KR101133356B1 - 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치 - Google Patents

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KR101133356B1
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Abstract

본 발명의 일 실시예에 따른 모터는 샤프트를 지지하는 슬리브; 상기 샤프트에 압입되어 상기 샤프트와 연동하여 회전하는 로터케이스; 및 상기 슬리브가 압입되고, 상기 슬리브와 결합을 위해 내주면에 요홈 형성되는 상부 및 하부 결합홈을 구비하는 베이스 부재;를 포함하며, 상기 상부 및 하부 결합홈에는 상기 슬리브와 상기 베이스 부재를 결합시키도록 하는 상이한 재질의 상부 및 하부 접착제가 충진되고, 상기 상부 및 하부 결함홈에 각각 충진된 접착제가 혼입되는 것을 방지하기 위해 상기 상부 및 하부 결합홈 사이에 혼입방지부가 형성될 수 있다.

Description

모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치{Motor and driving device of recording disk having the same}
본 발명은 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 아웃가스 방출량을 최소화하여 아웃가스 방출을 위한 공정시간을 단축시키도록 하는 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치에 관한 것이다.
정보 저장 장치 중 하나인 하드 디스크 드라이브(HDD; Hard Disk Drive)는 기록재생헤드(read/write head)를 사용하여 디스크에 저장된 데이터를 재생하거나, 디스크에 데이터를 기록하는 장치이다.
이러한 하드 디스크 드라이브는 디스크를 구동시킬 수 있는 디스크 구동장치가 필요하며, 상기 디스크 구동장치에는 소형의 스핀들 모터가 사용된다.
이러한 소형의 스핀들 모터는 유체 동압 베어링 어셈블리가 이용되고 있으며, 상기 유체 동압 베어링 어셈블리의 회전부재 중의 하나인 샤프트와 고정부재 중의 하나인 슬리브 사이에는 오일이 개재되어 상기 오일에서 생기는 유체 압력으로 샤프트를 지지하게 된다.
이러한 스핀들 모터를 조립하는 공정에 있어서, 샤프트를 지지하는 슬리브와 회전구동력을 발생시키기 위해 코일이 권선되는 코어가 압입되어 고정되는 베이스 부재는 접착제를 이용하여 결합되게 된다.
즉, 종래에는 슬리브와 베이스 부재의 결합에 사용되는 접착제로 열경화성 접착제 또는 UV 경화형의 접착제를 사용하였다.
그러나, 열경화성 접착제를 사용하는 경우 높은 결합강도를 얻는 반면 접착제가 굳어질 때까지 오랜 시간이 걸리게 되어 모터 조립 공정 시간이 길어진다는 문제가 발생하였다.
또한, UV 경화형의 접착제는 열경화형 접착제보다 공정시간은 단축이 되나 UV 경화로 인한 아웃가스가 발생하여 화학적으로 모터 구동에 악영향을 미치게 된다는 문제가 있다.
따라서, 슬리브와 베이스 부재의 결합시 공정시간을 단축하면서도 아웃가스 방출을 최소화하는 연구가 시급한 실정이다.
본 발명의 목적은 슬리브와 베이스 부재의 결합 시 접착제의 종류를 달리하여 결합 후의 아웃가스 방출을 최소화하고, 결과적으로 아웃가스 방출을 위한 공정시간을 최소화하는 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치를 제공하는 것을 목적으로 한다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터는 샤프트를 지지하는 슬리브; 상기 샤프트에 압입되어 상기 샤프트와 연동하여 회전하는 로터케이스; 및 상기 슬리브가 압입되고, 상기 슬리브와 결합을 위해 내주면에 요홈 형성되는 상부 및 하부 결합홈을 구비하는 베이스 부재;를 포함하며, 상기 상부 및 하부 결합홈에는 상기 슬리브와 상기 베이스 부재를 결합시키도록 하는 상이한 재질의 상부 및 하부 접착제가 충진되고, 상기 상부 및 하부 결함홈에 각각 충진된 접착제가 혼입되는 것을 방지하기 위해 상기 상부 및 하부 결합홈 사이에 혼입방지부가 형성될 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 상부 및 하부 접착제는 순간접착제 및 UV경화성 접착제 중 하나인 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 순간접착제는 메틸시아노아크릴레이트, 에틸시아노아크릴레이트, 에틸이소부틸시아노아크릴레이트 및 올리고시아노아크릴레이트 중 적어도 하나의 재질로 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 상부 및 하부 결합홈은 내주면을 따라 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 상부 및 하부 결합홈 중 적어도 하나는 복수개로 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 상부 및 하부 결합홈 사이의 간격이 가장 가까운 상기 상부 및 하부 결합홈 중 적어도 하나는 반경 방향 외측으로 가장 깊게 요홈 형성되는 것을 특징으로 할 수 있다.
