KR20120036950A - 안전 구속 시스템을 위한 커넥터 - Google Patents

안전 구속 시스템을 위한 커넥터 Download PDF

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프랑크 오도르페르
빈센트 레니에
베르하르트 쿠에넬
미하엘 군레벤
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에프씨아이 오토모티브 홀딩
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Abstract

본 발명은 스퀴브 플러그-커넥터(100)와 그의 대응하는 대응부(150)와의 정확한 결합의 전기적 또는 전자적 모니터링을 허용하는 예컨대 에어백 점화 시스템을 위한 스퀴브 커넥터에 관한 것이다. 본 발명에 따르면, 스퀴브 커넥터는 대응하는 신호 라인(113, 114)을 갖는 적어도 2개의 단자(111, 112)를 갖는다. 플러그 커넥터의 정확한 결합의 전기적 모니터링을 허용하기 위해, 단자들은 플러그 커넥터의 비결합 또는 부정확하게 결합된 상태에서 서로 전기적으로 접촉된다. 단자들 사이의 이러한 전기적 접촉은 대응하는 상대-커넥터에 대한 정확한 결합 시에 자동으로 또는 동작 작용에 의해 분리되도록 구성된다. 그러면, 단자들의 연결해제는 임의의 적절한 모니터링 수단에 의해 모니터링될 수 있다.

Description

안전 구속 시스템을 위한 커넥터{CONNECTOR FOR A SAFETY RESTRAINT SYSTEM}
본 발명은 안전 구속 시스템(safety restraint system: SRS)에 관한 것으로, 예컨대 에어백 점화 시스템용 스퀴브 커넥터(squib connector), 특히 플러그-커넥터와 적절한 대응 커넥터와의 정확한 결합을 전기적으로 또는 전자적으로 모니터링할 수 있는 2개의 단자를 포함하는 플러그-커넥터에 관한 것이다.
승용차는 최근에 좌석 벨트 예비 텐셔너(pre-tensioner) 또는, 예컨대 전방 및 측면 에어백과 같은 에어백과 같은 다수의 안전 구속 시스템을 구비하며, 이들은 예컨대 사고가 발생하는 경우 승용차의 내장 부재와 승객의 충돌을 완충 또는 제한하는 역할을 한다. 승용 차량 내의 감속도 센서는 사고가 발생하는 경우에 발생하는 최대 감속도 값을 검출하고 전선 또는 케이블을 통해 촉발 신호를 SRS 장치로 전송한다. 스퀴브로 알려진 폭발 장치는 에어백을 부풀리거나 벨트를 조인다. 감속도 센서로부터의 전선 또는 케이블은 전자 제어 유닛에, 그리고 소위 스퀴브 커넥터에 의해 스퀴브에 연결된다. 이를 위해, 스퀴브에는 대게 2개의 접촉 핀을 포함하는 소켓 또는 리셉터클이 제공된다. 스퀴브 커넥터는 소켓에 대응하는 플러그-커넥터 또는 플러그 부분을 포함하며, 플러그 부분은 스퀴브 소켓의 접촉 핀의 수용을 위한 2개의 리셉터클을 갖는다. 스퀴브와 플러그 커넥터 사이의 연결을 개선하기 위해, 리테이너 인서트(retainer insert)가 개발되었으며, 이는 표준화된 스퀴브의 리셉터클에 끼워지기에 적합하며 스퀴브와 플러그 커넥터 사이의 연결을 촉진 및 강화한다. 이러한 리테이너 인서트에는 통상적으로 플러그-커넥터가 스퀴브에 연결되기 전에 스퀴브의 접촉 핀을 단락시키는 일종의 단락 클립(shorting clip)이 제공되며, 리테이너 인서트는 스퀴브 리셉터클과 플러그-커넥터의 단단한 기계적 연결을 위한 기계적 체결 수단을 더 제공한다. 리테이너 인서트는 종종 단락 인서트로 또한 불린다.
(에어백) 스퀴브의 원리적 구조는 예컨대 WO 2004/020933호에 기재되어 있다. 이 문헌에서 개시된 스퀴브는 적절한 불꽃 화약(pyrotechnic charge) 및 스퀴브의 화약을 기폭할 수 있는 점화장치에 전기적으로 연결되는 2개의 접촉 핀을 구비하는 점화장치를 수용하는 외부 금속용기(can)를 포함한다. 점화장치는 스퀴브를 예컨대 에어백 팽창장치의 하우징에 고정하기 위한 리테이너를 더 포함하고, 리테이너는 플라스틱 인서트를 더 포함하며, 플라스틱 인서트는 스퀴브의 핀 주위에 사출성형되고 대응 (스퀴브) 플러그 커넥터와의 기계적 체결을 위해 제공된다. 리테이너에는 소위 단락 클립이 더 제공되며, 단락 클립은 비결합 상태에서 스퀴브의 2개의 핀을 서로 전기적으로 연결하는, 즉 이들을 단락시키는 통상적으로 전자전도성 금속 스프링 부재이다. 접촉 핀의 단락은 예컨대 이송 또는 취급 동안 2개의 접촉 핀 사이에서 발생하는 전위차로 인한 불꽃 화약의 의도되지 않은 폭발을 방지하는 역할을 한다. 단락 클립에 의해 형성된 단락은 리테이너 안으로의 또는 리테이너와 대응 플러그-커넥터와의 정확한 결합 시에 상승 및 개방된다. 통상적으로, 단락 클립의 접촉 부재는 2개의 접촉 핀이 더 이상 전기적으로 연결되지 않도록 플러그-커넥터의 플러그 부분에 의해 변위된다.
