KR20120050852A - 전도성 페이스트를 이용한 양면형 에프에프씨 - Google Patents

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Abstract

본 발명은 전도성 페이스트를 이용한 양면형 FFC에 관한 것으로서, 전도성 전극이 베이스필름을 중심으로 양면에 형성되어지도록 하여 전극간 간격이 감소되어질 수 있도록 함과 함께, 전도성 페이스트를 이용하여 전도성 전극을 형성시킴으로서 전극패턴의 정밀도를 향상시키도록 하기 위한 것이다.
이를 실현하기 위한 본 발명의 FFC는, 베이스필름(10) 상면과 하면에는 각각 전도성 페이스트를 인쇄하여 형성되는 다수의 전도성 전극(20,20')이 일정간격으로 구비되고; 상기 베이스필름(10)의 양측에는 상기 전도성 전극(20,20')의 외부 노출을 방지하기 위한 커버필름(30)이 각각 구성된 것을 특징으로 한다.

Description

전도성 페이스트를 이용한 양면형 에프에프씨{A FFC STRUCTURE USING CONDUCTIVE PASTE}
본 발명은 FFC(플렉시블 케이블, Flexibe Flat Cable)에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 FFC의 전극이 전도성 페이스트 인쇄방식에 의해 양면에 형성되어질 수 있도록 하여 제품의 신뢰성을 향상시킴과 함께 케이블의 폭을 감소시킬 수 있도록 하기위한 것이다.
일반적으로 모니터나 PC, 전화기 등을 비롯한 거의 모든 전자제품은 다양한 회로패턴이 형성된 PCB(인쇄회로기판,Printed Circuit Board)와, 상기 PCB간의 전기적 신호 연결 또는 상기 PCB와 부품간의 전기적 신호 연결을 위하여 얇은 판 형태의 FFC를 이용하여 상기 PCB와 PCB사이 또는 PCB와 주변부품을 전기적으로 연결한다.
도 1 및 도 2는 이러한 종래 FFC의 구조를 나타낸 것으로서, 일면에 각각 접착층(1a,2a)이 도포된 하부필름(1)과 상부필름(2) 사이에 전극부를 이루게 되는 동선(3)을 위치시키고, 양측으로 압착시킴으로서 납작한 케이블 형태의 FFC 제작이 이루어졌다.
그러나, 종래에는 FFC를 제작하는 과정에 있어서, 하부필름(1)과 상부필름(2) 그리고 동선(3)이 각각 일측에서 권취된 상태에서 서서히 풀려지면서 공급이 이루어지게 되는데, 동선(3)의 경우는 미세하게 얇기 때문에 풀리는 과정에서 쉽게 끊어지는 문제점이 있었다.
또한, 동선(3)의 권취방식 공급으로 인해 제조 원가가 상승되어지고, 공정이 복잡해지며 FFC의 두께 증가로 인해 유연성에 악영향을 미치는 등의 문제점이 있었다.
종래 FFC는 인접하는 다수의 전도성 전극은 상호간의 전기적으로 접촉되는 것을 방지하기 위해 상호간에 일정 거리를 유지해야 함으로, FFC의 폭을 절감시키는데 한계가 있는 문제점이 있었다.
본 발명은 상기한 종래 기술에서의 문제점을 개선하기 위해 제안된 것으로서, 전극을 기존의 동선 권취방식이 아닌 인쇄방식으로 패턴형성시킴으로서 제조과정에서 패턴이 끊어짐으로 인한 불량 발생을 방지함과 함께 공정의 단순화를 통한 제조원가를 절감시키며 두께 감소에 따른 유연성을 증대시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.
이와 함께, 전극을 양면형으로 형성시킴으로서 FFC의 폭을 감소시킬 수 있도록 하는데 목적이 있다.
상기 목적을 이루기 위한 본 발명의 양면형 FFC는, 베이스필름 상면과 하면에는 각각 전도성 페이스트를 인쇄하여 형성되는 다수의 전도성 전극이 일정간격으로 구비되고; 상기 베이스필름의 양측에는 상기 전도성 전극의 외부 노출을 방지하기 위한 커버필름이 각각 구성된 것을 특징으로 한다.
이러한 본 발명의 FFC는, 전도성 전극이 베이스필름을 중심으로 양면에 형성되어지게 됨으로 전극간 간격이 감소되는 효과를 나타낼 수 있게 되어 FFC의 전체적인 폭을 절감시킬 수 있게 된다.
특히, 기존의 동선을 사용하지 않고 전도성 페이스트를 이용하여 전도성 전극을 형성시킴으로서 제조공정이 단축되어짐과 함께 제조과정에서 전극의 단선에 따른 불량 발생을 방지할 수 있게 된다.
또한, 전극의 피치를 더욱 정밀하게 형성시킬 수 있게 됨으로 생산품질 및 비용을 절감시키는 이점을 나타내게 된다.
도 1은 종래 기술에서의 FFC 구조를 측단면도로 나타낸 것으로서,
1a는 분리 상태도.
1b는 라미네이팅 상태도.
도 2는 종래 기술에서의 FFC를 정단면도로 나타낸 것으로서,
2a는 분리 상태도.
2b는 라미네이팅 상태도.
도 3은 본 발명에서의 FFC 분리상태 정면도.
도 4는 본 발명에서의 FFC 결합상태 정면도.
도 5는 본 발명 FFC의 전극 배치상태 요부 확대도.
도 6은 본 발명에서의 FFC 분리상태 측면도.
도 7은 본 발명에서의 FFC 결합상태 측면도.
도 8은 본 발명 FFC의 길이단위 절단부 단면도.
이하, 본 발명의 구체적인 실시 예를 첨부 도면을 참조하여 상세히 살펴보기로 한다.
먼저, 본 발명의 실시 예에 따른 양방향 FFC의 구조를 살펴보면, 베이스필름(10)을 기준으로 상면과 하면에 각각 다수의 전도성 전극(20,20')을 상호 교차되는 위치에 일정간격으로 구비하고, 상기 베이스필름(10)의 양측에는 상기 전도성 전극(20,20')의 외부 노출을 방지하기 위한 커버필름(30)을 각각 부착시킨 것이다.
즉, 베이스필름(10)의 하면에는 상면에 구성된 전도성 전극(20)간 사이 간격의 중간에 해당하는 위치에 하부 전도성 전극(20')을 각각 구성시킴으로서, 실질적으로 전도성 전극(20,20')간 간격(D)을 기존에 비해 1/2로 절감시킨 효과를 나타내도록 한 것이다.
특히, 이와 같이 구성되는 전도성 전극(20,20')은 베이스필름(10)의 상면과 하면에 각각 스트라이프 형태로 전도성 페이스트를 인쇄하여 형성되는 것으로서, 이때 사용되는 전도성 페이스트는 은충전제 함량이 50~70중량%에 바인더 함량이 30~50중량%의 범위로 혼합된 조성물을 사용하게 되는데, 본 실시 예에서는 상기 바인더를 100중량%를 기준으로 수지고형분 40중량%와, 희석용제 45중량% 그리고 첨가제 15중량%의 혼합물을 사용하였다.
한편, 전도성 페이스트는 은충전제 외에도 동충전제나 동에 은이 코팅된 충전제 또는, 구리, 니켈, 코발트 등 다양한 전도성 재료가 사용되어질 수 있게 된다.
또한, 페이스트 조성물의 인쇄품질을 향상시켜 인쇄된 전도성 전극(20,20')의 크랙을 방지하기 위해서는 수분산성 아크릴 에멀젼인 MMA(Methyl MethacrylAte)와 반응성 계면활성제인 인산 에스테르계 타입의 유화제가 첨가되어짐이 바람직하다.
즉, 이때에는 은충전제 55중량%에 바인더 35중량%, MMA 7중량%, 유화제 3중량%의 비율로 혼합이 이루어짐이 바람직하다.
그리고, 인쇄기법으로는 통상의 그라비아 인쇄, 잉크젯 인쇄, 옵셋인쇄, 실크스크린 인쇄, 로타리 스크린 인쇄, 플렉소 인쇄를 선택하여 작업이 이루어질 수 있게 된다.
한편, 전도성 전극(20,20')의 외부 노출을 방지하기 위해 외측면에 라미네이팅 되어지는 커버필름(30)은 라미네이팅을 위한 공급과정에서 일정 간격으로 펀칭작업이 이루어짐에 따른 관통홀(31)이 형성된 상태에서 베이스필름(10)과 라미네이팅이 이루어지게 된다.
이에 따라, 관통홀(31) 형성부위를 따라 필름 절개가 이루어짐으로서 도 8에서와 같이 양측에 전도성 전극(20,20')이 노출되어진 양면형 FFC의 제작이 완성되어지게 되는 것이다.
따라서, 본 발명에서와 같이 양면형 전극 형성구조를 이룸으로서 FFC의 전체적인 폭을 감소시킴과 함께 전도성 페이스트를 이용한 전극패턴의 정밀화를 이룰 수 있게 되어 제품의 품질을 향상시키는 효과를 나타내게 된다.
10 : 베이스필름 20,20': 전도성 전극
30 : 커버필름 31 : 관통홀

