KR20110103270A

KR20110103270A - 인쇄 회로 기판의 가공 장치

Info

Publication number: KR20110103270A
Application number: KR1020100022515A
Authority: KR
Inventors: 나운영
Original assignee: (주)대영산업
Priority date: 2010-03-12
Filing date: 2010-03-12
Publication date: 2011-09-20

Abstract

인쇄 회로 기판의 가공 장치가 개시된다. 본 발명은, 장방형 슬릿이 상면으로부터 하면까지 형성되어 있는 하부 금형, 장방형 슬릿에 대응되는 장방형 홈이 하면에 형성되어 있는 상부 금형, 및 장방형 슬릿의 내부에 설치되며, 장방형 슬릿의 내부에서 상하 방향으로 이동가능한 장방형 금속편을 구비한다. 본 발명에 따르면, 인쇄 회로 기판의 가공 작업에서의 생산 수율을 획기적으로 높일 수 있게 될 뿐만 아니라, 제조된 인쇄 회로 기판의 절편들의 높은 품질을 확보할 수 있게 된다.

Description

인쇄 회로 기판의 가공 장치{Processing Device for Printed Circuit Board}

본 발명은 인쇄 회로 기판의 가공 장치에 관한 것으로, 더욱 상세하게는 인쇄 회로 기판의 가공 작업에서의 생산 수율을 획기적으로 높일 수 있는 인쇄 회로 기판의 가공 장치에 관한 것이다.

인쇄 회로 기판은 각 전자제품에서 필요한 용도에 따라 다양한 형태로 가공되어 각 전자제품의 주요 부품으로 사용된다. 이와 같은 산업적 수요로 인해 이미 다양한 종류의 인쇄 회로 기판의 가공 장치가 개발되어 있다.

그러나, 종래 기술에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치는 1회 작업을 통해 생산할 수 있는 인쇄 회로 기판의 가공품이 제한되어 있었고, 이로 인해 요구되는 수요에 맞추어서 인쇄 회로 기판을 가공함에 있어서는 많은 시간이 소요됨과 동시에 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 운용함에 있어 많은 전력이 소모된다는 문제점이 있었다.

따라서, 본 발명의 목적은, 인쇄 회로 기판의 가공 작업에서의 생산 수율을 획기적으로 높일 수 있는 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 제공함에 있다.

상기 목적을 달성하기 위한 본 발명에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치는, 장방형 슬릿이 상면으로부터 하면까지 형성되어 있는 하부 금형; 상기 장방형 슬릿에 대응되는 장방형 홈이 하면에 형성되어 있는 상부 금형; 및 상기 장방형 슬릿의 내부에 설치되며, 상기 장방형 슬릿의 내부에서 상하 방향으로 이동가능한 장방형 금속편을 포함한다.

바람직하게는, 상기 하부 금형의 상면과 상기 상부 금형의 하면의 사이에 인쇄 회로 기판이 끼워진 상태에서, 상기 장방형 금속편이 상방향으로 이동됨에 따라 상기 인쇄 회로 기판을 상기 장방형으로 절단 가공하는 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 장방형 슬릿은 복수개이며, 복수개의 장방형 슬릿이 평행하게 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 복수개의 장방형 슬릿은 6개인 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 하부 금형의 하면에는 상기 복수개의 장방형 슬릿의 변형을 방지하기 위한 고정편이 상기 복수개의 장방형 슬릿의 각각의 적어도 일부에 형성된 것을 특징으로 한다.

또한, 상기 고정편에는 상기 장방형 금속편을 상기 장방형 슬릿의 내부에서 상방향으로 밀어올리는 이동용 핀이 삽입되는 홀이 형성된 것을 특징으로 한다.

본 발명에 따르면, 인쇄 회로 기판의 가공 작업에서의 생산 수율을 획기적으로 높일 수 있게 될 뿐만 아니라, 제조된 인쇄 회로 기판의 절편들의 높은 품질을 확보할 수 있게 된다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 구성하는 하부 금형의 상면을 나타낸 도면,
도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 구성하는 하부 금형의 하면을 나타낸 도면,
도 3은 본 발명에서의 장방형 슬릿에 삽입 설치되는 장방형 금속편의 형상을 나타내는 도면,
도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 구성하는 상부 금형의 하면을 나타낸 도면, 및
도 5는 본 발명에 의해 인쇄 회로 기판이 가공되는 모습을 나타내는 도면이다.

이하에서는 도면을 참조하여 본 발명을 보다 상세하게 설명한다. 도면들 중 동일한 구성요소들은 가능한 한 어느 곳에서든지 동일한 부호들로 나타내고 있음에 유의해야 한다. 또한 본 발명의 요지를 불필요하게 흐릴 수 있는 공지 기능 및 구성에 대한 상세한 설명은 생략한다.

