KR20120078720A

KR20120078720A - 시트들을 고정 연결하기 위한 시스템 및 방법

Info

Publication number: KR20120078720A
Application number: KR1020127009559A
Authority: KR
Inventors: 앤더스 칼슨
Original assignee: 익스팬더 시스템 스웨덴 에이비
Priority date: 2009-09-18
Filing date: 2010-09-16
Publication date: 2012-07-10
Also published as: EP2478230A1; WO2011034494A1; EP2478230B1; US20120177459A1; WO2011034494A9; EP2478230A4

Abstract

적어도 두개의 시트부를 함께 결합하기 위한 조인트 시스템이 제공되는 바, 이 시스템은 제 1 리세스를 갖는 제 1 시트부; 상기 제 1 시트부와 겹치고 제 2 리세스를 갖는 제 2 시트부; 및 상기 제 1 및 2 리세스 안에 수용되는 체결구를 포함한다. 상기 제 1 및 2 리세스는 실질적으로 서로 정렬되며, 상기 체결구는 주로 반경 방향으로 작용하는 체결구이다.

Description

시트들을 고정 연결하기 위한 시스템 및 방법{SYSTEM AND METHOD FOR FIXEDLY CONNECTING SHEETS}

본 발명은 시트, 에컨 금속판들을 고정 연결하기 위한 시스템과 방법에 관한 것이다. 체결구, 시스템 및 방법은 무거운 구조물(빌딩, 교량 등), 무거운 차량, 선박 등에서 처럼 헤비 듀티용 금속판들을 함께 결합하는데 특히 적합하다.

금속판, 예컨대 시트들을 함께 결합하여 선박의 선체를 만들 때, 시트들이 서로에 대해 움직이는 것을 방지하기 위해 그 시트들을 단단히 고정시키는 것이 중요하다.

너트 또는 볼트 장치 또는 리벳과 같은 통상적인 체결구를 사용하여 두개 이상의 시트들을 서로 고정 또는 죄며, 그리 하여 적절한 치수의 볼트 또는 리벳이 시트에 있는 대응을 통해 도입된 다음에 너트 및 선택적인 하나 이상의 와셔로 고정된다.

통상적인 체결구는 볼트 또는 리벳의 길이 방향으로 볼 때 축방향으로 힘을 전달하여 금속판들을 그들의 수직 방향(이하, 축방향이라고 한다)으로 죄도록 되어 있다. 시트의 면에 평행한 방향으로 일어나는 시트들 사이의 상대 운동을저지하는 반경 방향 힘은 시트들 사이와 그리고 볼트 헤드, 너트 및/또는 와셔와 그의 관련된 시트 사이의 마찰로 제공된다. 이 마찰은 체결구에 의해 제공되는 축방향 힘의 함수이다.

시트들 간의 축방향 상대 운동 및 반경 방향 상대 운동 모두를 저지하는 것이 중요하다.

그러나, 시트에 있는 구멍은 또한 볼트에 대해 어느 정도의 틈새를 허용해야 하는데, 그렇지 않으면 볼트는 그 구멍을 통해 끼워질 수 없게 된다.

특히 장치가 교번 하중 방향을 받을 때, 시트들 사이의 반경 방향 상대 운동은 볼트 또는 시트의 피로 파손 및 너트의 풀림을 야기할 수 있다.

그래서, 반경 방향 힘 또는 전단력을 흡수하여 피로 파손 및 너트의 풀림의 위험을 줄이고 시트의 수직 면에서의 큰 슬라이딩을 방지하는 방법이 요구된다.

따라서, 본 발명의 목적은 전술한 문제들 중의 적어도 일부를 극복하거나 경감시키는 것이다.

본 발명은 첨부된 독립 청구항에 제시되어 있고, 실시 형태들은 종속 청구항, 첨부된 도면 및 이하의 설명에 나와 있다.

본 발명의 제 1 양태에 따르면, 적어도 두개의 시트부를 함께 결합하기 위한 조인트 시스템이 제공되는 바, 이 시스템은 제 1 리세스를 갖는 제 1 시트부; 상기 제 1 시트부와 겹치고 제 2 리세스를 갖는 제 2 시트부; 및 상기 제 1 및 2 리세스 안에 수용되는 체결구를 포함한다. 상기 제 1 및 2 리세스는 실질적으로 서로 정렬되며, 상기 체결구는 주로 반경 방향으로 작용하는 체결구이다.

