JP5242363B2 - Lead soldering device for a solar cell - Google Patents

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JP5242363B2 JP2008322006A JP2008322006A JP5242363B2 JP 5242363 B2 JP5242363 B2 JP 5242363B2 JP 2008322006 A JP2008322006 A JP 2008322006A JP 2008322006 A JP2008322006 A JP 2008322006A JP 5242363 B2 JP5242363 B2 JP 5242363B2
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Description

この発明は、太陽電池用リード線半田付け装置に関する。 The present invention relates to a lead wire soldering device for a solar cell.

近年、環境悪化を防止する発電方式の一つとして、太陽電池を用いた太陽光発電が実用化されてきている。 Recently, as one of the power generation system to prevent environmental degradation, solar power has been put into practical use with solar cells. 太陽電池は、P型半導体とN型半導体との2種類の半導体を積層してなる半導体層に光を照射することにより生ずる起電力を利用して光エネルギーを直接電気エネルギーに変換する装置である。 Solar cell is a device that converts the P-type and N-type semiconductors and two using the electromotive force directly electric energy light energy generated by irradiating light to the semiconductor layer formed by stacking semiconductor .

太陽電池は、通常、本体がパネル状に成形され、この本体の一面又は両面にリード線(リボン線,導線)を半田付けして配線を行うことにより、発電した電力が効率良く取出し可能(利用可能)な状態になるが、このリード線の半田付けを手作業で行うと手間が増加してコストを低く抑えることが困難になるため、太陽電池の配線に用いるリード線が繰出される繰出し部と、該繰出されたリード線を太陽電池に押付けるとともに加熱してリード線を配線方向に沿って太陽電池に半田付けする半田付けユニットとを備え、リード線による太陽電池の配線作業の少なくとも一部を自動的に行う特許文献1に示す太陽電池用リード線半田付け装置が公知になっている。 Solar cells are typically body is molded into panel-like, one or both sides to a lead (ribbon line, wire) of the body by performing a wire soldered to, generated electric power can efficiently be removable (available possible) a becomes a state, the time when performing soldering of the lead wires by hand becomes difficult to reduce the cost by increasing feeding unit lead wire used for wiring of the solar cell is dispensed When, and a soldering unit for soldering the solar cell along the heated wire direction leads together pressed against the solar cell lead wire issued 該繰, at least one wiring work of the solar cell by lead part automatically performs Patent Document 1 solar cell lead wire soldering apparatus shown in is in the public domain.
特開2001−177131号公報 JP 2001-177131 JP

上記文献の太陽電池用リード線半田付け装置は、半田付けユニットを配線方向に沿って移動させてリード線の太陽電池への半田付け作業を行うが、半田付けユニットが移動する過程で、半田付けユニットからリード線に伝導された熱が太陽電池側に順次伝えられ、その一部が拡散され、半田を融解させるために必要な熱量が得られず、リード線の半田付け作業に支障をきたす場合がある。 Solar cell lead soldering apparatus of the above document, is moved along the soldering unit to the wiring direction performing soldering work on the solar cell lead wire, but in the process of soldering unit moves, soldering the heat conducted to the lead wire from the unit are sequentially transmitted to the solar cell side, a portion is diffused, not obtained amount of heat required to melt the solder, cause trouble to the work of soldering the lead wire there is.

上記熱量不足に備えてリード線等を補助的に加熱する補助加熱手段が設けることが望ましいが、例えば、リード線に熱風を吹付けることによりリード線を補助加熱する熱風装置により補助加熱手段を構成した場合には、不要な部分も加熱してしまい、効率良く低コストでリード線を加熱するという観点から課題があるとともに、不要な部分の加熱により太陽電池の破損等、不測の事態が生ずるおそれがあるという課題もある。 It is desirable that auxiliary heating means for heating the lead wire or the like in an auxiliary manner in preparation for the insufficient heat provided, for example, constituting the auxiliary heating means with hot air device for assisting heating leads by blowing hot air to the lead possibility of the case, unnecessary portions may cause heated efficiently with a low cost is a problem from the viewpoint of heating the lead, damage of the solar cell by heating the unnecessary portions, the unexpected situation occurs there is also a problem that there is.
本発明は、上記課題を解決し、リード線を効率良く加熱して半田の融解に必要な熱量を確実に確保せしめることにより、リード線の太陽電池への半田付け作業の質を低コストで向上させた太陽電池用リード線半田付け装置を提供することを目的とする。 The present invention is to solve the above problems, improved lead by efficiently allowed to reliably secure the amount of heat necessary heating to the melting of the solder, the quality of the soldering to the solar cell lead wire at a low cost and to provide a lead wire soldering apparatus for a solar cell was.

