CN203645915U - 显示装置及其柔性电路板 - Google Patents
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Abstract
一种柔性电路板,包括基层、第一金属图案层和多个导电端子,基层上开设有至少一个缺口,第一金属图案层包括对应于缺口处设置的非导电区和对应于非缺口处设置的金属图案区,多个导电端子间隔形成于基层开设有缺口的一侧。由于加热和压力的作用,导电端子和形成有导电端子的基层部分均会发生变形,因为基层的热变形系数大于导电端子,所以基层的变形量大于导电端子,通过在基层上开设缺口,相当于将一个长度较大的基层切分成多个长度较小的部分,使累加到两侧的变形量减小,防止两侧的导电端子对位出错,保证导电端子对位准确。仅在基层上开设缺口而保留对应于缺口处的金属图案层,可以维持多个导电端子共面性的目的。同时提供一种显示装置。
Description
技术领域
本实用新型涉及显示技术领域,特别是涉及一种显示装置及其柔性电路板。背景技术
通常的平板显示装置,例如有源矩阵有机发光二极体显示装置(ActiveMatrix/Organic Light Emitting Diode,AMOLED)或LCD显示装置,其显示面板通常通过邦定(bonding)的柔性电路板(Flexible Circuit Boards,FPC)与外部电路相连。其中,柔性电路板上的导电端子与显示面板上的导电端子一一对应。
但是由于邦定时加热和压力的作用,柔性电路板上的导电端子区会发生膨胀或收缩,而且该膨胀量和收缩量从中央区域向两侧逐渐累积,到两侧时达到最大,严重时会影响到两侧导电端子的准确对位,增加制程难度,降低良率。
实用新型内容
基于此,有必要针对影响导电端子对位的问题,提供一种可以缩小两侧的膨胀量或收缩量,进而保证对位准确度的柔性电路板及应用该柔性电路板的显示装置。
一种柔性电路板,包括:
基层,其包括第一表面和背向于所述第一表面设置的第二表面,所述基层的一侧开设有至少一个缺口,所述缺口贯穿所述第一表面和第二表面;
第一金属图案层,形成于所述第一表面,包括对应于所述缺口处设置的非导电区和对应于非缺口处设置的金属图案区;及
多个导电端子,间隔形成于所述第一表面且位于所述缺口的两侧,所述导电端子沿所述缺口的深度方向延伸,所述导电端子位于第一表面非缺口处,多个所述导电端子分别与所述金属图案区电连接;
其中,所述基层的热变形系数大于所述导电端子的热变形系数。
在其中一个实施例中,所述非导电区跨设于所述缺口上。
在其中一个实施例中,所述缺口的数量为一个,且所述缺口位于所述基层一侧的中部。
在其中一个实施例中,所述缺口的数量为至少两个,且所述缺口均匀分布于所述基层的一侧。
在其中一个实施例中,还包括第一覆膜,所述第一覆膜形成于所述第一金属图案层远离所述基层的表面,所述第一覆膜沿所述基层开设有缺口的一端的长度小于所述基层的长度,使得多个所述导电端子外露于所述第一覆膜。
在其中一个实施例中,所述基层和所述第一覆膜的材料均为聚酰亚胺或聚酯纤维,所述基层和所述第一覆膜的厚度均为5μm~150μm;所述第一金属图案层的厚度为5μm~150μm。
在其中一个实施例中,所述基层的热变形系数大于所述导电端子的热变形系数两个数量级或两个数量级以上,相邻两个所述数量级之间的比例为10。
在其中一个实施例中,还包括:
第二金属图案层,形成于所述第二表面,所述基层上开设有导电过孔,所述导电过孔使所述第一金属图案层与所述第二金属图案层电连接;及
第二覆膜,形成于所述第二金属图案层远离所述基层的表面,所述第二覆膜沿所述基层开设有缺口的一端的长度等于所述基层的长度。
在其中一个实施例中,所述第二覆膜的材料为聚酰亚胺或聚酯纤维,所述第二覆膜的厚度为5μm~150μm;所述第二金属图案层的厚度为5μm~150μm。