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본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 혼입방지부는 상기 슬리브의 외주면과 접촉되어 고정되는 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 혼입방지부는 상기 베이스 부재의 내주면에 요홈 형성되며, 상기 상부 및 하부 결합홈의 깊이보다 깊은 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 일 실시예에 따른 모터의 상기 혼입방지부는 상기 베이스 부재의 내주면을 따라 형성된 것을 특징으로 할 수 있다.
본 발명의 다른 일 실시예에 따른 기록 디스크 구동 장치는 기록 디스크를 회전시키는 모터; 상기 모터에 탑재된 기록 디스크의 정보를 검출하는 헤드를 상기 기록 디스크로 이송하는 헤드 이송부; 및 상기 모터와 상기 헤드 이송부를 수용하는 하우징;을 포함할 수 있다.
본 발명에 따른 모터 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치는 슬리브와 베이스 부재 결합시 오염성의 아웃가스 발생을 최소화할 수 있다.
또한, 모터 제작 후에 아웃가스 방출을 위한 베이킹(Baking) 공정 시간을 최소화할 수 있다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도.
도 3은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제1 실시예에 대한 개략 단면도.
도 4는 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제1 실시예에 대한 개략 절개 사시도.
도 5는 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제2 실시예에 대한 개략 단면도.
도 6은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제2 실시예에 대한 개략 절개 사시도.
도 7은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제3 실시예에 대한 개략 단면도.
도 8은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제3 실시예에 대한 개략 절개 사시도.
도 9는 본 발명에 따른 모터가 장착된 기록 디스크 구동장치를 도시한 개략 단면도.
이하에서는 도면을 참조하여 본 발명의 구체적인 실시예를 상세하게 설명한다. 다만, 본 발명의 사상은 제시되는 실시예에 제한되지 아니하고, 본 발명의 사상을 이해하는 당업자는 동일한 사상의 범위 내에서 다른 구성요소를 추가, 변경, 삭제 등을 통하여, 퇴보적인 다른 발명이나 본 발명 사상의 범위 내에 포함되는 다른 실시예를 용이하게 제안할 수 있을 것이나, 이 또한 본원 발명 사상 범위 내에 포함된다고 할 것이다.
또한, 각 실시예의 도면에 나타나는 동일한 사상의 범위 내의 기능이 동일한 구성요소는 동일한 참조부호를 사용하여 설명한다.
도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도이다.
도 1을 참조하면, 본 발명의 일 실시예에 따른 모터(600)는 샤프트(110) 및 슬리브(120)를 포함하는 유체 동압 베어링 어셈블리(100), 로터케이스(210)를 포함하는 로터(200), 베이스부재(310)를 포함하는 스테이터(300) 및 접착제(400)를 포함할 수 있다.
이하 상기 구성에 대해 상세히 설명하기로 한다.
유체 동압 베어링 어셈블리(100)는 샤프트(110), 슬리브(120), 스러스트 플레이트(130), 캡부재(140) 및 커버 플레이트(150)를 포함할 수 있다.
우선, 방향에 대한 용어를 정의하면, 축방향은 도 1 및 2에서 볼 때, 상기 샤프트(110)를 기준으로 상하 방향을 의미하며, 반경 방향 외측 또는 내측 방향은 상기 샤프트(110)를 기준으로 상기 로터(200)의 외측단 방향 또는 상기 로터(200)의 외측단을 기준으로 상기 샤프트(110)의 중심 방향을 의미한다.
