KR20110108101A - Bonding device for ribbon on solar cell module - Google Patents
Bonding device for ribbon on solar cell module Download PDFInfo
- Publication number
- KR20110108101A KR20110108101A KR1020100027412A KR20100027412A KR20110108101A KR 20110108101 A KR20110108101 A KR 20110108101A KR 1020100027412 A KR1020100027412 A KR 1020100027412A KR 20100027412 A KR20100027412 A KR 20100027412A KR 20110108101 A KR20110108101 A KR 20110108101A
- Authority
- KR
- South Korea
- Prior art keywords
- ribbon
- roller
- ribbons
- supply
- roller portion
- Prior art date
Links
- 238000000034 method Methods 0.000 claims description 10
- 238000003780 insertion Methods 0.000 claims 1
- 230000037431 insertion Effects 0.000 claims 1
- 238000004904 shortening Methods 0.000 abstract description 3
- 230000003247 decreasing effect Effects 0.000 abstract 1
- 230000008569 process Effects 0.000 description 6
- 230000007423 decrease Effects 0.000 description 3
- 239000000463 material Substances 0.000 description 3
- XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N Iron Chemical compound [Fe] XEEYBQQBJWHFJM-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 2
- 239000011521 glass Substances 0.000 description 2
- 229920002620 polyvinyl fluoride Polymers 0.000 description 2
- 238000004804 winding Methods 0.000 description 2
- RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N Copper Chemical compound [Cu] RYGMFSIKBFXOCR-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N Silver Chemical compound [Ag] BQCADISMDOOEFD-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000009471 action Effects 0.000 description 1
- 230000008901 benefit Effects 0.000 description 1
- 230000000052 comparative effect Effects 0.000 description 1
- 150000001875 compounds Chemical class 0.000 description 1
- 229910052802 copper Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010949 copper Substances 0.000 description 1
- 238000010586 diagram Methods 0.000 description 1
- 230000000694 effects Effects 0.000 description 1
- 230000005611 electricity Effects 0.000 description 1
- 229910052742 iron Inorganic materials 0.000 description 1
- LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N lead tin Chemical compound [Sn].[Pb] LQBJWKCYZGMFEV-UHFFFAOYSA-N 0.000 description 1
- 230000007246 mechanism Effects 0.000 description 1
- 239000007769 metal material Substances 0.000 description 1
- 230000004048 modification Effects 0.000 description 1
- 238000012986 modification Methods 0.000 description 1
- 238000010248 power generation Methods 0.000 description 1
- 229910052710 silicon Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000010703 silicon Substances 0.000 description 1
- 229910052709 silver Inorganic materials 0.000 description 1
- 239000004332 silver Substances 0.000 description 1
- 229910000679 solder Inorganic materials 0.000 description 1
- 238000005476 soldering Methods 0.000 description 1
Images
Classifications
-
- H—ELECTRICITY
- H01—ELECTRIC ELEMENTS
- H01L—SEMICONDUCTOR DEVICES NOT COVERED BY CLASS H10
- H01L31/00—Semiconductor devices sensitive to infrared radiation, light, electromagnetic radiation of shorter wavelength or corpuscular radiation and specially adapted either for the conversion of the energy of such radiation into electrical energy or for the control of electrical energy by such radiation; Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment thereof or of parts thereof; Details thereof
- H01L31/18—Processes or apparatus specially adapted for the manufacture or treatment of these devices or of parts thereof
- H01L31/1876—Particular processes or apparatus for batch treatment of the devices
- H01L31/188—Apparatus specially adapted for automatic interconnection of solar cells in a module
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02E—REDUCTION OF GREENHOUSE GAS [GHG] EMISSIONS, RELATED TO ENERGY GENERATION, TRANSMISSION OR DISTRIBUTION
- Y02E10/00—Energy generation through renewable energy sources
- Y02E10/50—Photovoltaic [PV] energy
-
- Y—GENERAL TAGGING OF NEW TECHNOLOGICAL DEVELOPMENTS; GENERAL TAGGING OF CROSS-SECTIONAL TECHNOLOGIES SPANNING OVER SEVERAL SECTIONS OF THE IPC; TECHNICAL SUBJECTS COVERED BY FORMER USPC CROSS-REFERENCE ART COLLECTIONS [XRACs] AND DIGESTS
- Y02—TECHNOLOGIES OR APPLICATIONS FOR MITIGATION OR ADAPTATION AGAINST CLIMATE CHANGE
- Y02P—CLIMATE CHANGE MITIGATION TECHNOLOGIES IN THE PRODUCTION OR PROCESSING OF GOODS
- Y02P70/00—Climate change mitigation technologies in the production process for final industrial or consumer products
- Y02P70/50—Manufacturing or production processes characterised by the final manufactured product
Abstract
본 발명은 태양광 모듈의 리본 공급장치에 관한 것으로, 다수의 모터에 의해 회전가능한 상태로 다수의 리본롤을 지지하는 수직프레임과, 로더에 의해 상기 리본롤들에서 각각 인출되는 리본들을 하향과 하향의 이동방향을 변경하면서 지나도록 하여, 상기 리본들의 곡률을 제거하는 다수의 롤러부를 지지하는 롤러부고정프레임과, 상기 롤러부고정프레임을 통해 곡률이 제거된 리본들을 솔라셀의 버스라인 상으로 수평공급하는 공급부를 포함한다. 이와 같이 구성된 본 발명은 롤에 감겨 제공되는 리본을 곧게 펴서 공급할 수 있어 솔라셀의 버스라인에 정확하게 본딩할 수 있게 되어 태양광 모듈을 효율 저하 및 수명단축을 방지할 수 있게 된다. The present invention relates to a ribbon supply device for a photovoltaic module, comprising: a vertical frame supporting a plurality of ribbon rolls in a rotatable state by a plurality of motors, and ribbons drawn out from the ribbon rolls by a loader, respectively; The roller part fixing frame which supports a plurality of roller parts for removing the curvature of the ribbons by changing the direction of movement of the ribbons, and the ribbons whose curvature has been removed through the roller part fixing frame are horizontally on the bus line of the solar cell. It includes a supply part to supply. According to the present invention configured as described above, the ribbon provided on the roll can be straightened and supplied so that the ribbon can be accurately bonded to the bus line of the solar cell, thereby preventing the solar module from decreasing efficiency and shortening the lifespan.
