KR20120070616A

KR20120070616A - 액밀 슬라이드 파스너 및 그 제조 방법

Info

Publication number: KR20120070616A
Application number: KR20127013827A
Authority: KR
Inventors: 사또시 마쯔모또; 취흐 헝 린; 케 쥰 우
Original assignee: 와이케이케이 가부시끼가이샤
Priority date: 2009-11-30
Filing date: 2009-11-30
Publication date: 2012-06-29
Also published as: JP5514836B2; TWI383758B; KR101325441B1; ES2546735T3; US20120246886A1; US9015908B2; CN102639022B; HK1169572A1; CN102639022A; EP2508096A4; TW201117743A; WO2011064893A1; EP2508096B1; JPWO2011064893A1; EP2508096A1

Abstract

파스너 엘리먼트의 형성 위치에 좌우되는 일 없이 액밀 슬라이드 파스너의 지수성을 충분히 확보할 수 있고, 액밀층을 구비하는 파스너 테이프에 대한 파스너 엘리먼트의 설치 강도를 충분히 확보할 수 있는 액밀 슬라이드 파스너 및 그 제조 방법을 제공한다. 한 쌍의 테이프 부재(21)와, 한 쌍의 테이프 부재(21)가 대향하는 테이프 측부 테두리부에 각각 설치되는 팽대 형상의 코어부(22)와, 한 쌍의 테이프 부재(21)의 한쪽 면에 각각 형성되는 액밀층(23)을 갖는 한 쌍의 파스너 테이프(20)와, 한 쌍의 파스너 테이프(20)에 설치되어, 복수의 파스너 엘리먼트(31)로 구성되는 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열(30)과, 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열(30)을 맞물림?분리시키는 슬라이더(40)를 구비하고, 액밀층(23)은, 코어부(22)와 파스너 테이프(20)의 폭 방향으로 간격을 두고 형성되고, 파스너 엘리먼트(31)는, 코어부(22)에 설치된다.

Description

액밀 슬라이드 파스너 및 그 제조 방법{LIQUID-TIGHT SLIDE FASTENER AND MANUFACTURING METHOD THEREFOR}

본 발명은, 액밀 슬라이드 파스너 및 그 제조 방법에 관한 것이다.

종래의 액밀 슬라이드 파스너로서는, 한 쌍의 테이프 부재가 대향하는 테이프 측부 테두리부에 팽대 형상의 코어부를 형성하여, 그 테이프 부재의 전체를 합성 수지제의 액밀층으로 피복하고, 물이 침투하지 않도록 한 파스너 테이프와, 한 쌍의 테이프 부재의 테이프 측부 테두리부에 사출 성형되는 수지제의 파스너 엘리먼트를 구비하여, 파스너 엘리먼트를 서로 맞물리게 해서 파스너를 폐쇄했을 때에, 파스너 엘리먼트의 선단이 대향하는 파스너 테이프의 액밀층과 접촉함으로써 지수성이 발휘되는 것이 알려져 있다(예를 들어, 특허 문헌 1 참조).

일본 실용 신안 공고 소63-13687호 공보

여기서, 테이프 부재의 전체를 액밀층으로 피복하는 경우, 파스너 엘리먼트가 액밀층 상에 형성되게 되어, 파스너 엘리먼트와 액밀층의 고착 강도가 충분하지 않으면, 파스너 엘리먼트가 파스너 테이프로부터 탈락해 버릴 가능성이 있다. 이로 인해, 상기 특허 문헌 1에 기재된 액밀 슬라이드 파스너에서는, 파스너 테이프의 테두리부에 관통 구멍을 형성하여, 그 관통 구멍을 통과시켜서 파스너 엘리먼트를 형성함으로써, 파스너 엘리먼트를 파스너 테이프에 견고하게 설치하고 있다.

그러나, 상기 특허 문헌 1에 기재된 액밀 슬라이드 파스너에서는, 파스너 테이프에 관통 구멍을 형성하기 위해서, 파스너 엘리먼트가 관통 구멍으로부터 어긋난 위치에 형성되어 버리면, 지수성이 발휘되지 않게 되어 버리므로, 파스너 엘리먼트의 형성 위치에 높은 정밀도가 요구된다. 또한, 팽대 형상의 코어부에 액밀층을 형성하는 것은 어렵고, 액밀층을 형성할 때에 코어부가 변형해 버리면, 파스너 엘리먼트의 설치 강도가 저하할 가능성이 있었다.

