KR20110131635A

KR20110131635A - 신축밴드의 핫픽스 부착 지그

Info

Publication number: KR20110131635A
Application number: KR1020100051173A
Authority: KR
Inventors: 김석윤; 조진원
Original assignee: 김석윤; 조진원
Priority date: 2010-05-31
Filing date: 2010-05-31
Publication date: 2011-12-07
Also published as: KR101157877B1

Abstract

본 발명은 헤어밴드 등에 사용되는 신축밴드의 제작을 위한 신축재료에 핫픽스를 부착시키기 위한 지그로서, 판상으로 이루어지는 패널과, 패널 상에 나란하게 배열되도록 형성되며, 신축재료가 각각 삽입되어 고정되는 다수의 고정홈과, 패널의 상면에 접착물과의 분리를 가능하게 하도록 마련되는 분리층을 포함하는 신축밴드의 핫픽스 부착 지그 및 이를 이용한 신축밴드의 핫픽스 부착 방법에 관한 것이다.
본 발명에 따르면, 신축재료의 가압 및 가열시 직선 상태를 유지하도록 함으로써 핫픽스가 원하는 간격을 가지고서 부착되도록 할 뿐만 아니라 핫픽스의 정렬도 및 신축밴드의 직선도를 향상시키고, 이로 인해 신축밴드의 품질 및 완성도를 높이도록 하며, 동시에 많은 신축재료에 대한 핫픽스 부착작업이 이루어지도록 함으로써 신축밴드의 제작에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 생산성을 향상시키도록 한다.

Description

신축밴드의 핫픽스 부착 지그 및 이를 이용한 신축밴드의 핫픽스 부착 방법{Jig for adhering hotfix to expansion band and method for adhering thereof}

본 발명은 헤어밴드 등에 사용되는 신축밴드에 관한 것으로, 특히 신축재료가 핫픽스와의 열접착시 직선을 유지하도록 함으로써 핫픽스의 정렬 상태가 뛰어나도록 함과 아울러 신축밴드의 품질을 높이도록 하며, 신축밴드의 제작에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 생산성을 향상시키도록 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 지그 및 이를 이용한 신축밴드의 핫픽스 부착 방법에 관한 것이다.

일반적으로, 신축밴드는 신축성을 가진 밴드로서, 머리를 묶는 헤어밴드 등으로 사용되는데, 악세사리 역활을 하는 헤어밴드의 장식적인 미를 높이기 위하여 외주면을 따라 다수의 핫픽스(hotfix)가 부착되며, 이러한 핫픽스의 부착으로 인해 제품의 가치를 높이며, 단조로인 밴드를 탈피하도록 한다.

종래의 신축밴드에 핫픽스를 부착시키기 위해서, 신축밴드의 제작을 위한 신축재료를 열프레스의 작업면에 위치시킨 다음, 신축재료의 상면에 유리나 알루미늄으로 이루어지는 핫픽스를 일정 간격으로 배열시키고, 열프레스의 가압과 가열에 의해 핫픽스가 저면에 마련되는 접착제로 인해 신축재료에 부착되도록 한다.

그런 다음, 신축재료를 정해진 길이로 커팅하고, 양단을 서로 부착시킴으로써 신축밴드를 완성시킨다.

그러나, 이러한 종래의 신축밴드는 열프레스의 작업면에 신축재료를 위치시켜서 가압 및 가열시 신축재료가 직선을 유지하지 못하고 휘거나, 비뚤어짐으로써 품질이 저하되며, 이로 인해 제품으로서 완성도가 낮아져서 상품의 가치가 떨어지게 되는 문제점을 가지고 있었다.

또한, 신축재료마다 일일이 핫픽스를 배열시켜야 함으로써 신축밴드의 제작에 소요되는 시간과 노력을 증가시키고, 이로 인해 생산성이 현저하게 저하되는 문제점을 가지고 있었다.

본 발명은 상기한 종래의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 신축재료가 핫픽스와의 열접착시 직선 상태를 유지하도록 함으로써 핫픽스의 정렬이 뛰어나도록 하고, 이로 인해 신축밴드의 품질 및 완성도를 높이도록 하며, 신축재료에 대한 핫픽스 부착 작업이 동시에 대량으로 이루어지도록 함으로써 신축밴드의 제작에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 생산성을 향상시키도록 한다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명의 일 측면에 따르면, 신축밴드의 제작을 위한 신축재료에 핫픽스를 부착시키기 위한 지그로서, 판상으로 이루어지는 패널과, 패널 상에 나란하게 배열되도록 형성되며, 신축재료가 각각 삽입되어 고정되는 다수의 고정홈과, 패널의 상면에 접착물과의 분리를 가능하게 하도록 마련되는 분리층을 포함할 수 있다.