Description
본 발명은 태양광 모듈의 리본 공급장치에 관한 것으로, 보다 상세하게는 좁은 공간에서 리본을 곧게 펴진 상태로 공급할 수 있는 태양광 모듈의 리본 공급장치에 관한 것이다.
The present invention relates to a ribbon supply device for a solar module, and more particularly, to a ribbon supply device for a solar module that can supply the ribbon straight in a narrow space.
일반적으로 태양광 발전을 위한 태양전지는 실리콘이나 각종 화합물에서 출발, 솔라셀(Solar cell) 형태가 되면 전기 생산해 낼 수 있게 된다. 그러나 하나의 셀로는 충분한 출력을 얻지 못하므로 각각의 셀을 직렬 혹은 병렬 상태로 연결해야 하는데 이렇게 연결된 상태를 '태양광 모듈'이라 부른다.
In general, solar cells for photovoltaic power generation can start with silicon or various compounds and produce electricity when they are in the form of solar cells. However, one cell does not get enough output, so each cell must be connected in series or in parallel. This connection is called a solar module.
태양광 모듈은 백 시트(back sheet), 솔라셀, 리본, 에바(EVA), 유리로 구성된다. 백 시트는 모듈 맨 아래 깔리는 소재로 TPT(Tedlar/PET/Tedlar) 타입이 많이 사용되고 있으며, 리본은 전류를 흘려 보내는 통로로 사용되므로 구리에 은이나 주석납으로 코팅된 소재가 이용된다. The photovoltaic module consists of a back sheet, a cell, a ribbon, EVA, and glass. The back sheet is a material that is laid at the bottom of the module, and a TPT (Tedlar / PET / Tedlar) type is widely used, and a ribbon is used as a passage through which electric current flows, so a material coated with copper or silver or tin lead is used.
에바는 태양전지의 각 요소들이 화학적으로 합쳐질 수 있는 역할을 하고, 유리는 빛의 반사를 방지하는 역할을 하도록 철분이 적게 들어간 것을 활용한다.
Eva takes advantage of the low iron content so that the elements of the solar cell can be chemically combined, and the glass can prevent light reflection.
상기와 같은 소재의 리본을 열을 가하여 솔라셀에 직접 본딩(bonding) 또는 솔더링(soldering) 시키기 위하여 소정의 길이로 절단된 리본을 미리 공급된 솔라셀의 상부로 위치시키는 과정이 요구된다.In order to directly bond (bond) or solder (soldering) to the solar cell by applying a ribbon of the material as described above, a process of placing the ribbon cut to a predetermined length to the top of the supplied solar cell is required.
통상 리본은 롤에 감겨 제공되고, 그 리본롤에서 리본을 인출하여 계획된 길이로 절단한 후, 그 솔라셀에 본딩하게 된다.
Usually, the ribbon is wound around the roll, and the ribbon is taken out from the ribbon roll, cut into a predetermined length, and then bonded to the solar cell.
이처럼 리본롤에서 인출되는 금속소재인 리본은 그 롤에 감겨있던 상태가 유지되어 곡률이 발생할 수 있으며, 리본롤의 회전중심측에서 먼 위치에 감긴 리본과 가까운 위치에 감긴 리본의 곡률에는 차이가 발생하게 된다.As such, the ribbon, which is a metallic material drawn out from the ribbon roll, may be kept in the state of being wound on the roll, and curvature may occur. Done.
즉, 새로운 리본롤을 사용하여 리본을 공급하기 시작할 때의 리본과 그 리본롤에 감긴 리본을 거의 다 사용하였을 때 인출되는 리본의 곡률에는 차이가 발생하게 된다.
That is, a difference occurs in the curvature of the ribbon that is drawn out when the ribbon starting to supply the ribbon using the new ribbon roll and the ribbon wound on the ribbon roll are almost used up.
이와 같은 리본의 공급과정에서 리본이 가지고 있는 곡률과 그 곡률의 차이는 솔라셀에 본딩을 할 때에도 그 리본이 일정한 구간에서 직선이 아닌 휜 형태를 가지게 될 수 있으며, 이와 같은 비직선형으로 리본이 본딩되면 정상위치로부터 벋어나 솔라셀에 미리 도포된 버스라인인 도전성페이스트가 일부 노출될 수 있다.
The difference between the curvature of the ribbon and the curvature of the ribbon in the process of supplying the ribbon may have the shape of the ribbon not a straight line in a certain section even when bonding to the solar cell, the ribbon is bonded in such a non-linear In this case, the conductive paste, which is a bus line pre-coated on the solar cell, may be exposed from the normal position.