주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는, 실질적으로 원추형인 외측 표면을 갖는 안내부; 상기 안내부의 원추형 외측 표면과 상호 작용하도록 되어 있는 실질적으로 원추형인 내측 표면 및 상기 제 1 및 2 리세스 중의 적어도 하나의 반경 방향 인접 표면과 결합하게 되는 외측 표면을 갖는 확장 슬리브; 및 상기 안내부와 확장 슬리브 사이에 축방향 상대 운동을 제공하여 그 확장 슬리브가 반경 방향으로 확장되도록 해주는 클램핑 장치를 포함한다.

주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는 제 2 원추형 외측 표면 및 상기 제 1 확장 슬리브에 반대 방향으로 작용하는 제 2 확장 슬리브를 더 포함한다. 제 1 확장 슬리브는 제 1 리세스하고만 상호 작용할 수 있고, 제 2 확장 슬리브는 제 2 리세스하고만 상호 작용할 수 있다.

본 조인트 시스템은 주로 축방향으로 작용하는 체결구를 더 포함한다.

반경 방향 인접 표면은 관통 구멍 또는 블라인드 구멍의 원통형 표면일 수 있다.

용어 "원추형" 은 선형적인 원추형 장치에 한정되지 않고, 따라서 원추형 표면이 다소 볼록하거나 오목할 가능성을 배제하지 않는다.

"축방향"은 안내부 및 확장 슬리브의 축선을 따르는 방향이며, 따라서 "축방향 상대 운동"은 안내부 및/또는 확장 슬리브가 그들의 축선을 따라 서로에 대해 움직이는 것을 말한다.

"반경 방향"은 시트들이 겹쳐지는 실질적으로 면내의 방향을 뜻한다. 따라서, "반경" 방향은 "축' 방향에 실질적으로 수직한 것이다.

"주로 반경 방향으로 작용하는 체결구"는 하나 이상의 반경 방향으로, 예컨대 시트의 면내에서 그의 주 힘을 제공하는 체결구이다. 그러나 이러한 체결구는 마찰을 통해서도 축방향 힘을 제공할 수 있다.

"반경 방향으로 확장된다"는, 확장 슬리브의 외측 표면과 반경 방향 인접 표면 사이의 유격을 없애거나 줄이기 위해 확장 슬리브의 외측 표면의 일 부분이 축선으로 부터 바깥쪽으로 움직일 수 있는 것을 의미한다.

"주로 축방향으로 작용하는 체결구"는 주 힘을 실질적인 축방향으로 제공하는 체결이다. 이러한 체결구는 마찰을 통해서도 힘을 하나 이상의 반경 방향으로 제공할 수 있다.

확장 슬리브 장치를 사용하여, 체결구의 외측 표면과 반경 방향 인접 표면 사이의 유격을 없앨 수 있으며, 그리 하여 시트들 사이의 반경 방향 상대 운동을 저지하여 시트들을 서로에 대해 더욱 고정시킬 수 있다.

제 2 원추형 외측 표면이 제공됨으로써 시트의 양 반대측에서 확장 슬리브를 사용할 수 있게 되는데, 이러면 예컨대 제 1 및 2 원추형 표면의 주어진 바람직한 경사 구배 또는 경사각에 대해 구멍의 직경이 감소될 수 있다.

제 1 확장 슬리브는 제 1 리세스하고만 상호 작용하고 제 2 확장 슬리브는 제 2 리세스하고만 상호 작용하게 하면, 리세스들 간의 정렬 오차 및 구멍들 간의 직경 편차와 형상 차이를 보상할 수 있는 이점이 얻어진다.

주로 축방향으로 작용하는 체결구를 사용하면, 시트들 간의 축방향 및 반경 방향 상대 운동 모두를 효과적으로 저지할 수 있는 이점이 얻어진다.

상기 리세스들 중의 적어도 하나는 관통 구멍일 수 있다.

이 경우, "반경 방향 인접 표면"은 "구명 표면"이라 할 수 있으며, 그러면 이 구멍 표면은 시트 겹침 방향에 실질적으로 수직인 원통형 벽에 상당하며, 이 벽은 관통 구멍을 형성한다.

