KR20110121120A - 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물 - Google Patents

구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물 Download PDF

Info

Publication number
KR20110121120A
KR20110121120A KR1020100040567A KR20100040567A KR20110121120A KR 20110121120 A KR20110121120 A KR 20110121120A KR 1020100040567 A KR1020100040567 A KR 1020100040567A KR 20100040567 A KR20100040567 A KR 20100040567A KR 20110121120 A KR20110121120 A KR 20110121120A
Authority
KR
South Korea
Prior art keywords
copper
weight
titanium
etching
composition
Prior art date
Application number
KR1020100040567A
Other languages
English (en)
Other versions
KR101641740B1 (ko
Inventor
이준우
박영철
임민기
장상훈
Original Assignee
동우 화인켐 주식회사
Priority date (The priority date is an assumption and is not a legal conclusion. Google has not performed a legal analysis and makes no representation as to the accuracy of the date listed.)
Filing date
Publication date
Application filed by 동우 화인켐 주식회사 filed Critical 동우 화인켐 주식회사
Priority to KR1020100040567A priority Critical patent/KR101641740B1/ko
Priority to CN2011800161296A priority patent/CN102834548A/zh
Priority to PCT/KR2011/003178 priority patent/WO2011136597A2/ko
Priority to CN201710033540.3A priority patent/CN106995922A/zh
Priority to TW100115193A priority patent/TWI608126B/zh
Publication of KR20110121120A publication Critical patent/KR20110121120A/ko
Application granted granted Critical
Publication of KR101641740B1 publication Critical patent/KR101641740B1/ko

Links

Classifications

    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/18Acidic compositions for etching copper or alloys thereof
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • CCHEMISTRY; METALLURGY
    • C23COATING METALLIC MATERIAL; COATING MATERIAL WITH METALLIC MATERIAL; CHEMICAL SURFACE TREATMENT; DIFFUSION TREATMENT OF METALLIC MATERIAL; COATING BY VACUUM EVAPORATION, BY SPUTTERING, BY ION IMPLANTATION OR BY CHEMICAL VAPOUR DEPOSITION, IN GENERAL; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL
    • C23FNON-MECHANICAL REMOVAL OF METALLIC MATERIAL FROM SURFACE; INHIBITING CORROSION OF METALLIC MATERIAL OR INCRUSTATION IN GENERAL; MULTI-STEP PROCESSES FOR SURFACE TREATMENT OF METALLIC MATERIAL INVOLVING AT LEAST ONE PROCESS PROVIDED FOR IN CLASS C23 AND AT LEAST ONE PROCESS COVERED BY SUBCLASS C21D OR C22F OR CLASS C25
    • C23F1/00Etching metallic material by chemical means
    • C23F1/10Etching compositions
    • C23F1/14Aqueous compositions
    • C23F1/16Acidic compositions
    • C23F1/30Acidic compositions for etching other metallic material
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/28Manufacture of electrodes on semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/268
    • H01L21/283Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current
    • H01L21/285Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation
    • H01L21/28506Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers
    • H01L21/28512Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table
    • H01L21/2855Deposition of conductive or insulating materials for electrodes conducting electric current from a gas or vapour, e.g. condensation of conductive layers on semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table by physical means, e.g. sputtering, evaporation
    • HELECTRICITY
    • H01ELECTRIC ELEMENTS
    • H01LSEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
    • H01L21/00Processes or apparatus adapted for the manufacture or treatment of semiconductor or solid state devices or of parts thereof
    • H01L21/02Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof
    • H01L21/04Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer
    • H01L21/18Manufacture or treatment of semiconductor devices or of parts thereof the devices having potential barriers, e.g. a PN junction, depletion layer or carrier concentration layer the devices having semiconductor bodies comprising elements of Group IV of the Periodic Table or AIIIBV compounds with or without impurities, e.g. doping materials
    • H01L21/30Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26
    • H01L21/302Treatment of semiconductor bodies using processes or apparatus not provided for in groups H01L21/20 - H01L21/26 to change their surface-physical characteristics or shape, e.g. etching, polishing, cutting
    • H01L21/306Chemical or electrical treatment, e.g. electrolytic etching

