KR20120075653A - 옹벽구조물용 인조석 및 그 제조방법과 이를 이용한 옹벽구조물 시공방법 - Google Patents

옹벽구조물용 인조석 및 그 제조방법과 이를 이용한 옹벽구조물 시공방법 Download PDF

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Abstract

본 발명은 자연석에 가까운 외관을 구비하여 친환경적인 옹벽구조물을 축조할 수 있도록 하는 옹벽구조물용 인조석 및 그 제조방법과 이를 이용한 옹벽구조물 시공방법에 관한 것이다. 개시한 옹벽구조물용 인조석은 다수의 철근에 의해 마련된 내부프레임과; 내부프레임을 그 내부에 매몰시킨 상태로 콘크리트에 의해 성형되고 그 외면이 자연석 질감의 요철면으로 된 몸체부와; 몸체부를 세울 때 안정적으로 지지될 수 있도록 몸체부 하단으로부터 전방과 후방 중 적어도 한쪽으로 돌출된 하측보강부와; 내부프레임에 연결된 상태로 몸체부의 배면 외측으로 돌출하며 상호 이격 배치된 복수의 지지철근과; 자연석 무늬를 구현하기 위해 몸체부 및 하측보강부의 외면에 도포된 도색층을 포함한다.

Description

옹벽구조물용 인조석 및 그 제조방법과 이를 이용한 옹벽구조물 시공방법{ARTIFICIAL STONE FOR BREAST WALL AND MANUFACTURING METHOD THEREOF, BREAST WALL CONSTRUCTION METHOD USING THE SAME}
본 발명은 옹벽구조물용 인조석에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 자연석에 가까운 외관을 구비하여 친환경적이면서도 구조적으로 안정된 옹벽구조물을 시공할 수 있도록 하는 옹벽구조물용 인조석 및 그 제조방법과 이를 이용한 옹벽구조물 시공방법에 관한 것이다.
토목공사 시 발생하는 절개지, 경사지, 암반 등의 법면은 방치할 경우 침식, 낙석, 붕괴의 위험이 있다. 따라서 이러한 곳에는 침식이나 붕괴 등을 방지함과 동시에 주변경관과 어울리도록 하기 위해 옹벽구조물을 구축한다.
통상의 옹벽구조물로는 시공의 편리함과 경제성 등을 이유로 벽돌이나 콘크리트구조물이 널리 이용되어 왔다. 하지만 콘크리트나 벽돌로 된 옹벽구조물은 색상이나 형태가 획일적이기 때문에 친환경적이지 않고 주변경관을 해칠 수 있었다.
근래에는 이러한 문제를 해소하고자 콘크리트 옹벽구조물 대신 발파석이나 자연석을 이용해 옹벽구조물을 시공함으로써 보다 자연친화적인 환경을 조성하는 추세이다. 그러나 발파석이나 자연석을 이용하는 옹벽구조물은 채취나 운송 등의 어려움으로 인해 시공비 상승을 초래할 수 있었고, 소망하는 크기의 자연석이나 발파석을 구하기도 힘들었다. 또 발파석은 길이를 길게 할 경우 그 배면에 작용하는 토사의 압력에 의해 파손될 위험도 있어 그 길이를 길게 하는데 한계가 있었다.
본 발명은 자연석에 가까운 외관을 구비하여 친환경적인 옹벽구조물을 축조할 수 있도록 하는 옹벽구조물용 인조석 및 그 제조방법과 이를 이용한 옹벽구조물 시공방법을 제공하는 것이다.
또 본 발명은 제작과 시공이 용이하면서도 구조적으로 안정된 옹벽구조물을 시공할 수 있도록 하는 옹벽구조물용 인조석 및 그 제조방법과 이를 이용한 옹벽구조물 시공방법을 제공하는 것이다.
전술한 과제를 달성하기 위한 본 발명에 따른 옹벽구조물용 인조석은 다수의 철근에 의해 마련된 내부프레임과; 상기 내부프레임을 그 내부에 매몰시킨 상태로 콘크리트에 의해 성형되고 그 외면이 자연석 질감의 요철면으로 된 몸체부와; 상기 몸체부를 세울 때 안정적으로 지지될 수 있도록 상기 몸체부 하단으로부터 전방과 후방 중 적어도 한쪽으로 돌출된 하측보강부와; 상기 내부프레임에 연결된 상태로 상기 몸체부의 배면 외측으로 돌출하며 상호 이격 배치된 복수의 지지철근과; 자연석 무늬를 구현하기 위해 상기 몸체부 및 하측보강부의 외면에 도포된 도색층을 포함한다.
