KR20120038752A - 헤드램프장치 및 그 제조방법 - Google Patents

헤드램프장치 및 그 제조방법 Download PDF

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    • F21S41/00—Illuminating devices specially adapted for vehicle exteriors, e.g. headlamps

Abstract

헤드램프장치 및 그 제조방법에 대한 발명이 개시된다. 개시된 헤드램프장치 및 그 제조방법은: 전구부재의 전방에 설치되는 렌즈부와, 렌즈부와 열융착으로 고정되는 하우징부와, 렌즈부와 하우징부의 접합부위에서 외측으로 돌출 형성되는 돌출부 및 돌출부와 하우징부의 사이로 삽입되어 고정이 이루어지는 장착부를 구비하는 것을 특징으로 한다.

Description

헤드램프장치 및 그 제조방법{HEAD LAMP DEVICE AND MANUFACTURING METHOD THEREOF}
본 발명은 헤드램프장치에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 체결부품 절감에 따른 조립성 및 생산성을 향상시킬 수 있는 헤드램프장치 및 그 제조방법에 관한 것이다.
일반적으로, 전조등이라고도 하는 헤드램프(head lamp)는 차량이 진행하는 전방의 진로를 비추는 기능을 하는 조명등으로서, 야간에는 전방 100m의 거리에 있는 도로상의 장애물을 확인할 수 있는 밝기를 요구한다.
헤드램프의 내측에는 빛을 발광하는 전구부재가 설치되며, 전구부재에서 발생된 빛은 반사판에서 반사된 후 렌즈부를 통하여 외측으로 조사된다.
헤드램프의 조사에 사용되는 빛은 반사판에서 반사되어 나오는 빛을 사용하며, 반사판에서 렌즈부로 향하는 빛을 조절하여 다양한 형상의 빔 패턴을 형성한다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
반사판이나 이너렌즈 등의 고정에 스크루부재나 후크부재를 사용하는 체결장치가 필수적으로 요구되므로, 이러한 체결장치가 외측으로 노출되어 외관 품질문제의 원인이 된다. 또한 스크루부재나 후크부재의 적용을 위한 별도의 구조성형이 요구되며, 이로 인하여 금형비용이 상승한다. 따라서, 이를 개선할 필요성이 요청된다.
본 발명은 상기와 같은 필요성에 의해 창출된 것으로서, 반사판이나 이너렌즈 등의 부품이 스크루부재나 후크부재를 사용하지 않고서도 헤드램프에 설치되어 생산비를 절감할 수 있으며, 외관 품질도 향상시킬 수 있는 헤드램프장치 및 그 제조방법을 제공하는 데 그 목적이 있다.
본 발명에 따른 헤드램프장치는: 전구부재의 전방에 설치되는 렌즈부와, 렌즈부와 열융착으로 고정되는 하우징부와, 렌즈부와 하우징부의 접합부위에서 외측으로 돌출 형성되는 돌출부 및 돌출부와 하우징부의 사이로 삽입되어 고정이 이루어지는 장착부를 포함한다.
또한 렌즈부는 하우징부를 향하여 돌출 형성되는 제1리브를 포함하며, 하우징부는 렌즈부를 향하여 돌출 형성되는 제2리브를 포함하며, 제1리브와 제2리브가 접하는 접합부위의 측면으로 돌출부가 구비되는 것이 바람직하다.
또한 돌출부는, 제1리브와 제2리브의 접합부위가 가열된 상태에서 접합되어 측방향으로 돌출되는 제1접합돌기와 제2접합돌기를 포함하는 것이 바람직하다.
또한 장착부는 이너렌즈 또는 반사판인 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 헤드램프장치의 제조방법은: 장착부를 제2리브의 측면에 위치하는 준비단계와, 제1리브와 제2리브의 접합 부위를 가열하는 가열단계와, 제1리브와 제2리브를 접하여 고정시키면서 접합부위의 측면으로 돌출부를 형성하는 돌출부형성단계 및 돌출부가 장착부의 외측을 감싸며 장착부를 고정시키는 고정단계를 포함한다.
또한 고정단계에서, 돌출부의 용융상태가 유지되는 상태에서, 돌출부가 장착부에 열융착되는 것이 바람직하다.
본 발명에 따른 헤드램프장치 및 그 제조방법은, 렌즈부와 하우징부가 열융착으로 고정되면서 발생하는 돌출부에 장착부가 삽입되어 고정되므로, 고정을 위한 별도의 부재가 삭제되어 외관 품질을 향상시킬 수 있다.
또한 본 발명은, 스크루부재나 후크부재의 적용을 위한 별도의 금형 성형이 삭제되어 생산비를 절감할 수 있으며, 조립공정도 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드램프장치를 개략적으로 도시한 단면도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브의 가열되기 전 상태를 도시한 단면도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브가 가열히터에 가열되는 상태를 도시한 단면도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브의 사이에서 가열히터가 제거된 상태를 도시한 단면도이다.