오늘날 사용되는 종래 기술의 단락 클립은 스퀴브의 화약의 의도되지 않은 점화를 방지하는 것은 물론 스퀴브 플러그-커넥터와 그의 대응부, 즉 스퀴브 리셉터클, 그 안에 장착된 인서트 또는 리테이너의 정확한 결합의 제어 또는 모니터링 수단으로 작용한다. 플러그-커넥터와 그의 대응부와의 정확한 결합 시에, 스퀴브의 접촉 핀들 사이의 단락은 전술한 바와 같이 자동으로 개방되며, 이는 통상의 기술자에게 잘 알려진 바와 같이 적절한 전기/전자식 모니터링 수단에 의해 검출될 수 있다.
반면에, 전술한 단락 클립의 필수적 제공은 제조 비용의 상당한 증가를 야기하는데, 이는 개별 부재가 제공 및 조립되어야 하기 때문이며, 또한 단락 클립을 위한 필수적 고려로 인해 리테이너 및 플러그-커넥터에 대한 최적 설계를 사용하는 것이 매우 빈번하게 불가능하기 때문에, 리테이너 또는 에어백 리셉터클 내의 단락 클립의 제공은 스퀴브 커넥터에 대한 설계 자유도를 제한하며 그로 인해 비용이 더욱 증가되기 때문이다.
반면에, 스퀴브를 더욱 단단히 고정하기 위한 꾸준한 개선이 이루어졌다. 가장 최근의 개선에서, 현대적인 스퀴브는 단락 클립이 더 이상 절대적으로 필요하지 않다는 점에서 매우 신뢰성이 있다. 개선으로 인해, 접촉 핀들 사이의 전위차로 인한 화약의 의도하지 않은 점화가 배제될 수 있다. 따라서, 이러한 새로운 유형의 스퀴브의 경우, 단락 클립이 제외될 수 있고, 그로 인해 스퀴브 커넥터의 제조 비용이 상당히 감소된다. 그러나, 전술한 바와 같이, 단락 클립은 에어백 또는 벨트 예비 텐셔너 시스템의 폭발성 화약의 의도하지 않은 점화를 위한 안전 특징부인 것은 물론, 플러그-커넥터와 그의 대응부와의 정확한 결합을 모니터링하기 위해 통상적으로 사용된다. 단락 클립이 없다면, 현존하는 커넥터 시스템으로는 이러한 것이 불가능하기 때문에, 단락 클립은 비록 "단락 기능(shorting function)" 자체가 더 이상 엄격하게 필요하지 않더라도 모니터링 기능을 위해서는 여전히 필요하다.
따라서, 본 발명의 목적은 예컨대 (스퀴브) 플러그-커넥터와, 예컨대 스퀴브 리셉터클 또는 스퀴브 리셉터클을 위한 리테이너 인서트와 같은 그의 대응하는 대응부와의 정확한 결합의 전기적 또는 전자적 모니터링을 허용하는 안전 구속 시스템을 위한 커넥터를 제공하는 것이다. 본 발명의 추가적인 목적은 단락 클립을 포함하는 공지된 커넥터에 비해 제조 비용이 싸고 더욱 유연한 구성의 이러한 모니터링 기능을 갖춘 커넥터를 제공하는 것이다.
후술하는 상세한 설명을 읽음으로써 더욱 분명해질 이러한 그리고 다른 목적들은 청구항 제1항 및 제8항에 따른 커넥터에 의해 해결된다.
본 발명에 따르면, 대응하는 신호 라인을 갖는 적어도 2개의 단자를 갖는 플러그-커넥터를 포함하는 커넥터가 제공된다. 플러그 커넥터의 정확한 결합의 전기적 모니터링을 허용하기 위해, 단자들은 플러그 커넥터의 결합해제 또는 부정확하게 결합된 상태에서 서로 전기 접촉된다. 바람직하게, 단자들 사이의 이러한 전기 접촉은 대응하는 상대-커넥터와 정확한 결합 시에 자동으로 또는 동작 작용(actuating action)에 의해 분리될 수 있도록 구성된다. 대응하는 상대-커넥터는 예컨대 에어백 스퀴브의 리셉터클 또는 스퀴브와 연계되는 리테이너이다. 단자들의 자동 연결해제는 플러그 커넥터의 완전한 삽입 시에 접촉을 연결해제시키는 대응-커넥터의 부분에 의해 바람직하게 달성된다. 대안적으로, 전기 접촉을 연결해제하기 위해 수동 또는 자동화된 동작 작용이 또한 필요할 수도 있다. 이는 커넥터 부분의 정확한 결합 시에만 플러그-커넥터 안으로 완전히 삽입되고 완전 삽입 시에 단자들 사이의 전기 접촉을 기계적으로 연결해제시키는 커넥터 위치 보장 (connector position assurance: CPA) 부재의 삽입에 의해 바람직하게 달성된다. 본원에서 사용되는 용어 "전기적 또는 전자적 모니터링(electric or electronic monitoring)"은 전기 신호를 사용하는 모든 종류의 모니터링 작용을 설명하는 것으로 의도된다는 것을 유의하여야 한다. 또한, 본원에서 사용되는 용어 "단자(terminals)"는 플러그 커넥터의 하우징에 인접하거나 그 안에 배열된, 단자와 연계된 모든 부재를 설명한다는 것을 유의하여야 한다. 환언하면, 플러그-커넥터 하우징에 인접하거나 그 안에 배치되는 한, 전기 신호 라인의 부재는 또한 단자의 부재로 간주된다.