이를 방지하기 위하여 일정한 정도로 솔라셀 상에 위치하는 리본의 양단을 잡아 곧게 편 상태로 본딩을 시킬 수는 있으나, 앞서 설명한 바와 같이 리본롤의 사용초기 리본의 곡률과 사용후기 리본의 곡률에 차이가 있어 그 리본을 곧게 펴는 것이 사실상 불가능하였다.
In order to prevent this, it can be bonded in a straight state by holding both ends of the ribbon located on the solar cell to a certain degree, but as described above, there is a difference in the curvature of the ribbon of the initial ribbon and the later ribbon of ribbon roll It was virtually impossible to straighten the ribbon.
이처럼 솔라셀에 비직선형으로 리본이 본딩되어 노출되는 도전성페이스트는 태양광 모듈을 장시간 사용할 때 열화되어 전체 태양광 모듈을 효율을 저하시키는 원인이 되며, 태양광 모듈을 수명을 단축시키는 문제점이 있었다.As such, the conductive paste exposed by non-linear ribbon bonding to the solar cell is deteriorated when the solar module is used for a long time, causing a decrease in the efficiency of the entire solar module, and there is a problem of shortening the life of the solar module.
상기와 같은 문제점을 감안한 본 발명이 해결하고자 하는 과제는, 롤에 감겨 제공되는 리본을 솔라셀측으로 공급하는 과정에서 곡률을 제거하고 직진성을 향상시킬 수 있는 태양광 모듈의 리본 공급장치를 제공함에 있다.The problem to be solved by the present invention in consideration of the above problems is to provide a ribbon supply device for a solar module that can remove the curvature and improve the straightness in the process of supplying the ribbon wound on the roll to the cell side. .
그리고 본 발명이 해결하고자 하는 다른 과제는, 롤에 감긴 리본을 상대적으로 좁은 공간을 사용하여 직진성을 향상시킴으로써, 공간사용효율을 높일 수 있는 2Bus 또는 3Bus 겸용 형태의 태양전지를 이용한 태양광 모듈의 리본 공급장치를 제공함에 있다.
And another problem to be solved by the present invention, by using a relatively narrow space of the ribbon wound on the roll to improve the linearity, the ribbon of the solar module using a 2Bus or 3Bus dual-use solar cell that can increase the space use efficiency In providing a supply device.
상기와 같은 과제를 해결하기 위한 본 발명은, 다수의 모터에 의해 회전가능한 상태로 다수의 리본롤을 지지하는 수직프레임과, 로더에 의해 상기 리본롤들에서 각각 인출되는 리본들을 하향과 하향의 이동방향을 변경하면서 지나도록 하여, 상기 리본들의 곡률을 제거하는 다수의 롤러부를 지지하는 롤러부고정프레임과, 상기 롤러부고정프레임을 통해 곡률이 제거된 리본들을 솔라셀의 버스라인 상으로 수평공급하는 공급부를 포함한다.
The present invention for solving the above problems, a vertical frame for supporting a plurality of ribbon rolls in a rotatable state by a plurality of motors, and moving the ribbons respectively drawn out from the ribbon rolls by the loader downward and downward A roller unit fixing frame for supporting a plurality of rollers for removing the curvature of the ribbons, and the ribbons of which curvature has been removed through the roller unit fixing frame are horizontally supplied onto the bus line of the solar cell. It includes a supply.
상기와 같이 구성되는 본 발명 태양광 모듈의 리본 공급장치는, 롤에 감겨 제공되는 리본을 곧게 펴서 공급할 수 있어 솔라셀의 버스라인에 정확하게 본딩할 수 있게 되어 태양광 모듈을 효율 저하 및 수명단축을 방지할 수 있게 된다. The ribbon supply device of the solar module of the present invention configured as described above is able to straighten and supply a ribbon provided on a roll, so that the ribbon module can be accurately bonded to a bus line of a solar cell, thereby reducing efficiency and shortening the lifespan of the solar module. It can be prevented.
또한 본 발명 태양광 모듈의 리본 공급장치는, 리본의 곡률과 무관하게 직선형으로 공급이 가능하며, 특히 그 리본을 직선형으로 공급하기 위한 공간을 최소화하여 공간의 사용효율성을 향상시키는 효과가 있다.
In addition, the ribbon supply apparatus of the solar module of the present invention, can be supplied in a straight line irrespective of the curvature of the ribbon, in particular, there is an effect of improving the efficiency of use of the space by minimizing the space for supplying the ribbon in a straight line.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 태양광 모듈의 리본 공급장치 사시도이다.
도 2는 도 1의 일부 측면 구성도이다.
도 3은 권선위치에 따라 리본의 곡률차이를 보인 설명도이다.
도 4는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 태양광 모듈의 리본 공급장치의 일부 동작상태도이다.
도 5는 본 발명의 바람직한 실시예에 적용되는 롤러들의 형상을 비교도시한 비교도이다.1 is a perspective view of a ribbon supply apparatus of a solar module according to a preferred embodiment of the present invention.
FIG. 2 is a partial side view of FIG. 1.
3 is an explanatory view showing the difference in curvature of the ribbon according to the winding position.
4 is a view showing a part of the operation of the ribbon supply apparatus of the solar module according to a preferred embodiment of the present invention.
5 is a comparative view showing a comparison of the shapes of the rollers applied to the preferred embodiment of the present invention.
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명 태양광 모듈의 리본 공급장치의 바람직한 실시예를 첨부한 도면을 참조하여 상세히 설명한다.
Hereinafter, with reference to the accompanying drawings a preferred embodiment of the ribbon supply device of the solar module of the present invention configured as described above will be described in detail.
