와 기판에 접속하는 접속부와 상기 계합부와 상기 접속부와의 사이에 탄성부와 지점부를 가지고, 상기 탄성부로부터 상기 계합부와 반대 방향으로 연장하여 설치된 압수부를 가지는 로크 부재를 길이 피치 방향 양측으로 배치하고, 상기 하우징에는, 상기 컨택의 압수부가 변위 가능하도록 제 1 절결부를 설치함과 동시에 상기 감합구 측의 하면에 제 2 절결부를 설치하고, 상기 감합구 측의 상면에 홈부를 설치하고, 상기 홈부에 계합하는 계합부와 상기 기판에 접속하는 접속부를 가지는 고정구를 감합구 측에 배치하고, 상기 컨택으로서, 적어도, 상기 접촉부인 제 1 접촉부와 제 1 접속부와의 사이에 제 1 탄성부와 제 1 지점부를 설치함과 동시에 상기 제 1 접촉부와 상기 제 1 탄성부와 상기 제 1 지점부와 상기 제 1 접속부를 대략 コ자 모양으로 배치하고, 한편, 상기 제 1 탄성부로부터 상기 제 1 접촉부와 반대 방향으로 연장하여 설치된 상기 압수부인 제 1 압수부를 설치할 수 있는 컨택을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어서, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있다.
(2) 청구항 2에 기재된 바와 같이, 상기 로크 부재에 의해 상기 접속 대상물의 삽발 방향의 마감 대책을 행함과 동시에 상기 고정구의 계합부를 상기 하우징의 홈부에 계합시킴으로써 상기 접속 대상물의 상 방향 및 피치 방향의 마감 대책을 행하여, 상기 제 1 절결부 및 상기 제 2 절결부에 의해 커넥터의 낮은 높이를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 청구항 1에 기재된 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있다.
(3) 청구항 3에 기재된 바와 같이, 상기 로크 부재의 계합부와 탄성부와 지점부와 접속부를 대략 크랭크 형상 또는 대략 コ자 형상으로 배치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 2에 기재된 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있다.
(4) 청구항 4에 기재된 바와 같이, 상기 로크 부재의 계합부와 탄성부와 지점부와 접속부를 대략 크랭크 형상으로 배치함과 동시에 상기 감합구와 반대 측으로부터 상기 하우징에 삽입하고, 한편, 상기 고정구의 접속부를 상기 감합구 측에 배치하고, 상기 로크 부재의 접속부와 상기 고정구의 접속부를 각각 반대 측에 배치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 또는 2에 기재된 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있고, 실장 기판으로의 밸런스도 좋고, 실장 기판으로의 실장 강도도 안정된다.
(5) 청구항 5에 기재된 커넥터는, 상기 접촉부인 제 2 접촉부와 제 2 접속부의 사이에 제 2 탄성부와 제 2 지점부를 설치함과 동시에 상기 제 2 접촉부와 상기 제 2 탄성부와 상기 제 2 지점부와 상기 제 2 접속부를 대략 크랭크 형상으로 배치하고, 한편, 상기 제 2 접속부와 대향하는 위치에 상기 제 2 탄성부로부터 연장하여 설치된 상기 압수부인 제 2 압수부가 설치되는 제 2 컨택을 감합구와 반대 측으로부터 상기 하우징에 삽입하고, 한편, 상기 컨택과 상기 제 2 컨택을 지그재그로 배치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1, 2 또는 3, 4에 기재된 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있다.
(6) 청구항 6에 기재된 커넥터는, 상기 접속 대상물을 상기 감합구 내에 삽입하는 경우에, 상기 접속 대상물을 상기 컨택의 제 1 접속부에 닿도록 하여 상기 감합구 내에 삽입하는 것을 특징으로 하는 청구항 5에 기재된 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있다.
(7) 청구항 7에 기재된 커넥터는, 상기 회동 부재를, 상기 감합구의 반대 측에 회전 가능하게 장착하고, 상기 회동 부재에 길이 방향으로 연결되게 설치한 가늘고 긴 형상의 가압부를 설치하고, 이 가압부가 상기 제 1 압수부 및/또는 상기 제 2 압수부 및 상기 로크 부재의 압수부에 작용하고, 한편, 상기 제 1 압수부 및/또는 상기 제 2 압수부 및 상기 압수부가 들어가는 칸막이 벽을 가지는 별개의 독립된 계지구멍을 설치하고, 상기 가압부가 상기 제 1 압수부 및/또는 제 2 압수부 및 상기 로크 부재의 압수부에 작용함으로써 상기 접속 대상물과 접속 및 계합하는 것을 특징으로 하는 청구항 5 또는 6에 기재된 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있다.
(8) 청구항 8에 기재된 커넥터는, 상기 컨택의 연장 설치부에, 상기 하우징의 두께를 후퇴하는 오목부를 설치하는 것을 특징으로 하는 청구항 1 내지 7 중의 어느 한 항에 기재된 커넥터로 하고 있으므로, 0.5 mm 이하의 낮은 높이를 유지하면서, 접속 대상물의 삽입 방향이나 길이 피치 방향 및 상(커넥터의 두께) 방향의 마감에 강하고, 안정된 접속을 얻을 수 있어, 커넥터가 FPC 등의 가요성이 있는 기판에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하고, 안정된 접속을 얻을 수 있다.
도 1의 (A)는 회동 부재가 열린 상태에서, 감합구 상방으로부터 본 커넥터와 FPC의 사시도이다.
도 1의 (B)는 회동 부재가 닫힌 상태에서, 감합구 상방으로부터 본 커넥터의 사시도이다.
도 1의 (C)는 회동 부재가 닫힌 상태의 커넥터를, 어느 컨택 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 1의 (D)는 회동 부재가 닫힌 상태의 커넥터를, 고정구 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 2의 (A)는 기판에 실장되고, FPC가 삽입되고, 회동 부재가 닫힌 상태에서, 감합구 상방으로부터 본 커넥터의 사시도이다.
도 2의 (B)는 (A) 상태의 커넥터를, 어느 컨택 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 2의 (C)는 (A) 상태의 커넥터를, 로크 부재 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 2의 (D)는 (A) 상태의 커넥터를, 고정구 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 3은 길이 피치 방향 좌우의 고정구의 사시도이다.
도 4는 컨택의 사시도이다.
도 5는 로크 부재의 사시도이다.
도 6의 (A)는 감합구 상방향으로부터 본 하우징의 사시도이다.
도 6의 (B)는 감합구 하방향으로부터 본 하우징의 사시도이다.
도 6의 (C)는 하우징을, 어느 컨택 삽입 구멍 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 6의 (D)는 하우징을, 어느 로크 부재 삽입 구멍 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 7의 (A)는 감합구 방향으로부터 본 회동 부재의 사시도이다.