본 발명은, 전술한 사정에 감안해서 이루어진 것이며, 그 목적은, 파스너 엘리먼트의 형성 위치에 좌우되는 일 없이 액밀 슬라이드 파스너의 지수성을 충분히 확보할 수 있어, 액밀층을 구비하는 파스너 테이프에 대한 파스너 엘리먼트의 설치 강도를 충분히 확보할 수 있는 액밀 슬라이드 파스너 및 그 제조 방법을 제공하는 것에 있다.

본 발명의 상기 목적은, 하기의 구성에 의해 달성된다.

(1) 한 쌍의 테이프 부재와, 한 쌍의 테이프 부재가 대향하는 테이프 측부 테두리부에 각각 설치되는 테이프 부재보다도 팽대 형상의 코어부와, 한 쌍의 테이프 부재가 한쪽 면에 각각 형성되는 액밀층을 갖는 한 쌍의 파스너 테이프와, 한 쌍의 파스너 테이프에 각각 설치되어, 복수의 파스너 엘리먼트로 구성되는 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열과, 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열을 맞물림?분리시키는 슬라이더를 구비하는 액밀 슬라이드 파스너이며, 액밀층은, 코어부와 파스너 테이프의 폭 방향으로 간격을 두고 형성되고, 파스너 엘리먼트는, 코어부에 설치되는 것을 특징으로 하는 액밀 슬라이드 파스너.

(2)파스너 엘리먼트는, 코어부 및 테이프 부재에 설치되는 기부를 갖고, 액밀층은, 파스너 엘리먼트의 기부와 접촉하고 있는 것을 특징으로 하는 (1)에 기재된 액밀 슬라이드 파스너.

(3) 테이프 부재, 코어부, 액밀층 및 파스너 엘리먼트에 발수제 또는 발유제를 부착하는 것을 특징으로 하는 (1)에 기재된 액밀 슬라이드 파스너.

(4) 파스너 엘리먼트는, 코어부 및 테이프 부재에 설치되는 기부를 갖고, 테이프 부재의 액밀층이 형성된 측에 있어서, 기부의 내, 코어부와 액밀층 사이의 범위에서 테이프 부재 상에 형성되는 부분의 면적이, 액밀층 상에 형성되는 부분의 면적보다 큰 것을 특징으로 하는 (1)에 기재된 액밀 슬라이드 파스너.

(5) 액밀층의 코어부측의 테두리부는, 슬라이더의 플랜지의 폭 방향 외측 단부보다도 코어부측까지 형성되는 것을 특징으로 하는 (1) 또는 (2)에 기재된 액밀 슬라이드 파스너.

(6) 길이 방향으로 연속하는 한 쌍의 테이프 부재와, 한 쌍의 테이프 부재가 대향하는 테이프 측부 테두리부에 각각 설치되는 코어부와, 한 쌍의 테이프 부재의 한쪽 면에 각각 형성되는 액밀층을 갖는 한 쌍의 파스너 테이프와, 한 쌍의 파스너 테이프에 각각 설치되어, 복수의 파스너 엘리먼트로 구성되는 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열과, 파스너 엘리먼트 열을 맞물림?분리시키는 슬라이더를 구비하는 액밀 슬라이드 파스너의 제조 방법이며, 테이프 부재의 한쪽 면에 액밀층을 형성하는 공정과, 상기 공정의 액밀층을 갖는 파스너 테이프에 파스너 엘리먼트를 사출 성형하여, 연속 형상의 파스너 체인으로 하는 공정과, 파스너 체인에 발수제 또는 발유제를 부착하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 액밀 슬라이드 파스너의 제조 방법.

본 발명의 액밀 슬라이드 파스너에 따르면, 종래와 같이 파스너 테이프에 형성되는 관통 구멍을 통과시켜서 파스너 엘리먼트를 형성할 필요가 없으므로, 파스너 엘리먼트의 형성 위치에 좌우되는 일 없이 액밀 슬라이드 파스너의 지수성을 충분히 확보할 수 있다. 또한, 코어부를 변형시키는 일 없이 테이프 부재에 액밀층을 형성할 수 있으므로, 액밀층을 구비하는 파스너 테이프에 대한 파스너 엘리먼트의 설치 강도를 충분히 확보할 수 있다.