Landscapes

  • Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Engineering & Computer Science (AREA)
  • Chemical Kinetics & Catalysis (AREA)
  • General Chemical & Material Sciences (AREA)
  • Materials Engineering (AREA)
  • Mechanical Engineering (AREA)
  • Metallurgy (AREA)
  • Organic Chemistry (AREA)
  • Physics & Mathematics (AREA)
  • Condensed Matter Physics & Semiconductors (AREA)
  • General Physics & Mathematics (AREA)
  • Manufacturing & Machinery (AREA)
  • Computer Hardware Design (AREA)
  • Microelectronics & Electronic Packaging (AREA)
  • Power Engineering (AREA)
  • Weting (AREA)
  • ing And Chemical Polishing (AREA)

Abstract

본 발명은 조성물 총 중량에 대하여, 과황산염 5~20중량%; 함불소화합물 0.01~2중량%; 무기산, 무기산염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 1종 이상 1~10중량%; 고리형 아민화합물 0.3~5중량%; 함염소화합물 0.1~5중량%; 구리염 0.01~3중량%; 및 물 잔량을 포함하는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물에 관한 것이다.

Description

구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물{AN ETCHING SOLUTION COMPOSITION FOR METAL LAYER COMPRISING COPPER AND TITANIUM}
본 발명은 반도체 장치 및 평판표시장치, 특히 TFT의 게이트, 소스/드레인 배선 및 전극으로 사용되는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물에 관한 것이다.
반도체 장치 및 평판표시장치에서 기판 위에 금속 배선을 형성하는 과정은 통상적으로 스퍼터링에 의한 금속막 형성공정, 포토레지스트 도포, 노광 및 현상에 의한 선택적인 영역에서의 포토레지스트 형성공정, 및 식각공정에 의한 단계로 구성된다. 또한, 개별적인 단위 공정 전후의 세정공정 등을 포함한다. 이러한 식각공정은 포토레지스트를 마스크로 사용하여 선택적인 영역에 금속막을 남기는 공정을 의미하며, 통상적으로 플라즈마 등을 이용한 건식 식각 또는 식각액을 사용하는 습식 식각이 사용된다.
반도체 장치 및 평판표시장치의 구성 중 TFT의 게이트, 소스/드레인 어레이 배선으로 금속막에서는 전도층으로 저항이 낮은 알루미늄을 사용하게 되는데 알루미늄 층은 후속 공정에서 힐락(Hillock)에 의한 다른 전도층과의 쇼트현상 및 산화물층과의 접촉에 의한 절연층을 형성시키는 문제가 있다. 이에 TFT의 게이트, 소스/드레인 어레이 배선 및 전극으로 구리와 티타늄을 포함하는 이중막이 제시되어 있다.
하지만, 구리와 티타늄을 포함하는 이중막을 식각하기 위해서는 각 층마다 다른 식각액 조성물을 이용해야 하는 문제점이 있다. 특히 구리를 포함하는 금속막을 식각하기 위해서는 식각액 조성물의 경우, 과수계 또는 옥손계 식각액 조성물이 주로 이용되는데, 과수계 식각액 조성물의 경우 식각액 조성물이 분해되거나 경시(aging)에 의해 불안정한 단점이 있고, 옥손계 식각액 조성물의 경우 식각 속도가 느리고 경시에 의해 불안정한 단점이 있다.
본 발명의 목적은 구리와 티타늄을 포함하는 금속막, 보다 상세하게는 Cu/Ti 구조의 이중막을 일괄 습식 식각할 수 있는 식각액 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 과산화수소 및/또는 옥손(oxone)을 포함하지 않고도 구리에 대하여 빠른 식각속도를 구현할 수 있는 식각액 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 식각 공정의 간소화 및 생산성 향상 효과를 제공할 수 있는 식각액 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 빠른 식각속도 및 균일한 에칭을 구현할 수 있는 식각액 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 장비를 손상시키지 않으며, 식각 시에도 고가의 장비구성이 필요하지 않는 식각액 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 대면적화에 유리하여 경제적인 이점을 제공할 수 있는 식각액 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명의 목적은 식각액 조성물은 구리와 티타늄을 포함하는 금속막 이외에도, 화소전극으로 사용되는 IZO 또는 a-ITO를 식각할 수 있는 식각액 조성물을 제공하는 것이다.
본 발명은 조성물 총 중량에 대하여, 과황산염 5~20중량%; 함불소화합물 0.01~2중량%; 무기산, 무기산염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 1종 이상 1~10중량%; 고리형 아민화합물 0.3~5중량%; 함염소화합물 0.1~5중량%; 구리염 0.01~3중량%; 및 물 잔량을 포함하는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물을 제공한다.
본 발명의 식각액 조성물은 구리와 티타늄을 포함하는 금속막, 보다 상세하게는 Cu/Ti 구조의 이중막을 일괄 습식 식각할 수 있어서, 식각 공정의 간소화 및 생산성 향상 효과를 제공할 수 있다. 또한, 본 발명의 식각액 조성물을 이용하면 빠른 식각속도를 구현할 수 있고, 균일한 에칭이 가능하여 우수한 식각 특성을 제공할 수 있다. 또한 본 발명의 식각액 조성물은 장비를 손상시키지 않으며, 식각 시에도 고가의 장비구성이 필요하지 않고 대면적화에 유리하여 매우 경제적인 이점을 제공할 수 있다. 또한 본 발명의 식각액 조성물은 구리와 티타늄을 포함하는 금속막 이외에도, 화소전극으로 사용되는 IZO 또는 a-ITO를 식각할 수 있다. 또한 본 발명의 식각액 조성물은 구리와 티타늄을 포함하는 금속막이 소스/드레인 전극으로 사용되고, 화소전극으로 IZO 또는 a-ITO가 사용될 경우, 소스/드레인 전극과 화소전극을 일괄적으로 식각할 수 있다. 또한, 본 발명의 식각액 조성물은 과산화수소 및/또는 옥손(OXONE)을 포함하지 않고도 구리에 대하여 빠른 식각 속도를 구현할 수 있다.