상기 슬리브(120)는 상기 샤프트(110)의 상단이 축방향 상측으로 돌출되도록 상기 샤프트(110)를 지지할 수 있으며, Cu 또는 Al을 단조하거나, Cu-Fe계 합금 분말 또는 SUS계 분말을 소결하여 형성될 수 있다.
여기서, 상기 샤프트(110)는 상기 슬리브(120)의 축공과 미소 간극을 가지도록 삽입되고, 상기 미소 간극에는 윤활 유체가 충전되며 상기 샤프트(110)의 외경 및 상기 슬리브(120)의 내경 중 적어도 하나에 형성되는 래디얼 동압홈에 의해 상기 로터(200)의 회전을 더 부드럽게 지지할 수 있다.
상기 래디얼 동압홈은 상기 슬리브(120)의 축공의 내부인 상기 슬리브(120)의 내측면에 형성되며, 상기 샤프트(110)의 회전 시에 한쪽으로 편향되도록 압력을 형성시키게 된다.
다만, 상기 래디얼 동압홈은 상기 언급한 바와 같이 상기 슬리브(120)의 내측면에 마련되는 것에 한정하지 않으며, 상기 샤프트(110)의 외경부에 마련되는 것도 가능하며, 갯수도 제한이 없다는 것을 밝혀둔다.
상기 슬리브(120)에는 슬리브(120)의 상부와 하부를 연통하도록 형성되는 바이패스 채널(125)를 구비하여, 유체 동압 베어링 어셈블리(100) 내부의 윤활 유체의 압력을 분산시켜 평형을 유지할 수 있도록 할 수 있으며, 상기 유체 동압 베어링 어셈블리(100) 내부에 존재하는 기포 등을 순환에 의해 배출되도록 이동시킬 수 있다.
여기서, 상기 슬리브(120)의 축방향 하부에는 간극을 유지한 상태로 상기 슬리브(120)와 결합하며, 상기 간극에는 윤활 유체를 수용하는 커버 플레이트(150)가 결합될 수 있다.
상기 커버 플레이트(150)는 상기 슬리브(120) 사이의 간극에 윤활 유체를 수용하여 그 자체로서 상기 샤프트(110)의 하면을 지지하는 베어링으로서의 기능을 수행할 수 있다.
상기 스러스트 플레이트(130)는 상기 슬리브(120)의 축방향 상부에 배치되며, 중앙에 샤프트(110)의 단면에 상응하는 홀을 구비하여, 이 홀에 상기 샤프트(110)가 삽입될 수 있다.
이때, 상기 스러스트 플레이트(130)는 별도로 제조되어 상기 샤프트(110)와 결합할 수도 있으나, 제조시부터 상기 샤프트(110)와 일체로 형성될 수도 있으며, 상기 샤프트(110)의 회전 운동시 상기 샤프트(110)를 따라 회전 운동하게 된다.
또한, 상기 스러스트 플레이트(130)의 상면에는 상기 샤프트(110)에 스러스트 동압을 제공하는 스러스트 동압홈이 형성될 수 있다.
상기 스러스트 동압홈은 상기 언급한 바와 같이 상기 스러스트 플레이트(130)의 상면에 형성되는 것에 한정하지 않으며, 상기 스러스트 플레이트(130)의 상면에 대응되는 후술할 캡부재(140)의 내주면 또는 상기 스러스트 플레이트(130)의 하면에 대응되는 슬리브(120)의 상면에도 형성될 수 있다.
캡부재(140)는 상기 스러스트 플레이트(130) 상측에서 압입되어 상기 스러스트 플레이트(130) 사이에서 윤활 유체가 실링되도록 하는 부재이며, 상기 스러스트 플레이트(130)와 상기 슬리브(120)에 압입되도록 외경방향으로 원주방향의 홈이 형성된다.
상기 캡부재(140)는 윤활 유체가 실링되도록 하기 위해 하면에 돌출부가 형성될 수 있으며, 이는 모터 구동시 윤활 유체가 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 모세관 현상 및 윤활 유체의 표면 장력을 이용한 것이다.