上記課題を解決するための本発明の太陽電池用リード線半田付け装置は、第1に、光を受けることにより発電する太陽電池9の配線に用いるリード線12が繰出される繰出し部13と、該繰出されたリード線12を太陽電池9に押付けるとともに加熱してリード線12を配線方向に沿って太陽電池9に半田付けする半田付けユニット11とを備え、リード線12による太陽電池9の配線作業の少なくとも一部を自動的に行う太陽電池用リード線半田付け装置において、 太陽電池9に押付けられたリード線12に通電させる印加回路32,33を設けて、該リード線12を抵抗熱が発生する抵抗Rとすることにより、該リード線12 を半田付けユニット11からの加熱とは別に補助的に加熱する補助加熱手段を構成した特徴としている。 Solar cell lead soldering apparatus of the present invention for solving the aforementioned problems is, first, a feeding unit 13 for lead wire 12 is fed out for use in the wiring of the solar cell 9 that generates electricity by receiving light, the fed and the lead wire 12 is heated with pressing the solar cell 9 and a soldering unit 11 is soldered to the solar cell 9 along a lead wire 12 to the wiring direction, by lead wires 12 of the solar cell 9 in automatically performed solar cell lead wire soldering apparatus at least a portion of the wiring work, provided the application circuits 32 and 33 which Ru is energized to lead 12 which is pressed against the solar cell 9, the resistance the lead 12 with resistor R heat is generated, it is characterized that separately constructed an auxiliary heating means for auxiliary heating and heating of the lead wire 12 from the soldering unit 11.

第2に、リード線12繰出し時にリード線12と当接して回転作動されることによりリード線12をガイド又は送出すローラ19A,19Bを備え、前記印加回路33を、上記ローラ19A,19Bと半田付けユニット11との間に電圧を印加する構成としたことを特徴としている。 Second, the lead 12 feeding when the lead wire 12 abuts the rotation actuated by the guide or delivery to the roller 19A of the lead 12 by, 19B Bei give a, the applying circuit 33, the roller 19A, and 19B It is characterized in that a structure for applying a voltage between the soldering unit 11.

第3に、 リード線12繰出し時にリード線12と当接して回転作動されることによりリード線12をガイド又は送出すローラ19A,19Bを備え、繰出されたリード線12を保持する保持機構24を半田付けユニット11よりも繰出し下流側に設け、前記印加回路32を、前記ローラ19A,19Bと保持機構24との間に電圧を印加する構成としたことを特徴としている。 Third, the guide or delivery to the roller 19A of the lead 12 by being rotated operated with leads 12 in contact with at lead 12 feeding, comprising a 19B, a holding mechanism 24 for holding the lead wire 12 is unwound soldering unit 11 provided on the feed downstream of, the applying circuit 32, is characterized in that a configuration in which a voltage is applied between the rollers 19A, 19B and the holding mechanism 24.

第4に、 保持機構24が、リード線12を挟持するクランプ装置よりなることを特徴としている。 Fourth, the holding mechanism 24, is characterized by consisting of a clamping device for clamping the lead wire 12.

第5に、 リード線12を挟持してガイド又は送出しするように前記ローラ19A,19Bを一対備えたことを特徴としている。 Fifth, and wherein said rollers 19A, further comprising a pair of 19B to guide or delivery by sandwiching the lead wire 12.

第6に、 繰出し部13から繰出されるリード線12が半田コーティングされてなることを特徴としている。 Sixth, it is characterized in that the lead wire 12 fed from the feeding section 13 is formed by solder-coated.

以上のように構成される本発明によれば、リード線を通電させることによりリード線のみを抵抗熱によって加熱することができるため、半田の融解に必要な熱量を効率良く確実に確保し、低コストで半田付け作業の質を向上させることが可能になるという効果がある。 According to the present invention constructed as described above, it is possible to heat only leads by resistance heat by energizing leads efficiently reliably secure the amount of heat required for melting the solder, low there is an effect that it becomes possible to improve the quality of the soldering operation cost.

また、リード線繰出し時にリード線と当接して回転作動されることによりリード線をガイド又は送出すローラを備え、該ローラと半田付けユニットとの間に電圧を印加する印加回路を形成することにより前記補助加熱手段を構成し、該印加回路によってリード線に通電させれば、作業中、リード線と常時当接するローラと半田付けユニットによってリード線に確実に通電させることが可能になるため、より効率良くリード線を加熱することが可能になるという効果がある。 Further, by forming the applying circuit includes a guide or delivery to the roller leads by being rotated operated in contact with the lead wire during the lead feeding, applying a voltage between said roller and the soldering unit constitute the auxiliary heating means, if energized to lead the indicia pressurized circuit, working, it becomes possible to reliably energize the lead wire by the rollers and the soldering unit in contact at all times and the lead wire, and more efficiently there is an effect that it is possible to heat the lead wire.

また、繰出されたリード線を保持する保持機構を半田付けユニットよりも繰出し下流側に設け、前記ローラと保持機構との間に電圧を印加する印加回路を形成することにより前記補助加熱手段を構成し、該印加回路によってリード線に通電させれば、作業中、リード線と常時当接するローラと保持機構によってリード線に確実に通電させることが可能になるため、より効率良くリード線を加熱することが可能になるという効果がある。 The configuration of the auxiliary heating means by a holding mechanism for holding the Repetitive out lead wires soldered unit provided in the extending downstream of, forming a supply circuit for applying a voltage between the roller and the holding mechanism and, if energized to lead the indicia pressurized circuit, working, it becomes possible to reliably energize the lead wire by a lead wire and constantly in contact with the roller and the holding mechanism, it is heated more efficiently lead that there is an effect that it becomes possible.

さらに、繰出し部から繰出されるリード線が半田コーティングされてなることにより、作業中に半田を別途用意する必要がなくなるため、より効率の良い半田付け作業を行うことができるという効果がある。 Further, by the lead wire fed from the feeding section is formed by a solder coating, since it is not necessary to separately prepare a solder during operation, there is an effect that it is possible to perform more efficient soldering operation.