상기 내부프레임은 상기 몸체부 내측 전면 쪽에 다수의 철근에 의해 격자형으로 마련된 제1골격부와; 상기 제1골격부와 이격된 상기 몸체부 내측 후면 쪽에 다수의 철근에 의해 격자형으로 마련된 제2골격부와; 상기 지지철근이 연결되는 부분의 보강을 위해 상기 제1골격부와 상기 제2골격부 사이에 설치된 복수의 보강철근과; 상기 하측보강부 내측으로 연장된 하부골격부를 포함한다.
또 본 발명은 패널형의 몸체부 및 이 몸체부 하단으로부터 전방과 후방 중 적어도 한쪽으로 돌출된 하측보강부를 구비한 옹벽구조물용 인조석의 제조방법에 있어서, 상기 몸체부 및 상기 하측보강부의 성형을 위한 성형공간을 구비하며 그 내면이 요철면으로 된 성형틀을 준비하는 공정과; 상기 성형틀 내부에 다수의 철근들을 격자형으로 배치하고 상호 연결하는 방식으로 내부프레임을 만드는 공정과; 상기 내부프레임에 복수의 지지철근의 일단을 연결시키고 각 지지철근의 타단을 성형할 인조석의 배면 쪽 상기 성형틀 외측으로 연장시키는 지지철근 연결공정과; 상기 내부프레임이 매몰되도록 상기 성형틀 내부로 콘크리트를 채운 후 양생시킴으로써 몸체부 및 하측보강부를 일체로 만드는 성형공정과; 상기 몸체부 및 하측보강부의 양생이 완료된 후 상기 성형틀을 분리하는 공정과; 자연석의 무늬를 구현하기 위해 상기 몸체부 및 하측보강부의 외면에 도료를 도포하는 도색공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
상기 내부프레임을 만드는 공정은 상기 몸체부 내측 전면 쪽에 다수의 철근을 격자형으로 연결하여 제1골격부를 만드는 공정과; 상기 제1골격부를 만든 후 상기 지지철근을 연결할 위치마다 보강철근을 설치하는 공정과; 상기 보강철근 설치 후 상기 제1골격부와 이격된 상기 몸체부 내측 후면 쪽에 다수의 철근을 격자형으로 연결하여 제2골격부를 만드는 공정과; 상기 하측보강부 내측으로 연장된 하부골격부를 만드는 공정을 포함하는 것을 특징으로 한다.
또 본 발명에 따른 인조석을 이용하여 옹벽구조물을 시공하는 방법은 지반에 터파기를 한 후 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 기초를 형성하는 단계와; 상기 기초 위에 상기 인조석을 세워서 배치하는 단계와; 상기 인조석의 배면과 이격된 위치에 지지석을 설치하고, 상기 인조석 배면으로 돌출된 지지철근과 상기 지지석을 철근이나 와이어로프로 연결하는 단계와; 상기 인조석의 배면 쪽 공간을 뒷채움재로 채우고 다짐을 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따른 인조석은 자연석과 흡사한 외형을 구비하기 때문에 자연석을 대체하여 친환경 옹벽구조물의 축조하는데 이용할 수 있다.
또 본 발명에 따른 인조석은 인조석 배면으로 복수의 지지철근이 돌출되어 있기 때문에 시공할 때 인조석 배면 쪽에 앵커 등을 설치할 필요 없이 단지 용접 등을 통해 철근이나 와이어로프를 쉽게 연결할 수 있다. 따라서 통상적인의 자연석을 이용하여 옹벽을 축조하는 경우에 비해 용이한 시공이 가능하고 공사시간도 줄일 수 있다.
또 본 발명에 따른 인조석은 시공 시 그 하단이 하측보강부에 의해 안정적으로 지지되기 때문에 견고한 옹벽의 축조가 가능하도록 하는 효과가 있다.
또 본 발명에 따른 인조석은 콘크리트 구조물이기 때문에 제조가 용이할 뿐 아니라 견고한 내부프레임을 내장하여 비슷한 형태의 자연석보다 높은 강도를 가지기 때문에 구조적으로 안정된 옹벽구조물을 구현할 수 있다.
또 본 발명에 따른 인조석은 길이가 긴 패널형태로 제작하여 시공할 수 있기 때문에 공간이 협소하면서도 단차가 높은 지형에서 옹벽구조물을 축조하는데 자연석보다 유리한 이점이 있다.