도 1은 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 구성하는 하부 금형의 상면을 나타낸 도면이다. 도 1을 참조하면, 본 발명에서의 하부 금형(100)에는 장방형 슬릿(Slit)(120)이 상면으로부터 하면까지 형성되어 있음을 확인할 수 있다.

한편, 본 발명을 실시함에 있어서, 장방형 슬릿(120)은 복수개인 것이 바람직하며, 복수개의 장방형 슬릿(120)은 도 1에서와 같이 일정간격을 두고 평행하게 형성되어 있다.

또한, 도 1에서 확인할 수 있듯이, 본 발명의 일 실시예에 따른 장방형 슬릿(120)은 6개가 구비되어 있으며, 하부 금형(100)의 하면 부분에서 장방형 슬릿(120)의 형태의 변형을 방지하기 위한 고정편(130)이 6개의 장방형 슬릿(120)의 각각에 있어서 중앙 부분에 형성되어 있다.

한편, 본 발명을 실시함에 있어서 장방형 슬릿(120)의 형태의 변형을 방지하기 위한 고정편(130)은 장방형 슬릿(120)의 전체에 걸쳐서 하부 금형(100)의 하면 부분에서 형성될 수도 있을 것이다.

도 2는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 구성하는 하부 금형의 하면을 나타낸 도면이다. 즉, 도 2에서 확인할 수 있는 바와 같이 고정편(130)은 하부 금형(100)의 하면과 일체로서

아울러, 고정편(130)은 도 2에서 확인할 수 있는 바와 같이 하부 금형(100)의 하면에 일체로서 형성되는 것이 바람직할 것이다.

도 3은 본 발명에서의 장방형 슬릿에 삽입 설치되는 장방형 금속편의 형상을 나타내는 도면이다. 도 3에서의 장방형 금속편(125)은 도 1에서의 장방형 슬릿(120)에 삽입되어 내부에 설치되며, 장방형 슬릿(120)의 내부에서 상하 방향으로 이동가능하게 설치된다.

즉, 본 발명의 일 실시예에 의하면, 도 3에서와 같은 장방형 금속편(125)은 6개가 구비되어야 하며, 이는 도 1에서의 6개의 장방형 슬릿(120)에 수직방향으로 삽입되어 설치된다.

도 4는 본 발명의 일 실시예에 따른 인쇄 회로 기판의 가공 장치를 구성하는 상부 금형의 하면을 나타낸 도면이다. 도 4에서 확인할 수 있는 바와 같이, 상부 금형(200)의 하면에는 도 1에서의 6개의 장방형 슬릿(120)에 동일한 크기로서 대응되는 6개의 장방형 홈(220)이 형성되어 있다.

즉, 본 발명을 실시함에 있어서, 인쇄 회로 기판(300)을 소정의 장방형으로 절단 가공하는 과정에서, 도 5의 (a)에서의 인쇄 회로 기판(300)은 도 1에서의 하부 금형(100)의 상면과 도 4에서의 상부 금형(200)의 하면의 사이에 끼워지게 된다. 이 때 도 1에서의 하부 금형(100)의 상면에 형성되어 있는 고정용 홈(110)에는 도 4에서의 상부 금형(200)의 하면에 돌출되어 있는 고정용 돌기(210)가 끼워지면서 인쇄 회로 기판(300)을 사이에 두고 하부 금형(100)의 상면과 상부 금형(200)의 하면이 밀착되게 된다.

이 상태에서, 하부 금형(100)의 6개의 장방형 슬릿(120)에 삽입되어 있는 6개의 장방형 금속편(125)이 프레싱 기구의 압력에 의해 상 방향으로 이동됨에 따라, 6개의 장방형 금속편(125)은 인쇄 회로 기판(300)을 도 5에서 (b)에서와 같이 6개의 절편(300-1)으로 절단 가공하게 된다. 그에 따라, 도 5의 (c)에서와 같이 인쇄 회로 기판(300)의 잔여부분(300-2)이 남게 되는 것이다.

구체적으로, 도 2에서의 하부 금형(100)의 하면에 형성되어 있는 6개의 고정편(130)에는 각각 적어도 2개 이상의 홀(135)이 형성되어 있는데, 도 2에서의 고정편(130)에 형성된 홀(135)에는 이동용 핀이 삽입되고 이동용 핀이 외부 프레싱 기구의 압력에 의해서 눌려지면, 장방형 슬릿(120)내부에 삽입되어 있는 도 3에서의 장방형 금속편(125)은 장방형 슬릿(120)의 내부에서 상방형으로 밀어 올려지게 된다.