상기 외측 표면은 실질적으로 원통형일 수 있다.

"실질적으로 원통형"은 축선을 따라 실질적으로 일정한 단면을 갖는 원통, 즉 관의 형상을 실질적으로 규정하는 것을 의미한다.

이러한 구성은, 확장 슬리브의 외측 표면이 시트에 있는 실질적으로 원통형인 구명 표면에 상당한다는 이점을 갖는다.

제 1 및 2 원추형 외측 표면은 동일 안내부 또는 다른 안내부의 일 부분을 형성할 수 있다.

상기 제 1 확장 슬리브는 제 1 시트부의 두께에 상당하는 길이를 가질 수 있다.

상기 제 2 확장 슬리브는 제 2 시트부의 두께에 상당하는 길이를 가질 수 있다.

이러한 구성은, 각각의 확장 슬리브와 시트부의 대응하는 반경 방향 인접 표면 간의 효과적인 상호 작용을 제공하여 그들 간의 유격을 없애거나 줄일 수 있는 이점을 갖는다.

상기 제 1 확장 슬리브의 길이는 제 2 확장 슬리브의 길이와 다를 수 있다.

이러한 구성에 의해, 슬리브는 다른 두께의 시트들에 맞게 될 수 있다.

상기 제 1 원추형 외측 표면의 길이는 제 2 원추형 외측 표면의 길이와 다를 수 있다.

이러한 구성은, 각각의 제 1 및 2 원추형 표면이 제 1 및 2 시트의 두께에 대응할 수 있게 되는 이점을 갖는다.

상기 안내부 및 클램핑 장치는 별개의 부품일 수 있다.

상기 안내부는 클램핑 장치와 일체화될 수 있다.

이러한 구성은, 비용 면에서 효과적인 방안이고 또한 부품들의 취급을 용이하게 해준다.

상기 클램핑 장치는 볼트 및 너트 그리고 하나 이상의 선택적인 와셔를 포함할 수 있다.

상기 클램핑 장치는 핀을 포함하며, 이 핀은 나사가 형성되어 그의 단부에서 각각의 너트를 수용하게 된다.

너트/볼트 장치의 사용은 이들의 치수가 렌치 등과 같은 표준 공구에 사용되는데 맞게 될 수 있다는 점에서 편리하다.

본 조인트 시스템은 주로 반경 방향으로 작용하는 적어도 두개의 체결구 및 주로 축방향으로 작용하는 적어도 두개의 체결구를 포함할 수 있다

본 조인트 시스템은 제 3 시트부를 더 포함할 수 있다.

주로 축방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 모든 세 시트부와 결합할 수 있다.

주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 제 1 및 2 시트부와 결합할 수 있다.

주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 제 2 및 3 시트부와 결합할 수 있다.

주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 모든 세 시트부와 결합할 수 있다.

본 발명의 제 2 양태에 따르면, 적어도 두개의 시트부를 결합하는 방법이 제공되는 바, 본 방법은 제 1 리세스를 갖는 제 1 시트부를 제공하는 단계; 상기 제 1 시트부와 겹치고 제 2 리세스를 갖는 제 2 시트부를 제공하고, 이들 제 1 및 2 시트부를 실질적으로 서로 정렬시키는 단계; 주로 반경 방향으로 작용하는 체결구를 상기 제 1 및 2 리세스에 배치하는 단계; 및 주로 반경 방향으로 작용하는 체결구를 작동시켜 상기 제 1 및 2 리세스와 결합시키는 단계를 포함한다.

상기 작동 단계는, 실질적으로 원추형인 내측 표면을 갖는 확장 슬리브를 안내부의 원추형 외측 표면에 대해 축방향으로 움직이게 하여 그 확장 슬리브가 반경 방향으로 확장되도록 하는 것을 포함하고, 그리 하여, 확장 슬리브의 외측 표면은 제 1 및 2 리세스 중의 적어도 하나의 반경 방향 인접 표면과 결합하게 된다.

