KR20110104839A

KR20110104839A - Ｒｐｆ 성형기의 노즐 및 압출원판 구조

Info

Publication number: KR20110104839A
Application number: KR1020100023965A
Authority: KR
Inventors: 박찬석
Original assignee: 박찬석
Priority date: 2010-03-17
Filing date: 2010-03-17
Publication date: 2011-09-23
Also published as: KR101083405B1

Abstract

본 발명은 플라스틱, 폐비닐 등 가연성 쓰레기를 압출하여 고형연료를 만드는 RPF(Recycled Plastic Fuel) 성형기에 있어서, 압출을 행하는 노즐과 압출원판의 접촉부분의 마모 또는 마멸을 최소화하고 마모 또는 마멸이 소정이상 발생하였을 경우에 일부분만을 교체함으로써 노즐 또는 압출원판 전체를 교체하는 경우에 비하여 정비 비용을 최소화하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조에 관한 것이다.
본 발명의 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조는 다수의 노즐(41)이 환형으로 결합하여 다수의 압출공(40a)이 방사형으로 구성되고 내면에 상기 압출공(40a)과 연통된 압출요홈(45a)이 환형으로 구성되어 있는 노즐어셈블리(40)와, 상기 노즐어셈블리(40)의 내면에 형성된 압출요홈(45a)을 따라 구름운동하면서 이송되어오는 가연성쓰레기를 노즐(41)의 압출공(40a)으로 밀어 넣는 압출원판(38)을 포함하는 RPF 성형기에 있어서, 상기 노즐(41)의 내측에 상기 압출요홈(45a)보다 큰 결합요홈(41a)이 형성되어 있고 상기 결합요홈(41a)의 양측면에는 각각 걸림턱(41b)이 형성되어 있으며; 상기 노즐(41)과 별개로 제작된 노즐팁(45)이 상기 노즐(41)의 결합요홈(41a)에 삽입되어 결합되고 내측에 상기 압출요홈(45a)이 형성되어 있으며, 상기 노즐의 결합요홈(41a)의 양측에 형성된 걸림턱(41b)과 맞물리는 걸림턱(45b)이 양측에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

Description

ＲＰＦ 성형기의 노즐 및 압출원판 구조{Structure of nozzle and extrusion circular plate of the forming machine for recycled plastic fuel}

본 발명은 종이, 목재, 섬유, 플라스틱, 폐비닐 등 가연성 쓰레기를 압출하여 고형연료를 만드는 RPF(Recycled Plastic Fuel) 성형기에 관한 것으로서, 보다 상세하게는 가연성 쓰레기의 압출을 행하는 노즐과 압출원판의 접촉부분의 마모 또는 마멸을 최소화하고 마모 또는 마멸이 소정이상 발생하였을 경우에 일부분만을 교체하여 재사용함으로써 노즐과 압출원판을 전체적으로 교체하는 경우에 비하여 정비 비용을 최소화하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조에 관한 것이다.

RPF 성형기는 폐기물 중에서 종이, 목재, 섬유, 폐플라스틱, 폐비닐 등의 가연성 쓰레기를 선별하여 이를 압출하고, 이를 일정크기로 절단하여 고형 연료, 즉 RPF(Recycled Plastic Fuel)를 만드는 기계이다.

산업의 발달과 생활수준의 향상으로 플라스틱, 비닐 등 각종 합성수지로 된 각종 생활용품 및 산업용품들이 대량으로 제조, 사용되고, 이들 제품들은 사용 후 일반 쓰레기들과 함께 폐기된다. 이러한 폐기물들을 재활용이 어려울 뿐만 아니라 매립이나 소각 시에 환경오염을 일으키는 문제가 발생한다. 따라서 종래에 폐기물 중에서 가연성 쓰레기, 즉 종이, 목재, 섬유, 폐플라스틱, 폐비닐 등을 선별하여 이를 압축하여 연료로 사용하고 있다. 이러한 연료를 RPF(Recycled Plastic Fuel) 라고 하고, RPF는 고체상태의 고형연료이다.

