KR101133376B1 - 스핀들 모터 - Google Patents

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KR101133376B1
KR101133376B1 KR1020100082674A KR20100082674A KR101133376B1 KR 101133376 B1 KR101133376 B1 KR 101133376B1 KR 1020100082674 A KR1020100082674 A KR 1020100082674A KR 20100082674 A KR20100082674 A KR 20100082674A KR 101133376 B1 KR101133376 B1 KR 101133376B1
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spindle motor
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이수명
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삼성전기주식회사
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    • H02GENERATION; CONVERSION OR DISTRIBUTION OF ELECTRIC POWER
    • H02KDYNAMO-ELECTRIC MACHINES
    • H02K5/00Casings; Enclosures; Supports
    • H02K5/04Casings or enclosures characterised by the shape, form or construction thereof
    • H02K5/15Mounting arrangements for bearing-shields or end plates
    • GPHYSICS
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    • G11B19/00Driving, starting, stopping record carriers not specifically of filamentary or web form, or of supports therefor; Control thereof; Control of operating function ; Driving both disc and head
    • G11B19/20Driving; Starting; Stopping; Control thereof
    • G11B19/2009Turntables, hubs and motors for disk drives; Mounting of motors in the drive
    • G11B19/2036Motors characterized by fluid-dynamic bearings

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Abstract

본 발명은 스핀들 모터에 관한 것으로, 본 발명에 따른 스핀들 모터는 샤프트의 회전시 상기 샤프트와의 사이에서 동압 발생부를 형성하여 상기 샤프트를 회전가능하게 지지하는 베어링 부재, 상기 베어링 부재의 외측에 결합하여 상기 동압 발생부에 충전되는 오일을 테이퍼 실링하는 실링 부재, 상기 샤프트의 외주면에 결합하는 원통부 및 상기 원통부로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 원판부를 구비하는 허브 베이스, 및 상기 실링 부재에서 누설되는 오일을 실링하도록 상기 허브 베이스의 하부에서 돌출 형성되는 실링 보조부를 포함할 수 있다.

Description

스핀들 모터{Spindle motor}
본 발명은 스핀들 모터에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 스핀들 모터의 회전시 샤프트의 회전을 지지하는 베어링 부재에 충전되는 오일의 누설을 확실하게 방지할 수 있는 스핀들 모터에 관한 것이다.
기록 디스크 구동장치에 사용되는 소형의 스핀들 모터는 샤프트에 결합하여 샤프트와 함께 회전하는 회전 부재, 상기 샤프트를 회전 가능하게 지지하는 베어링 부재, 상기 회전 부재의 회전을 가능하게 하는 고정 부재, 및 상기 샤프트와 상기 베어링 부재 사이에 개재되는 윤활 유체로 구성되며, 상기 윤활 유체에 의해 생기는 유체 압력으로 상기 샤프트의 회전이 지지된다.
상기 윤활 유체로서 오일이 사용되고 있으며, 상기 샤프트와 베어링 부재 사이의 오일을 실링하도록 상기 베어링 부재에는 오일 실링 부재가 구비된다. 상기 오일 실링 부재는 상기 베어링 부재와의 사이에서 발생하는 모세관력에 의해 오일의 메니스커스(meniscus)를 형성한다.
그러나 스핀들 모터의 고속 회전에 따라 오일의 원심력이 커지거나 스핀들 모터에 외부 충격이 가해지면, 오일이 상기 오일 실링 부재에 형성되는 오일의 메니스커스에서 튕겨져 나와 회전 부재로 유입되거나 오일 실링 부재의 상면을 타고 흘러 외부로 유출되는 등 오일의 누설이 발생하게 된다.
이러한 오일의 누설에 의해 상기 샤프트와 베어링 부재 사이에 개재되는 오일의 양이 감소하며, 이로 인해 상기 샤프트와 베어링 부재 사이의 마찰력이 증가하여 샤프트가 원활하게 회전하지 못하게 되므로, 스핀들 모터의 수명을 단축시킨다는 문제가 있다.