이하, 본 발명에 대해 상세히 설명한다.
본 발명의 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물은 과황산염, 함불소화합물, 무기산, 무기산염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 1종 이상, 고리형 아민화합물, 함염소화합물, 구리염 및 물을 포함한다.
본 발명의 식각액 조성물에 포함되는 과황산염은 구리를 포함하는 막을 식각하는 주산화제로서, 조성물 총 중량에 대하여, 5~20 중량%로 포함되고, 7~18중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위로 포함되면, 구리를 포함하는 막이 적정량으로 식각되고, 식각 프로파일도 우수해진다.
상기 과황산염은 과황산암모늄(APS), 과황산소다(SPS) 및 과황산칼륨(PPS)으로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 식각액 조성물에 포함되는 함불소화합물은 티타늄을 포함하는 막, IZO 또는 a-ITO를 식각하는 주성분으로서, 조성물 총 중량에 대하여, 0.01~2중량로 포함되고, 0.05~1 중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 티타늄을 포함하는 막이 적정량으로 식각되고, 식각 프로파일도 우수해진다. 상술한 범위 미만으로 포함되면, 티타늄을 포함하는 막의 식각속도가 저하되어 잔사가 발생할 수 있다. 상술한 범위를 초과하면 유리 등의 기판과 실리콘을 포함하는 절연막에 손상을 입힐 수 있다.
상기 함불소화합물은 불소 이온 또는 다원자 불소이온으로 해리될 수 있는 화합물을 의미하며, 불화암모늄, 불화나트륨, 불화칼륨, 중불화암모늄, 중불화나트륨 및 중불화칼륨으로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 식각액 조성물에 포함되는 무기산, 무기산염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 1종 이상은 구리를 포함하는 막을 산화 및 식각하고, 티타늄을 포함하는 막을 산화시킨다. 상기 무기산, 무기산염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 1종 이상은 조성물 총 중량에 대하여, 1~10중량%로 포함되고, 2~7중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위를 만족하면, 구리를 포함하는 막과 티타늄을 포함하는 막이 적정량으로 식각되고, 식각 프로파일도 우수해진다. 상술한 범위 미만으로 포함되면, 식각속도가 저하되어 식각 프로파일에 불량이 발생할 수 있으며, 잔사가 발생할 수 있다. 상술한 범위를 초과하면, 과식각이 발생할 수 있고, 포토레지스트에 크랙이 발생하여, 크랙으로 식각액이 침투되어 배선이 단락될 수 있다.
상기 무기산은 질산, 황산, 인산 및 과염소산으로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
상기 무기산염은 질산의 염, 황산의 염, 인산의 염 및 과염소산의 염으로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 식각액 조성물에 포함되는 고리형 아민 화합물은 구리를 포함하는 막을 식각시, 프로파일을 형성한다. 조성물 총 중량에 대하여, 상기 고리형 아민 화합물은 0.3~5중량%로 포함되고, 0.5~3중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위로 포함되면, 적당한 구리 식각율과 테이퍼 앵글을 형성하고, 사이드 에칭량을 조절하는 효과가 있다.
상기 고리형 아민 화합물은 5-아미노테트라졸, 톨리트리아졸, 벤조트리아졸 및 메틸트리아졸으로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 식각액 조성물에 포함되는 함염소화합물은 구리를 포함하는 막을 식각하는 보조 산화제로서, 조성물 총 중량에 대하여, 0.1~5중량%로 포함되고, 0.5~3중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위로 포함되면, 테이퍼 앵글을 보다 효과적으로 형성하는 효과가 있다.
상기 함염소화합물은 염소 이온으로 해리될 수 있는 화합물을 의미하며, 염산, 염화나트륨, 염화칼륨 및 염화암모늄(NH4Cl)으로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 식각액 조성물에 포함되는 구리염은 매수 경시가 진행됨에 따라 사이드 에칭이 증가하는 것을 방지하는 것으로서, 조성물 총 중량에 대하여 0.01~3중량%로 포함되고, 0.1~1중량%로 포함되는 것이 바람직하다. 상술한 범위 미만으로 포함되면, 매수경시에 따른 사이드에칭이 증가하는 현상을 막기 힘들고, 상술한 범위를 초과하여 포함되면, 약액 내부에 구리이온 농도가 올라가서 매수경시가 나빠진다.
상기 구리염은 염화구리, 황산구리 및 질산구리로 이루어진 군에서 선택되는 것이 바람직하다.
본 발명의 식각액 조성물에 포함되는 물은 탈이온수를 의미하며 반도체 공정용을 사용하며, 바람직하게는 18㏁/㎝ 이상의 물을 사용한다. 조성물 총 중량에 대하여, 상기 물은 본 발명의 식각액 조성물의 총 중량이 100중량%가 되도록 잔량 포함된다.
본 발명의 식각액 조성물은 상기에 언급된 성분들 외에 식각조절제, 계면활성제, 금속 이온 봉쇄제 및 부식 방지제로 이루어진 군으로부터 선택되는 1종 또는 2종 이상을 함유할 수 있다.
본 발명의 식각액 조성물은 구리와 티타늄을 포함하는 금속막, 특히 Cu/Ti 구조의 이중막에 특히 효과적이다. 또한 IZO 또는 a-ITO의 식각에도 효과적이다.
이하에서, 실시예 및 시험예를 통하여 본 발명을 더욱 상세하게 설명한다. 그러나, 본 발명의 범위가 하기의 실시예 및 시험예에 의하여 한정되는 것은 아니다.
실시예1 및 비교예1: 식각액 조성물의 제조
하기 표 1에 기재된 성분 및 조성비에 따라 식각액 조성물이 180kg이 되도록 제조하였다.
APS
(중량%)
ABF
(중량%)
HNO3
(중량%)
ATZ
(중량%)
NaCl
(중량%)
CuSO4
(중량%)