以下、図示する例に基づき本発明の実施形態について説明する。 The following describes embodiments of the present invention based on the example shown.
図1は、本発明を適用した太陽電池用リード線半田付け装置の要部構成を示す模式図である。 Figure 1 is a schematic diagram showing a main configuration of the applied solar cell lead wire soldering apparatus of the present invention. 同図に示す太陽電池用リード線半田付け装置1は、基台2と、基台2に支持されて左右方向(同図における紙面に対して垂直な方向)に延びる前後一対のベルトコンベヤ(搬送装置)3と、基台2から上方に向かって突設されて上記2つのベルトコンベヤ3,3を前後で挟むように配置された前後一対の支持フレーム4,4と、2つの支持フレーム4,4の上部間に架設固定されて前後方向及び上下方向に広がり且つ前後方向に長い方形状の固定プレート(固定体)6と、固定プレート6の一方面(表面)に固定設置(固設)されて互いが平行になるように前後方向に延びる上下一対の横レール7,7と、横レール7にスライド自在に係合支持された可動プレート(可動体)8とを備えている。 Solar cell lead soldering device 1 shown in the figure includes a base 2, a pair of belt conveyors (conveyance longitudinal extending horizontally is supported on the base 2 (the direction perpendicular to the paper surface in FIG.) a device) 3, a base 2 from being protruded upward the two belt conveyors 3, 3 a pair of support frame 4, 4 arranged before and after the so as to sandwich at the front and rear, two support frames 4, and 4 in the longitudinal direction and the vertical direction spread and longitudinal direction longer form-locking plates being bridged secured between the upper (fixed body) 6, is fixedly installed on one surface (surface) of the fixing plate 6 (fixed) and a pair of upper and lower horizontal rails 7,7 to each other extending in the longitudinal direction so as to be parallel, slidably engaged and supported by a movable plate in the transverse rail 7 (movable body) 8 and Te.

上記一対のベルトコンベヤ3、3上には太陽電池9が位置決め載置され、ベルトコンベア3,3を駆動することにより、可動プレート8に対して太陽電池9の左右位置調整を行う。 On top the pair of conveyor belts 3,3 solar cell 9 is positioned placed, by driving the belt conveyor 3,3, performs right and left alignment of the solar cell 9 with respect to the movable plate 8.

上記可動プレート8には、可動プレート8側に回転自在に支持されて横レール7に当接することにより可動プレート8を横レール7に沿って前後方向に往復スライド移動させる駆動ローラ及びこの駆動ローラを回転駆動させるモータ等を有する水平駆動装置(図示しない)と、ベルトコンベヤ3に位置決め載置された太陽電池9に対して半田付け作業を行う半田付けユニット11と、表面に半田がコーティングされたリード線(導線)12が繰出される繰出し部13と、を備えている。 The aforementioned movable plate 8, the driving roller and the driven roller is reciprocally slid in the longitudinal direction along the movable plate 8 to the transverse rail 7 by being rotatably supported by the movable plate 8 side abuts laterally rail 7 horizontal drive device having a motor for rotationally driven (not shown), a soldering unit 11 for soldering the solar cell 9 positioned placed on the belt conveyor 3, the solder on the surface is coated lead includes a feeding unit 13 for the line (wire) 12 is unwound, the.

半田付けユニット11は、可動プレート8に固設される上下方向の縦レール14と、縦レール14にスライド自在に係合支持される支持部材16と、支持部材16を縦レール14に沿って上下スライド移動駆動させる鉛直駆動装置(図示しない)と、支持部材16に取付支持される導体よりなる超音波ホーン17と、超音波ホーン17内部に収容されて超音波ホーン17を加熱するヒータ(図示しない)とを備えている。 Soldering unit 11 includes a vertical longitudinal rails 14 which are fixed to the movable plate 8, a supporting member 16 in the longitudinal rails 14 are slidably engaged and supported along the support member 16 in a vertical rail 14 vertically sliding vertical drive unit to be driven (not shown), a ultrasonic horn 17 made of conductors mounted supported by the support member 16, not a heater (not for heating is accommodated in the ultrasonic horn 17 ultrasonic horn 17 ) and a.

超音波振動が増幅されて伝えられる超音波ホーン17は、下方スライド移動されることにより、繰出し部13から繰出されたリード線12を、太陽電池9上面の半田付けユニット11真下位置(半田付け位置)Pに押付ける。 Ultrasonic horn 17 ultrasonic vibration is transmitted is amplified by being downward sliding movement, the lead wire 12 fed from the feeding unit 13, the soldering unit 11 just below the position of the solar cell 9 top (soldering position ) pressed against the P. この際、ヒータによって加熱された状態で高速に振動している超音波ホーン17は、リード線12表面にコーティングされた半田を融解させ、リード線12を太陽電池上面に効率良く半田付けしていく。 At this time, the ultrasonic horn 17 vibrates at high speed while being heated by the heater to melt the solder coated on the lead 12 surface, will efficiently soldered lead wire 12 to the solar cell top surface .