종래의 RPF는 가연성 쓰레기를 이송스크류에 의하여 압출공간으로 이송하고 압출공간의 상기 가연성 쓰레기를, 중심에서 편심되어 회전하는 압출원판에 의하여 노즐로 밀어 넣으면서 압출하여 성형된다.

상기와 같이 RPF를 성형하는 종래 RPF 성형기는 RPF가 압착되며 통과하는 다수의 노즐과 상기 RPF를 상기 노즐내부로 밀어 넣는 압출원판을 그 구성요소로 하고 있다. 노즐은 다수개로 분할하여 환형(環形)으로 결합되어 있으며 각각의 노즐에는 압출공이 형성되어 있다. 압출원판은 노즐의 중심에서 편심되어 원운동을 하면서 노즐들의 내측단들과 구름접촉을 한다. 이와 같이 노즐들과 압출원판 사이에서는 마찰이 일어나는데 이러한 마찰로 인하여 노즐과 압출원판 사이의 접촉부분에서 마모가 쉽게 일어난다.

장기간 사용으로 인하여 이러한 노즐과 압출원판의 마모량이 소정 이상 되는 경우에는 원활한 압출작용이 일어나지 않으므로 마모된 노즐과 압출원판을 새것으로 교체를 해야 한다. 노즐과 압출원판을 새것으로 교체하는 경우에는 이들 부품의 가격이 고가이기 때문에 유지비용이 많이 소요되는 문제가 있다.

본 발명은 상기와 같은 종래 RPF 성형기의 문제점을 해결하기 위한 것으로서, 가연성 쓰레기들을 압출하는 노즐과 압출원판의 접촉부분의 마모 또는 마멸을 최소화하고 장기간 사용으로 인하여 마모 또는 마멸이 소정이상 발생한 경우에도 전체를 교체하지 않고 일부분만을 교체함으로써 정비유지비용을 최소화하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조를 제공하는 것을 그 목적으로 하고 있다.

상기 한 목적을 달성하기 위한 본 발명의 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조는 다수의 노즐이 환형으로 결합하여 다수의 압출공이 방사형으로 구성되고 내면에 상기 압출공과 연통된 압출요홈이 환형으로 구성되어 있는 노즐어셈블리와, 상기 노즐어셈블리의 내면에 형성된 압출요홈을 따라 구름운동하면서 이송되어오는 가연성쓰레기를 노즐어셈블리의 압출공으로 밀어 넣는 압출원판을 포함하는 RPF 성형기에 있어서, 상기 노즐의 내측에 상기 압출 요홈보다 큰 결합 요홈이 형성되어 있고 상기 결합 요홈의 양측면에는 각각 걸림턱이 형성되어 있으며; 상기 노즐과 별개로 제작된 노즐팁이 상기 각 노즐의 결합요홈에 삽입되어 결합되어 있고 내측에 상기 압출요홈이 형성되어 있으며 상기 노즐의 결합요홈의 양측에 형성된 걸림턱과 맞물리는 걸림턱이 양측에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 한다.

본 발명의 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조는 또한 상기 노즐 팁이 마모를 최소화하기 위하여 노즐보다 경도가 높게 제작되고; 노즐 팁에 무두나사의 선단이 삽입될 수 있는 홈이 형성되어 있고 노즐에는 상기 노즐 팁의 홈과 대응하는 위치에 나사공이 형성되어 있으며 무두나사에 의하여 노즐 팁이 노즐에 견고하게 취부된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조는 또한 상기 압출원판은 가장자리부가 중앙부와 분리된 환형으로 별개로 제작된 후 가장자리부와 중앙부가 서로 결합되어 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조는 또한 상기 압출원판의 가장자리부는 단면이 ㄴ자형으로 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조는 또한 상기 압출원판의 가장자리부는 중앙부보다 경도가 높게 제작된 것을 특징으로 한다.