(중량%)
실시예1 10 0.5 3 1 1 0.1 잔량
비교예1 10 0.5 3 1 1 0 잔량
APS: 과황산암모늄 ABF: 중불화암모늄
ATZ: 5-아미노 테트라졸
시험예: 식각액 조성물의 특성 평가
글래스 위에 SiNx층이 증착되어 있고 SiNx층 위에 구리막이 적층되어 있으며, 구리막 상에 티타늄막이 적층되어 있다. 상기 티타늄막 상에는 일정한 형태의 모양으로 포토레지스트가 패터닝된 기판을 다이아몬드 칼을 이용하여 550×650㎜로 잘라 시편을 제조하였다.
<식각특성 평가방법>
분사식 식각 방식의 실험장비(제조사: SEMES사, 모델명: ETCHER(TFT)) 내에 실시예1 및 비교예1의 식각액 조성물을 넣고 온도를 25℃로 세팅하여 가온하였다. 그 후, 온도가 30±0.1℃에 도달한 후, 식각 공정을 수행하였다. 총 식각 시간을 EPD를 기준으로 하여 40%를 주어 실시하였다. 시편을 넣고 분사를 시작하여 식각이 다 되면 꺼내어 탈이온수로 세정한 후, 열풍(熱風) 건조장치를 이용하여 건조하고, 포토레지스트(PR) 박리기(stripper)를 이용하여 포토 레지스트를 제거하였다. 세정 및 건조 후 전자주사현미경(SEM; 제조사: HITACHI사, 모델명: S-4700)을 이용하여 식각 특성을 평가하여, 그 결과를 표 2에 나타내었다.
<처리매수 평가방법>
실시예1 및 비교예1의 식각액 조성물을 이용하여 레퍼런스 식각(reference etch)을 진행하고 구리 파우더를 4,000ppm씩 첨가하여 완전히 녹였다. 다음 다시 식각 테스트를 진행하여 레퍼런스 대비 사이드 에칭의 변화량이 0.2㎛초과하여 차이가 발생할 경우 불량으로 평가하였다.
식각특성 처리매수
실시예1
비교예1 X
<식각특성>
◎: 매우 우수(CD Skew: ≤1㎛, 테이퍼각: 40°~ 60°),
○: 우수(CD Skew: ≤1.5㎛, 테이퍼각: 30°~ 60°)
△: 양호(CD Skew: ≤2㎛, 테이퍼각: 30°~ 60°)
×: 불량(금속막 소실 및 잔사 발생),
<처리매수>
◎: 매우 우수 (매수경시 진행시, 사이드 에칭 변화 0.2㎛ 이내)
×: 불량 (매수경시 진행시, 사이드 에칭 변화 0.2㎛ 초과)
표 2를 참조하면, 본 발명을 따른 실시예1의 조성물을 이용하면 식각특성 및 처리매수특성이 모두 우수한 것을 알 수 있다. 반면에, 구리염을 포함하지 않는 비교예1의 조성물의 경우 처리매수특성이 불량인 것을 알 수 있다.