繰出し部13には、リード線12が巻付けられるボビン18と、可動プレート8におけるボビン18よりも下方且つ半田付け位置P寄り位置に回転自在に支持されてボビン18から引出されたリード線12を挟持する一対の導体よりなるローラ19A,19Bと、この一対のガイドローラ19A,19Bの間から繰出されるリード線12が挿通されるガイド筒(ガイド体)21とが設けられている。 The feeding section 13, a bobbin 18 which lead 12 is wound, a is rotatably supported by the downwardly and the soldering position P nearer position than the bobbin 18 by lead wires 12 drawn from the bobbin 18 in the movable plate 8 and rollers 19A, 19B consisting of a pair of conductors for clamping, the pair of guide rollers 19A, guide cylinder lead 12 is inserted to be fed from between the 19B (guide member) 21 and is provided.

一対のローラ19A,19Bは、リード線12繰出し時に、当接されたリード線12によって回転作動され、リード線12をガイド筒21(半田付け位置P側)にガイドするガイドローラとして機能する。 A pair of rollers 19A, 19B, upon the lead 12 feeding, is rotated actuated by abutted leads 12, which functions as a guide roller for guiding the lead wire 12 into the guide cylinder 21 (soldering position P side). なお、一対のローラ19A,19Bを、モータ等によって回転駆動させてローラ19A,19B自体によって挟持したリード線12をガイド筒21側に強制的に送出す一対の送りローラによって構成してもよい。 The pair of rollers 19A, the 19B, may be constituted by forcibly sent to a pair of feed rollers is driven to rotate by the roller 19A, a lead wire 12 which is clamped by 19B itself to the guide tube 21 side by a motor or the like.

ガイド筒21は、ローラ19A,19近傍から半田付け位置P近傍に至り平面視前後方向を向いた状態で繰出し側に向かって下降傾斜する直線状に延びる両端が開放された筒状部材であり、ローラ19A、19Bからのリード線12を半田付け位置Pに向かって案内するように構成されている。 Guide tube 21 is a tubular member having both ends extending in a straight line is opened to downward inclined toward the feeding side in a state where the rollers 19A, 19 near facing plan view longitudinal direction reaches the soldering position P near, roller 19A, and is configured to guide the lead wire 12 from 19B towards the soldering position P.

以上のように可動プレート8に設置された各種機器等は、ハーネス22によって、固定プレート6の裏面側等に設置されたマイコン等からなる図示しない制御基盤(制御部)に電気的に接続され、この制御基盤によって、上記温度検出や位置検出や駆動制御等の各種制御が行われる。 Various devices such as installed on the movable plate 8 as described above, the harness 22 is electrically connected to the back surface (not shown) made of the installed microcomputer or the like to such side control board of the fixed plate 6 (control unit), this control board, various controls such as the temperature detection and position detection and drive control is performed.

上記固定プレート6の繰出し下流側端部(始端部)には、ブラケット23を介して、クランプ装置(保持機構)24が取付けられている。 The feeding downstream end of the fixed plate 6 (beginning) via the bracket 23, the clamping device (holding mechanism) 24 is attached. クランプ装置24は、互いが離間・近接するように上下動する導体よりなる一対の挟持体26A,26Bを備え、この一対の挟持体26A,26Bが近接することにより、繰出し部13から繰出されて半田付け位置Pを通過して太陽電池9からはみ出した状態のリード線の繰出し下流側端部(先端部)12aを挟持して保持固定する一方で、この一対の挟持体26A,26Bが離間することにより、リード線12の先端部12aのクランプ装置24による保持固定が解除される。 Clamping device 24 includes a pair of holding member 26A made of a conductor that moves up and down as each other away-close, the 26B, the pair of holding member 26A, by 26B are close, it is unwound from the supply unit 13 while retaining the fixed feeding the downstream end of the lead wire in a state of protruding from the solar cell 9 through the soldering position P a (tip) 12a by sandwiching, the pair of holding members 26A, 26B are separated it makes held and fixed by the clamp device 24 of the tip portion 12a of the lead 12 is released.

次に、図2に基づき、太陽電池9の構成について簡単に説明する。 Next, based on FIG. 2 will be briefly described the structure of the solar cell 9.
図2(A)は太陽電池の全体平面図であり、(B)は太陽電池の構成を示す要部断面図である。 2 (A) is an overall plan view of a solar cell, (B) is a fragmentary cross-sectional view showing a configuration of a solar cell. 太陽電池9は、従来公知の方形状の薄型ソーラーパネルであり、同形状の方形板状に成形された複数の太陽電池セル(発電モジュール)27を複数有している。 Solar cell 9 is a thin solar panels known square shape, has a plurality of plurality of solar cells (power generation module) 27 which is formed into a rectangular plate shape having the same shape. 各太陽電池セル27の表面には正極集電極(集電極)27aが形成され、裏面には負極集電極(集電極)27bが形成されている。 The surface of each solar cell 27 is formed cathode current electrode (collector electrode) 27a, anode current electrode (collector electrode) 27b is formed on the back surface.

複数の太陽電池セル27が前後左右方向に並列配置されて格子状をなしており、隣接する一対の太陽電池セル27における一方側太陽電池セル27の正極集電極27aと他方側太陽電池セル27の負極集電極27bとに半田付けされたリード線12によって、隣接する太陽電池セル27同士が順次電気的に直列接続される。 A plurality of solar cells 27 are arranged in parallel in the front-rear horizontal direction and form a lattice-like, on one side the solar cell 27 in the pair of solar cells 27 adjacent cathode current electrodes 27a and on the other side the solar cell 27 the anode current electrode 27b and soldered lead 12 to the adjacent solar cells 27 to each other are sequentially electrically connected in series.