본 발명의 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조는 노즐어셈블리를 구성하여 가연성 쓰레기들을 압출하는 노즐로부터, 압출원판과의 접촉부분을 분리하여 노즐 팁(nozzle tip)으로 구성하였고 또한 노즐 팁의 경도를 높게 하였기 때문에 압출원판과의 접촉부분의 마모 또는 마멸이 최소화되고 또한 장기간 사용으로 인하여 마모 또는 마멸이 소정이상 발생한 경우에도 노즐 전체를 교체하지 않고 노즐 팁만 교체하면 되므로 정비유지비용이 최소화되는 효과를 발휘한다.

본 발명은 또한 압출원판의 가장자리부도 중앙부로부터 분리할 수 있도록 되어 있고 가장자리부의 경도를 높게 하였기 때문에 노즐 팁과의 접촉부분인 가장자리부의 면의 마모 또는 마멸이 최소화되고 마모 또는 마멸이 소정이상 발생한 경우에도 압출원판 전체를 교체하지 않고 가장자리부만 교체하면 되므로 정비유지비용이 최소화되는 효과를 발휘한다.

도 1은 본 발명의 노즐 및 압출원판 구조가 적용된 RPF 성형기의 일부 절개 정면도,
도 2a는 본 발명의 노즐 및 압출원판 구조가 적용된 RPF 성형기의 압출장치의 우측 후방에서 바라본 사시도,
도 2b는 본 발명의 노즐 및 압출원판 구조가 적용된 RPF 성형기의 압출장치의 우측면도,
도 2c는 본 발명의 노즐 및 압출원판 구조가 적용된 RPF 성형기의 압출장치의 평단면도,
도 3a는 본 발명의 노즐어셈블리 및 압출원판 구조를 나타내는 측면도,
도 3b는 본 발명의 노즐어셈블리 및 압출원판 구조를 나타내는 단면도,
도 3c는 본 발명의 하나의 노즐과 및 압출원판 구조를 나타내는 분해사시도,
도 4는 본 발명의 노즐 및 압출원판 구조가 적용된 RPF 성형기의 일부 절단장치의 단면도이다.

이하에서 본 발명의 실시예를 도면을 참조하면서 상세히 설명하기로 한다.

본 발명의 RPF 성형기는 도1에 도시된 바와 같이, 가연성 쓰레기가 투입되는 호퍼(10), 상기 호퍼(10)로부터 공급되는 가연성 쓰레기를 전방으로 이송시키는 이송장치(20), 상기 이송장치(20)에 의하여 이송되는 가연성 쓰레기를 환형(環形)으로 분산하며 방사상(放射狀)으로 압출하는 압출장치(30), 상기 압출장치(30)에서 압출되어 나오는 쓰레기 압출물을 절단하는 절단장치(50), 그리고 상기 절단된 쓰레기 압출물을 이송하는 이송장치(70)로 구성되어 있다.

호퍼(10)는 각종 쓰레기들 중에서 선별된 종이, 목재, 섬유, 폐플라스틱, 폐비닐 등 가연성 쓰레기들만이 정량 공급되는 일종의 투입구이다.

이송장치(20)는 상기 호퍼(10)로 투입되는 가연성 쓰레기들을 압출장치(30)로 이동하는 장치로서, 횡으로 배치되어 이송되는 가연성 쓰레기들을 받치는 이송받침(21), 상기 이송받침(21)의 선단에 배치되어 있는 연결박스(22), 상기 이송받침(21) 및 연결박스(22)내에 설치되어 있는 회전축(23), 상기 회전축(23) 주위에 형성되어 있는 이송스크류(24), 그리고 상기 회전축(23)을 회전시키는 구동모터(25)로 이루어져 있다.