또한, 패널은 바닥면을 이루는 바닥판과, 바닥판 상에 하나 또는 다수로 적층되되, 고정홈이 형성되는 적층판을 포함할 수 있다.

또한, 고정홈은 폭이 신축재료의 폭과 같거나, 신축재료의 폭보다 0.5mm 이내로 작게 형성될 수 있다.

또한, 고정홈은 신축재료가 상측으로 돌출되기 위한 깊이를 가질 수 있다.

또한, 분리층은 이형지로 이루어질 수 있다.

또한, 분리층은 엠보싱 구조를 가질 수 있다.

본 발명의 다른 측면에 따르면, 신축밴드의 제작을 위한 신축재료에 핫픽스를 부착시키는 방법으로서, 패널 상에 나란하게 형성되는 고정홈 각각에 신축재료를 삽입하여 고정시키는 단계와, 패널이 열프레스의 작업면에 위치한 상태에서 고정홈에 고정된 신축재료의 상면마다 핫픽스가 배열되도록 하는 핫픽스 필름을 패널 상에 위치시키되, 신축재료에 핫픽스를 정렬시키는 단계와, 핫픽스 필름의 상측을 열프레스로 가압 및 가열시킴으로써 신축재료에 핫픽스를 부착시키는 단계를 포함할 수 있다.

또한, 신축재료를 고정시키는 단계는 패널의 상면에 접착물과의 분리를 가능하게 하는 분리층이 마련되도록 할 수 있다.

또한, 신축재료를 고정시키는 단계는 고정홈의 폭이 신축재료의 폭과 같거나, 신축재료의 폭보다 0.5mm 이내로 작게 형성될 수 있다.

또한, 신축재료를 고정시키는 단계는 고정홈이 신축재료를 상측으로 돌출시키기 위한 깊이를 가지도록 할 수 있다.

본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그 및 이를 이용한 신축밴드의 핫픽스 부착 방법에 의하면, 신축재료가 핫픽스와의 열접착시 직선 상태를 유지하도록 함으로써 핫픽스의 정렬이 뛰어나도록 하고, 이로 인해 신축밴드의 품질 및 완성도를 높이도록 하며, 신축재료에 대한 핫픽스 부착 작업이 동시에 대량으로 이루어지도록 함으로써 신축밴드의 제작에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 생산성을 향상시킬 수 있다.

도 1은 본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그를 도시한 사시도이고,
도 2는 본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그의 요부를 도시한 단면도이고,
도 3 내지 도 8은 본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그를 사용하는 방법을 도시한 도면이다.

이하, 첨부된 도면을 참조하여 본 발명의 바람직한 실시예를 상세히 설명하기로 한다. 또한, 본 발명의 실시예는 당해 기술 분야에서 통상의 지식을 가진 자에게 본 발명을 더욱 완전하게 설명하기 위하여 제공되는 것이며, 하기 실시예는 여러 가지 다른 형태로 변형될 수 있으며, 본 발명의 범위가 하기 실시예에 한정되는 것은 아니다.

도 1은 본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그를 도시한 사시도이다.

도 1에 도시된 바와 같이, 본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그(100)는 신축밴드의 제작을 위한 신축재료에 핫픽스를 부착시키기 위한 지그로서, 패널(110)과, 패널(110)에 형성되는 다수의 고정홈(120)과, 패널(110)의 상면에 마련되는 분리층(130)을 포함한다.

패널(110)은 본 실시예에서처럼 직사각형으로 이루어지거나, 그 밖의 다양한 형상으로 이루어질 수 있고, 열프레스의 작업면에 위치하기 위한 적정한 크기로 제작된다.

도 2에 도시된 바와 같이, 패널(110)은 일례로, 바닥면을 이루는 바닥판(111)과, 바닥판(111) 상에 하나 또는 다수로 적층되되, 고정홈(120)이 형성되는 적층판(112)을 포함할 수 있는데, 본 실시예서는 적층판(112)이 2개로 이루어짐을 나타낸다. 여기서 바닥판(111)과 적층판(112)은 종이로 제작되거나, 그 밖에 열 변형이 발생하지 않거나 미비한 재료로 제작될 수 있다.