도 7의 (B)는 감합구와 반대 측으로부터 본 회동 부재의 사시도이다.
도 7의 (C)는 회동 부재를, 어느 컨택의 압수부가 들어가는 계지구멍 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 7의 (D)는 회동 부재를, 어느 로크 부재의 압수부가 들어가는 계지구멍 부분에서 면을 자른 단면도이다.
도 8의 (A) 내지 (E)는 회동 부재가 회동하는 경우의 가압부와 회전축의 이동을 설명하는 설명도이다.
도 8의 (F)는 컨택에 회전축이 없는 경우의 낮은 높이의 효과의 설명도이다.
본 발명의 특징은, 접속 대상물이 착탈되는 커넥터(10)로서, 상기 접속 대상물과 접촉하는 접촉부와 회동 부재(16)가 작용하는 압수부를 가지는 복수의 컨택(14)과, 이 컨택(14)이 유지ㆍ배열됨과 동시에 상기 접속 대상물이 들어가는 감합구(5)를 가지는 하우징(12)과, 이 하우징(12)의 감합구(5)의 반대 측에 회전 가능하게 장착되는 회동 부재(16)를 구비하는 커넥터(10)에 있어서, 상기 접속 대상물에 계지부(72)를 설치하고, 상기 계지부(72)와 계합하는 계합부(181)와 기판(80)에 접속하는 접속부(183)와 상기 계합부(181)와 상기 접속부(183)의 사이에 탄성부(184)와 지점부(185)를 가지고, 상기 탄성부(184)로부터 상기 계합부(181)와 반대 방향으로 연장하여 설치된 압수부(186)를 가지는 로크 부재(18)를 길이 피치 방향 양측으로 배치하고, 상기 하우징(12)에는, 상기 컨택(14)의 압수부가 변위 가능하도록 제 1 절결부(123)를 설치함과 동시에 상기 감합구(5) 측의 하면에 제 2 절결부(124)를 설치하고, 상기 감합구(5) 측의 상면에 홈부(126)를 설치하고, 상기 홈부(126)에 계합하는 계합부(202)와 상기 기판(80)에 접속하는 접속부(201)를 가지는 고정구(20)를 감합구(5) 측에 배치하고, 상기 컨택(14)으로서, 적어도, 상기 접촉부인 제 1 접촉부(141)와 제 1 접속부(143)의 사이에 제 1 탄성부(144)와 제 1 지점부(145)를 설치함과 동시에 상기 제 1 접촉부(141)와 상기 제 1 탄성부(144)와 상기 제 1 지점부(145)와 상기 제 1 접속부(143)를 대략 コ자 모양으로 배치하고, 한편, 상기 제 1 탄성부(144)로부터 상기 제 1 접촉부(141)와 반대 방향으로 연장하여 설치된 상기 압수부인 제 1 압수부(146)를 설치할 수 있는 컨택(14)을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터(10)이다.
즉, 상기 하우징(12)의 천정부(125)의 보강으로 상기 고정구(20)를 배치하고, 상 방향과 길이 피치 방향으로의 마감 대책을 행하고, 상기 로크 부재(18)를 접속 대상물에 계합시켜서 삽입 방향의 마감 대책을 행하고, 상기 하우징(12)에 제 1 절결부(123)와 제 2 절결부(124)를 설치하고, 커넥터(10)를 낮은 높이로 하는 것을 꾀하여, 상기 제 2 절결부(124)에 상기 컨택(14)의 제 1 접속부(143)를 배치하고, 커넥터(10)가 FPC(70) 등의 가요성이 있는 기판(80)에 실장되었을 경우이어도, 접속 대상물의 휨 등을 방지하도록 한 것이다.
도 1의 (A)는 회동 부재가 열린 상태에서, 감합구 상방으로부터 본 커넥터와 FPC의 사시도이며, (B)는 회동 부재가 닫힌 상태에서, 감합구 상방으로부터 본 커넥터의 사시도이며, (C)는 회동 부재가 닫힌 상태의 커넥터를, 어느 컨택 부분에서 면을 자른 단면도이며, (D)는 회동 부재가 닫힌 상태의 커넥터를, 고정구 부분에서 면을 자른 단면도이다. 도 2의 (A)는 기판에 실장되고, FPC가 삽입되고, 회동 부재가 닫힌 상태에서, 감합구 상방으로부터 본 커넥터의 사시도이며, (B)는 (A) 상태의 커넥터를, 어느 컨택 부분에서 면을 자른 단면도이며, (C)는 (A) 상태의 커넥터를, 로크 부재 부분에서 면을 자른 단면도이며, (D)는 (A) 상태의 커넥터를, 고정구 부분에서 면을 자른 단면도이다. 도 3은 길이 피치 방향 좌우의 고정구의 사시도이다. 도 4는 컨택의 사시도이며, 도 5는 로크 부재의 사시도이다. 도 6의 (A)는 감합구 상방향으로부터 본 하우징의 사시도이며, (B)는 감합구 하방향으로부터 본 하우징의 사시도이며, (C)는 하우징을, 어느 컨택 삽입 구멍 부분에서 면을 자른 단면도이며, (D)는 하우징을, 어느 로크 부재 삽입 구멍 부분에서 면을 자른 단면도이다. 도 7의 (A)는 감합구 방향으로부터 본 회동 부재의 사시도이며, (B)는 감합구와 반대 측으로부터 본 회동 부재의 사시도이며, (C)는 회동 부재를, 어느 컨택의 압수부가 들어가는 계지구멍 부분에서 면을 자른 단면도이며, (D)는 회동 부재를, 어느 로크 부재의 압수부가 들어가는 계지구멍 부분에서 면을 자른 단면도이다. 도 8의 (A) 내지 (E)는 회동 부재가 회동하는 경우의 가압부와 회전축의 이동을 설명하는 설명도이며, (F)는 컨택에 회전축이 없는 경우의 낮은 높이의 효과의 설명도이다.
본 실시예의 커넥터(10)는, 복수의 컨택(컨택(14))과 하우징(12)과 회동 부재(16)와 로크 부재(18)와 고정구(20)를 구비하고 있다.
본 발명의 커넥터(10)에 대해 설명하기 전에, 상기 커넥터(10)의 감합구(5)에 삽입하는 접속 대상물에 대해 설명한다. 상기 접속 대상물로서는, FPC(70)나 FFC나 세경 동축 케이블 등을 열거할 수가 있다. 본 실시예에서는, FPC(70)를 이용하여 설명한다. 상기 FPC(70)에는, 적어도 상기 컨택(14)의 제 1 접촉부(141)와 접촉하는 접촉부와 이 접촉부로부터 회로에 이어지는 패턴과 상기 로크 부재(18)의 계합부(181)와 계합하는 계지부(72)를 구비하고 있다. 본 실시예에서는 상기 FPC(70)의 접촉부는 상면에만 배치되어 있다. 고객처 등의 요구에 따라서는, 상하 양면에 배치한 것이어도 좋다. 상기 계지부(72)의 형상으로서는, 상기 로크 부재(18)의 계합부(181)에 계합할 수 있으면 어떤 것이어도 좋지만, 본 실시예에서는 도 1의 (A)와 같이 コ자 형상의 노치로 하여도 좋고, 관통 구멍으로 하여도 좋다. 사양에 따라서는 관통 구멍을 멈춤 구멍으로 하여도 좋다.
다음으로, 상기 커넥터(10)가 실장되는 기판(80)에 대해 설명한다. 상기 기판(80)에는, 하드 기판이나 FPC(플렉시블(flexible) 프린트 기판)가 포함된다. 여기에서는, 하드 기판(80)을 예로서 설명한다. 상기 기판(80)에는, 적어도 상기 컨택(14)의 제 1 접속부(143)와 접속하는 랜드와 이 랜드로부터 회로로 이어지는 패턴을 구비하고 있다.
이후, 도면에 기초하여, 본 발명의 커넥터(10)의 구성부품에 대해 설명한다.
우선, 고정구(20)에 대해 설명한다. 이 고정구(20)는 금속제이며, 공지 기술의 프레스 가공에 의해 제작되고 있다. 상기 고정구(20)의 재질로서는, 탄력성이나 성형성 등이 요구되므로, 황동이나 베릴륨동이나 인 청동 등을 열거할 수가 있다.