一种显示装置,包括:
显示面板;
多个电极引线,形成于所述显示面板上,所述多个电极引线与所述显示面板电连接;及
如以上所述的柔性电路板,所述电极引线与所述导电端子一一对应。
上述柔性电路板及其显示装置至少包括以下优点:
当邦定柔性电路板时,由于加热和压力的作用,导电端子和形成有导电端子的基层部分均会发生膨胀或收缩,如果以基层上形成导电端子一侧的中部为基准点,则中部的变形量最小,变形累加到两侧使两侧变形量最大。因为基层的热变形系数大于导电端子的热变形系数,所以基层的变形量大于导电端子的变形量,通过在基层上开设至少一个缺口,相当于将一个长度较大的基层切分成多个长度较小的部分,使得累加到两侧的变形量减小,防止两侧的导电端子对位出错,保证导电端子对位准确。又由于基层质地较为柔软,金属图案层质地较为坚硬,所以仅在基层上开设缺口而保留对应于缺口处的金属图案层,可以维持多个导电端子共面性的目的。
附图说明
图1为本实用新型中第一实施方式的显示装置的结构示意图;
图2为图1所示显示装置的另一视角的结构示意图;
图3为图1中柔性电路板的结构示意图;
图4为图3所示柔性电路板的另一视角的结构示意图;
图5为图3所示柔性电路板的再一视角的结构示意图;
图6为图3所示柔性电路板的剖视图。
具体实施方式
为使本实用新型的上述目的、特征和优点能够更加明显易懂,下面结合附图对本实用新型的具体实施方式做详细的说明。在下面的描述中阐述了很多具体细节以便于充分理解本实用新型。但是本实用新型能够以很多不同于在此描述的其它方式来实施,本领域技术人员可以在不违背本实用新型内涵的情况下做类似改进,因此本实用新型不受下面公开的具体实施的限制。
需要说明的是,当元件被称为“固定于”另一个元件,它可以直接在另一个元件上或者也可以存在居中的元件。当一个元件被认为是“连接”另一个元件,它可以是直接连接到另一个元件或者可能同时存在居中元件。本文所使用的术语“垂直的”、“水平的”、“左”、“右”以及类似的表述只是为了说明的目的,并不表示是唯一的实施方式。
除非另有定义,本文所使用的所有的技术和科学术语与属于本实用新型的技术领域的技术人员通常理解的含义相同。本文中在本实用新型的说明书中所使用的术语只是为了描述具体的实施例的目的,不是旨在于限制本实用新型。本文所使用的术语“及/或”包括一个或多个相关的所列项目的任意的和所有的组合。
请参阅图1及图2,为第一实施方式中显示装置10的结构示意图。显示装置10包括显示面板100、多个电极引线(图未示)及柔性电路板200。
多个电极引线(图未示)形成于显示面板100上,多个电极引线(图未示)分别与显示面板100电连接。电极引线(图未示)可以通过蚀刻或印刷等方式形成于显示面板100上。电极引线(图未示)可与柔性电路板200上的导电端子230邦定,然后再通过柔性电路板200与外部电路相连。
请一并参阅图3至图6,具体到本实施方式中,柔性电路板200为单面板结构,其包括基层210、第一金属图案层、多个导电端子230及第一覆膜240。
基层210包括第一表面212和背向于第一表面211设置的第二表面212。基层210的一侧开设有至少一个缺口213,缺口213贯穿第一表面211和第二表面212。具体到本实施方式中,基层210的一侧开设有一个缺口213,缺口213位于基层210一侧的中部。基层210为绝缘基层,基层210的材料可以为聚酰亚胺(Polyimide,PI)或聚酯纤维,基层210的厚度范围可以为5μm~150μm。当然,在其它的实施方式中,还可以在基层的一侧开设至少两个缺口,缺口可以均匀分布于基层的一侧。当开设至少两个缺口时,可以进一步减小累积到基层两侧的变形量,从而进一步保证基层两侧的导电端子的对位准确度。