도 1은 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 태양광 모듈의 리본 공급장치의 사시도이고, 도 2는 일부 측면도이다.1 is a perspective view of a ribbon supply apparatus of a solar module according to a preferred embodiment of the present invention, Figure 2 is a partial side view.
도 1과 도 2를 각각 참조하면 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 태양광 모듈의 리본 공급장치는, 다수의 모터(120,130,140)에의해 각각 회전하며 리본롤(122,132,142)를 회전시키는 회전축(121,131,141)을 회전가능한 상태로 지지하는 수직 프레임(110)과, 상기 수직프레임(110)의 측면일부에 결합되며, 리본(R1,R2,R3)들이 지나면서 곡률이 제거되도록 하는 제1 내지 제3롤러부(151,152,153)를 회전가능하게 고정하는 롤러부고정프레임(150)과, 상기 롤러부고정프레임(150)의 하부측에서 상기 제3롤러부(153)를 지난 리본(R1,R2,R3)들을 본딩 위치측으로 공급하는 공급부(160)를 포함하여 구성된다.1 and 2, respectively, the ribbon supply apparatus of the solar module according to the preferred embodiment of the present invention, the rotary shaft (121, 131, 141) is rotated by a plurality of motors (120, 130, 140) to rotate the ribbon rolls (122, 132, 142), respectively.
상기 공급부(160)에 공급되는 리본(R1,R2,R3)는 직선왕복운동을 하는 로더(180)에 의해 인출되며, 적당한 길이로 인출된 상태에서 절단부(170)에 의해 절단되고, 본딩부(190)에 의해 미리 공급되어진 솔라셀(도면 미도시) 상에 본딩된다.
The ribbons R1, R2, and R3 supplied to the
이하, 상기와 같이 구성되는 본 발명의 바람직한 실시예에 따른 태양광 모듈의 리본 공급장치의 구성과 작용을 보다 상세히 설명한다.
Hereinafter, the configuration and operation of the ribbon supply apparatus of the solar module according to a preferred embodiment of the present invention configured as described above in more detail.
먼저, 리본롤(122,132,142)은 리본이 감겨 제공되는 것이며, 다수의 리본롤(122,132,142)들이 교체가 가능한 상태로 각각 회전축(121,131,141)들에 고정된다. 상기 회전축(121,131,141)들은 수직프레임(110)에 회전가능한 상태로 고정되어 있으며, 그 끝단은 각각 상기 수직프레임(110)의 반대측면에 고정설치된 다수의 모터(120,130,140)의 구동력을 전달받을 수 있는 구조이다.First, the
즉, 상기 리본롤(122,132,142)은 상기 모터(120,130,140)의 구동에 따라 회전하면서 롤에 감긴 리본(R1,R2,R3)을 풀어 공급하게 되며, 이때 공급되는 리본(R1,R2,R3)의 상태는 도 3에 도시한 바와 같이 리본롤(122,132,142) 내에서 상기 회전축(121,131,141)과의 거리에 따라 다른 곡률을 가지는 상태가 된다.That is, the
상기 리본(R1,R2,R3)의 인출 메커니즘은 이후에 상세한 도면을 참조하여 더 상세히 설명하기로 한다.
The withdrawal mechanisms of the ribbons R1, R2, and R3 will be described in more detail later with reference to the detailed drawings.
상기 리본(R1,R2,R3)은 상기 리본롤(122,132,142)로 부터 인출되어 각각 다수의 롤러가 평행하게 마련된 제1롤러부(151), 제2롤러부(152), 제3롤러부(153)를 순차적으로 지나 공급부(160) 측으로 공급된다.The ribbons R1, R2, and R3 are drawn out from the
상기 제1롤러부(151)와 제2롤러부(152)는 상호 수직으로 배치되어 있으며, 제3롤러부(154)는 제1롤러부(151)와 제2롤러부(152)의 중간 상부측위치에서 후단측에 배치된다.The
이와 같은 구조에서 상기 리본(R1,R2,R3)은 각각 시계방향으로 회전하는 제1롤러부(151)와 제2롤러부(152)의 우측을 지나며 하향이동되고, 그 제2롤러부(152)의 하단에 감겨 이동방향이 상기 제3롤러부(153)의 우측인 상향으로 변환되며, 다시 시계반대방향으로 회전하는 제3롤러부(153)를 지나면서 하향으로 이동하여 공급부(160)에 마련되어 시계반대방향으로 회전하는 공급롤러부(161)를 지나 공급된다.In such a structure, the ribbons R1, R2, and R3 are moved downwards through the right sides of the
이처럼 수직방향으로 다수 마련된 롤러부들에 의해 인출 및 이동되는 리본(R1,R2,R3)의 길이는 길어지게 되며, 제1롤러부(151), 제2롤러부(152), 제3롤러부(153) 및 이동롤러부(161)을 지나면서 곡률방향이 변경되어 직선형으로 펴지게 된다.
As described above, the lengths of the ribbons R1, R2, and R3 drawn out and moved by the roller parts provided in the vertical direction become long, and the
상기 제1 내지 제3롤러부(151, 152, 153)는 별도의 구동부를 가지는 것이 아니며, 상기 롤러부고정프레임(150)에 회전가능하게 결합된 상태에서 이동되는 리본(R1,R2,R3)과 마찰되어 아이들 상태로 회전하게 된다.