밀려 올려진 장방형 금속편(125)은 도 2에서의 하부 금형(100)의 상면 표면 위로 도 4에서의 상부 금형(200)의 하면에 형성된 장방형 홈(220)의 깊이만큼 돌출되어 나오게 되고, 이에 의해 각각의 장방형 금속편(125)은 자신과 동일한 형상으로 인쇄 회로 기판(300)의 절편(300-1)들을 각각 절삭하게 되며, 절삭되는 과정에서 각 절편(300-1)들은 도 4에서의 상부 금형(200)의 하면에 형성된 장방형 홈(220)으로 밀려 올라가게 된다.

절삭이 완료된 다음에 상부 금형(200)을 하부 금형(100)으로부터 들어올리게 되면, 도 5의 (b)에서와 같이 절단된 절편(300-1)들을 작업자는 얻을 수 있게 되는 것이다.

즉, 본 발명에 의하면, 일회의 프레싱 작업을 통해 6개의 절단된 인쇄 회로 기판(300)의 절편(300-1)들을 얻게 된다. 다만, 도 1에서와 같이 좁은 간격으로 복수개의 장방형 슬릿(120)을 하부 금형(100)에 형성하게 되면 각각의 장방형 슬릿(120) 사이의 벽체가 얇아지게 되고, 얇아진 벽체는 프레싱 압력에 의해 휘어짐 등의 변형을 일으키게 됨으로써, 장방형 슬릿(120)의 모양이 변형되고, 절단된 절편(300-1)들의 모양이 이에 따라 휘어지는 기술적 문제가 발생할 수 있을 것이다.

그러나, 도 1 및 도 2에서 확인되는 바와 같은 하부 금형(100)의 하면의 중앙 부분에 일체로서 형성된 고정편(130)은 장방형 슬릿(120)의 형태의 변형을 방지하는 기능을 수행하며, 이에 따라 본 발명에 의하면 일회의 프레싱 작업을 통해 6개의 절단된 인쇄 회로 기판(300)의 절편(300-1)들을 얻으면서도 제조된 절편(300-1)들의 품질이 양호하게 되는 것이다.

이상에서는 본 발명의 바람직한 실시예 및 응용예에 대하여 도시하고 설명하였지만, 본 발명은 상술한 특정의 실시예 및 응용예에 한정되지 아니하며, 청구범위에서 청구하는 본 발명의 요지를 벗어남이 없이 당해 발명이 속하는 기술분야에서 통상의 지식을 가진자에 의해 다양한 변형실시가 가능한 것은 물론이고, 이러한 변형실시들은 본 발명의 기술적 사상이나 전망으로부터 개별적으로 이해되어져서는 안될 것이다.

100: 하부 금형, 110: 고정용 홈
120: 장방형 슬릿, 125: 장방형 금속편
130: 고정편, 135: 홀
200: 상부 금형, 210: 고정용 돌기
220: 장방형 홈, 300: 인쇄 회로 기판

Claims

장방형 슬릿이 상면으로부터 하면까지 형성되어 있는 하부 금형;
상기 장방형 슬릿에 대응되는 장방형 홈이 하면에 형성되어 있는 상부 금형; 및
상기 장방형 슬릿의 내부에 설치되며, 상기 장방형 슬릿의 내부에서 상하 방향으로 이동가능한 장방형 금속편
을 포함하는 인쇄 회로 기판의 가공 장치.
제1항에 있어서,
상기 하부 금형의 상면과 상기 상부 금형의 하면의 사이에 인쇄 회로 기판이 끼워진 상태에서, 상기 장방형 금속편이 상방향으로 이동됨에 따라 상기 인쇄 회로 기판을 상기 장방형으로 절단 가공하는 것인 인쇄 회로 기판의 가공 장치.
제1항에 있어서,
상기 장방형 슬릿은 복수개이며, 복수개의 장방형 슬릿이 평행하게 형성된 것인 인쇄 회로 기판의 가공 장치.
제3항에 있어서,
상기 복수개의 장방형 슬릿은 6개인 것인 인쇄 회로 기판의 가공 장치.
제3항에 있어서,
상기 하부 금형의 하면에는 상기 복수개의 장방형 슬릿의 변형을 방지하기 위한 고정편이 상기 복수개의 장방형 슬릿의 각각의 적어도 일부에 형성된 것인 인쇄 회로 기판의 가공 장치.
제5항에 있어서,
상기 고정편에는 상기 장방형 금속편을 상기 장방형 슬릿의 내부에서 상방향으로 밀어올리는 이동용 핀이 삽입되는 홀이 형성된 것인 인쇄 회로 기판의 가공 장치.