본 방법은, 주로 축방향으로 작용하는 체결구를 제공하는 단계; 주로 축방향으로 작용하는 상기 체결구를 상기 제 1 및 2 시트부의 실질적으로 서로 정렬된 각각의 리세스에 배치하는 단계; 및 주로 축방향으로 작용하는 체결구를 작동시켜 상기 시트부들을 함께 죄는 단계를 더 포함한다.

본 방법은 제 3 시트부를 제공하는 단계를 더 포함하고, 그리 하여, 주로 축방향으로 작용하는 상기 체결구는 상기 제 1, 2 및 3 시트부와 결합하게 된다.

주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는 제 1 및 2 시트하고만 결합할 수 있다.

주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는 제 1, 2 및 3 시트부와 결합할 수 있다.

본 발명의 다른 목적, 특징 및 이점들은 이하의 상세한 설명, 첨부된 청구 범위 및 도면으로 부터 명확히 알 수 있을 것이다.

이제, 본 발명의 실시 형태들을 첨부된 개략적인 도면을 참조하여 예시적으로 설명한다.

도 1 은 체결구가 제공되어 있는 금속판 시트의 개략 평면도이다.
도 2 는 도 1 의 선 A - A 을 따라 취한 단면도이다.
도 3 은 도 2 의 부분 B 의 확대도이다.
도 4 는 도 2 의 부분 C 의 확대도이다.
도 5 는 체결구가 제공되어 있는 금속판 시트의 일 실시 형태의 개략 평면도이다.
도 6 은 도 5 의 선 A - A 을 따라 취한 단면도이다.
도 7 은 도 5 의 선 B - B 을 따라 취한 단면도이다.
도 8 은 6 의 부분 C 의 확대도이다.
도 9 는 도 5 의 부분 D 의 확대도이다.
도 10 은 체결구의 사시도이다.
도 11 은 체결구가 제공되어 있는 금속판 시트의 일 실시 형태의 개략 평면도이다.
도 12 은 도 11 의 선 A - A 을 따라 취한 단면도이다.
도 13 은 도 11 의 선 B - B 을 따라 취한 단면도이다.
도 14 는 3개의 금속판 시트를 함께 결합하는 체결구를 갖는 조인트 시스템의 단면도이다.
도 15 는 도 14 의 체결구의 개략 사시도이다.

도 1 에는 두개의 다른 종류의 체결구가 제공되어 있는 금속판 시트부(1)(이하, 시트라고 한다)가 도시되어 있는데, 제 1 체결구(2)는 도 4 및 10 에 도시된 종류의 체결구(이하, 확장 볼트라고 한다)이고, 제 2 체결구(3)는 시트들을 축방향으로 클램핑하기 위해 주로 축방향으로 작동하는 통상적인 체결구이다.

여기서 상기 통상적인 체결구는 도 3 에서 보는 바와 같이 너트/볼트 장치의 형태로 도시되어 있으며, 너트, 볼트 헤드 및 와셔는 각 시트의 주 표면과 상호 작용하도록 되어 있다. 와셔, 선택적으로는 또한 너트 및/또는 볼트 헤드는 통상적인 체결구(3)가 배치되는 리세스(4, 4')의 직경 보다 큰 직경을 갖는다.

리세스(4, 4', 5, 5')는 도 2 ? 4 에서 보는 바와 같이 관통 구멍일 수 있다.

일 실시 형태에서, 도 2 에서 보는 바와 같이, 제 1 시트부(1)에는 관통 구멍(4, 5)이 제공되어 있으며, 이들 구멍은 인접한 제 2 시트부(1')에 제공되어 있는 관통 구멍(4', 5')에 대응한다. 관통 구멍들은 각 체결구, 예컨대 볼트, 핀, 리벳 또는 확장 볼트가 도입될 수 있도록 되어 있는데, 즉 그렇게 되도록 형성되어 있다.

너트 또는 볼트 헤드와 상호 작용하여 이들의 회전을 방지하기 위한 블라인드 구멍이 형성된다면 또는 이 블라인드 구멍에 볼트의 나사부와 상호 작용하는 나사가 제공된다면, 상기 구멍(4, 4', 5, 5') 중의 적어도 하나는 그러한 블라인드 구멍으로 대체될 수 있다.

도 1 및 2 에 도시되어 있는 실시 형태에서, 시트(1, 1')에는 두개의 확장 볼트(2) 및 두개의 통상적인 볼트(3), 즉 동일한 수의 각 종류의 체결구가 제공되어 있다.