상기 고정구(20)는, 상기 고정구(20)를 배치함으로써 상기 하우징(12)을 보강하고, 상기 접속 대상물에 의한 상(커넥터(10)의 두께) 방향으로 마감 대책을 실시한 것이다. 상기 고정구(20)에는, 적어도 상기 기판(80)에 접속하는 접속부(201)와 상기 하우징(12)의 홈부(126)와 계합하는 계합부(202)를 가지고 있다. 본 실시예에서는, 상기 접속부(201)와 상기 계합부(202)는 대략 L자 형상으로 배치되어 있다. 상기 접속 대상물인 FPC(70)의 상방향으로의 마감 대책을 생각하면, 상기 접속부(201)는 상기 계합부(202)에 할 수 있는 한 가까운 위치로 하는 것이 바람직하다. 왜냐하면, 상방향에 마감된 경우에, 상기 기판(80)에 실장되어 있는 상기 접속부(201)가 상기 계합부(202)에 가까운 것이 강도가 강하기 때문이다. 상기 계합부(202)의 형상ㆍ크기 및 위치는, 이러한 마감 대책이나 실장 강도나 가공성 등을 고려하여 적당하게 설계한다. 본 실시예에서는, 상기 접속부(201)를 실장 밀도 등을 고려하여 표면 실장(SMT) 타입으로 하였지만, 딥 타입이어도 좋다.
본 실시예에서는, 상기 고정구(20)를 상기 하우징(12)의 길이 피치 방향 양측으로 대칭으로 2개 배치하였지만, 상기와 같이 마감 대책을 만족할 수 있으면, 상기 계합부(202)끼리 연결하고, 상기 고정구(20)를 일체화한 것이어도 좋다. 일체화하였을 경우에는, 길이 피치 방향 양측의 상기 하우징(12)의 홈부(126)도 연결하는 것은 말할 필요도 없다.
본 실시예에서, 상기 고정구(20)에는, 상기 접속부(201) 부근으로부터 연장하여 설치된 연장 설치부(204)가 설치되고, 상기 연장 설치부(204)에는 상기 하우징(12)에 고정하기 위한 고정부(203)가 설치되어 있다. 상기 고정부(203)는 상기 하우징(12)에 고정할 수 있으면 어떤 위치이어도 좋고, 상기 접속부(201)의 양측으로 압입하는 화살촉을 설치한 것에서는 상기 연장 설치부(204)를 설치하지 않아도 좋다.
상기 고정구(20)의 접속부(201)는, 기판(80)으로의 실장 강도를 생각하고, 상기 로크 부재(18)와의 밸런스를 고려하여 위치를 결정하지만, 상기 FPC(70)의 상방향으로의 마감 대책이나 상기 기판(80)으로의 밸런스가 좋은 실장 강도를 고려하면 감합구(5) 측에 설치하는 것이 바람직하다.
다음으로, 컨택(14)에 대해 설명한다. 이 컨택(14)은 금속제이고, 공지 기술의 프레스 가공에 의해 제작되고 있다. 상기 컨택(14)의 재질로서는, 탄력성이나 도전성 등이 요구되므로, 황동이나 베릴륨동이나 인 청동 등을 열거할 수가 있다.
상기 컨택(14)은, 본 실시예에서는 도 4와 같이 대략 넘어진 H자 형상을 하고 있다. 상기 컨택(14)은, 적어도 FPC(70) 또는 FFC 등과 접촉하는 제 1 접촉부(141)와 기판(80)에 접속하는 제 1 접속부(143)와 하우징(12)에 고정하는 제 1 고정부(142)와 상기 제 1 접촉부(141)와 상기 제 1 접속부(143)의 사이에 설치된 제 1 탄성부(144) 및 제 1 지점부(145)와 상기 제 1 접촉부(141)와 반대 방향으로 상기 제 1 탄성부(144)로부터 연장하여 설치된 제 1 압수부(146)를 구비하고 있다. 본 실시예에서는, 게다가, 상기 제 1 지점부(145)로부터 상기 제 1 압수부(146)에 대향하도록 연장하여 설치한 제 1 연장 설치부(147)와 상기 제 1 연장 설치부(147)의 기판(80) 측을 노치(notch)한 오목부(148)를 구비하고 있다. 상기 FPC(70) 또는 FFC 등의 사양에 따라서는, 상기 제 1 지점부(145)로부터 상기 제 1 접속부(143)와의 사이에서, 한편, 상기 제 1 접촉부(141)에 대향하는 위치에, 상기 FPC(70) 또는 FFC와 접촉하는 또 하나의 접촉부를 설치하여도 좋다. 이 경우, 상하의 2개의 접촉부에 의해, 즉, 2개의 제 1 접촉부(411)를 설치하여, 상기 FPC 또는 FFC 등을 협지하게 되고, 확실히 상기 FPC(70) 또는 FFC 등과 접촉할 수 있게 된다. 상방 측의 상기 제 1 접촉부(141)(도 4의 도면의 상측)와 상기 제 1 탄성부(144)와 상기 제 1 지점부(145)와 상기 제 1 접속부(143)는, 대략 コ자 형상으로 배치되어 있다. 상기 제 1 접촉부(141)는, 상기 FPC(70) 또는 FFC 등과 접촉하기 쉽게 볼록부 형상으로 하고 있고, 상기 제 1 접속부(143)는 본 실시예에서는 도 1 및 도 4와 같이 표면 실장 타입(SMT)으로 하고 있지만, 딥 타입이어도 좋다. 즉, 상기 컨택(14)의 제 1 접속부(143)는, 상기 하우징(12)의 제 2 절결부(124) 내에 배치되게 된다. 상기 제 1 접속부(143)가 상기 제 2 절결부(124) 내에 배치됨으로써, 상기 커넥터(10)가 FPC 등의 가요성이 있는 기판(80)에 실장되었을 경우에, 상기 FPC(70)가 상기 제 1 접속부(143)에 의해 휨을 방지할 수 있다.
상기 제 1 지점부(145)와 상기 제 1 탄성부(144)와 상기 제 1 압수부(146)는, 상기 FPC(70) 또는 FFC 등이 삽입되었을 때에, 다음과 같은 작용을 달성하기 위한 부분이다. 상기 FPC(70) 또는 FFC가 상기 하우징(12)의 감합구(5) 내에 삽입된 후에, 상기 회동 부재(16)의 가압부(163)가 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146)에 작용하도록 회동하면, 상기 제 1 압수부(146)가 상기 가압부(163)에 의해 밀어 올릴 수 있음으로써 상기 컨택(14)의 제 1 지점부(145)를 지점으로 하고, 상기 컨택(14)의 제 1 탄성부(144)가 상기 제 1 접촉부(141) 측에 기우는 것에 의해, 상기 제 1 접촉부(141)가 상기 FPC(70) 또는 FFC 측에 가압 된다. 상기 제 1 지점부(145)와 상기 제 1 탄성부(144)와 상기 제 1 압수부(146)의 크기나 형상은, 이러한 작용을 달성하기 위해 적절하게 설계되어 있다.
상기 컨택(14)은, 본 실시예에서는, 게다가, 상기 제 1 지점부(145)로부터 상기 제 1 압수부(146)에 대향하도록 연장하여 설치한 제 1 연장 설치부(147)와 상기 제 1 연장 설치부(147)의 기판(80) 측을 노치한 오목부(148)가 설치되어 있다. 본 실시예에서는, 상기 제 1 고정부(142)를 상기 연장 설치부(147) 상에 도 4와 같이 설치하였다. 상기 제 1 고정부(142)의 위치는, 상기 하우징(12)에 고정할 수 있고, 상기 하우징(12)으로의 유지 강도가 만족될 수 있다면, 어떤 위치이어도 좋다. 그 때문에, 상기 제 1 연장 설치부(147)를 반드시 설치할 필요도 없고, 설치하였다고 하여도 본 실시예의 길이보다 짧도록 상기 제 1 고정부(142) 부분까지이어도 좋다.
상기 컨택(14)의 오목부(148)는, 커넥터를 낮은 높이로 하기 위하여, 상기 하우징(12)의 두께 부분을 후퇴하기 위한 것이다. 상기 오목부(148)의 크기ㆍ형상은, 이러한 역할이나 커넥터의 낮은 높이로 하는 것이나 상기 하우징(12)의 두께나 가공성이나 강도 등을 고려하여 적당하게 설계한다.