고정홈(120)은 다수로 이루어지되, 패널(110) 상에 나란하게 배열되도록 형성됨으로써 신축재료(11)가 각각 삽입되어 고정되며, 제작하고자 하는 신축밴드의 규격이나 열프레스의 작업 면적 등에 따라 적정한 개수 및 크기로 제작되며, 상부로부터 가해지는 열프레스의 가압과 가열에 의해 적정한 압력과 열이 전달되도록 적당한 간격으로 패널(110)에 배열된다.

또한, 고정홈(120)은 폭(D)이 신축재료(11)의 폭과 같거나 신축재료(11)의 폭보다 0.5mm 이내로 작게 형성될 수 있고, 일례로 폭(D)이 신축재료(11)의 폭에 비하여 0.1mm 작게 형성됨으로써 신축재료(11)가 억지 끼워지도록 하며, 나아가서, 신축재료(11)가 상측으로 돌출되기 위한 깊이(h1)를 가질 수 있는데, 이로 인해 열프레스에 의한 가압력이 신축재료(11)에 제대로 전달되어 핫픽스가 정상적으로 열접착되도록 한다. 이때, 신축재료(11)가 고정홈(120)으로부터 과도하게 돌출되는 것을 방지할 필요가 있으며, 이로 인해 신축재료(11)를 열프레스로 가열시 온도 상승으로 인해 텐션이 저하되는 것을 방지하도록 하며, 이를 위해 일례로 고정홈(120)의 깊이(h1)가 신축재료(11) 높이(h2)의 2/3에 해당될 수 있다.

분리층(130)은 패널(110)의 상면에 핫픽스 필름 등과 같은 접착물과의 분리를 가능하도록 마련되는데, 본 실시예에서처럼 패널(110)의 적층판(112) 상에 부착되는 이형지로 이루어지거나, 패널(110)의 적층판(112) 상에 마련되는 엠보싱 구조를 가질 수 있으며, 이로 인해 접착물과의 분리가 쉽도록 할 수 있다.

본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 방법은 패널(110)에 형성된 고정홈(120)에 신축재료(11)를 삽입하여 고정시키는 단계와, 신축재료(11)에 핫픽스를 정렬시키는 단계와, 신축재료(11)에 핫픽스를 부착시키는 단계를 포함하며, 이를 첨부된 도면을 참조하여 설명하면 다음과 같다.

도 3에 도시된 바와 같이, 패널(110)에 나란하게 형성되는 고정홈(120) 각각에 신축재료(11)를 삽입하여 고정시킨다.

한편, 신축재료(11)는 도 2에 도시된 바와 같이, 폴리에스테르, 나일론, 인견 등으로 이루어진 외피(11a)와, 외피(11a) 내에 신축성을 가지도록 마련되는 고무(11b)로 이루어질 수 있다.

패널(110)의 상면에 접착물, 예컨대 핫픽스 필름 등과의 분리를 가능하게 하는 분리층(130)이 마련될 수 있으며, 이러한 분리층(130)은 이형지로 이루어지거나, 엠보싱구조를 가질 수 있으며, 이로 인해 접착물 등과의 분리가 용이하도록 할 뿐만 아니라, 반복해서 부착되는 핫픽스 필름과의 분리가 쉽도록 한다.

또한, 고정홈(120)은 그 폭(D)이 신축재료(11)의 폭과 같거나, 신축재료(11)의 폭보다 0.5mm 이내로 작게 형성될 수 있고, 일례로 신축재료(11)의 폭보다 0.1mm 작게 형성될 수 있으며, 신축재료를 상측으로 돌출시키기 위한 깊이(h1)를 가질 수 있으며, 일례로, 깊이(h1)가 신축재료(11) 높이(h2)의 2/3일 수 있다.

도 4에 도시된 바와 같이 패널(110)이 열프레스의 작업면(31)에 위치한 상태에서, 고정홈(120)에 고정된 신축재료(11)의 상면마다 핫픽스(12)가 배열되도록 하는 핫픽스 필름(20)을 패널(110) 상에 위치시키되, 신축재료(11)에 핫픽스(12)를 정렬시킨다.

