KR20120017346A - 스핀들 모터 및 이를 구비하는 디스크 드라이버 - Google Patents

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KR20120017346A
KR20120017346A KR1020100079984A KR20100079984A KR20120017346A KR 20120017346 A KR20120017346 A KR 20120017346A KR 1020100079984 A KR1020100079984 A KR 1020100079984A KR 20100079984 A KR20100079984 A KR 20100079984A KR 20120017346 A KR20120017346 A KR 20120017346A
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Abstract

본 발명은 스핀들 모터 및 이를 구비하는 디스크 드라이버에 관한 것으로, 본 발명에 따른 스핀들 모터는 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브, 상기 샤프트의 상부에 결합하여 상기 샤프트와 함께 회전하는 부시, 상기 부시의 외주면에 결합하는 원통형 벽부를 포함하는 로터 케이스, 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며 상기 샤프트의 회전시 상기 샤프트와 상기 슬리브 사이에서 발생하는 기류를 상기 반경방향 외측으로 발산하는 기류 발산부, 및 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며 상기 샤프트의 회전시 오일을 실링하도록 상기 원통형 벽부와 상기 기류 발산부 사이에 형성되는 실링부를 포함할 수 있다.

Description

스핀들 모터 및 이를 구비하는 디스크 드라이버 {spindle motor and disk driver having the same}
본 발명은 스핀들 모터 및 이를 구비하는 디스크 드라이버에 관한 것으로, 보다 상세하게는 샤프트 외주면에 결합하는 부시의 구조를 조정하여, 샤프트의 회전시 발생하는 기류의 터뷸런스를 방지하고 오일 누설을 방지하기 위한 스핀들 모터에 관한 것이다.
광 디스크형 기록매체를 드라이브하는 장치는, 기록 매체를 로딩하여 회전시키면서 광 픽업장치를 이동시켜 신호를 읽고 쓰도록 이루어져 있는 장치이다.
이러한 광 디스크 드라이버는 두께에 따라 슬림 드라이브 세트(12.7mm), 울트라 슬림 드라이브 세트(9.5mm), 슈퍼 울트라 슬림 드라이브 세트(7.0mm)가 사용되고 있으며, 기록 매체를 로딩하는 방식에 따라 트레이 타입, 슬롯인 타입이 사용되고 있다.
이와 같이, 광 디스크 드라이버의 슬림화에 따라 기록 매체를 로딩하여 회전시키는 스핀들 모터의 경우도 다운사이징(downsizing)이 요구되고 있으며, 이를 위해서는 스핀들 모터의 구성 부품들의 축방향 길이를 감소시킬 필요가 있다.
특히 회전 부재의 두께를 얇게 할 필요성으로 인해, 회전 부재의 조립 공정에 있어서 어려움이 있으며, 수직 진동이나 굽힘 진동이 발생하는 등 회전 특성이 나빠진다는 문제가 있다.
또한, 스핀들 모터의 회전 부재와 고정 부재 사이의 축방향 갭이 작아지기 때문에, 회전 부재의 회전시 회전 부재와 고정 부재 사이에서 기류 터뷸런스가 발생하고 따라서 잡음과 진동 레벨이 커지는 문제가 있다.
이러한 기류 터뷸런스는 스핀들 모터의 불안정한 거동을 일으키고, 회전시 베어링 부재에서 나오는 오일이 누설되는 문제를 일으킨다. 또한, 상기 스핀들 모터의 불안정한 거동은 고정 부재에서 많은 열을 발생시키게 되고, 스핀들 모터의 효율을 저하시켜 소모전력을 증가시키는 문제를 일으키기도 한다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 장치의 사이즈, 특히 두께를 얇게 하면서도 조립 안정성 및 회전 안정성을 확보하기 위한 강성이 보강된 스핀들 모터 및 이를 구비하는 디스크 드라이버를 제공하는데에 그 목적이 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 장치의 초박형화와 함께 회전 부재와 고정 부재 사이의 축방향 갭을 충분히 확보하여, 회전 부재의 회전시 발생하는 기류의 안정적인 흐름을 유도하고, 따라서 회전시 잡음과 진동의 발생을 억제하는데에 있다.