또한, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146)의 선단에 제 1 돌출부(149)를 설치하고, 상기 회동 부재(16)의 가압부(163)를 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146)에 작용하도록 회동시킬 때 상기 회동 부재(16)의 회동에 대한 반발력이 강하기 때문에, 상기 회동 부재(16)의 중앙부가 부풀어 버리는 것을 방지하도록 하는 것이 바람직하다. 상기 제 1 돌출부(149)의 크기는, 이러한 역할을 달성할 수가 있으면 어떤 크기이어도 좋고, 상기 회동 부재(16)의 가압부(163)가 걸리는 정도로 적당하게 설계한다.
다음으로, 로크 부재(18)에 대해 설명한다. 이 로크 부재(18)는 금속제이며, 공지 기술의 프레스 가공에 의해 제작되고 있다. 상기 로크 부재(18)의 재질로서는, 탄력성이나 성형성 등이 요구되므로, 황동이나 베릴륨동이나 인 청동 등을 열거할 수가 있다.
본 실시예에서는, 도 5와 같이, 상기 로크 부재(18)는 대략 넘어진 h 형상을 하고 있고, 적어도 일단 측에 상기 FPC(70)의 계지부(72)와 계합하는 계합부(181)와 상기 기판(80)에 접속하는 접속부(183)와 상기 하우징(12)에 고정하는 고정부(182)와 상기 계합부(181)와 상기 접속부(183)의 사이에 설치된 탄성부(184) 및 지점부(185)와 상기 계합부(181)와 반대 방향으로 상기 탄성부(184)로부터 연장하여 설치된 압수부(186)를 구비하고 있다.
상기 계합부(181)와 상기 탄성부(184)와 상기 지점부(185)와 상기 접속부(183)는, 본 실시예에서는 대략 크랭크 형상으로 배치되어 있다. 상기 접속부(183)는, 본 실시예에서는, 표면 실장 타입(SMT)으로 하고 있지만, 딥 타입이어도 좋다. 상기 접속부(183)의 위치로서는, 본 실시예에서는 감합구(5)와 반대 측에 배치하고 있다. 즉, 상기 고정구(20)의 접속부(201)와는 반대 측에 배치함으로써, 기판 실장 강도의 밸런스를 취하고 있다.
상기 탄성부(184)와 상기 지점부(185)와 상기 압수부(186)는, 상기 FPC(70)를 삽입할 때에, 삽입력이 걸리지 않는 소위 ZIF 구조를 달성하기 위한 부분이다. 상기 FPC(70)를 상기 하우징(12)의 감합구(5) 내에 삽입할 때에는, 상기 회동 부재(16)는 열린 상태로 되어 있다. 상기 FPC(70)를 삽입한 후, 도 2의 (B)와 같이, 상기 회동 부재(16)의 가압부(163)가 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)와 접속부(183)의 사이에서 비스듬하게 선 상태가 되고, 상기 압수부(186)가 상기 가압부(163)에 의해 밀어 올릴 수 있음으로써(도면의 상방향), 상기 로크 부재(18)의 지점부(185)를 지점으로 하고, 상기 로크 부재(18)의 탄성부(184)가 상기 계합부(181) 측으로 기우는 것에 의해, 상기 계합부(183)가 낮추어지기 때문에, 상기 하우징(12)의 감합구(5) 내에 삽입된 상기 FPC(70)의 계지부(72)와 계합하게 된다. 상기 탄성부(184)와 상기 지점부(185)와 상기 압수부(186)의 크기나 형상은, 이러한 작용을 달성하기 위하여 적당하게 설계되고 있다.
상기 로크 부재(18)의 계합부(181)는, 상기 FPC(70)의 계지부(72)에 대응한 위치에 설치되고, 한편, 상기 로크 부재(18)는 상기 계합부(181)와 상기 계지부(72)가 계합할 수 있도록 상기 하우징(12)에 압입이나 당겨걸기(랜스) 등에 의해 고정한다. 상기 계합부(181)의 크기는 요구되는 유지력을 만족하도록 적당하게 설계하고, 또한, 형상은 상기 FPC(70)의 계지부(72)에 계합할 수 있으면 어떤 것이라도 좋지만, 유지력 등을 고려하여, 본 실시예에서는 대략 직각 삼각형으로 하고, 수직의 면이 상기 FPC(70)의 계지부(72)의 면에 접하도록 한다.
본 실시예에서는, 상기 로크 부재(18)는 대략 넘어진 h 형상으로 하였지만, 상기 지점부(185)로부터 상기 계합부(181)와 대향하는 방향으로 연장하여 설치한 연장 설치부(도시하지 않음)를 설치한 것이어도 좋다. 단, 계합성을 고려하여, 상기 계합부(181)의 선단까지의 길이와 상기 연장 설치부와의 길이와의 관계는, 상기 연장 설치부의 쪽을 짧게 하고, 상기 로크 부재(18)가 상기 FPC(70)에 계합하였을 때에 상기 계합부(181)가 상기 연장 설치부에 접촉하는 일이 없고, 한편, 상기 계합부(181)가 충분한 변위량을 확보할 수 있도록 적당하게 설계한다.
상기 고정부(182)는, 상기 하우징(12)에 고정할 수 있으면 좋고, 본 실시예에서는 상기 지점부(185)와 상기 접속부(183)의 사이에서, 상기 지점부(185)의 근방에 설치되어 있고, 그 위치는 유지력이나 낮은 높이로 하는 것이나 강도나 가공성 등을 고려하여 적당하게 설계한다. 본 실시예에서는 압입에 의해 고정되어 있기 때문에, 상기 하우징(12)으로의 유지력 등을 고려한 크기의 도 5와 같은 볼록부가 설치되어 있다.
또한, 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)의 선단에는, 상기 회동 부재(16)의 회동에 대한 강한 반발력에 대항하고, 상기 회동 부재(16)의 중앙부가 부풀어 버리는 것을 방지하도록 하기 위하여 돌출부를 설치하여도 좋다. 상기 돌출부는, 상기 컨택(14)과 상기 로크 부재(18)의 어느 한쪽이나 양쪽에 설치하는 것이 바람직하다.
다음으로, 하우징(12)에 대해 설명한다. 이 하우징(12)은 전기 절연성의 플라스틱이며, 공지 기술의 사출 성형에 의해 제작되고, 이 재질로서는 치수 안정성이나 가공성이나 코스트 등을 고려하여 적당하게 선택하지만, 일반적으로는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)나 폴리아미드(66PA, 46PA)나 액정 폴리머(LCP)나 폴리카보네이트(PC)나 이들의 합성 재료를 열거할 수가 있다.
상기 하우징(12)에는, 필요한 수의 상기 컨택(14) 및 상기 로크 부재(18)가 장착되는 삽입 홈(121, 122)이 설치되어 있고, 압입이나 당겨걸기(랜스)나 용착 등에 의해 고정되어 있다. 본 실시예에서는, 상기 로크 부재(18)가 들어가는 상기 삽입 홈(122)은 길이 피치 방향 양측으로 설치되고, 상기 삽입 홈(122)과의 사이에 상기 컨택(14)이 들어가는 필요한 수의 상기 삽입 홈(121)이 설치되어 있다. 상기 삽입 홈(121, 122)의 형상ㆍ크기는 상기 컨택(14) 및 상기 로크 부재(18)가 삽입ㆍ유지될 수 있다면 어떤 것이어도 좋고, 접속 안정성이나 상기 하우징(12)으로의 유지력이나 강도나 가공성 등을 고려하여 적당하게 설계한다.
또한, 길이 피치 방향 양측에는, 상기 회동 부재(16)의 축(162)이 회동 가능하게 장착되는 베어링(127)이 설치되어 있다. 이 베어링(127)의 형상이나 크기는, 상기 회동 부재(16)의 축(162)이 회동할 수 있도록 장착되어 있으면 어떤 것이어도 좋고, 이 역할이나 하우징(12)의 강도나 크기 등을 고려하여 적당하게 설계한다. 상기 축(162)과 상기 베어링(127)과의 사이에는, 약간의 클리어런스(clearance)가 마련되어 있다. 본 실시예에서는, 클리어런스를 0.03 ~ 0.08 mm로 하고 있다.
