KR20120032859A - 열간교정기 - Google Patents

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KR20120032859A
KR20120032859A KR1020100094401A KR20100094401A KR20120032859A KR 20120032859 A KR20120032859 A KR 20120032859A KR 1020100094401 A KR1020100094401 A KR 1020100094401A KR 20100094401 A KR20100094401 A KR 20100094401A KR 20120032859 A KR20120032859 A KR 20120032859A
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이동규
박영국
신우영
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현대제철 주식회사
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    • B21B2015/0071—Levelling the rolled product

Abstract

본 발명은 열간교정기에 관한 것으로서, 관통홀부를 갖는 상부하우징과, 상부하우징에 회전 가능하게 설치되는 상부교정롤과, 상부하우징에 구비되는 상부지지대와, 상부지지대에 회전 가능하게 설치되고 상부교정롤과 접하면서 상부교정롤을 지지하는 상부백업롤과, 상부백업롤에 부착되는 이물질을 제거하도록 관통홀부를 통해 상부백업롤을 향해 유체를 분사하는 상부유체분사부를 포함하는 것을 특징으로 한다.
본 발명에 따르면 고압의 공기를 백업롤을 향해 분사하므로 소재와 교정롤에 열적 충격을 가하지 않으면서 백업롤에 부착되는 이물질을 제거할 수 있다.

Description

열간교정기{HOT LEVELER}
본 발명은 열간교정기에 관한 것으로서, 더욱 상세하게는 소재와 교정롤에 열적 충격을 가하지 않으면서 백업롤에 부착되는 이물질을 제거할 수 있는 열간교정기에 관한 것이다.
일반적인 철강 제조는 용선을 생산하는 제선 공정, 용선에서 불순물을 제거하는 제강 공정, 액체 상태의 철이 고체로 되는 연속주조 공정, 철을 강판이나 선재로 만드는 압연 공정으로 이루어진다.
압연 공정은 연속주조 공정에서 생산된 슬래브, 블룸 등의 중간 소재를 회전하는 여러 개의 롤러 사이를 통과시켜 연속적인 힘을 가하여 늘리거나 얇게 만드는 과정을 말하며 크게 열간 압연과 냉간 압연으로 나뉜다. 압연된 후판(厚板)은 가속 냉각된 다음 열간 상태에서 열간교정기에 의해 교정된다.
상기한 기술구성은 본 발명의 이해를 돕기 위한 배경기술로서, 본 발명이 속하는 기술분야에서 널리 알려진 종래기술을 의미하는 것은 아니다.
본 발명은 소재와 교정롤에 열적 충격을 가하지 않으면서 백업롤에 부착되는 이물질을 제거할 수 있는 열간교정기를 제공하는데 그 목적이 있다.
본 발명의 일 측면에 따른 열간교정기는: 관통홀부를 갖는 상부하우징; 상기 상부하우징에 회전 가능하게 설치되는 상부교정롤; 상기 상부하우징에 구비되는 상부지지대; 상기 상부지지대에 회전 가능하게 설치되고, 상기 상부교정롤과 접하면서 상기 상부교정롤을 지지하는 상부백업롤; 및 상기 상부백업롤에 부착되는 이물질을 제거하도록 상기 관통홀부를 통해 상기 상부백업롤을 향해 유체를 분사하는 상부유체분사부를 포함한다.
바람직하게는, 상기 상부유체분사부는, 일단이 외부의 유체공급원과 연결되고, 타단이 폐쇄단을 이루는 상부직선관; 및 일단과 타단이 서로 다른 위치에서 상부직선관과 연결되고, 상기 관통홀부에 삽입되어 상기 상부직선관을 통해 공급되는 유체를 상기 상부백업롤을 향해 분사하는 상부우회관을 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 상부우회관에는 유체를 고압으로 분사하는 노즐이 복수개 설치된다.
더 바람직하게는, 상기 상부유체분사부는 복수개가 구비되고, 상기 상부유체분사부에서 분사되는 유체는 공기이다.