도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브가 결합되면서 형성된 돌출부에 의해 장착부가 고정되는 상태를 도시한 단면도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드램프장치의 제조방법을 도시한 순서도이다.
이하, 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 헤드램프장치 및 그 제조방법의 일 실시예를 설명한다. 설명의 편의를 위해 자동차에 설치되는 헤드램프장치를 예로 들어 설명한다. 이 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다. 또한, 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로서 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로, 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드램프장치를 개략적으로 도시한 단면도이며, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브의 가열되기 전 상태를 도시한 단면도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브가 가열히터에 가열되는 상태를 도시한 단면도이며, 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브의 사이에서 가열히터가 제거된 상태를 도시한 단면도이며, 도 5는 본 발명의 일 실시예에 따른 제1리브와 제2리브가 결합되면서 형성된 돌출부에 의해 장착부가 고정되는 상태를 도시한 단면도이다.
도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드램프장치(1)는, 전구부재(10)의 전방에 설치되는 렌즈부(20)와, 렌즈부(20)와 열융착으로 고정되는 하우징부(30)와, 렌즈부(20)와 하우징부(30)의 접합부위에서 외측으로 돌출 형성되는 돌출부(40) 및 돌출부(40)와 하우징부(30)의 사이로 삽입되어 고정이 이루어지는 장착부(50)를 포함한다.
하우징부(30)는 헤드램프장치(1)의 후방(이하 도 1기준 하측)을 감싸며 설치되며, 하우징부(30)의 테두리는 렌즈부(20)와 열융착으로 고정된다.
하우징부(30)의 내측에는 렌즈부(20) 방향으로 빛을 조사하는 전구부재(10)가 설치되며, 이러한 전구부재(10)의 후방에는 반사판으로 사용되는 장착부(50)가 설치된다.
렌즈부(20)는 전구부재(10)의 전방에 설치되며, 이러한 렌즈부(20)는 전구부재(10)에서 발생된 빛의 전방 조사를 위해 투명재질로 성형된다.
렌즈부(20)와 하우징부(30)는 플라스틱을 재질로 성형되며, 렌즈부(20)와 하우징부(30)의 마주하는 면에 열을 가하여 플라스틱을 용융시킨 후, 렌즈부(20)와 하우징부(30)를 가압하여 결합시키는 열융착 방법이 사용된다.
렌즈부(20)는 전구부재(10)의 전방에 설치되는 렌즈몸체(22)와, 렌즈몸체(22)에서 하우징부(30)를 향하여 돌출 형성되는 제1리브(24)를 포함한다.
하우징부(30)도 장착부(50)의 후방에 설치되는 하우징몸체(32)와, 하우징몸체(32)에서 렌즈부(20)를 향하여 돌출 형성되는 제2리브(34)를 포함한다.
제1리브(24)와 제2리브(34)는 렌즈부(20)와 하우징부(30)가 접하여 고정되는 부분을 따라 복수로 설치될 수 있다.
이러한 제1리브(24)와 제2리브(34)가 접하는 접합부위의 측면으로 돌출부(40)가 구비된다.
돌출부(40)는, 제1리브(24)와 제2리브(34)의 접합부위가 가열된 상태에서 접합될 때, 제1리브(24)의 측방향으로 돌출되는 제1접합돌기(42)와 제2리브(34)의 측방향으로 돌출되는 제2접합돌기(44)를 포함한다.
도 2와 도 3에 도시된 바와 같이, 제1리브(24)와 제2리브(34)의 접합되는 부위는 가열히터(60)에 접하여 유동성이 생기면서 제1접합돌기(42)와 제2접합돌기(44)를 형성한다.
제1리브(24)와 제2리브(34)는 가열에 의하여 제1접합돌기(42)와 제2접합돌기(44)가 형성된 상태에서 상호 결합이 이루어질 수 있다. 또는, 제1접합돌기(42)와 제2접합돌기(44)의 성형 없이, 제1리브(24)와 제2리브(34)만 가열만 된 상태에서 상호 결합되면서 제1접합돌기(42)와 제2접합돌기(44)가 형성될 수 있다.