상기 하우징(12)에는, 상기 컨택(14)의 접촉부(141)를 피복하는 천정부(125)가 설치되어 있다. 상기 천정부(125)는 상기 컨택(14)의 방진성을 높이기 위한 것이며, 그 크기나 형상은 이 역할이나 상기 하우징(12)의 강도나 상기 회동 부재(16)의 회동성이나 강도 등을 고려하여 적당하게 설계한다. 낮은 높이로 하는 것을 고려하여, 상기 하우징(12)의 두께는 할 수 있는 한 얇게 하고 있다.
상기 하우징(12)에는, 상기 감합구(5) 측에서, 길이 피치 방향 양측으로 상기 고정구(20)의 계합부(202)와 계합하는 홈부(126)가 설치되어 있다. 상기 홈부(126)에, 상기 고정구(20)의 계합부(202)를 계합시킴으로써, 상기 하우징(12)(천정부(125))을 보완하고, 상기 FPC(70)의 상 방향으로의 마감 대책을 한 것이다. 상기 홈부(126)의 형상ㆍ크기는 상기 고정구(20)의 계합부(202)와 계합하고, 한편, 낮은 높이로 할 수 있으면 어떤 것이어도 좋고, 상기 계합부(202)의 형상ㆍ크기에 따라, 마감 대책이나 낮은 높이로 하는 것이나 강도나 가공성 등을 고려하여 적당하게 설계한다. 상기 고정구(20)의 계합부(202)끼리를 연결되게 하여 상기 고정구(20)가 일체화한 것인 경우에는, 상기 홈부(126)는 길이 피치 방향으로 연결하는 것은 말할 필요도 없다.
상기 하우징(12)에는, 커넥터(10)의 낮은 높이로 하는 것을 꾀하기 위하여, 2개의 제 1 절결부(123)와 제 2 절결부(124)가 설치되어 있다. 상기 제 1 절결부(123)는, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)가 상기 회동 부재(16)의 가압부(163)에 의해 밀어올려진 때의 후퇴 부분, 한편, 상기 회동 부재(16)의 후퇴 부분이기도 하다. 본 실시예에서는, 강도나 가공성 등을 고려하여 상기 컨택(14) 및 상기 로크 부재(18)와 관련되는 전체 부분을 노치하였다.
상기 제 2 절결부(124)는, 상기 감합구(5) 측에서, 상기 천정부(125)의 반대 측에 설치되어 있다. 상기 제 2 절결부(124)는, 상기 컨택(14)의 제 1 지점부(145)로부터 제 1 접속부(143)까지를 후퇴시키기 위한 부분이다. 본 실시예에서는, 강도나 가공성 등을 고려하여 상기 컨택(14)에 관련되는 전체 부분을 노치하였지만, 상기 컨택(14)의 제 1 지점부(145)로부터 제 1 접속부(143)까지를 후퇴되게 하면 좋고, 각각의 상기 컨택(14)마다 슬릿 모양으로 노치한 것이어도 좋다.
마지막으로, 상기 회동 부재(16)에 대해 설명한다. 이 회동 부재(16)는 전기 절연성의 플라스틱이며, 공지 기술의 사출 성형에 의해 제작되고, 이 재질로서는 치수 안정성이나 가공성이나 코스트 등을 고려하여 적당하게 선택하지만, 일반적으로는 폴리부틸렌 테레프탈레이트(PBT)나 폴리아미드(66PA, 46PA)나 액정 폴리머(LCP)나 폴리카보네이트(PC)나 이들의 합성 재료를 열거할 수가 있다.
상기 회동 부재(16)는, 주로 상기 하우징(12)에 회동 가능하게 장착되는 축(162) 부분과 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)를 가압하는 가압부(163, 163)와, 상기 제 1 압수부(146) 및 압수부(186)가 들어가고, 한편, 칸막이 벽(165)에 의해 구획된 별개의 독립된 계지구멍(164, 164)을 구비하고 있다. 상기 축(162)은 상기 회동 부재(16)를 회동하기 위한 회전축이며, 상기 하우징(12)의 길이 피치 방향 양측으로 상기 회동 부재(16)가 회동 가능하게 적당하게 장착되어 있다. 이 축(162)의 형상이나 크기는, 상기 회동 부재(16)가 회동될 수 있도록 장착되어 있으면 어떤 것이어도 좋고, 이 역할이나 하우징(12)의 강도나 크기 등을 고려하여 적당하게 설계한다. 상기 축(162)과 상기 베어링(127)과의 사이에는, 약간의 클리어런스가 마련되어 있다. 본 실시예에서는, 클리어런스를 0.03 ~ 0.08 mm로 하고 있다. 또한, 길이 피치 방향 양측에는, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146)를 가압하였을 때에 상기 회동 부재(16)가 높이(도면의 상부) 방향으로 들어올리지 않도록 하기 위하여 상기 하우징(12)과 계합하는 로크부가 설치되어 있는 경우가 있다. 설치하는 경우의 로크부의 형상이나 크기 등은, 상기 하우징(12)에 계합할 수 있으면 어떤 것이어도 좋고, 상술한 역할이나 커넥터의 크기나 강도 등을 고려하여 적당하게 설계한다.
상기 가압부(163)는 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)에 밀어붙이는 부분이며, 그 형상으로서는 가늘고 긴 형상으로 하는 것이 바람직하고, 본 실시예에서는 타원 형상을 하고 있다. 이와 같이 타원 형상으로 하는 것에 의해, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)에 작용하도록 회전시킴으로써, 상기 가압부(163)의 크기의 변화에 의해 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)가 들어 올려지고, 상기 FPC(70) 또는 FFC에 상기 컨택(14)의 제 1 접촉부(141)을 밀어붙여서, 상기 로크 부재(18)의 계합부(181)를 계합시키고 있다. 상기 가압부(163)의 형상으로서는, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)에 작용하도록 회전할 수 있고, 장축과 단축이라는 크기의 차이에 의해 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)를 밀어 올릴 수 있으면, 어떤 것이어도 좋다.
상기 회동 부재(16)에는, 상기 회동 부재(16)를 회동시키기 위한 조작부(161)가 설치되어 있다. 상기 조작부(161)는 상기 FPC(70) 또는 FFC 등을 삽입ㆍ탈거할 때에 상기 회동 부재(16)를 조작하는 부분이다. 상기 조작부(161)의 형상ㆍ크기는 조작성이나 낮은 높이로 하는 것이나 강도나 가공성 등을 고려하여 적당하게 설계한다.
또한, 상기 회동 부재(16)를 회동하였을 때에, 상기 회동 부재(16)의 회동에 대한 반발력이 강하기 때문에, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)가 들어가는 계지구멍(164)이 칸막이 벽(165)을 형성함으로써 별개로 독립적으로 설치되어 있다. 상기 계지구멍(164)을 별개로 독립적으로 설치함으로써, 상기 회동 부재(16)의 강도 상승이나 회동시의 변형을 방지하고 있다. 상술한 상기 회동 부재(16)는 상기 하우징(12)의 감합구(5)와 반대 측에 회동 가능하게 장착되어 있다. 상기 계지구멍(164)과 상기 칸막이 벽(165)의 형상ㆍ크기는, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)가 상기 계지구멍(164)에 들어가면 좋고, 강도 상승이나 회동시의 변형 방지나 강도나 가공성 등을 고려하여 적당하게 설계한다.