또한, 본 발명의 다른 목적은 장치의 구동을 안정화시켜 오일 누설을 방지하고 전력 소모를 줄이는데에 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브, 상기 샤프트의 상부에 결합하여 상기 샤프트와 함께 회전하는 부시, 상기 부시의 외주면에 결합하는 원통형 벽부를 포함하는 로터 케이스, 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며 상기 샤프트의 회전시 상기 샤프트와 상기 슬리브 사이에서 발생하는 기류를 상기 반경방향 외측으로 발산하는 기류 발산부, 및 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며 상기 샤프트의 회전시 오일을 실링하도록 상기 원통형 벽부와 상기 기류 발산부 사이에 형성되는 실링부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 기류 발산부는 상기 슬리브의 상면과의 사이의 축방향 갭이 상기 반경방향 외측으로 갈수록 커지도록 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 기류 발산부는 상기 부시의 반경 방향 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 기류 발산부와 상기 실링부에 의해 상기 부시의 하부에 환형 홈부가 형성될 수 있다. 이때, 상기 환형 홈부는 양측벽 중 적어도 하나의 측벽이 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 기류 발산부의 외경은 상기 슬리브의 외경과 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 실링부는 상기 기류 발산부의 반경 방향 외측에서 상기 원통형 벽부의 내주면으로 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 샤프트의 외주면과 상기 기류 발산부 사이에 형성되는 테이퍼부를 더 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 테이퍼부는 상기 기류 발산부의 반경 방향 내측에서 상기 샤프트의 외주면으로 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있다.
한편, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터는 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브, 상기 샤프트의 상부에 결합하여 상기 샤프트와 함께 회전하는 부시, 및 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 부시의 반경방향 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되는 제1 경사면과 상기 제1 경사면으로부터 상기 반경 방향 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되는 제2 경사면을 포함하는 홈부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 제1 경사면은 상기 제2 경사면보다 경사가 완만하게 형성될 수 있다.
다른 측면에서, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 드라이버는 샤프트의 상부에 결합하여 상기 샤프트와 함께 회전하는 부시, 상기 부시의 외주면에 고정 결합하는 원통형 벽부를 포함하는 로터 케이스와 상기 로터 케이스의 내측에 장착되는 마그넷을 포함하는 로터, 상기 로터 케이스에 장착되며 디스크를 착탈가능하게 결합시키는 척킹부, 상기 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브, 상기 슬리브를 지지하는 홀더와 상기 마그넷과 상호작용하는 자성체를 포함하는 스테이터, 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며 상기 샤프트의 회전시 상기 샤프트와 상기 슬리브 사이에서 발생하는 기류를 상기 반경방향 외측으로 발산하는 기류 발산부, 및 상기 부시의 축방향 하부에 형성되며 상기 샤프트의 회전시 오일을 실링하도록 상기 원통형 벽부와 상기 기류 발산부 사이에 형성되는 실링부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 드라이버에 있어서, 상기 기류 발산부는 상기 슬리브의 상면과의 사이의 축방향 갭이 상기 반경방향 외측으로 갈수록 커지도록 상향 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 드라이버에 있어서, 상기 기류 발산부와 상기 실링부에 의해 상기 부시의 하부에 환형 홈부가 형성되고, 상기 환형 홈부의 양측벽 중 적어도 하나의 측벽이 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 드라이버에 있어서, 상기 기류 발산부의 외경은 상기 슬리브의 외경과 동일하게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 디스크 드라이버에 있어서, 상기 실링부는 상기 기류 발산부의 반경 방향 외측에서 상기 원통형 벽부의 내주면으로 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 스핀들 모터 및 이를 구비하는 디스크 드라이버에 의하면, 샤프트에 결합되는 부시의 구조를 변경하여 회전 부재와 고정 부재 사이의 축방향 갭을 충분히 확보함으로써, 스핀들 모터의 초박형화에 따라 회전 부재의 회전시 발생하는 기류의 터뷸런스를 감소하여, 회전시 잡음과 진동의 발생이 감소하는 등 회전 안정성을 확보할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 상기 부시의 하부에 실링부를 형성함으로써, 스핀들 모터의 고속 회전시 슬리브로부터 나오는 오일의 누설을 방지할 수 있다.