따라서 본 발명은 상기와 같은 종래 기술의 문제점을 해결하기 위한 것으로, 실링 부재에 인접하여 실링 보조부를 구비함으로써 샤프트와 베어링 부재 사이에 개재되는 오일의 누설을 방지할 수 있는 스핀들 모터를 제공하는 데 그 목적이 있다.
상기한 기술적 과제를 달성하기 위한 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 샤프트의 회전시 상기 샤프트와의 사이에서 동압 발생부를 형성하여 상기 샤프트를 회전가능하게 지지하는 베어링 부재, 상기 베어링 부재의 외측에 결합하여 상기 동압 발생부에 충전되는 오일을 테이퍼 실링하는 실링 부재, 상기 샤프트의 외주면에 결합하는 원통부 및 상기 원통부로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 원판부를 구비하는 허브 베이스, 및 상기 실링 부재에서 누설되는 오일을 실링하도록 상기 허브 베이스의 하부에서 돌출 형성되는 실링 보조부를 포함할 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 실링 보조부는 상기 실링 부재의 내주면과의 사이에서 오일을 실링하도록 형성되는 1차 실링 보조부, 및 상기 실링 부재의 상면과의 사이에서 오일을 실링하도록 형성되는 2차 실링 보조부를 포함할 수 있다.
이때, 상기 1차 실링 보조부는 상기 허브 베이스의 상기 원통부의 외주면에서 돌출되어 형성되고, 상기 2차 실링 보조부는 상기 허브 베이스의 상기 원판부의 저면에서 돌출되어 형성될 수 있다.
또한, 상기 1차 실링 보조부 및 상기 2차 실링 보조부는 일체로 형성될 수도 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 상기 1차 실링 보조부의 저면은 상기 실링 부재의 내주면과 마주하는 측면에서 축방향 하부로 갈수록 상기 실링 부재에서 멀어지도록 경사지게 형성될 수 있다.
또한, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 상기 실링 보조부에서 실링되는 오일이 상기 실링 부재의 오일 계면으로 복귀하도록 상기 실링 보조부의 측면에서 돌출 형성되는 오일 환원부를 더 포함할 수 있다.
이때, 상기 오일 환원부는 하부로 갈수록 상기 실링 부재에 가까워지도록 경사지게 형성될 수 있다.
본 발명에 따른 스핀들 모터에 의하면, 샤프트와 베어링 부재 사이에 개재되는 오일의 누설이 방지되므로 샤프트와 베어링 부재 사이에 개재되는 오일에 의해 샤프트의 회전이 안정적으로 지지될 수 있으며, 그 결과 스핀들 모터의 수명이 연장되는 이점이 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 축방향 단면도이다.
도 2는 도 1의 A부분의 확대도이다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 축방향 단면도이다.
도 4는 도 3의 B부분의 확대도이다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서 도 1의 A부분에 대응하는 부분의 확대도이다.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시 형태를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시 형태에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시 형태를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시 형태의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일 또는 유사한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터의 축방향 단면도이고, 도 2는 도 1의 A부분의 확대도이다.
도 1 및 도 2를 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터는 샤프트(110)와의 사이에서 유체 동압을 형성하는 유체 동압 베어링 어셈블리와, 상기 유체 동압 베어링 어셈블리의 외주측에 결합된 스테이터(stator, 40)와, 상기 샤프트(110)에 결합하여 샤프트(110)와 연동하여 회전하는 로터(rotor, 20)를 포함할 수 있다.
한편, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축방향은 도 1에서 볼 때, 샤프트(110)를 기준으로 상하 방향을 의미하며, 반경 방향은 샤프트(110)를 기준으로 로터(20)의 외측단 방향 또는 로터(20)의 외측단을 기준으로 샤프트(110)의 중심 방향을 의미한다.
상기 유체 동압 베어링 어셈블리는 샤프트(110), 슬리브(120), 스러스트 플레이트(130), 슬리브 하우징(150), 실링 부재(152), 및 커버 플레이트(140)를 포함할 수 있다. 여기서, 슬리브(120), 스러스트 플레이트(130), 슬리브 하우징(150), 실링 부재(152), 및 커버 플레이트(140)가 베어링 부재로서 제공될 수 있다.