또한, 상기 회동 부재(16)를 회동하였을 때에, 상기 회동 부재(16)의 회동에 대한 반발력이 강하고, 상기 회동 부재(16)의 중앙부가 부풀어 버리는 것을 방지하도록 하기 위하여, 상기 컨택(14)의 제 1 압수부(146) 및/또는 상기 로크 부재(18)의 압수부(186)의 선단에 설치된 제 1 돌출부(149) 및/또는 돌출부가 상기 계지구멍(164)에 계합하고 있다. 상기 계지구멍(164)을 별개로 독립적으로 설치함으로써, 상기 회동 부재(16)의 강도 상승이나 회동시의 변형을 방지하고 있다.
상기 회동 부재(16)에는, 상기 로크 부재(18)에 대응하는 위치에서, 상기 로크 부재(18)의 지점부(185)로부터 접속부(183)에 접하는 측에, 오목부(166)가 마련되어 있다. 상기 오목부(166)는 상기 컨택(14)의 오목부(148)와 마찬가지의 목적을 위해 설치된 것이다. 즉, 상기 로크 부재(18)는 상기 회동 부재(16)에 접하는 것이 접속부(183)이기 때문에, 상기 로크 부재(18)에 오목부(후퇴부)를 마련할 수 없으므로, 상기 회동 부재(16) 측에 오목부(후퇴부)를 설치한 것이다. 상기 오목부(166)는 상기 회동 부재(16)가 닫힌 때에, 상기 로크 부재(18)의 지점부(185)로부터 접속부(183)를 후퇴하는 부분이며, 후퇴함으로써 낮은 높이로 하는 것을 꾀한 것이다. 상기 오목부(166)의 형상ㆍ크기는 상기 로크 부재(18)의 지점부(185)로부터 접속부(183)를 후퇴하게 되면 좋고, 역할이나 낮은 높이로 하는 것이나 강도나 가공성 등을 고려하여 적당하게 설계한다.
여기서, 도 8의 (A)로부터 (E)에 기초하여, 상기 회동 부재(16)의 가압부(163)의 이동 및 회동의 방식에 대해 설명한다. 즉, 상기 회동 부재(16)의 가압부(163)의 회동 축은, 상기 회동 부재(16)의 축(162)과 상기 하우징(12)의 베어링(127)과의 클리어런스 분량만큼 이동하면서 회동한다.
도 8의 (A)는 상기 접속 대상물과 상기 커넥터(10)와의 접속 전의 상태에서, 상기 가압부(163)의 하단(30) 측이 상기 제 1 압수부(146)의 제 1 돌출부(149)와 제 1 연장 설치부(147)의 사이에 위치한다.
도 8의 (B)와 같이, 상기 조작부(161)를 회동(도면의 시계 회전 방향)시키면 상기 가압부(163)가 감합구(5)와 반대 방향으로 이동하고, 상기 가압부(163)의 하단(30)이 상기 제 1 압수부(146)의 제 1 돌출부(149)와 제 1 연장 설치부(147)의 사이에 협지된다.
도 8의 (C)와 같이, 상기 조작부(161)를 더 회동시키면 (B)의 위치에서 상기 가압부(163)가 가압부(163)의 중심을 회전축(34)으로 하여 회동한다.
도 8의 (D)와 같이, 상기 조작부(161)를 더 회동시키면 (C)의 위치에서 상기 가압부(163)가 가압부(163)의 중심을 회전축(34)으로 하여 회동하고, 상기 가압부(163)가 상기 제 1 압수부(146)와 상기 제 1 연장 설치부(147)의 사이에서 거의 수직이 되어 회전축(34)이 상기 제 1 돌출부(149)에 접한 상단(32) 측에 이동한다.
도 8의 (E)와 같이, 상기 조작부(161)를 더 회동시키면 (D)의 위치에서 상기 가압부(163)가 상기 제 1 돌출부(149)에 접한 상단(32) 측을 중심으로 회동하고, 상기 가압부(163)를 상기 제 1 돌출부(149)에 당겨 걸은 상태로 계합시킨다.
즉, 상기 가압부(163)는 최초에는 이동하고, 그 후 회동하고, 더 회동을 계속하면 회전축(34)이 변화하여, 절약된 공간 사이에서 컴팩트한 회동(회전을 행하는 것이다.
절약된 공간 사이에서 컴팩트한 회동(회전)을 행함으로써(상기 가압부(163)가 상기 축(162)과 상기 베어링(127)의 클리어런스 분량만큼 이동하면서 회동한다), 상기 가압부(163)의 회전축을 컨택에 설치하였을 경우의 회전축의 깊이 분량(깊이 분량만큼, 컨택의 두께를 두껍게 할 필요가 있다)만큼의 낮은 높이로 하는 것이나, 상기 제 1 압수부(146)에 대한 부하를 작게 할 수 있고, 작게 함으로써 상기 제 1 압수부(146)의 내구성의 향상 및 깊이(상기 접속부의 연장 설치 방향)의 소형화를 할 수 있다. 상기 제 1 연장 설치부(147)에 회전축을 파내어 넣는 것만으로는 상기 제 1 연장 설치부(147)의 강도가 약해지고, 한편, 상기 제 1 연장 설치부(147)의 두께를 두껍게 하고, 회전축을 설치하면 상기 제 1 연장 설치부(147)와 상기 제 1 압수부(146)의 사이가 좁아지고, 상기 가압부(163)를 삽입(장착)할 수 없게 되고, 상기 압수부(163)의 삽입 스페이스를 확보하기 위해서는, 도 8의 (F)와 같이, 상기 제 1 연장 설치부(147)의 두께를 A 치수 분량만큼 크게 하고, 한편, A 치수 분량만큼 상기 제 1 연장 설치부(147)와 상기 제 1 압수부(146)를 넓힐 필요가 있다. 즉, 회전축을 설치하지 않으면 A 치수 분량만큼 낮은 높이가 된다.
이하에서, 2 종류의 컨택을 지그재그로 배열한 커넥터(도시하지 않음)에 대해 설명한다. 상기에서 설명한 상기 컨택(14)을 제 1 컨택으로 하고, 상기 로크 부재(18)를 다음과 같이 바꾸어 읽어서, 제 2 컨택으로 하고, 상기 제 1 컨택을 감합구(5) 측으로부터, 상기 제 2 컨택을 감합구(5)와 반대측으로부터 상기 하우징(12)에 지그재그로 삽입한 커넥터이다. 상기 로크 부재(18)의 상기 계합부(181)를 제 2 접촉부로 하고, 상기 고정부(182)를 제 2 고정부로 하고, 상기 접속부(183)를 제 2 접속부로 하고, 상기 탄성부(184)를 제 2 탄성부로 하고, 상기 지점부(185)를 제 2 지점부로 하고, 상기 압수부(186)를 제 2 압수부로 하고, 제 2 컨택으로 한다. 이러한 상기 제 2 컨택을 사용하는 경우, 상기 회동 부재(16)에는, 게다가, 상기 제 2 컨택에 대응하는 위치에, 오목부를 설치한다. 상기 제 2 컨택은 게다가, 상기 제 2 지점부로부터 상기 제 2 접촉부와 대향하는 방향으로 연장하여 설치한 제 2 연장 설치부를 설치하여도 좋다. 상기 제 2 접촉부의 형상ㆍ크기는 상기 제 1 접촉부(141)와 동일하게 한다.
본 발명은, 휴대단말이나 프로젝터나 TV 등의 통신 기기나 전기 기기나 전자 기기에 사용되는 커넥터에 활용되고, 특히, 간단한 구조로, 낮은 높이로 하는 것을 꾀하고, 삽입 방향이나 길이 피치 방향이나 상 방향의 접속 대상물의 마감 대책에 관한 것이다.
5 : 감합구 10 : 커넥터
12 : 하우징 121 : 삽입 홈(컨택용)
122 : 삽입 홈(로크 부재용) 123 : 제 1 절결부
124 : 제 2 절결부 125 : 천정부
126 : 홈부 127 : 베어링
14 : 컨택 141 : 제 1 접촉부
142 : 제 1 고정부 143 : 제 1 접속부
144 : 제 1 탄성부 145 : 제 1 지점부
146 : 제 1 압수부 147 : 제 1 연장 설치부
148 : 오목부 149 : 제 1 돌출부
16 : 회동 부재 161 : 조작부
162 : 축 163 : 가압부
164 : 계지구멍 165 : 칸막이 벽
166 : 오목부 18 : 로크 부재
181　계합부 182 : 고정부
183 : 접속부 184 : 탄성부
185 : 지점부 186 : 압수부
20 : 고정구 201 : 접속부
202 : 계합부 203 : 고정부
204 : 연장 설치부 30 : 하단
32 : 상단 34 : 회전축
70 : FPC(플렉시블 프린트 기판) 72 : 계지부
80 : 기판