바람직한 실시예에서, 2개의 단자 사이의 전기 접촉은 적어도 하나의 접촉 수단에 의해 형성되며, 이 수단은 플러그-커넥터의 비결합 또는 부정확한 결합 상태에서 단자들을 서로 전기적으로 연결하는 위치에 있으며 플러그 커넥터와 대응하는 상대-커넥터의 정확한 결합 시에 연결해제될 수 있다. 가장 바람직하게, 접촉 수단의 연결해제는 대응-커넥터의 일부와의 기계적 접촉에 의한 완전 결합 (즉, 정합) 시에 자동으로 달성된다. 더욱 바람직한 실시예에서, 접촉 수단의 연결해제는 플러그 커넥터 안으로의 CPA 부재의 완전한 삽입에 의해 달성된다. 이러한 CPA 부재는 통상의 기술자에게 알려진 바와 같은, 특히 이차적 잠금 기능과 같은 추가 기능을 제공하거나, 그렇지 않을 수 있다.
바람직한 실시예에서, 단자들 사이에 전기 접촉을 제공하는 접촉 수단은 벤딩가능한 접촉 설부(bendable contact tongue)의 형태로 제공되며, 벤딩가능한 접촉 설부는 플러그-커넥터와 대응-커넥터의 정확한 결합 시에, 바람직하게는 벤딩가능한 설부와 상호작용하는 대응-커넥터의 일부에 의해 접촉을 벗어나도록 기계적으로 벤딩된다. 대안적으로, 벤딩가능한 설부는 플러그 커넥터 안으로 삽입되는 CPA 부재에 의해 접촉을 벗어나도록 벤딩된다. 접촉 설부는 하나의 또는 양 단자 모두와 일체로 형성되는 것이 바람직하지만, 접촉 설부는 개별적인, 중간부의 형태로 또한 제공될 수 있다.
본 발명의 다른 양태에서, 플러그-커넥터 및 대응하는 신호 라인을 갖는 플러그-커넥터에 할당된 2개의 단자를 포함하는 (바람직하게는 스퀴브) 커넥터가 개시되며, 적어도 하나의 단자는 플러그 커넥터의 비결합 또는 부정확하게 결합된 상태에서 차단(interrupt)된다. 예를 들어, 단자의 2개의 단부들, 즉 대응하는 상대 커넥터의 핀과 접촉하도록 의도되는 단부들 및 신호 라인에 연결되는 단부들은 서로로부터 전기적으로 연결해제되고 대응하는 상대-커넥터에 대한 정확한 결합 시에 재차 연결될 수 있다. 적어도 하나의 단자의 차단은 예컨대 대응-커넥터 안으로의 플러그-커넥터의 완전한 삽입에 의해 자동으로 폐쇄 또는 상승될 수 있는데, 이는 예컨대 대응-커넥터의 일부가 차단이 폐쇄되도록 단자에서 차단을 "브리지(bridge)"시키기 때문이다. 이는 완전 결합 시에 플러그-커넥터 안으로 완전히 삽입되는 CPA 부재에 달성될 수 있다. 본 발명의 이러한 양태의 가장 바람직한 실시예에서, 단자는 차단되며 차단부에서의 접촉 단부들을 포함하고, 접촉 단부들은 플러그 커넥터와 플러그 커넥터의 대응하는 대응 부분이 완전히 결합된 위치에서 이들이 서로 접촉하여 전기 접촉을 형성할 때까지 서로를 향해 벤딩될 수 있다. 이는 접촉 단부가 접촉되도록 가압하는 하나의 또는 양 접촉 단부에 작용하는 분리된 CPA 부재에 의해 또는 대응-커넥터의 부분에 의해 달성될 수 있다.
스퀴브 커넥터의 본 발명에 따른 구성은 종래 기술에 따른 단락 클립을 필요로 하지 않고도 플러그-커넥터와 그의 대응하는 대응부의 정확한 연결을 전기적으로 모니터링하는 것을 허용한다. 본 발명의 구성은 단락 클립을 제공하는 것에 비해 더욱 비용 효율적이며, 이로 인해 본 발명의 해결책은 정확한 결합 작용의 신뢰성 있는 모니터링을 동시에 허용하는 (스퀴브) 커넥터에 대한 저렴한 제조를 허용한다. 본 발명의 스퀴브 커넥터에 의해, 스퀴브를 위한 추가적인 또는 별도의 단락 부재는 필요하지 않다(그러나 본 발명은 추가적인 단락 클립의 사용을 필수적으로 방지하는 것은 아니다).
이하에서, 본 발명은 첨부된 도면을 참조로 예시적으로 설명된다.
도 1a 내지 도 1d는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스퀴브 커넥터의 개략도를 도시한다.
도 2a 내지 도 2d는 본 발명의 추가 실시예의 개략도를 도시한다.
도 2e 및 도 2f는 도 1a 내지 도 1d에 도시된 실시예의 접촉 수단의 대안적인 배열을 도시한다.
도 3a 내지 도 3d는 본 발명에 따른 제3 실시예를 도시한다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명에 따른 제4 실시예를 도시한다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 제5 실시예를 도시한다.
도 6a 내지 도 6d는 본 발명에 따른 제6 실시예를 도시한다.
전체 도면에서, 유사한 구성요소는 유사한 도면부호로 지시되며, 도면부호는 세자리 수이고 첫 번째 자리는 개별 도면을 지시한다(예컨대, 도면부호 111 및 112는 도 1a 내지 도 1d에 도시된 단자에 대해 사용되며, 도면부호 211 및 212는 도 2a 내지 도 2d에 도시된 대응 단자에 대해 사용된다).