도 1은 본 발명에 따른 옹벽구조물용 인조석의 사시도이다.
도 2는 본 발명에 따른 옹벽구조물용 인조석의 단면도이다.
도 3은 본 발명에 따른 옹벽구조물용 인조석의 제조공정을 나타낸 것이다.
도 4 내지 도 10은 본 발명에 따른 옹벽구조물용 인조석의 제조공정을 단계별로 나타낸 것이다.
도 11은 본 발명에 따른 인조석을 이용하여 축조한 옹벽구조물의 측단면도이다.
도 12와 도 13은 본 발명에 따른 옹벽구조물용 인조석의 단면도로, 하측보강부에 대한 다른 실시 예들을 나타낸 것이다.
이하에서는 본 발명에 따른 바람직한 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
도 1에 도시한 바와 같이, 본 발명에 따른 인조석(10)은 자연석과 흡사한 외형을 구비하므로 친환경 옹벽구조물의 축조하는데 자연석을 대체할 수 있다. 특히 길이가 긴 직육면체의 패널형태이기 때문에 공간이 협소하면서 단차가 높은 지형에서는 옹벽구조물을 축조하는데 자연석보다 유리한 점도 있다.
이 인조석(10)은 도 1과 도 2에 도시한 바와 같이, 다수의 철근에 의해 마련된 내부프레임(20)과, 내부프레임(20)을 매몰시킨 상태로 콘크리트에 의해 성형된 몸체부(30)와, 몸체부(30) 하단으로부터 전방으로 돌출된 하측보강부(35)와; 내부프레임(20)에 연결된 상태에서 몸체부(30)의 배면 외측으로 돌출된 복수의 지지철근(40)을 구비한다.
몸체부(30)는 외면이 자연석의 질감과 흡사한 요철면으로 이루어진다. 또 몸체부(30) 외면은 자연석의 무늬를 나타내도록 도료가 도포된 도색층(50)으로 이루어진다.
하측보강부(35)는 몸체부(30)와 함께 콘크리트 성형에 의해 마련되며, 몸체부(30)의 하단으로부터 거의 몸체부(30)에 두께에 상당하는 폭으로 전방을 향하여 돌출된다. 이는 하단 지지면의 확대를 통해 몸체부(30)를 세울 때 몸체부(30)의 안정적인 지지를 구현할 수 있도록 하고, 이 인조석(10)을 이용해 옹벽을 시공하였을 때 옹벽 하단의 강성을 높여 안정된 옹벽구조물의 구현이 가능하도록 한 것이다.
내부프레임(20)은 몸체부(30) 내측 전면 쪽에 다수의 철근에 의해 격자형으로 마련된 제1골격부(21)와, 제1골격부(21)와 이격된 몸체부(30) 내측 후면 쪽에 다수의 철근에 의해 격자형으로 마련된 제2골격부(22), 그리고 각 지지철근(40)이 연결되는 부분을 보강하기 위해 제1골격부(21)와 제2골격부(22) 사이에 굴절된 형태로 설치된 복수의 보강철근(23), 하측보강부(35)의 강성을 높이기 위해 하측보강부(35) 내측으로 연장된 하부골격부(24)를 포함한다.
이러한 내부프레임(20)은 대략 그 높이가 4 ~ 6m에 이르고 자연석에 비하여 상대적으로 얇은 두께를 구비하는 인조석(10)을 만들면서도 자연석보다 높은 강성을 유지할 수 있도록 한다. 특히 높이가 높고 두께가 얇은 형태에도 불구하고 옹벽구조물을 시공하였을 때 그 배면 쪽에 작용하는 토사의 압력을 충분히 견딜 수 있는 강성을 가지도록 한다.
도 3은 이러한 인조석의 제조공정을 나타낸다. 도시한 바와 같이, 인조석(10)을 제조할 때는 성형틀 준비공정(61), 내부프레임 설치공정(62), 지지철근 연결공정(63), 콘크리트 성형공정(64), 성형틀 분리공정(65), 도색공정(66)을 차례로 거친다. 또 내부프레임 설치공정(62)은 제1골격부 설치공정(62a), 보강철근 설치공정(62b), 하부골격부 설치공정(62c), 제2골격부 설치공정(62d)을 포함한다. 아래에서는 도면을 참조하면서 각 공정에 대하여 설명한다.