바람직하게는, 상기 상부하우징의 하측에 배치되는 하부하우징; 상기 하부하우징에 회전 가능하게 설치되는 하부교정롤; 상기 하부하우징에 구비되는 하부지지대; 상기 하부지지대에 회전 가능하게 설치되고, 상기 하부교정롤과 접하면서 상기 하부교정롤을 지지하는 하부백업롤; 및 상기 하부백업롤에 부착되는 이물질을 제거하도록 상기 하부하우징의 내부에 배치되어 상기 하부백업롤을 향해 유체를 분사하는 하부유체분사부를 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 하부유체분사부는, 일단이 외부의 유체공급원과 연결되고, 타단이 폐쇄단을 이루는 하부직선관; 및 일단과 타단이 서로 다른 위치에서 하부직선관과 연결되고, 상기 하부직선관을 통해 공급되는 유체를 상기 하부백업롤을 향해 분사하는 하부우회관을 포함한다.
더 바람직하게는, 상기 하부우회관에는 유체를 고압으로 분사하는 노즐이 복수개 설치된다.
더 바람직하게는, 상기 하부유체분사부에서 분사되는 유체는 공기이다.
본 발명의 다른 측면에 따른 열간교정기는: 하부하우징; 상기 하부하우징에 회전 가능하게 설치되는 하부교정롤; 상기 하부하우징에 구비되는 하부지지대; 상기 하부지지대에 회전 가능하게 설치되고, 상기 하부교정롤과 접하면서 상기 하부교정롤을 지지하는 하부백업롤; 및 상기 하부백업롤에 부착되는 이물질을 제거하도록 상기 하부하우징의 내부에 배치되어 상기 하부백업롤을 향해 유체를 분사하는 하부유체분사부를 포함한다.
본 발명에 따르면 고압의 공기를 백업롤을 향해 분사하므로 소재와 교정롤에 열적 충격을 가하지 않으면서 백업롤에 부착되는 이물질을 제거할 수 있다.
또한 백업롤에 부착되는 이물질을 제거함으로써 소재의 표면에 흠이 발생하는 것을 차단할 수 있어 소재의 평탄도 및 품질 향상을 이룰 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기의 개략적 사시도이다.
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 상부교정부의 개략적 사시도이다.
도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 하부교정부의 개략적 사시도이다.
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 상부하우징과 상부유체분사부의 관계를 나타낸 개략적 사시도이다.
도 5는 도 4의 일부 확대도이다.
도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 상부유체분사부의 개략적 도면이다.
도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 하부하우징과 하부유체분사부의 관계를 나타낸 개략적 평면도이다.
도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 하부유체분사부의 개략적 도면이다.
도 9는 도 8의 일부 확대 사시도이다.
이하 첨부된 도면들을 참조하여 본 발명에 따른 열간교정기의 일 실시예를 설명한다. 이러한 과정에서 도면에 도시된 선들의 두께나 구성요소의 크기 등은 설명의 명료성과 편의상 과장되게 도시되어 있을 수 있다.
또한 후술되는 용어들은 본 발명에서의 기능을 고려하여 정의된 용어들로써 이는 사용자, 운용자의 의도 또는 관례에 따라 달라질 수 있다. 그러므로 이러한 용어들에 대한 정의는 본 명세서 전반에 걸친 내용을 토대로 내려져야 할 것이다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기의 개략적 사시도이고, 도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 상부교정부의 개략적 사시도이며, 도 3은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 하부교정부의 개략적 사시도이다. 도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 상부하우징과 상부유체분사부의 관계를 나타낸 개략적 사시도이고, 도 5는 도 4의 일부 확대도이며, 도 6은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 상부유체분사부의 개략적 도면이다. 도 7은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 하부하우징과 하부유체분사부의 관계를 나타낸 개략적 평면도이고, 도 8은 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기에서 하부유체분사부의 개략적 도면이며, 도 9는 도 8의 일부 확대 사시도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 열간교정기는 압연 및 가속 냉각되는 과정에서 잔류응력에 의해 소재(S)가 변형되는 것을 교정하며, 상부교정부(1)와, 하부교정부(2)를 포함하여 이루어진다.