도 1a 내지 도 1d는 대응하는 신호 라인(113, 114)을 갖는 2개의 단자(111, 112)가 제공된 플러그 커넥터(110)를 포함하는 스퀴브 커넥터 조립체(100)의 상이한 도면들을 도시한다. 도 1a의 개략도에서, 스퀴브 커넥터는 절개도로 도시되며 실제 플러그 커넥터(110)의 하우징을 덮는 커버는 플러그 커넥터에 포함된 구성요소들의 시각화를 허용하기 위해 제거되었다. 모든 도면은 확대도라는 점과 커넥터들은 실제로 예컨대 10 내지 20mm와 같은 수 밀리미터의 범위라는 점을 유의하여야 한다. 도시된 실시예에서, 단자(111, 112)들은 전자전도성 판금(sheet metal)의 스트립으로부터 제조되며, 도 1a에 도시된 바와 같이, 스퀴브 커넥터의 비결합 또는 불완전 결합 상태에서 서로 접촉하는 2개의 벤딩가능한 접촉 설부(115, 116)의 형태인 접촉 수단이 구비된다. 도 1a에 도시된 배열은 결합의 초기 상태, 즉 플러그 커넥터(110) 및 스퀴브 리테이너(150)가 서로 결합되지 않았을 때의 스퀴브 커넥터를 도시한다는 점을 유의하여야 한다. 2개의 벤딩가능한 접촉 설부(115, 116)는 도 1d에 가장 잘 도시된 바와 같이 단자(111, 112)와 일체로 형성된다.
도 1b는 스퀴브 리테이너(150)를 더욱 상세하게 도시한다. 리테이너는 단자의 자유 단부들의 수용을 위한 2개의 구멍(152)을 포함한다. 스퀴브 리테이너(150)에는 접촉 개방부(151)가 제공된다. 접촉 개구부(151)는 리테이너의 2개의 추가적인 구멍을 분리하는 렛지(ledge)의 형태로 제공된다. 요소들(154)은 스퀴브 리셉터클의 내부에 리테이너의 정확한 장착 및 적절한 스퀴브 커넥터와 리테이너의 적절한 배향은 물론 정합을 보장하기 위한 코딩 립(rib)들이다. 도 1c는 플러그 커넥터가 리테이너 안으로 삽입되었을 때의 2개의 접촉 설부(115, 116)의 동작을 도시한다. 볼 수 있는 바와 같이, 리테이너(150) 안으로의 플러그 커넥터의 플러그-인 동작으로 인해, 접촉 개방부(151)는 2개의 접촉 설부(115, 116)를 벌리기 위해 이들을 외향으로 구부리고, 그로 인해 접촉 설부들의 전기 접촉부가 상승 및 개방된다. 도 1c에 도시된 위치에서, 2개의 단자는 더 이상 서로 전기 접촉되지 않으며, 환언하면 단자들 사이의 단락이 개방된다. 리테이너와 플러그 커넥터의 정확한 결합을 모니터링하기 위해 적절한 전자적 제어 수단에 의해 도 1c의 개방된 단락을 검출하는 것이 가능하다. 에어백 커넥터 시스템의 분야에 종사하는 통상의 기술자는 이러한 모니터링 수단을 잘 알기 때문에 그의 상세한 설명은 제공하지 않는다. 원리적으로, 이는 예컨대 단자에 저전류를 인가하는 것에 의해 달성될 수 있으며, 전류의 흐름은 단락의 개방 시에 차단될 것이며, 그러면 검출가능하다. 본 출원의 내용에서, 특히 모니터링 기능과 조합된 용어 "전기적(electrical)" 및 "전자적(electronic)"은 등가적으로 사용되며 동일한 의미, 즉 전력의 사용에 의한 모니터링을 의미한다.
도 1d는 원리를 용이하게 이해할 수 있도록 플러그 커넥터(110)의 하우징이 제거된 도 1a에 도시된 위치에서의 단자(111, 112)를 도시한다. 도 1d에서 볼 수 있는 바와 같이, 단자들에는 에어백 스퀴브의 각각의 접촉 핀을 수용하기에 적합한 자유 단부(117, 118)들이 제공된다. 2개의 접촉 설부(115, 116)는 단자(111, 112)들과 서로 전기적으로 결합하고, 그로 인해 양 단자가 서로 단락된다.
도 2a 및 도 2b는 본 발명에 따른 다른 실시예를 도시한다. 도 2a에서, 위치 보장 부재(CPA)(220)를 포함하는 플러그 커넥터(210)가 도시된다. SRS 커넥터의 분야에서 CPA의 기능 및 작동은 통상의 기술자에게 잘 알려져 있기 때문에 상세하게 설명되지 않을 것이다. 플러그 커넥터(210)는 커넥터의 내부에 배열된 구성요소들의 시각화를 허용하기 위해 커버가 제거된 상태로 개략적으로 위에서 바라본 모습으로 도시된다. 본원의 모든 실시예들처럼, 플러그 커넥터는 스퀴브의 접촉 핀들과 전기적 연결을 허용하는 2개의 단자(211, 212)를 포함한다. 이제 도 2b를 참조하면, 각각의 단자에는 벤딩가능한 접촉 설부(215, 216)가 제공되며, 접촉 설부는 2개의 단자 사이에 전기 접촉을 제공, 즉 단자들을 단락시킨다. CPA 부재(220)에는 예컨대 쐐기 형상을 가지며 플러그 커넥터 하우징 안으로의 CPA 부재의 완전 삽입 시에 2개의 접촉 설부(215, 216)를 접촉하지 않도록 벤딩시킴으로써 단락을 개방시킬 접촉 개방부(221)가 제공된다. 이는 도 2c에 도시된다. 통상의 기술자가 주지하는 바와 같이, CPA 부재는 에어백 스퀴브 커넥터가 그의 대응하는 대응부와 완전히 그리고 정확하게 정합되는 경우에만 에어백 스퀴브 커넥터의 하우징 안으로 완전히 삽입될 수 있다. 따라서, 2개의 단자 사이의 접촉부는 플러그 커넥터와 그의 대응부의 정확하고 완전한 결합 시에만 상승 및 개방될 수 있으며, 이는 이 경우에만 도 2c 및 도 2d에 도시된 위치에서 CPA 부재를 밀어 넣는 것이 가능하기 때문이다. 이러한 상황은 플러그 커넥터(210)가 대응하는 스퀴브 리셉터클(250)에 완전히 결합된 도 2d에 가장 잘 볼 수 있다.