로터(200)는 상기 스테이터(300)에 대하여 회전 가능하게 구비되는 회전 구조물이며, 상기 코어(330)와 일정 간격을 두고 서로 대응되는 환고리형의 마그네트(220)를 외주면에 구비하는 로터케이스(210)를 포함할 수 있다.
다시 말하면, 상기 로터케이스(210)는 상기 샤프트(110)에 압입되어 상기 샤프트(110)와 연동하여 회전하는 부재일 수 있다.
여기서, 상기 마그네트(220)는 원주방향으로 N극, S극이 교대로 착자되어 일정 세기의 자기력을 발생시키는 영구자석으로 구비될 수 있다.
또한, 상기 로터케이스(210)는 샤프트(110)의 상단에 압입되어 고정되도록 하는 허브베이스(212) 및 상기 허브베이스(212)에서 외경방향으로 연장되고 축방향 하측으로 절곡되어 상기 로터(200)의 상기 마그네트(220)를 지지하는 마그네트 지지부(214)로 이루어질 수 있다.
스테이터(300)는 코일(310), 코어(320) 및 베이스 부재(310)를 포함할 수 있다.
다시 말하면, 상기 스테이터(300)는 전원인가 시 일정크기의 전자기력을 발생시키는 권선코일(310) 및 상기 권선코일(310)이 권선되는 복수개의 코어(320)를 구비하는 고정 구조물이다.
상기 코어(320)는 패턴회로가 인쇄된 인쇄회로기판(미도시)이 구비되는 베이스 부재(310)의 상부에 고정 배치되고, 상기 권선코일(320)과 대응하는 베이스 부재(310)의 상부면에는 상기 권선코일(320)을 하부로 노출시키도록 일정크기의 코일공이 복수개 관통형성될 수 있으며, 상기 권선코일(320)은 외부전원이 공급되도록 상기 인쇄회로기판(미도시)과 전기적으로 연결될 수 있다.
상기 베이스 부재(310)는 상기 슬리브(120)의 외주면이 압입되어 고정되고, 상기 코일(320)이 권선되는 코어(330)가 삽입될 수 있으며, 상기 베이스 부재(310)의 내면 혹은 상기 슬리브(120)의 외면에 접착제(400, 500)를 도포하여 조립될 수 있다.
여기서, 상기 베이스 부재(310)는 상기 슬리브(120)와의 결합을 위해 내주면에 요홈 형성되는 상부 및 하부 결합홈(312, 314)을 구비할 수 있으며, 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314)에는 상이한 재질의 상부 및 하부 접착제(400, 500)가 충진될 수 있다.
상기 상부 및 하부 접착제(400, 500)는 순간접착제 및 UV경화성 접착제 중 하나일 수 있으며, 바람직하게는 상기 상부 접착제(400)는 순간접착제로 충진되고 상기 하부 접착제(500)는 UV 경화성 접착제로 충진되어 결합되는 것이 바람직하다.
여기서, 상기 순간접착제는 메틸시아노아크릴레이트, 에틸시아노아크릴레이트, 에틸이소부틸시아노아크릴레이트 및 올리고시아노아크릴레이트 중 적어도 하나의 재질로 이루어진 접착제일 수 있다.
일반적으로 슬리브와 베이스 부재의 결합에 사용되는 접착제는 단일 종의 접착제로 열경화성 접착제 또는 UV 경화형 접착제를 사용하고 있다.
여기서, 단일 종의 열경화성 접착제는 결합의 강도 측면에서 높은 강도를 얻는 반면에 접착제가 굳어질 때까지 시간이 오래 걸려 접착제가 굳어지는 동안 고정지그를 필요로 한다는 문제가 있다.
또한, 단일 종의 UV 경화형 접착제는 공정시간을 단축할 수 있다는 효과가 있으나 UV 경화형 접착제를 이용하여 모터를 제작하면 오염물질의 아웃가스가 발생하여 화학적으로 모터 성능에 악영향을 끼지게 될 수 있다는 문제가 있다.