도 1은 본 발명에 관한 액밀 슬라이드 파스너의 제1 실시 형태를 설명하는 표면도이다.
도 2는 도 1에 도시하는 액밀 슬라이드 파스너의 이면도이다.
도 3은 도 1에 도시하는 파스너 엘리먼트의 주변의 확대 표면도이다.
도 4는 도 3의 A-A선 화살표 단면도이다.
도 5는 맞물리지 않고 있는 상태의 파스너 엘리먼트의 주변의 확대 사시도이다.
도 6은 맞물리지 않고 있는 상태의 파스너 엘리먼트의 주변의 확대 표면도이다.
도 7은 맞물리지 않고 있는 상태의 파스너 엘리먼트의 주변의 확대 이면도이다.
도 8은 도 6의 B-B선 화살표 단면도이다.
도 9는 제1 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너의 변형예를 설명하는 확대 표면도이다.
도 10은 본 발명에 관한 액밀 슬라이드 파스너의 제2 실시 형태를 설명하는 파스너 엘리먼트의 주변의 확대 표면도이다.
도 11은 도 10의 C-C선 화살표 단면도이다.
도 12는 맞물리지 않고 있는 상태의 파스너 엘리먼트의 주변의 확대 표면도이다.
도 13은 본 발명에 관한 액밀 슬라이드 파스너의 제조 방법을 설명하는 흐름도이다.
도 14는 파스너 엘리먼트를 사출 성형하기 전의 파스너 테이프를 설명하는 확대 단면도이다.
도 15는 금형 내에 배치된 상태의 파스너 테이프를 설명하는 확대 단면도이다.

이하, 본 발명에 관한 액밀 슬라이드 파스너의 각 실시 형태에 대해서, 도면에 기초하여 상세하게 설명한다. 또한, 이후의 설명에 있어서, 파스너 테이프에 관해서는, 표면측이란 도 1의 지면에 대하여 전방측[후술하는 슬라이더(40)의 손잡이(46)를 구비하는 측], 이면측이란 도 1의 지면에 대하여 안쪽측[후술하는 슬라이더(40)의 이면측에서 도 1의 손잡이(46)를 구비하지 않는 측], 전방측이란 도 1의 지면에 대하여 상측[후술하는 슬라이드 파스너(10)의 파스너 엘리먼트 열(30)을 맞물리게 하도록 슬라이더(40)를 미끄럼 이동하는 방향측], 후방측이란 도 1의 지면에 대하여 하측[후술하는 파스너 엘리먼트 열(30)을 분리시키도록 슬라이더(40)를 미끄럼 이동하는 방향측], 좌측이란 도 1의 지면에 대하여 좌측, 우측이란 도 1의 지면에 대하여 우측으로 하고[좌우 방향은 파스너 테이프(20)의 폭 방향, 상하 방향은 파스너 테이프(20)의 길이 방향이라고도 말할 수 있다], 도면에 표면측을 Hs, 이면측을 Bs, 전방측을 Fr, 후방측을 Rr, 좌측을 L, 우측을 R로서 나타낸다. 또한, 슬라이더에 관해서는, 파스너 테이프의 표면측을 상측, 파스너 테이프의 이면측을 하측으로 한다.

(제1 실시 형태)

우선, 도 1 내지 도 9을 참조하여, 본 발명에 관한 액밀 슬라이드 파스너의 제1 실시 형태에 대해서 설명한다.

본 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너(10)는, 도 1 및 도 2에 나타낸 바와 같이, 좌우 한 쌍의 파스너 테이프(20)와, 좌우 한 쌍의 파스너 테이프(20)에 각각 설치되는 좌우 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열(30)과, 좌우의 파스너 엘리먼트 열(30)을 맞물림?분리시키는 슬라이더(40)를 구비한다. 그리고, 슬라이더(40)를 전후 방향으로 이동시킴으로써, 좌우의 파스너 엘리먼트 열(30)이 맞물림?분리된다. 또한, 도 1 중의 부호(11)는 상지구, 부호(12)는 인서트 핀(12a), 박스 핀(12b) 및 상자체(12c)로 이루어지는 개방 분리 끼움 삽입구이다. 또한, 개방 분리 끼움 삽입구(12) 대신에 하지구를 설치해도 된다. 또한, 도 2 중의 부호(13)는 보강 필름이다.