압출장치(30)는 도1 및 도 2a~도2c에 도시된 바와 같이 상기 연결박스(22)에 연결되어 가연성 쓰레기들을 공급받는 투입관(31), 상기 투입관(31)과 연결되어 있는 실린더(32), 상기 실린더(32)를 지지하는 지지프레임(33), 상기 실린더(32)의 내부에서 회전가능하도록 설치되며 외면이 실린더(32)의 내면과 소정간격 떨어져 있으며, 전방끝판(34a)과 후방끝판(34b)으로 폐쇄되어 있는 스크류(34), 상기 스크류(34)를 회전시키기 위한 구동모터(35), 상기 구동모터(35)의 회전을 감속시켜 스크류(34)로 전달하는 감속기(36), 상기 스크류(34)의 전방끝판(34a)의 중심에서 편심되게 설치되어 있으며 베어링(37)에 의하여 회전가능하게 설치되어 있는 압출원판(38), 상기 실린더(32)의 전방에 결합되어 있는 고정원판(39), 상기 고정원판(39)의 전방에 다수의 볼트(39a)에 의하여 고정되고 방사상으로 다수의 압출공(40a)이 형성되어 노즐어셈블리(40), 상기 노즐어셈블리(40)의 전방에 다수의 볼트(42a)에 의하여 설치되어 고정원판(39)과의 사이에 압출공간(43)을 형성하는 전방덮개(42)로 구성되어 있다.

스크류(34)의 전방과 후방에는 각각 중심축(34c)(34d)이 연결되어 있으며, 이들 중심축(34c)(34d)들은 베어링(32a)(32b)에 의하여 회전가능하도록 되어 있다. 전방의 중심축(34c)은 원판(34e)과 일체 또는 결합되어 있으며, 원판(34e)은 연결체(34f)에 의하여 스크류(34)의 전방끝판(34a)과 연결된다. 압출원판(38)을 지지하는 베어링(37)은 스크류(34)의 전방끝판(34a)과 중심축(34c)의 원판(34e) 사이에 설치되어 있다.

상기 전방덮개(42)는 도 2c에 도시된 바와 같이 압출공간(43)을 형성하는 내측덮개(42b)와, 가장자리가 노즐어셈블리(40)에 고정되고 중앙부에 다수의 연결다리(42ca)가 형성되어 있는 외측덮개(42c)가 결합되어 구성된다.

절단장치(50)는 도 1 및 도 4에 도시된 바와 같이 상기 노즐어셈블리(40)의 압출공(40a)을 통하여 압출되어 나오는 압출물을 절단하는 장치로서, 상기 전방덮개(42)의 외측덮개(42c)의 연결다리(42ca)에 고정된 고정원판(51), 상기 고정원판(51)의 중심에 결합된 중심축(52), 상기 중심축(52)의 끝단에 설치된 브라켓트(53), 상기 브라켓트(53)에 설치된 구동모터(54), 상기 구동모터(54)의 구동축에 설치된 구동기어(55), 상기 구동기어(55)와 맞물리는 피동기어(56), 상기 피동기어(56)에 고정되고 상기 중심축(52)과의 사이에 베어링(57)을 개재(介在)하여 회전가능하게 설치되는 회전원통(58), 상기 회전원통(58)에 연결된 회전연결대(59), 상기 회전연결대(50)의 끝단에 설치되어 노즐어셈블리(40)로부터 압출되는 압출물을 절단하는 절단날(60)로 구성되어 있다.

이송장치(70)는 도 1에 도시된 바와 같이 상기 절단장치(50)에 의하여 절단되어 낙하하는 압출물, 즉 RPF를 이송하는 장치이다. 그리고 미설명부호 "1" 송풍덕트이다.

도3a~도3c에 도시된 바와 같이, 노즐어셈블리(40)는 가연성쓰레기를 압출하기 위하여 인접한 노즐(41)과 결합하여 내측에서 외측으로 관통되는 완전한 압출공(40a)을 형성하는 절반의 압출공(40a')이 양측면에 형성되어 있는 다수의 노즐(41)이 환형으로 결합하여 다수의 압출공(40a)이 방사형으로 구성되고, 내면에 상기 압출공(40a)과 연통된 압출요홈(45a)이 환형으로 구성되어 있다.