그러나 본 발명에 따른 슬리브(120)와 베이스 부재(310)의 결합은 상기 베이스 부재(310)에 형성된 상부 및 하부 결합홈(312, 314)에 서로 다른 접착제가 도포되게 되므로, UV 경화형 접착제의 사용량을 확연히 줄일 수 있어 아웃가스의 방출을 최소화할 수 있다.
또한, 모터 조립시 상부 결합홈(312)에 도포된 상부 접착제(400)가 순간접착제인 경우 모터 조립 초기의 가고정을 도모하여 고정을 위한 별도의 지그를 필요로하지 않아 조립 효율을 높이고 조립 공정 시간을 단축할 수 있다는 효과가 있다.
여기서, 상기 베이스 부재(310)와 상기 슬리브(120) 간의 결합 및 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314) 사이에 형성되는 혼입방지부(316)에 관해서는 도 3 내지 8를 참조하여 자세히 후술하기로 한다.
도 2는 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터를 도시한 개략 단면도 이다.
도 2를 참조하면, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터(700)는 스러스트 플레이트(130') 및 로터케이스(210)의 주벽부(216)를 제외하고는 상기 일 실시예와 동일한 구성 및 효과를 가지므로 이하 설명은 생략하기로 한다.
상기 스러스트 플레이트(130')는 슬리브(120)의 축방향 하측에 위치하여 샤프트(110)와 결합할 수 있다.
즉, 상기 스러스트 플레이트(130')는 상기 샤프트(110)와 나사체결 방식이나 본딩, 용접 등에 의해 결합될 수 있으며, 상기 샤프트(110)에 스러스트 동압을 제공하는 스러스트 동압홈이 상면 또는 하면 중 적어도 하나에 형성될 수 있다.
여기서, 상기 스러스트 플레이트(130')는 상기 일 실시예와 비교하여 샤프트(110)를 기준으로 배치되는 위치만 상이할 뿐 기능 및 효과는 동일하다.
또한, 본 발명의 다른 일 실시예에 따른 모터(700)의 로터케이스(210)는 샤프트(110)의 상단에 압입되어 고정되도록 하는 허브베이스(212) 및 상기 허브베이스(212)에서 외경방향으로 연장되고 축방향 하측으로 절곡되어 상기 로터(200)의 상기 마그네트(220)를 지지하는 마그네트 지지부(214)로 이루어질 수 있다.
또한, 슬리브(120) 사이에서 윤활 유체가 실링되도록 축방향 하측으로 연장되어 형성되는 주벽부(216)를 구비할 수 있다.
상기 주벽부(216)와 상기 슬리브(120) 사이 간격은 모터 구동시 윤활 유체가 외부로 누설되는 것을 방지하기 위해 축방향 하측 방향으로 점점 넓어질 수 있으며, 이를 위해 상기 주벽부(216)에 대응되는 상기 슬리브(120)의 외주면은 내경방향으로 테이퍼지게 형성될 수 있다.
도 3은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제1 실시예에 대한 개략 단면도이고, 도 4는 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제1 실시예에 대한 개략 절개 사시도이다.
도 3 및 도 4를 참조하면, 본 발명에 따른 모터(600, 700)에 제공되는 베이스 부재(310)는 상부 및 하부 결합홈(312, 314) 및 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314) 사이에 구비되는 혼입방지부(316)를 포함할 수 있다.
상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314)은 상기 베이스 부재(310)의 내주면을 따라 형성될 수 있으며, 적어도 하나는 복수개로 형성될 수 있다.
다만, 도면상으로는 상기 하부 결합홈(314)만이 복수개로 형성된 것을 도시하였으나 이에 한정되는 것은 아니며 상부 결합홈(312)도 복수개로 형성될 수 있음을 밝혀둔다.
상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314)에는 상부 및 하부 접착제(400, 500)가 충진되어 슬리브(120)의 외주면과 결합하게 되며, 상기 상부 접착제(400)는 앞서 열거한 순간접착제일 수 있다.