도 2e 및 도 2f는 도 2a 내지 도 2d에 도시된 접촉 수단의 대안적인 실시예를 도시한다. 도면에서 볼 수 있는 바와 같이, 대안적인 접촉 수단은 플러그-인 방향으로 향하는 2개의 벤딩가능한 접촉 설부(215', 216')에 의해 형성된다. 설부(215')는 단자(211')와 연계되며 단자(212')를 구비한 다른 설부와 전기 접촉된다. 접촉 설부 양자 모두에는 2개의 평행한 편평 접촉부(215", 216")로 합쳐지는 S자 형상부(219)가 제공된다. 도면에서 우측 부분(216")에는, 도 2e에 도시된 위치에서 개별적인 다른 접촉부(215")와 접촉하는 접촉 돌출부(217)가 추가적으로 제공된다. CPA 부재(220)는 도 2a 내지 도 2d에 도시된 것과 동일하며 쐐기 형상의 접촉 개방부가 제공된다. 도 2e 및 도 2f에 도시된 구성은 - 도면으로부터 통상의 기술자에게 인식되는 것과 같이 - 분리의 뚜렷한 지점(distinct point)을 갖기 때문에, S자 형상부(219)는 특히 유리한 기능을 제공한다. 이는 이미 부분(221)과 S자 형상부(219) 사이의 접촉의 초기 단계에서, 즉 부분(221)이 접촉 설부(215', 216') 사이에서 최소량으로만 쐐기결합될 때, 접촉 돌출부(217)가 접촉부(215")와의 접촉을 벗어나 상승될 것임을 의미한다. 이는 S자 형상부(219), S자 형상부에 바로 인접한 평행한 접촉부(215", 216")들, 및 CPA(220)의 부분(221)과 접촉 설부 사이의 초기 접촉 지점으로부터 이격된 접촉 돌출부(217) 의해 제공된 지렛대 효과로 인한 것이다. 따라서, 도 2e 및 도 2f에 설명된 대안적인 구성은 예컨대 도 2a 내지 도 2d의 구성에 비해 개선된 고정성(security)을 제공한다.
도 3a 내지 도 3d는 에어백 리테이너(350) 안으로 삽입가능한 플러그 커넥터(310)를 갖는 본 발명의 다른 바람직한 실시예를 도시한다. 리테이너(350)에는 단자(311, 312)의 접촉 수단을 수용하기에 적합한 장방형 구멍(352)이 제공되며, 접촉 수단은 2개의 벤딩가능한 접촉 설부(315, 316)의 형태로 제공된다. 도 1 및 도 2의 실시예에 도시된 접촉 설부와 같이, 벤딩가능한 접촉 설부(315, 316)는 본질적으로 플러그-인 방향으로 배향되어 있다. 그러나, 도 3의 실시예에서, 2개의 접촉 설부는 서로에 대해 x자 형상의 배향으로 더 멀리 배열된다. 도 3a에 도시된 플러그 커넥터가 대응하는 리테이너(350)에 아직 결합되지 않은 실시예에서, 양 설부는 접촉 설부(315)에 평행하게 배열된 개별 접촉 설부(317)로 인해 서로 전기 접촉 상태이다. 이는 도 3b의 도시로부터 또한 볼 수 있다. 리테이너 안으로의 플러그 커넥터의 삽입 시에, 양 접촉 설부(315, 316)는 리테이너(350)의 구멍(352) 안으로 가압되며, 구멍(352)의 폭이 접촉 설부(315, 316)들의 자유 단부의 거리보다 작기 때문에, 자유 단부들은 서로를 향해 이동될 것이다. 이는 도 3c에서 가장 잘 볼 수 있으며, 개별 접촉 설부(317)는 접촉 설부(315)로부터 상승되고, 그로 인해 양 단자 사이의 전기 접촉부가 상승된다. 도 3d는 다른 관점에서의 도 3b의 배열을 도시한다. 도 3b 및 도 3d에서 플러그 커넥터 하우징은 단자 및 접촉 설부의 기능의 더 나은 시각화를 허용하도록 제거되었다는 점을 유의하여야 한다. 통상의 기술자는 도 3의 배열이 도 2와 관련하여 설명된 기능에 따른 CPA 부재와 함께 사용될 수 있음을 또한 인식할 것이다. 환언하면, 리테이너에 제공된 구멍에 의해 접촉 설부들을 서로를 향해 구부리는 대신, 예컨대 2개의 접촉 설부를 접촉되지 않도록 구부리는 쐐기 형상의 접촉 개방부를 구비한 CPA 부재를 제공하는 것이 또한 가능하다.