Claims (8)

  1. 접속 대상물이 착탈되는 커넥터로서,
    상기 접속 대상물과 접촉하는 접촉부와 회동 부재가 작용하는 압수부를 가지는 복수의 컨택과, 이 컨택이 유지ㆍ배열됨과 동시에 상기 접속 대상물이 들어가는 감합구를 가지는 하우징과, 이 하우징의 감합구의 반대 측에 회전 가능하게 장착되는 회동 부재를 구비하는 커넥터에 있어서,
    상기 접속 대상물에 계지부를 설치하고,
    상기 계지부와 계합하는 계합부와 기판에 접속하는 접속부와 상기 계합부와 상기 접속부와의 사이에 탄성부와 지점부를 가지고, 상기 탄성부로부터 상기 계합부와 반대 방향으로 연장하여 설치된 압수부를 가지는 로크 부재를 길이 피치 방향 양측으로 배치하고,
    상기 하우징에는, 상기 컨택의 압수부가 변위 가능하도록 제 1 절결부를 설치함과 동시에 상기 감합구 측의 하면에 제 2 절결부를 설치하고, 상기 감합구 측의 상면에 홈부를 설치하고,
    상기 홈부에 계합하는 돌출편과 상기 기판에 접속하는 접속부를 가지는 고정구를 감합구 측에 배치하고, 상기 컨택으로서, 적어도, 상기 접촉부인 제 1 접촉부와 제 1 접속부의 사이에 제 1 탄성부와 제 1 지점부를 설치함과 동시에 상기 제 1 접촉부와 상기 제 1 탄성부와 상기 제 1 지점부와 상기 제 1 접속부를 대략 コ자 모양으로 배치하고, 한편, 상기 제 1 탄성부로부터 상기 제 1 접촉부와 반대 방향으로 연장하여 설치된 상기 압수부인 제 1 압수부를 설치할 수 있는 컨택을 포함하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 로크 부재에 의해 상기 접속 대상물의 삽발(揷拔) 방향의 마감 대책을 행함과 동시에 상기 고정구의 계합부를 상기 하우징의 홈부에 계합시킴으로써 상기 접속 대상물의 상 방향 및 피치 방향의 마감 대책을 행하고, 상기 제 1 절결부 및 상기 제 2 절결부에 의해 커넥터의 낮은 높이를 가능하게 하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  3. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 로크 부재의 계합부와 탄성부와 지점부와 접속부를 대략 크랭크 형상 또는 대략 コ자 형상으로 배치하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  4. 청구항 1 또는 청구항 2에 있어서,
    상기 로크 부재의 계합부와 탄성부와 지점부와 접속부를 대략 크랭크 형상으로 배치함과 동시에 상기 감합구와 반대 측으로부터 상기 하우징에 삽입하고, 한편, 상기 고정구의 접속부를 상기 감합구 측에 배치하고,
    상기 로크 부재의 접속부와 상기 고정구의 접속부를 각각 반대 측에 배치하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  5. 청구항 1, 2 또는 3, 4에 있어서,
    상기 접촉부인 제 2 접촉부와 제 2 접속부의 사이에 제 2 탄성부와 제 2 지점부를 설치함과 동시에 상기 제 2 접촉부와 상기 제 2 탄성부와 상기 제 2 지점부와 상기 제 2 접속부를 대략 크랭크 형상으로 배치하고, 한편, 상기 제 2 접속부와 대향하는 위치에 상기 제 2 탄성부로부터 연장하여 설치된 상기 압수부인 제 2 압수부가 설치되는 제 2 컨택을 감합구와 반대 측으로부터 상기 하우징에 삽입하고, 한편, 상기 컨택과 상기 제 2 컨택을 지그재그로 배치하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  6. 청구항 5에 있어서,
    상기 접속 대상물을 상기 감합구 내에 삽입하는 경우에, 상기 접속 대상물을 상기 컨택의 제 1 접속부에 닿도록 하여 상기 감합구 내에 삽입하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  7. 청구항 5 또는 청구항 6에 있어서,
    상기 회동 부재를, 상기 감합구의 반대 측에 회전 가능하게 장착하고, 상기 회동 부재에 길이 방향으로 연결되게 설치한 가늘고 긴 형상의 가압부를 설치하고, 이 가압부가 상기 제 1 압수부 및/또는 상기 제 2 압수부 및 상기 로크 부재의 압수부에 작용하고, 한편, 상기 제 1 압수부 및/또는 상기 제 2 압수부 및 상기 압수부가 들어가는 칸막이 벽을 가지는 별개의 독립된 계지구멍을 설치하고, 상기 가압부가 상기 제 1 압수부 및/또는 제 2 압수부 및 상기 로크 부재의 압수부에 작용함으로써 상기 접속 대상물과 접속 및 계합하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
  8. 청구항 1 내지 청구항 7 중의 어느 한 항에 있어서,
    상기 컨택의 연장 설치부에, 상기 하우징의 두께를 후퇴하는 오목부를 설치하는 것을 특징으로 하는 커넥터.
KR1020120006680A 2011-01-20 2012-01-20 커넥터 KR101878829B1 (ko)