따라서, 상부 접착제(400)가 순간접착제인 경우 모터 조립 초기의 가고정을 도모하여 고정을 위한 별도의 지그를 필요로하지 않아 조립 효율을 높이고 조립 공정 시간을 단축할 수 있다는 효과가 있다.
여기서, 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314) 사이에는 혼입방지부(316)가 형성될 수 있으며, 상기 혼입방지부(316)는 상기 상부 및 하부 접착제(400, 500)가 서로 혼입되는 것을 방지할 수 있다.
즉, 상기 혼입방지부(316)는 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314) 사이의 간격으로 정의될 수 있으며, 수치상으로 한정되는 것은 아니다.
따라서, 상기 상부 및 하부 접착제(400, 500)가 혼입되지 않는 거리이면 치수에는 관계없으며, 거리로 정의되는 상기 혼입방지부(316)는 슬리브(120)와 결합 시 상기 슬리브(120)의 외주면과 접촉 지지될 수 있다.
상기 슬리브(120)와 상기 베이스 부재(310) 결합시 상기 상부 및 하부 접착제(400, 500)가 혼입되면 결합 강도 및 아웃가스 방출을 최소화하려는 본 발명의 목적에 반하므로 상기 혼입방지부(316)로 인하여 상기 상부 및 하부 접착제(400, 500)의 혼입을 방지하는 것이다.
도 5는 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제2 실시예에 대한 개략 단면도이고, 도 6은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제2 실시예에 대한 개략 절개 사시도이다.
도 5 및 도 6을 참조하면, 본 발명에 따른 모터(600, 700)에 제공되는 베이스 부재(310a)의 상부 및 하부 결합홈(312, 314)의 깊이는 서로 다를 수 있다.
다만, 도면상으로는 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314) 사이의 간격이 가장 가까운 하부 결합홈(314')이 반경방향 외측으로 가장 깊게 요홈 형성되는 것을 도시하였으나, 반드시 이에 한정되는 것은 아니다.
따라서, 복수개의 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314) 중 어느 하나, 혹은 복수개가 다른 상부 및 하부 결합홈(312, 314)보다 깊게 형성될 수 있으며, 이는 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314)에 충진되는 상부 및 하부 접착제(400, 500)의 혼입을 미연에 방지하기 위함이다.
도 7은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제3 실시예에 대한 개략 단면도이고, 도 8은 본 발명에 따른 모터에 제공되는 베이스 부재의 제3 실시예에 대한 개략 절개 사시도이다.
도 7 및 도 8을 참조하면, 본 발명에 따른 모터(600, 700)에 제공되는 베이스 부재(310b)는 상기 베이스 부재(310b)의 내주면을 따라 요홈 형성되는 혼입방지부(316')를 포함할 수 있다.
상기 혼입방지부(316')는 상부 및 하부 결합홈(312, 314)의 깊이보다 깊게 형성될 수 있으며, 상기 혼입방지부(316')로 인해 상기 상부 및 하부 결합홈(312, 314)에 충진되는 상부 및 하부 접착제(400, 500)의 혼입을 확실히 방지할 수 있다.
즉, 모터 조립시 상부 및 하부 접착제(400, 500)가 서로 혼입이 되려는 경우 내주면을 따라 요홈 형성되는 혼입 방지부(316')로 삽입되어 혼입되려는 것을 미연에 확실하게 방지할 수 있다.
도 9는 본 발명에 따른 모터가 장착된 기록 디스크 구동장치를 도시한 개략 단면도이다.
도 9를 참조하면, 본 발명에 따른 모터(600, 700)가 장착된 기록 디스크 구동장치(800)는 하드 디스크 구동장치이며, 모터(600, 700), 헤드 이송부(810) 및 하우징(820)을 포함할 수 있다.
상기 모터(600, 700)는 상기에서 설명한 본 발명의 모터의 특징을 모두 가지며, 기록 디스크(830)를 탑재할 수 있다.
상기 헤드 이송부(810)는 상기 모터(600, 700)에 탑재된 기록 디스크(830)의 정보를 검출하는 헤드(815)를 검출하고자 하는 기록 디스크의 면으로 이송시킬 수 있다.