도 5 및 11 에 나타나 있는 다른 실시 형태는 통상적인 유형의 체결구의 수에 대한 확장 볼트의 수가 변할 수 있음을 보여준다.

도 2 는 체결구(3, 2)가 구멍(4, 4', 5, 5')에 각각 삽입되어 있는 시트(1, 1')를 나타낸다.

도 3 은 주로 축방향으로 작용하며 시트(1, 1')의 구멍(4, 4')을 통해 삽입되는 체결구(3), 예컨대 볼트(7)를 도시한다. 이 볼트(7)는 그의 헤드(7')로 시트(1')의 외측 표면에 고정되며 시트(1)의 다른 표면에서는 너트(22)로 고정된다. 제 1 와셔(6)가 시트(1)와 너트(22) 사이에 제공되어 있고, 헤드부(7')와 시트(1') 사이에는 제 2 와셔(6')가 제공된다. 너트, 볼트 및 선택적인 와셔는 시트에 축방향 클램핑력을 제공한다.

도 4 는 시트(1, 1')의 구멍(5, 5')을 통해 삽입되는 확장 볼트(2)를 도시한다. 이 확장 볼트(2)는 축방향 클램핑 장치를 포함하는데, 이 장치는 볼트(12), 너트(8) 및 와셔(9, 9') 그리고 안내부(15)를 포함하며, 확장 볼트의 부분에만 작용하는 축방향 힘을 제공하도록 되어 있다. 볼트 헤드(12'), 와셔(9, 9') 및 너트(8)는 대응 구멍(5, 5') 보다 작은 직경을 가지며, 따라서 시트에는 축방향 클램핑력이 제공되지 않는다.

상기 확장 볼트는 안내부(15)를 더 포함하는데, 이 안내부에는 제 1 원추형 외측 표면(11)이 제공되어 있다. 확장 슬리브(10)가 안내부(15)의 원추형 외측 표면(11)과 상호 작용하도록 되어 있으며, 또한 이 슬리브에는 대응하는 원추형 내부면(13)이 제공되어 있다. 슬리브(10)의 외측 표면은 실질적으로 원통형일 수 있고, 시트(1, 1')의 관통 구멍(5, 5')에 끼워지도록 되어 있다. 슬리브(10)의 길이는 시트(1)의 두께에 상당할 수 있다. 특히, 그 슬리브는 대응 시트의 두께 이하인 축방향 길이를 가질 수도 있다.

안내부(15)에는 제 2 원추형 외측 표면(11') 및 제 1 확장 슬리브(10)에 반대 방향으로 작용하는 제 2 확장 슬리브(10')가 제공될 수 있다.

상기 안내부는 볼트와 일체로 제공되거나 별개의 부품으로 제공될 수 있다.

확장 슬리브(10, 10')는 적어도 하나의 축방향 슬릿을 가질 수 있으며, 이 슬릿은 확장 슬리브의 반경방향 확장을 용이하게 해준다.

볼트 헤드(12')와 그의 관련된 확장 슬리브(10) 사이 및 너트(8)와 그의 관련된 확장 슬리브(10') 사이의 접속부를 형성하는 각각의 와셔(9', 9)가 제공될 수 있다.

계속 도 4 를 참조하여, 이제 확장 볼트의 작용에 대해 설명할 것이다.

결합될 두 시트(1, 1')의 구멍(5, 5')을 정렬시킨다. 안내부(15), 확장 슬리브(10, 10') 및 위에 장착되는 와셔(9, 9')를 갖는 확장 볼트(2)가 구멍(5, 5')을 통해 삽입되고, 확장 슬리브는 그들의 관련 시트의 두께와 축방향으로 정렬된다.

그런 다음, 너트(8) 및 볼트(12')를 작동시켜 확장 볼트를 압축시키고, 그리 하여 확장 슬리브(10, 10')가 안내부(들)에 대해 축방향으로 움직이게 된다.

확장 슬리브(10, 10')가 볼트(12)와 각각의 구멍 표면 사이에 클램핑되면, 볼트와 각 구멍 표면 사이에 유격이 없는 연결이 이루어져, 시트들 사이의 반경 방향 상대 운동을 저지하게 된다.