도 2 및 도 4를 참조하면, 상부교정부(1)는 상부하우징(10), 상부교정롤(20), 상부지지대(30), 상부백업롤(40), 상부유체분사부(50)를 포함한다.
상부하우징(10)은 상부교정부(1)의 외형을 이루며, 상측에 복수의 관통홀부(11)를 구비한다.
상부교정롤(20)은 상부하우징(10)에 회전 가능하게 설치된다. 상부교정롤(20)의 일단(도 2 기준 좌측단)은 상부베어링블록(22)에 의해 상부하우징(10)의 일측(좌측)에 결합되고, 상부교정롤(20)의 타단(도 2 기준 우측단)은 상부베어링블록(22)에 의해 상부하우징(10)의 타측(우측)에 결합된다.
상부교정롤(20)에는 상부교정롤(20)에 회전 동력을 제공하는 상부구동부(21)가 구비된다. 상부구동부(21)의 작동은 제어부(미도시)에 의해 이루어진다. 본 실시예에서 상부교정롤(20)은 4개가 구비되며, 3개 이하 또는 5개 이상으로 구성될 수 있음은 물론이다.
상부지지대(30)는 상부하우징(10)에 구비된다. 상부지지대(30)는 체결부재(C)에 의해 상부하우징(10)의 상면에 결합될 수 있다. 상부백업롤(40)은 상부지지대(30)에 의해 상부하우징(10)에 장착된다.
상부지지대(30)는 상부백업롤(40) 하나 당 좌우 양측에 한 쌍이 구비된다. 따라서 상부백업롤(40)의 일측은 일편의 상부지지대(30)에 결합되고, 타측은 타편의 상부지지대(30)에 결합된다.
상부백업롤(40)은 상부지지대(30)에 회전 가능하게 설치되며, 상부교정롤(20)과 접하도록 배치된다. 즉, 상부백업롤(40)은 소재(S)의 교정 작업 시 상부교정롤(20)이 받는 힘을 받쳐주는 역할을 한다.
상부백업롤(40)은 상부교정롤(20)의 길이 방향으로 복수개가 배열된다. 본 실시예에서 하나의 상부교정롤(20) 당 8개의 상부백업롤(40)이 배치된다.
상부교정롤(20)은 상부백업롤(40)에 의해 일단에서 타단까지 고르게 지지되므로 소재(S)의 교정 작업 시 소재(S) 등에 의해 변형되는 것이 차단된다. 또한 상부백업롤(40)은 회전 가능하게 설치되므로 상부교정롤(20)과의 사이에 발생되는 마찰력을 최소화할 수 있다.
도 2, 도 4 내지 도 6을 참조하면, 상부유체분사부(50)는 관통홀부(11)를 통해 상부백업롤(40)측으로 유체를 분사하여 상부백업롤(40)에 부착되는 이물질을 제거한다. 이러한 유체는 공기일 수 있으며, 이 경우 소재(S)와 상부교정롤(20)에 열적 충격을 가하지 않으면서 상부백업롤(40)에 부착되는 이물질을 제거할 수 있다.
상부유체분사부(50)는 상부직선관(51)과, 상부우회관(52)을 포함하여 이루어진다.
상부직선관(51)은 일단(51a)이 외부의 유체공급원(미도시)과 연결되어 이로부터 유체를 공급받으며, 타단(51b)은 폐쇄단을 이룬다. 상부직선관(51)은 상부하우징(10)의 상측에 배치된다.
상부우회관(52)은 ‘’자 형상으로 형성되고, 일단과 타단이 서로 다른 위치에서 상부직선관(51)과 연결된다. 상부우회관(52)은 일단(도 6 기준 우측단)이 상부직선관(51)으로부터 분기되고, 타단(도 6 기준 좌측단)이 일단과 일정거리 이격되는 지점에서 다시 상부직선관(51)에 합류된다.