좌우 한 쌍의 파스너 테이프(20)는, 도 1 내지 도 4에 나타낸 바와 같이, 길이 방향으로 연속하여, 폭 방향으로 평행하게 배치되는 좌우 한 쌍의 테이프 부재(21)와, 각각의 테이프 부재(21)가 대향하는 테이프 측부 테두리부에 설치되고, 테이프 부재(21)의 표리 방향으로 두꺼운 팽대 형상의 코어부(22)와, 좌우 한 쌍의 테이프 부재(21)의 표면에 각각 형성되는 액밀층(23)을 구비한다.

그리고, 본 실시 형태에서는, 도 5 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 액밀층(23)은, 코어부(22)와 파스너 테이프(20)의 폭 방향으로 간격을 두고 형성되어 있다. 이에 의해, 코어부(22)와 액밀층(23) 사이의 범위에 테이프 부재(21)가 표면측에 노출하는 테이프 노출부(24)가 형성된다. 또한, 액밀층(23)은, 필름 형상의 것을 테이프 부재(21)에 부착하거나, 용융한 수지를 테이프 부재(21)에 얇게 도포하여 코팅하거나 함으로써 형성된다. 또한, 액밀층(23)이 형성되는 테이프 부재(21)는, 예를 들어, 직제되고, 직조직은, 평탄한 것이 외관상 보기에 좋으므로, 1-1의 평직이나, 2-2의 평직이나, 사문직 등, 동일한 조직이 대략 테이프 폭 전체에 걸쳐서 직제되는 것이 바람직하다. 물론, 테이프 부재(21)가 편제이어도 된다. 상기 코어부(22)는, 테이프 부재(21)보다도 두꺼운 코어재를, 테이프 부재(21)의 직제(편제)와 동시에 직입(편입)되어 설치된다. 상기 액밀층(23)은, 엘라스토머성을 갖는 열가소성 합성 수지(열가소성 엘라스토머)로 이루어지는 필름 형상의 것으로, 접착제를 도포해서 테이프 부재(21)에 부착된다.

좌우 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열(30)의 각각은, 복수의 파스너 엘리먼트(31)로 구성되어 있고, 이 파스너 엘리먼트(31)는, 예를 들어, 폴리아미드, 폴리아세탈, 폴리프로필렌, 폴리부틸렌테레프탈레이트 등의 합성 수지를 사용하여, 파스너 테이프(20)의 코어부(22) 및 테이프 부재(21)에 사출 성형되어 있다.

파스너 엘리먼트(31)는, 도 5 내지 도 8에 나타낸 바와 같이, 파스너 테이프(20)의 표면측에 배치되는 표면부(32A)와, 파스너 테이프(20)의 이면측에 배치되는 이면부(32B)를 일체로 구비한다.

표면부(32A)는, 코어부(22), 테이프 노출부(24) 및 액밀층(23)에 걸쳐서 설치되는 제1 기부(33)와, 제1 기부(33)로부터 상대측의 파스너 테이프(20)를 향해서 연장 설치되어, 상대측의 파스너 테이프(20)의 코어부(22)의 테두리부와 접촉하는 제1 헤드부(34)를 구비한다.

이면부(32B)는, 코어부(22) 및 테이프 부재(21)의 이면에 걸쳐서 설치되는 제2 기부(35)와, 제2 기부(35)로부터 상대측의 파스너 테이프(20)를 향해서 연장 설치되어, 이웃하는 파스너 엘리먼트(31)의 이면부(32B)와 맞물리는 제2 헤드부(36)와, 제2 기부(35)와 제2 헤드부(36) 사이에 형성되고, 제2 헤드부(36)보다도 전후 방향에 있어서 폭이 좁은 네크부(37)를 구비한다.

또한, 본 실시 형태에서는, 도 6에 나타낸 바와 같이, 표면부(32A)의 제1 기부(33)의 내, 테이프 노출부(24) 상에 형성되는 부분의 면적 A1이, 액밀층(23) 상에 형성되는 부분의 면적 A2보다 커지도록 설정되어 있다.