각각의 노즐(41)들이 볼트(39a)들에 의해서 고정원판(39)에 고정되면 인접한 노즐(41)들과 결합하여 압출공(40a)을 형성하고 내측에 환형의 압출요홈(45a)이 형성된다.

그리고 압출원판(38)은 상기 노즐어셈블리(40)의 내면에 형성된 압출요홈(45a)을 따라 구름운동하면서 압출공간(43)으로 이송되어오는 가연성쓰레기를 노즐어셈블리(40)의 압출공(40a)으로 밀어 넣는다.

본 발명의 노즐(41)은 그 내측에 상기 압출요홈(45a)보다 큰 결합요홈(41a)이 형성되어 있고 상기 결합요홈(41a)의 양측면에는 각각 걸림턱(41b)이 형성되어 있다.

상기 각 노즐(41)의 결합요홈(41a)에는 삽입되어 결합되는 노즐 팀(nozzle tip)(45)은 상기 노즐(41)과 별개로 제작된다. 노즐 팁(45)은 그 내측에 상기 압출요홈(45a)이 형성되어 있으며 상기 노즐(41)의 결합요홈(41a)의 양측에 형성된 걸림턱(41b)과 맞물리는 걸림턱(45b)이 양측에 각각 형성되어 있다.

그리고 노즐 팁(45)을 눌려서 노즐(41)에 고정시키기 위하여 노즐(41)에는 나사공(41c)이 형성되어 있으며, 노즐 팁(45)에는 무두나사(41d)의 선단이 삽입될 수 있는 홈(45c)이 형성되어 있다. 노즐 팁(45)은 마모를 최소화하기 위하여 노즐(41)보다 경도가 높게 경화되어 있다.

상기 압출원판(38)은 환형(環形)의 가장자리부(38a)와 중앙부(38b)로 분리되어 있으며 이들은 별개로 제작된 후 서로 결합된다. 가장자리부(38a)는 단면이 ㄴ자형으로 형성되어 있으며, 중앙부(38b)보다 경도가 높게 제작되어 있다. 따라서 전술한 노즐 팁(45)과 접촉하는 가장자리부(38a)는 마모 및 마멸이 쉽게 일어나지 않는다,

상기와 같이 구성된 본 발명의 RPF 성형기는 다음과 같이 작용한다.

RPF의 재료인 가연성쓰레기는 호퍼(10)를 통하여 투입되고 이송장치(20)의 구동모터(25)의 작동에 의한 이송스크류(24)의 회전에 의하여 전방으로 이송되어 연결박스(22)로 들어가고, 이어서 투입관(31)을 통하여 실린더(32)와 스크류(34) 사이의 공간으로 들어간다.

한편, 압출장치(30)의 구동모터(35)가 작동하면, 그 구동력은 감속기(36)를 거쳐 스크류(34)로 전달된다. 도 2e에서 알 수 있는 바와 같이 스크류(34)를 회전시키면, 스크류(34)의 외부면에는 이송날개(34g)가 구성되어 있기 때문에 가연성쓰레기는 전방으로 이동한다. 그리고 실린더(32)의 내면에는 나선형 안내날개(32c)가 구성되어 있으므로 가연성 쓰레기는 동일한 량이 압출공간(43)으로 공급된다. 가연성 쓰레기가 노즐어셈블리(40)의 내면과 압출원판(38) 사이의 공간인 압출공간(43)으로 공급되면 압출원판(38)은 스크류(34)의 중심선에 의하여 편심되어 있고 베어링(37)에 의하여 회전가능하기 때문에 노즐어셈블리(40)의 압출요홈(45a)을 따라 구름운동을 한다. 이 때 압출공간에 있는 가연성쓰레기는 압력을 받으면서 압출공(40a)을 통과하면서 압출작용이 일어난다.