하나 이상의 통상적인 체결구가 시트를 축방향으로 클램핑하여 확장 볼트를 보완할 수 있다.

도 5 ? 7 은 서로 겹쳐지는 3개의 시트(1, 1', 1")가 복수의 확장 볼트(2)와 볼트(3)로 함께 결합되는 대안적인 장치을 도시한다.

도 5 는 상기 장치의 개략 평면도이다.

도 6 및 7 은 도 5 에 나타나 있는 각 선 A - A 및 B - B 을 따라 취한 단면도로, 통상적인 체결구(3)와 확장 볼트(2)의 조합을 사용하여 제 1, 2 및 3 시트(1, 1', 1")를 결합하는데 확장 볼트(2)가 어떻게 사용될 수 있는지를 보여준다.

이 실시 형태에서, 통상적인 체결구는 모두 3개의 시트(1, 1', 1")를 통과하고, 확장 볼트(2)는 단지 2개의 인접한 시트만 통과할 수 있다. 구체적으로, 일부 확장 볼트(2)는 도 6 및 8 에서 보는 바와 같이 제 2 시트(1') 및 제 3 중간 시트(1")를 통과하고, 다른 확장 볼트(2)는 제 1 시트(1) 및 제 3 중간 시트(1")를 통과한다.

도 8 및 9 에서 보는 바와 같이, 확장 볼트(2)의 너트(8) 또는 볼트 헤드(12')는 제 1 시트(1)의 리세스(20) 안에 묻힐 수 있다. 이 리세스는 너트 또는 볼트 헤드의 회전을 저지하도록 형성될 수 있는데, 이는 확장 볼트(2)의 조립과 작동을 용이하게 해준다.

도 10 은 확장 볼트(2)를 도시하며, 이 확장 볼트는 볼트(12), 너트(8), 와셔(9) 및 확장 슬리브(10) 그리고 제 2 확장 슬리브(10') 및 제 2 너트(8')를 포함한다.

도 11 ? 13 은 확장 볼트(2)와 통상적인 체결구(3)를 배치하여 3개의 시트를 함께 고정시키는 또 다른 실시 형태를 도시한다. 이 실시 형태에서, 확장 볼트(2) 보다 많은 수의 통상적인 체결구가 사용된다.

도 14 는 3개의 시트부(1, 1', 1")를 함께 결합하는 조인트 시스템의 개략 단면도이다. 이 시스템은 각 시트(1, 1', 1")의 관통 구멍(5, 5', 5")의 형태로 된 정렬된 리세스를 통해 도입되는 확장 볼트(2)를 포함한다. 시트(1, 1")의 구멍(5, 5")은 실질적으로 동일한 직경을 가지며, 시트(1')의 구멍(5')은 더 작은 직경을 갖는다.

상기 확장 볼트(2)는 원추형 내측 표면(13, 13', 13")을 갖는 3개의 확장 슬리브(10, 10', 10")를 더 포함하며, 여기서 원추형 내측 표면들은 안내부(15)의 세 원추형 외측 표면과 상호 작용하게 된다. 관통 핀(23)을 포함하는 클램핑 장치가 또한 제공되어 있으며, 여기서 그 관통 핀은 안내부(15)와 일체화된 부분이며, 안내부의 각 단부에 위치되는 너트(8, 8')와 나사로 연결되도록 되어 있다. 클램핑 장치는 와셔(9, 9')를 더 포함한다. 이 클램핑 장치의 주 목적은 확장 슬리브(10, 10', 10")의 각 원추형 내측 표면(13, 13', 13")과 안내부(15)의 대응 원추형 외측 표면(11, 11', 11") 사이에 축방향 움직임을 제공한다.

시트부(1, 1', 1")를 결합하기 위해, 확장 슬리브(10")를 안내부(15) 주위에 배치한다. 그런 다음, 이 안내부(15)를 구멍(5)안으로 삽입하고 계속해서 구멍(5")에 통과시켜 구멍(5')에 삽입하여, 확장 슬리브의 단부가 시트(1')에 접하게 되는 위치에 그 확장 슬리브를 배치한다. 그리고 나서, 너트(8')를 조여 확장 슬리브(10")를 그의 위치에 고정시키고, 이때 확장 슬리브(10")와 시트(1')의 접촉은 너트(8')와 협력하여, 원추형 외측 표면(11")과 원추형 내측 표면(13")이 상호 작용하여 확장 슬리브(10")와 시트(1")의 리세스(5")의 반경방향 인접 표면 사이의 유격을 없애거나 줄이는 위치에서 확장 슬리브(10")를 죈다.