도 5에 도시된 바와 같이, 핫픽스 필름(20)의 상측을 열프레스(30)로 가압 및 가열시킴으로써 신축재료(11)에 핫픽스(12)를 열접착에 의해 부착시킨다. 한편, 열프레스(30)에 의한 핫픽스(12)의 열접착을 마치면, 도 6에 도시된 바와 같이, 핫픽스 필름(20; 도 5에 도시)을 신축재료(11)로부터 제거하고, 도 7에 도시된 바와 같이, 신축재료(11)를 고정홈(120)으로부터 빼내서 이를 적정한 크기로 절단하여 양단을 연결시키면, 도 8에 도시된 바와 같이, 신축재료(11)가 밴드 형태를 이루며, 외주면에 핫픽스(12)가 배열되는 신축밴드(20)가 완성된다.

이와 같은 본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그 및 이를 이용한 신축밴드의 핫픽스 부착 방법에 의하면, 신축재료가 핫픽스와의 열접착시 직선 상태를 유지하도록 함으로써 핫픽스의 정렬이 뛰어나도록 하고, 이로 인해 신축밴드의 품질 및 완성도를 높이도록 하며, 신축재료에 대한 핫픽스 부착 작업이 동시에 대량으로 이루어지도록 함으로써 신축밴드의 제작에 소요되는 시간과 노력을 줄여서 생산성을 향상시킬 수 있다.

이와 같이 첨부된 도면을 참조하여 본 발명에 따른 신축밴드의 핫픽스 부착 지그 및 이를 이용한 신축밴드의 핫픽스 부착 방법을 설명하였으나, 본 발명의 기술적 사상을 벗어나지 않는 범위 내에서 다양한 수정 및 변형이 이루어질 수 있음은 물론이다. 그러므로, 본 발명의 범위는 설명된 실시예에 국한되어 정해져서는 안되며, 후술하는 특허청구범위뿐만 아니라 이러한 특허청구범위와 균등한 것들에 의해 정해져야 한다.

10 : 신축밴드 11 : 신축재료
11a : 외피 11b : 고무
30 : 열프레스기 31 : 작업면
12 : 핫픽스 20 : 핫픽스 필름
100 : 지그 110 : 패널
111 : 바닥판 112 : 적층판
120 : 고정홈 130 : 분리층

Claims

신축밴드의 제작을 위한 신축재료에 핫픽스를 부착시키기 위한 지그로서,
판상으로 이루어지는 패널과;
상기 패널 상에 나란하게 배열되도록 형성되며, 상기 신축재료가 각각 삽입되어 고정되되, 상기 신축재료가 상측으로 돌출되기 위한 깊이를 가지는 다수의 고정홈과;
상기 패널의 상면에 접착물과의 분리를 가능하게 하도록 마련되는 분리층;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 지그.
청구항 1에 있어서, 상기 패널은
바닥면을 이루는 바닥판과;
상기 바닥판 상에 하나 또는 다수로 적층되되, 상기 고정홈이 형성되는 적층판;
을 포함하는 것을 특징으로 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 지그.
청구항 1에 있어서, 상기 고정홈은 폭이 상기 신축재료의 폭과 같거나, 상기 신축재료의 폭보다 0.5mm 이내로 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 지그.
청구항 1에 있어서, 상기 분리층은 엠보싱 구조를 가지는 이형지로 이루어지는 것을 특징으로 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 지그.
신축밴드의 제작을 위한 신축재료에 핫픽스를 부착시키는 방법으로서,
패널 상에 나란하게 형성되는 고정홈 각각에 상기 신축재료를 삽입하여 고정하되 상기 신축재료가 상기 고정홈의 상측으로 돌출되도록 하는 단계와,
상기 패널이 열프레스의 작업면에 위치한 상태에서 상기 고정홈에 고정된 신축재료의 상면마다 핫픽스가 배열되도록 하는 핫픽스 필름을 상기 패널 상에 위치시키되, 상기 신축재료에 상기 핫픽스를 정렬시키는 단계와,
상기 핫픽스 필름의 상측을 상기 열프레스로 가압 및 가열하여 상기 신축재료에 상기 핫픽스를 부착시키는 단계
를 포함하는 것을 특징으로 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 방법.
청구항 5에 있어서, 상기 신축재료를 고정홈에 고정시키는 단계는 상기 패널의 상면에 접착물과의 분리를 가능하게 하는 분리층이 마련되도록 하는 것을 특징으로 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 방법.
청구항 5에 있어서, 상기 신축재료를 고정홈에 고정시키는 단계는 상기 고정홈의 폭이 상기 신축재료의 폭과 같거나, 상기 신축재료의 폭보다 0.5mm 이내로 작게 형성되는 것을 특징으로 하는 신축밴드의 핫픽스 부착 방법.