도 4a 내지 도 4d는 본 발명의 다른 바람직한 실시예를 도시한다. 도 4a는 차단된, 즉 도 4a에 도시된 위치에서 단자의 자유 단부(419) 및 연계된 신호 라인(414) 사이에 전기 접촉부가 존재하지 않으며, 도 4a의 리테이너(450)의 내측에 부분적으로 배열된 단자(412)의 다른 실시예를 도시한다. 제2 단자(411)는 차단된 단자(412)의 더 나은 도시를 허용하기 위해 완전히 도시되지 않았다. 환언하면, 단자(412)는 도 4a에 도시된 결합되지 않은 상태에서 서로 전기적으로 접촉되지 않는 2개의 부재로 구성된다. 양 부재는 플러그 커넥터와 그의 대응하는 대응부(450)의 완전한 결합 위치에서 서로를 향해 벤딩됨으로써 전기 접촉부를 형성하는 접촉 단부(431, 432)를 포함한다. 이를 달성하기 위해, 도 4a의 단자(412)의 좌측 부분에는 동작 부재 또는 설부(430)가 제공되며, 동작 부재는 대응하는 상대 커넥터에 대한 플러그 커넥터의 정확한 결합 시에 동작됨으로써 단자의 차단을 "브릿지"시키고 단자의 자유 단부(419)와 신호 라인(414)을 서로 전기 접촉 상태로 브릿지시킨다. 도 4b는 리테이너(450) 안으로 부분적으로 삽입된 플러그 커넥터(410)를 도시한다. 도면으로부터 볼 수 있는 바와 같이, 차단된 단자(412)의 접촉부(431, 432)들은 아직 서로 접촉되어 있지 않다. 도 4c 및 도 4d는 플러그 커넥터가 리테이너(450) 안으로 완전히 삽입될 때 일어나는 것을 설명한다. 도 4c에 도시된 바와 같이, 플러그 커넥터의 하우징은 차단된 단자의 기능을 시각화하기 위해 재차 제거되어 있다. 도 4c에서 볼 수 있는 바와 같이, 리테이너(450)의 부분은 동작 부재 또는 설부(430)와 기계적으로 접촉되며, 동작 설부(430)는 리테이너 안으로의 플러그 커넥터의 삽입 시에 자동으로 상방으로 밀어 올려지고, 그로 인해 접촉부들(431, 432) 사이에 전기 접촉부가 형성된다. 도면에 도시된 실시예에서, 접촉 설부(430)는 단자의 자유 단부(419) 및 접촉부(431)와 일체로 형성되지만, 리테이너 안으로의 플러그 커넥터의 삽입이 단자의 차단부의 폐쇄를 유도하는 한 커넥터 조립체에 추가적인 중간부가 또한 제공될 수 있다는 것은 통상의 기술자에게 명확할 것이다.
도 4c에서 또한 볼 수 있는 바와 같이, 제2 단자(411)는 차단되지 않지만 대응하는 신호 라인(413)과 연속적으로 연결되어 있다. 자명하게, 이러한 제2 단자(411)에는 단자(412)의 차단부와 유사한 차단부가 또한 제공될 수 있다. 그러나, 플러그 커넥터와 그의 대응부의 정확한 결합의 모니터링 또는 검출을 위해서는 하나의 차단된 단자면 충분하다. 또한, 통상의 기술자가 인식할 바와 같이, 도 4에 도시된 원리는 CPA 부재와 또한 작동될 수 있다. 이러한 대안례에서, 동작 부재 또는 설부(430)는 필요하지 않지만, CPA 부재는 플러그 커넥터 하우징 안으로의 완전한 삽입 시에 하부 접촉부(431)와 접촉하도록 상부 접촉부(432)를 가압할 수 있다. 따라서, 도 4의 실시예에 의해, 단자의 차단부는 동작 부재와 리테이너의 접촉으로 인해 자동으로 또는 개별적으로 동작하는 작용에 의해, 즉 예컨대 2개의 커넥터 부재의 완전한 정합 후에 CPA 부재를 삽입함으로써 연결될 수 있다.
도 5a 내지 도 5d는 본 발명에 따른 다른 바람직한 실시예를 도시한다. 도 5a는 커넥터의 커버가 제거된 플러그 커넥터(510)의 세부사항을 도시한다. 또한, 이 경우, 2개의 접촉 단부(511, 512)가 플러그 커넥터(510)의 내부에 제공된다. 접촉 수단(501)은 대체로 U자 형상의 구성인 금속 부재의 형태로 제공된다. 도 5a에 도시된 위치에서 접촉 수단은 단자와 접촉하지 않으며, 따라서 단자들은 서로 전기 접촉되지 않고, 즉 단락되지 않는다. 접촉 수단(501)의 구조는 접촉 단자가 제거된 도 5b로부터 더 잘 볼 수 있다. 접촉 수단(501)은 도시된 바와 같은 아이들(idle), 벤딩되지 않은 위치에서 단자와 접촉하지 않도록 형성된 2개의 접촉 설부(515, 516)를 포함한다. 이하에서 도 5c 및 도 5d를 참조로 더욱 상세하게 설명되는 바와 같이, 양 접촉 설부(515, 516)는 CPA 부재의 플러그 커넥터(510) 안으로의 부분적인 삽입 시에 단자(511, 512)의 금속성 측면에 대해 가압될 것이다.
도 5c는 커넥터의 커버가 커넥터의 주 본체에 부착된 플러그 커넥터(510)의 2개의 부분 절개된 전방 사시도이다. 도 5c로부터 플러그 커넥터 하우징에 부분적으로 삽입된 CPA 부재(520)를 명확하게 볼 수 있다. CPA 부재(520)는 접촉 수단(501)의 접촉 설부(515, 516)와 상호작용하는, 동작 돌출부(525, 526)가 구비된 2개의 동작 아암(523, 524)을 포함한다. 도시된 위치에서, 동작 돌출부(525, 526)는 단자(511, 512)들과 전기 접촉하도록 접촉 설부(515, 516)를 가압하고, 그로 인해 양 단자가 접촉 수단(501)을 통해 서로 단락된다. 접촉 설부와 단자들 사이의 접촉은 도 5c의 우측 도면으로부터 가장 잘 볼 수 있다.