そして、リード線12によって電気的に直列接続された状態で格子状に配置された複数の太陽電池セル27を、表面側に位置する単一の透明な(透光性を有する)表面保護ガラス(表面保護パネル,保護パネル)28と、裏面側に位置する単一の裏面保護パネル(保護パネル)29とで挟み込み、この一対の保護パネル28,29の間に透明な充填剤(図示しない)を充填することにより、一対の保護パネル28,29、充填剤及び複数の太陽電池セル27が一体化され、この一体化された方形状部材の外縁部に枠体31を組付けることにより太陽電池9の完成品が製造される。 Then, a plurality of solar cells 27 arranged in a grid in a state of electrically connected in series by a lead 12, a single transparent located on the surface side (a light-transmitting) a surface protective glass ( surface protective panel, a protective panel) 28, sandwiched between the single back protective panel (protective panel) 29 located on the back side, a transparent filler between the pair of protective panels 28 and 29 (not shown) by filling, a pair of protective panels 28 and 29, fillers and a plurality of solar cells 27 are integrated, solar cells by assembling the frame body 31 to the outer edge of the integrated square shape member 9 of the finished product is manufactured.

以上、太陽電池セル27の表裏面にリード線12を直接半田付けすることにより太陽電池9の配線を行う例につき示しているが、集電極27a,27bに電気的な接続されたバンプ等の導体(図示しない)を保護パネル28,29外面まで導出させ、保護パネル28,29外面にリード線12を半田付けして保護パネル28,29外面の上記導体同士を電気的に接続することにより、太陽電池9の配線を行ってもよい。 Above, are shown per example in which the wiring of the solar cell 9 by directly soldering a lead wire 12 to the front and rear faces of the solar cell 27, the collector electrode 27a, conductor, such as electrical connected to bumps on the 27b to derive (not shown) to the protective panel 28, 29 the outer surface, by connecting the conductor ends of the protective panel 28, 29 the outer surface electrically to the protective panel 28, 29 the outer surface of the lead wire 12 soldered to the sun wiring of the battery 9 may be performed.

上記太陽電池用リード線半田付け装置1は、製造過程の太陽電池9にリード線12を半田付けして、配線作業を行うように構成されている。 The solar cell lead wire soldering apparatus 1, by soldering the lead wire 12 to the solar cell 9 of the manufacturing process, is configured to perform the wiring work.

次に、図1に基づいて、太陽電池用リード線半田付け装置1の半田付け作業について説明する。 Next, based on FIG. 1, it will be described soldering of solar cell lead wire soldering apparatus 1.
太陽電池用リード線半田付け装置1は、まず、可動プレート8を始端部に位置させた状態で、繰出し部13から繰出されたリード線12の先端部12aをクランプ装置24によって保持固定する。 Solar cell lead soldering apparatus 1, first, in a state in which position the movable plate 8 to the starting end, holds and fixes the leading end portion 12a of the lead wire 12 fed from the feeding portion 13 by the clamp device 24.

続いて、一対のコンベヤ3,3を駆動させ、半田付けユニット11の真下に、太陽電池9のリード線12配線箇所が位置するように、太陽電池9の左右位置調整を行った後、超音波ホーン17によってリード線12を太陽電池9に押付けるように、支持部材16を下方スライド駆動させる。 Subsequently, by driving the pair of conveyors 3, 3, just below the soldering unit 11, as lead 12 wire portions of the solar cell 9 is located, after the left and right positioning of the solar cell 9, ultrasonic so as to press the lead wire 12 to the solar cell 9 by the horn 17 to the support member 16 downward slide driven.

続いて、超音波ホーン17をヒータによって加熱するとともに高速振動させた状態で、可動プレート8を、固定プレート6の始端と反対側の端部(終端部)に移動させる。 Then, the ultrasonic horn 17 in a state where the rapidly vibrates while heated by a heater, the movable plate 8 is moved to the end of the starting end and the opposite side of the fixed plate 6 (terminal end). この過程で、繰出し部13からリード線12が引出され(繰出され)、太陽電池9における半田付けユニット11との対向箇所に、リード線12が前後方向を向いた状態で半田付けされる。 In this process, feeding section 13 leads 12 (fed out) withdrawn from, the opposing area between the soldering unit 11 in the solar cell 9, is soldered to the lead wires 12 are directed in the longitudinal direction. すなわち、可動プレート8のスライド方向が太陽電池9の配線方向となる。 That is, the sliding direction of the movable plate 8 is a wiring direction of the solar cell 9.

続いて、切断刃等の図示しない任意の切断手段によって、太陽電池9に半田付けされたリード線9を、繰出し部13側から繰出されているリード線9から切断処理するとともに、太陽電池9に半田付けされたリード線12の先端部12aのクランプ装置24による保持を解除し、半田付けユニット11を上方スライド移動させ、現工程の作業を終了させる。 Subsequently, by any cutting means (not shown) such as a cutting blade, a lead wire 9 which are soldered to the solar cell 9, with truncates the lead wire 9 which is fed from the feeding unit 13 side, the solar cell 9 releasing the holding by the clamping device 24 of the tip portion 12a of the soldered lead wire 12, the soldering unit 11 is upwardly slid, to terminate the work of the current process.