도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 이러한 돌출부(40)와 하우징부(30)의 사이로 장착몸체(52)에서 돌출 형성되는 삽입부재(54)가 위치하며, 삽입부재(54)는 유동성을 갖는 돌출부(40)가 표면에 접하여 응고되면서 하우징몸체(32)와 돌출부(40)의 사이에 고정된다.
장착부(50)는 렌즈부(20)와 하우징부(30)의 사이에 설치되며, 돌출부(40)와 하우징몸체(32)의 사이에 삽입되어 고정이 이루어지는 기술사상 안에서 다양한 부재가 사용될 수 있다.
일 실시예에 따른 장착부(50)는, 렌즈부(20)와 전구부재(10) 사이에 설치되는 이너렌즈 또는 전구부재(10)의 빛을 렌즈부(20) 방향으로 반사시키는 반사판을 포함한다.
이하에서는 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드램프장치(1)의 제조방법을 상세히 설명한다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드램프장치의 제조방법을 도시한 순서도이다.
도 2와 도 6에 도시된 바와 같이, 본 발명의 일 실시예에 따른 헤드램프장치(1)의 제조방법은, 장착부(50)를 제2리브(34)의 측면에 위치하는 준비단계를 갖는다.(S10)
렌즈부(20)의 제1리브(24)와 하우징부(30)의 제2리브(34)를 이격시킨 상태에서, 장착부(50)의 삽입부재(54)를 하우징몸체(32)에 접한 상태로 설치하거나, 하우징몸체(32)에서 삽입부재(54)를 이격 설치할 수 있다.
도 3에 도시된 바와 같이, 제1리브(24)와 제2리브(34)의 접합 부위를 가열하는 가열단계를 갖는다.(S20)
제1리브(24)와 제2리브(34)의 사이에 가열히터(60)를 삽입한 후, 제1리브(24)와 제2리브(34)의 간격을 좁히므로, 제1리브(24)와 제2리브(34)가 가열히터(60)에 접한다.
가열히터(60)에 접한 제1리브(24)와 제2리브(34)가 가열되어 유동성이 생성된다.
도 4와 도 5에 도시된 바와 같이, 제1리브(24)와 제2리브(34)를 접하여 고정시키면서 접합부위의 측면으로 돌출부(40)를 형성하는 돌출부형성단계를 갖는다.(S30)
제1리브(24)와 제2리브(34)의 측방향으로 돌출 형성되는 제1접합돌기(42)와 제2접합돌기(44)는, 제1리브(24)와 제2리브(34)가 가열히터(60)에 접하면서 일부가 녹아서 제1접합돌기(42)와 제2접합돌기(44)의 형상을 성형한다.
이러한 제1리브(24)와 제2리브(34)는 가열히터(60)가 빠진 상태에서 상호 접하는 방향으로 가압되므로, 유동성을 갖는 제1리브(24)의 제1접합돌기(42)와 제2리브(34)의 제2접합돌기(44)가 상호 접하여 고정된다.
제1접합돌기(42)와 제2접합돌기(44)는 유동성을 갖는 상태에서 접하므로, 삽입부재(54)가 위치한 측방향으로 돌출 형성되어 돌출부(40)를 형성한다.
돌출부(40)가 장착부(50)의 외측을 감싸며 장착부(50)를 고정시키는 고정단계를 갖는다.(S40)
돌출부(40)의 용융상태가 유지되는 상태에서, 돌출부(40)가 장착부(50)의 삽입부재(54)에 열융착되어 삽입부재(54)를 고정시킨다.
제1리브(24)와 제2리브(34)가 접하면서 형성된 돌출부(40)의 처음 온도는 고온이므로, 삽입부재(54)와 접한 돌출부(40)의 일부는 삽입부재(54)의 표면을 녹이면서 같이 응고되므로, 돌출부(40)와 삽입부재(54)의 1차 고정이 이루어진다.
또한 돌출부(40)의 돌출된 형상에 의해, 삽입부재(54)는 돌출부(40)와 하우징몸체(32)의 사이에 끼이서 2차 고정이 이루어진다.
상술한 바와 같은 구성에 의하면, 일 실시예에 따른 헤드램프장치(1) 및 그 제조방법은, 렌즈부(20)와 하우징부(30)가 열융착으로 고정되면서 발생하는 돌출부(40)에 장착부(50)가 삽입되어 고정되므로, 고정을 위한 별도의 부재가 삭제되어 외관 품질을 향상시킬 수 있다.
또한 스크루부재나 후크부재의 적용을 위한 별도의 금형 성형이 삭제되어 생산비를 절감할 수 있으며, 조립공정도 단축되어 생산성을 향상시킬 수 있다.
본 발명은 도면에 도시된 실시예를 참고로 하여 설명되었으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
또한, 자동차에 설치되는 헤드램프장치를 예로 들어 설명하였으나, 이는 예시적인 것에 불과하며, 종류의 기계장치에도 본 발명에 의한 헤드램프장치가 사용될 수 있다.
따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1: 헤드램프장치 10: 전구부재
20: 렌즈부 22: 렌즈몸체
24: 제1리브 30: 하우징부
32: 하우징몸체 34: 제2리브
40: 돌출부 42: 제1접합돌기
44: 제2접합돌기 50: 장착부
52: 장착몸체 54: 삽입부재
60: 가열히터