성형틀 준비공정(61)은 도 4에 도시한 바와 같이, 인조석(10)의 몸체부(30) 및 하측보강부(35)에 해당하는 성형공간(71)을 형성하도록 대략 직육면체 형태이고 하단이 전방으로 돌출된 성형틀(70)을 만든다. 성형틀(70)은 추후 성형된 인조석(10)을 분리할 수 있도록 각 패널을 상호 분리 가능하게 만들고, 내면은 자연석의 표면에 상당하는 요철면으로 만든다.
내부프레임 설치공정(62)은 도 5 내지 도 7에 도시한 바와 같이, 성형틀(70) 내부에 다수의 철근들을 격자형으로 배치하고 용접을 하거나 결속용 철선으로 상호 연결하는 방식으로 내부프레임(20)을 만든다.
구체적으로 내부프레임을 만들 때는 먼저 도 5에 도시한 바와 같이, 인조석(10)의 몸체부(30) 전면 쪽에 위치하는 골격을 형성하기 위해 성형틀(70) 바닥 쪽에 다수의 철근을 격자형으로 연결하는 방식으로 제1골격부(21)를 설치한다. 다음으로 도 6에 도시한 바와 같이, 각 지지철근(40)이 연결될 위치를 보강하기 위해 각 지지철근(40)이 연결될 위치마다 크랭크 형으로 굴절된 보강철근(23)을 설치하고, 제1골격부(21)의 하단에 하측보강부(35)의 성형공간 내부로 진입하도록 하부골격부(24)를 설치한다. 보강철근(23)과 하부골격부(24)를 설치한 후에는 도 7에 도시한 바와 같이, 인조석(10) 몸체부(30)의 후면 쪽 골격을 형성하도록 제1골격부(21)와 동일한 방식으로 다수의 철근들을 격자형으로 연결하여 제2골격부(22)를 설치한다.
지지철근 연결공정(63)은 도 8에 도시한 바와 같이, 성형틀(70) 내부의 내부프레임(20)에 복수의 지지철근(40)을 연결한다. 이때는 내부프레임(20)의 보강철근(23)이 위치하는 곳마다 지지철근(40)을 걸어서 연결한다. 또 각 지지철근(40)은 추후 인조석(10)의 제조를 완료하였을 때 그 배면 쪽으로 돌출하도록 하기 위해 성형틀(70)의 상방으로 길게 연장시킨다.
콘크리트 성형공정(64)은 도 8과 같이 성형틀(70) 내부에 내부프레임(20)과 지지철근들(40)을 설치한 상태에서 도 9에 도시한 바와 같이, 성형틀(70) 내부에 콘크리트를 채워 양생시키는 방식으로 성형틀(70)의 내부형상과 동일한 외형을 가진 몸체부(30)를 만든다. 물론 이때 하측보강부(35)도 일체로 성형한다.
콘크리트 성형공정(64) 후에는 도 10에 도시한 바와 같이, 성형틀(70)을 분리하는 성형틀 분리공정(65)을 수행하고, 성형틀(70)이 분리된 상태의 몸체부(30) 및 하측보강부(35) 외면에 자연석의 무늬를 표현하기 위한 도색공정(66)을 수행한다.
도색공정(66)은 외면 전체에 바탕색을 이루는 도료를 스프레이방식으로 분사하여 도포하고, 도포한 바탕색이 건조된 후, 재차 바탕색 위에 자연석 무늬를 표현하기 위해 스프레이나 붓으로 다른 색 도료를 도포하는 방식이다.
도색공정(66)까지 마치면, 도 1에 도시한 바와 같은 인조석(10)이 완성된다. 이 인조석(10)은 자연석에 가까운 외관을 가지기 때문에 친환경적인 옹벽구조물의 축조에 이용될 수 있다. 특히 그 배면에는 복수의 지지철근(40)이 연결되어 있기 때문에 시공이 용이하다. 또 견고한 내부프레임(20)을 구비하기 때문에 강성면에서도 비슷한 외형과 크기를 가진 자연석보다 우수하다.
다음은 이러한 인조석을 이용하여 옹벽구조물을 시공하는 방법에 대하여 설명한다.
도 11에 도시한 바와 같이, 옹벽구조물을 시공할 때는 먼저 절개지나 경사지의 법면과 인접한 지반에 터파기를 한 후 철근들(81)을 배근하고 콘크리트를 타설하여 기초구조물(80)을 만든다.