第一金属图案层形成于第一表面211。第一金属图案层的厚度为5μm~150μm。具体地,可以通过蚀刻等方式形成于第一表面211。第一金属图案层可以由导电性较好的金属或金属合金形成,例如可以由铜箔经过蚀刻形成。第一金属图案层包括对应于缺口213处设置的非导电区221和对应于非缺口处设置的金属图案区(图未示)。对应于缺口213处设置的非导电区221无实际的电气信号连接。且非导电区221跨设于缺口213上,即非导电区221沿缺口213宽度方向的长度大于或等于缺口213的宽度,进一步保证位于缺口213两侧的导电端子230的共面性及位于缺口213两侧的金属图案区(图未示)的共面性。在本实施方式中,缺口213的宽度方向即为缺口213的两相对侧壁2132之间的垂直连线方向。
多个导电端子230间隔形成于第一表面211且位于缺口213的两侧,且导电端子230沿缺口213的深度方向延伸。具体到本实施方式中,缺口213的深度方向即为缺口213的开口端至缺口213的底壁2134之间的垂直连线方向。即导电端子230沿垂直于缺口213的宽度方向延伸。多个导电端子230分别与电极引线(图未示)一一对应。导电端子230均位于第一表面213非缺口处,且多个导电端子230分别与金属图案区(图未示)电连接。具体地,导电端子230可以与第一金属图案层一起经过蚀刻工艺形成,此时导电端子230与第一金属图案层的材料相同,可以为具有良好导电性的铜、银或Cu-Ni合金。当然,还可以在刻蚀完成后,又再附加一层另一种材质的金属而形成导电端子,例如在铜表面再镀上银形成。
其中,基层210的热变形系数大于导电端子230的热变形系数。具体到本实施方式中,基层210由聚酰亚胺材料形成,导电端子230由金属材料铜形成。聚酰亚胺的热变形系数大于铜的热变形系数两个数量级,数量级的比例为10。此时,在单位温度变化时,基层210的变形尺寸大于导电端子230的变形尺寸。当然,在其它的实施方式中,当基层选其它材料、导电端子由其它导电金属形成时,基层的热变形系数也可以大于导电端子的热变形系数两个数量级以上,数量级的比例为10。
第一覆膜240形成于第一金属图案层远离基层210的表面,第一覆膜240沿基层210开设有缺口213的一端的长度小于基层210的长度,使得多个导电端子230外露于第一覆膜240,以便与电极引线邦定。第一覆膜240的材料可以为聚酰亚胺或聚酯纤维,第一覆膜240的厚度范围可以为5μm~150μm。第一覆膜240可以增强柔性电路板200的机械强度。当然,在其它的实施方式中,当柔性电路板的机械强度足够大时,可以省略第一覆膜。
上述柔性电路板200及显示装置10至少包括以下优点:
当邦定柔性电路板200时,由于加热和压力的作用,导电端子230和形成有导电端子230的基层210部分均会发生膨胀或收缩,如果以基层210上形成导电端子230一侧的中部为基准点,则中部的变形量最小,变形累加到两侧使两侧变形量最大。因为基层210的热变形系数大于导电端子230的热变形系数,所以基层210的变形量大于导电端子230的变形量,通过在基层210上开设多个缺口213,相当于将一个长度较大的基层切分成多个长度较小的部分,使得累加到两侧的变形量减小,防止两侧的导电端子230对位出错,保证导电端子230对位准确。又由于基层210质地较为柔软,第一金属图案层质地较为坚硬,所以仅在基层210上开设缺口213而保留对应于缺口处的第一金属图案层,可以维持多个导电端子230共面性及多个金属图案区共面性的目的。
当然,在其它的实施方式中,柔性电路板还可以为双面板结构。具体地,柔性电路板可以包括基层、第一金属图案层、多个导电端子、第一覆膜、第二金属图案层及第二覆膜。