그런 다음, 너트(8)를 조여 원추형 외측 표면(11)에 대해 확장 슬리브(10)를 축방향으로 움직이게 해서 확장 슬리브(10)를 반경 방향으로 확장시켜 그 확장 슬리브의 외측 표면과 리세스(5)의 내측 표면 사이의 틈새가 제거되도록 클램핑 장치를 작동시킴으로써, 확장 슬리브(10)는 시트(1)의 구멍(5) 안에 배치되어 그에 따라 틈새 제거 위치에 고정될 수 있다.

그리고 나서, 너트(8')와 대응 와셔(9')는 제거되고 확장 슬리브(10')가 안내부(15) 주위에 배치되어 구멍(5') 안으로 삽입되며, 와셔(9')를 통해 작용하는 너트(8')의 조임으로 각각의 틈새 제거 위치에 고정된다.

도 4 에서 보는 바와 같이, 각각의 확장 슬리브가 하나의 대응 시트하고만 상호 작용하도록, 복수의 확장 슬리브를 갖는 확장 볼트를 배치할 수 있다. 이러면, 리세스들 간의 정렬 오차 및 구멍들 간의 직경 편차와 형상 차이를 보상할 수 있는 이점이 얻어진다.

일 실시 형태에서, 외측 확장 슬리브(10, 10')는 대응 시트(1, 1')의 각 두께 보다 짧을 수 있다. 그래서 상기 클램핑 장치는 작동될 때 위험하게도 시트 표면과 접하지 않도록 배치될 수 있다. 이는 대응 확장 슬리브 보다 작은 외경을 갖는 너트와 와셔를 사용하여 이루어질 수 있다.

안내부(15)와 핀(12)은 별개의 부품일 수 있다. 안내부는 그의 축선을 따르는 원통형 구멍을 가질 수 있는데, 이 구멍은 이러한 별개의 핀을 슬라이딩가능하게 수용하기 위한 것이다.