슬라이더(40)는, 도 1, 도 2 및 도 4에 나타낸 바와 같이, 상하 방향으로 이격해서 평행 배치되는 상부 날개판(41) 및 하부 날개판(42)과, 상부 날개판(41) 및 하부 날개판(42)의 좌우 양쪽 측부 테두리를 따라 서로 근접하는 방향으로 돌출해서 설치되는 좌우 한 쌍의 플랜지(43)와, 상부 날개판(41) 및 하부 날개판(42)을 전단부에 있어서 연결하는 안내 기둥(44)과, 상부 날개판(41)의 상면에 설치되는 손잡이 설치부(45)와, 손잡이 설치부(45)에 회전 가능하게 설치되는 손잡이(46)를 구비한다. 플랜지(43)는, 파스너 엘리먼트(31)의 기부(33, 35)의 폭 방향 외측[헤드부(34, 36)와 반대측]의 단부와 미끄럼 접촉한다. 이에 의해, 슬라이더(40)의 전방부에는 안내 기둥(44)에 의해 분리된 좌우의 견구(47)가 형성되고, 슬라이더(40)의 후방부에는 후방구(48)가 형성된다. 그리고, 상부 날개판(41)과 하부 날개판(42) 사이에는, 좌우의 견구(47)와 후방구(48)를 연통하는 대략 Y자 형상의 엘리먼트 안내로(49)가 설치되어 있고, 이 엘리먼트 안내로(49)는, 좌우 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열(30)을 삽입 관통시키는 통로를 구성한다. 이에 의해, 좌우의 견구(47)로부터 엘리먼트 안내로(49)에 들어간 파스너 엘리먼트(31)는, 슬라이더(40)의 미끄럼 이동에 의해 후방구(48) 방향으로 이동되고, 대향하는 파스너 엘리먼트 열(30)과 맞물리고, 분리할 때는, 그 역의 움직임을 함으로써 행한다.

또한, 본 실시 형태에서는, 도 4 및 도 8에 나타낸 바와 같이, 액밀층(23)의 코어부(22)측의 테두리부(23a)는, 슬라이더(40)의 좌우 한 쌍의 플랜지(43)의 폭 방향 외측 단부보다도 코어부(22)측까지 형성되어 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 파스너 테이프(20) 및 파스너 엘리먼트 열(30)에 발수제 또는 발유제가 부착되어 있다. 또한, 발수제 또는 발유제를 부착되게 하기 위해서는, 파스너 테이프(20) 및 파스너 엘리먼트 열(30)이 복수 이어진 연속 형상의 파스너 체인을 발수제 또는 발유제 등을 채운 용기 내에 침지하고, 그 후 발수제 또는 발유제 등을 건조시켜, 파스너 체인을 가열해서 발수제 또는 발유제를 부착하게 한다. 그리고, 발수제를 부착시킴으로써, 액밀층(23)을 형성하고 있지 않은 부분으로의 물의 흡수나 침투가 일어나지 않아, 지수성이 충분히 확보된다.

이상 설명한 바와 같이, 본 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너(10)에 따르면, 액밀층(23)이 코어부(22)와 폭 방향으로 간격을 두고 형성되고, 파스너 엘리먼트(31)가 코어부(22) 및 테이프 부재(21)에 설치되기 때문에, 종래와 같이 파스너 테이프에 형성되는 관통 구멍을 통과시켜서 파스너 엘리먼트를 형성할 필요가 없다. 이에 의해, 파스너 엘리먼트(31)의 형성 위치에 좌우되는 일 없이 액밀 슬라이드 파스너(10)의 지수성을 충분히 확보할 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너(10)에 따르면, 액밀층(23)이 코어부(22)와 폭 방향으로 간격을 두고 형성되기 때문에, 코어부(22)를 변형시키는 일 없이 테이프 부재(21)에 액밀층(23)을 형성할 수 있다. 이에 의해, 액밀층(23)을 구비하는 파스너 테이프(20)에 대한 파스너 엘리먼트(31)의 설치 강도를 충분히 확보할 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너(10)에 따르면, 파스너 엘리먼트(31)의 제1 기부(33)의 내, 코어부(22)와 액밀층(23) 사이의 범위의 테이프 노출부(24) 상에 형성되는 부분의 면적 A1이, 액밀층(23) 상에 형성되는 부분의 면적 A2보다 크기 때문에, 액밀층(23)과 비교하여 합성 수지가 설치하기 쉬운 테이프 부재(21) 상에 파스너 엘리먼트(31)의 제1 기부(33)의 대부분이 형성된다. 이에 의해, 파스너 테이프(20)에 대한 파스너 엘리먼트(31)의 설치 강도를 향상시킬 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너(10)에 따르면, 액밀층(23)의 코어부(22)측의 테두리부(23a)는, 슬라이더(40)의 좌우 한 쌍의 플랜지(43)의 폭 방향 외측 단부보다도 코어부(22)측까지 형성되기 때문에, 슬라이더(40)의 이동시에, 플랜지(43)의 이면측 방향에는 액밀층(23)의 테두리부(23a)가 위치하고, 이로 인해, 슬라이더(40)의 미끄럼 이동시에, 액밀층(23)의 테두리부(23a)가 플랜지(43)와 걸리기 어렵게 할 수 있어, 장기의 사용에 견딜 수 있다.