Claims (5)

  1. 베이스필름(10) 상면과 하면에는 각각 전도성 페이스트를 인쇄하여 형성되는 다수의 전도성 전극(20,20')이 일정간격으로 구비되고;
    상기 베이스필름(10)의 양측에는 상기 전도성 전극(20,20')의 외부 노출을 방지하기 위한 커버필름(30)이 각각 구성된 것을 특징으로 하는 전도성 페이스트를 이용한 양면형 FFC.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 양측에 구비된 전도성 전극(20,20')은 상호 교차되는 위치에 구비된 것을 특징으로 하는 전도성 페이스트를 이용한 양면형 FFC.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 커버필름(30)에는 일정 간격으로 펀칭이 이루어진 관통홀(31)이 형성되어, 관통홀(31) 부위를 따라 일정 간격으로 절단이 이루어지는 것을 특징으로 하는 전도성 페이스트를 이용한 양면형 FFC.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도성 전극(20,20')을 형성시키는 전도성 페이스트는 전도성 충전제 함량이 50~70중량%에 바인더 함량이 30~50중량%인 것을 특징으로 하는 전도성 페이스트를 이용한 양면형 FFC.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 전도성 페이스트에는 수분산성 아크릴 에멀젼인 MMA(Methyl MethacrylAte)와 반응성 계면활성제인 인산 에스테르계 타입의 유화제가 더 첨가되어진 것을 특징으로 하는 전도성 페이스트를 이용한 양면형 FFC.
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