상기 샤프트(110)는 슬리브(120)의 중앙 부분에 형성된 중공부에 삽입되고, 스러스트 플레이트(130)는 슬리브(120)의 축방향 상부에 배치되며, 슬리브 하우징(150)는 슬리브(120)의 외주부를 커버하도록 배치되고, 실링 부재(152)는 슬리브 하우징(150)에서 연장되어 슬리브(120)와 스러스트 플레이트(130)의 외주부를 커버하도록 배치되며, 커버 플레이트(140)는 샤프트(110)와 슬리브(120)의 축방향 하부에 배치된다.
본 실시예에서는 슬리브(120)의 외주부에 슬리브 하우징(150)을 구비하고, 실링 부재(152)가 슬리브 하우징(150)과 일체로 형성되는 구성을 도시하고 설명하고 있지만, 본 발명은 이에 한하지 않으며, 요구되는 조건 및 설계 사양에 따라 상기 구성의 다양한 변경이 가능함은 물론이다. 예를 들면, 본 발명에 따른 유체 동압 베어링 어셈블리는 슬리브 하우징(150)을 구비하지 않고 실링 부재(152)가 슬리브(120)의 축방향 상측 외주면에 결합할 수 있다.
여기서, 상기 샤프트(110)의 외주면과 상기 슬리브(120)의 내주면 사이의 미소 간극에 윤활유체로서 오일(160)이 충전되며, 상기 샤프트(110)의 외주면과 상기 슬리브(120)의 내주면 중 적어도 하나에 형성되는 나선형 또는 헤링본형의 래디얼 동압 홈에 의해 발생하는 동압으로 샤프트(110)와 로터(20)를 포함하는 회전 부재의 회전을 더 부드럽게 지지할 수 있다.
이때, 상기 슬리브(120)의 외주면에 슬리브(120)의 축방향 상부와 하부를 연통하는 관통홀이 형성되고, 슬리브(120)와 슬리브 하우징(150)의 결합에 의해 상기 관통홀이 형성된 부분에 바이패스 유로(122)가 형성되어, 유체 동압 베어링 어셈블리 내의 오일(160)의 압력을 분산할 수 있다.
상기 스러스트 플레이트(130)는 내경측 단부가 샤프트(110)의 단턱에 걸리도록 샤프트(110)에 결합하여 샤프트(110)의 부상을 방지하는 스토퍼로서의 역할을 할 수 있다.
상기 스러스트 플레이트(130)의 하면과 상기 슬리브(120)의 상면 사이의 미소 간극에 윤활유체로서 오일(160)이 충전되며, 상기 스러스트 플레이트(130)의 하면과 상기 슬리브(120)의 상면 중 적어도 하나에 형성되는 나선형 또는 헤링본형의 스러스트 동압 홈에 의해 발생하는 동압으로 상기 스러스트 플레이트(130)의 회전을 더 부드럽게 지지할 수 있다.
상기 슬리브 하우징(150)은 슬리브(120)의 외주면에 고정 결합되며, 슬리브 하우징(150)의 축방향 상부에 실링 부재(152)가 형성될 수 있다.
상기 실링 부재(152)는 상기 슬리브 하우징(150)과 일체로 형성될 수도 있고, 별도의 부재로 구성되어 슬리브 하우징(150)의 상부에 부착될 수도 있다. 실링 부재(152)는 스러스트 플레이트(130)의 축방향 상부에 배치되어, 스러스트 플레이트(130)를 축 방향으로 고정할 수 있다.
상기 실링 부재(152)는 오일(160)의 유로를 실링하도록 하면에 돌출부가 형성될 수 있으며, 상기 돌출부의 외측에 오일(160)의 메니스커스가 형성되어 테이퍼 실링할 수 있다.