Claims

적어도 두개의 시트부를 함께 결합하기 위한 조인트 시스템으로서,
제 1 리세스를 갖는 제 1 시트부;
상기 제 1 시트부와 겹치고 제 2 리세스를 갖는 제 2 시트부; 및
상기 제 1 및 2 리세스 안에 수용되는 체결구를 포함하고,
상기 제 1 및 2 리세스는 실질적으로 서로 정렬되며,
상기 체결구는 주로 반경 방향으로 작용하는 체결구이고,
주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는,
실질적으로 원추형인 외측 표면을 갖는 안내부;
상기 안내부의 원추형 외측 표면과 상호 작용하도록 되어 있는 실질적으로 원추형인 내측 표면 및 상기 제 1 및 2 리세스 중의 적어도 하나의 반경 방향 인접 표면과 결합하게 되는 외측 표면을 갖는 확장 슬리브; 및
상기 안내부와 확장 슬리브 사이에 축방향 상대 운동을 제공하여 그 확장 슬리브가 반경 방향으로 확장되도록 해주는 클램핑 장치를 포함하고,
주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는 제 2 원추형 외측 표면 및 상기 제 1 확장 슬리브에 반대 방향으로 작용하는 제 2 확장 슬리브를 더 포함하고,
제 1 확장 슬리브는 제 1 리세스하고만 상호 작용하고, 제 2 확장 슬리브는 제 2 리세스하고만 상호 작용하게 되며,
상기 조인트 시스템은 주로 축방향으로 작용하는 체결구를 더 포함하는, 적어도 두개의 시트부를 함께 결합하기 위한 조인트 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 리세스들 중의 적어도 하나는 관통 구멍인 조인트 시스템.
제 1 항 또는 제 2 항에 있어서,
상기 외측 표면은 실질적으로 원통형인 조인트 시스템.
제 1 항에 있어서,
상기 제 1 확장 슬리브는 제 1 시트부의 두께에 상당하는 길이를 갖는 조인트 시스템.
제 4 항에 있어서,
상기 제 2 확장 슬리브는 제 2 시트부의 두께에 상당하는 길이를 갖는 조인트 시스템.
제 4 항 또는 제 5 항에 있어서,
상기 제 1 확장 슬리브의 길이는 제 2 확장 슬리브의 길이와 다른 조인트 시스템.
제 4 항 내지 제 6 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 제 1 원추형 외측 표면의 길이는 제 2 원추형 외측 표면의 길이와 다른 조인트 시스템.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내부 및 클램핑 장치는 별개의 부품인 조인트 시스템.
제 1 항 내지 제 7 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 안내부는 클램핑 장치와 일체화되어 조인트 시스템.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클램핑 장치는 볼트 및 너트 그리고 하나 이상의 선택적인 와셔를 포함하는 조인트 시스템.
제 1 항 내지 제 9 항 중 어느 한 항에 있어서,
상기 클램핑 장치는 핀을 포함하며, 이 핀은 나사가 형성되어 그의 단부에서 각각의 너트를 수용하게 되는 조인트 시스템.
제 1 항 내지 제 11 항 중 어느 한 항에 있어서,
주로 반경 방향으로 작용하는 적어도 두개의 체결구 및 주로 축방향으로 작용하는 적어도 두개의 체결구를 포함하는 조인트 시스템.
제 1 항 내지 제 12 항 중 어느 한 항에 있어서,
제 3 시트부를 더 포함하는 조인트 시스템.
제 13 항에 있어서,
주로 축방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 모든 세 시트부와 결합하는 조인트 시스템.
제 13 항 또는 제 14 항에 있어서,
주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 제 1 및 2 시트부와 결합하는 조인트 시스템.
제 13 항 내지 제 15 항 중 어느 한 항에 있어서,
주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 제 2 및 3 시트부와 결합하는 조인트 시스템.
제 13 항 내지 제 16 항 중 어느 한 항에 있어서,
주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구들 중의 적어도 하나는 모든 세 시트부와 결합하는 조인트 시스템.
적어도 두개의 시트부를 함께 결합하기 위한 방법으로서,
제 1 리세스를 갖는 제 1 시트부를 제공하는 단계;
상기 제 1 시트부와 겹치고 제 2 리세스를 갖는 제 2 시트부를 제공하고, 이들 제 1 및 2 시트부를 실질적으로 서로 정렬시키는 단계;
주로 반경 방향으로 작용하는 체결구를 상기 제 1 및 2 리세스에 배치하는 단계; 및
주로 반경 방향으로 작용하는 체결구를 작동시켜 상기 제 1 및 2 리세스와 결합시키는 단계를 포함하는, 적어도 두개의 시트부를 함께 결합하기 위한 방법.
제 18 항에 있어서,
상기 작동 단계는, 실질적으로 원추형인 내측 표면을 갖는 확장 슬리브를 안내부(15)의 원추형 외측 표면에 대해 축방향으로 움직이게 하여 그 확장 슬리브가 반경 방향으로 확장되도록 하는 것을 포함하고,
그리 하여, 확장 슬리브의 외측 표면은 제 1 및 2 리세스 중의 적어도 하나의 반경 방향 인접 표면과 결합하게 되는 방법.
제 18 항 또는 제 19 항에 있어서,
주로 축방향으로 작용하는 체결구를 제공하는 단계;
주로 축방향으로 작용하는 상기 체결구를 상기 제 1 및 2 시트부의 실질적으로 서로 정렬된 각각의 리세스에 배치하는 단계; 및
주로 축방향으로 작용하는 체결구를 작동시켜 상기 시트부들을 함께 죄는 단계를 더 포함하는 방법.
제 20 항에 있어서,
제 3 시트부를 제공하는 단계를 더 포함하고, 그리 하여, 주로 축방향으로 작용하는 상기 체결구는 상기 제 1, 2 및 3 시트부와 결합하게 되는 방법.
제 21 항에 있어서,
주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는 제 1 및 2 시트부하고만 결합하게 되는 방법.
제 21 항에 있어서,
주로 반경 방향으로 작용하는 상기 체결구는 제 1, 2 및 3 시트부와 결합하게 되는 방법.