압출작용을 거쳐 나오는 압출물은 절단장치(50)의 절단날(60)에 의하여 일정길이로 전달된다. 이 때 절단된 압출물은 차단판(49)에 의하여 내측으로 튕겨 들어가는 것이 차단되고 하부의 이송장치(70)로 떨어져 소정위치로 이송된다.

그런데 노즐어셈블리(40)의 압출요홈(45a)은 압출원판(38)과의 접촉으로 인하여 마모 또는 마멸되기 쉽다. 압출요홈(45a)이 마모 또는 마멸되면 압출작용이 원활하게 이루어지지 않기 때문에 노즐(41)을 교체하여야 하나 본 발명은 압출요홈(45a)이 있는 부분을 별도의 노즐 팁(45)으로 구성하였기 때문에 노즐 팁(45) 만 교체하면 된다. 따라서 노즐(41) 전체를 교체하는 경우에 비하여 교체비용이 매우 저렴하게 된다. 마찬가지로 노즐어셈블리(41)의 압출요홈(45a)과 접촉하는 압출원판(38)은 그 가장자리가 마모 또는 마멸되기 쉽다. 본 발명은 압출원판(38)의 가장자리부(38a)를 분리할 수 있으므로 마모 또는 마멸이 소정이상 진행된 경우에 가장자리부(38a)만 교체할 수 있다. 따라서 압출원판(38) 전체를 교체하는 경우에 비하여 교체비용이 매우 저렴하게 된다.

또한 노즐 팁(45)은 노즐(41)보다, 압출원판(38)의 가장자리부(38a)는 중앙부(38b) 보다 경도가 강하게 제작되어 있으므로 마모 및 마멸이 쉽게 일어나지 않는 장점이 있다.

그리고 노즐 팁(45)이 경도가 크기 때문에 나사선을 형성할 수 없으므로 노즐(41)과 노즐 팁(45)의 결합을 위하여 노즐 팁(45)에 나사공을 형성할 수 없다. 본 발명은 나사공 없이도 노즐(41)과 노즐 팁(45)을 견고하게 결합시키기 위하여 노즐(41)과 노즐 팁(45)에 각각 걸림턱(41b)과 걸림턱(45b)을 형성하여 이들 걸림턱들에 의하여 서로 맞물리도록 되어 있고, 또한 무두나사(41d)에 의하여 노즐 팁(45)이 노즐(41)에 강하게 취부되어 있으므로 서로 떨어지지 않는다. 이와 같이 본 발명은 경도가 높은 노즐 팁(45)을 사용함에도 불구하고 노즐(41)과 견고하게 결합하고 있다.

본 발명은 노즐어셈블리(40)를 구성하는 노즐(41)로부터, 압출원판(38)과의 접촉부분을 분리하여 별개의 노즐 팁(45)으로 구성하였고 또한 노즐 팁(45)의 경도를 높게 하였기 때문에 압출원판(38)과의 접촉부분의 마모 또는 마멸이 최소화되고 또한 장기간 사용으로 인하여 마모 또는 마멸이 소정이상 발생한 경우에도 노즐(41) 전체를 교체하지 않고 노즐 팁(45)만 교체하면 되므로 정비유지비용이 최소화된다.

마찬가지로 압출원판(38)의 가장자리부(38a)도 중앙부(38b)로부터 분리할 수 있도록 되어 있고 가장자리부(38a)의 경도를 높게 하였기 때문에 노즐 팁(45)과의 접촉부분인 가장자리부(38a)의 마모 또는 마멸이 최소화되고, 마모 또는 마멸이 소정이상 발생한 경우에도 압출원판(38) 전체를 교체하지 않고 가장자리부(38a)만 교체하면 되므로 정비유지비용이 최소화된다.

이상에서 본 발명은 기재된 구체예에 대해서만 상세히 설명되었지만 본 발명의 기술사상 범위 내에서 다양한 변형 및 수정이 가능함은 당업자에게 있어서 명백한 것이며, 이러한 변형 및 수정이 첨부된 특허청구범위에 속함은 당연한 것이다.