상기 실링 부재(152)의 하면과 상기 스러스트 플레이트(130)의 상면 중 적어도 하나에 동압 홈이 형성될 수 있으며, 상기 동압 홈에 의해 발생하는 동압으로 오일(160)을 유체 동압 베어링 어셈블리측으로 펌핑할 수 있다.
상기 커버 플레이트(140)는 탄성 재질로 구성되어, 슬리브 하우징(150)의 축방향 하부에 결합할 때, 탄성 변형되며, 슬리브(120)의 하부를 커버하여 슬리브(120)와 샤프트(110)를 지지한다. 커버 플레이트(150)는 외주면이 슬리브 하우징(150)의 내주면에 접촉하여 결합할 수 있으며, 커버 플레이트(150)와 슬리브(120) 사이의 간극에 오일(160)이 수용되어, 그 자체로서 샤프트(110)의 하면을 지지하는 베어링으로서의 기능을 수행할 수 있다.
상기 로터(20)는 상기 샤프트(110)에 결합하여 샤프트(110)와 함께 상기 스테이터(40)에 대하여 회전 가능하게 구비되는 회전 구조물이며, 로터 케이스와 상기 로터 케이스의 내측에 장착되는 마그넷(26)을 포함할 수 있다.
상기 로터 케이스는 샤프트(110)의 외주면에 결합하는 원통부 및 상기 원통부로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 원판부(220)를 구비하는 허브 베이스(22)와, 상기 허브 베이스(22)의 반경방향 외측에서 축방향 하측으로 절곡되어 상기 마그넷(26)을 지지하는 마그넷 지지부(24), 및 상기 마그넷 지지부(24)의 하부에서 반경방향 외측으로 연장되고 상부에 디스크가 탑재되는 플랜지를 포함할 수 있다.
도 2에 도시된 바와 같이, 본 실시예에서 허브 베이스(22)는 원통부의 외주면이 실링 부재(152)의 내주면과 마주하고, 원판부(220)의 저면이 실링 부재(152)의 상면과 마주하도록 형성될 수 있다.
상기 허브 베이스(22)는 상기 실링 부재(152)에서 누설되는 오일(160)을 실링하도록 허브 베이스(22)의 하부에서 돌출 형성되는 실링 보조부를 포함할 수 있다. 상기 실링 보조부는 실링 부재(152)의 내주면과의 사이에서 오일(160)을 실링하도록 상기 원통부의 외주면에서 돌출되어 형성되는 1차 실링 보조부(222)와, 실링 부재(152)의 상면과의 사이에서 오일(160)을 실링하도록 상기 원판부(220)의 저면에서 돌출되어 형성되는 2차 실링 보조부(224)로 구성될 수 있다.
상기 1차 실링 보조부(222)는 상기 실링 부재(152)에 형성되는 오일(160) 계면에서 누설되는 오일(160)이 실링 부재(152)의 일면을 따라 허브 베이스(22)측으로 이동하는 것을 방지하기 위하여, 측면이 실링 부재(152)의 내주면과 마주하도록 형성되며, 저면은 상기 측면에서 축방향 하부로 갈수록 상기 실링 부재(152)에서 멀어지도록 경사지게 형성될 수 있다.
상기 2차 실링 보조부(224)는 상기 1차 실링 보조부(222)와 실링 부재(152)의 사이에서 빠져나온 오일(160)이 허브 베이스(22)의 저면이나 실링 부재(152)의 상면을 타고 외부로 이동하는 것을 방지하기 위하여, 저면이 상기 실링 부재(152)의 상면과 마주하도록 형성될 수 있다.
따라서 본 실시예에서는 상기 실링 부재(152)에 형성되는 오일 계면에서 이탈되는 오일(160)이 상기 1차 실링 보조부(222)에 의해 1차로 실링되고, 상기 2차 실링 보조부(224)에 의해 2차로 실링되므로, 오일 실링이 확실하게 되어 스핀들 모터의 고속 회전이나 외부 충격에 의해 오일(160)이 누설되는 것을 방지할 수 있다.
상기 마그넷(26)은 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정 세기의 자기력을 발생시키는 영구자석으로 구비된다. 코일(46)과 마그넷(26)의 전자기적 상호작용에 의해 로터(20)는 회전하게 된다.