基层、第一金属层、多个导电端子及第一覆膜分别与第一实施方式中的基层、第一金属层、多个导电端子及第一覆膜结构相同,这里不再赘述。
第二金属图案层形成与基层的第二表面。基层上还开设有导电过孔,导电过孔可以通过电镀等方法金属化形成,导电过孔用于电性连接第一金属图案层及第二金属图案层。第二金属图案层可以由导电性较好的金属或金属合金形成,例如可以由铜箔经过蚀刻形成。第二金属图案层的厚度范围可以为5μm~150μm。
第二覆膜形成于第二金属图案层远离基层的表面,第二覆膜沿基层开设有缺口的一端的长度等于基层的长度,以使第二金属图案层与外界隔离。第二覆膜的材料可以为聚酰亚胺或聚酯纤维,所述第二覆膜的厚度为5μm~150μm。第二覆膜可以增强柔性电路板的机械强度。当然,在其它的实施方式中,当柔性电路板的机械强度足够大时,可以省略第二覆膜。
以上所述实施例仅表达了本实用新型的几种实施方式,其描述较为具体和详细,但并不能因此而理解为对本实用新型专利范围的限制。应当指出的是,对于本领域的普通技术人员来说,在不脱离本实用新型构思的前提下,还可以做出若干变形和改进,这些都属于本实用新型的保护范围。因此,本实用新型专利的保护范围应以所附权利要求为准。
Claims (10)
1.一种柔性电路板,其特征在于,包括:
基层,其包括第一表面和背向于所述第一表面设置的第二表面,所述基层的一侧开设有至少一个缺口,所述缺口贯穿所述第一表面和第二表面;
第一金属图案层,形成于所述第一表面,包括对应于所述缺口处设置的非导电区和对应于非缺口处设置的金属图案区;及
多个导电端子,间隔形成于所述第一表面且位于所述缺口的两侧,所述导电端子沿所述缺口的深度方向延伸,所述导电端子位于第一表面非缺口处,多个所述导电端子分别与所述金属图案区电连接;
其中,所述基层的热变形系数大于所述导电端子的热变形系数。
2.根据权利要求1所述的柔性电路板,其特征在于,所述非导电区跨设于所述缺口上。
3.根据权利要求1所述的柔性电路板,其特征在于,所述缺口的数量为一个,且所述缺口位于所述基层一侧的中部。
4.根据权利要求1所述的柔性电路板,其特征在于,所述缺口的数量为至少两个,且所述缺口均匀分布于所述基层的一侧。
5.根据权利要求1所述的柔性电路板,其特征在于,还包括第一覆膜,所述第一覆膜形成于所述第一金属图案层远离所述基层的表面,所述第一覆膜沿所述基层开设有缺口的一端的长度小于所述基层的长度,使得多个所述导电端子外露于所述第一覆膜。
6.根据权利要求5所述的柔性电路板,其特征在于,所述基层和所述第一覆膜的材料均为聚酰亚胺或聚酯纤维,所述基层和所述第一覆膜的厚度均为5μm~150μm;所述第一金属图案层的厚度为5μm~150μm。
7.根据权利要求1所述的柔性电路板,其特征在于,所述基层的热变形系数大于所述导电端子的热变形系数两个数量级或两个数量级以上,相邻两个所述数量级之间的比例为10。
8.根据权利要求1所述的柔性电路板,其特征在于,还包括:
第二金属图案层,形成于所述第二表面,所述基层上开设有导电过孔,所述导电过孔使所述第一金属图案层与所述第二金属图案层电连接;及
第二覆膜,形成于所述第二金属图案层远离所述基层的表面,所述第二覆膜沿所述基层开设有缺口的一端的长度等于所述基层的长度。
9.根据权利要求8所述的柔性电路板,其特征在于,所述第二覆膜的材料为聚酰亚胺或聚酯纤维,所述第二覆膜的厚度为5μm~150μm;所述第二金属图案层的厚度为5μm~150μm。
10.一种显示装置,其特征在于,包括:
显示面板;
多个电极引线,形成于所述显示面板上,所述多个电极引线与所述显示面板电连接;及
如权利要求1至9所述的任意一项所述的柔性电路板,所述电极引线与所述导电端子一一对应。
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