또한, 본 발명에 의하면, 스핀들 모터의 강성을 보강하기 위한 구성을 구비함으로써, 스핀들 모터의 초박형화에 따른 강성 저하를 방지할 수 있으며, 따라서 조립 및 회전 안정성을 확보할 수 있다.
또한, 이러한 스핀들 모터의 특성 향상에 따라, 스핀들 모터의 조립 및 회전 구동에 소모되는 전력을 효과적으로 절감할 수 있다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스크 드라이버의 축방향 단면도이다.
도 2는 도 1의 A 부분의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시를 나타내는 평면도, 축방향 단면도 및 저면도이다.
도 4는 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시의 상향 사시도이다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시를 나타내는 평면도, 축방향 단면도 및 저면도이다.
도 6은 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시의 상향 사시도이다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시를 나타내는 평면도, 축방향 단면도 및 저면도이다.
도 8은 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시의 상향 사시도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 형태를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 형태에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 형태를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시 형태의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일 또는 유사한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스크 드라이버의 축방향 단면도이고, 도 2는 도 1의 "A" 부분의 확대도이며, 도 3은 부시를 나타내는 평면도, 축방향 단면도 및 저면도이고, 도 4는 상기 부시의 상향 사시도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 제1 실시예에 따른 디스크 드라이버(100)는 회전축이 되는 스핀들 모터 어셈블리(10, 20, 및 30), 로터 어셈블리(40), 스테이터 어셈블리(50) 및 척킹부(60)를 포함할 수 있다.
스핀들 모터 어셈블리는 샤프트(10), 샤프트(10)의 외주면에 결합하여 샤프트(10)와 함께 회전하는 부시(30), 및 샤프트(10)를 회전 가능하게 지지하는 베어링부(20)를 포함할 수 있다.
샤프트(10)는 소정의 중심축과 동일한 축에 배치되고 스핀들 모터의 회전시 가상의 회전축을 중심으로 회전할 수 있다.
베어링부(20)는 샤프트(10)를 반경 방향으로 회전 자유롭게 지지하는 원통 형상의 슬리브(21), 상기 슬리브(21)의 하측에 배치되며 샤프트(10)를 축방향으로 회전 자유롭게 지지하는 스러스트 와셔(22), 및 상기 슬리브(21)와 스러스트 와셔(22)의 하부를 커버하는 커버 플레이트(23)를 포함할 수 있다.
여기서, 방향을 정의하면, 축방향은 샤프트(10)의 중심축과 평행한 방향을 가리키며, 상부 및 하부로 구별되고, 반경 방향은 상기 축방향에 수직한 방향을 가리키는 것으로, 내측 및 외측으로 구별되며, 원주 방향은 원의 둘레를 따르는 방향을 가리킨다.
슬리브(21)는 샤프트(10)가 삽입되는, 축방향으로 관통한 관통홀을 포함하고, 오일과 같은 윤활유가 함유되어 소결된 소결 함유 재질로 이루어질 수 있다. 샤프트(10)의 외주면과 슬리브(21)의 내주면 사이에는 샤프트(10)의 회전을 반경 방향으로 지지하도록 저널 베어링이 형성될 수 있다.
또한, 샤프트(10)의 외주면 및 슬리브(21)의 내주면 중 적어도 하나에는 샤프트(10)의 회전시 상기 저널 베어링에서의 오일의 압력을 일정하게 하도록 동압 홈이 형성될 수 있다.