또한, 본 실시 형태의 변형예로서, 도 9에 나타낸 바와 같이, 테이프 부재(21)의 코어부(22)와 액밀층(23) 사이의 범위인 테이프 노출부(24)의 부분을, 경사가 없는 위사만의 조직인 경사 배제 영역으로 해도 된다. 이 경우, 파스너 엘리먼트(31)의 합성 수지가 경사 배제 영역을 통과하여, 제1 기부(33)와 제2 기부(35)가 표리 방향으로 결합되므로, 파스너 테이프(20)에 대한 파스너 엘리먼트(31)의 설치 강도를 더욱 향상시킬 수 있다. 또한, 경사 배제 영역은, 테이프 부재(21)의 직제 시에 수용성의 경사를 편입하고, 그 후, 그 수용성의 경사가, 예를 들어, 염색의 공정에서 녹음으로써 형성된다.

액밀층(23)이란, 물이나 오일 등의 액체를 통과시키는 것을 방지할 수 있는 층상을 이루는 부분이다. 또한, 지수성은, 인구 강우 장치를 사용한 비(雨)시험에 의해, 맞물림 상태에 있는 액밀 슬라이드 파스너(10)에 샤워로 물을 충당하고, 액밀 슬라이드 파스너(10)를 통과한 물과, 액밀 슬라이드 파스너(10)에 포함되는 물의 양(무게)의 양쪽을, 기준값과 비교해서 판단한다. 단, 요망되는 액밀 슬라이드 파스너(10)의 지수성은, 그 액밀 슬라이드 파스너(10)의 이용 분야나 고객 요망에 따라 다른 것이 있기 때문에, 본 발명에서의 지수성은, 통상의 슬라이드 파스너와의 비교에서, 물의 통과 및 슬라이드 파스너에 포함되는 물의 양이 적은 것을 지수성이 있는 것이라고 한다.

(제2 실시 형태)

다음에, 도 10 내지 도 12를 참조하여, 본 발명에 관한 액밀 슬라이드 파스너의 제2 실시 형태에 대해서 설명한다. 또한, 제1 실시 형태와 동일 또는 동등 부분에 대해서는, 도면에 동일한 부호를 붙여서 그 설명을 생략 혹은 간략화한다.

본 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너(10)에서는, 도 10 내지 도 12에 나타낸 바와 같이, 파스너 테이프(20)에, 파스너 엘리먼트 열(30) 대신에, 파스너 엘리먼트 열(50)이 사출 성형되어 있다.

파스너 엘리먼트 열(50)의 각각은, 복수의 파스너 엘리먼트(51)로 구성되어 있고, 이 파스너 엘리먼트(51)는, 코어부(22)에 설치되는 기부(52)와, 기부(52)로부터 상대측의 파스너 테이프(20)를 향해서 연장 설치되어, 이웃하는 파스너 엘리먼트(51)와 맞물리는 헤드부(53)와, 기부(52)와 헤드부(53) 사이에 형성되고, 헤드부(53)보다도 전후 방향에 있어서 폭이 좁은 헤드부(54)와, 기부(52)와 헤드부(54) 사이에 있어서 전후 방향 양측에 각각 형성되는 한 쌍의 판형상의 견부(55)와, 헤드부(53)의 선단부에 전후 방향을 따라 형성되어, 상대측의 파스너 엘리먼트(51, 51)의 견부(55, 55)를 수납하는 견부 수납 홈(56)을 구비한다. 또한, 본 실시 형태에서는, 헤드부(53)와 상대측의 파스너 테이프(20)의 코어부(22)의 테두리부와는 접촉하지 않지만, 부착되는 발수제에 의해 물을 튕기고, 발수제를 부착하고 있지 않은 것에 비해 지수성이 있는 것이라고 할 수 있다.