The first to
이처럼 본 발명은 다수의 수직방향으로 배치된 롤러를 사용하여 권선된 리본(R,R2,R3)의 공급과정에서 직선화하여 공급하기 때문에 공간 점유율이 적으며, 이송방향을 상하로 변경하기 때문에 곡률을 완전히 제거할 수 있게 된다.
As described above, the present invention uses a plurality of rollers arranged in the vertical direction, so that the rollers R, R2, and R3 are wound in a straight line in the process of supply, so the space occupancy is small, and the curvature is changed up and down. It can be removed completely.
또한 상기 공급부(160)의 공급롤러(161)의 회전축과 평행하며, 그 공급롤러(161)의 회전축보다는 더 높은 위치에 위치하는 공급봉(162)에 의해 최종적으로 다시 리본(R1,R2,R3)을 그 공급롤러(161)와는 반대방향으로 압력이 발생하도록 하여 공급하기 때문에 리본(R1,R2,R3)의 직진성은 더욱 향상된다.
In addition, the ribbons R1, R2, and R3 are finally returned by the
상기 리본(R1,R2,R3)의 이동은 상기 로더(180)에 의해 이루어진다. Movement of the ribbons R1, R2, and R3 is performed by the
상기 절단부(170)가 상향에 위치하는 상태에서 로더(180)가 상기 공급부(160)측으로 이동하여 다수의 클램프를 사용하여 상기 리본(R1,R2,R3)의 끝단을 클램핑하여 다시 그 공급부(160)로부터 멀어지는 방향으로 직선운동한다.
The
이와 같이 로더(180)에 의해 공급부(160)의 리본(R1,R2,R3)이 당겨지는 동안 상기 상세히 언급한 경로를 통해 리본(R1,R2,R3)이 이동하게 된다. 이때 상기 모터(120,130,140)는 구동되지 않는 것이며, 롤러부고정프레임(150)의 장공부(154)에 회전축이 회전과 동시에 상하 이동이 가능하도록 결합된 제2롤러부(152)가 상향으로 이동하게 된다.
As such, while the ribbons R1, R2, and R3 of the
도 4는 상기 모터(120,130,140)가 구동하지 않는 상태 즉, 리본롤(122,132,142)에서 리본(R1,R2,R4)이 인출되지 않는 상태에서 상기 공급부(160)를 통해 리본(R1,R2,R3)이 인출될 수 있도록 하는 구조를 설명하기 위한 측면 구성도이다.
4 shows ribbons R1, R2, and R3 through the
도 4를 참조하면 상기 모터(120,130,140)이 구동되지 않는 상태에서 로더(180)에 의해 리본(R1,R2,R3)이 당겨지면 그 당겨진 길이에 비례하여 상기 장공부(154)에 회전 및 상하 이동이 가능하도록 결합된 제2롤러부(152)가 상향으로 이동하게 된다.
Referring to FIG. 4, when the ribbons R1, R2, and R3 are pulled by the
이처럼 리본(R1,R2,R3)이 공급부(160)의 외측으로 직선 인출된 후 상기 절단부(170)이 하향 이동하여 인출된 리본(R1,R2,R3)를 소정의 길이로 절단하게 되고, 본딩부(190)에 의해 미리 상기 로더(180)의 이동경로 상에 공급된 적어도 하나 이상의 솔라셀의 상부에 열로 본딩된다. 이때 솔라셀의 버스라인에 상기 곡률이 해소된 리본(R1,R2,R3)이 정확하게 매칭되도록 본딩될 수 있다.
As described above, the ribbons R1, R2, and R3 are linearly drawn to the outside of the
다시 앞서 리본(R1,R2,R3)의 공급과정의 설명으로 돌아가면, 상기 제2롤러부(152)가 상향으로 이동한 것을 감지한 센서부(S1)는 상기 모터(120,130,140)를 구동시키는 구동신호를 발생시켜 모터(120,130,140)를 구동시킨다.Returning to the description of the supply process of the ribbons R1, R2, and R3, the sensor unit S1, which senses that the
모터(120,130,140)가 구동되면, 상기 수직프레임(110)에 회전가능하게 지지되는 회전축(121,131,141)과 그 회전축(121,131,141)에 고정된 리본롤(122,132,142)이 회전하게 된다. When the
이때의 리본롤(122,123,124)의 회전에 의해 그 리본롤(122,132,142)에서 리본(R1,R2,R3)가 각각 풀리게 되며, 그 풀어진 리본(R1,R2,R3)은 상기 제2롤러부(152)의 중량에 의해 상기 제1롤러부(151)측으로 인출된다.
At this time, the ribbons R1, R2, and R3 are released from the ribbon rolls 122, 132, and 142, respectively, by the rotation of the ribbon rolls 122, 123, and 124, and the released ribbons R1, R2, and R3 are the
즉, 리본롤(122,132,142)가 고정된 위치에서 회전하면 권선된 리본(R1,R2,R3)이 풀어질 수 있으나 이를 인출하는 힘이 작용하지 않으면 원하는 방향으로의 인출이 불가능하기 때문에 앞서 로더(180)의 작용으로 상승한 제2롤러부(152)의 중량을 이용하여 상기 리본롤(122,132,142)로부터 리본(R1,R2,R3)을 각각 인출할 수 있게 된다.
That is, when the ribbon rolls 122, 132, and 142 rotate in a fixed position, the wound ribbons R1, R2, and R3 may be released. The ribbons R1, R2, and R3 can be drawn out from the ribbon rolls 122, 132, and 142, respectively, by using the weight of the
이와 같이 상기 제2롤러부(152)가 상기 장공부(154)의 하단까지 이동하면, 이를 감지한 센서부(S1)에서는 상기 모터(120,130,140)의 구동을 정지시킨다.As such, when the
이 상태에서 다시 로더(180)가 이동하여 상기 리본(R1,R2,R3)을 클램핑하여 인출하는 과정을 반복하게 된다.