스러스트 와셔(22)는 샤프트(10)의 축방향 하부에 배치되며, 상기 커버 플레이트(23)의 중앙 홈에 삽입 고정될 수 있다. 스러스트 와셔(22)와 샤프트(10)의 사이에는 샤프트(10)의 회전을 축방향으로 지지하도록 스러스트 베어링이 형성될 수 있다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 부시(30)는 샤프트(10)의 상부 외주면에 결합하는 몸체부(31), 상기 몸체(31)의 하부에 형성되는 기류 발산부(32) 및 실링부(33), 샤프트(10)가 삽입되도록 몸체부(31)를 축방향으로 관통하는 중공부(34)를 포함할 수 있다.
기류 발산부(32)는 부시(30)의 하부와 슬리브(21)의 상면 사이의 축방향 갭(G)이 반경 방향 외측으로 갈수록 크게 형성되도록, 반경 방향 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성될 수 있다. 즉, 부시(30)의 외경측 축방향 갭(G2)이 부시(31)의 내경측 축방향 갭(G1)보다 크게 형성될 수 있다.
이는 스핀들 모터의 박형화에 따라 상기 축방향 갭이 작아서 스핀들 모터의 회전시 샤프트와 슬리브 사이에서 발생하는 기류가 불안정하게 거동하는 것을 방지할 수 있다. 즉, 스핀들 모터의 회전시 샤프트(10)와 슬리브(21)의 사이에서 발생하는 기류가 기류 발산부(32)를 따라 이동하게 되고, 상기 축방향 갭이 점점 커지기 때문에 반경 방향 외측으로 갈수록 공기의 압력이 낮아져 안정적인 거동을 보이게 된다.
기류 발산부(32)에서 발산된 기류는 실링부(33)를 따라 이동하여 스테이터(50)의 외부로 빠져 나가게 된다.
기류 발산부(32)는 원통형 부시(30)의 하부에 원주 방향을 따라 형성된 환형 홈부의 일부를 이룰 수 있으며, 상기 홈부의 적어도 일면은 경사지게 형성될 수 있다. 기류 발산부(32)의 반경 방향 길이는 슬리브(21)의 반경 방향 길이와 실질적으로 동일하게 형성될 수 있다. 즉, 기류 발산부(32)의 외경은 슬리브(21)의 외경과 일치하도록 형성될 수 있다.
실링부(33)는 스핀들 모터의 고속 회전에 따라 소결 함유 재질로 되는 슬리브(21)에서 배어 나오는 오일이 누설되지 않도록 상기 기류 발산부(32)의 반경 방향 외측에서 로터 케이스(41)의 원통형 벽부(41a)의 외주면까지 연장되어 있다.
실링부(33)는 반경 방향 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있으며, 스핀들 모터의 회전시 오일 누설을 방지할 뿐만 아니라, 스핀들 모터의 박형화에 따라 부시(30)의 두께가 얇아져서 강성이 저하되는 것을 방지하기 위한 강성 보강부로서의 역할도 수행할 수 있다.
이때, 상기 실링부(33)는 원통형 부시(30)의 하부에 원주 방향을 따라 형성된 상기 홈부에서 상기 기류 발산부(32)를 제외한 부분을 이룰 수 있다. 즉, 상기 기류 발산부(32)와 실링부(33)는 상기 몸체(31)의 하부에 원주방향으로 형성되는 축방향 단면이 역 V자 형태인 상기 홈부의 양쪽 경사면을 이룰 수 있다.
상기 부시(30)의 반경방향 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되는 제1 경사면이 상기 기류 발산부(32)를, 상기 제1 경사면으로부터 반경 방향 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되는 제2 경사면이 상기 실링부(33)를 구성할 수 있다.
상기 기류 발산부(32)를 이루는 제1 경사면은 실링부(33)를 이루는 제2 경사면보다 더 완만하게 형성될 수 있다. 또한, 상기 제2 경사면의 축방향 길이가 상기 제1 경사면의 축방향 길이보다 길게 형성될 수 있다.
샤프트(10)는 중공부(34)에 압입될 수 있으며, 이때 샤프트(10)와 부시(30)의 사이에 접착제가 도포될 수 있다.