상기 스테이터(40)는 전원인가 시 일정크기의 전자기력을 발생시키는 권선코일(46) 및 상기 권선코일(46)이 권선되는 복수의 코어(44)를 구비하는 고정 구조물이다.
상기 코어(44)는 패턴회로가 인쇄된 인쇄회로기판(미도시)이 구비되는 베이스(42)의 상부에 고정 배치되고, 상기 권선코일(46)과 대응하는 베이스(42)의 상부면에는 상기 권선코일(46)을 하부로 노출시키도록 일정크기의 코일공이 복수 관통 형성될 수 있고, 상기 권선코일(46)은 외부전원이 공급되도록 상기 인쇄회로기판과 전기적으로 연결된다.
도 3은 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터의 축방향 단면도이고, 도 4는 도 3의 B부분의 확대도이다.
도 3 및 도 4에 도시된 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터는 실링 보조부의 변형예를 나타낸 것으로, 이외의 구성은 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터와 실질적으로 동일하므로, 이들 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명의 다른 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 실링 보조부(226)는 실링 부재(152)에 형성되는 오일 계면에서 누설되는 오일(160)을 실링하도록 허브 베이스(22)의 하부에서 돌출 형성될 수 있다.
상기 실링 보조부(226)는 상기 실링 부재(152)의 내주면과의 사이에서 오일(160)을 실링하는 1차 실링 보조부(226a)와, 실링 부재(152)의 상면과의 사이에서 오일(160)을 실링하는 2차 실링 보조부(226b)로 구성될 수 있으며, 상기 1차 실링 보조부(226a)와 상기 2차 실링 보조부(226b)가 일체로 형성될 수 있다.
상기 1차 실링 보조부(226a)는 상기 실링 부재(152)의 내주면과 마주하도록 형성되고, 상기 2차 실링 보조부(226b)는 상기 실링 부재(152)의 상면과 마주하도록 형성될 수 있다.
도 5는 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서 도 1의 A부분에 대응하는 부분의 확대도이다.
도 5에 도시된 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터는 실링 보조부의 변형예를 나타낸 것으로, 이외의 구성은 도 1 및 도 2에 도시된 본 발명의 일 실시예에 따른 스핀들 모터와 실질적으로 동일하므로, 이들 구성에 대한 상세한 설명은 생략하기로 하며, 이하에서는 차이점을 중심으로 설명하기로 한다.
도 5를 참조하면, 본 발명의 또 다른 실시예에 따른 스핀들 모터에 있어서, 실링 보조부는 실링 부재(152)의 내주면과의 사이에서 오일(160)을 실링하도록 허브 베이스(22)의 원통부의 외주면에서 돌출되어 형성되는 1차 실링 보조부(222a)와, 실링 부재(152)의 상면과의 사이에서 오일(160)을 실링하도록 허브 베이스(22)의 원판부(220)의 저면에서 돌출되어 형성되는 2차 실링 보조부(224)로 구성될 수 있다.
상기 1차 실링 보조부(222)는 상기 실링 부재(152)에 형성되는 오일 계면에서 누설되는 오일(160)이 실링 부재(152)의 일면을 따라 허브 베이스(22)측으로 이동하는 것을 방지하기 위하여 실링 부재(152)의 내주면과 마주하도록 형성되는 측면부(222a)를 구비할 수 있다.
상기 2차 실링 보조부(224)는 상기 1차 실링 보조부(222)와 실링 부재(152)의 사이에서 빠져나온 오일(160)이 허브 베이스(22)의 저면이나 실링 부재(152)의 상면을 타고 외부로 이동하는 것을 방지하기 위하여, 저면이 상기 실링 부재(152)의 상면과 마주하도록 형성될 수 있다.
상기 1차 실링 보조부(222)는 1차 및 2차 실링 보조부(222, 224)에서 실링되는 오일(160)이 상기 실링 부재(152)의 오일 계면으로 복귀하도록 상기 1차 실링 보조부(222)의 축방향 하부에 돌출 형성되는 오일 환원부(222b)를 포함할 수 있다.