Claims (7)

  1. 조성물 총 중량에 대하여,
    과황산염 5~20중량%;
    함불소화합물 0.01~2중량%;
    무기산, 무기산염 및 이들의 혼합물 중에서 선택되는 1종 이상 1~10중량%;
    고리형 아민화합물 0.3~5중량%;
    함염소화합물 0.1~5중량%;
    구리염 0.01~3중량%; 및
    물 잔량을 포함하는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물.
  2. 청구항 1에 있어서,
    상기 과황산염은 과황산암모늄, 과황산소다 및 과황산칼륨으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물.
  3. 청구항 1에 있어서,
    상기 함불소화합물은 불화암모늄, 불화나트륨, 불화칼륨, 중불화암모늄, 중불화나트륨 및 중불화칼륨으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물.
  4. 청구항 1에 있어서,
    상기 무기산은 질산, 황산, 인산 및 과염소산으로 이루어진 군에서 선택되고
    상기 무기산염은 질산의 염, 황산의 염, 인산의 염 및 과염소산의 염으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물.
  5. 청구항 1에 있어서,
    상기 고리형 아민화합물은 5-아미노 테트라졸, 톨리트리아졸, 벤조트리아졸, 메틸벤조트리아졸로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물.
  6. 청구항 1에 있어서,
    상기 함염소화합물 염산, 염화나트륨, 염화칼륨 및 염화암모늄으로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물.
  7. 청구항 1에 있어서,
    상기 구리염은 염화구리, 황산구리 및 질산구리로 이루어진 군에서 선택되는 것을 특징으로 하는 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물.
KR1020100040567A 2010-04-29 2010-04-30 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물 KR101641740B1 (ko)

Priority Applications (5)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100040567A KR101641740B1 (ko) 2010-04-30 2010-04-30 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
CN2011800161296A CN102834548A (zh) 2010-04-29 2011-04-28 用于含铜和钛的金属层的蚀刻液组合物
PCT/KR2011/003178 WO2011136597A2 (ko) 2010-04-29 2011-04-28 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
CN201710033540.3A CN106995922A (zh) 2010-04-29 2011-04-28 用于含铜和钛的金属层的蚀刻液组合物
TW100115193A TWI608126B (zh) 2010-04-29 2011-04-29 含銅及鈦之金屬層用蝕刻液組成物 (1)

Applications Claiming Priority (1)

Application Number Priority Date Filing Date Title
KR1020100040567A KR101641740B1 (ko) 2010-04-30 2010-04-30 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물

Publications (2)

Publication Number Publication Date
KR20110121120A true KR20110121120A (ko) 2011-11-07
KR101641740B1 KR101641740B1 (ko) 2016-07-21