기초구조물(80)을 마련된 후에는 기초구조물(80) 위에 인조석(10)을 세워서 배치한다. 이때 인조석(10)은 그 배면을 경사지의 법면과 설정한 설계거리만큼 이격시킨다. 도면에 나타내지는 않았지만, 인조석(10)을 배치할 때는 복수의 인조석(10)을 횡방향으로 나란히 배치하거나 다소 어긋나게 배열하는 등 주변 환경에 어울리게 연출할 수 있다. 또 본 발명의 인조석(10)은 하단에 하측보강부(35)를 구비하여 하단의 지지면이 넓기 때문에 인조석(10)을 세워서 배치할 때 쉽게 세울 수 있어 통상의 자연석에 비하여 시공이 용이하다.
인조석(10)을 배치한 후에는 인조석(10)의 배면과 이격된 위치에 지지석(90)을 설치하고 인조석(10)의 배면으로 돌출된 지지철근(40)과 지지석(90)을 철근이나 와이어로프(95)로 연결한다. 물론 이러한 시공은 하부로부터 상부로 순차적으로 이루어져야 하므로 복수의 지지석(90) 중 가장 하측에 위치하는 지지석과 와이어로프(95)를 먼저 시공한다. 또 지지강성을 더욱 높이기 위해서는 같은 방식으로 기초구조물(80) 쪽의 철근(81)과 인조석(10) 배면의 지지철근(40)을 연결할 수도 있다. 지지석(90)은 자연석이나 콘크리트와 같은 인공구조물일 수 있고, 여기에 앵커를 설치하여 철근이나 와이어로프(95)를 연결할 수 있다.
가장 하측에 위치하는 지지석(90)과 인조석(10)을 연결한 후에는 인조석(10)의 배면 쪽 공간을 토사나 자갈 같은 뒷채움재(100)로 채우고 다짐을 한다. 즉 먼저 설치한 지지석(90) 및 와이어로프(95)를 덮을 수 있는 상태까지 뒷채움재(100)를 채우고 다짐을 한다. 그리고 나서 그 위에 다시 지지석(90)을 놓고 그 위쪽 인조석(10) 배면의 지지철근(40)과 지지석(90)을 연결하고, 재차 뒷채움재(100)를 채우고 다짐을 한다.
이러한 공정을 반복하면서 인조석(10)의 상단부까지 뒷채움재(100)를 채우면, 인조석(10)의 배면 쪽이 지지석들(90)과 연결된 복수의 와이어로프(95)에 의해 하부로부터 상부까지 안정적으로 지탱된다. 또 인조석(10)의 하단은 하측보강부(35)에 의해 안정적으로 지지되기 때문에 견고한 옹벽의 축조가 가능하도록 한다. 필요할 경우 인조석(10) 상측으로 별도의 자연석(110)이나 인조석을 같은 방식으로 설치하여 보다 자연스러운 옹벽을 구성할 수 있다.
이처럼 본 발명의 인조석(10)을 이용하여 옹벽을 축조하면, 인조석(10) 배면으로 복수의 지지철근(40)이 돌출되어 있기 때문에 인조석(10) 배면 쪽에 앵커 등을 설치할 필요 없이 단지 용접 등을 통해 철근이나 와이어로프(95)를 쉽게 연결할 수 있다. 따라서 통상적인의 자연석을 이용하여 옹벽을 축조하는 경우에 비해 용이한 시공이 가능하고 공사시간도 줄일 수 있다. 특히 인조석(10)은 대략 5~6m 높이로 제작하여 시공할 수 있기 때문에 공간이 협소하면서도 단차가 높은 지형에서 옹벽구조물을 축조하는데 유리할 뿐 아니라 자연석을 이용하는 경우에 비해 공사시간을 현저히 줄일 수 있다.
도 12와 도 13은 본 발명에 따른 인조석의 단면도로 하측보강부에 대한 다른 실시 예들이다. 도 12의 예는 하측보강부(36)가 몸체부(30)의 하단으로부터 후방으로 돌출된 것이고, 그 내부의 하부골격부(25)도 후방으로 연장된 것이다. 도 13의 예는 하측보강부(35,36)가 몸체부(30)의 하단으로부터 전방 및 후방으로 각각 돌출된 것이고, 그 내부의 하부골격부(24,25)도 전방 및 후방으로 연장된 것이다. 이러한 구성들은 모두 인조석(10)을 시공할 때 인조석(10)의 하부가 안정적으로 지지될 수 있도록 한다. 따라서 견고한 옹벽이 축조될 수 있도록 한다.
10: 인조석, 20: 내부프레임,
21: 제1골격부, 22: 제2골격부,
23: 보강철근, 24: 하부골결부,
30: 몸체부, 35: 하측보강부,
40: 지지철근, 50: 도색층,
70: 성형틀, 80: 기초구조물,
90: 지지석.