로터 어셈블리(40)는 로터 케이스(41), 구동 마그넷(42), 및 디스크 탑재부(43)를 포함할 수 있다.
로터 케이스(41)는 중앙에 상향 돌출되어 부시(30)의 외주면에 결합하는 제1 원통형 벽부(41a), 제1 원통형 벽부(41a)의 하단부에서 반경 방향 외측으로 연장되는 원판부(41b), 및 상기 원판부(41b)의 반경 방향 외측 단부에서 하향 돌출되는 제2 원통형 벽부(41c)를 포함할 수 있다.
제1 원통형 벽부(41a)는 로터 케이스(41)의 중앙을 절곡하여 형성할 수 있으며, 제1 원통형 벽부(41a)의 내면에는 부시(30)의 외주면이 결합할 수 있다.
원판부(41b)의 상면에는 디스크(70)가 안착되는 디스크 탑재부(43)가 형성될 수 있으며, 하면에는 스테이터 어셈블리(50)의 자성체와의 사이에 인력이 작용하여 로터 어셈블리(40)가 안정적으로 회전할 수 있도록 형성되는 흡인 마그넷(45)과, 스핀들 모터의 회전시 회전 부재가 축방향 상부로 빠져 나가지 않도록 홀더(51)에 형성된 걸쇠(55)에 걸리는 스토퍼(44)가 형성될 수 있다.
제2 원통형 벽부(41c)의 내주면에는 스테이터 어셈블리(50)의 코일(54)과 대응하는 환형의 구동 마그넷(42)이 형성될 수 있다. 상기 흡인 마그넷(45)과 구동 마그넷(42)은 원주 방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정 세기의 자기력을 발생시키는 영구자석이다.
스테이터 어셈블리(50)는 슬리브(21)의 외주면에 결합하여 스핀들 모터 어셈블리를 고정 지지하는 홀더(51), 상기 홀더(51)의 외주면에 결합하는 다수의 코어(53), 및 상기 다수의 코어(53)에 권선되는 코일(54)을 포함할 수 있다.
상기 홀더(51)의 하측 외주면에는 베이스 플레이트(52)가 결합될 수 있으며, 상기 베이스 플레이트(52)의 상부에는 스핀들 모터의 회전 구동을 제어하는 회로 기판이 구비될 수 있다.
상기 홀더(51)의 상측 외주면에는 스핀들 모터의 회전시 회전 부재의 축방향 빠짐을 방지하기 위한 스토퍼(44)가 걸리는 걸쇠(55)가 형성될 수 있다.
상기 코일(54)과 상기 구동 마그넷(42)의 전자기적 상호작용에 의해 로터 어셈블리(40)가 회전하게 된다. 구체적으로, 상기 베이스 플레이트(52)에 형성된 회로 기판으로부터 상기 코일(54)에 전기가 공급되면, 상기 코일(54)이 권선된 다수의 코어(53)가 자화되고 다수의 코어(53)에 대향하는 구동 마그넷(42)과 전자기적인 상호작용에 의해 로터 어셈블리(40)를 회전시킨다.
척킹부(60)는 디스크(70)를 스핀들 모터에 탈착 가능하게 결합시키는 것으로, 탄성부재를 포함할 수 있다. 상기 척킹부(60)는 디스크(70)가 삽입될 때, 상기 척킹부(60)에 가해지는 힘에 의해 상기 탄성부재가 변형되어, 반경 방향 내측으로 후퇴하였다가, 디스크(70)가 로터 케이스(41) 상에 안착되면 상기 탄성부재의 복원력에 의해 디스크(70)의 내주면을 가압함으로써 디스크(70)가 스핀들 모터 상에 고정되도록 한다.
도 5는 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시를 나타내는 평면도, 축방향 단면도 및 저면도이고, 도 6은 부시의 상향 사시도이다.