따라서 상부직선관(51)을 통해 공급되는 유체는 상부우회관(52)의 일단을 통해 상부우회관(52)으로 유입되고, 이후 상부우회관(52)에 설치되는 상부노즐(53)에 의해 상부백업롤(40)측으로 분사된다. 분사되고 남은 유체는 다시 상부우회관(52)의 타단을 통해 상부직선관(51)에 합류된다.
상부우회관(52)은 관통홀부(11)에 삽입된다. 따라서 상부하우징(10)의 상측에 배치되는 상부직선관(51)으로부터 공급받는 유체를 상부백업롤(40)과 근접된 상태에서 분사할 수 있게 된다.
상부우회관(52)에는 상부노즐(53)이 설치됨에 따라 유체를 고압으로 분사할 수 있어 상부백업롤(40)에 부착되어 있는 이물질을 손쉽게 제거할 수 있다. 상부노즐(53)은 상부우회관(52)에 복수개가 설치된다.
본 실시예에서 상부하우징(10)에는 8개의 관통홀부(11)를 갖는 2개의 관통홀부열이 형성된다. 상부유체분사부(50)는 관통홀부열의 개수만큼 구비되므로, 본 실시예에서 상부유체분사부(50)는 2개가 구비된다. 물론 관통홀부열이 3개 이상인 경우에는 상부유체분사부(50) 역시 그에 대응되는 개수로 늘어나게 된다.
상부직선관(51)은 상부하우징(10)의 일측(도 4 기준 우측)에서 타측(도 4 기준 좌측)에 이르기까지 직선 형상의 덕트로 형성된다. 이에 의해 우측 최외곽의 관통홀부(11)에 위치하는 상부노즐(53)에서 유체가 분사되는 시점과, 좌측 최외곽의 관통홀부(11)에 위치하는 상부노즐(53)에서 유체가 분사되는 시점 사이의 간극을 최소화할 수 있다. 따라서 각각의 상부노즐(53)에서의 유체 분사를 거의 동시간에 이룰 수 있게 된다.
도 3, 도 7 내지 도 9를 참조하면, 하부교정부(2)는 하부하우징(110), 하부교정롤(120), 하부지지대(130), 하부백업롤(140), 하부유체분사부(150)를 포함한다. 하부하우징(110)은 하부교정부(2)의 외형을 이룬다.
하부교정롤(120)은 하부하우징(110)에 회전 가능하게 설치된다. 하부교정롤(120)의 일단(도 3 기준 좌측단)은 하부베어링블록(122)에 의해 하부하우징(110)의 일측(좌측)에 결합되고, 하부교정롤(120)의 타단(도 3 기준 우측단)은 하부베어링블록(122)에 의해 하부하우징(110)의 타측(우측)에 결합된다.
하부교정롤(120)에는 하부교정롤(120)에 회전 동력을 제공하는 하부구동부(121)가 구비되며, 하부구동부(121)의 작동은 제어부에 의해 이루어진다. 본 실시예에서 하부교정롤(120)은 5개가 구비되며, 4개 이하 또는 6개 이상으로 구성될 수 있음은 물론이다.
하부지지대(130)는 하부하우징(110)에 구비된다. 하부지지대(130)는 체결부재에 의해 하부하우징(110)의 하면에 결합될 수 있다. 하부백업롤(140)은 하부지지대(130)에 의해 하부하우징(110)에 장착된다.
하부지지대(130)는 하부백업롤(140) 하나 당 좌우 양측에 한 쌍이 구비된다. 따라서 하부백업롤(140)의 일측은 일편의 하부지지대(130)에 결합되고, 타측은 타편의 하부지지대(130)에 결합된다.
하부백업롤(140)은 하부지지대(130)에 회전 가능하게 설치되며, 하부백업롤(140)은 하부교정롤(120)과 접하도록 배치된다. 즉, 하부백업롤(140)은 소재(S)의 교정 작업 시 하부교정롤(120)이 받는 힘을 받쳐주고, 하부교정롤(120)의 자체 중량에 의해 하부교정롤(120)이 변형되지 않도록 지지하는 역할을 한다.