Claims (5)

  1. 다수의 철근에 의해 마련된 내부프레임과;
    상기 내부프레임을 그 내부에 매몰시킨 상태로 콘크리트에 의해 성형되고 그 외면이 자연석 질감의 요철면으로 된 몸체부와;
    상기 몸체부를 세울 때 안정적으로 지지될 수 있도록 상기 몸체부 하단으로부터 전방과 후방 중 적어도 한쪽으로 돌출된 하측보강부와;
    상기 내부프레임에 연결된 상태로 상기 몸체부의 배면 외측으로 돌출하며 상호 이격 배치된 복수의 지지철근과;
    자연석 무늬를 구현하기 위해 상기 몸체부 및 하측보강부의 외면에 도포된 도색층을 포함하는 옹벽구조물용 인조석.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 내부프레임은 상기 몸체부 내측 전면 쪽에 다수의 철근에 의해 격자형으로 마련된 제1골격부와;
    상기 제1골격부와 이격된 상기 몸체부 내측 후면 쪽에 다수의 철근에 의해 격자형으로 마련된 제2골격부와;
    상기 지지철근이 연결되는 부분의 보강을 위해 상기 제1골격부와 상기 제2골격부 사이에 설치된 복수의 보강철근과;
    상기 하측보강부 내측으로 연장된 하부골격부를 포함하는 옹벽구조물용 인조석.
  3. 패널형의 몸체부 및 이 몸체부 하단으로부터 전방과 후방 중 적어도 한쪽으로 돌출된 하측보강부를 구비한 옹벽구조물용 인조석의 제조방법에 있어서,
    상기 몸체부 및 상기 하측보강부의 성형을 위한 성형공간을 구비하며 그 내면이 요철면으로 된 성형틀을 준비하는 공정과;
    상기 성형틀 내부에 다수의 철근들을 격자형으로 배치하고 상호 연결하는 방식으로 내부프레임을 만드는 공정과;
    상기 내부프레임에 복수의 지지철근의 일단을 연결시키고 각 지지철근의 타단을 성형할 인조석의 배면 쪽 상기 성형틀 외측으로 연장시키는 지지철근 연결공정과;
    상기 내부프레임이 매몰되도록 상기 성형틀 내부로 콘크리트를 채운 후 양생시킴으로써 몸체부 및 하측보강부를 일체로 만드는 성형공정과;
    상기 몸체부 및 하측보강부의 양생이 완료된 후 상기 성형틀을 분리하는 공정과;
    자연석의 무늬를 구현하기 위해 상기 몸체부 및 하측보강부의 외면에 도료를 도포하는 도색공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽구조물용 인조석의 제조방법.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 내부프레임을 만드는 공정은 상기 몸체부 내측 전면 쪽에 다수의 철근을 격자형으로 연결하여 제1골격부를 만드는 공정과;
    상기 제1골격부를 만든 후 상기 지지철근을 연결할 위치마다 보강철근을 설치하는 공정과;
    상기 보강철근 설치 후 상기 제1골격부와 이격된 상기 몸체부 내측 후면 쪽에 다수의 철근을 격자형으로 연결하여 제2골격부를 만드는 공정과;
    상기 하측보강부 내측으로 연장된 하부골격부를 만드는 공정을 포함하는 것을 특징으로 하는 옹벽구조물용 인조석의 제조방법.
  5. 청구항1 또는 청구항2의 인조석을 이용하여 옹벽구조물을 시공하되,
    지반에 터파기를 한 후 철근을 배근하고 콘크리트를 타설하여 기초를 형성하는 단계와;
    상기 기초 위에 상기 인조석을 세워서 배치하는 단계와;
    상기 인조석의 배면과 이격된 위치에 지지석을 설치하고, 상기 인조석 배면으로 돌출된 지지철근과 상기 지지석을 철근이나 와이어로프로 연결하는 단계와;
    상기 인조석의 배면 쪽 공간을 뒷채움재로 채우고 다짐을 하는 단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 인조석을 이용한 옹벽구조물의 시공방법.
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* Cited by examiner, † Cited by third party
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KR20200037902A (ko) * 2018-10-01 2020-04-10 주식회사 경호엔지니어링 종합건축사사무소 목재를 이용한 옹벽구조물
KR20210035792A (ko) * 2021-03-18 2021-04-01 주식회사 경호엔지니어링 종합건축사사무소 친환경 목재 옹벽

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