続いて、可動プレート8を始端部に移動させ、繰出し部13から繰出されたリード線12の先端部12aをクランプ装置24によって保持固定し、コンベヤ3によって、太陽電池9の半田付けユニット11に対する相対的な左右位置を再度調整することにより、次工程に移行し、前述の処理を再度繰返す。 Then, by moving the movable plate 8 to the starting end, and held stationary by the clamping device 24 the distal end portion 12a of the lead wire 12 fed from the feeding unit 13, by the conveyor 3, relative with respect to the soldering unit 11 of the solar cell 9 by adjusting the specific lateral position again, it moves to the next step, repeating the process described above again.

上記構成の太陽電池用リード線半田付け装置1には、ヒータや振動熱によって半田を融解させるために必要な熱量が得られない場合に備えて、リード線12を補助的に加熱する補助加熱手段が設けられており、この補助加熱手段によってスムーズで質の高い半田付け作業を行うことが可能になる。 The solar cell lead wire soldering apparatus 1 configured as described above, the auxiliary heating means in case the amount of heat required to melt the solder by a heater or vibration heat can not be obtained, heating the lead wire 12 as an auxiliary is provided, it is possible to perform high-quality soldering work smoothly by the auxiliary heating means.

次に、図1及び3に基づき、上記補助加熱手段の構成について説明する。 Next, based on FIGS. 1 and 3, the configuration of the auxiliary heating means.
図3(A),(B)は、それぞれ補助加熱手段の一例を示す概念図である。 Figure 3 (A), (B) is a conceptual diagram showing an example of each auxiliary heating means. 補助加熱手段は、同図(A)に示す通り、クランプ装置24と繰出し部13と間に電位差を生じさせる交流式又は直流式の電源装置Vを備えている。 Auxiliary heating means, as shown in FIG. (A), and a power supply V AC type or DC type causes a potential difference between the clamping device 24 and the feeding portion 13.

電源装置Vの両電極の内、一方側の電極は繰出し部13の一対のローラ19A,19Bの両方又は一方に電気的に接続され、他方側の電極はクランプ装置24の一対の挟持体26A,26Bの両方又は一方に電気的に接続されている。 Among the electrodes of the power supply V, one side of the electrode pair of rollers 19A of feeding section 13 is electrically connected to the 19B both or one of a pair of holding member 26A of the other side of the electrode clamping device 24, 26B is electrically connected both or one. 各ローラ19A,19B及び挟持対26A,26Bは、導体により構成されているため、リード線12における一対のローラ19A,19Bによる挟持箇所と、一対の挟持体26A,26Bによる挟持箇所との間には、電圧が印加され、電流が流れる。 Each roller 19A, 19B and nip pair 26A, 26B is because it is composed of a conductor, the pair of rollers 19A on lead 12, and the clamping portion according 19B, the pair of holding member 26A, between the clamping portion according 26B , a voltage is applied, current flows.

すなわち、電源装置Vと、一対のローラ19A,19Bと、一対の挟持体26A,26Bとによって、リード線12に通電させる印加回路32が形成される。 That, and the power supply V, a pair of rollers 19A, and 19B, a pair of holding member 26A, by the 26B, application circuit 32 for energizing the lead 12 is formed. リード線12に電流が流れると、リード線12が抵抗熱を発生する抵抗Rになり、リード線12自体が発熱する。 A current flows through the lead wire 12, becomes the resistor R leads 12 generates resistive heat, lead 12 itself generates heat. このようにして、前述の補助加熱手段が構成される。 In this way, it constituted the aforementioned auxiliary heating means.

また、補助加熱手段は、同図(B)に示すように、半田付けユニット11と繰出し部13と間に電位差を生じさせる交流式又は直流式の電源装置Vを設けることにより構成してもよい。 The auxiliary heating means, as shown in FIG. (B), it may be constructed by providing the power supply V AC type or DC type causes a potential difference between the soldering unit 11 and the feeding portion 13 . この場合には、電源装置Vの両電極の内、一方側の電極は繰出し部13の一対のローラ19A,19Bの両方又は一方に電気的に接続され、他方側の電極は超音波ホーン17に電気的に接続されている。 In this case, among the two electrodes of the power supply V, whereas the pair of rollers 19A on the side of the electrode feeding unit 13, 19B both or one to be electrically connected, the other side electrode on the ultrasonic horn 17 It is electrically connected. 各ローラ19A,19B及び超音波ホーン17は、導体で構成されているため、リード線12における一対のローラ19A,19Bによる挟持箇所と、超音波ホーン17で押圧される箇所との間には、電圧が印加され、電流が流れる。 Each roller 19A, 19B and the ultrasonic horn 17, because it is composed of a conductor, and the clamping portion by the pair of rollers 19A, 19B in the lead 12, between the portions to be pressed by the ultrasonic horn 17, voltage is applied, current flows.

すなわち、電源装置Vと、一対のローラ19A,19Bと、超音波ホーン17とによって、リード線12に通電させる印加回路33が形成される。 That, and the power supply V, a pair of rollers 19A, and 19B, the ultrasonic horn 17, applying circuit 33 for energizing the lead 12 is formed. リード線12に電流が流れると、リード線12が抵抗熱を発生する抵抗Rになり、リード線12自体が発熱する。 A current flows through the lead wire 12, becomes the resistor R leads 12 generates resistive heat, lead 12 itself generates heat. このようにして、前述の補助加熱手段が構成される。 In this way, it constituted the aforementioned auxiliary heating means.