10 : 호퍼 20 : 이송장치
21 : 이송받침 22 : 연결박스
23 : 회전축 24 : 이송스크류
25 : 구동모터
30 : 압출장치 31 : 투입관
32 : 실린더 32a, 32b : 베어링
32c : 안내날개
33 : 지지프레임 34 : 스크류
34a : 전방끝판 34b : 후방끝판
34c, 34d : 중심축 34e : 원판
34f : 연결체 34g : 이송날개
35 : 구동모터
36 : 감속기 36a, 36b : 커플링
37 : 베어링 38 : 압출원판
38a : 가장자리부 38b : 중앙부
39 : 고정원판 39a : 볼트
40 : 노즐어셈블리 40a : 압출공
41 : 노즐 41a : 결합요홈
41b : 걸림턱 41c : 나사공
41d : 무두나사
42 : 전방덮개 42a : 볼트
42b : 내측덮개 42c : 외측덮개
42ca : 연결다리 43 : 압출공간
45 : 노즐 팁(nozzle tip) 45a : 압출요홈
45b : 걸림턱 45c : 홈
49 : 차단판
50 : 절단장치 51 : 고정원판
52 : 중심축 53 : 브라켓트
54 : 구동모터 55 : 구동기어
56 : 피동기어 57 : 베어링
58 : 회전원통 59 : 회전연결대
60 : 절단날
70 : 이송장치

Claims

다수의 노즐(41)이 환형으로 결합하여 다수의 압출공(40a)이 방사형으로 구성되고 내면에 상기 압출공(40a)과 연통된 압출요홈(45a)이 환형으로 구성되어 있는 노즐어셈블리(40)와, 상기 노즐어셈블리(40)의 내면에 형성된 압출요홈(45a)을 따라 구름운동하면서 이송되어오는 가연성쓰레기를 노즐(41)의 압출공(40a)으로 밀어 넣는 압출원판(38)을 포함하는 RPF 성형기에 있어서,
상기 노즐(41)의 내측에 상기 압출요홈(45a)보다 큰 결합요홈(41a)이 형성되어 있고 상기 결합요홈(41a)의 양측면에는 각각 걸림턱(41b)이 형성되어 있으며;
상기 노즐(41)과 별개로 제작된 노즐팁(45)이 상기 노즐(41)의 결합요홈(41a)에 삽입되어 결합되고 내측에 상기 압출요홈(45a)이 형성되어 있으며, 상기 노즐의 결합요홈(41a)의 양측에 형성된 걸림턱(41b)과 맞물리는 걸림턱(45b)이 양측에 각각 형성되어 있는 것을 특징으로 하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조.
제1항에 있어서, 상기 노즐 팁(45)은 마모를 최소화하기 위하여 노즐(41)보다 경도가 높게 제작되고; 노즐 팁(45)에 무두나사(41d)의 선단이 삽입될 수 있는 홈(45c)이 형성되어 있고 노즐(41)에는 상기 노즐 팁(45)의 홈(45c)과 대응하는 위치에 나사공(41c)이 형성되어 있으며 무두나사(41d)에 의하여 노즐 팁(45)이 노즐(41)에 견고하게 취부된 것을 특징으로 하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조.
제1항에 있어서, 상기 압출원판(38)은 가장자리부(38a)가 중앙부(38b)와 분리된 환형으로 별개로 제작된 후 가장자리부(38a)와 중앙부(38b)가 서로 결합되어 형성된 것을 특징으로 하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조.
제3항에 있어서, 상기 압출원판(38)의 가장자리부(38a)는 단면이 ㄴ자형으로 형성된 것을 특징으로 하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조.
제3항에 있어서, 상기 압출원판(38)의 가장자리부(38a)는 그 중앙부(38b)보다 경도가 높게 제작된 것을 특징으로 하는 RPF 성형기의 노즐 및 압출원판 구조.