In this state, the
도 5는 상기 제1 내지 제3롤러부에 마련된 롤러들과 공급롤러부에 마련된 롤러를 비교도이다.5 is a view illustrating a comparison between the rollers provided in the first to third roller parts and the rollers provided in the supply roller part.
도 5를 참조하면 제1롤러부(151), 제2롤러부(152), 제3롤러부(153), 입력롤러부(161)의 순으로 각각 리본(R1,R2,R3)가 삽입되어지는 홈의 폭이 점차줄어들게 된다.
Referring to FIG. 5, ribbons R1, R2, and R3 are inserted in the order of the
제1롤러부(151)는 상기 리본롤(122,132,142)의 폭이 제1롤러부(151)의 롤러 폭보다도 더 크기 때문에 인출되는 리본(R1,R2,R3)의 제1롤러부(151)의 각 롤러에 진입하는 인출각도에 차이가 계속발생할 수 있는 것을 감안하여 보다 각 롤러의 홈 폭을 가장 넓게 하였다.The
또한 제2롤러부(152), 제3롤러부(152)로 갈 수록 각 롤러부(152,153)에 마련된 롤러들의 중앙에 마련된 홈의 폭이 점차 좁아지도록 하여 공급되는 리본(R1,R2,R3)을 정위치 시키고, 최종적으로 공급롤러부(161)은 그 중앙의 홈의 폭이 리본(R1,R2,R3)의 폭과 동일하게 하여, 리본(R1,R2,R3)을 정위치에 위치시킬 수 있게 된다.
In addition, the ribbons R1, R2, and R3 supplied so that the widths of the grooves provided in the centers of the rollers provided in the
이처럼 각 롤러부(151,152,153,161) 각각의 롤러를 순차적으로 리본(R1,R2,R3)이 삽입되어지는 홈의 폭을 조절하여 리본의 공급위치를 보다 정확하게 설정할 수 있으며, 리본의 곡률을 제거하여 직진성을 향상시킬 수 있게 된다.As such, the rollers of each
전술한 바와 같이 본 발명에 따른 태양광 모듈의 리본 공급장치에 대하여 바람직한 실시예를 들어 상세히 설명하였지만, 본 발명은 전술한 실시예들에 한정되는 것이 아니고, 특허청구범위와 발명의 상세한 설명 및 첨부한 도면의 범위 안에서 여러 가지로 변형하여 실시하는 것이 가능하고 이 또한 본 발명에 속한다.
As described above, the ribbon supply apparatus of the solar module according to the present invention has been described in detail with reference to a preferred embodiment, but the present invention is not limited to the above-described embodiments, the claims and the detailed description of the invention and the accompanying It is possible to carry out various modifications within the scope of one drawing and this also belongs to the present invention.
110:수직프레임 120,130,140:모터
121,131,141:회전축 122,132,142:리본롤
150:롤러부고정프레임 151:제1롤러부
152:제2롤러부 153:제3롤러부
154:장공부 160:공급부
161:공급롤러 162:공급봉
170:절단부 180:로더
190:본딩부110:
121,131,141: rotating shafts 122,132,142: ribbon rolls
150: roller unit fixing frame 151: first roller unit
152: second roller portion 153: third roller portion
154: long part 160: supply part
161: supply roller 162: supply rod
170: cutting unit 180: loader
190: Bonding part
Claims (5)
로더에 의해 상기 리본롤들에서 각각 인출되는 리본들을 하향과 하향의 이동방향을 변경하면서 지나도록 하여, 상기 리본들의 곡률을 제거하는 다수의 롤러부를 지지하는 롤러부고정프레임; 및
상기 롤러부고정프레임을 통해 곡률이 제거된 리본들을 솔라셀의 버스라인 상으로 수평공급하는 공급부를 포함하는 태양광 모듈의 리본 공급장치.
A vertical frame supporting a plurality of ribbon rolls in a rotatable state by a plurality of motors;
A roller part fixing frame which supports a plurality of roller parts for removing the curvature of the ribbons by passing the ribbons respectively drawn out from the ribbon rolls by a loader while changing the downward and downward moving directions; And
Ribbon supply device for a photovoltaic module comprising a supply unit for horizontally supplying the ribbon curvature removed through the roller unit fixing frame on the bus line of the solar cell.
상기 롤러부고정프레임은,
상기 다수의 리본롤로부터 인출되는 리본들을 최초 하향으로 인출할 수 있도록 상측에 마련된 제1롤러부;
상기 제1롤러부의 아래쪽에 마련되어 상기 리본들의 인출방향이 상향이 되도록 하는 제2롤러부;
상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부의 사이의 높이에서 상기 제1롤러부 및 상기 제2롤러부의 후단측에 마련되어 상기 리본들의 인출방향이 하향이 되도록 하는 제3롤러부를 회전가능하게 고정하는 것을 특징으로 하는 태양광 모듈의 리본 공급장치.
The method of claim 1,
The roller fixing frame,
A first roller part provided at an upper side thereof to draw out ribbons drawn out from the plurality of ribbon rolls downwardly first;
A second roller part provided below the first roller part so that the drawing directions of the ribbons are upward;
Rotatably fixing a third roller portion provided at a rear end side of the first roller portion and the second roller portion at a height between the first roller portion and the second roller portion so that the withdrawal direction of the ribbons is downward; Ribbon supply device of the solar module.