以上、リード線12の外周面に半田をコーティングする例につき説明したが、バンプ等を形成してこれを用いてリード線12の半田付けを行ってもよい。 While there has been explained an example of coating a solder on the outer peripheral surface of the lead wire 12, may be performed soldering of the lead wire 12 using this to form a bump or the like. くわえて、ヒータ及び超音波ホーン17に代えて、通常の半田鏝を用いてもよい。 In addition, instead of the heater and the ultrasonic horn 17 may be an ordinary soldering iron. また、上記2つの印加回路32,33を両方設けてもよい。 It is also possible to provide both the above two application circuits 32 and 33.

次に、図4に基づき、太陽電池9の他の実施形態について説明する。 Next, based on FIG. 4, a description of another embodiment of the solar cell 9.
図4(A),(B)は、別形態の太陽電池の構成を概念的に示す平面図及び要部断面図である。 Figure 4 (A), (B) are a plan view and a cross sectional view conceptually showing the structure of a solar cell to another form. 図示する太陽電池9は、ガラス等の透光性を有する板状の基盤34の一方側面に、裏面電極層(裏面電極)36と半導体層37と表面電極層(表面電極)38とを、この順序で積層化することによりなり、全体として方形板状に成形されている。 Solar cell 9 shown, on one side of a plate-shaped base 34 having translucency such as glass, the back electrode layer (backside electrode) 36 and the semiconductor layer 37 and the surface electrode layer (surface electrode) 38, the It will by laminating in the order, are formed as a whole into a square plate shape. 一対の電極層36,38の内、少なくとも光を照射する側は、透光性を有する透明電極により構成されており、太陽電池9に向かって照射した光が透明電極を透過して半導体層に届くことにより、電力が発電される。 A pair of electrode layers 36 and 38, the side of irradiating at least a light is constituted by a transparent electrode having a light transmitting property, the semiconductor layer after passing through the light transparent electrode was irradiated toward the solar cell 9 by arrives, power is generated.

太陽電池9の方形状の表面電極層38の一対の各長辺部38a,38bには、半田よりなるバンプ(端子)39が列状に複数形成されている。 A pair of the long sides 38a of the surface electrode layer 38 of rectangular shape of the solar cell 9, the 38b, a bump (terminal) 39 made of solder is formed with a plurality in a row. くわえて、一方の長辺部38aには、裏面電極層36に至る深さを有して長辺部38aに沿う溝9a,9a,9aがレーザ処理によって3列形成されている。 In addition, the one long side portion 38a, a groove 9a along the long side portion 38a has a depth reaching the back electrode layer 36, 9a, 9a are three rows formed by laser processing. この3列の溝9a,9a,9aの内、真ん中の溝9aに、裏面電極層36と電気的に接続されるように、上記バンプ39が所定間隔を介して複数形成されている。 Groove 9a of the three columns, 9a, among 9a, the groove 9a in the middle, so as to be electrically connected to the backside electrode layer 36, the bump 39 is formed with a plurality of through a predetermined distance.

そして、本太陽電池用リード線半田付け装置1を用いて、長辺部38a,38bに列状形成された複数の各バンプ39aを順次融解させ、太陽電池9の一対の長辺部38a,38bに1本のリード線12をそれぞれ長辺部38a,38bに沿って半田付けすることにより、各リード線12が対応する電極層36,38とそれぞれ電気的に接続される。 Then, using this solar cell lead wire soldering apparatus 1, the long side portion 38a, 38b sequentially to melt the plurality of the bumps 39a, which are columns formed on a pair of long side portions 38a of the solar cell 9, 38b one lead 12 of each long side portions 38a to by soldering along 38b, each lead 12 are electrically connected to the electrode layers 36, 38 corresponding. 以上のようにして、裏面電極層36に電気的に接続された1本のリード線12と、表面電極層38に電気的に接続された1本のリード線12との計2本のリード線12により、発電された電力を効率良く取出すことが可能になる。 As described above, one lead wire 12 which is electrically connected to the back electrode layer 36, one of a total of two leads of the lead wire 12 electrically connected to the surface electrode layer 38 by 12, it is possible to take out the generated electric power efficiently.

ちなみに、リード線12の配線が完了した段階で、前述した例と同様に、一対の保護パネル28,29及び透明な充填剤によって、太陽電池9のラミネートを行うことにより、製品を完成させる。 Incidentally, at the stage where the wiring of the lead wire 12 is completed, as in the example described above, a pair of protective panels 28, 29 and a transparent filler, by performing the lamination of the solar cells 9, to complete the product. また、上記3つの溝9a,9a,9aの内、端側2つの溝9a,9aは、裏面電極層36に電気的に接続されたバンプ39と、表面電極層38とを電気的に切断するために機能している。 Further, the three grooves 9a, 9a, among 9a, the end side two grooves 9a, 9a is provided with a bump 39 electrically connected to the back electrode layer 36, to electrically disconnect the surface electrode layer 38 They are working for.