Applications Claiming Priority (2)

Application Number Priority Date Filing Date Title
JP2011009617A JP2012151021A (ja) 2011-01-20 2011-01-20 コネクタ
JPJP-P-2011-009617 2011-01-20

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20120084690A true KR20120084690A (ko) 2012-07-30
KR101878829B1 KR101878829B1 (ko) 2018-07-16

Family

ID=46528183

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020120006680A KR101878829B1 (ko) 2011-01-20 2012-01-20 커넥터

Country Status (4)

Country Link
US (2) US8840411B2 (ko)
JP (1) JP2012151021A (ko)
KR (1) KR101878829B1 (ko)
CN (1) CN102610951B (ko)

Families Citing this family (14)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2012151021A (ja) 2011-01-20 2012-08-09 D D K Ltd コネクタ
JP5818516B2 (ja) * 2011-05-31 2015-11-18 キヤノン株式会社 コネクタ接続部を有するフレキシブルプリント配線基板
KR101920623B1 (ko) * 2012-01-30 2018-11-21 삼성전자주식회사 신호케이블, 케이블커넥터 및 이를 포함하는 신호케이블 연결장치
JP6008783B2 (ja) * 2013-04-03 2016-10-19 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
JP6016244B2 (ja) * 2013-06-11 2016-10-26 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
JP6308799B2 (ja) * 2014-02-21 2018-04-11 日本航空電子工業株式会社 コネクタ
KR101727512B1 (ko) * 2014-11-04 2017-04-17 엘지전자 주식회사 이동 단말기
JP5901733B1 (ja) * 2014-12-09 2016-04-13 京セラコネクタプロダクツ株式会社 ケーブル用コネクタ
JP6467224B2 (ja) * 2014-12-26 2019-02-06 日本圧着端子製造株式会社 電気コネクタ
JP6592995B2 (ja) * 2015-07-08 2019-10-23 第一精工株式会社 電気コネクタ
WO2017038877A1 (ja) * 2015-08-31 2017-03-09 日本圧着端子製造株式会社 基板接続構造
CN106025624B (zh) * 2016-05-09 2020-02-07 青岛海信移动通信技术股份有限公司 移动终端和柔性电路板的连接固定装置
JP6634348B2 (ja) * 2016-06-22 2020-01-22 日本航空電子工業株式会社 コネクタ及びケーブルハーネス
JP6686140B2 (ja) * 2016-07-13 2020-04-22 京セラ株式会社 コネクタ

Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004071160A (ja) * 2002-08-01 2004-03-04 D D K Ltd コネクタ
JP2006134708A (ja) * 2004-11-05 2006-05-25 Jst Mfg Co Ltd フレキシブル基板用コネクタ
JP2006147271A (ja) * 2004-11-18 2006-06-08 D D K Ltd コネクタ
US20080096431A1 (en) * 2006-10-23 2008-04-24 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Electrical connector with actuator
US7931491B2 (en) * 2006-04-13 2011-04-26 Molex Incorporated Flat cable connector

Family Cites Families (4)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US7044773B2 (en) 2002-08-01 2006-05-16 Ddk Ltd. Connector
JP2005141956A (ja) 2003-11-05 2005-06-02 D D K Ltd 低背コネクタ
CN201323266Y (zh) * 2008-10-16 2009-10-07 富士康(昆山)电脑接插件有限公司 电连接器
JP2012151021A (ja) * 2011-01-20 2012-08-09 D D K Ltd コネクタ

Patent Citations (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
JP2004071160A (ja) * 2002-08-01 2004-03-04 D D K Ltd コネクタ
JP2006134708A (ja) * 2004-11-05 2006-05-25 Jst Mfg Co Ltd フレキシブル基板用コネクタ
JP2006147271A (ja) * 2004-11-18 2006-06-08 D D K Ltd コネクタ
US7931491B2 (en) * 2006-04-13 2011-04-26 Molex Incorporated Flat cable connector
US20080096431A1 (en) * 2006-10-23 2008-04-24 Hon Hai Precision Ind. Co., Ltd. Electrical connector with actuator

Also Published As

Publication number Publication date
US20120231646A1 (en) 2012-09-13
KR101878829B1 (ko) 2018-07-16
CN102610951A (zh) 2012-07-25
CN102610951B (zh) 2016-05-11
US8840411B2 (en) 2014-09-23
US9853382B2 (en) 2017-12-26
JP2012151021A (ja) 2012-08-09
US20140357111A1 (en) 2014-12-04

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR101878829B1 (ko) 커넥터
JP4484218B2 (ja) コネクタ
JP4484219B2 (ja) コネクタ
JP4519172B2 (ja) コネクタ
JP4630340B2 (ja) コネクタ
KR102076174B1 (ko) 커넥터
US7540770B2 (en) Electrical connector
JP4731311B2 (ja) カム構造及び該カム構造を使用するコネクタ
JP2007173043A (ja) コネクタ
CN102195161B (zh) 连接器
JP4927454B2 (ja) コネクタ
US9172190B2 (en) Connector
JP5185543B2 (ja) コネクタ
JP4044822B2 (ja) コネクタ
JP2011129533A (ja) コネクタ
JP2020194796A (ja) コネクタ
JP4644719B2 (ja) コネクタ
JP5203526B2 (ja) コネクタ
JP2008147064A (ja) コネクタ
JP2016195141A (ja) コネクタ
JP2016184594A (ja) コネクタ
JP2016171090A (ja) コネクタ
JP2016184587A (ja) コネクタ
JP2016136543A (ja) コネクタ

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
E701 Decision to grant or registration of patent right
GRNT Written decision to grant