Family

ID=45392047

Family Applications (1)

Application Number Title Priority Date Filing Date
KR1020100040567A KR101641740B1 (ko) 2010-04-29 2010-04-30 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물

Country Status (1)

Country Link
KR (1) KR101641740B1 (ko)

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101461180B1 (ko) * 2012-04-26 2014-11-18 (주)삼성화학 비과산화수소형 구리 에칭제
CN106435588A (zh) * 2015-08-04 2017-02-22 东友精细化工有限公司 用于金属层的蚀刻组合物
KR101715618B1 (ko) * 2015-12-30 2017-03-13 한서대학교 산학협력단 탈청용 금속 표면처리제
CN115679324A (zh) * 2021-07-21 2023-02-03 东友精细化工有限公司 钛系金属膜用蚀刻液组合物、钛系金属配线和半导体元件
KR20230044546A (ko) * 2013-12-18 2023-04-04 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 3,3,3-트리플루오로프로펜의 2,3-디클로로-1,1,1-트리플루오로프로판으로의 촉매적 염소화

Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298117A (en) * 1993-07-19 1994-03-29 At&T Bell Laboratories Etching of copper-containing devices
CN101265579A (zh) * 2007-03-15 2008-09-17 东进世美肯株式会社 薄膜晶体管液晶显示装置的蚀刻液组合物

Patent Citations (2)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
US5298117A (en) * 1993-07-19 1994-03-29 At&T Bell Laboratories Etching of copper-containing devices
CN101265579A (zh) * 2007-03-15 2008-09-17 东进世美肯株式会社 薄膜晶体管液晶显示装置的蚀刻液组合物

Cited By (5)

* Cited by examiner, † Cited by third party
Publication number Priority date Publication date Assignee Title
KR101461180B1 (ko) * 2012-04-26 2014-11-18 (주)삼성화학 비과산화수소형 구리 에칭제
KR20230044546A (ko) * 2013-12-18 2023-04-04 이 아이 듀폰 디 네모아 앤드 캄파니 3,3,3-트리플루오로프로펜의 2,3-디클로로-1,1,1-트리플루오로프로판으로의 촉매적 염소화
CN106435588A (zh) * 2015-08-04 2017-02-22 东友精细化工有限公司 用于金属层的蚀刻组合物
KR101715618B1 (ko) * 2015-12-30 2017-03-13 한서대학교 산학협력단 탈청용 금속 표면처리제
CN115679324A (zh) * 2021-07-21 2023-02-03 东友精细化工有限公司 钛系金属膜用蚀刻液组合物、钛系金属配线和半导体元件

Also Published As

Publication number Publication date
KR101641740B1 (ko) 2016-07-21

Similar Documents

Publication Publication Date Title
KR20110121121A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
TWI608126B (zh) 含銅及鈦之金屬層用蝕刻液組成物 (1)
KR101728441B1 (ko) 구리막/티타늄막의 식각액 조성물
KR20120111636A (ko) 식각액, 이를 이용한 표시 장치의 제조 방법
KR20110120422A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR101641740B1 (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR20110120420A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR101829054B1 (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR101693383B1 (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR20110120421A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR20110046992A (ko) 식각액 조성물
KR20170066299A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR20090081545A (ko) 식각액 조성물 및 이를 이용한 금속 패턴의 형성방법
KR20160099525A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR20110019604A (ko) 금속 배선 형성을 위한 식각액 조성물
KR101728542B1 (ko) 몰리브덴용 식각액 조성물
KR101777415B1 (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR20110047130A (ko) 식각액 조성물
KR20160108945A (ko) 몰리브덴 함유 금속막의 식각액 조성물 및 이를 이용한 액정표시 장치용 어레이 기판의 제조방법
KR102310093B1 (ko) 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법
KR101461180B1 (ko) 비과산화수소형 구리 에칭제
KR20160099524A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
KR102265898B1 (ko) 구리계 금속막의 식각액 조성물 및 이를 이용한 액정표시장치용 어레이 기판의 제조방법
KR20180078204A (ko) 구리와 티타늄을 포함하는 금속막용 식각액 조성물
TWI542732B (zh) 含銅及鈦之金屬層用蝕刻液組成物

Legal Events

Date Code Title Description
A201 Request for examination
E902 Notification of reason for refusal
AMND Amendment
E601 Decision to refuse application
AMND Amendment
X701 Decision to grant (after re-examination)