本発明を適用した太陽電池用リード線半田付け装置の要部構成を示す模式図である。 It is a schematic diagram showing a main configuration of the applied solar cell lead wire soldering apparatus of the present invention. (A)は太陽電池の全体平面図であり、(B)は太陽電池の構成を示す要部断面図である。 (A) is an overall plan view of a solar cell, (B) is a fragmentary cross-sectional view showing a configuration of a solar cell. (A),(B)は、それぞれ補助加熱手段の一例を示す概念図である。 (A), (B) is a conceptual diagram showing an example of each auxiliary heating means. (A),(B)は、別形態の太陽電池の構成を概念的に示す平面図及び要部断面図である。 (A), (B) are a plan view and a cross sectional view conceptually showing the structure of a solar cell to another form.

9 太陽電池(薄型ソーラーパネル) 9 solar cells (thin solar panel)
11 半田付けユニット 12 リード線(導線) 11 soldering unit 12 leads (wires)
13 繰出し部 19A ローラ(ガイドローラ,送りローラ) 13 feeding portion 19A rollers (guide rollers, feed roller)
19B ローラ(ガイドローラ,送りローラ) 19B roller (guide roller, feed roller)
24 クランプ装置(保持機構) 24 clamping device (holding mechanism)
27 太陽電池セル(発電モジュール) 27 solar battery cell (power generation module)
32,33 印加回路 32 and 33 applying circuit

Claims (6)

  1. 光を受けることにより発電する太陽電池(9)の配線に用いるリード線(12)が繰出される繰出し部(13)と、該繰出されたリード線(12)を太陽電池(9)に押付けるとともに加熱してリード線(12)を配線方向に沿って太陽電池(9)に半田付けする半田付けユニット(11)とを備え、リード線(12)による太陽電池(9)の配線作業の少なくとも一部を自動的に行う太陽電池用リード線半田付け装置において、 太陽電池(9)に押付けられたリード線(12)に通電させる印加回路(32),(33)を設けて、該リード線(12)を抵抗熱が発生する抵抗(R)とすることにより、該リード線(12) を半田付けユニット(11)からの加熱とは別に補助的に加熱する補助加熱手段を構成した太陽電池用リード線半田付 Feeding unit which leads (12) is dispensed for use in the wiring of the solar cell (9) that generates electricity by receiving light (13), pressing the fed lead wire (12) to the solar cell (9) heating comprises a soldering and unit (11) to be soldered to the solar cell (9) along the lead wire (12) to the wiring direction together, at least by the lead (12) of the work of wiring the solar cell (9) in automatically performed solar cell lead wire soldering apparatus part, leads that are pressed against the solar cell (9) (12) to the applying circuit Ru is energized (32), provided with a (33), the lead by a line (12) the resistance heat is generated resistance (R), to constitute a separate auxiliary heating means for auxiliary heating and heating of the lead wire (12) from the soldering unit (11) solar lead wire with solder for battery 装置。 Apparatus.
  2. リード線(12)繰出し時にリード線(12)と当接して回転作動されることによりリード線(12)をガイド又は送出すローラ(19A),(19B)を備え、前記印加回路(33)を、上記ローラ(19A),(19B)と半田付けユニット(11)との間に電圧を印加する構成とした請求項1に記載の太陽電池用リード線半田付け装置。 Leads (12) lead at feeding (12) abuts the lead by being rotated operated (12) guide or delivery to the roller (19A), (19B) Bei example, said application circuit (33) and the roller (19A), (19B) and the soldering unit (11) solar cell lead wire soldering apparatus according to claim 1 which is configured to apply a voltage between the.
  3. リード線(12)繰出し時にリード線(12)と当接して回転作動されることによりリード線(12)をガイド又は送出すローラ(19A),(19B)を備え、繰出されたリード線(12)を保持する保持機構(24)を半田付けユニット(11)よりも繰出し下流側に設け、前記印加回路(32)を、前記ローラ(19A),(19B)と保持機構(24)との間に電圧を印加する構成とした請求項1に記載の太陽電池用リード線半田付け装置。 Leads (12) leads (12) and abuts against the lead by being rotated actuated during feeding (12) a guide or delivery to the roller (19A), provided with (19B), Repetitive out lead wires (12 ) provided on the feed downstream of the soldering unit holding mechanism (24) for holding (11), the applying circuit (32), the roller (19A), between (19B) and the holding mechanism (24) solar cell lead soldering apparatus according to claim 1 which is configured to apply a voltage to.
  4. 保持機構(24)が、リード線(12)を挟持するクランプ装置よりなる請求項3に記載の太陽電池用リード線半田付け装置。 Holding mechanism (24) leads (12) lead soldering apparatus for a solar cell according to claim 3 consisting of a clamping device for clamping a.
  5. リード線(12)を挟持してガイド又は送出しするように前記ローラ(19A),(19B)を一対備えた請求項2乃至4の何れかに記載の太陽電池用リード線半田付け装置。 The roller so as to guide or delivery lead wire (12) by holding (19A), (19B) solar cell lead wire soldering apparatus according to any one of claims 2 to 4 comprising a pair of.
  6. 繰出し部(13)から繰出されるリード線(12)が半田コーティングされてなる請求項1乃至5の何れかに記載の太陽電池用リード線半田付け装置。 Feeding unit (13) therein from out the lead wire (12) is lead soldering apparatus for a solar cell according to any one of claims 1 to 5 formed by solder-coated.
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