하부백업롤(140)은 하부교정롤(120)의 길이 방향으로 복수개가 배열된다. 본 실시예에서 하나의 하부교정롤(120) 당 8개의 하부백업롤(140)이 배치된다.
하부교정롤(120)은 하부백업롤(140)에 의해 일단에서 타단까지 고르게 지지되므로 소재(S)의 교정 작업 시 소재(S) 등에 의해 변형되는 것이 차단된다. 또한 하부백업롤(140)은 회전 가능하게 설치되므로 하부교정롤(120)과의 사이에 발생되는 마찰력을 최소화할 수 있다.
하부유체분사부(150)는 하부하우징(110)의 내부에 배치되어 하부백업롤(140)측으로 유체를 분사하여 하부백업롤(140)에 부착되는 이물질을 제거한다. 이러한 유체는 공기일 수 있으며, 이 경우 소재(S)와 하부교정롤(120)에 열적 충격을 가하지 않으면서 하부백업롤(140)에 부착되는 이물질을 제거할 수 있다.
하부유체분사부(150)는 하부직선관(151)과, 하부우회관(152)을 포함하여 이루어진다.
하부직선관(151)은 일단(151a)이 외부의 유체공급원(미도시)과 연결되어 이로부터 유체를 공급받으며, 타단(151b)은 폐쇄단을 이룬다.
하부우회관(152)은 ‘ㅂ’자 형상으로 형성되고, 일단과 타단이 서로 다른 위치에서 하부직선관(151)과 연결된다. 하부우회관(152)은 일단(도 8 기준 우측단)이 하부직선관(151)으로부터 분기되고, 타단(도 8 기준 좌측단)이 일단과 일정거리 이격되는 지점에서 다시 하부직선관(151)에 합류된다.
따라서 하부직선관(151)을 통해 공급되는 유체는 하부우회관(152)의 일단을 통해 하부우회관(152)으로 유입되고, 이후 하부우회관(152)에 설치되는 하부노즐(153)에 의해 하부백업롤(140)측으로 분사된다. 분사되고 남은 유체는 다시 하부우회관(152)의 타단을 통해 하부직선관(151)에 합류된다.
하부우회관(152)에는 하부노즐(153)이 상측으로, 즉 하부백업롤(140)측으로 돌출 형성된다. 이와 같이 하부우회관(152)에 하부노즐(153)이 설치됨에 따라 유체를 고압으로 분사할 수 있어 하부백업롤(140)에 부착되어 있는 이물질을 손쉽게 제거할 수 있다. 하부노즐(153)은 하부우회관(152)에 복수개가 설치된다.
하부직선관(151)은 하부하우징(110)의 일측(도 7 기준 우측)에서 타측(도 7 기준 좌측)에 이르기까지 직선 형상의 덕트로 형성된다. 이에 의해 우측 최외곽에 배치되는 하부노즐(153)에서 유체가 분사되는 시점과, 좌측 최외곽에 배치되는 하부노즐(153)에서 유체가 분사되는 시점 사이의 간극을 최소화할 수 있다. 따라서 각각의 하부노즐(153)에서의 유체 분사를 거의 동시간에 이룰 수 있게 된다.
이하 도면을 참조하여 본 발명의 일 실시예에 따른 열간압연기의 작동원리를 설명한다.
압연된 후판(厚板)의 소재(S)는 가속 냉각된 다음 열간 상태에서 열간교정기에 의해 교정된다. 열간교정기는 소재(S)의 변형을 교정하는 것이므로, 상부교정롤(20)과 이를 지지하는 상부백업롤(40), 하부교정롤(120)과 이를 지지하는 하부백업롤(140)은 소재(S)를 평탄하게 교정할 수 있도록 균일한 부하가 부가된다.
소재(S)의 교정 작업 시 상부백업롤(40) 또는 하부백업롤(140)에 부착되는 이물질을 제거하도록 상부유체분사부(50) 또는 하부유체분사부(150)를 작동시킨다. 상부유체분사부(50)와 하부유체분사부(150)는 동시에 또는 개별적으로 작동될 수 있다.