상기 오일 환원부(222b)는 누설된 오일이 상기 실링 부재(152)의 오일 계면으로 용이하게 복귀하도록 하부로 갈수록 상기 실링 부재(152)에 가까워지도록 경사지게 형성될 수 있다.
따라서 본 실시예에서는 상기 실링 부재(152)에 형성되는 오일 계면에서 이탈되는 오일이 상기 1차 실링 보조부(222)에 의해 1차로 실링되고, 상기 2차 실링 보조부(224)에 의해 2차로 실링되며, 이렇게 1차 및 2차 실링에 의해 외부로의 누설이 방지된 오일이 상기 오일 환원부(222b)에 의해 오일 계면으로 복귀하므로, 스핀들 모터의 고속 회전이나 외부 충격에 의해 누설되는 오일의 양을 현저하게 감소할 수 있다.
이상 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명했지만, 이는 예시적인 것에 불과하며, 당해 분야에서 통상적 지식을 가진 자라면 이로부터 다양한 변형 및 균등한 타 실시예가 가능하다는 점을 이해할 것이다. 예컨대, 본 발명에서 스핀들 모터의 구성요소는 단지 예시된 것으로서, 다양한 구성을 가질 수 있으며, 특히, 유체 동압 베어링 어셈블리에서 베어링 부재의 구성 요소로 다양한 구성이 채용될 수 있다. 따라서, 본 발명의 진정한 기술적 보호 범위는 첨부된 특허청구범위에 의해서 정해져야 할 것이다.
20: 로터 22: 허브 베이스
24: 마그넷 지지부 26: 마그넷
40: 스테이터 42: 베이스
44: 코어 46: 코일
110: 샤프트 120: 슬리브
130: 스러스트 플레이트 150: 슬리브 하우징
152: 실링 부재 160: 오일
222: 1차 실링 보조부 222b: 오일 환원부
224: 2차 실링 보조부

Claims (7)

  1. 샤프트의 회전시 상기 샤프트와의 사이에서 동압 발생부를 형성하여 상기 샤프트를 회전가능하게 지지하는 베어링 부재;
    상기 베어링 부재의 외측에 결합하여 상기 동압 발생부에 충전되는 오일을 테이퍼 실링하는 실링 부재;
    상기 샤프트의 외주면에 결합하는 원통부 및 상기 원통부로부터 반경 방향 외측으로 연장되는 원판부를 구비하는 허브 베이스; 및
    상기 실링 부재에서 누설되는 오일을 실링하도록 상기 허브 베이스의 하부에서 돌출 형성되는 실링 보조부를 포함하는 스핀들 모터.
  2. 제1항에 있어서, 상기 실링 보조부는
    상기 실링 부재의 내주면과의 사이에서 오일을 실링하도록 형성되는 1차 실링 보조부; 및
    상기 실링 부재의 상면과의 사이에서 오일을 실링하도록 형성되는 2차 실링 보조부를 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 1차 실링 보조부는 상기 허브 베이스의 상기 원통부의 외주면에서 돌출되어 형성되고, 상기 2차 실링 보조부는 상기 허브 베이스의 상기 원판부의 저면에서 돌출되어 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  4. 제2항에 있어서,
    상기 1차 실링 보조부 및 상기 2차 실링 보조부는 일체로 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  5. 제2항에 있어서,
    상기 1차 실링 보조부의 저면은 상기 실링 부재의 내주면과 마주하는 측면에서 축방향 하부로 갈수록 상기 실링 부재에서 멀어지도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  6. 제1항에 있어서,
    상기 실링 보조부에서 실링되는 오일이 상기 실링 부재의 오일 계면으로 복귀하도록 상기 실링 보조부의 측면에서 돌출 형성되는 오일 환원부를 더 포함하는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
  7. 제6항에 있어서,
    상기 오일 환원부는 하부로 갈수록 상기 실링 부재에 가까워지도록 경사지게 형성되는 것을 특징으로 하는 스핀들 모터.
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