Claims (6)

  1. 전구부재의 전방에 설치되는 렌즈부;
    상기 렌즈부와 열융착으로 고정되는 하우징부;
    상기 렌즈부와 상기 하우징부의 접합부위에서 외측으로 돌출 형성되는 돌출부; 및
    상기 돌출부와 상기 하우징부의 사이로 삽입되어 고정이 이루어지는 장착부를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤드램프장치.
  2. 제 1 항에 있어서,
    상기 렌즈부는 상기 하우징부를 향하여 돌출 형성되는 제1리브를 포함하며,
    상기 하우징부는 상기 렌즈부를 향하여 돌출 형성되는 제2리브를 포함하며,
    상기 제1리브와 상기 제2리브가 접하는 상기 접합부위의 측면으로 상기 돌출부가 구비되는 것을 특징으로 하는 헤드램프장치.
  3. 제 2 항에 있어서, 상기 돌출부는,
    상기 제1리브와 상기 제2리브의 접합부위가 가열된 상태에서 접합되어 측방향으로 돌출되는 제1접합돌기와 제2접합돌기를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤드램프장치.
  4. 제 1 항 내지 제 3 항 중 어느 한 항에 있어서, 상기 장착부는,
    이너렌즈 또는 반사판인 것을 특징으로 하는 헤드램프장치.
  5. 장착부를 제2리브의 측면에 위치하는 준비단계;
    제1리브와 상기 제2리브의 접합 부위를 가열하는 가열단계;
    상기 제1리브와 상기 제2리브를 접하여 고정시키면서 접합부위의 측면으로 돌출부를 형성하는 돌출부형성단계; 및
    상기 돌출부가 상기 장착부의 외측을 감싸며 상기 장착부를 고정시키는 고정단계를 포함하는 것을 특징으로 하는 헤드램프장치의 제조방법.
  6. 제 5 항에 있어서, 상기 고정단계에서,
    상기 돌출부의 용융상태가 유지되는 상태에서, 상기 돌출부가 상기 장착부에 열융착되는 것을 특징으로 하는 헤드램프장치의 제조방법.
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