도 5d에서, CPA 부재(520)는 최종적으로 폐쇄된 상태가 도시된다. 여기서, 동작 돌출부(525, 526)는 더 이상 단자들을 향해 접촉 설부(515, 516)를 가압하지 않으며, 따라서 양 단자들 사이의 전기 접촉이 해제된다. 이는 도 5d의 우측 도면으로부터 가장 잘 볼 수 있다. 플러그 커넥터(510)와 그의 대응하는 플러그 소켓(550)의 완전하고 정확한 정합 시에만 도 5d에 도시된 완전히 폐쇄된 위치로 CPA 부재(520)를 이동시키는 것이 가능하기 때문에, 단자들 사이의 단락은 완전한 정합이 완료된 경우에만 해제될 수 있다. 단락의 이러한 해제는 전술한 바와 같이 검출될 수 있으며, 그로 인해 정합 과정은 적절한 제어 장치에 의해 모니터링될 수 있다.
도 6a는 추가적인 CPA 부재(620)가 제공된 플러그 커넥터(610)의 다른 예를 도시한다. 도 6a에서, CPA 부재(620)는 예비 잠금 위치로 도시된다. 플러그 커넥터(610)의 내측에 배열된 대응하는 접촉 단자(611, 612)와 연계된 2개의 신호 라인(613, 614)을 더 볼 수 있다. 이러한 배열은 커넥터의 내부 구성을 도시하기 위해 플러그 커넥터(610)의 커버 부분이 제거된 도 6b에서 가장 잘 볼 수 있다. 도 6a 내지 도 6d의 실시예에서, 접촉 수단은 CPA 부재(620)의 내측에 또는 CPA 부재에 부착되어 제공된다. 이는 기본적으로 U자 형상의 구성을 갖고 한 조각의 벤딩된 판금으로부터 제조된 접촉 수단(601)을 도시하는 도 6c에서 가장 잘 나타난다. 접촉 수단(601)은 CPA 부재의 대응하는 아암에 체결된다. 접촉 수단(601) 및 CPA 부재(620)는 도 6a에 도시된 예비 잠금 상태에서 접촉 단자(611, 612)들이 접촉 수단(601)과 접촉되어 단락되도록 설계된다. 이러한 상황은 도 6d의 절개 사시도에 도시된다. CPA 부재의 완전한 삽입 시에, 즉 CPA 부재(620)를 최종 잠금 위치로 이동시킬 때, 접촉 수단(601)과 접촉 단자(611, 612)들 사이의 전기 접촉이 해제된다. 재차, 플러그 커넥터(610)가 대응하는 상대 커넥터와 완전히 정합되는 경우에만 CPA 부재를 그의 최종 잠금 위치로 이동시키는 것이 가능하기 때문에, 본 발명의 구성은 2개의 접촉 단자 사이의 단락의 존재 및 해제를 검출하는 적절한 제어 회로에 의한 정합 과정의 원격 제어 및 모니터링을 가능하게 한다.

Claims (16)

  1. 플러그 커넥터(100; 200; 300; 110; 210; 310; 510; 610)와,
    대응하는 신호 라인(113, 114; 213, 214; 313, 314)을 갖는 플러그 커넥터에 할당된 적어도 2개의 단자(111, 112; 211, 212; 311, 312; 511; 512; 611, 612)를 포함하는 안전 구속 시스템, 예컨대 에어백 점화 시스템을 위한 커넥터에 있어서,
    플러그 커넥터의 정확한 결합의 전기적 모니터링을 허용하기 위해, 단자(111, 112; 211, 212; 311, 312; 511; 512; 611, 612)들은 플러그 커넥터의 비결합 또는 부정확하게 결합된 상태에서 서로 전기 접촉되는 되는 것을 특징으로 하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  2. 제1항에 있어서,
    단자(111, 112; 211, 212; 311, 312; 511; 512; 611, 612)들 사이의 전기 접촉은 플러그 커넥터(100; 200; 300; 110; 210; 310; 510; 610)의 대응하는 상대 커넥터에 대한 정확한 결합 시에 자동으로 또는 동작 작용에 의해 분리될 수 있도록 구성되는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  3. 제2항에 있어서,
    단자(111, 112; 211, 212; 311, 312; 511; 512; 611, 612)들 사이의 전기 접촉은, 플러그 커넥터(100; 200; 300; 110; 210; 310; 510; 610)의 비결합 또는 부정확하게 결합된 상태에서 단자들을 서로 전기적으로 연결하는 위치에 있으며, 플러그 커넥터와 대응하는 상대 커넥터의 정확한 결합 시에 연결 위치로부터 연결해제될 수 있는 적어도 하나의 접촉 수단(115, 116; 215, 216; 315, 316, 317; 501; 601)에 의해 형성되는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  4. 제1항 내지 제3항 중 어느 한 항에 있어서,
    플러그 커넥터(200; 210; 510; 610) 안으로 삽입될 수 있으며 플러그 커넥터로의 완전한 삽입 시에 단자(211, 212; 511, 512; 611, 612)들 사이의 접촉을 분리시키는 커넥터 위치 보장(CPA) 부재(220; 520; 620)를 더 포함하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  5. 제1항 내지 제4항 중 어느 한 항에 있어서,
    단자(111, 112; 311, 312)들 사이의 전기 접촉은, 플러그 커넥터(100; 300; 110; 310)와 대응하는 상대 커넥터의 정확한 결합 시에, 상대 커넥터의 부분과의 기계적 접촉으로 인해 단자들 사이의 접촉이 자동으로 분리되도록 구성되는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  6. 제1항 내지 제5항 중 어느 한 항에 있어서,
    단자(111, 112; 211, 212; 311, 312; 511; 512; 611, 612)들 사이의 전기 접촉은, 적어도 하나의 벤딩가능한 접촉 설부의 형태로 제공되는 적어도 하나의 접촉 수단(115, 116; 215, 216; 315, 316, 317; 501; 601)에 의해 형성되며,