상기 제2롤러부는,
상기 롤러부고정프레임에 마련된 장공부에 회전가능하게 결합되며,
상기 로더에 의해 상기 리본들이 인출될 때 그 장공부를 따라 상향이동하며, 인출이 완료된 후 상기 모터들에 의해 상기 리본롤이 회전할 때 원위치로 하향이동하는 것을 특징으로 하는 태양광 모듈의 리본 공급장치.
The method of claim 2,
The second roller portion,
Is rotatably coupled to the long hole provided in the roller fixing frame,
When the ribbons are drawn out by the loader, the ribbon moves upward along the long hole, and when the ribbon rolls are rotated by the motors, the ribbons are moved downward to their original positions after the drawing is completed. Device.
상기 공급부는,
상기 제3롤러부를 통해 하향 인출되는 리본들을 수평방향으로 인출되도록 하는 공급롤러; 및
상기 공급롤러부의 회전축에 비하여 더 높은 위치에 위치하며, 상기 리본들의 배면이 상면에 접하도록 배치된 공급봉을 포함하는 태양광 모듈의 리본 공급장치.
The method of claim 2,
Wherein the supply unit includes:
A supply roller configured to draw out ribbons drawn out downward through the third roller part in a horizontal direction; And
The ribbon supply device of a solar module comprising a supply rod which is located at a higher position than the rotation axis of the supply roller portion, the rear surface of the ribbon is disposed in contact with the upper surface.
상기 제1롤러부, 상기 제2롤러부, 상기 제3롤러부 및 상기 공급롤러에 마련된 롤러들의 리본 삽입홈의 폭이 순차 감소하는 것을 특징으로 하는 태양광 모듈의 리본 공급장치.
The method of claim 4, wherein
The ribbon supply device of the solar module, characterized in that the width of the ribbon insertion groove of the rollers provided in the first roller portion, the second roller portion, the third roller portion and the supply roller is sequentially reduced.
Priority Applications (2)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100027412A KR101113025B1 (en) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | Bonding device for ribbon on solar cell module |
CN201110065558.4A CN102201488B (en) | 2010-03-26 | 2011-03-14 | Welding belt supply apparatus of solar module |
Applications Claiming Priority (1)
Application Number | Priority Date | Filing Date | Title |
---|---|---|---|
KR1020100027412A KR101113025B1 (en) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | Bonding device for ribbon on solar cell module |
Publications (2)
Publication Number | Publication Date |
---|---|
KR20110108101A true KR20110108101A (en) | 2011-10-05 |
KR101113025B1 KR101113025B1 (en) | 2012-03-05 |
Family
ID=44673512
Family Applications (1)
Application Number | Title | Priority Date | Filing Date |
---|---|---|---|
KR1020100027412A KR101113025B1 (en) | 2010-03-26 | 2010-03-26 | Bonding device for ribbon on solar cell module |
Country Status (2)
Country | Link |
---|---|
KR (1) | KR101113025B1 (en) |
CN (1) | CN102201488B (en) |
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101305088B1 (en) * | 2012-10-30 | 2013-10-02 | 주식회사 제우스 | Supply apparatus of ribbon for back stretching type and method thereof |
KR101367296B1 (en) * | 2012-08-21 | 2014-03-03 | 주식회사 아론 | Ribbon forming device for ribbon interconnection apparatus of solar cell |
KR101417676B1 (en) * | 2013-09-02 | 2014-07-10 | 박두식 | Ribbon machining roller for solar cell and method for manufacturing therof |
KR101434930B1 (en) * | 2011-10-07 | 2014-08-28 | 가부시키가이샤 엔피씨 | Apparatus and method for wiring bus bars of solar battery |
CN106271256A (en) * | 2016-09-12 | 2017-01-04 | 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 | A kind of solar photovoltaic assembly welding tape feeding device |
KR102321177B1 (en) * | 2021-05-28 | 2021-11-03 | 주식회사 메이스 | Automated tabbing device for solar panel manufacturing |
Families Citing this family (13)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
WO2013128570A1 (en) * | 2012-02-28 | 2013-09-06 | 富士機械製造株式会社 | Method for eliminating and device for eliminating conductor member curl |
CN102528203B (en) * | 2012-03-08 | 2014-03-05 | 宁波华索光伏设备有限公司 | Semi-automatic single welding machine for solar cell slices |
CN104174961B (en) * | 2013-05-20 | 2016-09-07 | 无锡奥特维科技股份有限公司 | A kind of full-automatic welding feedway |
CN103606593B (en) * | 2013-11-15 | 2016-02-24 | 英利集团有限公司 | The processing method of solar panel welding |
CN104759794B (en) * | 2015-03-21 | 2016-08-31 | 博硕皓泽自动化设备无锡有限公司 | Welding is derived automatically from system |
CN104785972B (en) * | 2015-04-28 | 2017-04-26 | 阿特斯阳光电力集团有限公司 | Photovoltaic cell piece series welding device and method |
WO2017082438A1 (en) * | 2015-11-10 | 2017-05-18 | 주식회사 제우스 | Tabbing device |
CN105773005B (en) * | 2016-05-03 | 2017-07-11 | 宁夏小牛自动化设备有限公司 | Close grid welding batching exchange device and layout method and series welding machine |
CN106112190A (en) * | 2016-07-21 | 2016-11-16 | 河北羿珩科技股份有限公司 | Solar energy convergent belt bonding machine modular system |
CN106425182B (en) * | 2016-10-24 | 2018-08-21 | 无锡先导智能装备股份有限公司 | Welding double-tractor structure and welding traction method |