여기서, 상기 헤드(815)는 상기 헤드 이송부(810)의 지지부(817) 상에 배치될 수 있다.
상기 하우징(820)은 상기 모터(600, 700)와 상기 헤드 이송부(810)를 수용하는 내부공간을 형성하기 위해, 모터 탑재 플레이트(822)와 상기 모터 탑재 플레이트(822)의 상부를 차폐하는 탑커버(824)를 포함할 수 있다.
이상의 실시예를 통해, 본 발명에 따른 모터(600, 700) 및 이를 구비하는 기록 디스크 구동장치(800)는 슬리브(120)와 베이스 부재(310)의 결합 시 상이한 접착제(400, 500)를 사용하여 아웃가스 방출량을 최소화할 수 있다.
또한, 본 발명에 따른 모터(600, 700) 제작 후에 아웃가스 방출을 위한 베이킹(Baking) 공정 시간을 최소화하여 모터 제작 효율을 극대화할 수 있다.
100: 유체 동압 베어링 어셈블리 110: 샤프트
120: 슬리브 130, 130': 스러스트 플레이트
140: 캡부재 150: 커버플레이트
200: 로터 210: 로터케이스
220: 마그네트 300: 스테이터
310: 베이스 부재 312: 상부 결합홈
314, 314': 하부 결합홈 316, 316': 혼입방지부
400: 상부 접착제 500: 하부 접착제
600, 700: 모터 800: 기록 디스크 구동장치

Claims (11)

  1. 샤프트를 지지하는 슬리브;
    상기 샤프트에 압입되어 상기 샤프트와 연동하여 회전하는 로터케이스; 및
    상기 슬리브가 압입되고, 상기 슬리브와 결합을 위해 내주면에 요홈 형성되는 상부 및 하부 결합홈을 구비하는 베이스 부재;를 포함하며,
    상기 상부 및 하부 결합홈에는 상기 슬리브와 상기 베이스 부재를 결합시키도록 하는 상이한 재질의 상부 및 하부 접착제가 충진되고, 상기 상부 및 하부 결함홈에 각각 충진된 접착제가 혼입되는 것을 방지하기 위해 상기 상부 및 하부 결합홈 사이에 혼입방지부가 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  2. 제1항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 접착제는 순간접착제 및 UV경화성 접착제 중 하나인 것을 특징으로 하는 모터.
  3. 제2항에 있어서,
    상기 순간접착제는 메틸시아노아크릴레이트, 에틸시아노아크릴레이트, 에틸이소부틸시아노아크릴레이트 및 올리고시아노아크릴레이트 중 적어도 하나의 재질로 형성된 것을 특징으로 하는 모터.
  4. 제1항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 결합홈은 내주면을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 모터.
  5. 제1항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 결합홈 중 적어도 하나는 복수개로 형성된 것을 특징으로 하는 모터.
  6. 제4항에 있어서,
    상기 상부 및 하부 결합홈 사이의 간격이 가장 가까운 상기 상부 및 하부 결합홈 중 적어도 하나는 반경 방향 외측으로 가장 깊게 요홈 형성되는 것을 특징으로 하는 모터.
  7. 삭제
  8. 제1항에 있어서,
    상기 혼입방지부는 상기 슬리브의 외주면과 접촉되어 고정되는 것을 특징으로 하는 모터.
  9. 제1항에 있어서,
    상기 혼입방지부는 상기 베이스 부재의 내주면에 요홈 형성되며, 상기 상부 및 하부 결합홈의 깊이보다 깊은 것을 특징으로 하는 모터.
  10. 제1항에 있어서,
    상기 혼입방지부는 상기 베이스 부재의 내주면을 따라 형성된 것을 특징으로 하는 모터.
  11. 기록 디스크를 회전시키는 제1항 내지 제6항 또는 제8항 내지 제10항 중 어느 한 항의 모터;
    상기 모터에 탑재된 기록 디스크의 정보를 검출하는 헤드를 상기 기록 디스크로 이송하는 헤드 이송부; 및
    상기 모터와 상기 헤드 이송부를 수용하는 하우징;을 포함하는 기록 디스크 구동 장치.
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