또한, 본 실시 형태에서는, 도 10 내지 도 12에 나타낸 바와 같이, 파스너 엘리먼트(51)의 기부(52)와 액밀층(23) 사이에, 테이프 노출부(24)가 표면측에 노출하는 간극 S1이 형성되어 있다.

그 밖의 구성에 대해서는, 상기 제1 실시 형태와 동일하다.

또한, 제1 실시 형태의 파스너 테이프(20)를 상기 제2 실시 형태와 같이 해도 된다. 또한, 제2 실시 형태에 있어서, 파스너 엘리먼트(51)의 기부(52)와 액밀층(23)을 접촉하도록 해도 된다. 이에 의해, 액밀층(23)의 범위를 넓게 할 수 있다. 또한, 이 슬라이드 파스너에 있어서, 코어부(22)의 두께(표리 방향의 치수)에 대하여, 테이프 부재(21)의 두께는 절반 정도이며, 액밀층(23)의 두께는 테이프 부재(21)의 두께에 대하여 1/6 정도이다. 구체적으로는, 코어부(22)의 두께는 1.3mm 정도, 테이프 부재(21)의 두께는 0.65mm, 액밀층(23)의 두께는 0.1mm이다. 제1 실시 형태에 있어서는, 상부 금형(61) 및 하부 금형(62)에 의해, 찌부러 뜨려지기 때문에, 액밀층(23)이 있는 부분의 두께는 테이프 부재(21)와 거의 동일하게 된다.

다음에, 도 13을 참조하여, 본 발명에 관한 액밀 슬라이드 파스너의 제조 방법에 대해서 설명한다.

본 실시 형태의 제조 방법에서는, 우선, 도 13의 스텝 S1에 나타낸 바와 같이, 테이프 부재(21)의 표면에 액밀층(23)을 형성한다. 계속해서, 스텝 S2에 나타낸 바와 같이, 전공정의 액밀층(23)을 갖는 파스너 테이프(20)의 테두리부에 파스너 엘리먼트(31, 51)를 사출 성형함으로써, 연속 형상의 파스너 체인을 작성한다. 계속해서, 스텝 S3에 나타낸 바와 같이, 파스너 체인에 발수제 또는 발유제를 부착시킨다. 또한, 발수제 또는 발유제는, 파스너 테이프(20)의 테이프 부재(21), 코어부(22), 액밀층(23) 및 파스너 엘리먼트(31, 51)의 모두에 부착되므로, 보다 발수?발유 효과가 얻어진다. 계속해서, 스텝 S4에 나타낸 바와 같이, 파스너 체인에 상지구(11), 개방 분리 끼움 삽입구(12) 및 슬라이더(40)를 설치한다. 그리고, 스텝 S5에 나타낸 바와 같이, 파스너 체인을 소정의 위치에서 재단함으로써, 본 실시 형태의 액밀 슬라이드 파스너(10)가 얻어진다. 또한, 스텝 S1과 스텝 S2의 공정은 반대이어도 된다. 즉, 파스너 테이프(20)에 파스너 엘리먼트(31, 51)를 성형한 후에, 테이프 부재(21)에 액밀층(23)을 형성해도 된다.

또한, 도 13의 스텝 S2에 있어서의 파스너 엘리먼트(31, 51)의 사출 성형 방법으로서는, 도 14 및 도 15에 나타낸 바와 같이, 금형(60)의 상부 금형(61) 및 하부 금형(62) 사이에 파스너 테이프(20)를 끼워 넣어서 배치한 후, 상부 금형(61) 및 하부 금형(62) 사이에 형성되는 성형 공간(63)에 용융 수지를 사출함으로써, 파스너 테이프(20)에 파스너 엘리먼트(31, 51)가 성형된다. 또한, 액밀층(23)은, 상부 금형(61) 및 하부 금형(62) 사이에 끼워 넣어져, 찌부러 뜨려짐으로써, 도 8에 나타낸 바와 같이, 테이프 부재(21)와 대략 동일 높이로 된다.

상기의 액밀 슬라이드 파스너(10)는, 등산용의 의복이나, 스키 웨어나, 코트 등의 방한구나, 가방 등에 사용된다. 이 액밀 슬라이드 파스너(10)는, 의복이나 가방 등의 천에 액밀층(23)이 표면이 되도록 설치되어 있다. 이로 인해, 천의 이면측에 위치하는 부분은, 액밀층(23)을 형성하지 않도록 할 수도 있다.