도 5 및 도 6에 도시된 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터는 부시의 변형예를 나타낸 것으로, 이외의 구성은 도 1 내지 도 4에 도시된 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터와 실질적으로 동일하므로, 이들 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명의 제2 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시(300)는 몸체부(310), 하부(320) 및 중공부(340)를 포함하고, 상기 하부(320)에는 테이퍼부(321), 기류 발산부(322), 및 실링부(323)가 형성될 수 있다.
테이퍼부(321)는 몸체부(310)의 내경측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되며, 기류 발산부(322)는 테이퍼부(321)와 실링부(323) 사이에 형성되고, 실링부(323)는 몸체부(310)의 외경측으로 갈수록 하향 경사지게 형성될 수 있다.
부시(300)의 하부(320)는 원주 방향으로 형성된 환형 홈부의 형태를 가질 수 있으며, 이때, 테이퍼부(321)는 상기 홈부의 일측벽을 이루고, 기류 발산부(322)는 상기 홈부의 저면을 이루고, 실링부(323)는 상기 홈부의 타측벽을 이룰 수 있다.
이때, 상기 홈부의 양 측벽은 각각 부시(300)의 내경측 및 외경측으로 갈수록 경사지게 형성될 수 있으며, 양 측벽의 축방향 길이는 실링부(323)를 이루는 측벽이 테이퍼부(321)를 이루는 측벽보다 길게 형성될 수 있다.
상기 테이퍼부(321)는 스핀들 모터의 박형화에 따라 두께가 얇아지는 부시(300)의 강성을 보강하는 역할을 할 수 있으며, 샤프트와 슬리브 사이에서 발생하는 기류가 기류 발산부(322)로 이동되는 것을 용이하게 할 수 있다.
본 실시예에서, 기류 발산부(322)는 반경 방향과 평행하게 형성되는 것을 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 이에 한하지 않으며, 상기 기류 발산부(322)는 반경 방향 외측으로 갈수록 경사지게 형성될 수도 있다.
도 7은 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시를 나타내는 평면도, 축방향 단면도 및 저면도이고, 도 8은 부시의 상향 사시도이다.
도 7 및 도 8에 도시된 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터는 부시의 변형예를 나타낸 것으로, 이외의 구성은 도 1 내지 도 4에 도시된 본 발명의 제1 실시예에 따른 스핀들 모터와 실질적으로 동일하므로, 이들 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명의 제3 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 부시(500)는 몸체부(510), 하부(520) 및 중공부(540)를 포함하고, 상기 하부(520)에는 기류 발산부(522), 및 실링부(523)가 형성될 수 있다.
실링부(523)는 부시(500)의 외주면으로 갈수록 테이퍼지게 형성될 수 있다.
기류 발산부(522)는 반경 방향 외측으로 갈수록 단차지게 형성될 수 있으며, 제1 스텝부(522a) 및 제2 스텝부(522b)를 포함할 수 있다.
제2 스텝부(522b)는 제1 스텝부(522a)보다 반경 방향 외측에 형성되며, 슬리브와의 사이에서 제2 스텝부(522b)의 축방향 갭이 제1 스텝부(522a)의 축방향 갭보다 크게 형성될 수 있다.