CN107553021B (en) * | 2017-10-09 | 2023-09-29 | 宁夏小牛自动化设备股份有限公司 | Ribbon feeding device for n-coil welding ribbon reel, ribbon feeding layout method and series welding machine |
CN111554773B (en) * | 2019-07-23 | 2022-04-08 | 浙江川禾新材料有限公司 | Production method of torsion welding strip |
CN113299793B (en) * | 2021-04-27 | 2022-09-02 | 云南日林新能源开发有限公司 | Solar cell assembling equipment |
Family Cites Families (5)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
JPH0982652A (en) * | 1995-09-19 | 1997-03-28 | Canon Inc | Formation of semiconductor thin film and forming device |
JP3829973B2 (en) * | 2000-06-15 | 2006-10-04 | 富士電機ホールディングス株式会社 | Thin film solar cell module manufacturing method and manufacturing apparatus |
KR200299499Y1 (en) * | 2002-09-09 | 2002-12-31 | 한국에너지기술연구원 | Ribbon cutting and bending machine for manufacturing photovoltaic module |
JP2007173618A (en) * | 2005-12-22 | 2007-07-05 | Sharp Corp | Method and apparatus for manufacturing solar cell module |
JP2009164212A (en) * | 2007-12-28 | 2009-07-23 | Sharp Corp | Solar cell module manufacturing method and solar cell module manufacturing apparatus |
-
2010
- 2010-03-26 KR KR1020100027412A patent/KR101113025B1/en not_active IP Right Cessation
-
2011
- 2011-03-14 CN CN201110065558.4A patent/CN102201488B/en not_active Expired - Fee Related
Cited By (6)
Publication number | Priority date | Publication date | Assignee | Title |
---|---|---|---|---|
KR101434930B1 (en) * | 2011-10-07 | 2014-08-28 | 가부시키가이샤 엔피씨 | Apparatus and method for wiring bus bars of solar battery |
KR101367296B1 (en) * | 2012-08-21 | 2014-03-03 | 주식회사 아론 | Ribbon forming device for ribbon interconnection apparatus of solar cell |
KR101305088B1 (en) * | 2012-10-30 | 2013-10-02 | 주식회사 제우스 | Supply apparatus of ribbon for back stretching type and method thereof |
KR101417676B1 (en) * | 2013-09-02 | 2014-07-10 | 박두식 | Ribbon machining roller for solar cell and method for manufacturing therof |
CN106271256A (en) * | 2016-09-12 | 2017-01-04 | 佛山市南海区广工大数控装备协同创新研究院 | A kind of solar photovoltaic assembly welding tape feeding device |
KR102321177B1 (en) * | 2021-05-28 | 2021-11-03 | 주식회사 메이스 | Automated tabbing device for solar panel manufacturing |
Also Published As
Publication number | Publication date |
---|---|
CN102201488B (en) | 2014-03-12 |
CN102201488A (en) | 2011-09-28 |
KR101113025B1 (en) | 2012-03-05 |
Similar Documents
Publication | Publication Date | Title |
---|---|---|
KR101113025B1 (en) | Bonding device for ribbon on solar cell module | |
KR101113027B1 (en) | Bonding device for ribbon on solar cell module | |
CN201744762U (en) | Semi-automatic tin-coated belt welding machine for solar cells | |
CN103987200A (en) | Stripping type stiffening plate false sticking machine | |
WO2019242663A1 (en) | Welding apparatus and method for assembling solar cell | |
CN113471331B (en) | Method and equipment for producing plate interconnected solar cell strings | |
JP5242363B2 (en) | Solar cell lead wire soldering equipment | |
CN209319037U (en) | A kind of full-automatic busbar bonding machine | |
CN103165746A (en) | Method and apparatus for manufacturing of solar cell module | |
CN217051067U (en) | Cable manufacture is with pulling take-up device | |
CN109119701B (en) | Double-swing-arm type tension control device and double-swing-arm type lamination machine | |
CN203912350U (en) | Full-automatic false mounting machine for stiffening plates | |
CN109954997A (en) | A kind of full-automatic busbar bonding machine | |
CN215587524U (en) | Tin-coated welding strip straightening device | |
CN107749737A (en) | A kind of photovoltaic board cleaning device | |
CN203912349U (en) | Stripping type stiffening plate false mounting machine | |
CN219256078U (en) | Cutting machine | |
CN205428982U (en) | Belt cleaning device of polycrystalline silicon solar cell piece | |
CN218804014U (en) | Aluminum product tectorial membrane device | |
TWI667800B (en) | Tabbing apparatus | |
CN211989495U (en) | Transmission mechanism of photovoltaic solder strip tin-coating machine for typesetter | |
KR102176210B1 (en) | Tabbing apparatus | |
CN220011539U (en) | Material receiving guide mechanism of lead frame etching production line | |
CN219598478U (en) | Feeding mechanism | |
CN209886855U (en) | Automatic change tin line cord grip |
Legal Events
Date | Code | Title | Description |
---|---|---|---|
A201 | Request for examination | ||
E902 | Notification of reason for refusal | ||
E701 | Decision to grant or registration of patent right | ||
GRNT | Written decision to grant | ||
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20150115 Year of fee payment: 4 |
|
FPAY | Annual fee payment |
Payment date: 20160127 Year of fee payment: 7 |
|
LAPS | Lapse due to unpaid annual fee |