상부유체분사부(50)는 고압의 공기를 상부백업롤(40)을 향해 분사하고, 하부유체분사부(150)는 고압의 공기를 하부백업롤(140)을 향해 분사하므로, 소재(S)와 상하부교정롤(20, 120)에 열적 충격을 가하지 않으면서 상하부백업롤(40, 140)에 부착된 이물질을 제거할 수 있게 된다.
본 발명은 도면에 도시되는 일 실시예를 참고로 하여 설명되었으나 이는 예시적인 것에 불과하며 당해 기술이 속하는 분야에서 통상의 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다.
따라서 본 발명의 진정한 기술적 보호범위는 아래의 특허청구범위에 의해서 정하여져야 할 것이다.
1 : 상부교정부 2 : 하부교정부
10 : 상부하우징 20 : 상부교정롤
30 : 상부지지대 40 : 상부백업롤
50 : 상부유체분사부 51 : 상부직선관
52 : 상부우회관 53 : 상부노즐
150 : 하부유체분사부 151 : 하부직선관
152 : 하부우회관 153 : 하부노즐

Claims (9)

  1. 관통홀부를 갖는 상부하우징;
    상기 상부하우징에 회전 가능하게 설치되는 상부교정롤;
    상기 상부하우징에 구비되는 상부지지대;
    상기 상부지지대에 회전 가능하게 설치되고, 상기 상부교정롤과 접하면서 상기 상부교정롤을 지지하는 상부백업롤; 및
    상기 상부백업롤에 부착되는 이물질을 제거하도록 상기 관통홀부를 통해 상기 상부백업롤을 향해 유체를 분사하는 상부유체분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부유체분사부는, 일단이 외부의 유체공급원과 연결되고, 타단이 폐쇄단을 이루는 상부직선관; 및
    일단과 타단이 서로 다른 위치에서 상부직선관과 연결되고, 상기 관통홀부에 삽입되어 상기 상부직선관을 통해 공급되는 유체를 상기 상부백업롤을 향해 분사하는 상부우회관을 포함하는 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 상부우회관에는 유체를 고압으로 분사하는 노즐이 복수개 설치되는 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  4. 제3항에 있어서,
    상기 상부유체분사부는 복수개가 구비되고, 상기 상부유체분사부에서 분사되는 유체는 공기인 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 상부하우징의 하측에 배치되는 하부하우징;
    상기 하부하우징에 회전 가능하게 설치되는 하부교정롤;
    상기 하부하우징에 구비되는 하부지지대;
    상기 하부지지대에 회전 가능하게 설치되고, 상기 하부교정롤과 접하면서 상기 하부교정롤을 지지하는 하부백업롤; 및
    상기 하부백업롤에 부착되는 이물질을 제거하도록 상기 하부하우징의 상면에 배치되어 상기 하부백업롤을 향해 유체를 분사하는 하부유체분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  6. 제5항에 있어서,
    상기 하부유체분사부는, 일단이 외부의 유체공급원과 연결되고, 타단이 폐쇄단을 이루는 하부직선관; 및
    일단과 타단이 서로 다른 위치에서 하부직선관과 연결되고, 상기 하부직선관을 통해 공급되는 유체를 상기 하부백업롤을 향해 분사하는 하부우회관을 포함하는 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 하부우회관에는 유체를 고압으로 분사하는 노즐이 복수개 설치되는 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  8. 제7항에 있어서,
    상기 하부유체분사부에서 분사되는 유체는 공기인 것을 특징으로 하는 열간교정기.
  9. 하부하우징;
    상기 하부하우징에 회전 가능하게 설치되는 하부교정롤;
    상기 하부하우징에 구비되는 하부지지대;
    상기 하부지지대에 회전 가능하게 설치되고, 상기 하부교정롤과 접하면서 상기 하부교정롤을 지지하는 하부백업롤; 및
    상기 하부백업롤에 부착되는 이물질을 제거하도록 상기 하부하우징의 상면에 배치되어 상기 하부백업롤을 향해 유체를 분사하는 하부유체분사부를 포함하는 것을 특징으로 하는 열간교정기.
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