부시(300)의 하부(320)는 원주 방향으로 형성된 환형 홈부의 형태를 가질 수 있으며, 상기 홈부는 외측벽과 바닥부로 이루어질 수 있고, 바닥부는 기류 발산부(522), 외측벽은 실링부(523)를 구성할 수 있다. 이때, 바닥부는 단차지게 형성되어 제1 스텝부(522a) 및 제2 스텝부(522b)를 형성할 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명했지만, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 예컨대, 본 발명에서 스핀들 모터 어셈블리의 구성요소는 단지 예시된 것으로서, 다양한 형태를 가질 수 있으며, 특히, 스러스트 와셔가 U자 형상을 가지고 커버 플레이트가 대략 원형의 평판일 수 있다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
100: 디스크 드라이버
10: 샤프트 20: 베어링부
30, 330, 530: 부시 40: 로터 어셈블리
50: 스테이터 어셈블리 60: 척킹부
70: 디스크

Claims (16)

  1. 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브;
    상기 샤프트의 상부에 결합하여 상기 샤프트와 함께 회전하는 부시;
    상기 부시의 외주면에 결합하는 원통형 벽부를 포함하는 로터 케이스;
    상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 샤프트의 회전시 상기 샤프트와 상기 슬리브 사이에서 발생하는 기류를 상기 반경방향 외측으로 발산하는 기류 발산부; 및
    상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 샤프트의 회전시 오일을 실링하도록 상기 원통형 벽부와 상기 기류 발산부 사이에 형성되는 실링부;
    를 포함하는 스핀들 모터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 기류 발산부는 상기 슬리브의 상면과의 사이의 축방향 갭이 상기 반경방향 외측으로 갈수록 커지도록 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  3. 제1항에 있어서,
    상기 기류 발산부는 상기 부시의 반경 방향 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 기류 발산부와 상기 실링부에 의해 상기 부시의 하부에 환형 홈부가 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  5. 제4항에 있어서,
    상기 환형 홈부는 양측벽 중 적어도 하나의 측벽이 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 기류 발산부의 외경은 상기 슬리브의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  7. 제1항에 있어서,
    상기 실링부는 상기 기류 발산부의 반경 방향 외측에서 상기 원통형 벽부의 내주면으로 갈수록 하향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  8. 제1항에 있어서,
    상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 샤프트의 외주면과 상기 기류 발산부 사이에 형성되는 테이퍼부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  9. 제8항에 있어서,
    상기 테이퍼부는 상기 기류 발산부의 반경 방향 내측에서 상기 샤프트의 외주면으로 갈수록 하향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  10. 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브;
    상기 샤프트의 상부에 결합하여 상기 샤프트와 함께 회전하는 부시; 및
    상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 부시의 반경방향 외측으로 갈수록 상향 경사지게 형성되는 제1 경사면과 상기 제1 경사면으로부터 상기 반경 방향 외측으로 갈수록 하향 경사지게 형성되는 제2 경사면을 포함하는 홈부;
    를 포함하는 스핀들 모터.
  11. 제10항에 있어서,
    상기 제1 경사면은 상기 제2 경사면보다 경사가 완만하게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  12. 샤프트의 상부에 결합하여 상기 샤프트와 함께 회전하는 부시;
    상기 부시의 외주면에 고정 결합하는 원통형 벽부를 포함하는 로터 케이스와, 상기 로터 케이스의 내측에 장착되는 마그넷을 포함하는 로터;
    상기 로터 케이스에 장착되며 디스크를 착탈가능하게 결합시키는 척킹부;
    상기 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 슬리브;
    상기 슬리브를 지지하는 홀더와, 상기 마그넷과 상호작용하는 자성체를 포함하는 스테이터;
    상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 샤프트의 회전시 상기 샤프트와 상기 슬리브 사이에서 발생하는 기류를 상기 반경방향 외측으로 발산하는 기류 발산부; 및
    상기 부시의 축방향 하부에 형성되며, 상기 샤프트의 회전시 오일을 실링하도록 상기 원통형 벽부와 상기 기류 발산부 사이에 형성되는 실링부;
    를 포함하는 디스크 드라이버.
  13. 제12항에 있어서,
    상기 기류 발산부는 상기 슬리브의 상면과의 사이의 축방향 갭이 상기 반경방향 외측으로 갈수록 커지도록 상향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이버.
  14. 제12항에 있어서,
    상기 기류 발산부와 상기 실링부에 의해 상기 부시의 하부에 환형 홈부가 형성되고, 상기 환형 홈부의 양측벽 중 적어도 하나의 측벽이 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이버.
  15. 제12항에 있어서,
    상기 기류 발산부의 외경은 상기 슬리브의 외경과 동일하게 형성되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이버.
  16. 제12항에 있어서,
    상기 실링부는 상기 기류 발산부의 반경 방향 외측에서 상기 원통형 벽부의 내주면으로 갈수록 하향 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 디스크 드라이버.
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