    벤딩가능한 설부는 플러그 커넥터의 대응하는 상대 커넥터에 대한 플러그 커넥터(100; 200; 300; 110; 210; 310; 510; 610)의 정확한 결합 시에 자동으로 또는 동작 작용에 의해 접촉을 벗어나도록 벤딩되는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  7. 제1항 내지 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    단자(311, 312)들 사이의 전기 접촉은 단자들 중 하나와 각각 연계된 2개의 벤딩가능한 접촉 설부의 형태로 제공되고 본질적으로 플러그-인 방향으로 배향되는 접촉 수단(315, 316, 317)에 의해 형성되며,
    2개의 접촉 설부는 서로에 대해 x자형 배향으로 배열되고 플러그 커넥터(300; 310)의 비결합 또는 부정확하게 결합된 상태에서 서로 접촉되어, 설부들의 x자형 배향으로 인해 2개의 접촉 설부의 자유 단부가 서로를 향해 이동될 때 2개의 설부는 서로에 대해 접촉을 벗어나게 이동되는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  8. 제1항 내지 제3항, 제5항 및 제6항 중 어느 한 항에 있어서,
    단자(211', 212')들 사이의 전기 접촉은 2개의 벤딩가능한 접촉 설부(215', 216')의 형태로 제공되는 접촉 수단(215', 216', 217)에 의해 형성되며,
    상기 커넥터는 플러그 커넥터(200, 210) 안으로 삽입가능하며 플러그 커넥터 안으로의 삽입 시에 접촉 설부들이 단자(211', 212')들로부터 분리되도록 접촉 설부들과 접촉하게 되는 커넥터 위치 보장(CPA) 부재(220)를 더 포함하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  9. 제1항 내지 제8항 중 어느 한 항에 있어서,
    단자(211', 212')들 사이의 전기 접촉은 플러그-인 방향으로 향하는 2개의 벤딩가능한 접촉 설부(215', 216')의 형태로 제공되는 접촉 수단(215', 216', 217)에 의해 형성되며,
    각각의 설부는 단자(211', 212')들 중 하나와 연계되고 적어도 하나의 설부(216')에는 S자 형상의 부분(219)이 제공되며, 2개의 설부는 개별적인 다른 접촉부에 평행한 접촉부(215", 216") 및 적어도 하나의 상기 접촉부(216") 상의 접촉 돌출부(217)를 각각 가지며,
    접촉부(217)는 개별적인 다른 접촉부(215")와 전기 접촉을 제공하고,
    상기 커넥터는 플러그 커넥터(200; 210) 안으로 삽입가능하고 플러그 커넥터 안으로의 삽입 시에 S자 형상의 부분(219)과 접촉하게 되고 개별적인 다른 접촉부(215")와 접촉을 벗어나도록 접촉 돌출부(217)를 벤딩시켜 단자(211', 212')들 사이의 전기 접촉을 분리하는 커넥터 위치 보장(CPA) 부재(220)를 더 포함하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  10. 플러그 커넥터(400; 410)와,
    대응하는 신호 라인(413, 414)을 갖는 플러그 커넥터에 할당된 적어도 2개의 단자(411, 412)를 포함하는 안전 구속 시스템, 특히 에어백 점화 시스템을 위한 커넥터에 있어서,
    플러그 커넥터(400)의 정확한 결합의 전기적 모니터링을 허용하기 위해, 적어도 하나의 단자(412)는 플러그 커넥터의 비결합 또는 부정확하게 결합된 상태에서 차단되는 것을 특징으로 하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  11. 제10항에 있어서,
    적어도 하나의 단자(412)의 차단은 플러그 커넥터의 대응하는 상대 커넥터에 대한 정확한 결합 시에 자동으로 또는 동작 작용에 의해 폐쇄될 수 있는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  12. 제10항 또는 제11항에 있어서,
    플러그 커넥터 안으로 삽입가능하고 플러그 커넥터로의 완전 삽입 시에 단자의 차단을 페쇄하는 커넥터 위치 보장(CPA) 부재를 더 포함하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  13. 제10항 내지 제12항 중 어느 한 항에 있어서,
    단자(412)의 차단은 대응하는 상대 커넥터에 대한 플러그 커넥터(400)의 정확한 결합 시에 상대 커넥터의 부분과의 기계적 결합으로 인해 차단이 자동으로 폐쇄되도록 구성되는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  14. 제10항 내지 제13항 중 어느 한 항에 있어서,
    차단은 바람직하게는 단자와 연계된 적어도 하나의 동작 설부(430)에 의해 폐쇄되며, 동작 설부는 플러그 커넥터의 대응하는 상대 커넥터에 대한 플러그 커넥터의 정확한 결합 시에 동작함으로써 단자의 차단을 폐쇄하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  15. 제1항 내지 제14항 중 어느 한 항에 있어서,
    플러그 커넥터(100; 200; 300; 400; 110; 210; 310; 410; 510)와 협력하도록 구성된 상대 커넥터(150; 250; 350; 450; 550)를 더 포함하는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
  16. 제15항에 있어서,
    상대 커넥터(150; 250; 350; 450; 550)는 어떠한 단락 클립도 포함하지 않는
    안전 구속 시스템을 위한 커넥터.
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