10 : 액밀 슬라이드 파스너
20 : 파스너 테이프
21 : 테이프 부재
22 : 코어부
23 : 액밀층
23a : 테두리부
24 : 테이프 노출부
30, 50 : 파스너 엘리먼트 열
31, 51 : 파스너 엘리먼트
32A : 표면부
32B : 이면부
33 : 제1 기부
34 : 제1 헤드부
40 : 슬라이더
43 : 플랜지
A1 : 면적
A2 : 면적

Claims

한 쌍의 테이프 부재(21)와, 상기 한 쌍의 테이프 부재가 대향하는 테이프 측부 테두리부에 각각 설치되는 상기 테이프 부재(21)보다도 팽대 형상의 코어부(22)와, 상기 한 쌍의 테이프 부재의 한쪽 면에 각각 형성되는 액밀층(23)을 갖는 한 쌍의 파스너 테이프(20)와,
상기 한 쌍의 파스너 테이프에 각각 설치되어, 복수의 파스너 엘리먼트(31, 51)로 구성되는 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열(30, 50)과,
상기 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열을 맞물림?분리시키는 슬라이더(40)를 구비하는 액밀 슬라이드 파스너이며,
상기 액밀층(23)은, 상기 코어부(22)와 상기 파스너 테이프(20)의 폭 방향으로 간격을 두고 형성되고,
상기 파스너 엘리먼트(31, 51)는, 상기 코어부(22)에 설치되는 것을 특징으로 하는, 액밀 슬라이드 파스너.
제1항에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트(31, 51)는, 상기 코어부(22) 및 상기 테이프 부재(21)에 설치되는 기부(33)을 갖고,
상기 액밀층(23)은, 상기 파스너 엘리먼트의 기부(33)와 접촉하고 있는 것을 특징으로 하는, 액밀 슬라이드 파스너.
제1항에 있어서, 상기 테이프 부재(21), 상기 코어부(22), 상기 액밀층(23) 및 상기 파스너 엘리먼트(31, 51)에 발수제 또는 발유제를 부착하는 것을 특징으로 하는, 액밀 슬라이드 파스너.
제1항에 있어서, 상기 파스너 엘리먼트(31, 51)는, 상기 코어부(22) 및 상기 테이프 부재(21)에 설치되는 기부(33)을 갖고,
상기 테이프 부재의 상기 액밀층(23)이 형성된 측에 있어서, 상기 기부의 내, 상기 코어부와 상기 액밀층 사이의 범위에서 상기 테이프 부재 상에 형성되는 부분의 면적(A1)이, 상기 액밀층 상에 형성되는 부분의 면적(A2)보다 큰 것을 특징으로 하는, 액밀 슬라이드 파스너.
제1항 또는 제2항에 있어서, 상기 액밀층(23)의 상기 코어부(22)측의 테두리부(23a)는, 상기 슬라이더(40)의 플랜지(43)의 폭 방향 외측 단부보다도 상기 코어부측까지 형성되는 것을 특징으로 하는, 액밀 슬라이드 파스너.
길이 방향으로 연속하는 한 쌍의 테이프 부재(21)와, 상기 한 쌍의 테이프 부재가 대향하는 테이프 측부 테두리부에 각각 설치되는 코어부(22)와, 상기 한 쌍의 테이프 부재의 한쪽 면에 각각 형성되는 액밀층(23)을 갖는 한 쌍의 파스너 테이프(20)와,
상기 한 쌍의 파스너 테이프에 각각 설치되어, 복수의 파스너 엘리먼트(31, 51)로 구성되는 한 쌍의 파스너 엘리먼트 열(30, 50)과,
상기 파스너 엘리먼트 열을 맞물림?분리시키는 슬라이더(40)를 구비하는 액밀 슬라이드 파스너의 제조 방법이며,
상기 테이프 부재의 한쪽 면에 상기 액밀층을 형성하는 공정과,
상기 공정의 상기 액밀층을 갖는 상기 파스너 테이프에 상기 파스너 엘리먼트를 사출 성형하여, 연속 형상의 파스너 체인으로 하는 공정과,
상기 파스너 체인에 발수제 또는 발유제를 부착하는 공정을 구비하는 것을 특징으로 하는 액밀 슬라이드 파스너의 제조 방법.